凯特克-扳手操作演示
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凯特克液压扳手_液压扳手设计技术及改进措施液压扳手设计技术及改进措施1前言在机械化水平的不断提升下,大型施工作业的设备运转面临的环境越来越复杂,加大了施工作业的难度,这就需要采用合理的技术设备来进行作业。
在施工中,当设备运转时,需要对设备进行安装或者拆卸,在安装或拆卸设备的过程中就要遇到对大量的螺纹连接物件进行装卸的工作,而对于大型化工设备,如高温高压的换热器、反应器上面的螺纹连接物件的扭矩比较大,采用人工扳手对该物件进行装卸时,会遇到工人工作强度大、劳动效率低。
因此,液压扳手在化工等大中型的建设中被广泛运用。
它能够完成对大扭矩的螺纹装卸工作,不仅减少了工人的工作力度,还有效地提高劳动效率,更提高了施工作业的安全性,保证了施工进度。
2液压扳手设计原理液压扳手主要以液压作为动力,提供大扭矩输出,从而更好的对螺栓进行安装或者拆卸。
液压扳手主要是由机械传动系统、电机和液压系统构成。
其中,机械传动系统主要是指电机输出的动力通过液压元件转化成齿轮副的传动,从而形成电能和机械能的转换;液压系统包含高压油管、控制阀组、液压马达以及其他的辅助装置。
其运行的原理主要表现在:首先通过高压油管中的高压油将液压扭矩的扳手内的液压马达驱动,然后在液压马达的推动下,完成机械齿轮副旋转以及柱塞副的往复运动,其扭矩从柱塞副输出到棘轮,带动驱动方驱旋转,最后实现对螺栓的拆卸或安装。
经过对液压马达中的液压油压力和流向进行控制,从而转换液压马达的转动方向以及传输扭矩,最终完成扳手的正转和反转,在不同的安装和拆卸作业中根据需求进行转换。
3液压扳手的分类液压扳手主要分为驱动式液压扳手和中空式液压扳手。
两者本身具有不同的特点。
在现阶段的大中型设备的作业中,根据需求不同,被广泛采用。
3、1驱动式液压扳手的特点驱动式液压扳手主要是采用钛合金材料和强度较高的合金钢制成,整体形状呈机型,其机身具有较强的韧性;带有360度180度的油管接头,对使用空间没有局限性,可以自由操作,但需注意高低压油的出油方向;锁扣为扳机式,当轻松按动后,就可以根据施工的需求将360度微调式反作用的力臂固定在支点上,进行作业;使用精密的棘轮,其精度高达正负30%,有效地提高施工作业的效率。
主要产品技术参数1.液压方驱力矩扳手HYTORC液压力矩扳手MXT系列,是目前市面上所见结构最简单的液压扳手,非常耐用,只有3个转动部件,●重量轻、强度高,耐磨损:采用一体成型设计,壳体更采用超轻合金材料制作,动力头及工作头为等强度设计,最大操作压力10000PSI。
●使用寿命长:独一无二的精密棘齿,60齿反力臂便于现场寻找支撑点,反作用力护脚采用合金钢,强度高。
正确的调整反作用力支撑位置能有效降低工具的受力,延长工具的寿命。
●适合于狭小空间作业:力矩扳手体积小,本体上的油管接头旋转座可使两根油管同时水平360度加垂直180度自由旋转,在狭小空间更加便于操作。
●互换性好:标准液压扳手选配多种不同的配件可完成不同工况下的应用。
●多重保护:液压力矩扳手具有多重保护功能,一旦扳手力矩值或操作压力过大,系统自动卸压,保护系统完整。
●扭矩力精确度:±3%,螺栓预紧力精确度:±10%。
●配合内六角转换套筒,可对内六角螺栓进行拆松和紧固。
●每部扳手配备手握柄,方便移动。
2 液压中空扳手STEALTH可360°x 180°旋转的油管接口双油缸设计TITAL 399材料的一体型机身非常低的载荷分散卡扣式驱动头连接设计2液压扳手专用电动泵● 以美国超高液压工具通用标准10000psi (70Mpa )为最大工作压力,配备高精度的冲油防震式压力表,扭矩输出连续均匀。
● 独特的微电脑控制系统使控制更加方便,更加精确。
● 无刷式感应电机特有马达线圈温感装置,当马达温度达到150摄氏度时电机自动停机以保护马达不受顺坏。
● 配备1.0级湿式压力表,抗震性好,精度更高。
● 具有外置可调式风扇冷却系统,对油路降温,保证液压泵可长时间往复连续工作。
根据实际工况可调整是否冷却,节约成本。
● 两级液压泵,高压时流量1升/分钟,低压时流量11.8升/分钟。
使紧固螺栓时空载或低压操作速度更快,紧固速度提升。
扭力扳手的使用方法
1. 选择合适的扭力扳手,将扳手头部调整到所需要的扭矩值。
2. 确认扭力扳手头部无其他物体,确认所要夹住的零件无缺陷并牢固拧紧。
3. 确认用过的扭力扳手如果形变就不适用于使用。
4. 扭力扳手的正确使用步骤:
(1)垂直拧扭:使用扳手正确拧紧,头部按垂直方向拧紧,使零件的螺钉表面压牢。
(2)拧到所需的扭矩值:根据指定的扭矩值来拧紧,当拧紧时,要伴随着手臂的持续向心力。
(3)扭紧完成后,松开扳手:螺丝应保持固定,不发生松动或变形。
完成拧紧任务,松开扳手,检查高度,如果符合要求,则拧好。
扳手的使用1、双头呆扳手用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓、螺母。
安全使用规则:●使用时,扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平,以免用力时扳手滑出伤人。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。
●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。
2、双头梅花扳手:用途:紧固或拆卸六角头螺栓或螺母特点:采用Crv钢制造的梅花扳手,坚固耐用,其扭矩比普通合金钢梅花扳手高10%-20%,比碳钢梅花扳手高30%-100%。
●Crv钢梅花扳手的十二角孔采用推削加工,孔形精度高。
●精确的十二角分度,可保证螺母六角均匀受力,且不受损伤。
●梅花扳手的颈部采用15度-45度的弯曲设计,可扳拧凹槽部位螺栓或螺母,使用时不易伤手。
安全使用规则:●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。
●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
3、两用扳手:用途:紧固或拆卸六角头螺栓或螺母和方头螺栓或螺母。
特点:采用Crv钢制造的两用扳手坚固耐用。
其开口端的扭矩高于碳钢扳手100%以上,梅花端的扭矩高于普通合金钢扳手10%-20%,高于碳钢扳手30%-100%。
●快速两用扳手的特殊开口,可使扳手不必从六角螺母上取下,便可变换扳拧角度。
安全使用规则:●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。
●不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏4、活扳手:用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。
特点:“长城牌”活扳手采用高锰钢制造,“PARTNER”活扳手采用CR-V钢制造。
●采用Crv制造的活扳手,其扭矩比一般活扳手高20%以上。
扭力扳手的正确使用方法
使用扭力扳手时,首先应确认扭力扳手的扭力范围是否适合所需的扭力数值。
接下来,按照以下步骤正确使用扭力扳手:
1. 确保工具和螺栓头部都是清洁的,以避免扭力读数受到干扰。
2. 调整扭力扳手到所需的扭力数值。
在扭力扳手的手柄或侧边,应有可调的刻度或数字,用以设置所需的扭力值。
3. 以逆时针方向拧动扭力扳手的手柄,放松内部弹簧,直至无法再拧松为止。
这样可以保证扭力扳手在使用时可以准确计算出扭力。
4. 将扭力扳手的插头(也称为底座)插入螺栓或螺母。
确保插头正确与螺栓头部对齐,以避免扭力损失或损坏螺栓。
5. 以逆时针方向拧动扭力扳手的手柄,逐渐施加力量旋转螺栓或螺母,直到听到或感觉到扭力扳手的“砰”的声音或感觉到手柄突然松动。
6. 轻轻松开手扭力扳手手柄的压力,并将其取出螺栓或螺母。
7. 在松开扭力扳手之前,不要使用非扭力测量工具重新检查扭力值。
扭力扳手使用方法
扭力扳手是一种工具,用于控制松紧螺栓、螺母等连接件的扭矩。
使用扭力扳手的方法如下:
1. 选择合适的扭力范围:根据螺栓或螺母的要求,选择扭力扳手的扭力范围。
扭力范围通常以英尺磅(ft-lb)或牛顿米(Nm)作为单位。
2. 装配扭力插头:根据连接件的尺寸选择合适的扭力插头,并将其安装到扭力扳手的头部。
确保插头安装牢固,以免在使用过程中滑动或松脱。
3. 调整扭力值:根据连接件的要求,调整扭力扳手的扭力值。
大多数扭力扳手都有一个扭力调节装置,可通过旋转或拨动来设置所需的扭力值。
4. 使用扭力扳手:将扭力扳手的插头对准连接件的螺栓或螺母,并用力旋转扳手来紧固或松开连接件。
使用时确保施加扭矩的方向与连接件要求的方向相一致。
5. 达到设定扭矩时停止:当扭力扳手发出“咔嚓”声或其他提示时,表示已经达到设定的扭力值。
此时应立即停止施加扭矩,以免过度紧固或松脱连接件。
6. 清理和保养:使用完扭力扳手后,应清洁它的表面并储存在干燥的地方。
定期检查和校准扭力扳手,确保其准确度和可靠性。
请注意,在使用扭力扳手时应根据具体情况选择合适的工作方式和方法,遵循相关的安全操作规程。
如果不确定使用方法或具体操作步骤,请咨询专业人士或查阅相关的说明手册。
扳手的正确使用方法扳手是一种常见的工具,用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧固件。
然而,很多人在使用扳手时常常犯一些错误,不仅浪费时间,还可能导致工作事故的发生。
下面,我们来讨论一下扳手的正确使用方法,以帮助大家更加高效、安全地使用这个工具。
1. 选择合适的扳手尺寸扳手有不同的尺寸,如6寸、8寸、10寸等。
在使用扳手之前,首先要确定所需的扳手尺寸。
选择合适的扳手尺寸可以提高工作效率,减少损坏工具的风险。
通常,扳手的尺寸应与待处理的螺栓或螺母尺寸相匹配,以确保良好的接触面积和稳定的力度。
2. 正确握住扳手握住扳手的方式对于正确使用扳手至关重要。
一般来说,握住扳手时要将手掌完全贴合扳手柄,用手指和手掌的力量来施加力度。
同时,要确保握住扳手的位置不会滑动或失去控制。
正确的握持方式可以提供更好的控制和力量传递,减少手部疲劳和受伤的风险。
3. 使用正确的力度在使用扳手时,要确保施加的力度适中,既不能过轻也不能过重。
过轻的力度可能无法拧紧或松开螺栓,而过重的力度则可能导致螺栓损坏或扳手滑动。
一般来说,可以通过试探性的拧动来确定合适的力度,然后逐渐增加力度直到达到所需的效果。
4. 注意扳手的方向扳手有两个方向:顺时针和逆时针。
在使用扳手之前,要确定所需的旋转方向。
通常,逆时针旋转用于松开螺栓或螺母,而顺时针旋转用于拧紧螺栓或螺母。
正确的方向可以避免逆向旋转造成的不必要的损坏或浪费时间。
5. 使用辅助工具有时候,螺栓或螺母可能非常紧固,难以使用扳手单独拧紧或松开。
这时,可以考虑使用辅助工具,如延长杆或扳手配件。
延长杆可以提供更大的力度和更好的控制,而扳手配件可以使扳手适应不同的工作环境和角度。
使用辅助工具可以帮助我们更好地完成工作,减少力气和时间的浪费。
总之,正确使用扳手是保证工作效率和安全的关键。
选择合适的扳手尺寸,正确握住扳手,使用适当的力度,注意旋转方向,并根据需要使用辅助工具,都是使用扳手时应该注意的要点。
通过遵循这些方法,我们可以更加高效地完成工作,减少事故的发生,并保护好自己和周围的人。
凯特克(HYTORC)液压扳手测试一.选择题1,液压泵在使用完毕后应拔下电源插头将线收好并()A 将调压阀拧松B 将调压阀拧紧C 不管2,更换泵站的液压油应注意使用()A 新的壳牌抗磨液压油B 新的齿轮箱液压油C 任何液压油3,在调压力时若超过要求值应当()A直接回调至要求值B回零重新由低到高调节C超过的压力可忽略4,若发现泵站油表指针不能指到设定值,不能归零或到设定值时摆动明显则()A可继续使用B立即停止使用并通知专业人员处理C立即停止并现场自己打开检查5,操作液压扳手时,出现卡死现象应()A用锤子敲下即可B拆掉扳手或卸下油管C按进油键并按下快速释放杆,将压力卸掉6,初次使用液压扳手时操作人员可以()A任意操作B认真研究以后再操作C在专业人员的指导下操作7,螺栓紧固未完成,扳手无法转动()A联系凯特克公司等待维修人员处理B立即判断扳手故障C先观察油管接头是否连接好,再拆下油管观察泵站能否正常工作,在判断是否是扳手问题8,操作中液压扳手反力臂支靠点(黄色区域) ( )A 可以随便触碰B 一定不能触碰C 必要时可以触碰\9, 在操作时如何确定液压扳手的拆松和拧紧()A 将扳手反力臂方朝向自己,取决驱动轴,左松右紧B 将扳手反力臂方朝向自己,取决驱动轴,左紧右松C 不用考虑方向10,操作中如果空间不够,扳手除了反力臂黄色区域外的部分出现支靠点()A 不影响使用, B换一部小扳手继续使用 C 立即向凯特克咨询11.为了操作方便,是否可以用手拿着旋转接头操作?()A、不能B、能12.扳手在工作过程中听到异响或者进油时防尘罩被顶开?()A、继续使用B、取下,联系凯特克人员并把现场情况告知,便于对方带好配件维修13.扳手反作用力臂选择支靠?()A、调节好力臂,能找到支靠就行B、调节好力臂,找好支靠尽量保证力臂和套筒在同一水平面14.扳手工作使用的套筒?()A、能套到扳手驱动轴上紧固螺栓就可以B、套到扳手驱动轴上,高度最好和反作用力臂齐平15.泵站无法启动?()A、检查现场电压,查看电压情况;发电机接出的电源线外径至少6个大B、检查泵站液压油,常温使用壳牌32号或者46号抗磨液压油(T32或者T46);低温(5℃以下)使用壳牌Tellus 2216.工作结束后,扳手和泵站放置?()A、直接收拾好放到工具箱B、将油管拆下对接,略拧紧;泵站电源线、遥控线圈好,公母螺纹套套好;扳手公母螺纹套套好二、判断题1,在操作过程中应尽量保持油管顺畅,不能砸.碾油管()2, 电源到液压泵站之间的电源线不适宜太长,尽量保证电控箱端的电压为220V()3,液压泵站的手柄线和电源线可以任意拉扯,不会出现损坏及漏电现象()4,液压泵站可以在任意倾斜甚至倒置不会出现损坏()5,在操作中应调整反作用力臂或反作用面以取得更好的支靠点,如还无法正常工作请向HYTORC(凯特克)公司咨询。
活动扳手的使用方法活动扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的手工工具,常用于机械装配、汽车维修和家居维修等领域。
使用活动扳手可以快速而方便地拧紧或松开各种大小的螺栓和螺母。
下面将介绍活动扳手的使用方法。
1.选择合适的活动扳手:根据螺栓或螺母的大小和类型,选择合适尺寸和类型的活动扳手。
活动扳手一般有固定头和可调节头两种,根据需要选择合适的类型。
2.安装螺栓或螺母:将螺栓或螺母放入活动扳手的头部,确保其正确对准孔或连接处。
3.调整扳手:如果使用的是可调节头的活动扳手,根据需要调整扳手的宽度以适应螺栓或螺母的大小。
如果使用的是固定头的活动扳手,则不需要进行此步骤。
4.选择工作方向:活动扳手一般有两个工作方向,即顺时针和逆时针。
根据需要选择合适的方向。
5.扭动扳手:用手握住扳手柄,转动扳手头,沿着选择好的工作方向旋转。
旋转力度要适当,既不能过轻以致无法拧紧螺栓或螺母,也不能过重以致导致螺栓断裂或螺母损坏。
6.完成工作后,松开螺栓或螺母:如果需要松开螺栓或螺母,按照与拧紧相反的工作方向旋转扳手。
同样要控制力度,以免造成不必要的损坏或者伤害。
7.对于困难或受损的螺栓或螺母,可以尝试使用辅助工具,如润滑剂、气动扳手或冲击扳手等,以提高拆卸或安装的效率。
8.使用注意事项:-在使用活动扳手之前,要确保螺栓或螺母处于正确的位置,并且没有松动或损坏的情况。
-如果螺栓或螺母处于非常紧固的状态,请使用适当的力量和正确的方法操作,以避免损坏工具或造成意外伤害。
-如果需要拧紧螺纹,应该根据具体要求使用力矩扳手或者其他特殊工具进行操作,以确保螺纹连接的合适强度。
-在使用活动扳手时,请用力均匀,避免突然用力或不规则的扭动,以免导致手部或其他部位的受伤。
-使用活动扳手前,应该熟悉其使用方法和功能,并且遵守生产商的使用说明和安全警示。
总之,使用活动扳手是一项相对简单的操作,只需要按照基本步骤和注意事项进行操作即可。
通过熟练使用活动扳手,可以有效地提高工作效率和安全性。
PRESSURE INPRESSURE INPSI FT. LBS.KGM NM BAR 150048066651104160051271694110180057680781124200064089868138220070497954152240076810610411652600832115112817928008961241215193300096013313012073200102414213882203400108815014752343600115215915622483800121616816482624000128017717352764200134618618252904400141219519143034600147820420043174800154421420933315000161022321833455200167423222693585400173824023563725600180224924433865800186625825304006000193026726164146200199427627034276400205828527904416600212229328774556800218630229634687000225031130504827200231632031404967400238232932295107600244833933195247800251434834085388000258035734975528200264636635875658400271237536765798600277838437665938800284439338556079000291040239456209200297441140326349400303842041186489600310242942056629800316643842926761000032304474379690* ISO DOCUMENT 9000REV.01/1998TORQUE INHYTORCTOOL MODEL: HY-3MXTPRESSURE/TORQUE CONVERSION CHARTStandard Torque ChartIMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONSWARNING: Your HYTORC TORQUE MACHINE is a power tool, and as with any power tool, certain safety precautions should be observed to avoid accidents or personal injury. The following tips will assist you.•READ ALL INSTUCTIONS.•KEEP WORK AREA CLEAN AND WELL LIT.•CONSIDER WORK AREA ENVIRONMENT. Electrical Pumps should never be used in an atmosphere which can be considered potentially volatile. If there is any doubt, use an air pump. Also Note: metal to metal contact can cause sparks, precautions should be taken.•AVOID PREMATURE TOOL STARTING. The Pump Remote Control is for the TOOL OPERATOR only.•STAY CLEAR DURING OPERATION. In most cases, the tool will allow “hands free” operation. If the tool must be held or steadied during operation, use alternative means of securing the tool to the application•GUARD AGAINS ELECTRIC SHOCK. Ensure the pump is properly grounded and the proper voltage is being used.•STORE IDLE TOOLS. When not in use, tool sand accessories should be properly stored to avoid deterioration•USE RIGHT TOOL. Don’t force small tools or attachments to do the job of a larger tool. Don’t use a tool for purposes not intended.•PROPER SAFETY ATTIRE. When handling/operating hydraulic equipment use work gloves, hard hats, safety shoes and other applicable clothing.•USE SAFETY GLASSES.•MOVING EQUIPMENT. Do not use hydraulic hoses, uni-swivels, pump power or remote cords as means of moving the equipment.•MAINTAIN TOOLS WITH CARE. For top performance, inspect tools, powerpack and accessories for visual damage frequently and always prior to use. Always follow instruction for proper tool and pump maintenance. Refer to the Operations Maintenance Section for further clarification•STAY ALERT. Watch what you are doing. Use Common sense. Do not use power equipment under the influence of any mood altering substances.•PRIOR TO OPERATIONEnsure that all hydraulic connections are securely connected and there is no leakageVerify that the Hydraulic hoses are not kinked or otherwise damaged.Ensure the square drive and its retainer are fully and securely engaged.Be certain that all connectors, elbows, fitting and swivels are not bent, loose or damaged.•PRIOR TO USE.Check sockets for size, quality and flaws. (Do not use if questionable)Cycle tool to ensure proper function.Locate a solid, secure reaction point.Be sure the reaction arm retaining clamp is fully engaged.Be sure the hydraulic hoses are free of the reaction point.Pressurize the system momentarily; if the tool tends to “ride up” or to “creep”, stop and re-adjust the reaction arm to a more solid and secure position.NOTE: Remain clear of the reaction arm during operation and never put body parts between reaction arm and reaction surfaces.•ALWAYS USE QUALITY ACCESSORIES. Always use top quality impact sockets in good condition which are the correct size and fully engage the nut. Hidden flaws, however, remain a possibility which could cause breakage, so stay clear of sockets during operation•DO NOR USE other equipment to enhance performance (Hammer on Socket/Tool)NOTE: Hytorc Pumps are designed to operate Hytorc Tools only. Damage may occur to the pump or the product that is being operated due to misuse.SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE USE!。
扭力扳手操作说明扭力扳手是一种用来调整和控制螺栓或螺母的扭力的工具。
它通常用于需要严格控制扭力的工程和机械装配任务中,以防止零件损坏或松脱。
下面是扭力扳手的使用说明,帮助您正确使用它:1.准备工作a.清洁工作区域,确保没有任何多余的物质并且有足够的空间使用扭力扳手。
b.检查扭力扳手是否正常工作,确认其可靠性和准确度。
如果有任何问题,应该立即更换或修理。
c.根据工程要求,选取合适的扭力扳手。
扭力扳手通常有不同的扭力范围,确保选择与任务要求相符的扭力范围。
2.调整扭力a.根据工程要求,使用调整装置(通常是一个旋钮或扭矩杆)将扭力扳手的扭矩值调整到所需数值。
b.使用一个扭矩表来验证扭力扳手的准确度,确保其读数和设置的数值一致。
3.使用扭力扳手a.将合适的扳手插入螺栓或螺母开口中,并确保扳手牢固地连接在开口上。
b.使用扭矩扳手将螺栓或螺母旋转到所需的扭矩值。
通常,扭力扳手会发出“咔嗒”声或者摇动手柄以示达到设置的扭矩值。
c.当扭力扳手提示达到预定扭矩时,立即停止转动螺栓或螺母。
不要进行多余的转动,以避免损坏零件。
d.拆下扭力扳手,然后检查螺栓或螺母是否已经正确安装。
4.维护和储存a.使用完毕后,要及时清洁扭力扳手,以确保其表面没有粉尘、油脂或其他杂质。
b.定期检查扭力扳手的准确度,如果发现有误差,应该及时进行校准或维修。
c.将扭力扳手存放在干燥、洁净的环境中,并采取措施防止其受到撞击或损坏。
5.注意事项a.不要使用扭力扳手来打击或敲击物体,因为这会损坏扭力扳手。
b.在使用扭力扳手时,要耐心轻柔地旋转手柄,并避免过度使用力量。
c.不要使用扳手来超负荷或在过载情况下扭转螺栓或螺母,以防止零件的损坏。
d.定期检查并更换扭力扳手的配件,例如弹簧、扳手头等。
配件损坏可能会导致扭力扳手不准确。
e.遵守扭力扳手的额定工作范围,不要超出其推荐的最大或最小扭矩值。
总结:扭力扳手是一种非常有用的工具,可确保螺栓或螺母在正确的扭力下安装。