常见机械加工设备共19页文档

机加工机床有哪些？机械加工设备有哪些？机床：切削机加工加工机床设备：车、铣、铇磨、拉。

成型机械加工机床设备：锻压、冲压、折弯、冷拔机械加工机床设备分很多种类：1、机加工厂常见的j机器设备有（按加工方式分)：车削--车床，铣削---铣床，刨---刨床（插---插床），钻锪（huò）铰孔---钻床，镗----镗床，拉削---拉床，磨削---磨床，抛光--抛光机。

以上各类设备又基本可以细分，车床有普车和数车，刨床有龙门刨、牛头刨和插床，钻床可分为台式、立式、摇臂式，等等。

多功能集成的CNC加工中心，通过自身不同刀具自动交换，零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。

2、钣金加工也是机械中一个大类，有冲床（普冲、数控冲床）、折弯机、激光切割机、等离子切割机等等。

3、模具加工用到除了上面提到的车铣钻镗床、加工中心外，还有各类磨床（坐标磨，光曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，内外圆磨床），电火花（线切割）设备，锯床，激光打标机等等。

4、机加前期和后期处理的设备还有：热处理设备、油漆、电镀设备等等。

5、各行业都有侧重点，比如汽车行业有四大工艺：冲压、焊装、涂装、总装。

车间的话冲床、焊机、涂装线就是必备的。

看发展情况通常也配备或大或小的模具车间机械加工设备有哪些？机加工机床有哪些？一、镗床镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能精确镗削尺寸较大的孔和平面。

此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

二、磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。

磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。

由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量,所以磨床主要应用于零件精加工,尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

三、车床车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。

普通车床生产这些零件并把它们装配成为机器设备和工具的工业称为机械制造业。

机床是对金属材料或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得具有一定几何形状精度、尺寸精度和表面质量要求的机器零件的机器。

机床既是制造其他机器的机器，又是制造机床自身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点。

所以机床又称为工作母机或工具机。

机床主要分为金属切削机床、特种加工机床、锻压机床和木工机床四大类。

一、 机床的分类方法二、 1、机床最基本的分类方法是按机床的工作原理和加工性质进行分类。

根据国家制定的机床型号编制方法，机床共分为11大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。

在每一类机床中，按工艺范围、布局型式和结构性能等，又分为若干组，每一组又分为若干系（系列）。

同类机床按应用范围（通用性程度）又可分为通用机床、专门化机床和专用机床。

2、同类机床按应用范围（通用性程度）又可分为通用机床、专门化机床和专用机床。

3、同类机床按工作精度又可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。

4、机床还可按质量和尺寸、自动化程度、主要工作部件（如主轴等）的数目等分类。

二、 金属切削机床型号的编制 1、机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能、结构特点和主要技术参数等。

机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。

它适用于各类通用及专用机床、自动线，不包括组合机床和特种加工机床。

（△）（○）（○）（△）（△）（△）（×△）（○）（ ）分类代号类代号通用特性、结构特性代号组代号系代号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数重大改进顺序号其他特性代号○—大写汉语拼音字母△—阿拉伯数字•（1）型号表示方法（通用机床型号）△—大写汉语拼音字母或阿拉伯数字，或两者兼有（2） 机床类、组、系的划分及其代号机床的类别用大写汉语拼音字母表示。

需要时，类以下还可有若干分类，分类代号用阿拉伯数字表示，放在类代号之前，作为型号的首位，但第一分类不予表示。

平面磨床平面磨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工行业。

它主要用于对工件表面进行加工磨削，以达到一定的精度和光洁度要求。

平面磨床由床身、工作台、磨头和传动装置等组成，具有结构简单、稳定可靠、操作方便等特点。

本文将介绍平面磨床的工作原理、结构和应用领域，以及使用平面磨床的注意事项。

一、工作原理平面磨床的工作原理是通过磨头对工件表面进行磨削，以消除表面上的毛刺、凹凸和其他不平整问题，从而得到平整、光滑的表面。

平面磨床采用了磨粒与工件表面之间的相对运动，使磨粒对工件进行磨削。

通过工作台的运动，可实现工件在水平和垂直方向上的移动，从而实现对工件表面的全方位加工。

二、结构组成1.床身：平面磨床的床身是其整体的支撑结构，承载着各个组成部分的重量，并提供稳定的平衡环境。

床身通常由铸铁或钢材制成，具有高强度和良好的刚性。

床身上还安装有传动装置和控制系统。

2.工作台：工作台是平面磨床上承载工件的平台，可以水平和垂直方向上进行调整。

工作台通常由铸铁制成，表面经过特殊处理，使其具有较高的硬度和光洁度。

3.磨头：磨头是平面磨床的核心部件，用于实现对工件表面的磨削。

磨头通常由电动机驱动，带动磨盘进行旋转运动。

磨盘上安装有磨粒，通过磨粒与工件表面的摩擦，实现对工件表面的磨削。

4.传动装置：传动装置是平面磨床上的重要部件，主要用于驱动工作台和磨头的运动。

传动装置通常由电机、皮带、齿轮等组成，能够提供稳定的动力，保证磨削过程的准确性和效率。

三、应用领域平面磨床广泛应用于机械加工领域，主要用于对工件表面进行精密磨削和加工。

其应用领域包括但不限于以下几个方面：1.模具制造：平面磨床可以用于制造各种模具，如塑料模具、铸造模具等。

通过对模具表面进行磨削，可以得到精确的尺寸和表面光洁度，提高模具的使用寿命和加工质量。

2.零部件加工：平面磨床可以用于对各种金属零部件进行加工，如齿轮、轴承座等。

通过对零部件表面进行磨削，可以实现高精度和高光洁度的要求，提高零部件的运行稳定性和使用寿命。

学习任务一机械加工常用设备的分类与用途学习活动1识读金属切削机床的型号学习目标：完成本单元学习后，你能按我国现行金属切削机床的分类及型号的编制方法，识读常见金属切削机床铭牌中的型号。

入门引导：当你走进车间看见机床设备上的这些铭牌时，你能说出铭牌上的这些型号的含义吗？下面我们将学习这方面的知识。

机床的铭牌知识学习：一、机械加工及常用设备机械加工是通过工人操作金属切削机床，利用切削刀具从工件上切除多余材料，使之获得图样要求零件的几何形状、位置精度、尺寸精度、表面质量等。

金属切削机床是用切削的方法将原材料加工成机械零件的设备，可简称机床。

它是用切削加工方法将金属（或其他材料）的毛坯或半成品加工成零件的机器。

由于是制造机械的机器，故又称“工作母机”或“工具机”。

随着生产发展及工艺的革新，金属切削机床的品种及规格不断增加，可按以下不同方法进行分类：1、加工性质和使用刀具车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、切断机床和其它机床。

2、机床自动化程度手动、机动、半自动和自动机床。

3、机床重量微型机床、中型机床、大型机床、重型机床。

4、机床工艺范围的宽窄（万能性程度）通用机床、专门化机床及专用机床。

通用机床加工范围较广，是企业生产应用最广泛的切削设备。

二、金属切削机床的型号编制及识读机床型号是机床产品的代号。

我国的机床型号是按GB/T15375—1994《金属切削机床型号编制方法》编制的，标准规定机床型号是用汉语拼音字母及阿拉伯数字按一定规律排列组合，表示类别、技术参数、主要性能等，适用于通用机床和专用机床。

通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开，读作“之”。

基本部分需统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

通用机床的型号的表示方法如下：基本部分 / 辅助部分其他特性代号重大改进顺序号主轴数或第二主参数通用特性、结构特性代号分类代号1．编制说明1 有“（）”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容则不带括号；2 有“〇”符号者，为大写的汉语拼音字母；3 有“△”符号者，为阿拉伯数字；4 有“”符号者，为大写的汉语拼音字母、或阿拉伯数字、或两者兼有之。

建筑工程主要施工机械工具清单完整
本文档旨在提供一份完整的建筑工程主要施工机械工具清单，
以帮助施工管理人员和工程队伍更好地准备和组织施工过程。

以下
是常见的主要施工机械工具清单：
1. 挖掘机：用于土方开挖、场地平整等作业。

2. 推土机：适用于大面积的土方平整和场地整理。

3. 起重机：用于起吊重物，协助安装梁柱、设备等。

4. 压路机：用于压实道路或场地的基础层。

5. 搅拌车：用于混凝土的搅拌和运输。

6. 铲车：用于搬运和堆放材料。

7. 吊车：用于吊装大型结构件或设备。

8. 壁龙：用于深基坑的支护和开挖。

9. 砌筑机械：如砌墙机、抹灰机等，用于砌筑和粉刷墙体。

10. 钢筋加工机械：如钢筋剪切机、弯曲机等，用于加工钢筋。

11. 钻机：用于钻孔和打桩。

12. 喷浆机：用于喷涂防水材料或混凝土。

以上是一些常见的建筑工程主要施工机械工具清单，具体的清单可能根据项目要求和实际工程情况而有所差异。

在选择和使用施工机械工具时，应注意其功能、性能、质量和安全性，确保施工过程的顺利进行。

> 注意：本清单仅供参考，请根据实际工程需要进行具体的工具选择和采购。

常用机械加工设备图册罗丽萍张如华编南昌大学工程训练中心二○○六年一月第 1 章车床1.1卧式车床1、外观立体图(图1)2、机床运动主轴的旋转为主运动，刀架的直线或曲线移动为进给运动。

3、主参数床身上最回转直径。

4、主要特征主轴卧式布置；加工对象广；主轴转速和进给量的调整范围大；主要由工人手工操作，生产效率低。

5、主要用途用于加工各种轴、套和盘类零件上的回转表面。

此外还可以车削端面、沟槽、切断及车削各种回转的成形表面如螺纹等，适用于单件、小批生产和修配车间。

6、主要制造厂家沈阳第一机床厂，丹东机床厂。

7、简史及发展趋势中国较早使用。

1.2立式车床1、外观立体图（图2）2、主参数最大车削直径。

3、主要特征主轴立式布置，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。

分单柱和双柱两大类4、主要用途适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。

5、主要制造厂家齐齐哈尔第一机床厂，武汉重型机床厂。

1.3 数控车床1、外观立体图（图3） 2、主参数最大棒料直径。

3、主要特征具有实现自动控制的数控系统；适应性强，加工对象改变时只需改变输入的程序指令即可；可精确 加工复杂的回转成形 面且质量高而稳定。

4、主要用途与普通车床大体一样，主要用于加工各种回转表面，特别适宜加工特殊螺纹和复杂的面成形面。

目前在中小批生产中广泛应用。

5、主要制造厂家沈阳第三机床厂。

1、观立体图 （图5转塔车床、图4回轮车床）2、主参数转塔车床以卡盘直径为主参数。

回轮车床以最大棒料直径为主参数。

3、主要特征具有能装多把刀具的转塔刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序。

适于成批生产外形较复杂，且具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件。

5、主要制造厂家 沈阳第三机床厂。

1.5自动车床1、外观立体图（图6）2、主参数 以最大棒料直径为主参数。

3、主要特征具有实现自动控制的凸轮机构；按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件。