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制氧作业安全操作规程范本1. 作业前的准备工作1.1 工作环境检查在进行制氧作业之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作场所没有可燃、易爆、有毒、有害气体等危险物质的存在。
同时，要确保场地通风良好，充足的新鲜空气流通。
1.2 设备检查对制氧设备进行全面检查，包括压力表、压力控制器、流量计等设备的工作状态。
必须确保设备完好无损，没有漏气、松动或其他问题。
如有异常情况，应立即进行修理或更换。
1.3 个人防护措施进行制氧作业时，必须正确使用个人防护装备。
如防护眼镜、手套、防护服等。
防护装备要符合国家标准，佩戴时要紧固牢固，确保安全。
2. 制氧仪器操作2.1 操作前的检查在进行制氧仪器操作之前，必须对仪器进行全面检查。
确保仪器处于正常工作状态，没有损坏或其他异常情况。
同时，要检查氧气供应管道是否畅通，压力是否稳定。
2.2 操作步骤2.2.1 打开氧气阀门前，先将压力表上的压力调节到合适的范围，并确保无人站在氧气喷射方向上。
2.2.2 保持操作区域清洁整齐，防止与其他物品混淆或交叉污染。
2.2.3 打开氧气阀门，调节流量到合适的速度。
2.2.4 操作时要注意保持仪器稳定，避免碰撞或其他损坏，确保正常工作。
2.2.5 操作结束后，关闭氧气阀门，将压力调节到零。
3. 氧气储存与运输3.1 氧气储存3.1.1 氧气储存区域必须保持干燥、通风良好，并且远离火源、易燃物等危险源。
3.1.2 氧气储存容器必须储存在指定的区域，避免与其他物品混存。
3.1.3 储存容器必须定期检查，确保密封可靠，避免泄漏。
3.2 氧气运输3.2.1 氧气运输过程中，必须保持容器稳定，避免碰撞、挤压等损坏。
3.2.2 运输过程中，必须保持氧气供应管道畅通，避免堵塞或其他问题。
3.2.3 氧气运输车辆必须按照交通法规进行行驶，确保安全。
4. 废气处理与安全措施4.1 废气处理在制氧作业过程中产生的废气必须正确处理。
废气处理设备必须正常工作，确保氧气废气排放达到国家标准。
制氧作业安全操作规程一、前言为了保证制氧作业过程中的安全与顺利进行，有效预防和控制各类危险因素，提高作业人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于制氧作业过程中的安全操作，涉及到制氧设备及其附件的运输、安装、操作、维护、检修等环节。
三、基本原则1. 安全第一：作业人员的人身安全和生命安全放在首位，严禁不安全操作和行为。
2. 预防为主：通过预防措施，有效降低事故发生的概率。
3. 综合管理：各级管理层要共同负责，做好教育培训和安全检查工作。
四、作业前准备1. 进行必要的安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 制定详细的作业方案和流程，明确作业过程中的风险点和控制措施。
3. 确保所使用的制氧设备符合安全要求，检查设备的完整性和可靠性。
4. 装备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
五、作业操作1. 设备运输：要保证设备的稳固性和防护性，严禁在运输途中发生碰撞、倾斜等情况。
2. 设备安装：按照操作手册或专业人员指导进行设备的安装，确保设备的安全性和稳定性。
3. 设备操作：严格按照操作规程进行操作，禁止操作人员擅自调整设备参数和操作流程。
4. 设备维护：定期对设备进行检查和维护，发现异常情况及时报修或更换。
5. 储氧安全：严禁将制氧设备放置在易燃易爆场所，储氧容器要定期检查、清洁和漏气测试。
6. 事故处理：发生事故时，应立即采取措施确保人员安全，同时报告上级并进行事故调查和处理。
六、事故预防和处置1. 预防事故的发生，强化安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除各类安全隐患。
3. 严格落实领导责任制，建立健全的安全管理制度和应急预案。
4. 做好事故报告和分析，总结经验教训，完善预防措施。
七、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁饮酒和吸烟，在作业区域严禁使用明火。
3. 正确使用和保管工具、设备，禁止滥用。
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康，规范制氧作业流程，制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程，正确操作，做到安全第一，防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求，确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案，保存相关安全资料，并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作，并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件，了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核，确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识，并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态，确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程，确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标，发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况，确保空气流通，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护，确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备，并断开电源，确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序，能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材，当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法，做到有序救治，保障伤员的生命安全。
制氧作业安全操作规程范本一、引言制氧作业是一项需要高度注意安全的工作，因此为了保障作业人员的安全，制定本规程。
本规程旨在规范制氧作业的操作流程，明确作业人员的责任和义务，确保作业的安全进行。
二、基本知识1. 制氧设备的基本原理和结构；2. 制氧操作所需的工具和设备；3. 制氧作业的危险性和注意事项；4. 安全事故的处置方法。
三、作业前准备1. 检查制氧设备，确保设备处于正常工作状态；2. 查看氧气储罐的压力，确保储罐压力适当，并规定好更换规则；3. 检查管道连接是否牢固，防止泄漏的发生；4. 准备所需工具和设备。
四、制氧作业操作流程1. 穿戴安全装备：佩戴防护手套、护目镜、防护面具等个人防护装备；2. 打开氧气供应阀门：以适当的速度打开氧气供应阀门，并保持设备压力稳定；3. 将制氧设备连接至储气罐：确保连接紧密，防止氧气泄漏；4. 调节氧气流量：根据实际需要，调节氧气流量，确保供氧量充足；5. 开始制氧作业：按照作业要求进行制氧操作；6. 监控氧气压力：及时检查氧气供应压力，并根据需要进行调整；7. 作业结束：关闭氧气供应阀门，并将制氧设备与储气罐断开连接；8. 清理工作场地：清理作业场地，确保无遗留物。
五、安全注意事项1. 严禁在氧气环境下使用易燃物品，以免引发火灾和爆炸事故；2. 操作人员必须经过相关专业培训，并持有相应的操作证书；3. 禁止在无通风的地方使用氧气设备，以免引起中毒和窒息；4. 在作业过程中，严禁随意更改、拆卸或修理氧气设备；5. 作业人员应当时刻保持清醒和警惕，注意观察氧气设备的运行状况；6. 在发生氧气泄漏时，应立即关闭氧气供应阀门，并采取相应的应急措施；7. 作业人员应随时与其他工作人员保持通讯，确保危险情况的及时传达和处理；8. 严禁将制氧设备用于其它非法用途。
六、应急处置措施1. 氧气泄漏事故：当发生氧气泄漏时，立即采取以下措施：a) 尽量避免与泄漏点靠近，保持距离；b) 关闭氧气供应阀门；c) 根据情况紧急撤离现场；d) 通知相关人员并采取必要的应急措施。
制氧岗位安全操作规程模版第一章绪论第一节引言制氧岗位是在制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养过程中，对氧气进行处理和输送的工作岗位。
制氧岗位的安全操作是保障生产安全和人身安全的基本要求。
为了规范制氧岗位的安全操作，提高员工的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二节目的和范围1. 目的：本安全操作规程的目的是规范制氧岗位的安全操作，防范和减少事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
2. 范围：本安全操作规程适用于所有从事制氧岗位工作的工作人员。
第二章岗位要求第一节岗位职责制氧岗位的职责是负责制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养。
具体包括：1. 检查和调节制氧设备的运行状态，确保其正常工作；2. 监控氧气管道系统的运行状态，保证氧气供应的稳定；3. 维修和保养制氧设备，及时处理设备故障和异常情况；4. 检查和更换氧气管道系统的配件，确保其完好；5. 配合其他相关部门进行设备运行情况的记录和报告。
第二节技能要求制氧岗位的工作需要具备以下技能：1. 熟悉制氧设备的结构和工作原理，能够独立操作和维护保养设备；2. 能够准确判断制氧设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况；3. 具备一定的电气和机械维修知识，能够进行设备的维修和保养；4. 熟悉制氧设备的操作规程和安全操作要求，能够做到安全操作；5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他相关部门进行有效的协作。
第三章安全设施和防护措施第一节安全设施1. 制氧设备和氧气管道系统应按照相关的技术标准和规定进行设计和安装，设有完善的安全设施；2. 安全设施应包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、紧急停气设施等；3. 安全设施应定期检查和维护，确保其正常工作。
第二节防护措施1. 制氧岗位的工作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 在处理氧气泄漏等突发情况时，应穿戴防护服，并使用呼吸器等人身防护装置；3. 制氧设备周围应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；4. 岗位工作区域应保持整洁，防止杂物和易燃易爆物品存放。
制氧作业安全操作规程一、总则制氧作业是指在工业、医疗等领域中使用氧气设备进行氧气的生产和供应工作。
为了确保制氧作业的安全性，提高作业效率，特制定本安全操作规程。
二、作业人员1. 制氧作业必须由经过专门培训并取得相应证书的作业人员进行。
禁止未经培训的人员擅自操作氧气设备。
2. 作业人员必须严格遵守本安全操作规程，遵守相关法律法规，保证自身安全和作业工作的顺利进行。
三、氧气设备1. 确保氧气设备的正常运行，定期进行设备检查，确保设备无泄漏，并认真记录检查结果。
2. 氧气设备的放置位置必须符合相关安全规定，禁止在易燃易爆物体附近放置氧气设备。
3. 氧气设备的使用必须符合相关操作规程，禁止随意拆卸设备零部件。
四、作业区域1. 制氧作业的作业区域必须明确划定，区域内应标明相关警示标识，禁止无关人员进入。
2. 作业区域应保持通风良好，禁止在封闭的空间内进行制氧作业。
五、氧气使用1. 氧气的使用必须符合相关规定，并严格按照操作规程进行。
2. 氧气容器的连接和断开必须由专业人员进行，严禁未经许可擅自操作。
六、防护措施1. 作业人员必须佩戴相关的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 作业人员在作业过程中必须保持警惕，防止意外发生。
如发现异常情况，应立即停止作业并报告相关责任人。
七、火源和静电防护1. 制氧作业现场禁止明火作业，禁止吸烟。
2. 制氧作业现场禁止使用电火花产生器具。
3. 严禁在氧气设备周围放置易燃易爆物。
八、应急措施1. 制氧作业人员应熟悉相关的应急处理措施，掌握急救知识。
2. 制氧作业现场应配备相关的应急设备，如灭火器、急救箱等。
3. 发生氧气泄漏等情况时，应立即停止作业并迅速采取相应措施，包括通风、迅速排空氧气管道等。
九、违规处理1. 对于违反本安全操作规程的作业人员，将按照相关规定进行处罚，包括警告、罚款、暂停作业等。
2. 对于严重违规行为，将追究法律责任。
十、附则1. 本安全操作规程自颁布之日起生效。
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧工作场所的安全和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧工作场所中所有操作人员。
第二条制氧工作必须按照本规程和相关法律法规进行操作，确保工作场所的安全，预防事故的发生。
第三条制氧工作需要有经过专业培训、具备相应证书的操作人员才能进行。
第二章工作场所安全管理第四条制氧工作场所必须符合相关安全规定，包括防火、防爆、通风等要求。
第五条制氧工作场所必须保持清洁整齐，任何杂物都不能堆放在过道、通道或应急出口上。
第六条制氧工作场所必须按照规定进行分类存放，不同性质的制氧设备和原料必须分开存放。
第七条制氧设备必须定期检查，及时发现并修复设备的故障和隐患。
第八条制氧工作场所必须设有灭火器材和应急照明设备，并定期检查和维护。
第九条制氧工作场所必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
第十条制氧工作场所必须定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章制氧工作操作规范第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意操作或违反规定。
第十二条操作人员必须戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十三条操作人员必须熟悉制氧设备的使用方法和安全注意事项，不得擅自更改设备参数。
第十四条操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻挡紧急通道。
第十五条操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书，方可进行制氧工作。
第十六条操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，避免因健康问题造成事故。
第十七条操作人员必须严禁在工作场所吸烟，不得带入易燃易爆物品。
第十八条操作人员必须按照规定的时间和程序进行设备的清洁和维护工作。
第十九条操作人员在操作过程中如发现设备异常或隐患，必须立即停止工作并上报相关部门。
第四章突发事件应急处理第二十条制氧工作场所必须制定应急预案，包括火灾、泄漏等事故的应急处理措施。
第二十一条制氧工作场所必须定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产，防止事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接，具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程，依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新，及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度，落实责任制，加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查，建立风险评估与防控措施，避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐，杂物应及时清理，防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，并定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行，确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源，防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时，应戴好相应的防护设备，防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源，并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行，防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护，确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶，防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行，保护工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合，具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训，掌握本操作规程的内容，并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责，工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程，了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前，应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况，确保供气情况正常，并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况，应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品，确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作，严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态，并根据工艺要求设置合适的参数，确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生，避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净，避免杂物堆积和火源接触，确保工作环境安全。
空分工安全操作规程1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
3. 开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。
4. 开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。
5. 制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。
6. 室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。
7. 随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。
8. 手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。
9. 排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。
10. 在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。
11. 空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。
水冷工安全操作规程1. 必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。
2. 负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。
3. 要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。
4. 检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。
5. 检查曲轴箱，油位应正常。
6. 检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。
7. 检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。
8. 水泵电机应无异响。
9. 仔细检查系统，如发现异常，及时向班长汇报，如遇紧急情况立即停车后，及时将发生的情况向班长汇报并将发生的事情经过及时处理，结果如实的填写在交接班本上。
10. 对工作要认真负责，按时填写记录，每隔30分钟巡回检查设备一次，发现事故及时处理，杜绝自身责任造成事故。
11. 遵守劳动纪律，不经班长同意，不得擅自脱岗或找人替岗。
12. 随时保持设备及现场卫生清洁，做好交接班记录。
氧氮压工安全操作规程1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
3. 熟知氧氮压机的设备性能及安全技术操作规程。
4. 室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。
5. 室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。
6. 必须具备可靠的安全防护装置和灵敏准确的压力指示仪表。
7. 氧氮压机开、停车要严格遵守操作规程，由专人盘车，启动开车。
8. 氧氮压机在运行中应做好巡回检查，检查各级排气压力、温度、冷却水温度、油压，电机温度、电压、电流等。
9. 氧氮压机出现润滑油或冷却水不足报警信号时，应立即采取措施以保证机器的正常工作，在没有可能恢复正常工作的情况下应立即停机，开关氧气阀门要缓慢。
10. 氧氮压机操作人员的手、衣服和工具必须保持清洁无油污。
空压机工安全操作规程1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。
2. 进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。
3. 室内严禁吸烟和非工作性明火，严禁存放易燃易爆物品。
4. 室内通风要良好，含氧量不得超过23%，厂房内需要动火作业时，必须按“动火安全技术规程”执行。
5. 空压机开车前应检查防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开关的状态。
6. 空压机开、停车要严格遵守操作规程，由班长指挥专人盘车，启动开车。
7. 运行中注意润滑油、冷却水的供给情况，当不足发生报警信号时，应立即采取措施，以保证机器的正常运行，如出现断水时，必须立即停车。
8. 在对设备巡回检查时，发现机器运行中有严重的失调现象和声响事故，必须将异常情况通知有关领导消除失调现象，如无法处理，必须停车。
9. 运行中检查各级排气压力、温度、油压、电机温度等是否在正常范围内，如不正常，请班长协调处理，并上报有关领导。
水泵工安全操作规程1. 室内严禁吸烟和存放易燃、易爆物品。
2. 接班时要穿戴好劳动保护用品。
3. 熟知泵站内的设备安全技术规程。
4. 水泵在运行中做好巡回检查，检查水泵轴承和电机温度、电压、电流、水池水位及过滤网，水泵出口压力保持在0.3—0.35Mpa。
5. 停止水泵运转后，关闭水泵出口阀，以防止水泵倒转。
6. 在检查水井、水池及水位时，揭开的盖板在检查完毕后马上盖好，如需要时不能马上盖好，要设专人看管水井、水池口。
严禁把身体探身到水井、水池以下。
7. 严禁用湿布擦电气设备和擦转动的部位，启动水泵开关应戴好绝缘手套以免触电。
化验工安全操作规程1. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。
2. 新进入岗位的化验人员，必须进行安全教育，安全考试合格后方准上岗操作。
3. 化验操作室内严禁吸烟，如需动火时，应按动火制度执行。
4. 化验室内严禁吃东西，禁止将化学器具作为食具或饮具使用。
5. 涉及有毒及惰性气体分析，室内必须通风良好，防止毒害或窒息。
6. 排取低温液体时，应站在阀门侧面，排放要缓慢不要过猛。
7. 不要将盛热溶液的容器盖旋塞紧，以免冷却后产生真空造成瓶壁破裂扎伤手臂或其他部位。
8. 化验室所有放射性物质应妥善保管和使用，防止人身伤害。
9. 严格执行液氧中乙炔及碳氢化合物的控制指标，按规定定期化验检查。
10. 用电线路、电源开关及用电设备应经常检查，发现问题找有关人员解决处理。
钳工安全操作规程1. 工作前劳保用品穿戴整齐，作好各项准备工作。
2. 工作前必须了解被修理设备的性能，检修规程及有关的安全技术要求。
3. 对接触氧气的设备、管道及其它零件，在装入设备前必须脱脂，软水系统的管件也应除油。
4. 进行禁油零件的安装修理时，手应无油脂，工具应脱脂。
5. 在严禁烟火地地点进行工作时，必须按“动火安全技术规程”执行。
6. 在有压力的容器或管道工作时，不能随意拆卸或紧固螺丝，应在无压力的情况下进行。
7. 在氧气管道、阀门或容器上进行焊接工作时，必须经领导同意，特别是要切断气源用氮气置换，同时要进行氧气浓度的分析，氧气含量必须控制在18～23%方可动火。
8. 使用各种扁铲时，要适合被铲工件的硬度，防止硬度过高而折断或崩伤人身，不准用扁铲去铲淬火材料，在铲工件物有毛刺、毛疵或键槽时，应设防护栏并带好眼镜，不准对有人方向铲打，对面工作时虎钳中间必须加设铁丝防护网。
9. 手锤木柄头一定要加楔，不准使用有缺口的手锤，不准用手锤代替垫铁使用，打锤时，拿手锤的手不准带手套，不允许用手指去指要打的位置，打大锤时要注意周围情况，抡大锤时不准带手套，淬火的材料要用铜锤或木锤打，12＇扳手不加套管使用。
10. 刮刀锉力一定要安铁木柄，挫屑不许用口吹，有锐刃的工具必须妥善保管放置，以防掉落刺伤人身，使用完毕必须锁在工具箱内。
11. 扳手大小要适合，开始搬动不要用力过猛，不能使扳手口咬扳手柄或代替杠杆用。
12. 使用的虎钳必须有钳口工件，必须卡紧，防止脱落，但不能用力过猛，不能用手锤敲打虎钳手柄，夹重件时要有他人协助，并垫好支撑。
13. 使用的一切电动手持工具或仪器的导线，必须是良好的防水胶皮线，必须接有触电保护装置，脚要站在干燥木板上，手戴绝缘手套进行操作，当发现漏电时立即停止工作，工作中断或离开时关闭电门或切断电源，禁止在电线或不适合的插座上接电动工具，需接线时找电工进行。
14. 钳工使用的手行灯不得超过36伏低压电，特别在窄小的黑暗潮湿地方或金属箱架内工作时，必须使用12伏行灯或手电。
15. 安装卸机架时，当人力不能承重时，需要人协做要由一人指挥，并要注意周围现场的不平坦或油污，防止失手跌倒伤人，搬运重物时须用起重机，无起重机时由起重工进行。
16. 遇到皮带传动的设备，在修理前应将皮带摘下，若处理电动机的要找电工切断电源，把电源拉开加锁并挂上警告牌。
17. 在盘车时不能用手在齿轮或皮带上搬动，只能用手拨动轮筋，在盘小齿轮时必须用撬棍，在使用撬棍时要将撬棍垫好后方可撬。
18. 拆装有弹簧或压力的机件一定要作好防止压缩或崩出伤人，在穿轴或对孔时，决不可用手指试验对孔，以防咬伤手指。
19. 检查或修理机械设备必须停车后进行，必须发出“停车信号”切断电源后，必须在总闸箱上加锁，并挂上“停车检修”不准开动的警告牌，使不参加检修无关人员离开，以防止事故，在检修完毕摘下警告牌时，应先发出“开动信号”后按规程试车。
20. 在2米以上高空作业前必须仔细检查安全带，必须携带工具袋，禁止穿高跟鞋或钉铁巴掌的鞋，擦去脚下油垢，检查登高梯子，梯子下脚必须有防滑装置或专人扶持。
21. 高空作业时必须注意高压明线和一般电线及其它电器设备，遇到不适当处，应找电工处理后再进行工作，以防触电，禁止有高血压、头昏症或没有登高经验者进行登高作业。
22. 检修天车时，必须铺好安全板，应大于2平方米，周围用绳栓好或用铁丝固定好，下面工地禁止站人，危险范围内应设置禁止通行的标志。
23. 在检修设备时，未检修完的设备在收工前对敞口处应封好，以免杂、赃物进入设备。
电工安全操作规程1. 劳动保护必须穿戴整齐，新工人及调到新岗位的工作人员，要经过三级安全教育，并学好安全规程再进行工作，上岗操作人员必须有安全操作许可证，新工人必须由师傅带领，否则严禁上岗操作。
2. 在检修设备时，一般不准带电作业，低压需带电工作时，应先订好安全措施，由有经验的电工担任，必须由两人进行，一人监护，一人作业。
3. 低压带电作业时，监护人应注意以下事项： 露天带电作业时，必须天气良好，六级风以上和雨天都不准带电作业。
 绝缘鞋要符合性能，绝缘手套、绝缘钳子符合标准，并且必须使用两种以上的绝缘工具方能工作4. 在检修10KV以上的电路时，开工前要到变电站领取停电牌，停电以后要验电，电缆要放电后接地再进行工作。
5. 不允许带负荷接线，不允许带电截断导线，以免发生火花及发生触电事故6. 工作人员如身体不适，衣鞋潮湿，应禁止工作。
7. 进行需要停电时的工作，在电源外挂好“禁止合闸”停电牌，要明白停电部分及操作顺序开工前要试电验电，一人操作，一人监护，现场负责人发布命令后再进行工作。
8. 在部分进行停电的地方工作时，要对有电的地方挂明显标志，以防误入造成触电事故。
9. 电器设备检修时，停电以后，首先，用电笔验电，确认无电后在逐相接地，地线截面要符合规定，接地线要注意拆除，在多处接地时，工作完后要检查地线相数，最后用摇表测量准确无接地后方能通电。
10. 工作时要注意，不准用手拿长金属杆接近有电的设备，以免造成触电。
11. 两米以上的工作，一定要带好安全带，使用前要检查好再用，否则不准作业。
