机器设备基本知识
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设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念:机械设备安装是按照一定的技术条件,将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上,使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏,直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括:基础的验收、清理和抄平,设备部件的拆洗和装配,设备的吊装,设备安装位置的检测和找正,二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置,由机器或其单独部件的中心线,标高和水平性所决定,安装机器设备时,要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的,当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时,则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内(称为安装精度)。
同时,还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上,防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来,一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件,都必须经过基础的验收,设备开箱验收、起重和搬运,基础放线和设备划线,设备就位,找正找平,设备固定,拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作,它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性,使三者的实际偏差达到允许偏差要求,即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏,是机械设备整个安装过程中的关键,对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装3)按设计图样的要求,检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。
地脚螺栓的作用是固定设备,使设备与基础牢固地结合在一起,以免工作时发生位移和倾覆。
(1)地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供,若无规定由由下列方法确定:地脚螺栓的长度L可由下式求得:L=L1+L2(mm)其中:L1——埋入基础深度,一般用直径的12-25倍;L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备,L1取值应偏大。
机器设备评估第一节概述一、机器设备的定义和分类(一)机器设备的定义机器设备是指人类利用机械原理以及其他科学原理制造的(自然属性)、特定主体拥有或控制的有形资产(资产属性),包括机器、仪器、器械、装置以及附属的特殊建筑物等。
资产评估中,机器设备不仅包括利用机械原理制造的装置,而且包括利用机械、电子、电工、光学等各种科学原理制造的装置。
一般有三个基本特征:(1)由零部件组成;(2)零部件之间有确定的相对运动;(3)有能量转换。
(二)机器设备的分类1.固定资产管理中使用的分类标准《固定资产分类与代码》该标准适用范围广:国内的企业、事业单位、社会团体、军队和武警部队以及各级有关管理部门的固定资产管理、清查、登记、统计等工作。
国内编制的机器设备价格资料及价格指数大多采用这种分类,是资产评估中使用的最基本的分类方法。
2.会计核算中机器设备的分类根据我国现行会计制度,机器设备按其使用性质分为六类:(1)生产机器设备(2)非生产机器设备(3)未使用机器设备(4)不需用机器设备(5)租出机器设备(6)融资租入机器设备3.按机器设备的组合形式分类按照机器设备的组合形式,将机器设备分为单台机器设备和机器设备组合。
机器设备组合的价值不必然等于单台机器设备价值的简单相加。
二、机器设备的经济管理(一)机器设备的磨损与补偿(二)机器设备的利用率1.定义机器设备利用率,是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比,是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
常用的设备利用率指标有时间利用率和能力利用率。
2.分类(三)机器设备的维护、检查、修理、更新改造与报废三、机器设备寿命机器设备寿命,是指机器设备从开始使用到被淘汰所经历的时间期限,可分为自然寿命、经济寿命和技术寿命。
四、机器设备评估的特点1.收益法的使用受到一定的限制,通常采用重置成本法和市场法。
2.机器设备组合的价值不必然等于单台机器设备价值的简单相加。
3.资产按其可移动性可分为动产和不动产。
机械基础重要知识点作为机械工程师,掌握一定的机械基础知识是非常重要的。
在日常工作中,机械基础知识是必须要掌握的,它们是你能否有效地解决问题,在生产和设计中起到至关重要的作用。
下面列出了一些机械基础知识点,以供大家参考。
1.材料力学材料力学是机械工程师必须掌握的基础知识之一。
力学涉及到材料的强度和刚度,对于机械中的传递力量非常重要。
材料力学是机械机构设计的基础,机械工Engineering可以使用这种知识来选择合适的材料,设计出最佳的材料配置以达到高强度、高效率的目的。
2.机械设计机械设计是机械工程师的主要职责之一,因此掌握机械设计的相关知识也是必不可少的。
机械设计涉及到机械部件、装置和机器的设计,此外,机械设计还涉及到计算机辅助设计软件的使用等。
一名优秀的机械工程师必须掌握三维模型设计、CAD、CAM 等软件的使用。
3.机械制造机械制造是指将机械设计转化为实体,具体包括材料加工、零件加工、车削、铣削、焊接、钻孔、曲线切割等。
机械制造是机械基础(原理)中难度较大的一部分,需要掌握正确的材料切削和加工的技术以及把机械设计转化为可实施的制造方案的能力。
4.机器控制以及感知技术机器控制和感知技术是当今机械设备中重要的一环。
机器人、机械臂和智能工具已经成为现今工业界不可或缺的一部分。
机器控制把具体的行为或任务输入到机器程序中,感知技术则是机械机器人感知周围环境的能力。
这些是提高机器灵活性和操作能力不可或缺的技能。
5.工程制图工程制图是机械设计的重要基础,机械工程师必须熟练掌握。
工程制图作为机械设计的表现形式之一,它将机械设计以平面形式展现出来,包括细节图、装配图以及施工图等。
合理掌握工程制图和图片处理软件的使用,能够更好地进行机械设计和制造。
6.铁路车辆、飞机和汽车机械原理针对研究铁路车辆、飞机和汽车的机械结构,掌握与实际工作相关的理论知识,特别是安全性和可靠性方面的知识。
研究对应机械方面的特性、原理与过程,并掌握设计流程、模型、模拟和实现的知识。
机械设备的安全基础知识1. 熟悉设备操作手册:在使用任何机械设备之前,应仔细阅读并理解设备的操作手册。
了解设备的功能和操作程序,以及相关的安全警示和注意事项。
2. 穿戴适当的个人防护装备:在操作机械设备时,应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
这些装备可以提供额外的保护,减少受伤的风险。
3. 定期检查设备:在每次使用机械设备之前,应进行定期的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
包括检查设备的电气线路、润滑油、开关和按钮是否正常,以及设备表面是否有损坏或磨损。
4. 谨慎操作设备:在操作机械设备时,应保持警惕并谨慎操作,避免疏忽大意造成事故。
特别是在调整或更换设备部件时,要确保设备已经停止运行并断开电源。
5. 禁止擅自改动设备:禁止未经许可擅自改动机械设备的结构或功能,以避免导致设备故障或危险的发生。
6. 紧急救援措施:在使用机械设备时,要了解设备附近的紧急救援措施,如安全出口、紧急停电开关等,以便在意外情况发生时及时采取相应的措施。
总之,了解并遵守机械设备的安全基础知识对于工作和生活中的安全至关重要。
通过定期的维护和检查,以及谨慎的操作,可以降低机械设备使用过程中的风险,确保工作和生活的安全。
抱歉,我无法完成这个要求。
Safety is paramount when it comes to operating mechanical equipment. While following basic safety protocols is crucial, there are several other aspects of mechanical equipment safety that are essential to keep in mind.7. 培训和教育:在操作任何机械设备之前,必须接受相关的培训和教育。
确保所有操作人员都了解设备的操作流程、安全规定以及应急响应措施。
机械设备知识点总结1. 机械设备的分类机械设备可以根据其功能和用途进行分类。
常见的分类包括:- 按照机械运动类型分类:包括转动式机械设备(例如发电机、发动机)、直线式机械设备(例如升降机、输送机)等。
- 按照机械结构分类:包括离心式机械设备(例如离心泵)、齿轮传动机械设备(例如齿轮箱)、连杆机构机械设备(例如曲柄连杆机构)等。
- 按照用途分类:例如挖掘机、铣床、车床等。
2. 机械设备的基本组成机械设备通常由机体、传动系统、操控系统、辅助系统等部分组成。
其中,机体是机械设备的基础部分,通常由钢铁、铸铁等金属材料制成,用于承受各种外部力。
而传动系统则负责传递动力和运动,包括发动机、传动装置等。
操控系统则用于控制机械设备的运动和工作,例如液压系统、气动系统等。
辅助系统则包括供电系统、润滑系统、冷却系统等。
3. 机械设备的运动原理机械设备的运动原理通常涉及到牛顿力学、机械工程学等知识。
根据公式 F=ma,力与加速度成正比,机械设备在运动时会受到各种外力的作用。
同时,机械设备的运动也受到惯性、摩擦、弹性等因素的影响。
在设计和使用机械设备时,需要考虑这些运动原理,以确保机械设备的正常运行和安全性。
4. 机械设备的维护和保养机械设备的维护和保养是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的关键。
常见的维护和保养措施包括:- 定期润滑:机械设备的传动部分需要定期进行润滑,以减小摩擦,保证传动系统的正常运转。
- 定期清洁:机械设备的内部和外部需要定期进行清洁和检查,以清除杂物和积尘,保持机械设备的清洁和整洁。
- 定期检修:机械设备需要定期进行检修和维护,例如更换磨损的零部件、修复损坏的部件等。
5. 机械设备的安全使用在使用机械设备时,需要注意安全问题,以避免事故的发生。
常见的安全使用措施包括:- 严格遵守操作规程:在使用机械设备时,需要严格遵守相关的操作规程,以确保安全操作。
- 使用防护设备:在使用机械设备时,需要佩戴适当的防护设备,例如护目镜、手套等,以保护自身免受伤害。
机械设备安全常识一、机械及其组成机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。
主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。
驱动装置一般由电动机或内燃机组成;传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成;变速装置一般由减速机和调速器等组成;制动装置一般由制动器和制动开关等组成;防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等;工作装置是直接作用工件上的装置,一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成;润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成;冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。
二、机械分类按照机械功能分类,一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。
(一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状,使原材料组成一个新形体或形状。
如:通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。
(二)运输机械:主要是运送物品和原料。
如:皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。
这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。
(三)车辆输送机械:汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。
输送产品多样化,输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。
机械伤害两个主要部位:(一)机械工作部位的伤害。
主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。
(二)传动(转动)部位的伤害。
主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。
机械设备基础知识机械设备就像是一个神奇的“机械动物园”。
那些大大小小的零件就像动物们的器官,各有各的作用,组合起来就有了神奇的功能。
先说说螺丝吧,螺丝可是机械设备里的“小钉子户”。
别看它小小的,就像小蚂蚁一样不起眼,但却能把各个部件紧紧地“钉”在一起。
要是没有螺丝,那设备就像是散架的乐高,七零八落的。
然后是齿轮,这齿轮就像是两个互相咬合的小怪兽。
一个转起来,另一个也跟着动,它们之间的配合那叫一个默契。
就像两个舞者在跳一种精密的舞蹈,一步都不能错,不然整个机械的运转就会乱成一锅粥。
轴呢,轴就像是机械设备的脊梁骨。
所有的部件都围绕着它转,要是轴出了问题,就像人的脊梁断了一样,整个设备都得瘫痪。
这时候的设备就像是一个泄了气的皮球,瘪瘪的,啥都干不了。
再看看发动机,发动机可是机械设备的“心脏”啊。
它一旦启动,就像打了鸡血一样,源源不断地输出动力。
那声音就像一头愤怒的公牛在咆哮,充满了力量。
如果发动机坏了,整个设备就像丢了魂一样,只能静静地待着。
还有皮带,皮带就像是设备之间的“传送带”,像一个勤劳的小邮差。
它把动力从一个地方传递到另一个地方,一刻不停地忙碌着。
要是皮带松了或者断了,就像是小邮差罢工了,动力就没法传递啦。
润滑油呢,这可是机械设备的“护肤品”。
它能让那些摩擦的地方变得顺滑无比,就像给机器的关节上涂了一层魔法油。
没有润滑油的设备,运行起来就像两个干巴巴的砂纸在互相摩擦,那得多难受啊。
说到液压系统,这就像是机械设备里的“大力水手”。
它能轻松地举起很重的东西,靠着液压的力量,就像拥有了超能力一样。
要是液压系统出故障了,设备就像大力水手没了菠菜,瞬间变得软弱无力。
在这个机械的世界里,每一个部件都不可或缺。
它们就像一个超级英雄团队,虽然每个成员都有自己的小脾气和特点,但组合在一起就能创造出巨大的能量,完成各种各样的任务。
无论是小小的螺丝,还是庞大的发动机,都是这个机械世界里的大明星。
所以啊,了解机械设备基础知识就像是拿到了进入这个神奇世界的门票,让我们可以更好地欣赏和理解这些钢铁巨兽的奥秘。
机械必备知识点总结大全一、机械基础知识1. 机械结构机械结构是由零部件和构件组成的,主要包括机床、工具机、机械手、传动机构等。
机械结构根据其功能和用途可以分为静态结构和动态结构。
2. 机械原理机械原理是研究物体在空间中的运动和相互作用的学科,主要包括静力学、动力学、弹性力学等。
了解机械原理可以帮助工程师设计和优化机械结构。
3. 机械制图机械制图是机械设计中的基本技能,包括机械零件的绘图、尺寸标注、注解和剖视图等。
掌握机械制图可以帮助工程师理解和沟通设计意图。
4. 机械制造工艺机械制造工艺包括铸造、锻造、焊接、切削、热处理等,这些工艺用于加工原材料,制造成各种机械零件和构件。
掌握机械制造工艺可以帮助工程师选择合适的加工方法和工艺参数。
5. 机械材料机械材料包括金属材料、塑料材料、复合材料等,其性能和特点对机械结构和零部件的设计和制造具有重要影响。
了解机械材料可以帮助工程师选择合适的材料和热处理工艺。
二、机械设计知识1. 机械设计原理机械设计原理包括静力学、动力学、材料力学等,了解这些原理可以帮助工程师设计和分析各种机械结构和零部件。
2. 机械传动设计机械传动设计包括齿轮传动、链传动、皮带传动等,了解传动原理和设计方法可以帮助工程师选择合适的传动方案和参数。
3. 机械零件设计机械零件设计包括轴、轴承、齿轮、连杆、销轴等,掌握零件的选材、设计和加工可以帮助工程师设计出可靠和经济的机械结构。
4. 机械系统设计机械系统设计包括机床、工具机、机械手、自动化系统等,全面了解机械系统的原理和设计方法可以帮助工程师设计出高效和稳定的工程设备。
5. 机械设计软件机械设计软件包括CAD、CAM、CAE等,掌握这些软件可以帮助工程师进行机械设计、分析和优化。
三、机械制造知识1. 机械加工工艺机械加工工艺包括车削、铣削、钻削、磨削等,了解各种加工方法和工艺参数可以帮助工程师选择合适的加工方案和工艺路线。
2. 数控加工技术数控加工技术是近年来发展较快的一种新型加工方法,了解数控机床的原理和操作方法可以帮助工程师设计和加工各种复杂的机械零部件。
设备安全基础知识设备安全基础知识汇总设备安全基础知识包括以下方面:1.基本要求:设备应安全、可靠、维修方便,技术经济合理。
2.设备布置:设备布置要紧凑合理,在工艺流程中所占面积要小,在设备布置中要便于制造、检修、操作和运输。
3.设备操作控制:设备操作控制包括启动、停止、急停、测试、调整、变换速度等。
为使设备按工艺流程的规定进行操作,在设备控制线路中,应安装互锁和联锁装置。
4.设备检查:设备检查是对设备的运行状态、工作精度、零件、部位或整机运行情况进行观察和检查,通过检查及时发现问题,采取措施消除隐患。
5.设备维修:设备维修的基本任务是:正确使用、定期检查、适时维修,使设备始终保持良好的可用状态。
6.设备润滑:设备润滑是指对设备各相对运动表面涂润滑油,以减少磨擦阻力,降低磨损速度,延长设备使用寿命。
7.设备防冻:设备防冻是在冬季来临之前,将设备冷却,防止冷却液和润滑液结冰,防止设备损坏。
8.事故处理:事故处理包括事故的报警、记录、处理、归档和报告。
以上就是设备安全基础知识汇总。
设备安全基础知识归纳设备安全基础知识归纳1.设备安全:指工厂机器设备在防止灾难性事故方面的安全设施和措施。
2.固定设备:指体积较大,一般不需动力机或动力机功率在规定范围内的设备,如机床、起重机、锅炉等。
3.移动设备:指体积较小,动力机功率较大,可以移位的动力设备,如汽车、叉车等。
4.动力设备:指发电站或发电机的设备,起动设备、传动设备以及其它使机械设备动起来的设备。
5.起重设备:指吊车、提升架、吊车轨道等设备。
6.运输设备:指输送各种物料的机械,如皮带输送机、板式输送机、装载机等。
设备安全基础知识大全设备安全基础知识大全包括以下几个方面:1.设备安全基本知识。
包括设备、设施的定义及分类,设备安全管理的意义,设备损坏的类别及原因等。
2.设备安全检查。
包括设备安全检查的目的、方法,设备安全检查表,设备不安全的表现形式等。
3.设备安全装置。