碱回收锅炉安装一般规定和准备

型碱回收锅炉施工方案吊挂式双锅筒1.编制说明和编制依据1.1编制说明本工程为造纸厂碱回收工程的燃烧工段，由武汉锅炉厂生产的WGZ15/1.27——1型碱回收锅炉是本工段本工段主体设计，工程量大。

为了在有效的工期内保质按期完成施工，特编制本施工方案，作为碱炉安装的指导性技术文件。

1.2编制依据1.2.1WGZ15.27——1型《锅炉产品说明书》，武汉锅炉厂；1.2.2 WGZ15.27——1型锅炉设计技术文件和设备图纸；1.2.3设计院设计的工艺图纸；1.2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-96；1.2.5《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94；1.2.6《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92；1.2.7《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）。

2.工程概况2.1工程性质及特点造纸厂碱回收工程的WGZ15.27——1型锅炉系武汉锅炉厂生产。

主要工艺流程是利用造纸废液（黑液）经浓缩后送往锅炉内燃烧，将黑液中的碱进行回收，同时产生中压蒸汽并入蒸汽网络供给造纸工艺中所需的热能。

该锅炉系自然循环双锅筒上下布置，上锅筒通过吊架悬挂于炉顶构架上，下锅筒通过上下管束与上锅筒连接，管束中间为φ60×3无缝管共计304根，是胀接管。

炉膛断面为正方形（3190×3190），四面采用φ60×5无缝钢管，节距为110mm的膜式水冷壁组成全密封式结构。

由于该锅炉燃烧原料为黑液，在其四壁各有一个黑液喷嘴，其标高在12000mm。

锅炉进风采用一、二、三次风配制，在炉膛上方布置有水冷屏八片，系φ51×3.5管子制成，节距55mm。

省煤器在锅炉厂内用φ42×5的管子与扁钢组装成片，到工地后组装成空腔省煤器，相当于一个烟气转向室。

在上锅筒与省煤器之间设置一根φ57的再循环管作锅炉启动时用。

碱回收燃烧工段工艺规程第一章生产目的将蒸发工段送来的浓黑液经圆盘蒸发器进一步浓缩后喷入炉内进行悬浮干燥、燃烧，有机物在氧的作用下燃烧成炽热烟气并与水进行间接热交换产生蒸汽，而黑液中的无机物熔融后溶解于稀白液或温水中制成以碳酸钠为主要成份的绿液送苛化工段。

第二章原料特征1．蒸发黑液：浓度：~45%（24~25°Βeˊ/95℃)2．进炉黑液：浓度：48~50%（28~30°Βeˊ/105℃）3．重油（辅助燃料）或重柴油：（1）标号：180#或200#（2）运动粘度：39~68.8（100℃）厘沲（3）开口闪点：≥130℃（4）凝固点：≤36℃（5）灰份：≤0.3％（6）水份：≤2％（7）含硫量：≤3％（8）机械杂质：≤2.5％4．给水水质标准：（1）总硬度：≤0.03mmol/L（2）悬浮物含量：≤5mg/L（3）含油量：≤1mg/L（4）含氧量：≤0.015mg/L（5）PH值：8.5-9.2（6）温度：130℃（7）氯根：≤100mg/L5．磷酸三钠（一级）（1）Ma3PO4·12H2O ＞98%）＜0.25% （2）硫酸盐（SO2-4（3）氯化物（Cl- 计）＜0.3% （4）水不溶物＜0.1%第三章成品特征1．绿液（1）总碱度：100~110g/L （NaOH计）（2）温度：≥75℃2.蒸汽（1）压力： 1.27 Mpa（2）温度：194℃（3）凝结水含盐量：30μg/L（4）碱度：35 μg当量/L第四章流程系统1．工艺流程2．水汽流程第五章设备特征一、锅炉规范：1．锅炉型式双锅筒全悬吊结构型式。

2．锅炉型号WGZ14/1.27-23．锅炉设计参数（1）日处理黑液固形物量：130tds/D（2）额定蒸发量：~14t/h（视黑液入炉浓度，以及黑液热值而浮动）（3）额定蒸汽压力： 1.27Mpa（4）额定蒸汽温度： 194℃（5）给水温度： 104℃（6）出空气预热器烟温：250℃（7）一、二次风温度：250—280℃（8）三次风温度：150℃（9）碱炉出口烟温：250℃（10）入炉黑液浓度： 48—50%（11）入炉黑液温度： 105—110℃4．锅炉基本尺寸（1）炉膛宽度： mm（2）炉膛深度： mm（3）上锅筒中心线标高： mm（4）下锅筒中心线标高： mm（5）锅炉最高点标高： mm（6）运转层标高： mm5．锅炉结构（1）锅炉为双锅筒，自然循环。

安装规范流程图１一、施工前准备工作一、现场情况确认（1）根据合同要求，与业主方了解土建施工进度计划，与设计部门了解设计进度及完成时间，确定施工的起止时间，在此期间与采购部门确定好采购计划及到厂时间，确定施工单位，施工单位根据土建完成情况，及设备到厂时间制定进入现场时间及制定施工节点计划。

（2）人员入厂培训，根据建设方进厂要求，对施工单位进厂人员办理入厂手续，安全培训教育，制作培训档案存档，并定期对施工人员进行安全思想培训，提高个人安全意识。

二、锅炉图纸及技术资料审查：1、安装前应先查阅和熟悉锅炉图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构、特点、安装技术要求和工作参数。

在查阅锅炉技术资料时应逐项登记以下内容；⑴锅炉总图是否有质量技术监督部门的审核章记；⑵锅炉图纸是否齐全（总图、安装图、主要受压部件图）；⑶受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书是否齐全；⑷锅炉产品质量证明书，包括出厂合格证、金属材料、焊接质量、水压等质量证明和锅炉监检部门监检证明是否齐全；⑸有无安装使用说明书和金属铭牌，应与锅炉制造厂相符。

2、锅炉房平面布置图及工艺图会审锅炉房平面布置图，施工工艺图是锅炉安装实施的依据。

会审主要有以下内容：⑴锅炉房施工图纸是否具备施工条件，是否符合《规程》要求；⑵锅炉房平面布置图和施工工艺图是否经锅炉监察部门审查批准。

若暂时没有，需要求锅炉生产方提供产片编号及出厂证明，然后向锅检所报备。

⑶是否备有锅炉安装许可通知书（锅炉监察部门签发）。

三、锅炉基础检查及验收根据锅炉房平面布置图及锅炉基础验收标准进行基础验收，一般由建设单位、安装单位及土建单位三方人员共同参加基础验收工作。

做好详细验收记录，对验收结果无异议后三方在验收记录上签字确认。

锅炉及其辅助设备基础允许偏差验收项目及其标准如表。

㈢锅炉主要部件制造质量的检查设备进入现场后，要及时将设备卸载在合适位置，第一时间与安装施工单位到现场确认设备型号，数量是否与订货单上一致，并要求施工单位签收，并将到货情况反馈给采购部门，留存到货清单复印件以备以后查阅，锅炉安装前应对其制造质量进行检查，并逐项作好记录，主要检查以下内容：⑴外部检查，主要对锅炉的外观质量进行检查，查看有无锅炉制造质量问题和出厂运输所造成的损坏；⑵锅炉主要部件的尺寸是否与图纸相符；⑶锅炉的安全部件如水位表、压力表、安全阀、排污阀等是否符合设计要求；⑷锅炉辅机质量情况；如分汽缸、风机、给水及水处理设备等（分汽缸应有产品质量证明书）；⑸做好其它零部件的清点检查。

WGZ30/1.27-1 型碱回收锅炉施工方案1.1 工程简介：1.1.1 广西贵糖（集团）股份有限制浆厂碱回收系统技改项目是扩建3.6 万吨生活卫生纸工程配套环保项目, 选用武汉锅炉厂制造, 型号:WGZ30/1.27-1 型225tds/D 碱回收锅炉。

用于处理造纸生产过程所产生的废液（黑液）回收（Na2Co3）t （Na2S）并生产1.27MPa蒸汽供生产使用。

1.1.2 目前碱回收系统技改项目士建工程正在施工,锅炉为露天布置锅炉基础以做出地面碱回收锅炉部件早已到货, 锅炉安装已具备条件。

1.1.3 碱回收锅炉属特种锅炉,施工质量比工业锅炉要求高,工程场地窄小, 吊装难度大, 士建安装交叉施工。

而业主要求在较短时间内安装完毕,因此施工单位必需和业主紧密配合,通力合作,在保证质量,确保安全的前提下统筹安排,严密组织科学管理,精心施工, 以较短的施工周期圆满完成安装工作, 满足业主的期望。

1.2 锅炉参数:额定蒸发量:30t/h额定蒸汽压力:1.27MPa蒸汽温度（饱和温度）:194 C黑液燃烧量:225tds/D入炉黑液浓度: 46~50 ％热风温度:160 C给水温度：104 C排烟温度:250 C锅炉外型尺寸：宽度（包括平台）约15500mm深度约15500mm锅筒中心标高:29500mm构架顶标高:32760mm锅炉最高点标高：37160mm两棚顶）锅炉金属总重量:408.17t锅炉最大件重量:（锅筒）6.754t（包括内部装置）1.3 锅炉结构简述:1.3.1WGZ30/1.27-1 型碱炉系自然循环水管锅炉, 双汽包上下垂直布置, 立转层标高10000 mm锅炉采用膜式水冷壁全密封结构，主要受热面为水冷壁，水冷屏, 锅筒对流管束, 省煤器四部份构成.1.3.2锅炉炉膛为4290*4290MM正方形结构,由前后左右用© 60*5 20#无缝钢管制成的全密封膜式水冷壁构成, 前水冷壁分为四段片出厂, 后水冷壁中下段分为四片出厂，后水段为炉膛烟气出口部位，在24.5MM标高,2根合并成1根拉稀（成费斯顿管）单根出厂左右侧水冷壁分别分为3段片出厂,水冷壁下集箱由下降管与下锅筒连通, 水冷上集箱由导汽管与上锅筒连通形成汽水循环回路＞水冷壁的拼合组装均由工地完成.1.3.3锅炉炉膛四侧11.00M标高各布置有一个固定旋流式黑液喷嘴,13.90M 标高处含水量为50％左右的黑液经黑液喷嘴喷入炉膛, 在黑液喷嘴上方炉膛左右侧分别布置有2个三次风口，二次风口布置在黑液喷嘴下方7.00M标高处,炉膛前后左右侧各六个风口均布, 一次风口布置在 4.95M 标高亦为四面均匀进风, 每侧8个风口均布.一二三次风均由设在炉外的蒸汽加热式空预器加热到160C用风机通过风道逆入炉膛.1.3.4 炉膛内上方布置有12片由46根©51*5 20# 无缝管制成的水冷屏,水冷屏上下集箱分别与上下汽泡连通, 形成汽水循环回路.1.3.5 炉膛出口费斯顿管后布置上下锅筒12对流管末,上锅筒安装中心标高29.50M,由吊挂装置吊挂于炉顶板上下锅筒安装中心标高22.40M,由对流管末悬挂于上锅筒上, 对流管末的两侧墙管与上下锅筒连接为焊接,管径©60*5共95根, 其余对流管与上下锅筒连接为胀接, 管径© 60*3 共425根.1.3.6 省煤器设置在锅炉尾部对流管末后, 由© 42*5 20# 无缝隙钢管组成33排鳍片管排各管排单级布置上下端分别与进出水集箱相接，104 C锅炉给水由高压给水泵送入进水集箱流经各管排与烟气换热后（192 C）经出口集箱分两路进入上锅筒.1.3.7 所有锅炉受热面及其连接管道金属结构以及保温炉墙, 均由锅炉构架顶端吊挂支撑, 本炉构架由六根立柱支持顶板框架, 立柱之间由联系横梁和拉条固定支撑, 构架尺寸如图: 深度方向: 6300mm 6240mmZ1 ------ Z 2 ------------- Z 3宽度方向: Z 1柱右Z1 柱左6400 mm 6400mmZ1 右------------------- Z左构架立柱安装在-0.5m 标高,钢筋砼基础柱上, 构架顶部标高32.76m..1.3.8在锅炉左侧,对应乙Z2 Z a柱5.80m设有3根吹灰平台立柱并用横梁拉条与锅炉构架联系成一整体，构成吹灰平台，在锅炉构架及吹灰平台四周布置有多层环形平台扶梯供运行巡视及检修用，因锅炉为露天布置在构架上部设有防雨顶盖。

锅炉安装计划一、前期准备工作。

在进行锅炉安装之前，需要进行一系列的前期准备工作。

首先，需要对安装现场进行勘察，确定锅炉的安装位置和相关设备的布置。

同时，要对安装现场进行环境检测，确保安装环境符合要求。

另外，还需要对相关材料和设备进行采购，确保所需物资齐全。

在进行前期准备工作时，要充分考虑安全和环保要求，确保安装过程符合相关标准和规定。

二、安装方案设计。

在进行锅炉安装计划的设计时，需要充分考虑安装现场的实际情况，确定合理的安装方案。

首先，要进行详细的施工图纸设计，包括锅炉的布置图、管道连接图、电气布置图等。

同时，要对安装过程中可能出现的问题进行充分的预判和规划，确保安装过程顺利进行。

在设计安装方案时，要充分考虑设备的维护和维修要求，确保设备安装后易于维护和管理。

三、安装过程控制。

在进行锅炉安装过程中，需要严格控制施工质量，确保安装过程符合相关标准和规定。

首先，要对安装现场进行严格的施工管理，确保施工人员的安全和施工质量。

同时，要对安装过程中的关键环节进行重点监控，确保安装过程中不出现质量问题。

在安装过程中，要充分考虑设备的使用寿命和安全性能，确保设备安装后能够稳定运行。

四、安装验收和调试。

在锅炉安装完成后，需要进行严格的安装验收和设备调试工作。

首先，要对安装质量进行全面检查，确保安装过程符合相关标准和规定。

同时，要对设备进行严格的调试，确保设备运行稳定和安全。

在安装验收和调试过程中，要充分考虑设备的性能和使用要求，确保设备安装后能够满足生产和使用需要。

五、安装后维护和管理。

在锅炉安装完成后，需要进行全面的设备维护和管理工作。

首先，要制定完善的设备维护计划，包括定期检查、保养和维修等内容。

同时，要对设备进行严格的管理，确保设备的安全运行和使用。

在设备维护和管理过程中，要充分考虑设备的使用寿命和安全性能，确保设备能够稳定运行。

六、安全生产和环保工作。

在进行锅炉安装过程中，要充分重视安全生产和环保工作。

锅炉安装规范锅炉安装规范包括锅炉安装的基本要求、施工流程和注意事项等内容。

下面是一个大致的锅炉安装规范，供参考。

一、基本要求：1. 锅炉安装必须遵守国家相关法律法规和标准，保证安装质量和安全可靠。

2. 安装前必须对厂家提供的锅炉进行检查，确保各项参数符合设计要求。

3. 锅炉安装地点应选择通风良好、荷载能力强、无易燃易爆物品存在的室内或室外地点。

4. 安装时要避免与其他设备或结构物相互影响，保证独立运行和维护。

二、施工流程：1. 锅炉安装前的准备工作：确认安装位置和布置方案、准备安装所需工具、检查锅炉材料和设备等。

2. 锅炉基础施工：按照设计要求施工锅炉基础，确保坚固稳定。

3. 锅炉支架的制作和安装：根据锅炉的重量和型号制作并安装支架，确保锅炉底部不能变形和下沉。

4. 锅炉本体安装：将锅炉本体正确安装在支架上，并根据设计和使用要求进行连接。

5. 锅炉附件的安装：根据需要安装各种附件，如燃烧器、排烟净化装置等。

6. 管道连接：根据设计要求进行输送和排放管道的连接，确保管道安装牢固、密封性好。

7. 电气接线和仪表安装：根据电气图纸进行电气接线和仪表安装，确保电气设备运行正常。

8. 检测和试运行：安装完成后进行各项检测，如水压试验、气密性检测等，然后进行试运行，确保锅炉安装质量和性能。

三、注意事项：1. 安装过程中要注意人员的安全防护，做好安全措施，防止事故发生。

2. 严格按照设计要求和使用说明进行安装，不得擅自改动和调整。

3. 安装过程中要保持清洁，移除施工垃圾和杂物，保持安装现场整洁。

4. 锅炉安装结束后要对安装质量进行检查和验收，确保符合要求。

5. 完成锅炉安装后，要进行必要的培训，让使用人员了解锅炉的基本操作和维护方法。

6. 锅炉安装后要定期进行维护和保养，确保锅炉的正常运行和延长使用寿命。

以上是关于锅炉安装规范的一些基本要求、施工流程和注意事项。

不同类型和规模的锅炉安装可能会有一些差异，具体的安装操作应根据实际情况和相关标准来进行。

二手锅炉安装要求和安装流程
二手锅炉过户移装需要以下注意事项：
1、锅炉出厂年限在10年以内
2、以下资料必须齐全完整：
（1）锅炉出厂质量证明书原件；
（2）锅炉制造安全质量监督检验证书；
（3）锅炉原使用单位的使用证；
（4）原使用地市级安全监察部门过户移装证明文件；
（5）该锅炉前三年内部检验报告；
（6）锅炉制造图纸和强度计算书等技术档案文件。

3、经检验二手锅炉本体完好
二手锅炉安装流程：
1，在买二手锅炉的时候必须在卖出二手锅炉的当地锅炉检验所办理检验过户手续
2，二手锅炉拉回来之后，在锅炉安装之前需办理告知手续，这个手续一般是锅炉安装公司办理的
3，二手锅炉安装完毕之后，办理锅炉安装检验手续
二手锅炉买卖和普通商品一样没有特别的法律法规约束。

但是，如果要重新安装并使用买回的二手锅炉，就必须考虑特种设备管理方面的法律要求。

如锅炉的制造单位提供的合格证和制造资质等文件资料是否齐全，再次安装时，安装单位的资质、开工告知手续的履行等等。

1.碱回收炉安装方案1.1编制说明和依据1.1.1编制说明碱回收喷射炉是一台以黑液为燃料的锅炉机组，由于本炉的安装实际上是锅炉制造的延续，安装质量的好坏将直接影响锅炉的安全可靠性和运行的经济性。

为了确保本炉安装达到国家劳动部门及电力部制定的验收标准，确保炉子安装质量长期安全运行，合理组织施工，达到优质、高速、安全、节约的目的，特编制本安装方案。

鉴于本方案编制时未见任何设备安装图，故仅按以往相似型号炉子情况进行编制。

一旦中标，本方案尚须根据详细设备图予以补充或修改。

1.1.2编制依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号；《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；《电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-92；《电力建设施工及验收规范（管道篇）》DL5031-94；《锅炉水压试验技术条件》；投标有关技术资料；十一化建公司《锅炉安装质保手册》等。

1.2工程概况1.2.1概述本碱回收炉是山东日照漂白木浆及纸板工程燃烧工段中的主体设备。

该炉关键部件为引进，其余部件由国内生产，系低臭型单锅筒、自然循环、集中下降管、正方形炉膛、四周布满膜式水冷壁的黑液燃烧炉。

炉膛上方有三级对流过热器，各级对流过热器中间设有四喷射式减温器。

尾部烟道的正上方布置两级省煤器。

炉子钢架采用全钢结构，整个炉子除汽包及各受热面上集箱系炉顶搁置外，其余均为悬吊布置。

炉子燃烧设备为浓黑液喷枪，空气予热采用蒸汽加热。

碱炉整体由以下部件组成：钢架、锅筒、炉室、尾部受热面、黑液喷枪燃烧系统、炉底碱回收装置（灰斗）、本体管路、平台扶梯及炉体附件等。

1.2.2炉子规范及基本尺寸1.2.2.1炉子规范额定蒸发量：4656t/d 额定蒸汽温度：480℃日处理黑液固形物：1204tDS/d额定蒸汽压力： 6.8Mpa 锅筒工作压力：7.6Mpa给水温度：120℃给水压力：6.8Mpa空气预热温度：80/150℃排烟温度：170℃燃料：浓度为75%黑液/重油1.2.2.2基本尺寸炉膛宽度：8944 mm炉膛深度：8944 mm炉左右两柱线距离：9957 mm炉前后柱中心线距离：13818 mm炉筒中心标高：+38901 mm炉鼻标高：+25500 mm炉总标高：+42100 mm1.2.3锅炉工艺流程简述120℃的除氧水从除氧水箱经高压给水泵、给水操作台分别进入坚直布置的一、二级省煤器。

碱回收炉工程技术规范我单位针对碱回收炉的特点和普通电厂锅炉的区别，经过多年来的技术功关及实践经验，已对碱回收炉使用材料及筑炉施工方在，总结出了一整套成熟的技术规范。

现对材料要求、施工技术要求、质量保证要求及技术服务要求作如下简介。

一、材料1、优质的硅酸铝纤维板，其化学成份为：Al2O3 49.5%、SiO2 38.83%、Fe2O3 0.68%、MgO 0.08%、导热系数900℃0.104W/m.k、渣球含量0.25m/m不多于25%、耐火度1650℃。

2、高温浇注料：体积密度2.1～2.2g/cm3、抗压强度1300℃×3h ≥22Mpa、线变化800℃±0.05%、耐火度1650～1700℃、Al2O3 50～65%、SiO2 35～40%。

3、高温粘结剂：Al2O3 25%、SiO2 61%、MgO 32%、耐火度1600℃。

4、铬矿砂：此类型浇注料是碱回收炉专用原材料。

体积密度2.7t/m3、体积比：铬砂0～3mm 90%，氧化铁丝0～3mm 5%；NF-34细粒粘土耐火水泥5%，外加7.5碱性水玻璃。

其中铬矿砂要求化学成份Cr2O3＞42%、SiO2 ＜8%、CaO＜2%、碱性水玻璃r=1.37g/ml、m=2.6。

二、施工技术要求1、锅炉穿墙管等困难部位，应采用浇注料进行施工。

在浇注料施工前必须清除所须浇注部位的垃圾，然后再浇注施工。

如果浇注面积过大，应留伸缩缝，防止锅炉运行振动及热胀冷缩的变化，伸缩缝的间隙为1～1.5mm左右，伸缩缝的宽度为0.02mm。

在复杂部位浇注时，应注意浇注的密度与平正度，耐热钢筋的连接点要牢固。

2、炉本体外部保温采用硅酸铝纤维制品。

在本体外部保温时应焊接抓钉，再进行保温；铺设硅酸铝棉板时，应交错用高温粘结剂粘贴，这样能保证锅炉内的温度不能从板与板之间缝流失，提高热效率；用抹面料抹面或上金属护板。

3、汽泡外部保温。

由于汽泡不能焊接抓钉，所以在保温前应把汽泡上的铁锈及污物处理干净，并用水冲刷，保证硅酸铝板、粘结剂与汽泡金属的粘结力。