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螺纹基础知识培训PPT课件

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螺纹基础知识-PPT

螺纹基础知识-PPT
可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验，评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料，形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理， 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法，适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ，广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ，常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高，表面质量好， 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压， 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹，尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高，表面粗糙度低， 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固，如 螺栓、螺母等；传动螺纹主要用于传 递运动和动力，如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用，如机床、 汽车、航空航天、船舶

螺纹基础知识-PPT课件

螺纹基础知识-PPT课件

数据分析与改进
对检验数据进行统计分析，找 出问题根源，持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理，如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审，确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
01
02
03
04
原料控制
对原料进行严格检验，确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控，及 时发现并解决问题，确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验， 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
03
04
在选择测量工具时，应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前，应对测量工具 进行校准和调整，确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时，应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁，避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量， 应采用多次测量取平均值的方 法，以减小误差和提高测量精
06
牙型角（α） 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径，需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径，需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。

钳工基础第七章螺纹加工详解课件

钳工基础第七章螺纹加工详解课件

煤油、75％煤油+25％植物油
铜
机械油、硫化油、75％煤油+25％矿物油
铝
50％煤油+50％机械油、85％煤油+15％亚麻油、煤油、松节 油
第35页，共52页。
2．攻螺纹方法
（1）在螺纹底孔的孔口处要倒角，通孔螺纹
的两端均要倒角，这样可以保证丝锥比较
容易地切入，并防止孔口出现挤压出的凸
边。
（2）攻螺纹前，工件的装夹位置要正确，应
M16×1-5g6g M-普通螺纹 16-公 称直径（大径Ф16）×1-螺距是 1mm(粗牙不标螺距) 右旋（旋向未 标表示右旋螺纹） 5g-中径公差带 代号 6g-顶径公差带代号中等旋 和长度
连接紧固
第9页，共52页。
螺纹种类 代号 牙形角
标记举例
用途
管螺纹
G
55°60°
（非本项目主要内容详情请查阅国家 标准）
将圆杆端部做成15°～20°的倒角，且倒 角小端直径应小于螺纹小径。 （2）由于套螺纹的切削力较大，且工件为圆 杆，套削时应用V形夹板或在钳口上加垫铜 钳口，保证装夹端正、牢固。
(1).攻螺纹前底孔直径的计算
对于普通螺纹来说，底孔直径可根据下列经验公式
计算得出：
脆性材料
D底=D1.05P （铸铁）
塑性材料 D底=DP （钢及有色金属）
式中，D底——底孔直径； D——螺纹大径；
P——螺距。
第31页，共52页。
例:分别在中碳钢和铸铁上攻M162的螺纹， 求各自的底孔直径。 解：因为中碳钢是韧性材料 所以底孔直径为:
5、GB3464-83规定：手用和机用普通螺 纹丝锥有粗牙、细牙之分，有粗柄、细柄之 分，有单支和成组之分，有等径和不等径之

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识

螺纹的结构
倒角： 为了便于内外螺纹的旋合， 在螺纹的端部制成45°的倒角。
螺尾：在制造螺纹时，由于退 刀的原故，螺纹的尾部会 出 现渐浅部分，这种不 完整的牙型，称为螺尾。
退刀槽： 为了消除螺尾现象， 应在螺纹终止处加工 一个退刀槽。
螺纹的种类
连接螺纹
普通螺纹 管螺纹
按用途分
梯形螺纹 传动螺纹
称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有:
三角形
梯形
锯齿形
公称直径
大径： 螺纹的最大直径，又称公称直径，即与外螺纹的牙顶
或内螺纹的牙 底相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的大径用“d”表示，内螺纹的大径用“D”表示。
小径： 螺纹的最小直径，即与外螺纹的牙 底或内螺纹的牙顶 相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的小径用“d1”表示，内螺纹的小径用“D1”表示。
中径： 在大径和小径之间有一假想圆柱面，在其母线上牙型 的沟槽宽度和凸起宽度相等，此假想圆柱面的直径称 为中径。
外螺纹中径用“d”表示，内螺纹中径用“D”表示。
线数： 沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；
沿两条或两条以上，且在轴向等距离分布的 螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹。
螺距： 相邻两牙在中径线上对两点间的
管螺纹的标记
特征代号 公称直径 公差等级代号
非螺纹密封的管螺纹： 其特征代号为“G”， 牙型角55°，公差 等级代号只标注外螺纹的， 分A、B 两级，当螺纹为左旋时，标注“LH”。
螺纹密封的管螺纹： 其牙型角为55°，螺纹 特征代号为“Rc”圆锥内螺纹，“Rp”圆柱 内螺纹，“R”圆锥外螺纹。
小结 1、螺纹的形成、要素和结构 2、螺纹的种类和标注
（1）、形成：内螺纹、外螺纹 （2）、要素：牙形、大径、螺距、线数、旋向 （3）、结构：倒角、螺尾、退刀槽

螺纹基础知识PPT

螺纹基础知识PPT

螺纹的润滑
01
根据螺纹的材质和使用环境选择合适的润滑剂，如润滑油、润 滑脂等。
02
定期涂抹润滑剂，确保螺纹在转动时顺畅无阻。
注意润滑剂的清洁和更换，避免油污和杂质对螺纹造成损害。
03
螺纹的维修与更换
1
检查螺纹的磨损情况，如磨损严重应及时维修或 更换。
2
根据损坏情况选择合适的维修方法，如填补、抛 光等。
合标准。
千分尺
用于测量螺纹中径、螺 距等参数，确保螺纹精
度。
影像仪
通过投影和观察，检测 螺纹表面质量、形状和
尺寸等参数。
螺纹检测标准与方法
01
国家标准
根据国家制定的相关标准，对螺纹的尺寸、公差、表面质量等进行规定。
02
国际标准
采用国际标准化组织（ISO）制定的标准，对国际间螺纹的互换性和兼
容性进行规范。
左旋螺纹
逆时针旋转时旋入的螺纹，较少 见。
03 螺纹标准与规范
国际标准ISO
统一了各国标准，形成了国际通用的标准体系， 便于各国间的贸易交流和技术合作。
规定了螺纹的基本参数、公差、标记方法等，为 各国制定自己的标准提供了参考依据。
定期更新标准，以适应技术的发展和产业的需求。
中国标准GB
01
是中国螺纹标准的总称，包括各种类型和规格的螺纹标准。
指比标准螺距小的螺距值，用于需要减小螺纹连接松动的情况。
螺纹牙型
01
02
03
04
三角形螺纹
应用广泛，主要用于连接和密 封。
矩形螺纹
传动效率高，但加工困难。
梯形螺纹
兼具三角形和矩形螺纹的特点 ，应用较广。
锯齿形螺纹

螺纹基础知识培训资料-图文

螺纹基础知识培训资料-图文
l 中径（d2、D2），母线通过牙型上凸起和沟槽两者 宽度相等的假想圆柱体直径。
l 螺距（P），相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距 离。
l 牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。 l 导程（Pn），同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应
两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程=螺距；多 线螺纹时，导程=螺距×线数。
图1 螺纹示意图
图2 不同牙型的螺纹
螺纹的定义及分类
种类
普通螺纹
非螺纹密封的管 螺纹
用于螺纹密封的 管螺纹
600圆锥管螺纹 米制锥螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
矩形螺纹
代号
M
G Rc Rp R NPT ZM Tr
B
特点
应用
牙形：△；牙形角：600；
一般连接用粗牙螺纹，细牙用于细小、薄壁 或粗牙对强度有较大削弱的零件，也常用于 受冲击和变载荷的连接中，另外也用于精密 微调机构中。
非工作面的牙型斜角为30。
用于单向受力的传力螺纹
牙型为正方形，牙厚为螺距的一 半，传动效率高，尚未标准化
用于动力的传递和传导螺旋
国家标准 GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81 GB/T 7307-87
GB/T 7306-87
GB/T 12716-915 Nhomakorabea：公称直径
7H:公差代号
8：导程
N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T：螺纹代号 48：公称直径 8：导程
LH：左旋 5:精度等级
备注 ①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别
Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换
①当螺纹为左旋时应在尺寸代号之后加注LH ②Rp与G同为圆柱内螺纹，但不能互换

螺纹基础知识ppt课件

螺纹基础知识ppt课件

rf—支撑面摩擦半径。
rf =(dw+d0)/4
T
d
d0
Fa
dw
T ≈ 0.2 Fa d
精选课件
29
预紧力控制方法: 通常螺纹联接拧紧是凭工人的经验来决定的， 重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。
1)凭手感经验；
2)测力矩扳手；
F
3)定力矩扳手；
4)测定伸长量。
测力矩扳手
LS LM
定力矩扳手
联接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，不会自动 松脱。但在冲击、振动和变载条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，联接仍有 可能松精动选。课高件温下的螺栓联接，由于温度变形差异等，也可能发生松脱3现0 象（ 如高压锅），因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。
如何加工？ 购买时如何描述？
精选课件
1
一、 螺纹的形成
动态演示：螺纹加工
精选课件
2
§5－1 螺 纹
一、螺纹的形成
螺旋线----一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线 等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹----一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图 形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。 d2
螺纹
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
精选课件
12
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
分 类

螺纹基础知识教学课件

螺纹基础知识教学课件
使用表面粗糙度测量仪检测螺纹 表面的粗糙度，以评估其加工质 量。
尺寸检测
螺纹中径检测
使用千分尺或内径千分尺测量螺纹的 中径尺寸，确保其符合设计要求。
螺距和牙型检测
使用螺距规和牙型规检查螺纹的螺距 和牙型，确保其符合标准。
性能检测
拉伸试验
通过拉伸试验机对螺纹进行拉伸试验，以评估其抗拉强度和延伸率。
硬度检测
使用硬度计检测螺纹的硬度，以评估其机械性能。
06
螺纹维护与保养
使用注意事项
01
02
03
定期检查
在使用过程中，应定期检 查螺纹的磨损情况，确保 其正常运转。
避免超载
避免在超出设计负载的情 况下使用螺纹，以防损坏 。
保持润滑
定期为螺纹添加润滑剂， 以减少摩擦和磨损。
清洁与保养
清洁表面
使用干净的布或刷子清除 螺纹表面的污垢和杂质。
力。
螺纹应用
01
02
03
04
连接与紧固
螺纹最广泛的应用是用于连接 和紧固部件，如螺栓、螺母和
螺丝。
传动
在许多机械和设备中，螺纹被 用作传动元件，如丝杠和螺母
。
密封
在管道和容器中，螺纹可以用 作密封元件，如水龙头和气瓶
的接口。
测量
在一些测量工具和仪器中，如 千分尺和螺旋测微器，也使用
了螺纹原理。
02
螺纹参数
螺纹线数
定义
螺纹线数是指一个螺纹线上牙型的数量。
分类
单线螺纹和多线螺纹。
应用
多线螺纹常用于需要承受较大载荷的场合，如螺 栓、螺母等。
螺纹直径
定义
螺纹直径是指与螺纹牙型相切的圆柱体的直径。

螺纹的基础知识 ppt课件

螺纹的基础知识 ppt课件

牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。
大径D 小径D1
内螺纹
螺纹的直径标注
外 螺 纹
探索螺纹中径： 过螺纹轴的剖面内牙型上牙间 距等于螺纹牙厚处的假想圆柱 面直径。
三、螺纹的线数n
单线螺纹：沿一条螺旋线形成的 螺纹。
螺纹的基本知识
任务
1 螺纹的认识 2 螺纹的形成 3 螺纹的结构和应用
4 螺纹的基本要素
5 螺纹知识小结
任务1
螺纹的认识
寻找我们生活中的螺纹？
不在多， 在于精彩
让我们找寻机械中存在的螺纹连接：
1、课桌椅是通过螺纹连接起来进行固定。 2、教室投影仪是通过螺纹连接进行固定和调节。 3、手机主板是通过螺纹连接固定。 4、家里水管连接采用的螺纹连接。 5、通过螺纹连接的零件都是螺纹连接。
牙顶
外螺纹
牙顶
牙底
牙底 内螺纹
外螺纹牙顶与内螺纹牙底配合 外螺纹牙底与内螺纹牙顶配合
任务3、螺纹的结构和应用
车床丝杠 传动、传导
摩托引擎 连接、固定
任务4
螺纹的基本要素
任务4、 螺纹的基本要素
一、螺纹的牙型
牙型
在通过螺纹轴 线的剖面上，螺 纹的轮廓形状。
三角形
梯形
锯齿形
连接、自锁
传动、效率高
二、螺纹的直径 牙底
作业
1、外螺纹的常采用（
）加工，小直径内螺纹采用
（ ）加工。
2、螺纹的牙顶圆指的是螺纹的（ ），外螺纹的小径
用（ ）表示。
3、外螺纹牙底与内螺纹（ ）配合。

《螺纹知识》PPT课件

《螺纹知识》PPT课件

精选PPT
18
示例： 1/4-20UNF-2A
螺纹等级代号 螺纹系列代号 每英寸牙数 公称尺寸
精选PPT
19
管螺纹
管螺纹实际上是一种特殊的惠氏英制螺纹。它的牙细而 浅，以避免过分削弱管壁；内外径无间隙，并作成圆顶，以 便结合紧密。ISO管螺纹由英国的管螺纹标准BS21演变而来， 将其全部尺寸利用公式（1in=25.4mm）将原标准表格中英 寸数值转化为毫米值，只把英寸值的公称尺寸代号保留下来， 它是尺寸代号，而不是尺寸值。世界各国都是以ISO标准为 蓝本制定的，我国的管螺纹标准与ISO / TC5颁布的管螺纹 标准得到了除美国以外的世界各国的采纳。
单线螺纹
精选PPT
双线螺纹
8
螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺 距，用ｐ表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的 距离称为导程，用ph表示
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹：ｐ= ph 多线螺纹：ｐ=ph/n
精选PPT
9
旋向
螺纹的旋向有左旋和右旋之分
若顺着螺杆旋进方向 观察，顺时针旋转时旋进 的螺纹称右旋螺纹，逆时 针旋转时旋进的螺纹称左 旋螺纹
34
螺纹规使用“手法”
精选PPT
35
精选PPT
36
旋向
导程（ｐ螺距）（多线时）
当为右旋螺纹时，“旋向”省略标注。左旋螺纹用“LH”表示
粗牙普通螺纹，螺距省略标注
精选PPT
14
米制螺纹
米制螺纹是一种使用最多的 紧固连接螺纹，其特点是规格多、 公差带种类多、旋合性好、易于 加工、连接牢固、适用范围广。
精选PPT
15
一.普通米制螺纹代号

螺纹ppt课件

螺纹ppt课件
61
56
螺纹的标注方法
Tr326LH 左旋
螺距 公称直径 梯形螺纹
B4014(p7) 螺距
导程 公称直径 锯齿形螺纹
57
M20×2
⒊ 标注方法
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
内螺纹
注： • G右面的
数字不是 管螺纹的 大径，而 是它的尺 寸代号。
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
58
螺纹联接的标注方法
M30-LH-6H/5g6g
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
导程14螺距P7线数2
公差带代号
右旋
55
螺纹的标注方法
M10-6g
外螺纹的中径和顶 径的公差带代号
公称直径
普通粗牙螺纹
M81-6g
外螺纹的中径和顶 径的公差带代号
螺距 公称直径 普通细牙螺纹
连接：用机械、物理或化学的方法把两个
或两个以上的零件组合成一个整体，使零件 相互间不发生相对运动。
机械中的连接方式可分为:
1、可拆连接:螺纹、键、销连接; 2、不可拆连接:铆接、焊接。
1
可 拆 连 接 ： 螺 纹 连 接
2
可 拆 连 接 : 键 连 接
3
不可拆连接:铆接
4
不可拆连接:焊接
5
一. 螺 纹
A 剖面线画到小径线
即粗实线位置
44
内螺纹的剖切画法
120度圆锥孔
倒角圆不画
剖面线画到粗实线 钻头直径等于内螺纹小径
45
螺纹相贯的画法

螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx

螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx

密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数：
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径）
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意：
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式：. 螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 M10x16
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第一章 基础知识
1.计量单位：
长度计量单位
公制
米（m） 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸（inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹：
一种固定在内表面或外表面，是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表：
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8
格
(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15～0.195 1.50～0.195 3.20～4.16 6.00～7.80 14.00～18.20 29.00～37.70 49.00～63.70

螺纹基础知识培训【共23张PPT】

螺纹基础知识培训【共23张PPT】

通端检测螺纹中径和 大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪） •2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解：
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙 半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径；
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.

螺纹培训资料课件

螺纹培训资料课件

螺纹类型
总结词
根据不同的分类标准，可以将螺纹分为多种类型，如三角形螺纹、矩形螺纹、 梯形螺纹等。
详细描述
根据牙型，可以将螺纹分为三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹等。根据旋向， 可以将螺纹分为左旋和右旋。此外，还有单线螺纹和多线螺纹之分。不同类型 的螺纹适用于不同的场合和需求。
螺纹参数
总结词
螺纹参数包括大径、中径、小径、螺距、导程等，这些参数是衡量螺纹性能的重 要指标。
螺纹磨损是指螺纹在使用过程 中受到摩擦和磨损，导致其尺 寸和形状发生变化，影响其正
常使用。
02
1. 原因分析
造成螺纹磨损的原因可能包括 长时间使用、振动、润滑不足
等。
03
2. 解决方案
为解决螺纹磨损问题，可采取 更换耐磨性更高的材料、定期 润滑和维护、调整或更换合适
的垫片等方法。
04
3. 预防措施
在使用过程中应定期检查和测 量螺纹尺寸，发现磨损及时采
详细描述
车削螺纹时，工件旋转，刀具沿工件轴向进给，通过车床的 主轴和刀具的旋转运动以及进给运动，将螺纹加工出来。车 削螺纹时，可以根据需要选择不同的刀具和切削参数，以获 得所需的螺纹精度和表面质量。
铣削螺纹
总结词
铣削适用于加工大型和特殊形状的螺纹，具有加工范围广、灵活性高的特点。
详细描述
铣削螺纹时，工件旋转，铣刀旋转并沿工件轴向进给，通过铣床的主轴和铣刀的旋转运动以及进给运动，将螺纹 加工出来。铣削螺纹时，可以根据需要选择不同的铣刀和切削参数，以获得所需的螺纹精度和表面质量。
详细描述
大径是指外螺纹的最大直径，中径是指内螺纹的最小直径，小径则是内螺纹的最 大直径。螺距是指相邻两牙之间的距离，导程则是指同一条螺旋线上相邻两牙之 间的距离。这些参数直接影响到螺纹的性能和使用寿命。

螺纹培训(PPT136页)

螺纹培训(PPT136页)
如机床中的丝杠螺母可传递运动， 量仪中的测微螺旋可传递位移，千斤 顶的螺杆用于传递载荷。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 传动螺纹 使用要求：传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙，以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 专用螺纹 用途：用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分：
米制； 英制； 美制；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分： 内螺纹；
外螺纹； 圆柱螺纹； 圆锥螺纹；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分：
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分：
间隙、过渡、过盈；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16：公称直径16mm Ph3：导程3mm P1.5：螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g：中径公差带代号 6g：顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记：
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如：Rp1/2 Rp：表示圆柱内螺纹；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记： 螺纹副标记如：
Rc/R2 3/4 （锥/锥） Rp/R1 3 （柱/锥） 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类

螺纹基本知识培训课件

螺纹基本知识培训课件
②-2 内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假 想圆柱体直径。
三、公制普通螺纹几何参数
②-3 中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的 假想圆柱体直径。
三、公制普通螺纹几何参数
③ 线数: 沿1条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿两条或两 条以上以轴向等向分布的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹.
三、公制普通螺纹几何参数
④-1 螺距: 相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离P。 ④-2 导程: 同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间 的轴向距离L。
三、公制普通螺纹几何参数
⑤ 旋向: 顺时针旋转时旋入的螺纹称右旋螺纹.反之为左 旋螺纹. 常用为右旋螺纹. 判断方法:右手法则
四、螺纹的测量
1、对于一般标准螺纹，都 采用螺纹环规或塞规来测量。 螺纹测量 2、螺纹千分尺是用来测量 螺纹中径的。也可以用量针 测量螺纹中径的方法称三针 量法。 3、齿厚游标卡尺用来测量 梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节 径齿厚。 4、其他参数测量用专用量 具和仪器。
螺纹等级代号（螺纹等级代号为1A、 1B、2A、2B、3A、3B,其中A和B分 别指外螺纹和内螺纹.）
螺纹系列代号.编号形式、分数形式、小数形式 ）
一、螺纹的分类
二、公制普通螺纹 简述
普通螺纹是联接螺纹的基本形式,其牙型呈三角形,牙型角为 60∘,它是米制螺纹中应用最广的一种螺纹.公制普通螺纹是销 住欧洲、澳洲和国内产品中应用最为广泛的一种螺纹. 普通螺纹要素尺寸由直径和螺距二者所组成.普通螺纹将螺纹 大径的基本尺寸作为代表螺纹尺寸的直径即公称直径.其直径 分为三个系列,规定应优先选用第一系列,其次是第二系列,第 三系列尽可能不用.普通螺纹有粗、细牙之分,其中对小于和 等于68mm的直径,可分为粗牙和细牙两种.对于大于68mm的 螺纹,标准给定的所有规格全部为细牙螺纹. 普通螺纹的螺纹代号是由字母“M”、“公称直径X螺距”及 “旋向”所组成的.螺纹代号中普通螺纹的粗牙螺距不标示但 细牙螺距必标示,右旋普通螺纹在螺纹代号中其旋向“右”不 标示, 但左旋必标示“左”
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①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
性，实际的中径尺寸（简称 d2单一）就要减少一个当量（ fα/2）；当螺距存在累积误 差时，为了保证互换性，实际中径尺寸又要减少一个当量（fp）。
②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径； 任何位置上的单一中径不能超过螺纹的最小实体牙型中径。
光滑极限量规测量大径. 也可以直接用卡尺、千分尺
测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪）
直尺测螺距、 导程
螺纹基础知识培训
螺纹样办测牙型角、 螺距
螺纹的测量
• 螺纹千分尺测量中径
根据不同的螺
距更换测头 并校零
螺纹的实际中径在公差范围内,螺纹的连接强度 就有保证;螺纹的作用中径不超过一定界限,螺纹
螺纹基础知识培训
批量加工时螺纹的一般要求
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原则，
批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹公差带 为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应 该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面 粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
螺纹基础知识培训
普通螺纹的标注
螺纹基础知识培训
想一想:M10-6H是什么含义 粗牙普通螺纹，大径为20，螺距为2.5，右旋，中径和顶径公差带代号
为5g和6g，中等旋合长度。该螺纹的标记应如何书写？
螺纹基础知识培训
管螺纹的标注
螺纹基础知识培训
梯形螺纹的标注
单线螺纹不标
螺纹基础知识培训
美制螺纹的标注
.875-24UNC-2 A
5 4 3 2 1
1、公称直径(大径) 2、螺距（1″长度上的牙数） 3、螺纹系列标注UNC（粗）UNF（细）UNEF（特细） 4、公差要求1代表要求低2代表一般用途3代表要求较高 5、内外螺纹识别A代表外螺纹B代表内螺纹
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螺纹的加工方法
•车 • 套(套螺纹之前要确保大径做到尺寸下限) • 攻丝(注意选用适合的丝锥) • 镶套(加强螺纹强度和修复破损螺纹)
的旋入性就有保证.
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螺纹的测量
• 三针法测量螺纹中径
dD
M p
螺纹牙型角α 60° 55°
中径计算公式d2 d2=M－3dD+0.866P d2=M－3.166dD+0.9605P
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d2
M
量针最佳径dD dD=0.577P dD=0.564P
回顾我们之前的错误理解：
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，而忽
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认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
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外螺纹和内螺纹
车外螺纹
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车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
螺纹的旋入性产生影响!
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螺纹的五要素之二
• 大径(公称直径)
外螺纹的顶径
内螺纹的底径
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螺纹的五要素之三
• 线数
单线螺纹
双线螺纹
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螺纹五要素之四
• 螺距
单线螺纹
双线螺纹
螺距误差分为单个误差和累积误差,一般讨论的 是累积误差.它对螺纹的旋入性产生影响!
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螺纹的测量
• 认识各要素所在位置
外螺纹
螺纹轴线
普通螺纹基本牙型
内螺纹
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螺纹的测量
• 1、综合测量(方便,但受治具的影响大) 镀前选用6G螺纹塞规、镀后选用6H 表处前选用6h螺纹环规,表处后选用6g
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
通止
螺纹环规
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略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
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我们一起来做个测验吧
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螺纹五要素之五
• 旋向
左旋螺纹
右旋螺纹
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决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
内螺纹:D2作用 ≥D2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp)
①
D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
下面以外螺纹为例说明: