华电集团在陕西规划100万吨煤制芳烃项目
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重大项目动态
佚名
【期刊名称】《陕西发展和改革》
【年(卷),期】2013(000)003
【摘要】世界首套百万吨煤制芳烃工业示范装置将落地榆林由华电集团、清华大学联合开发的流化床甲醇制芳烃技术,日前在榆林工业试验成功,并正式通过国家科技成果鉴定。
4月11日上午,甲醇制芳烃技术新闻发布会在北京人民大会堂举行,副省长李金柱出席并致辞。
甲醇制芳烃工业试验的成功是我省继甲醇制烯烃工业试验技术成功后的又一喜讯。
这两项技术的开发,开辟了以煤为原料生产全产业
【总页数】3页(P11-13)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.72
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省发展和改革委员会:世界首套万吨级煤基甲醇制芳烃
工业试验在榆横煤化学工业园区获得成功
2013年1月13日,由华电煤业集团投资,华电煤业和清华大学共同合作开发的具有自主知识产权的万吨级流化床甲醇制芳烃工业试验项目,在榆林榆横煤
化学工业园区获得成功,第一次投料原料甲醇转化率高于99.99%,油相产物中甲基苯(主要指甲苯、二甲苯和三甲苯)的含量达到90%以上。
截止1月15日中午15时,原料甲醇累计进料约100吨,装置平稳运转54小时,工业试验装置实现了一次点火成功,一次投料试车成功,打通关键流程。
煤制芳烃技术是现代煤化工中继煤制烯烃、煤制天然气、煤制油、煤制乙二醇之后的又一重大技术突破,该技术不仅填补了国际国内空白,也为芳烃生产开辟了新的途径。
华电榆横煤制芳烃示范项目是贯彻落实省委省政府确定的“三个转化”战略的重大科技攻关项目,自2011年开工建设以来,省委省政府领导高度重视,多次要求省市相关部门加大协调力度,及时解决出现的问题。
目前,工业试验正在按计划推进,并将相继完成数据收集、试验考核和技术鉴定,为我国煤制芳烃大型工业化生产装置奠定技术基础。
为了加快推进百万吨级甲醇制芳烃工业化示范,在万吨级甲醇制芳烃装置投产之前,省发展和改革委员会要求华电煤业集团在陕西榆林百万吨级芳烃工业化示范项目建成投产前不再建设其他项目,华电煤业集团已加快百万吨级项目前期工作,计划2013年完成百万吨级示范项目的工艺包设计、可研报告、初步设计等,启动项目现场“四通一平”施工准备工作。
(省发展和改革委员会)。
关于延长集团MTA甲醇制芳烃项目的几点建议由清华大学和华电合作的甲醇制芳烃技术1万吨/年工业实验装置已于2013年2月初,由华电煤业集团投资、华电煤业和清华大学共同合作开发的万吨级流化床甲醇制芳烃工业试验项目,在陕西省榆林榆横煤化学工业园区获得成功。
第一次投料原料甲醇转化率高于99.99%,油相产物中甲基苯(主要指甲苯、二甲苯和三甲苯)的含量达到90%以上。
截至1月1 5日,原料甲醇累计进料约100吨,装置平稳运转54小时,工业试验装置实现了一次点火成功,一次投料试车成功,打通了关键流程。
甲醇制芳烃(MTA)是指甲醇在催化剂的作用下,经过一系列反应,最终转化为芳烃的过程,产品以苯、甲苯、二甲苯(BTX)为主,副产品主要是LPG。
MTA的芳烃理论收率为40.6%,但是实践中由于副产物的存在,通常需要3吨以上甲醇才能获得1吨BTX。
在我国甲醇产能过剩已成为现实,进口甲醇具有低成本优势的市场现状下,MTA技术的开发和工业化示范对于开拓有竞争力的甲醇下游衍生物产品具有重要意义,将为我国甲醇行业提供新的产品方向。
中科院山西煤化所技术中科院山西煤化所和赛鼎工程公司合作固定床甲醇制芳烃技术,以甲醇为原料,以改性ZSM-5分子筛为催化剂,在操作压力为0.1~5.0MPa,操作温度为300~460℃,原料液体空速为0.1~6.0h-1条件下催化转化为以芳烃为主的产物;经冷却分离将气相产物低碳烃与液相产物C5+烃分离;液相产物C5+烃经萃取分离,得到芳烃和非芳烃。
该发明具有芳烃的总选择性高,工艺操作灵活的优点。
该技术属于大规模甲醇下游转化技术,目标产物是以BTX为主的芳烃。
以MoHZSM-5(离子交换)分子筛为催化剂,以甲醇为原料,在T=380~420℃、常压、LHSV=1h-1条件下,甲醇转化率大于99%,液相产物选择性大于33%(甲醇质量基),气相产物选择性小于10%。
液相产物中芳烃含量大于60%。
已完成实验室催化剂筛选评价和反复再生试验,催化剂单程寿命大于20天,总寿命预计大于8000小时。
第49卷第11期 当 代 化 工 Vol.49,No.11 2020年11月 Contemporary Chemical Industry November,2020基金项目:国家重点研发计划资助项目(项目编号:2018YFB0604803)。
收稿日期:2020-07-06作者简介:黄晓凡(1983-),男,安徽省合肥市人,高级工程师,工学硕士,研究方向:现代煤化工、C 1化学和工业催化等。
E -mail:************************。
由煤炭制取芳烃技术进展黄晓凡,汤效平,崔宇,王兹尧,王彤(华电电力科学研究院有限公司,杭州 310030)摘 要: 介绍国内外煤炭低温热解、煤炭加氢液化、合成气制芳烃、煤基甲醇芳构化、甲苯甲醇烷基化等几种由煤炭转化制取芳烃的技术路线。
比较各种技术路线的原料转化、产物组成和目标产物收率等差异。
从大规模工业化的角度出发,分析各种技术存在的问题,并对未来重点研发方向提出建议。
指出煤炭制取芳烃产品,应走绿色、清洁、高效的转化路线,以高附加值化学品为终端产物,甲醇制芳烃技术具有甲醇转化率高、芳烃收率高的优点,是目前适合大型工业化的技术路线。
关 键 词:芳烃;煤制芳烃;甲醇制芳烃;合成气制芳烃;加氢液化;烷基化中图分类号:TQ536 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2020)11-2615-06Advances in Coal to Aromatics TechnologyHUANG Xiao-fan , TANG Xiao-ping , CUI Yu , WANG Zi-yao , WANG Tong(Huadian Electric Power Research Institute Co., Ltd., Hangzhou Zhejiang 310030, China )Abstract : Several domestic and foreign technical routes of coal to aromatics were introduced, such as low-temperature pyrolysis of coal, coal hydro-liquefaction, synthesis gas to aromatics, coal-based methanol aromatization, alkylation of toluene with methanol. The differences of raw material conversion, product composition and target product yield were compared. From the perspective of large-scale industrialization, the problems of these technologies were analyzed, and suggestions for the future research were put forward. It was pointed out that the conversion route of coal to aromatics should be green, clean and efficient, taking high value-added chemicals as the end product. The methanol to aromatics technology has the advantages of high conversion rate of methanol and high yield of aromatics, which is suitable for large-scale industrialization.Key words : Aromatics; Coal to aromatics; Methanol to aromatics; Syngas to aromatics; Hydro-liquefaction; Alkylation芳烃是一类含有苯环的碳氢化合物,是关系国计民生的重要有机化工原料,其中的“三苯”,即苯(B)、甲苯(T)、二甲苯(X),在医药、合成材料、印染、纺织等众多行业有着广泛应用,其生产规模仅次于乙烯和丙烯。
陕西公布2939亿煤化工项目清单2015.6陕西省发改委网站近日刊登了2015年重点建设项目年度计划,累计总投资达2939亿元。
1.项目名称:神华榆林循环经济煤炭综合利用工程投资主体:神华集团公司建设地点:榆林市总投资:1216亿元建设内容及规模:120万吨煤基烯烃以及下游化工原料和制品2015年主要形象进度:完成项目核准,场平,开工建设2.项目名称:华电煤基芳烃工程投资主体:陕西华电榆横煤化工有限公司建设地点:榆林市总投资:330亿元建设内容及规模:年产芳烃100万吨(一期50万吨)2015年主要形象进度:全面开工建设3.项目名称:延长西湾煤化工工程投资主体:陕西延长石油(集团)有限责任公司建设地点:榆林市总投资:136.5亿元建设内容及规模:80万吨/年特种石化产品装置、40万吨/年乙醇装置、30万吨/年乙二醇装置及配套工2015年主要形象进度:完成项目初步设计,土建施工,厂前区工程建设4.项目名称:神华甲醇下游加工工程投资主体:神华集团公司建设地点:榆林市总投资:112亿元建设内容及规模:年产聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨2015年主要形象进度:完成公用工程、主要设备安装,具备试车条件5.项目名称:陕煤化渭北煤化工园70万吨聚烯烃生产线投资主体:陕西煤业化工集团有限责任公司建设地点:渭南市总投资:178.65亿元建设内容及规模:建设180万吨/年煤制甲醇、30万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯生产线2015年主要形象进度:建成投产6.项目名称:陕煤煤炭分质清洁高效转化工程(一期)投资主体:陕西煤业化工集团有限责任公司建设地点:榆林市总投资:180亿元建设内容及规模:150万吨油品,27万吨液化天然气,20万吨碳酸二甲脂2015年主要形象进度:完成项目初步设计,土建施工,厂前区工程建设7.项目名称:延长石油富县煤油气资源综合利用工程投资主体:陕西延长石油延安能源化工有限责任公司建设地点:延安市总投资:216亿元建设内容及规模:180万吨/年甲醇,60万吨/年甲醇制烯烃,45万吨/年聚乙烯,25万吨/年聚丙烯2015年主要形象进度:管网及部分安装等8.项目名称:中石化1000万吨煤制气工程投资主体:中石化集团公司总投资:380亿元建设内容及规模:建设40亿立方米/年煤制气生产装置目前进度和2015年目标:正在前期论证;开展前期工作,力争列入国家“十三五”规划9.项目名称:中煤煤炭深加工工程(二期)投资主体:中煤陕西榆林能源化工有限公司总投资:190亿元建设内容及规模:180万吨/年甲醇,70万吨/年甲醇制烯烃,32万吨/年聚丙烯目前进度和2015年目标:开展前期工作;项目核准,具备开工条件(来源:陕西省发改委网站)。
关于煤(甲醇)制烯烃/芳烃项目介绍根据国家发改委2011年3月23日发布的《国家发展改革委关于规范煤化工产业有序发展的通知》(发改产业[2011]635 号)规定,禁止建设“年产100 万吨及以下煤制甲醇项目”和“年产50 万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目” ,在此规模以上的项目需报国家发改委核准。
国家产业政策对甲醇制芳烃没有明确要求,既不鼓励,也不限制。
目前国内煤(甲醇)制烯烃/芳烃项目具体介绍如下:一、已建成投运的煤(甲醇)制烯烃项目1、神华包头煤制烯烃项目项目总投资180 亿元,采用国内自主知识产权的DMTO 技术,建设规模:年产中间产品甲醇180 万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30 万吨,同时副产硫磺2.2 万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。
主要装置包括4台60000Nm3/h制氧空分装置、7台(5开2备)1500吨/日投煤量煤气化装置、1 80万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30 万吨/年聚乙烯装置、30 万吨/年聚丙烯装置等。
项目于20 1 0年8月第一次试车成功,2011年1 月1日,全面进入商业化运营。
2、神华宁煤煤制烯烃项目项目总投资200 亿元,采用鲁奇MTP 技术,建设规模:年产中间产品甲醇167 万吨、聚丙烯50 万吨,副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫磺1.38万吨。
煤气化装置采用GSP干煤粉加压气化技术,水冷壁激冷炉型,单炉日投煤量2000 吨,配置五台气化炉,四开一备,有效气(CO+出)产能52万Nm3/h。
甲醇制丙烯装置采用德国鲁奇甲醇制丙烯工艺。
项目于2010年9月竣工并正式进入全面试车状态,2011年4月气化炉实现稳定运行;4 月底,丙烯、聚丙烯及包装装置试车成功,产出最终产品。
3、大唐多伦煤制烯烃项目项目总投资190 亿元,采用鲁奇MTP 技术,建设规模:年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨,副产汽油18万吨,LP G3.6 万吨,硫磺3.8万吨等。
煤制芳烃简介一、产品市场情况我国高质量芳烃产品的生产主要来自石油技术路线,由乙烯裂解生产芳烃产品。
随着对芳烃需求的日益增长,作为芳烃生产原料的石油资源,面临着越来越严重的短缺局面,已成为制约我国芳烃发展的主要瓶颈之一。
芳烃为大宗基础有机化工原料,目前我国年消费量超过2000万吨。
是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料,广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修,电器产品、移动通讯等。
目前芳烃97%以上来源依赖于石油原料,由于受到产能影响,多年来对外依存都接近总需求量的50%。
芳烃产品中产能最大、与国民经济密切相关的对二甲苯,2012年的产量是773万吨,表观消费量1382万吨,自给率55.9%。
2012年,我国芳烃进口量达609万吨,对外依存度为44%。
截止2013年国内PX产能仅896万吨,对外依存度达46%。
预测2015PX进口1000万吨,投资空间3000亿元。
同时,中国PX产能增长一直比较缓慢。
一些拟建或建成的PX装臵因种种原因未能按计划投产,导致国内PX产不足需矛盾加剧。
随着厦门、福州、大连、咸阳等PX项目因当地群众抗议而被迫搁浅。
中国PX正遭遇后续项目断档的危机,这为煤制芳烃的成长与发展提供了巨大的空间。
‚页岩气大规模开发,已经将石油化工领域‘三烯三苯’格局打破,将页岩气作为原料生产烯烃,产品大部分是乙烯,丙烯很少,几乎没有芳烃。
造成了国际上芳烃价格的上涨。
未来十年内芳烃还会处于紧缺状态,5-6年内价格还会上涨。
与芳烃缺口形成鲜明对比的是甲醇的产能过剩。
来自氮肥工业协会统计数据显示,2012年我国甲醇产量为3164万吨,同比增加19.08%,装臵开工负荷仅61.3%。
近年来,我国每年芳烃缺口约为600万至700万吨,如果按1吨芳烃消耗3吨甲醇计算,那么仅用来制芳烃的甲醇就将达到每年2000多万吨。
截止2013底,我国只建成陕西华电榆横煤化工有限公司万吨级中试装臵和内蒙庆华集团10 万吨甲醇制芳烃装臵,国内总产能达11万吨。
煤制芳烃:为啥现代煤化工产业化独缺它2016.62016年初,环保部《关于华电榆横煤基芳烃项目环境影响报告书审批权限的复函》,引起煤化工行业极大关注。
该《复函》明确华电榆横煤基芳烃项目环境影响评价文件由环保部直接审批。
由于此前已经有多个现代煤化工项目的环评报告遭遇环保部否决,加之现代煤化工五大路径中,煤制烯烃、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇均已实现了工业化应用,有的还形成了较大产业规模,唯独煤制芳烃技术仍在“蜗居”,这一《复函》引起了业界对煤制芳烃及其工业化示范项目的猜疑。
人们的疑虑是:煤制芳烃是不是也会难过环保门槛?它的技术和市场能否经得住考验?作为全球首个煤制芳烃示范项目,华电榆横煤基芳烃项目的进展怎样?“环保部上收华电榆横煤基甲醇制芳烃项目环保审批权限,是环保部依法依规履责,无需大惊小怪,更不能解读为项目环评出了问题。
”针对业界的疑问,陕西省环保厅相关负责人上周给予了正面回答。
“环保部上收华电榆横煤基甲醇制芳烃项目环保审批权限,是环保部依法依规履责,无需大惊小怪,更不能解读为项目环评出了问题。
”针对业界的疑问,陕西省环保厅相关负责人上周给予了正面回答。
环评上收符合规定该负责人说,根据《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)》有关文件规定,年产100万吨及以上的煤制甲醇项目,环评应由国家环保部直接审批。
华电榆横煤基甲醇制芳烃项目规划的煤制甲醇规模为年产300万吨,项目环评理应由环保部直接审批。
因此,一些人据此猜测项目环评可能出了问题,毫无道理。
“事实上,在陕西省、华电集团、榆林市政府等有关各方共同努力下,这个全球首套煤制芳烃项目,正在按既定程序稳步推进。
”该负责人表示。
项目建设有序推进据华电煤业集团煤化工管理部副主任王彤透露,华电榆林百万吨煤基甲醇制芳烃工业化示范项目,概算总投资360亿元,主要装置包括年产300万吨煤制甲醇、120万吨流化床甲醇制芳烃、100万吨芳烃联合(即混合芳烃制对二甲苯)、160万吨精对苯二甲酸、60万吨聚酯五大系统。
4月11日,中国华电集团公司(以下简称“中国华电”)联合陕西省人民政府、清华大学在人民大会堂召开新闻发布会,正式宣布由中国华电与清华大学联合开发的具有我国自主知识产权、达到国际领先水平的煤制芳烃技术在华电煤业榆林煤化工基地问世。
2022年,世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置在华电煤业陕西榆林煤化工基地建成。
2022年1月投料试车成功,2022年3月18日,技术通过国家能源局委托的中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。
鉴定委员会专家一致认为:流化床甲醇制芳烃催化剂的成功开发为煤制芳烃成套工业技术开发奠定了基础,流化床煤基甲醇制芳烃成套技术创新性强,总体处于同类技术的国际领先水平。
中国华电总经理云公民表示:“在建设绿色能源的进程中,中国华电十分重视煤炭资源清洁高效利用。
煤制芳烃技术的成功开发,开创了煤基能源化工新途径,对我国石油化工原料替代,抓住世界能源化工新的发展机遇具有重要意义。
”芳烃为大宗基础有机化工原料,目前我国年消费量已超过2000万吨,是化纤、塑料及高性能塑料等的关键原料,广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修,电器产品、移动通讯等。
据清华大学化学系教授、中国工程院院士金涌,目前芳烃的生产有两条路线,其中97%以上依赖于石油原料,其价格与石油价格正相关,常年居高不下。
“现在用煤制芳烃,典型的特点就是煤制成合成气,然后合成气制甲醇,然后用甲醇去制造芳烃和烯烃,因此甲醇是核心。
”金涌说。
进入21世纪以来,以煤为原料替代石油生产基础化学品,实现煤炭资源的清洁高效利用,已成为新型煤化工发展的重点方向,并列入国家“十二五”科学和技术发展规划。
当前以煤为原料生产芳烃路线上的三大关键技术(煤气化、合成气制甲醇和甲醇制芳烃)中,煤气化和合成气制甲醇在国内外均有成熟的工业化技术,但是甲醇制芳烃的工业化技术尚属空白。
金涌告诉笔者,在此之前,国际上甲醇制芳烃都还只停留在研究阶段,万吨级甲醇制芳烃工业中试成功这在国际上尚属首例。
煤制芳烃简介一、产品市场情况我国高质量芳烃产品的生产主要来自石油技术路线,由乙烯裂解生产芳烃产品。
随着对芳烃需求的日益增长,作为芳烃生产原料的石油资源,面临着越来越严重的短缺局面,已成为制约我国芳烃发展的主要瓶颈之一。
芳烃为大宗基础有机化工原料,目前我国年消费量超过2000万吨。
是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料,广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修,电器产品、移动通讯等。
目前芳烃97%以上来源依赖于石油原料,由于受到产能影响,多年来对外依存都接近总需求量的50%。
芳烃产品中产能最大、与国民经济密切相关的对二甲苯,2012年的产量是773万吨,表观消费量1382万吨,自给率55.9%。
2012年,我国芳烃进口量达609万吨,对外依存度为44%。
截止2013年国内PX产能仅896万吨,对外依存度达46%。
预测2015PX进口1000万吨,投资空间3000亿元。
同时,中国PX产能增长一直比较缓慢。
一些拟建或建成的PX装臵因种种原因未能按计划投产,导致国内PX产不足需矛盾加剧。
随着厦门、福州、大连、咸阳等PX项目因当地群众抗议而被迫搁浅。
中国PX正遭遇后续项目断档的危机,这为煤制芳烃的成长与发展提供了巨大的空间。
‚页岩气大规模开发,已经将石油化工领域‘三烯三苯’格局打破,将页岩气作为原料生产烯烃,产品大部分是乙烯,丙烯很少,几乎没有芳烃。
造成了国际上芳烃价格的上涨。
未来十年内芳烃还会处于紧缺状态,5-6年内价格还会上涨。
与芳烃缺口形成鲜明对比的是甲醇的产能过剩。
来自氮肥工业协会统计数据显示,2012年我国甲醇产量为3164万吨,同比增加19.08%,装臵开工负荷仅61.3%。
近年来,我国每年芳烃缺口约为600万至700万吨,如果按1吨芳烃消耗3吨甲醇计算,那么仅用来制芳烃的甲醇就将达到每年2000多万吨。
截止2013底,我国只建成陕西华电榆横煤化工有限公司万吨级中试装臵和内蒙庆华集团10 万吨甲醇制芳烃装臵,国内总产能达11万吨。
甲醇制芳烃
根据国家发改委官员介绍的信息表明,“十二五”期间,中国将在煤炭液化、煤制天然气、煤制烯烃、煤制合成氨—尿素(单系列100万吨/年合成氨)、煤制乙二醇、低阶煤提质、煤制
芳烃7大板块安排重大示范项目。
通过示范项目建设,到2015年,基本掌握年产100万~180万吨煤间接液化、13 亿~20亿标准立方米煤制天然气、60万~100万吨煤制合成氨、180万吨煤制甲醇、60万~100万吨煤经甲醇制烯烃、20万~30万吨煤制乙二醇,以及100万吨低阶煤提质等大规模成套技术,具
备项目设计建设和关键装备制造能力。
这表明中国煤制芳烃是将继煤制烯烃、煤制天然气、煤制油等新型煤化工项目之后的第五大产品,也是石油化工“十二五”发展指南中重点推广的技术,并将在未来几年成为新型煤
化工行业的后期之秀。
华电、河南煤化工相继涉足该行业,清
华大学、山西煤化工研究所的实验室技术已经走向企业,北京
化工大学也在积极开发该技术。
芳烃产品包括纯苯、甲苯、二甲苯(对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯)。
由于石油产业链上原料的限制,我国的芳烃特别
是对二甲苯目前国内供应不足,还需大量进口。
根据海关数据
的统计,2010年对二甲苯达到了352万吨。
对二甲苯绝大部
分用来生产PTA,而PTA的进口量在2010年更是达到了540
1。
音陕北能源化工基地“三个转化”战略再深化摘要娄杰海当前,陕北能源化工基地“三个转化”发展战略实施面临诸多约束,迫切要求在现有基础上进一步深化。
“三个转化”战略再深化的基本思路是按照近、中、远交叉三步走的路径,依靠创新驱动这一根本动力,促进基础能源供给向绿色低碳转型、煤化工产品向高端终端转型、产业重心向战略新兴产业转型。
关键词:能源化工;创新驱动;绿色低碳;高端化陕北能源化工基地是我国西部地区重要的能源基地,长期以来在“三个转化”(煤向电力转化、煤电向载能工业品转化、煤气油盐向化工产品转化)战略引领下,不断发展壮大,成为驱动陕北高质量发展的主引擎和陕西发展重要的推动力、增长极。
近年来,随着国家强化环境治理,调整能源结构,推进能源清洁低碳发展,陕北能源化工基地“三个转化”发展战略面临的环境发生了根本变化,战略实施遇到了前所未有的困难,迫切要求及时做出调整,在现有基础上进一步深化。
一、“三个转化”战略再深化的基础自1998年榆林市获批成为全国第一个国家级能源化工基地以来,陕北高端能源化工基地历经20年发展,无论是产业规模,还是发展水平都迈上了新台阶,为“三个转化”战略的再深化奠定了坚实基础。
(一)能源总量和转化规模快速增长截止至2017年底,陕北能源化工基地煤炭产量达4.5亿吨,20年增长了23.4倍;石油、天然气产量分别达2566万吨和204亿立方米,风电、光伏发电装机规模达687万千瓦。
煤电装机规模达到1648万千瓦,形成煤制甲醇580万吨、煤制烯烃240万吨、兰炭5000万吨的生产能力,煤制烯烃产能全国第一。
煤炭就地转化率达到32%。
(二)能源化工产业集群初步形成先后布局建设了现代煤化工综合利用“十大基地”和“十大园区”,形成了以兰炭、化肥、甲醇、电石、PVC 、PP 、PE 、煤制油、精细化工、新材料等为主的化学工业体系。
陕北能源化工基地成为全国四大现代煤化工产业示范区之一和世界最大的兰炭生产基地、中国最大的甲醇生产基地、国内重要的氯碱生产基地。
煤制芳烃技术简介1、煤制芳烃:具有潜力的新兴芳烃生产技术1.1、甲醇制芳烃是煤制芳烃中相对成熟的技术煤制芳烃是新兴的芳烃生产技术。
煤制芳烃是指以煤为原料,通过煤气化(加入自选股,参加模拟炒股)技术进行芳烃的合成。
煤制芳烃作为新兴的芳烃生产技术,近年来才受世人关注。
以煤为原料生产芳烃技术可分两大类:合成气直接制芳烃技术;合成气制甲醇后再生产芳烃的合成气间接制芳烃技术。
合成气间接制芳烃技术又分为:1)从甲醇起步,以生产芳烃BTX为目的的甲醇芳构化技术;2)以生产对二甲苯为目的的甲苯甲基化技术;3)以生产烯烃联产芳烃的组合技术。
甲醇制芳烃是煤制芳烃中的相对成熟的路线。
煤制芳烃由于发展时间较短,目前尚未有完全工业化生产的装置。
在一众煤制芳烃的生产技术中,甲醇制芳烃是发展较早、技术相对成熟的生产路线,目前已有成功运行的中试装置。
甲醇芳构化技术是在择形分子筛催化剂的催化作用下进行的,其反应机理主要包括3个关键步骤:甲醇脱水生成二甲醚,甲醇或二甲醚脱水生成烯烃,烯烃最终经过聚合、烷基化、裂解、异构化、环化、氢转移等过程转化为芳烃和烷烃。
理论上若甲醇完全转化为芳烃,则每生产1吨苯、甲苯或二甲苯分别需要消耗甲醇2.46吨、2.43吨、2.42吨,同时副产大量的氢气和水。
而实际过程中还伴有其他副反应的发生,使得芳烃的总选择性降低,通常需要3吨以上甲醇才能获得1吨BTX.1.2、甲醇制芳烃技术的前世今生甲醇制芳烃的起源:Mobil甲醇芳构化技术。
甲醇芳构化的研究起源于20世纪70年代美国Mobil石油公司开发的甲醇转化为汽油的MTG路线。
采用ZSM-5沸石分子筛择形催化剂,可使甲醇全部转化,生成丰富的烃类,尤其对高辛烷值汽油具有优良的选择性,同时也获得了少量的芳烃产物。
MTG是世界上甲醇制烃领域最早实现工业化的路线,以ZSM-5催化剂最为成熟。
随后Mobil公司在20世纪80年代的研究发现,经改性的ZSM-5分子筛催化剂具有更高的芳烃选择性,该研究停留在实验阶段,未进行工业化。
对二甲苯1、概述对二甲苯(PX)是一种重要的有机化工原料,主要用它可生产精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT),PTA或DMT再和乙二醇反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),即聚酯,进一步加工纺丝生产涤纶纤维和轮胎工业用聚酯帘布,PET树脂还可制成聚酯瓶、聚酯膜、塑料合金及其它工业元件等,除此之外,PX还用来做溶剂及生产医药、香料。
基本的行业产业链为:原油→石脑油→混二甲苯(MX)→对二甲苯(PX)→对苯二甲酸(PTA)→聚脂→纺织品等。
2、我国PX生产现状和发展前景近几年,国内PX的生产能力保持快速稳步的增长,但由于下游以PX为原料的对苯二甲酸(PTA)产业的发展速度更为迅猛,所以国内PX的需求量一直攀升,进口量逐年上升。
据统计,我国聚酯产能已由2000年的594. 5万吨/年增加到2010年的2900万吨/年,受聚酯行业的推动,国内PTA生产能力也迅速扩张,也使得2010年的表观消费量接近1685万吨。
PTA的巨大需求带动了PX产业的发展。
2002年后,中国的PX工业开始步入快速发展阶段,到2008年底生产能力从167.6万吨/年增至428.1万吨/年,年均增速达16.9%;表观消费量则从172.4万吨猛增至612.5万吨,年均增速达23.53%,远高于供应增长速度,到2015年PX的缺口预测将扩大到320万吨,PX供应紧张的矛盾将更加突出。
3、生产对二甲苯的原料对二甲苯的原料主要是混二甲苯(MX),混二甲苯是由对二甲苯、邻二甲苯及间二甲苯组成,而混二甲苯过去主要来自于炼焦工业,现在主要来自石脑油的催化重整,或炼油的C6+重整生成油。
其次,苯、甲苯等芳烃可以通过烷基化反应,歧化反应生成对二甲苯。
由于石油产业链上原料的限制,以煤炭为原料,通过煤制甲醇,甲醇制芳烃,芳烃分离提取对二甲苯,煤炭或者甲醇也将成为生产对二甲苯的原始原料之一。
4、石化工业生产对二甲苯的主要工艺路线重整油和裂解加氢汽油中抽提一直以来是生产PX的主要工艺路线,由于PX需求量日益增长,用此工艺来生产PX已远不能满足需求。
作者: 冉永平
出版物刊名: 化工管理
页码: 58-58页
年卷期: 2013年 第19期
主题词: 技术成果;芳烃工业;国家知识产权局;中国华电集团;煤;国家专利;专利申请;新技术
摘要:笔者从中国华电集团获悉:由华电集团参与开发的煤制芳烃技术近日又获得国家知识产权局授予的4项国家专利,这项技术属于世界首创。
目前,该项技术成果已经通过国家鉴定,现已上报国家专利申请21项,取得授权6项。
此举标志着我国已经成功掌握了这一新技术的核心知识产权。
据悉,华电集团规划在陕西省榆林市建设世界首套百万吨煤制芳烃工业示范装置,计划于2016年投产。
标题:
华电集团在陕西规划100万吨煤制芳烃项目/ China Huadian to Invest Coal to Aromatics Project in Shaanxi
正文:
华电集团在陕西规划100万吨煤制芳烃项目
2010-9-19
陕西省发改委公布消息,近日,对华电集团在陕西规划的煤制芳烃项目的预可研报告召开了专家审查会。
华电集团的煤制芳烃项目计划在陕北榆林地区的榆横煤化学工业区建设,先行建设万吨级中试装置,同时启动百万吨级工业项目。
工业项目计划总投资285亿元,规模为300万吨煤制甲醇和100万吨芳烃。
华电将采用清华大学的流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术,华陆工程公司将参与中试和工业放大。
亚化咨询认为,西部富煤地区的煤制芳烃项目,如果能和煤制乙二醇项目一体化发展,在同一个煤化工园区建设,并形成下游的精对苯二甲酸(PTA)和聚酯产业链,将更加具有优势。
一方面,煤气化、空分和公用工程在同一个园区内建设,可节约成本,降低总投资;另一方面,相比与液体的芳烃和乙二醇而言,固态的聚酯产品运输更加便利,物流成本也更低。
亚化咨询的资料显示,国内从事甲醇制芳烃技术开发的机构主要有清华大学和中科院山西煤化所。
在国内甲醇产能过剩的形式下,国内煤化工和甲醇生产企业应重点关注有竞争力的甲醇下游产品开发,包括甲醇制芳烃(MTA)和甲醇制烯烃(MTO)等。
第二届煤制烯烃技术经济研讨会将于2010年11月22-23日在北京召开。
会议将对煤制芳烃与煤制烯烃工艺路线与的技术经济比较等展开探讨。
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China Huadian to Invest Coal to Aromatics Project in Shaanxi
2010-9-19
Recently, Shaanxi Provincial government released that China Huadian Group has planned a Coal to Aromatics (CTA) project in Shaanxi and the pre-feasibility study report has been assessed by a expert panel.
Huadian's CTA project will be located in Yuheng Coal Chemical Park, Yulin, Shaanxi
Province. Firstly, a pilot will be completed and then the large scale industrial project will be launched. With proposed total investment of RMB 28.5 billion, the project will include 3 Mt/a coal based methanol and 1 Mt aromatics by methanol to aromatics (MTA) route. Huadian will use Fluidized bed Methanol to Aromatics (FMTA) technology – sourced from Tsinghua University, and Hualu Engineering Company will participate in the pilot and industrial project as the contractor.
ASIACHEM considers that in the coal-rich China western region, the Coal-to-Aromatics will be more competitive if integrate with coal-to-MEG in the same coal chemical park, as the downstream PTA and PET chain can be developed. On the one hand, coal gasification, air separation and other utilities can be shared in the same park, which will be more cost effective then an isolated project; on the other hand, compared with the liquid aromatics and MEG, the solid PET products will be more convenient to transport.
According to ASIACHEM Consulting, the MTA developers in China mainly include Tsinghua University and Shanxi Insititute of Coal Chemistry, Chinese Academy of Sciences (ICC-CAS). Currently, methanol is overcapacity in China, so the coal chemical investors should pay more attention to novel methanol derivatives, including both MTA and methanol to olefins (MTO).
The 2nd COAL-TO-OLEFINS CONFERENCE will be held in Nov. 22-23 2010 in Beijing. The competitiveness analysis and techno-economics of Coal-to-Aromatics and Coal-to-Olefins will be discussed in the upcoming event.
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