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贝雷梁⽀架专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况 (3)⼆、编制依据 (3)三、施⼯投⼊情况 (4)四、⽀架施⼯⽅案 (4)(三)、钢管桩⽴柱及⼯字钢施⼯ (6)(四)、贝雷梁施⼯ (7)(五)、施⼯控制要点 (8)五、30m跨⽀架受⼒验算 (9)(⼀)、荷载组成 (9)(⼆)、模板与⽅⽊验算 (10)(三)、14⼯字钢验算 (11)(四)、贝雷梁验算 (16)(五)、40A#⼯字钢验算 (21)(六)、钢管⽀墩强度验算 (23)由40a#⼯字钢剪⼒图可知,最⼤⽀座反⼒为: (23)(七)、桩基、承台基础与地基承载⼒验算 (24)(⼋)、⽀架整体稳定性验算 (25)⼗、施⼯预拱度设置 (29)⼗⼀、⽀架拆除 (29)(⼀)、传统⽀架拆除⼯艺 (29)(⼆)、预留钢管拆除⼯艺 (31)⼀、⼯程概况宣曲⾼速公路就是国家⾼速公路⽹G56杭瑞⾼速公路得其中⼀段,路线位于曲靖市沾益县境内,主线全长94、392公⾥G60连接线为宣曲、昆曲与曲靖绕城⾼速公路连接线;连接线公路等级为⾼速公路,设计时速100公⾥,路基宽度33、5m。
起点于K1+000处接沟岩上互通⽴交,终点接⼤龙潭互通⽴交,并于K2+740处设置沾益互通⽴交,全连接段长13、523公⾥。
本项⽬⾥程段为K8+630~K11+294,总计10座桥梁包含有现浇箱梁施⼯,现浇箱梁得桥梁跨径有16m,17、5m,20m,25m,27m,30m,35m共计7种,幅宽有10、5m,16、75m,33m共计3种,各桥箱梁箱梁布置情况统计如下表:⼆、编制依据(⼀)、《公路桥涵施⼯技术规范》JTG/T F50—2011;(⼆)、《公路⼯程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004;(三)、《公路⼯程施⼯安全技术规程》JTG F90—2015;(四)、《公路桥涵设计通⽤规范》JTG D60—2004;(五)、《路桥施⼯计算⼿册》(周⽔兴著);(六)、《贝雷梁使⽤⼿册》 ;(七)、《建筑结构荷载规范》 ;(⼋)、《G56杭州⾄瑞丽⾼速公路宣威⾄曲靖段两阶段施⼯图设计》 ;(九)、现场调查资料。
贝雷梁连续梁施工方案1. 引言贝雷梁是一种常用的连续梁结构，用于跨越较大跨度的桥梁。
本文将介绍贝雷梁连续梁的施工方案，包括施工准备、主要施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要的准备包括：1.完成设计图纸的审查和确认。
2.准备施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、施工机械等。
3.安排人员和施工队伍，明确各项职责和任务。
3. 主要施工工艺贝雷梁的施工需要按照一定的工艺进行，主要包括以下几个步骤：3.1 基础施工在进行贝雷梁施工前，需要先进行桥墩和桥台的基础施工。
基础施工主要包括打桩、开挖、浇筑混凝土等工作。
这些工作的质量直接影响到后续贝雷梁的安装和使用。
3.2 架设支座贝雷梁的架设需要依靠支座完成。
支座的设置要符合设计要求，并进行检查和调整。
架设支座时需要使用起重机械将梁体吊离地面，然后逐一安装支座，在确保支座稳定后再安放梁体。
3.3 梁体安装梁体安装是整个施工过程中的关键步骤。
梁体安装主要包括以下几个步骤：1.安装导向装置：在贝雷梁两侧设置导向装置，确保梁体能够按照设计要求准确安放。
2.使用起重机械将梁体吊运到位。
3.调整梁体位置和姿态，确保与支座相匹配。
4.安装临时支撑，固定梁体位置。
5.逐梁办理，依次安装所有梁体。
3.4 混凝土浇筑梁体安装完成后，需要进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑需要按照一定的配比和工艺进行，以确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，并进行相应的振捣和养护。
4. 质量控制施工过程中的质量控制是确保贝雷梁施工质量的重要环节。
主要的质量控制措施包括：1.施工现场的质量检查和监督，确保施工符合设计要求和相关规范。
2.施工材料的检验和验收，包括钢筋、混凝土等材料的质量检测。
3.施工工艺和施工方案的审核和监控，确保施工符合工艺要求。
4.定期抽检施工质量，修正和改进施工过程中存在的问题。
5. 总结贝雷梁连续梁的施工是一项复杂的工作，需要严格按照施工方案进行，确保施工质量。
贝雷桥施工方案1. 引言本文档旨在阐述贝雷桥的施工方案。
贝雷桥是一座位于某市的重要交通桥梁，为了确保施工过程的顺利进行以及最终的施工质量，我们制定了以下施工方案。
2. 施工准备2.1 桥梁设计分析在施工前，我们对贝雷桥的设计进行了详细的分析。
我们仔细研究了桥梁的设计图纸、结构荷载以及相关标准。
通过分析，我们确保桥梁设计符合要求，并且具备足够的承载能力。
2.2 施工团队组建在施工前，我们组建了一支专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和工人。
我们要求每位团队成员具备相关岗位的技术经验和资质，以确保施工过程的专业性和高效性。
2.3 施工材料准备在施工前，我们进行了材料清单的编制，并与供应商进行了沟通和采购。
我们要求材料符合相关标准要求，并进行了质量检测，以确保施工过程中使用的材料质量可靠。
2.4 施工设备准备在施工前，我们检查了施工所需的设备，并进行了必要的维护和保养。
我们确保施工所需的设备正常运转，并且具备足够的工作能力。
3. 施工过程3.1 地基处理在施工开始前，我们首先进行地基的处理。
我们将使用专业的施工设备对地基进行挖掘、夯实等处理，确保地基的稳固性和承载能力。
3.2 桥墩施工在地基处理完成后，我们开始桥墩的施工。
根据设计图纸和相关要求，我们对桥墩进行浇筑和养护，确保桥墩的稳固性和结构安全性。
3.3 桥面施工桥墩施工完成后，我们进行桥面的施工。
我们将使用预制的桥梁构件进行安装，并进行必要的焊接和固定工作，以确保桥面的平整度和稳定性。
3.4 桥面防护为了延长桥梁的使用寿命和保护桥梁结构，我们会对桥面进行防护处理。
这包括对桥面进行防水、防腐等工作，以确保桥面的耐久性和安全性。
3.5 安全监控和施工质量控制在整个施工过程中，我们将严格遵守安全操作规程，并使用必要的安全设备和措施。
同时，我们将进行现场监控和巡查，确保施工过程中的安全性和质量。
4. 施工总结通过精心的施工准备和严格的施工过程控制，我们完成了贝雷桥的施工任务。
贝雷桥专项建筑施工组织方案及解决方案
介绍
本文档旨在提供贝雷桥专项建筑的施工组织方案及其中可能出现的问题的解决方案。
本文档仅供参考，施工过程中需根据实际情况进行调整。
施工组织方案
建筑材料
1. 混凝土：使用标号为 C40 的混凝土，每立方米需使用水泥400kg，砂子 750kg，石子 1400kg，水 210L。
2. 钢筋：使用 HRB400 级别的钢筋，外径不小于 12mm，根据设计要求计算使用长度及数量。
3. 砖块：使用耐火砖和实心砖，根据设计要求计算使用数量。
4. 其他建筑材料根据设计要求选用。
施工方案
1. 地基处理：根据设计要求进行地基基础处理。
2. 地上建筑施工：按照设计图纸及标准进行房屋建筑施工。
3. 安装门窗及设备：根据设计要求进行门窗安装及设备安装。
4. 室内装饰：根据设计要求进行室内装饰。
5. 清理整理：在竣工之前对施工现场进行清理整理。
解决方案
1. 施工现场安全问题：严格执行安全标准，加强安全教育，确
保安全生产。
2. 施工机具故障：对机具进行日常检查和保养，如有故障及时
维修或更换，确保施工顺利进行。
3. 材料短缺：提前做好材料需求计划，确保按时进货及使用，
避免造成拖延。
4. 建筑质量问题：加强对施工过程的监管，确保建筑质量符合
设计及相关标准。
5. 环境问题：在施工过程中做好环境保护工作，避免污染环境。
贝雷梁支架施工方案
贝雷梁支架施工方案
为了能够确保贝雷梁的安全施工和使用，我们特制定了以下的贝雷梁支架施工方案。
1. 前期准备：
a. 施工前确保施工现场的平整度，确保贝雷梁的支架能够固定在稳定的地基上。
b. 确保施工现场的通行道路畅通无阻，方便施工人员操作和材料运输。
2. 材料准备：
a. 选用高质量的支架材料，确保贝雷梁的稳定性和安全性。
b. 确保支架材料的数量充足，以确保施工进程的连贯性。
3. 支架搭建：
a. 根据贝雷梁的设计图纸，确定支架的位置和尺寸。
b. 确定支架的支撑点和连接点的位置，确保支架的稳定性。
c. 按照设计要求，搭建起支架的主体结构，并使用钢丝绳和紧固件进行固定。
4. 支架调整：
a. 在支架搭建完成后，进行调整，确保支架的水平度和垂直度。
b. 使用水平仪和垂直仪进行调整，保证支架的准确度。
5. 贝雷梁安装：
a. 在支架搭建完成并调整完毕后，开始进行贝雷梁的安装。
b. 将贝雷梁放置在支架上，并使用螺栓和紧固件进行固定。
c. 在贝雷梁安装完成后，进行二次检查，确保贝雷梁的安装牢固。
6. 支架拆除：
a. 在贝雷梁安装完成并通过验收后，进行支架的拆除。
b. 逐个拆除支架的组件，并妥善储存和清理。
通过以上的贝雷梁支架施工方案，我们能够确保贝雷梁的安全施工和使用。
同时，我们也将严格按照施工方案进行操作，并在施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
只有在施工团队的共同努力下，我们才能够顺利地完成贝雷梁的施工任务。
贝雷桥施工方案贝雷桥是一种常见的构造桥梁形式，它由多根梁构成，通常将这些梁安放在两个支墩之上。
贝雷桥又称为“T梁桥”，是指桥面横向刚性构件为一根或者多根钢筋混凝土T梁。
贝雷桥的施工过程需要精心策划和组织，下面给出一个贝雷桥施工方案。
1. 施工前准备首先，要根据设计图纸和技术要求，进行测量和标定桥墩的位置和高度。
然后，根据桥梁的尺寸和荷载要求，制定具体的施工方案。
2. 桥墩施工在桥墩位置上搭设施工脚手架，然后进行地基开挖和桥墩基础的浇筑。
待基础强度符合要求后，再进行桥墩的砌筑或者钢筋混凝土浇注。
3. 桥面梁施工先在两个桥墩之间架设一条临时支撑梁，以支撑施工中的梁体。
随后，从桥墩上方将T梁逐根放置在临时支撑梁上，并进行定位和固定。
根据施工要求，可以使用吊车、起重机或者其它适当的设备进行梁体的安装。
4. 防护层施工在T梁安装完成后，需要进行防护层的施工。
防护层一般由防水层、抗裂层和铺装层组成。
首先，在梁体表面进行防水处理和损伤修补，然后铺设抗裂层，最后进行铺装层的施工。
5. 结构检查和验收在桥面梁施工完毕后，需要进行结构的检查和验收。
检查包括对桥面梁的几何尺寸、强度和刚度等方面进行检测，确保贝雷桥的施工质量和安全性符合要求。
6. 辅助设施施工最后，根据需要，在桥梁两侧进行护栏、引桥、排水设施等辅助设施的施工，以保障行车和行人的安全。
以上是贝雷桥施工的一个典型方案，具体的施工流程和计划可以根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要注重安全，保证施工质量，确保贝雷桥的可靠性和耐久性。
同时，要严格遵守相关的施工规范和要求，确保施工过程的合法合规。
贝雷梁施工方案贝雷梁是一种新型的建筑结构，具有较强的抗震能力和承载能力，成为现代建筑中常用的结构形式之一。
下面是一个贝雷梁的施工方案，以便于更好地进行施工。
一、前期准备工作1. 确定贝雷梁的结构和尺寸，根据设计图纸进行施工。
2. 制定详细的施工方案和时间计划，安排好施工队伍和施工人员。
3. 购买所需的材料和设备，并保证材料的质量和数量。
二、基础施工1. 进行地基的处理，确保地基的坚实和稳定。
2. 根据设计要求和图纸，进行基础的浇筑和加固工作。
三、贝雷梁的制造和安装1. 根据设计要求和图纸，制造贝雷梁的各个零件。
2. 按照施工方案和时间计划，安装贝雷梁的零件，确保安装的顺序和位置准确无误。
3. 使用合适的设备和工具，进行贝雷梁各个零件的连接和固定。
四、施工过程中的质量控制1. 对每个施工环节进行严格的质量检查，保证施工的质量。
2. 进行必要的质量记录和报告，及时解决施工中出现的问题。
五、施工安全保障1. 严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工过程中没有人身伤害事故。
2. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3. 设立施工现场的安全警示标志和安全防护设施，提供安全保护。
六、施工完成后的清理和整理1. 清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和卫生。
2. 对施工过程中出现的废弃材料进行分类和处理，确保环境污染的最小化。
3. 对施工过程中使用的设备和工具进行清洁和维护，以便于下次施工。
以上就是贝雷梁施工的简要方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要充分考虑质量和安全的因素，确保施工的顺利进行。
同时，及时沟通和协作，配合好各个施工环节和团队，以达到高质量和高效率的施工结果。
目录1编制说明................................................................................................................ - 4 -1.1编制依据 ...................................................................................................... - 4 -1.2编制原则 ...................................................................................................... - 4 -1.3编制范围 ...................................................................................................... - 5 -2工程概况................................................................................................................ - 5 -2.1工程简介 ...................................................................................................... - 5 -2.2主要设计标准 .............................................................................................. - 5 -2.3地质情况 ...................................................................................................... - 6 -2.4合同工期 ...................................................................................................... - 6 -2.5施工条件 ...................................................................................................... - 6 -2.6 主要工程数量 ............................................................................................. - 7 -3工程重难点分析.................................................................................................... - 8 -4总体施工方案........................................................................................................ - 8 -4.1总体思路 ...................................................................................................... - 8 -4.2方案的比选及确定 ...................................................................................... - 8 -4.3技术流程 ...................................................................................................... - 9 -5现浇梁施工技术方案..........................................................................................- 10 -5.1支架基础 ....................................................................................................- 10 -5.2支架施工 .................................................................................................... - 11 -5.3支架预压 ....................................................................................................- 16 -5.4底模安装调整 ............................................................................................- 22 -5.5钢筋和侧、内模安装 ................................................................................- 22 -5.6混凝土施工 ................................................................................................- 26 -5.7张拉 ............................................................................................................- 35 -5.8管道压浆、封端 ........................................................................................- 44 -5.9支架、模板拆除 ........................................................................................- 46 -6进度安排..............................................................................................................- 48 -7劳动力安排..........................................................................................................- 48 -7.1架子队班组设置 ........................................................................................- 48 -7.2施工班组任务安排 ....................................................................................- 48 -8物资、设备计划..................................................................................................- 50 -9质量管理体系及保证措施..................................................................................- 50 -9.1质量目标 ....................................................................................................- 50 -9.2质量保证体系 ............................................................................................- 50 -9.3质量保证管理措施 ....................................................................................- 51 -9.4质量保证技术措施 ....................................................................................- 52 -10安全管理体系及保证措施 ...............................................................................- 54 -10.1安全目标 ..................................................................................................- 54 -10.2安全风险分析 ..........................................................................................- 55 -10.3安全组织机构 ..........................................................................................- 55 -10.4施工安全保证管理措施..........................................................................- 56 -10.5施工安全保证技术措施..........................................................................- 57 -10.6营业线施工一般安全措施......................................................................- 58 -10.7专项安全措施 ..........................................................................................- 59 -10.8确保营业线行车设备及行车安全的措施..............................................- 68 -11环境保证措施....................................................................................................- 69 -11.1环境目标 ..................................................................................................- 69 -11.2环境保护管理措施 ..................................................................................- 69 -11.3环境保护技术措施 ..................................................................................- 69 -12文明施工............................................................................................................- 70 -12.1雨季施工措施 ..........................................................................................- 70 -12.2文明施工措施 ..........................................................................................- 71 -13其他保证措施....................................................................................................- 73 -13.1保护地下管线及周围构筑物措施..........................................................- 73 -13.2防汛措施 ..................................................................................................- 73 -13.3文物保护措施 ..........................................................................................- 74 -13.4消防措施 ..................................................................................................- 74 -13.5治安措施 ..................................................................................................- 75 -14应急预案............................................................................................................- 75 -14.1应急组织机构 ..........................................................................................- 75 -14.2预防与预警、危险源监控......................................................................- 77 -14.4应急处置措施 ..........................................................................................- 79 -14.5应急物资与装备保障 ..............................................................................- 80 -附件一：特大桥墩支架方案经济比选（表）......................... 错误！未定义书签。
贝雷梁施工方案1. 引言本文档描述了贝雷梁的施工方案。
贝雷梁是一种常用于大型建筑和桥梁中的结构梁。
本文档将介绍贝雷梁的设计和施工过程，以及相关的注意事项。
2. 贝雷梁的设计贝雷梁是一种预应力混凝土梁，具有优异的承载能力和耐久性。
在设计贝雷梁时，需要考虑以下几个关键因素：•负荷：根据结构的需要确定所需的负荷量和类型。
•材料：选择适当的混凝土和钢材，以满足贝雷梁的强度要求。
•预应力：通过在混凝土中引入预应力钢筋，增加梁的承载能力。
•断面形状：选择合适的断面形状和尺寸，以满足设计要求。
3. 施工前的准备工作在开始施工贝雷梁之前，需要进行一些准备工作：3.1 材料准备确保所有混凝土和钢材的质量符合设计要求，并妥善存放，以避免受潮或污染。
3.2 模板制作为贝雷梁制作适当的模板，确保模板的精度和稳定性。
根据设计要求制作相应的模板，并用防粘剂涂覆，以便于拆模。
3.3 预应力筋索的制作根据设计要求，在预应力筋索上进行张拉工作，确保筋索的正确张力和位置。
4. 施工过程4.1 模板安装将预制的模板安装在支撑结构上，并进行调整，确保模板的水平和垂直度。
4.2 配筋在模板内安装钢筋，根据设计要求布置预应力钢筋和普通钢筋。
确保钢筋的正确位置和间距，并使用扎带固定，以便于后续施工。
4.3 导向装置的安装安装贝雷梁的导向装置，确保预应力筋索的正确引导和张拉。
4.4 混凝土浇筑将预制的混凝土浇筑到模板内，逐段进行，有效避免浇筑过程中出现过多裂缝。
4.5 混凝土养护施工完成后，对贝雷梁的混凝土进行适当的养护，以确保其强度和耐久性。
5. 注意事项在贝雷梁的施工过程中，需要注意以下几个事项：•安全：施工人员应戴好安全帽、手套和安全鞋，并严格按照安全操作规程进行作业。
•质量控制：对混凝土的配比和浇筑质量进行严格监控，确保达到设计要求。
•施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工工序的衔接和配合。
•环境保护：对施工过程中产生的污染物进行合理处理和处置，以保护环境。
贝雷梁施工方案1. 简介贝雷梁，是一种常用于桥梁工程的预应力混凝土结构。
它具有较高的承载能力，适用于大跨度和大荷载的结构设计。
本文将介绍贝雷梁施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的质量验收。
2. 施工前准备工作在进行贝雷梁的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要工作包括以下几个方面：2.1. 设计准备在开始施工前，需要获得贝雷梁的施工图纸和设计计算书，了解贝雷梁的尺寸、预应力钢筋布置、预应力力值等设计参数。
同时，还需要了解相关的验收标准和施工规范，以确保施工符合要求。
2.2. 材料准备根据设计要求，准备好各种施工材料，包括混凝土、钢筋、预应力钢束等。
同时，需要进行材料的检验，检查其质量是否符合施工要求和验收标准。
2.3. 组织准备制定施工计划和组织结构，确定施工人员的任务和工作安排。
同时，还需要对施工所需的机械设备进行安排和调配，确保施工进度和质量的要求。
3. 施工过程贝雷梁的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1. 预制现场在进行贝雷梁的预制前，需要选定一个合适的预制场地。
预制场地需要满足施工要求，包括平整、干燥、通风等条件。
预制现场还需要进行相应的安全措施，确保施工现场的安全。
3.2. 钢筋制作和张拉根据设计要求，将钢筋进行制作和加工，并进行相应的验收。
在预制梁板上，按设计要求布置预应力钢束，并进行张拉。
张拉过程中需要控制力值和变形，确保预应力钢束的质量。
3.3. 模板安装根据贝雷梁的尺寸和形状，进行模板的制作和安装。
模板需要符合设计要求，并能够支撑混凝土的施工和硬化。
3.4. 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土材料需要符合设计要求，并进行相应的试验和检验。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的均匀性和密实性，以保证贝雷梁的强度和稳定性。
3.5. 硬化和养护混凝土浇筑完成后，需要进行硬化和养护。
根据混凝土的特性和施工环境，制定相应的养护计划，以保证混凝土的强度和耐久性。
贝雷架桥施工方案一、前言贝雷架桥是一座重要的交通枢纽工程，承载着连接两岸的重要交通使命。
在桥梁施工中，合理的施工方案是确保工程顺利进行的关键。
本文将就贝雷架桥的施工方案进行详细阐述，以确保施工的有效性和安全性。
二、施工准备在进行贝雷架桥的施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先是对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性。
同时，需要制定详细的施工计划，包括工程任务、计划进度、人员配置等方面的安排。
另外，还需要采购符合标准的施工材料和设备，以保证施工的顺利进行。
三、主体施工1. 基础施工贝雷架桥的基础是整个桥梁的支撑基础，因此基础施工至关重要。
在基础施工中，首先需要进行基坑开挖和基础浇筑，确保基础的牢固和稳定。
同时，需要进行地基处理和基础防水等工作，以确保桥梁的使用寿命和安全性。
2. 桥墩和桥面梁施工在基础完成后，需要进行桥墩和桥面梁的施工。
桥墩是支撑桥面的重要组成部分，需要确保桥墩的垂直度和承载力。
桥面梁的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行施工，以确保桥面的平整度和强度。
四、安全措施在贝雷架桥的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
为保障施工人员的安全，需要制定严格的安全操作规程，确保施工人员严格按照规定操作。
同时，需要配备必要的安全设施和防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
五、质量控制在贝雷架桥的施工中，质量是关乎工程成败的重要因素。
为确保施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，包括材料的合格性、施工工艺的规范性、工程质量的检测等方面。
同时，需要建立完善的质量管理体系，追踪施工过程中的质量问题，及时进行整改和处理。
六、总结贝雷架桥的施工是一个复杂的工程，需要各方合作，将施工方案贯彻执行到底。
通过合理的施工准备、严格的安全措施、质量控制等手段，可以确保贝雷架桥的施工质量和安全性。
希望贝雷架桥的施工顺利完成，为两岸人民出行提供便利和保障。
贝雷桥施工方案贝雷桥施工方案1. 概述贝雷桥是一座位于某城市的公路桥梁，连接两个主要道路，是该地区交通网络的重要组成部分。
本文档将详细介绍贝雷桥施工方案，包括施工计划、工程量、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工计划根据项目要求和实际情况，贝雷桥施工将分为以下几个阶段：- 第一阶段：桥台基础工程施工。
- 第二阶段：主桥梁施工。
- 第三阶段：路面铺装及辅助设施施工。
3. 工程量在贝雷桥施工过程中，需要进行以下主要工程量的测量和施工：- 地基处理：挖方、填方。
- 桥台基础工程：桩基施工、桥墩施工。
- 主桥梁工程：桥梁预制、吊装安装、桥面铺装。
- 路面铺装：沥青路面铺装。
4. 施工流程4.1 第一阶段：桥台基础工程施工该阶段的施工流程如下：1. 按照设计要求进行桩基打设施工，包括钢筋绑扎、混凝土灌注等步骤。
2. 桥基础工程施工，包括桥墩的建立和桥台的设置。
3. 桥梁基础结构的排水和防水处理。
4.2 第二阶段：主桥梁施工该阶段的施工流程如下：1. 桥墩施工完成后，进行桥梁预制构件的制作。
2. 桥梁预制构件吊装至桥墩上，进行固定和连接。
3. 桥面铺装，使用沥青材料进行桥面铺装。
4.3 第三阶段：路面铺装及辅助设施施工该阶段的施工流程如下：1. 桥面铺装完成后，进行路面铺装工程，包括基层处理、沥青铺装等。
2. 安装桥梁护栏、标线和交通信号灯等辅助设施。
5. 安全措施为保障施工期间的安全，我们将采取以下措施：- 施工现场设置警示标志，提醒过往车辆注意施工区域。
- 加强施工区域的交通管理，指派专人进行指挥和引导。
- 施工期间严禁无关人员进入施工现场。
- 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工操作规范和安全。
6. 结束语贝雷桥施工方案的制定旨在保证工程的顺利进行，并确保施工期间的安全。
通过详细规划施工流程和安全措施，我们可以有效地完成贝雷桥的施工任务，并为交通网络的发展做出贡献。
*[注：以上内容仅为示例，实际贝雷桥施工方案可能根据具体项目需求有所不同]*。
贝雷梁支架专项施工方案一、项目背景贝雷梁支架是一种常用于边坡支撑和悬崖垂直挡墙的结构，具有承载能力强、稳定性好等特点，广泛应用于基础工程施工中。
本文旨在探讨贝雷梁支架的施工方案，确保工程的顺利进行。
二、施工准备1.施工前检查：在正式施工开始前，需对现场进行全面检查，确保施工条件符合要求，且安全措施到位。
2.材料准备：准备好所需的贝雷梁支架构件、扣件、螺栓等材料，并进行清点和检查，确保材料无损坏。
3.人员准备：安排有经验的工人，熟悉贝雷梁支架施工工艺，确保施工质量。
4.设备准备：确保所需的施工设备完好，包括起重机械、电钻、打磨机等，并做好设备维护保养工作。
三、施工步骤1. 地基处理在施工前，对边坡或悬崖的地基进行处理，确保地基平整、坚固，提高贝雷梁支架的承载能力。
2. 安装贝雷梁支架1.组装支架构件：根据设计要求，将贝雷梁支架的构件按照顺序组装好，注意构件的连接要牢固。
2.定位安装：将组装好的贝雷梁支架架设装置到设计位置上，通过螺栓和扣件进行固定，确保支架的稳定性。
3.贝雷梁连接：安装完成主支架后，连接贝雷梁并调整方向，确保与设计要求一致。
3. 检查调试1.支架平整度检查：检查支架的平整度，确保支架表面水平度符合要求。
2.连接件检查：检查支架连接部位的螺栓、扣件等连接件是否牢固可靠。
3.贝雷梁调整：根据实际情况调整贝雷梁的水平度和垂直度，保证支架的稳定性。
4. 完工验收1.质量验收：对施工完成的贝雷梁支架进行检查，确保质量符合设计规范。
2.安全验收：检查支架的安全性能，确保无任何安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.质量保障：施工过程中严格按照施工图纸和规范要求进行，确保施工质量。
3.实时监测：在施工中要对支架进行实时监测，确保支架的稳定性。
五、总结通过本文对贝雷梁支架的专项施工方案的介绍，可以帮助相关人员更好地了解贝雷梁支架的施工流程和注意事项，确保工程施工的质量和进度。
等高段：纵向设计11排Ф1200mm×20mm钢管立柱，立柱标准节配6m、3m、1m管节，根据梁高采用不同管节进行配备，立柱顶、底部采用法兰进行连接。
每排11根，钢管柱排间距最大为17.2m，每排柱间距 2.1m，各排钢管之间用80*80*6mm角钢剪刀撑连接；立柱顶部利用2根Ⅰ40b工字钢对焊一起，上面布设39排贝雷梁，每排贝雷梁间距均为0.6m，贝雷梁梁端横向通过角钢连成一个整体，各排贝雷梁在纵向每3m用10号槽钢横向连接成一个整体。
贝雷梁采用单层结构，贝雷梁梁上部按照纵向0.6m间距布置Ⅰ40b作为分配梁，分配梁上纵向布置15×15cm方木，方木横向间距0.25m净距0.1m，其上部再安装模板。
不等高段：纵向设计4排Ф1200mm×20mm钢管立柱，立柱标准节配6m、3m、每排11根，钢管柱排间距为14.2m，每排柱间距 2.1m，各排钢管之间用80*80*6mm角钢剪刀撑连接；立柱顶面用2根Ⅰ50b工字钢对焊一起，工字钢上布设46排贝雷梁，每排贝雷梁间距0.5m，贝雷梁梁端横向连成一个整体，且各排贝雷梁在纵向每3m用10号槽钢横向连接成一个整体。
贝雷梁采用单层结构，贝雷梁上部布设横向I50b工字钢，间距为0.5m，工字钢上支立脚手架，脚手架按横向0.3m、纵向0.6m、步距1.2m布设，脚手架长度为0.9m～3.1m不等，脚手架上布设横向15×15cm方木，方木上布置横向间距0.25m净距0.1m的15×15cm纵向方木，其上部再安装模板。
等高段：纵向设计11排Ф1200mm×20mm钢管立柱，立柱标准节配6m、3m、1m管节，根据梁高采用不同管节进行配备，立柱顶、底部采用法兰进行连接。
每排11根，钢管柱排间距最大为17.2m，每排柱间距 2.1m，各排钢管之间用80*80*6mm角钢剪刀撑连接；立柱顶部利用2根Ⅰ40b工字钢对焊一起，工字钢上布设39排贝雷梁，每排贝雷梁间距均为0.6m，贝雷梁梁端横向通过角钢连成一个整体，各排贝雷梁在纵向每3m用10号槽钢横向连接成一个整体。
大跨度贝雷桥施工工法引言：大跨度贝雷桥是一种具有特殊结构的桥梁形式，其施工工法需要高度的技术和经验。
本文将介绍大跨度贝雷桥施工工法的基本概念、施工步骤、注意事项及其优势。
一、基本概念：大跨度贝雷桥是一种采用贝雷梁作为桥梁主要承载结构的桥梁形式。
贝雷梁是一种特殊的混凝土桥梁梁体，其横截面呈现出倒“T”字形，结构紧凑且具有较高的强度和刚度。
二、施工步骤：1. 桥墩基础施工：首先，在桥梁两端选择合适的位置进行桥墩基础的施工。
施工人员根据设计要求，在桥墩位置打桩或挖坑建设地基。
然后，在基础中浇筑混凝土，形成稳定的桥墩基础。
2. 桥台施工：在桥墩基础完成后，施工人员将建设桥台。
桥台是连接桥墩和贝雷梁的重要结构，承受着横向荷载和纵向荷载的作用。
施工人员根据设计要求，在桥台位置搭建模板，然后浇筑混凝土，形成坚固的桥台结构。
3. 贝雷梁浇筑：在桥台完成后，施工人员开始进行贝雷梁的浇筑。
首先，根据贝雷梁的设计尺寸和形状，在桥墩和桥台之间搭建贝雷梁的模板。
然后，将混凝土倒入模板中，并采用振动棒进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
最后，等待混凝土充分凝固，拆除模板并进行养护。
4. 吊装安装：当贝雷梁完全凝固并具备足够的强度后，施工人员使用吊车或桥梁运输机械将贝雷梁吊装到桥墩上方，然后将其定位到设计位置。
在安装过程中，需要严格控制吊装过程中的水平度和垂直度，以保证贝雷梁的精确安装。
5. 连续施工：贝雷桥的连续施工是指在已安装的贝雷梁上继续进行下一段的贝雷梁的施工。
施工人员通过在已安装的贝雷梁上搭建施工平台，然后在平台上浇筑下一段贝雷梁的方式进行施工。
这种连续施工的方法使得施工过程更加高效，同时也降低了对现场环境的影响。
三、注意事项：1. 施工人员必须熟悉大跨度贝雷桥的结构和施工工法，具备相关的专业知识和经验，以确保施工的质量和安全。
2. 在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保贝雷梁的几何尺寸、混凝土的强度、表面质量等满足要求。
防护棚及既有桥墩撤除施工方案一、工程概况：山海大道公铁立交桥位于XX经济技术开发区，规划路宽32m〔铁路两侧道路已形成〕。
桥上跨沈大铁路，于沈大下行线K179+210处〔熊岳城站～芦家屯站区间〕与铁路穿插，穿插处公路里程为K0+487.92，交角84.268º。
桥位处铁路为双线电气化铁路，桥下线路为缓和曲线，线间距为4.1m，桥位处公路为直线。
跨越铁路施工段为3孔标准跨径为25m的后X法预应力混凝土现浇箱梁，桥梁下部构造桥墩柱式桥墩，根底均为钻孔灌注桩根底。
现桥位处有上跨桥一座，上部为3×20m后X法预应力混凝土空心板梁，每孔10片梁，桥宽13m，已撤除两边孔梁及桥台。
每片边梁重35.9t，一侧防撞墙重14.8t，边梁上桥面沥青混凝土与混凝土重7.2t，一片边梁与防撞墙及桥面混凝土合重57.9t，每片中梁重33.3t，中梁上沥青混凝土与混凝土重9t，一片中梁与桥面混凝土合重42.3t。
下部为桩径D=1.2m三柱式中墩与肋板式桥台，墩台根底为钻孔灌注桩，予以撤除。
二、总体施工方案1、防护棚：为了保证既有桥撤除、新建桥架梁等施工行车平安，在线路两侧安装贝雷片防护架36m。
利用封锁上铺20a工字钢，工字钢中心间距0.5m。
防止落物，工字钢上部铺设粗细两层平安网。
2、绝缘板：利用施工封锁接触网上方、工字钢下面安装2m宽0.01m厚防电绝缘板，与工字钢吊装同步施工。
3、既有桥桥墩撤除：中孔梁体撤除后，既有桥桥墩盖梁利用钢丝绳捆、导链与既有桥台肋板钢拉紧。
利用施工封锁时间，两台破碎锤同时施工，将墩柱凿成凹槽，用导链将墩柱整体向铁路外侧拉倒，就地凿除。
三、施工准备1、防护棚：〔1〕施工前接触网加强线、回流线必须停电处理；〔2〕去除地基位置上的杂物，平整场地，基底填筑分层夯实，夯实厚度不超过20cm，为防止下雨根底下沉，按照标高灌注10 cm厚C25混凝土，混凝土面距离梁底8.16米。
栅栏内用编织袋装满土方堆码路肩上，高度与外侧土方水平，防置铁路栅栏倒塌。
贝雷梁支架5.1贝雷梁支架施工5.1.1、贝雷梁支架布置（1）24m和32m跨支架布置24m简支梁支墩在靠近墩身处的承台上各设一个，跨中也设置一个支墩，其布置为10.4m+10.4m。
32m简支梁除在靠近墩身处的承台上各设置一个外，在跨中设置两个支墩，其布置为9.45m+9.6m+9.45m。
（2）贝雷梁支架系统贝雷梁支架是针对铁路客运专线双线整孔箱梁施工而设计，主要由侧模、内模、底模及分配梁、单层贝雷梁、[36b横向分配梁、砂筒、I25工字钢、贝雷梁支墩及连接件、支墩基础及梯子平台等组成。
a、基础：为确保不破坏坡面的稳定性，支墩基础开挖及平整尽量减小对坡面的影响。
坡体是否会发生滑移要先根据设计图纸上的地质情况进行判断，然后现场进行实地考察，是否存在顺层，坡体是否具有自稳能力及坡体岩土特性来判断。
特殊不稳定地段进行打入钢管和堆砌沙袋进行加固处理，以防止坡面发生滑移而危及支墩的安全。
支架搭设前要进行地基处理，地基承载力必须达到163Kpa，支墩基础若是风化岩层，只需浇筑30cm厚C25条形基础，基础顶层设置一层钢筋网片防裂，一般地质情况都应该在地基承载力满足要求后，在其上浇注长13m，宽3m，厚度不小于50cm的C25条形基础，基础底层和顶层各设一层钢筋网片。
淤泥质地段可通过抛石挤淤或清除淤泥，然后换填石渣进行处理后，再浇筑长13m，宽3m，厚度不小于50cm的C25条形基础，基础底层和顶层各设一层钢筋网片。
贝雷梁支墩在承台处挑出承台部分，受力较小，也需将地基每30cm分层夯实处理后铺设路基板。
b、支墩支墩起着将支架荷载和施工工作荷载传到基础的作用。
中间支墩对于24米箱梁中间采用一个支墩，对于32米梁中间设置2个支墩。
中间支墩采用三品贝雷架叠加做支撑，两端墩边支墩采用两品贝雷架叠加做支撑，支墩靠近墩身附近的应用顶托顶住墩身，墩身外侧部分用槽钢或钢管竖向每6m对拉，墩高小于6m按6m考虑，顶上安放双I25工字钢做砂箱底座，工钢横向间距1.5m，顶部通过三道横向Ф16钢筋点焊。
第一部分总述一、工程概况1、xx大道高架桥工程是连接核心区一环路直达北部新区三环路的机动车高效快速通道，是串联站北物流、客运交通及xx商圈的高效交通系统。
该项目是xx重点建设项目。
本标段是整个高架桥的一部分，主体工程为一预应力钢筋混凝土连续梁桥。
该桥采用三跨连续梁结构跨越成xx 铁路，桥梁中心对应铁路里程为DK1+407.68。
桥长123.88米，跨径组成为32.94m+58.0m+32.94m。
桥梁宽度由31m 渐变为30.5m。
2、工期合同工期为8个月，2006年底达通车条件。
二、编制依据1、《xx大道高架桥铁路桥段施工设计图》、铁道第二勘察设计院《xx大道高架桥工程Ⅷ标段跨铁路段现浇支架施工方案咨询意见》以及现场实际情况、相关纪要。
2、《铁路技术管理规程》、《铁路施工安全技术规程》等铁路法规、规范以及成都铁路局（成铁计函[2005]267号）“关于成都市xx 大道上跨成昆铁路设计边界条件的复函”文件。
3、由招标文件明确的国家、各部委颁发的现行设计、施工规范及技术规程。
三、施工总体安排受铁路限界以及工期要求的影响，本工程跨铁路桥段施工采用贝雷梁架空铁路线，再在贝雷梁上搭设现浇支架浇注梁体进行施工。
施工时，先施工铁路桥两侧的钢筋混凝土临时支墩挖孔桩基础，再施工钢筋混凝土临时支墩墩身及钢筋混凝土横盖梁系统，形成架空铁路的贝雷梁系统的支座，待铁路桥两侧支架形成后，进行贝雷梁的架设，同时进行防电板、防水材料等安全防护措施的施工；最后，施工模板系统，形成完整的现浇体系。
2、跨铁路段施工主要工期计划根据进度安排，主要工序工期计划为：xx日（12个工作日）：临时支墩挖孔桩及明挖基础施工；xx日（6个工作日）：临时支墩施工；xx日（5个工作日）：临时支墩支架盖梁施工；xx日（20个工作日）：贝雷梁拖拉、安装施工；xx日至xx日：跨铁路段梁体施工及交验。
xx日至xx日；跨铁路段支架系统拆除。
四、跨铁路线段施工的安全保证跨铁路段及靠近铁路段的施工存在着较大的安全隐患，是本工程的控制重点和难点。
施工中，只有以下要求或保证措施到位、落实后，才可进行下一步作业。
1、安全保证措施本工程施工的安全保证关键在于铁路防护系统以及贝雷梁拖拉就位的施工。
因该支架以较小距离跨越接触网线，存在较大安全隐患，施工中，严格采用各项安全措施保证施工安全。
（1）接地装置按《铁路技术管理规程》第144条“在接触网支柱及距离接触网带电范围5000mm范围内的金属结构物必须接地┅”的规定，贝雷梁从开始架设到最后拆除整个施工过程都必须设置接地装置，接地电阻必须小于4Ω，具体要求如下：a、支墩系统、贝雷梁与接地装置可靠连接。
b、接地线有足够的机械强度，应用电焊联接。
c、接地线有足够埋深，接地体顶端应在地面以下2.8m。
d、接地装置安装完毕后应实测电阻值，并在使用过程中加强检测。
e、为保证接地电阻小于4Ω，在埋设接地体时，坑内放置一些食盐水、木炭等，以降低土壤电阻系数。
（2）防电、防水及防施工杂物措施：a、贝雷梁支架的底部用防电板封闭。
b、在贝雷梁上下弦杆各铺满木板进行封闭，双层防护，防止物体下落。
在木板上再铺设防水材料，使整个区域内无缝隙，不漏水；混凝土用麻袋覆盖，洒水壶洒水养护，防止形成水流，施工过程中，有专人对支架顶部、底部积水进行定向排放，定时用棉纱等吸水材料进行积水处理。
c、在外侧贝雷梁的顺桥向两侧设立钢管栏杆并设置防电板。
d、桥上、站内24小时设立安全防护员。
e、加强操作人员的职业道德、操作技能与安全意识的教育。
2、安全管理体系为确保施工过程安全可靠，项目部成立由项目部经理亲自挂帅的安全管理小组，将安全责任落实到每一位员工头上，实行逐级负责制和安全生产责任制。
3、安全管理制度确立了完整的安全管理体系之后，项目部将结合自身实践，组织全体员工深入学习路局、集团公司以及有关安全生产的文件、规章，制定一系列符合实际、行之有效的安全管理制度：定期组织全体职工和民工进行安全技能培训和安全技能大赛，以提高职工和民工的安全技能素质。
实行班前安全讲话制，并作好记录，进行不定期检查。
驻站联络员、防护员以及其它关键工作环节，员工必须持证上岗。
无论是支架施工，还是主梁施工，必须派驻站联络员和防护人员，与车站保持密切联系，杜绝因施工而影响行车。
建立严格的奖惩制度，责任落实到每一位员工头上，提高全员的安全防护意识。
每一道工序作业必须有充分的安全考虑；每一分部工程在施工前必须安全技术交底；安全隐患大的分部工程，其施工组织方案必须报建设方、监理方以及路局、集团公司审批。
在进行跨铁路段施工前，与相关设备管理部门签定安全协议后方可实施该方案，施工中严格执行铁办（2005）133号《关于印发铁路营业线路施工及安全管理办法的通知》文件精神。
根据以上安全管理制度，项目部制定详细的实施细则，让每一个员工都有清晰的认识，使每一道工序都有一个明确的规定，整个工程项目的安全防护工作切切实实地落到实处。
第二部分施工方法一、基础施工为减小跨越铁路的贝雷梁支架跨径，根据实际地形，在铁路桥上游侧涵洞底及路面上设置一排、铁路桥下游侧河道内增设一排钢筋混凝土临时支墩。
上游基础施工时，需改移人行道，拆除涵洞盖板两片。
临时支墩基础采用直径1.5m的钢筋混凝土挖孔桩基础，上、下游侧孔桩各6根。
①涵洞盖板拆除与恢复上游侧挖孔桩施工前，先拆除铁路围墙障碍，并将施工区与人行道打围隔离，之后将支墩位置处的铁路涵洞盖板2片揭开，再进行孔桩开挖。
因场地限制，盖板涵拆除采用千斤顶和葫芦牵引进行拆移，先人工凿除顶面50cm厚垫层，同时，在盖板下用枕木堆成两个平台，作为千斤顶操作支点；顶起盖板后，通过简易门架用葫芦将盖板提升、平移至涵洞帽石侧，完成临时拆除。
待施工结束后，用葫芦提升、下落至原位置，恢复盖板涵。
②河道排水处理基础开挖前，先在孔桩间的空隙间埋入φ400排水管，然后将涵洞上游入口用麻袋、粘土回填密实，使水流全部从排水管内流出，满足桩基同时开挖的地表水引流需要。
③降水井施工铁路桥上、下游河岸上各布置3个降水井，井深32.5米。
④挖孔桩施工桩基开挖前，先破除桩基位置处的河道浆砌或混凝土铺砌。
对于上游侧桩基础，须先清除桩位附近的淤泥。
孔内开挖采用人工浅挖快护交替作业，用短柄的铲、镐等工具作业。
挖孔过程中要经常检查桩孔的偏差，桩身的净空尺寸是否符合设计要求。
考虑到桩基位置特殊，为保证施工对铁路桥基础和施工安全，护壁采用C30钢筋混凝土护壁，护壁混凝土上口厚25cm，下口15cm，节高度控制在1米以内，距铁路桥基础较近的桩基取0.5m。
护壁钢筋采用φ10钢筋，横向钢筋环间距0.15m，竖向筋间距0.2m。
浇筑砼时要加强振捣，确保砼与孔壁间联结密实。
为满足施工进度及保证施工安全，在护壁混凝土中加早强剂。
护壁模型采用3mm厚钢模板制作，由两个半圆组成，上口直径1.5m，下口直径1.7m，模板内侧设4环加劲肋。
出渣采用绞车起吊，吊桶用软质材料制作，提升到河床面（地面）的弃渣不能随意乱倒，应统一堆放，堆放地点应距井口2.0m以外，之后，再运至河岸（地面）上统一处理。
杜绝乱倒。
井孔挖到设计深度后，清理井底，做到无松碴、软土、杂物等。
人工挖孔施工安全注意事项a)挖孔时，应注意施工安全，挖孔工人必须配有安全绳、安全帽。
提取土渣的吊桶、吊钩、吊绳等工具必须经常检查。
b)桩孔中应安装分节的钢筋梯，供施工人员上下。
操作人员必须佩带安全帽。
c)防止井内空气稀薄或存在其它有害气体对工人造成伤害。
d)井孔中用电灯照明，用36伏安全低压电。
因井孔中潮湿，要用防水的橡胶皮电缆和防水灯头。
e)及时进行砼护壁支护，并确保灌筑砼质量。
④钢筋笼施工桩身钢筋笼加工制作完毕后，采用吊车辅助进行安装。
为了保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼的四周每隔2.0m错开焊上一些定位钢筋；为防止在吊装时变形，钢筋笼中间每道加劲箍筋内加十字撑杆；钢筋笼的位置要加以控制，桩孔底以十字线检查，孔口由护桩拉线检查。
对于部分因孔口障碍不便于进行钢筋笼施工的孔桩，采用浇注型钢骨架的形式保证桩基承载力。
⑤桩基混凝土的浇筑桩身采用C30商品泵送混凝土，都采用通过上游侧的混凝土罐车并接输送泵管的方式进行浇注。
二、钢筋混凝土临时支墩系统1、墩身采用钢筋混凝土墩身，墩身直径1.0m，墩高12m～7.2m。
为便于今后支墩盖梁施工，在墩顶位置以下2.1m位置处沿线路方向预留15×32cm的30工字钢槽孔，作为作为盖梁施工时现浇支架系统的支撑牛腿。
2、盖梁盖梁起到既连接各支墩，加强墩身整体性，又提供贝雷梁支座的作用。
盖梁现浇支架施工时，先在支墩预留孔内插入、固定30工字钢，再在工字钢上架设贝雷梁，贝雷梁上再用30工字钢分配后形成的支撑体系上进行现浇施工。
在盖梁顶中心连线上，预埋一18#工字钢作为贝雷梁支座，改善该处受力。
在梁体全部施工完毕，架空铁路的贝雷梁系统拆除完毕后，钢筋混凝土临时支墩系统采用人工进行拆除。
三、贝雷梁支架系统贝雷梁采用拖拉的方式进行架设，为保证施工及铁路系统安全，贝雷梁拖拉施工过程中，需作好防护系统。
1、防护系统①贝雷梁底部防护系统贝雷梁底部防护系统从下往上依次为：防电板、2cm厚木板。
通过该系统的防护，使贝雷梁底与铁路系统实现封闭。
防护系统满布整个跨铁路施工区，面积为33m×36m。
防护系统施工时，先在贝雷梁下弦杆顶部固定2cm厚，1.6m长木板，防止施工时物件下落损坏防电板或铁路设施。
每个防电板单元宽1.7m，长4米，施工时，事先在防电板和宽5cm、厚3cm、长1.6m的木条中心打眼，眼孔直径为5mm，间距0.3m，排距0.75m。
之后用绝缘绳子（外径3mm尼龙绳）通过孔眼将木条、防电板穿连、缝接固定。
每根木条上设置间距0.3m的2个铁丝箍圈，铁丝箍圈上部做成一直径10mm的圆圈。
进行贝雷梁拖拉时，在贝雷梁悬臂段（架空铁路涵洞人行道的操作平台上）用1.8米长φ8钢筋穿过同一木条上的铁丝圆圈，使木条连同防电板通过钢筋牢固悬挂在贝雷梁下弦杆上，实现防电板的固定、安装。
φ8钢筋固定在贝雷梁下弦杆上。
防电板安装时，必须保证连接牢固、可靠，接缝严密，相邻防电板单元接缝宽度为10cm，后一单元接缝搭接在前一单元之上。
使贝雷梁与下部铁路系统实现完全封闭。
施工前要作好各项准备工作，尽量缩短拖拉时间。
②防护栏杆为保证今后贝雷梁及底模系统拆除时的安全，在桥面投影外每边3米处设置一防护栏杆。
栏杆采用φ48钢管制作，作为上部支架系统操作时的安全防护。
栏杆外侧底部30cm高范围内满铺防电板，内侧设置防护安全网。
③贝雷梁顶部防护系统顶部防护主要是防止积水、物件等下落并意外穿透底部防护系统与接触网系统接触发生事故。
顶部防护从下到上依次为：2层塑料防水层，5cm厚木板铺装层。
