工艺卡

1 管理职责1.1生产部是工艺卡片的归口管理部门，是生产装置工艺、产品质量指标的管理部门。

1.1.1确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；1.1.2工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；1.1.3工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；1.2工艺卡片的执行及监督检查，其中：1.2.1各部门执行工艺卡中的指标；1.2.2生产部监督检查。

1.3车间主任负责工艺卡片的执行，对运行中存在的问题提出修改意见。

2 工艺卡片的编写2.1工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。

2.2工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。

2.3按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、车间级两级控制指标。

其中：2.4工艺卡片审批程序工艺卡片由生产部编制与修订→公司安全部审核会签→公司主管领导批准后下发执行。

2.5临时工艺卡片管理2.5.1新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年，生产工艺运行稳定后，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；2.5.2临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；2.5.3临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。

2.6工艺卡片版式（上墙悬挂版）规格原则上采用34×59.4 厘米纸张纵向布置，安装在框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框（尺寸可商定）。

2.7车间必须保存经过审批后的工艺卡片原件。

新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销、撤出作废保留，生产部负责检查。

2.8工艺卡片的编号、装订和发放由生产部负责。

关于工艺卡片的规范要求
工艺卡片是一种用于记录和传播工艺制造信息的文件，它包含了产品制造的各种工序、工艺参数、质量要求、检验标准等内容。

为了确保工艺卡片的准确、清晰、易于理解，以下是一些关于工艺卡片的规范要求：
1. 结构合理：工艺卡片应具备良好的结构，包括将工序和工艺参数有序列出，便于读者理解和使用。

2. 信息准确：工艺卡片上的信息应准确无误，包括产品的名称、规格、数量、质量标准等，工艺参数的数值应与实际操作相符。

3. 表达清晰：工艺卡片上的内容应以简洁明了的语言表达，避免使用专业术语、模糊不清的词语，以便操作人员易于理解。

4. 图示规范：工艺卡片上如有涉及图示，应采用规范的符号和比例尺，确保图示清晰、准确。

5. 排版整齐：工艺卡片的排版应整齐美观，文字大小合适，行距和段落间距适中，以提高可读性。

6. 标题明确：工艺卡片中的标题应明确反映内容，便于读者快速找到所需信息。

7. 更新迭代：工艺卡片需要根据实际制造情况进行更新和迭代，及时反映新的工艺参数和质量要求。

总之，工艺卡片的规范要求旨在确保制造操作的准确性和一致性，提高产品的制造质量和效率。

华侨大学<机械制造工艺学>课程设计工艺卡08机电一班林立斌华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称粗车Φ280外圆工序号05零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s粗车Φ280外圆至Φ282.3硬质合金车刀YT15 121.5 1 1.85 1 125 2 58.32编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期华侨大学<机械制造工艺学>课程设计工艺卡08机电一班林立斌华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称粗车Φ215、Φ255工序号06零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s1粗车Φ280右端面硬质合金车刀YT1536.75 1 1.8 1 125 2 17.6 2粗车Φ215内圆至Φ212.6及Φ203右端面硬质合金车刀YT1566.75 1 1.8 1 180 2 22.3 3粗车Φ137右端面至Φ203内圆硬质合金车刀YT1534.9 3 1.55 1 250 2 25.14粗车Φ255内圆至Φ253.6及Φ215右端面硬质合金车刀YT1517.7 10 2.05 1 125 2 84.9华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称粗车Φ240Φ137及14°槽工序号07零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具华侨大学<机械制造工艺学>课程设计工艺卡08机电一班林立斌卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s1粗车Φ240左端面、硬质合金车刀YT1575.25 1 1.8 1 180 2 25.08 2粗车Φ280左端面及Φ240外圆、硬质合金车刀YT1519.3 3 1.8 1 180 2 19.3 3粗车Φ137内圆至Φ135.6硬质合金车刀YT1526 1 1.4 1 250 2 6.2 4 粗车14°槽14°切槽专用刀具9 1 1 250 2华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称半精车Φ280工序号09零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s半精车Φ280外圆至Φ280.9硬质合金车刀YT15116 1 0.7 0.5 125 2 111.4华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称半精车Φ215Φ255工序号10零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具华侨大学<机械制造工艺学>课程设计工艺卡08机电一班林立斌卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s1半精车Φ280右端面硬质合金车刀YT1513.65 1 1.2 0.5 125 2 13.1 2半精车Φ215内圆及Φ203右端面硬质合金车刀YT1567.45 1 0.7 0.5 180 2 45.0 3半精车Φ137右端面至Φ203内圆硬质合金车刀YT1533.7 1 1.1 0.5 280 2 16.24 半精车Φ255内圆及Φ215右端面、硬质合金车刀YT1517.5 1 0.7 0.5 125 2 16.8华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称加工螺纹孔工序号11零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/min基本工时min1钻孔高速钢钻头20 1 7.82 铰孔20 1 0.23 攻丝、15 1华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称半精车Φ240Φ137及14°槽工序号12零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具华侨大学<机械制造工艺学>课程设计工艺卡08机电一班林立斌卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s1半精车Φ240左端面硬质合金车刀YT1554.05 1 1.2 0.5 180 2 36.0 2半精车Φ280左端面及Φ240外圆硬质合金车刀YT1520 1 1.3 0.5 180 2 13.33 半精车Φ137内圆、硬质合金车刀YT1525.5 1 0.7 0.5 250 2 12.244 半精车14°槽14°切槽专用刀具0.7 1 0.5 250 2华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称精车Φ280外圆工序号15零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s精车Φ280外圆硬质合金车刀YT15110 1 0.3 0.25 180 3 146.7华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称精车Φ215内圆工序号16零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具华侨大学<机械制造工艺学>课程设计工艺卡08机电一班林立斌卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s精车Φ215内圆及Φ203右端面硬质合金车刀YT1567.75 1 0.3 0.25 250 3 65.04华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称金刚石车Φ280外圆工序号17零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具卧式车床C6132安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mm/r主轴转速r/min切削速度m/s基本工时s金刚石车Φ280外圆金刚石车刀110 1 0.15 0.2 180 3 183.3华侨大学院机电学院机械加工工艺卡片工序名称金刚石车Φ215内圆工序号18零件名称滚轮零件号零件重量25.95kg 同时加工工件数1材料毛坯牌号硬度型式重量GCr15HRC58～62金属型锻件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具华侨大学<机械制造工艺学>课程设。

- . -word资料-- . -word资料-机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 4 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-1 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2.088 2.093工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时(min)机动辅助1 钻φ8孔Z518 1100 26.1 0.3 4 1 0.101 1.8723- . -word资料-机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 4 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-2 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2.088 2.093工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时(min)机动辅助1 钻φ8孔Z518 1100 26.1 0.3 4 1 0.101 1.87- . -word资料-23机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 4 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-3 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件- . -word资料-2.088 2.093工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时(min)机动辅助1 钻φ8孔Z518 1100 26.1 0.3 4 1 0.101 1.87 23机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 3 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-1 专用夹具- . -word资料-检验工序卡- . -word资料-- . -word资料-。