设备操作及保养基础知识培训
本次培训的意义
•为了更好地开展TPM活动，快速提高新员工的技能。我们将维修人员在工作中发现的一些问题作了一个初步的总结。在此，
与各位班组长及骨干进行交流，并希望通过各位的努力，能让
各自手下的操作者，尽快掌握必要的技能。本次培训的内容将
操作者上岗考试的试题，并对各班组的考试成绩进行评比。
•由于时间仓促及水平有限，不足之处，恳请各位给予斧正，谢谢！
三车间设备日常保养基础知识
一、制度与要求
1. “三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
2. 机床加工结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无铁、铝屑，工作台清洁、灵活，保持外观清洁，主轴上应无刀具，机床处于初始状态，并填写完交班记录（《设备点检记录卡》、《设备交接班记录本》）。
• 3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将机床回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
4. 设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却
液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气
直接吹电气元件或电柜。
5. 机床正常加工时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞
开（除非因设备散热需要）。
• 6. 机床加工时，必须启动刮屑链，不允许机床加工时，刮屑链处于停止状态，当发现有刀具等物品掉入刮屑链时，应立即停止刮屑链，并将物品取出，方可继续加工。
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•7. 设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，离开5分钟以上时，必须将液压站关闭。
8. 设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作
者必须立即进行空运行并检查刀具安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产。
9. 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，
设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
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•10.当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，
并保护现场，以便我们合理安排维修人员和进行故障原因分析。
11.目前,三车间每一台设备的操作者均在3人以上，当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在交接班记录本上签名，设备科将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作，且同一操作者，不允许在同一班次作为两台设备的第一责任人。
12.操作者严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物；
13.操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
14.严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机从事与设备操作无关的工作（如打字）。
15.在操作机床时，如发现机床某一动作动作不响应时，禁止敲打键盘或长时间按住键盘或按钮不放；
16.开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、刀库中刀具是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等；
17.机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件和刀库及机械手等）
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•18.严禁用冷却水清洗拖把，将布条扔到刮屑链中，生活垃圾不允许放到铁屑箱中；
19.操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间
间隔应大于三分钟；
20.接有压缩空气的设备，应每周将放水阀打开一次，清除
管路中水份和杂质；
二、相关专业知识
1. 液压油、润滑油及压力表的读数。对压力表读数不对
或正常情下无读数应报设备科维修人员。油品牌号及加油时间、换油时间见每台机床设备科所贴的附图，按规定点检及保养。
读数：例：70kgf/cm2≈70bar≈7Mpa≈1000PSI
2. 压缩空气压力调整。拨起气压调整开关,正旋或反旋调
整气压使压力表显示至正常值,一般调整后基本不需经常调整,调整完毕按下调整开关,按下后应无法调节气压大小。
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• 3. 对MAZAK移动换刀手（位于机床顶部）的维护保养。
检查有无螺栓松动,对松动现象应及时向设备科维修人反馈,移动导轨中必须无铁、铝屑，必须有润滑脂，每月最后一周六清擦换干净润滑脂。
• 4. 冷却装置保养。每周六将MAZAK机床左侧冷却箱护
罩打开,拉出冷却箱（注意电机的联接电缆及冷却水管）将洒落在水箱盖及周围的切屑清洗干净,对于落入冷却箱内的切屑,必须将切屑掏出。每两个月彻底清理一次水箱,水箱的连接电缆及冷却管由设备维修人员断开后,完全拉出并将过滤网等装置逐个用清理工具清洗干净后再放入,放入水箱必须使水箱外缘与机床床身平齐,刮屑链槽必须对准机床螺旋刮屑出口,也就是在水箱外缘与机床平齐后沿Z轴方向推到位,避免排屑不干净落入水箱中，每次清洗要记录在《交接板运行记录本》上。
• 5. 交换工作台的保养。在机床液压开启下，在每轴都回第二原点后先在工作台菜单中，将工作台抬起并有吹气声音后再用手动回转交换的控制处将P/C选择开关旋至ON 后，PC/HOLD红灯亮且显示屏幕出现“任停止工作台”信息后再将PALLET DOOR CLOSE/OPEN旋至OPEN，使安全门开启到位。用吹气枪先吹净过渡台表面上下的切屑，旋PALLET FORK EXT/RET至RET位，这时旋转台定位工作台装置升起并将机床内工作台拉出，用气枪吹净机床内工作台下底板及回转轴及定位块的铁屑，并检查保养。再旋转PALLET/TURN CW CCW至让旋转交换台旋转90℃左右，吹去机床底部铁屑，并检查保养，再旋转到位。此时1#工作台与2#工作台已调换，旋PALLET FORK EXT/RET 至EXT将工作台推进机床内，将PALLET DOOR
