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LPG运输船惰性气体置换方法应用分析摘要：针对LPG运输船惰性气体置换操作中存在的问题，对LPG运输的类型进行了分析，并对LPG运输船惰性气体置换方法进行了研究，通过分析，得出了真空/充氮联合使用具有较好经济效益的结论；并对置换方法联合使用的经济性进行了分析。
关键词：LPG运输船；惰性气体；置换方法；经济性液化气（LPG）具有经济性好、污染小、易于储存和运输等特点，在国内外应用日益广泛。
惰性气体置换是 LPG运输船运营中非常关键的一环，5501.2m3 LPG船舶惰化气体一次置换的成本在15万元左右，是相当大的一笔开支。
因此如何减少置换成本是一个值得探讨的问题。
1 LPG运输船LPG船即液化气船，专门用于运送液化气。
石油天然气在室温下可以通过加压和冻结两种方式进行液化。
因此，按液化方式可将LPG船划分为三类：1.1全压式运输全压运法也叫常温压运法，它是指将货物放置在常温下，并对其进行加压，使其达到液化气体的状态。
有几种气体，如乙烷，乙烯，甲烷，在超过临界点温度中，再加压也不会被液化。
全压运输船的舱室不需要安装保温和制冷装置。
一般情况下，最大的设计温度是45摄氏度，最大的设计压力是1.75-2.0 MPa。
江南造船厂建造的国内首条3000米级液化石油气船，其工作压力为1.75 MPa，目前全压液化石油气船的舱容一般大于5000m3。
1.2半冷半压式运输半冷半压输送也叫低温增压输送，这类船舶的首艘建造于1959年，载重为2100m3。
60年代初，随着对低温技术的研究逐渐成熟，欧洲相继建造了大量的半冷半压式运输船。
该型船舶在初期的工作温度约5℃，工作压力约0.8 MPa，其载运的液化石油气量与全压液化石油气船相近，1.3全冷式运输全冷运输也叫低温常压型，液舱的设计压力通常为0.025 MPa，对单个液舱容积要求不高，适合于制造大型船舶，容积多在5万至10万m3之间。
2常用的惰性气体置换方法2.1加压稀释法（混合法）采用大容量压缩机或鼓风机，将置换后的气体注入液化石油气储罐，并与储罐中的待置换气体进行混合，从而减少待置换气体的体积浓度。
LPG运输船惰性气体置换方法应用分析何志伟;王维;汪超【摘要】为提高LPG运输船惰性气体置换作业的经济性,对惰化气体置换常用的4种方法进行数学建模分析,计算表明,采用真空/充氮相结合方法会取得很好的经济效果；在LPG船进坞维修前采用抽真空、充氮气与压水相结合方法可取得理想的经济效果.【期刊名称】《船海工程》【年(卷),期】2013(042)005【总页数】3页(P37-39)【关键词】LPG船;惰化置换;经济性【作者】何志伟;王维;汪超【作者单位】武汉金鼎船舶工程设计有限公司,武汉430062;武汉金鼎船舶工程设计有限公司,武汉430062;武汉金鼎船舶工程设计有限公司,武汉430062【正文语种】中文【中图分类】U674.1液化石油气(LPG)因其良好的经济性、低污染、易储运等诸多优点在世界各国得到了越来越多的使用。
惰化气体置换在LPG运输船的营运过程中是十分重要的一个环节,一艘3 700 m3的LPG船每次用于惰化气体置换的费用大约10万元人民币，这是一笔不小的开支。
如何降低置换开支值得研究[1-4]。
1 常用的惰性气体置换方法1.1 相对浓度差法(推移法)利用气体的相对浓度不同来置换罐内气体。
如置换气体的比重大于被置换气体的相对浓度，则从罐体底部注入置换气体，而使罐内气体从罐体顶部溢出；反之，则从罐体顶部注入置换气体，从底部排出被置换气体。
这种方法在气体有显著的浓度差时最为有效，置换时所用的气体量亦是最节省的，缺点是受限制较多。
1.2 加压稀释法(混合法)将置换气体用较大容量的压缩机或鼓风机注入至液化气罐内，与罐内的被置换气体相混合，以此降低被置换气体的体积浓度。
其优点是可以在较短的时间内完成置换作业，缺点是要耗费大量的氮气，而且注入过程能耗大。
此方法多用于比重差较小的气体间的相互置换，有时出于安全性考虑，即使比重差较大，也不得不采用此方法。
1.3 恒压稀释法将置换气注入至液化气罐内的同时，打开排出阀，由于分子扩散的速度极快，可忽略其混合过程，理想化地认为是瞬间混合均匀，这种方法在比重差相差不大的气体间相互置换时较为节省置换气体。
惰性气体的保持率及其充气方法1 引言近年来，许多新一代节能性能好的中空玻璃相继问世。
这些中空窗使用了许多旨在改善中空玻璃热性能的技术，如LOW,E玻璃，氩气和暖边间隔条。
但值得注意的是，现有的用于检测中空玻璃耐久性的标准并没有将此列为检测的内容。
中空玻璃内充惰性气体本身对中空玻璃行业和一些从事中空玻璃耐久性研究的研究人员提出了挑战。
测定中空玻璃内的惰性气体的浓度对评估中空玻璃内使用胶的整体性能是首先要解决的问题。
此外还必须解决如何来测定中空玻璃在加速老化试验前后的惰性气体浓度的变化问题，这一点与中空玻璃的密封寿命有关。
本文旨在叙述总结欧美测定中空玻璃内惰性气体氩气浓度的几种方法，并对节能窗密封寿命的若干检测结果进行解释。
本文所介绍的检验结果以加拿大国家研究中心发表的NRCC,38769 技术报告为主要参考内容。
2 测定中空玻璃耐久性的标准方法用于测定传统中空玻璃耐久性的标准 (DIN1984， BSI1979，ASTM1993，CGSB19900)业已存在。
各个国家的国家标准通常包括测定加速老化试验前后的露点。
加速老化试验的内容通常包括大气循环和高湿暴露两方面。
此外，还包括测定因紫外线照射引起有机胶挥发性雾化试验。
2.1 大气循环试验在大气循环试验中，将送检的中空玻璃样品悬挂在架子上，一面朝向为实验室环境(见图1)，另一面面临,32?,,53?的温度，在温度循环的下降阶段，用水浇淋降温。
一个循环为4 个小时(见图2)，整个试验为320个循环。
2.2 高湿试验送检的中空玻璃放在密封箱里。
箱内相对湿度为100,，温度在22?,52?之间变化，每个循环为3小时，共计224循环(见图3、图4)。
2.3 紫外线照射试验在暴露在紫外线的条件下，中空玻璃内的有机成分(如密封胶)可能释放出挥发气体，当气体冷凝在冷玻璃表面时，就可能形成一层影响玻璃可视度的薄薄的油膜。
在挥发雾化试验中，送检的中空玻璃受紫外线太阳灯的照射为时7天，温度保持在60?(见图5)。
氨合成考试试题1、问答题（江南博哥）正常生产中发现合成塔塔壁温度和塔出口温度过高，可采用的调节方法有哪些？解析：正常生产中发现合成塔塔壁温度和塔出口温度过高，可采用的调节方法有：（1）关小塔副阀，加大循环量。
（2）查找内套设备原因，进行检修，更换内件，校正内外筒环隙。
（3）保温差，修复保温层。
（4）减少停电次数，停电后，继续监视塔壁温度，间断地适当开启塔后放空，放掉部分气体，以带走热量。
（5）塔出口温度过高，可适当提高惰性气体含量和塔入口氨含量，来抑制合成反应，减少反应热。
2、单选氨合成塔的内件主要承受（）。
A、高温和高压B、只承受高温C、只承受高压本题答案：B3、问答题合成氨作为基础化学工业的重要组成部分，用途广泛，请列举几项合成氨的用途？解析：氨可生产多种氮肥，如尿素、硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵等；还可生产多种复合肥，如磷肥等。
氨也是重要的工业原料。
基本化学工业中的硝酸、纯碱及各种含氮无机盐；有机化学工业中的含氮中间体，制药工业中的磺胺类药物，高分子化工中聚纤维、氨基塑料、丁腈橡胶、冷却剂等。
氨对于国防工业也十分重要，可以用来制造三硝基甲苯、硝化甘油、硝化纤维等。
4、问答题氨的合成反应有何特点？解析：1.可逆反应。
2.放热反应。
3.体积缩小的反应。
4.在触媒作用下的反应。
5、问答题影响流量的因素有哪些？解析：1、循环机阀门坏或泄露，填料大量泄露，使循环气量减少。
2、系统阻力大，管道堵塞，主阀开度不到位或阀头脱落。
3、循环机进路，系统近路阀内漏。
4、氢氮比失调，氢气高。
5、系统管道大量泄露。
6、问答题简述氨冷冻原理？解析：氨蒸汽经过压缩机压缩，压力提高到冷凝压力，然后在冷凝器中被冷却冷凝并放出热量，由冷却水将气氨的热量带走，接着液氨减压进行等焓节流膨胀液氨经调节阀由冷凝压力降至蒸发压力。
在蒸发器中，液氨吸收了被冷却物质的热量而蒸发，蒸发出来的气氨重新送入压缩机压缩，完成了一个制冷循环。
被冷却物质的温度则被降低，达到制冷目的。
154在石化企业液体物料常压存储过程中，储存介质的挥发损耗、氧化变质现象尤为常见。
不仅浪费资源，还有安全隐患和环境污染等问题。
根据GB50160-2008石化企业防火标准[1]、SH/T3007-2014储运罐区设计规范[2]的要求，对甲B 、乙A 类的可燃液体储罐，应设置氮气密封保护系统，通过调节氮气量使之填充顶部空间，节能降耗的同时，隔离油品与外界接触以起到保护作用。
1 氮封系统适用工况 氮气密封系统的应用主要取决于罐的类型和存储介质的性质。
常适用于以下几种工况[1、2]：（1）采用内浮顶罐或固定顶罐储存沸点在45℃下，或37.8℃时的饱和蒸气压>88KPa的甲B 类液体时，应设置氮气密封保护系统；（2）采用内浮顶储罐常压储存沸点≥45℃、或37.8℃时饱和蒸气压≤88KPa的甲B 、乙A 类液体时，可设置氮气密封保护系统；另，当有特殊要求而选择固定顶、低压储罐或容量≤100m 3的卧式储罐时，应设置氮气密封保护系统；（3）当常压存储I、II级毒性的甲B 、乙A 类液体时，应设置氮气密封保护系统；（4）储存介质与空气接触，易发生氧化、聚合等反应，常压储存时，应设置氮封保护系统；（5）储存介质具有水溶性，并对其含水量有严格要求，常压储存时，应设置氮封保护系统。
2 氮封系统方案2.1 压力控制设计方案 此方案基本原理为：氮气密封系统的设置，旨在控制罐内气体压力维持在300 Pa（G）上下。
当储罐内气体压力上升≥500 Pa（G）时，关停氮气控制阀，暂停氮气的补充；当内压力≤200 Pa （G）时，氮气控制阀将打开以补充氮气，防止吸进空气形成易燃气体。
值得注意的是，氮气操作压力宜为0.5~0.6 MPa [3]。
2.2 氧含量控制设计方案此方案基本原理为：氮气密封系统的设计，旨在控制罐内气相空间氧气浓度不超过5%，从而阻断可造成爆炸的助燃条件。
（1）在罐内设置氧气浓度监测器进行监控，将高报与氮气管路控制阀进行联锁设计。
⾮常详细的瞄准镜基础知识！狙击⼿4-16x50 ⽩字版1.光学瞄准镜是如何实现放⼤⽬标的？答：光学瞄准镜绝⼤多数是采⽤开普勒望远系统，即由1⽚凸透镜为物镜，2⽚正像透镜为中⼼镜⽚，分化板丝，2⽚⽬镜构成的。
它所成的像在正像透镜以后为倒像。
然后经过⽬镜转化在⼈眼中转化为正像。
采⽤开普勒望远系统可以更清楚地看清物体的细节，加⼤远距离⼈眼观察远距离⽬标的能⼒。
并且这种望远系统更容易设置分化板！2.什么是分化板？⼗字线瞄准是分化板吗？答：分化板就是带有⼗字线或者其他带测距，测量提前量等功能的⾦属丝组合。
⼗字线也是⼀种分化板！3.瞄准镜的镜⽚镀膜有何作⽤？镀膜⽅式有⼏种？它们是如何区别的？⽬镜如果也采⽤多层镀膜是不是就表⽰了更加⾼级？答：镀膜是为了防⽌光线的反射光对影响造成的伤害⽽进⾏的⼀种技术处理。
优良的镀膜往往采⽤化学处理⽅式，这样镀的膜不容易擦掉，镀膜也显得⾃然柔和。
镀膜根据⼯艺在光学瞄准镜⾥⼜分单层镀膜和多层镀膜（MC）。
光学瞄准镜的镀膜⼜以单层镀蓝膜最为常见，也有少数佳品采⽤多层镀膜。
多层镀膜可以更好的降低对各种不同波长光线在镜⽚上的反射率，以提⾼整体瞄准镜的⾊彩还原⼒。
最简单的区分⽅式为；单层镀膜镜⽚在⽇光下的反光呈现单⼀⾊彩。
⽽多层镀膜镜⽚在不同位置⾓度下呈现多种⾊彩的柔和反光（不同于街上的⼤兴俄罗斯望远镜那种⼤红⼤绿的玩意）。
由于光线直射的原因，所以如果好的镜⼦物镜多层镀膜已经做的很优良的话没有必要在⽬镜上也多层镀膜，⼀般所有镀膜的镜⼦⽬镜也已经镀膜,⼀般⽬镜镀膜都是单层膜.镀膜⽅式请⼀定能区分多层镀膜和单层镀膜本质,以免被欺骗4.如何衡量镜⽚的好坏？答：最直观的⽅法就是对⽐镜⽚的解析⼒（即清晰度）。
越是优良的镜⽚他的清晰度越是⾼，尤其是远距离或者光线昏暗的情况下⽐较不同质量瞄准镜的分辨能⼒5.如何衡量瞄准镜的好坏？答：光学瞄准镜除了镜⽚的解析⼒，⾊彩还原⼒的好坏区别外，质量的区别还体现在外表加⼯⼯艺上；往往越是好的枪瞄也⼗分注重外表⼯艺，多采⽤磨沙等⼯艺，尤其是3-9红光照明系列的，摸上去外表既不打滑，也不粘⼿，⼿感极佳！除了以上以外，最重要的是瞄准镜必须能承受武器后坐的冲击作⽤，在冲击作⽤下瞄准镜的轴线的改变必须在要求范围之内！6.瞄准镜的倍率多少为宜？倍数和距离有没有什么即定⽐例?答：倍率越⼤的瞄准镜视场越⼩，不宜于快速捕捉⽬标。
惰性气体系统IGS（变压吸附制氮系统）操作规程（本站推荐）第一篇：惰性气体系统IGS(变压吸附制氮系统)操作规程（本站推荐）变压吸附制氮系统操作规程启动前的检查1.需先进行重载问询和检查总电源；2.检查缓冲罐下排污阀是否已关闭；3.打开电气柜中的空压机，干冷机、制氮机等主电源空气开关；4.打开空压机的出口阀和制氮机的进口阀门；5.打开空压机和干冷机的冷却水进、出口阀后，然后启动空压机和干冷机的冷却水泵；6.检查触摸屏中“参数设定”时间设定是否正确有效。
启动：1.按下制氮机面板上的电源按钮，按下制氮机“运行/停止”按钮（注意：只能按一下，如连按两下就不能启动该系统），进入自动开机程序（空压机、干冷机、制氮机启动）。
2.当空气罐压力在0.5MPA以上，打开驱动气进口球阀，系统开始往后级供气。
调节氮气出口减压阀至需要的压力和流量，打开放空阀至适当流量，根据控制面板上的触摸屏显示流程图或两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔的是否正常切换，每个气动阀动作是否正确。
3.接通氧分仪电源，打开取样针型阀，调节取样流量计，使流量在300 ml/min左右，检测氮气纯度。
4.检测过滤器下球阀是否已打开，排水器排水是否正常。
当启动前检查完成，指标均达要求，各个部件运行正常的情况下，再次启动只需检查电源供给是否正常，按下“运行/停止”按钮，制氮机便可进入正常运行状态。
停机1.关闭氮气出口阀和取样阀。
2.按下制氮机“运行/停止”按钮，设备进入关机程序段，绿色运行指示灯开始闪烁，30秒钟后熄灭，这时关机程序结束，切断制氮机、冷干机和空压机电源。
第二篇：变压吸附制氮装置【产品简介】变压吸附简称PSA气体分离技术，在气体分离领域已有数十年的应用历史，在中国乃至全球各地各领域得到了广泛的应用。
【详细说明】工作原理：在一定压力下的经过净化处理干燥的压缩空气，在变压吸附作用下，由于动力学效应，氧、氮的碳分子筛表面上的扩散速率不痛，氧在碳分子筛表面上的扩散速率远高于氮，在吸附未达到平衡时，氧被碳分子筛大量吸附，氮在气相中得到浓缩富集，实现氧氮分离，由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而又明显差异，降低压力，即可解吸碳分子筛的氧分子，使碳分子筛再生，得意重复寻坏使用。
工艺技术利乐梦幻盖类产品在生产过程中充氮工艺优化的研究杨小剑，高俊伟，康海龙，赵三军，高安平，黄 润*（内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司，内蒙古呼和浩特 011517）摘 要：研究了利乐梦幻盖类产品在生产过程中充氮工艺的最佳工艺参数。
以产品包装完美性评价为指标，采用单因素试验分析充氮时间、充氮压力、充氮喷嘴清洗间隔对产品包装完美性评分的影响，通过响应面试验确定了利乐梦幻盖类产品无菌罐装工序中充氮工艺的最佳参数为充氮时间6.94 s，充氮压力2.0 Pa，充氮喷嘴清洗间隔7 d。
在此工艺条件下生产的梦幻盖产品包装完美性评分为90.3分，该工艺条件下生产的产品具有包装干净整洁、完美性良好、储存时间较长、运输过程不易被损坏等特点。
试验结果减少了产品的质量问题和市场相关投诉，可为乳品无菌罐装工序的充氮工艺改善提供数据支撑。
关键词：无菌灌装工序；充氮工艺；工艺优化；单因素法；响应面法Study on the Optimization of Nitrogen-Filled Processes in the Production Process of Tetra Pak Dream Caps YANG Xiaojian, GAO Junwei, KANG Hailong, ZHAO Sanjun, GAO Anping, HUANG Run*(Inner Mongolia Mengniu Dairy (Group) Company, Hohhot 011517, China) Abstract: The optimal process parameters of nitrogen filling process in the production process of Tetra Pak Dream Cap products were studied. The effects of nitrogen filling time, nitrogen filling pressure and nitrogen filling nozzle cleaning interval on product packaging perfection score were analyzed by single factor test as the index. The optimal parameters of nitrogen filling process in the aseptic canning process of Tetra Pak Dream Cap products were determined by response surface test: nitrogen filling time was 6.94 s, nitrogen filling pressure was 2.0 Pa, and nitrogen filling nozzle cleaning interval was 7 d. The packaging perfection score of the dream cover product produced under this process condition is 90.3 points, and the products produced under this process condition have the characteristics of clean and tidy packaging, good perfection, long storage time, and not easy to be damaged during transportation. The test results reduce product quality problems and market-related complaints, which can provide data support for the improvement of nitrogen-filled process in the aseptic canning process of dairy products.Keywords: aseptic filling process; nitrogen-filled process; process optimization; one-factor approach; response surface method随着社会经济的不断发展，人们的消费水平越来越高。
中空玻璃惰性气体的充气及检验方法栏目：业内资讯发布时间：2010-11-29阅读次数：777本文旨在介绍中空玻璃惰性气体的充气及检验方法，围绕为什么要充气、如何充好气、国外对惰性气体的检测的内容及采用的检测手段来展开，最后介绍国外中空玻璃惰性气体的检测方法与趋势。
关键词氩气、氩气的初始浓度、中空玻璃的氩气保持能力、非破坏性检测方法、高压电火花法。
氩气的基本知识我们对氩气的基本知识介绍包括氩气的物理性质和热工性能两个方面。
氩气的物理性质氩气是一种无色、无味、无毒的气体；具有对UV稳定性、不影响可见光透过的特点；空气中含量1%，是最经济的惰性气体；空气中密度：1.7836 kg/m3，t=0℃（相同温度条件下，空气的密度是1.2928 kg/m3）。
氩气的热工性能因为氩气的密度比普通空气大，因此充氩气的中空玻璃，可减慢中空玻璃内的热对流，从而减少气体的导热性。
此外，我们对氩气的热工性能还可从以下两个方面进一步分析。
氩气与中空玻璃空气层间隔之间的关系充氩中空玻璃与空气层间隔之间的关系，是函数关系，见图1。
从图中可见，（1）K值在16mm处最佳（拐点），从6-16mm，K值随空气层增加而改善，超过该拐点传热系数不改变，只增加材料使用量而已，因此,通过调整空间距离,可以提高节能(6-16mm),或节约材料(>16mm)。
（2）充气与低辐射玻璃结合使用,提高节能幅度比与充气透明中空玻璃效果好，前者可高达15%，而后者仅仅为2-5%。
氩气的浓度与中空玻璃传热系数改善之间的关系用图2说明氩气的浓度与中空玻璃传热系数改善之间的关系。
图中的中空玻璃为4+12+4mm，3条曲线分别表示充气透明玻璃中空、充气低辐射中空玻璃1和充气低辐射中空玻璃2（二者e值不同），气体浓度均为90%。
图中显示，（1）氩气的浓度与中空玻璃传热系数之间呈线性关系，浓度越大, K值越低；（2）初始充气浓度应该尽可能高一些,但是并不是说越高越好,如100%比较90或95%的改善就不是特别明显;从白玻璃看,100%浓度比较清楚空气(氩气0%)改善近5%,从90%-100%,改善了小于1%；氩气浓度从70%到90%,对低辐射玻璃来说,传热系数提高接近12%。
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