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机加工机床有哪些？机械加工设备有哪些？机床：切削机加工加工机床设备：车、铣、铇磨、拉。

成型机械加工机床设备：锻压、冲压、折弯、冷拔机械加工机床设备分很多种类：1、机加工厂常见的j机器设备有（按加工方式分)：车削--车床，铣削---铣床，刨---刨床（插---插床），钻锪（huò）铰孔---钻床，镗----镗床，拉削---拉床，磨削---磨床，抛光--抛光机。

以上各类设备又基本可以细分，车床有普车和数车，刨床有龙门刨、牛头刨和插床，钻床可分为台式、立式、摇臂式，等等。

多功能集成的CNC加工中心，通过自身不同刀具自动交换，零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。

2、钣金加工也是机械中一个大类，有冲床（普冲、数控冲床）、折弯机、激光切割机、等离子切割机等等。

3、模具加工用到除了上面提到的车铣钻镗床、加工中心外，还有各类磨床（坐标磨，光曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，内外圆磨床），电火花（线切割）设备，锯床，激光打标机等等。

4、机加前期和后期处理的设备还有：热处理设备、油漆、电镀设备等等。

5、各行业都有侧重点，比如汽车行业有四大工艺：冲压、焊装、涂装、总装。

车间的话冲床、焊机、涂装线就是必备的。

看发展情况通常也配备或大或小的模具车间机械加工设备有哪些？机加工机床有哪些？一、镗床镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。

此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

二、磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。

磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。

由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

三、车床车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。

普通车床生产这些零件并把它们装配成为机器设备和工具的工业称为机械制造业。

机床是对金属材料或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得具有一定几何形状精度、尺寸精度和表面质量要求的机器零件的机器。

机床既是制造其他机器的机器，又是制造机床自身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点。

所以机床又称为工作母机或工具机。

机床主要分为金属切削机床、特种加工机床、锻压机床和木工机床四大类。

一、 机床的分类方法二、 1、机床最基本的分类方法是按机床的工作原理和加工性质进行分类。

根据国家制定的机床型号编制方法，机床共分为11大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。

在每一类机床中，按工艺范围、布局型式和结构性能等，又分为若干组，每一组又分为若干系（系列）。

同类机床按应用范围（通用性程度）又可分为通用机床、专门化机床和专用机床。

2、同类机床按应用范围（通用性程度）又可分为通用机床、专门化机床和专用机床。

3、同类机床按工作精度又可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。

4、机床还可按质量和尺寸、自动化程度、主要工作部件（如主轴等）的数目等分类。

二、 金属切削机床型号的编制 1、机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能、结构特点和主要技术参数等。

机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。

它适用于各类通用及专用机床、自动线，不包括组合机床和特种加工机床。

（△）（○）（○）（△）（△）（△）（×△）（○）（ ）分类代号类代号通用特性、结构特性代号组代号系代号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数重大改进顺序号其他特性代号○—大写汉语拼音字母△—阿拉伯数字•（1）型号表示方法（通用机床型号）△—大写汉语拼音字母或阿拉伯数字，或两者兼有（2） 机床类、组、系的划分及其代号机床的类别用大写汉语拼音字母表示。

需要时，类以下还可有若干分类，分类代号用阿拉伯数字表示，放在类代号之前，作为型号的首位，但第一分类不予表示。

平面磨床平面磨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工行业。

它主要用于对工件表面进行加工磨削，以达到一定的精度和光洁度要求。

平面磨床由床身、工作台、磨头和传动装置等组成，具有结构简单、稳定可靠、操作方便等特点。

本文将介绍平面磨床的工作原理、结构和应用领域，以及使用平面磨床的注意事项。

一、工作原理平面磨床的工作原理是通过磨头对工件表面进行磨削，以消除表面上的毛刺、凹凸和其他不平整问题，从而得到平整、光滑的表面。

平面磨床采用了磨粒与工件表面之间的相对运动，使磨粒对工件进行磨削。

通过工作台的运动，可实现工件在水平和垂直方向上的移动，从而实现对工件表面的全方位加工。

二、结构组成1.床身：平面磨床的床身是其整体的支撑结构，承载着各个组成部分的重量，并提供稳定的平衡环境。

床身通常由铸铁或钢材制成，具有高强度和良好的刚性。

床身上还安装有传动装置和控制系统。

2.工作台：工作台是平面磨床上承载工件的平台，可以水平和垂直方向上进行调整。

工作台通常由铸铁制成，表面经过特殊处理，使其具有较高的硬度和光洁度。

3.磨头：磨头是平面磨床的核心部件，用于实现对工件表面的磨削。

磨头通常由电动机驱动，带动磨盘进行旋转运动。

磨盘上安装有磨粒，通过磨粒与工件表面的摩擦，实现对工件表面的磨削。

4.传动装置：传动装置是平面磨床上的重要部件，主要用于驱动工作台和磨头的运动。

传动装置通常由电机、皮带、齿轮等组成，能够提供稳定的动力，保证磨削过程的准确性和效率。

三、应用领域平面磨床广泛应用于机械加工领域，主要用于对工件表面进行精密磨削和加工。

其应用领域包括但不限于以下几个方面：1.模具制造：平面磨床可以用于制造各种模具，如塑料模具、铸造模具等。

通过对模具表面进行磨削，可以得到精确的尺寸和表面光洁度，提高模具的使用寿命和加工质量。

2.零部件加工：平面磨床可以用于对各种金属零部件进行加工，如齿轮、轴承座等。

通过对零部件表面进行磨削，可以实现高精度和高光洁度的要求，提高零部件的运行稳定性和使用寿命。