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炼钢厂设备设施安全管理制度模版第一章总则第一条为规范炼钢厂设备设施的安全管理，保障厂区员工和设备的安全，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条炼钢厂设备设施包括生产设备、工具、仪器仪表、设施、管线等。
第三条炼钢厂设备设施的安全管理应遵循科学性、先进性、可行性和可操作性的原则，员工应遵守相关规定，并加强自身的安全防护意识。
第四条炼钢厂设备设施的安全管理应依法合规，符合国家和地方的安全生产法律法规和标准要求。
第五条炼钢厂设备设施的安全管理责任制度应明确，各级管理人员应按照岗位职责，负起相应的管理责任。
第六条炼钢厂设备设施的安全管理应与其他管理制度相互配合，形成完整的安全管理体系。
第二章设备设施安全管理原则第七条炼钢厂设备设施的安全管理应遵循以下原则：（一）科学性原则：根据设备设施特点，制定合理的安全管理措施。
（二）先进性原则：引进和采用先进的技术和设备，提高设备设施的安全性能。
（三）可行性原则：制定的安全管理措施应具有可操作性和可行性。
（四）可操作性原则：安全管理措施应简明易懂，易于实施。
第八条炼钢厂设备设施的安全管理应注重以下方面的工作：（一）设备设施的安全设计和选择；（二）设备设施的安全操作和维护；（三）设备设施的安全改造和升级；（四）设备设施的安全检查和监控；（五）设备设施的事故预防和应急处理。
第三章设备设施安全管理责任第九条炼钢厂设备设施安全管理责任制度应明确，各级管理人员应根据相应岗位的职责，负责设备设施的安全管理工作。
第十条炼钢厂设备设施安全管理责任的具体分工如下：（一）厂长对设备设施的安全负总责，组织制定安全管理制度，确保安全管理工作的顺利进行。
（二）生产部负责设备设施的安全操作和维护，组织开展设备设施的定期检查和维护工作。
（三）技术部负责设备设施的安全设计和改造，组织开展设备设施的升级和改造工作。
（四）安全监管部门负责对设备设施的安全管理进行监控和检查，及时发现和排除安全隐患。
（五）员工应按照相关规定，遵守安全操作规程，加强自身安全防护意识，及时报告设备设施的安全问题。
炼钢设备管理制度范文炼钢设备管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢设备的管理工作，提高设备利用率和生产效益，保障炼钢生产的连续稳定运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司的炼钢设备管理工作。
第三条炼钢设备管理的目标是合理设置设备管理责任，规范设备使用和维护，确保设备技术性能和使用寿命，防止设备故障和事故，提高设备利用率和运行效率。
第四条炼钢设备的管理应该遵循科学性、规范性、公正性、可行性原则。
第二章设备管理职责第五条炼钢设备的所有权属于公司，责任人为设备管理部门。
第六条设备管理部门的职责是：1. 制定和完善设备管理制度和工作程序；2. 负责设备的日常管理工作，包括设备的使用、维护、保养等；3. 组织设备的检修和大修工作；4. 监督设备使用人员的操作行为，预防设备事故和故障；5. 统计和分析设备的运行情况，并提供相应的决策依据；6. 培训设备使用人员的操作技能和安全防护意识。
第三章设备使用与维护第七条设备使用人员必须具备相应的操作能力和证书，并按照设备使用说明书进行操作。
第八条设备使用人员应该认真履行以下职责：1. 按照操作规程正确使用设备；2. 定期检查设备的易损件和润滑情况；3. 及时报告设备的故障和异常情况；4. 定期清洁设备，保持良好的工作环境；5. 遵守设备安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
第九条设备维护工作应该按照计划进行，主要包括以下内容：1. 定期检修设备，清理设备内部污垢和积尘；2. 更换设备的易损件和老化部件；3. 润滑设备的运动部位和传动部分；4. 校准设备的测量和控制装置；5. 检查设备的接线和漏电情况，确保电气安全。
第四章设备检修与大修第十条设备的检修和大修工作由设备管理部门负责组织和协调。
第十一条设备检修应该按照计划进行，主要包括以下内容：1. 清理设备的内部和外部污垢；2. 检查设备的机械和电气部分，修复故障和老化部件；3. 校准和调试设备的测量和控制装置；4. 检查设备的运行参数和性能指标，确保设备的正常运行。
炼钢厂设备设施安全管理制度范文一、总则炼钢厂作为钢铁生产过程中的重要环节，必须建立完善的设备设施安全管理制度，确保生产过程中设备设施的稳定运行和工作人员的安全。
本制度的目的是规范设备设施的使用和维护，防止事故的发生，确保工作环境的安全与整洁。
二、安全人员的责任和职责1. 安全负责人应具备相应的专业知识和经验，负责设备设施的安全管理工作；2. 安全负责人应制定安全操作规程，并指导员工按照规程执行；3. 安全负责人应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能；4. 安全负责人应定期检查设备设施的状态，并及时处理存在的安全隐患；5. 安全负责人应依法报告设备设施的事故和安全事故。
三、设备设施的安全使用1. 设备设施的使用人员必须接受专业培训，并持有相应的证书；2. 设备设施的使用人员应按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备设施的设置；3. 设备设施的使用人员应定期检查设备设施的状况，如发现异常应及时报告；4. 设备设施的使用人员应定期维护设备设施，保证其正常运行。
四、设备设施的安全维护1. 设备设施的维护人员应熟悉设备设施的结构和性能，具备维护的专业知识和技能；2. 设备设施的维护人员应按照规定的维护周期进行设备设施的维护；3. 设备设施的维护人员应按照操作规程进行设备设施的维护，不得随意更改设备设施的设置；4. 设备设施的维护人员应及时处理设备设施的故障，确保设备设施能够正常运行；5. 设备设施的维护人员应定期对设备设施进行巡检，发现问题及时整改。
五、设备设施的安全保护1. 设备设施的管理人员应制定设备设施的保护措施，并做好相关记录；2. 设备设施的管理人员应定期检查设备设施的保护措施的执行情况，如发现问题应及时整改；3. 设备设施的管理人员应配备专门的安保人员，确保设备设施的安全；4. 设备设施的管理人员应制定防火、防爆等应急处置预案，并组织演练。
六、设备设施的保养和清洁1. 设备设施的保养和清洁人员应定期进行设备设施的保养和清洁工作；2. 设备设施的保养和清洁人员应按照保养和清洁规程进行工作，不得随意更改设备设施的设置；3. 设备设施的保养和清洁人员应使用符合规定的清洁剂和保养剂；4. 设备设施的保养和清洁人员应定期对设备设施进行巡视，保证其清洁和完好。
一、总则为加强炼钢厂设备管理，确保生产安全、稳定、高效，提高设备使用寿命，降低设备故障率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有重点设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、更新改造等全过程。
三、重点设备定义重点设备是指在生产过程中起关键作用，对生产安全、产品质量、生产效率等方面有重大影响的设备。
具体包括：1. 高炉、转炉、电炉等炼钢设备；2. 精炼设备，如连铸机、精炼炉、连轧机等；3. 辅助设备，如输送设备、提升设备、压缩设备等；4. 自动化控制系统、仪表设备等；5. 其他对生产有重大影响的设备。
四、重点设备管理制度内容1. 设备采购管理（1）设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格执行招标投标程序。
（2）采购部门应根据生产需求和技术要求，制定设备采购计划，经相关部门审核批准后组织实施。
（3）设备供应商应具备相应的资质，提供合格的设备和技术支持。
2. 设备安装与调试（1）设备安装前，应进行详细的施工方案设计，确保施工质量。
（2）设备安装过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保设备安装质量。
（3）设备安装完成后，应由设备供应商进行调试，确保设备性能满足生产要求。
3. 设备运行管理（1）设备运行应严格按照操作规程进行，确保生产安全。
（2）操作人员应具备相应的操作技能和责任心，定期进行培训考核。
（3）设备运行过程中，应加强巡检，及时发现并处理设备异常情况。
4. 设备维护与检修（1）设备维护应根据设备使用说明书和维护保养规程进行，确保设备正常运行。
（2）设备检修应按照设备检修计划进行，确保设备处于良好状态。
（3）检修过程中，应做好设备拆卸、清洗、检查、维修、组装等各项工作，确保检修质量。
5. 设备更新改造（1）设备更新改造应根据生产需求、技术进步和设备寿命周期等因素进行。
（2）更新改造项目应进行可行性研究，经相关部门审核批准后组织实施。
（3）更新改造过程中，应加强项目管理，确保项目质量和进度。
炼钢厂设备设施安全管理制度1. 引言在炼钢过程中，设备和设施的安全管理是保障生产安全和员工健康的重要环节。
为了遵循相关法律法规，减少事故发生的可能性，并保护员工的生命财产安全，本文档旨在制定炼钢厂设备设施安全管理制度。
2. 安全管理责任2.1 炼钢厂设备设施安全管理委员会的责任 - 确定设备设施安全管理政策和目标； - 制定、修订和监督实施设备设施安全管理制度； - 安排设备设施的巡检、维护和保养工作；- 组织设备事故的调查与分析； - 提供员工安全教育和培训。
2.2 部门负责人的责任 - 负责设备设施安全管理工作的组织和协调； - 确保设备设施达到国家和行业相关标准要求；- 分配足够的人力、物力和财力保障设备设施的安全； - 确保员工按照规定操作设备并接受必要的培训； - 负责设备设施的巡检、维护和保养工作； - 及时处理设备事故，并进行调查与分析。
3. 设备设施安全检查3.1 设备设施定期检查 - 定期对设备设施进行安全性能、机械设备运行和周围环境等检查； - 对设备设施进行检查时，应制定详细的检查计划，包括检查内容、检查方式和检查周期。
3.2 异常情况的检查与排查 - 发生设备设施异常情况时，要及时进行检查与排查，找出问题的原因，并采取相应措施解决； - 检查与排查时，应按照抢险方案，确保员工安全。
3.3 检查报告的编写与提交 - 对于每次设备设施的检查，应编写相应的检查报告； - 检查报告应详细记录检查的内容、问题和解决方案，并及时提交给相关部门。
4. 设备设施维护与保养4.1 定期维护与保养计划 - 制定设备设施的维护与保养计划，确保设备设施的正常运行； - 维护与保养计划应明确维护内容、维护方式、维护人员和维护周期。
4.2 维护与保养操作规程 - 制定设备设施维护与保养的操作规程，明确维护的具体步骤和操作方法； - 维护人员应按照规程进行维护作业。
4.3 设备设施故障处理 - 设备设施发生故障时，应及时报修并进行相应处理； - 维护人员应参照维修手册或专业技术人员的指导进行故障处理。
炼铁厂设备三级管理制度范本一、总则炼铁厂设备是生产的重要基础，为了保障设备的安全运行，提高生产效率，保证生产质量，制定本管理制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责炼铁厂设备的归口管理，包括设备的选购、安装、调试、维修和报废等；2. 班组长负责日常设备管理工作，保证设备的正常运转；3. 操作人员负责设备的操作及设备运行过程中的巡视、检查，及时报告设备异常；4. 运行班负责设备的值班及运行过程中的监测与调节。
三、设备的选购1. 设备选购前，需制定设备需求书，明确设备的种类、规格、数量等具体要求；2. 设备选购应遵循公开、公平、公正的原则，经过评审后确定最终供应商；3. 设备选购质量检测应严格按照国家相关标准进行，确保设备的质量符合要求；4. 设备选购后，需按照规定的程序进行验收，确定是否符合要求。
四、设备的安装与调试1. 设备安装前，需制定详细的安装方案，明确安装过程中的注意事项；2. 设备安装过程中，各参与人员必须按照安装方案操作，并注意设备的安全；3. 设备安装完成后，需进行设备的调试，确保设备运行正常；4. 设备调试过程中，严禁随意调整设备参数，必须由专人负责。
五、设备维修与保养1. 设备维修需按照维修计划进行，确保设备的正常运转；2. 维修过程中，需停产设备停电，保证操作人员的安全；3. 设备维修时间不能超过计划时间，必须按时完成；4. 设备保养应按照保养周期进行，确保设备的长期稳定运行。
六、设备报废与更新1. 设备达到报废标准时，需进行报废程序。
报废时需做到科学合理，不能随意拖延；2. 设备更新应根据生产需要和设备技术发展情况进行。
更新需制定明确的更新计划和安排。
七、设备管理的控制与监督1. 设备管理需进行岗位责任制，明确各岗位的职责和权限；2. 设备管理应建立健全的考核机制，对设备管理人员进行绩效考核；3. 设备管理应加强培训，提高设备管理人员的技能水平。
八、设备管理的改进与创新1. 设备管理应定期进行评估，发现问题及时改进；2. 设备管理应关注新技术、新设备的应用，积极推进创新。
第一章总则第一条为确保炼钢厂机械设备安全、高效、稳定运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂所有机械设备的管理和维护。
第三条炼钢厂机械设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行国家有关法律法规和行业标准；3. 科学管理，合理使用；4. 定期检查，及时维护；5. 节能降耗，提高效益。
第二章机械设备管理职责第四条炼钢厂机械设备管理实行岗位责任制，各部门应明确职责，落实责任到人。
第五条设备管理部门负责：1. 制定和修订机械设备管理制度；2. 组织开展设备管理工作；3. 对设备进行定期检查、保养和维修；4. 负责设备档案的管理；5. 对设备使用情况进行监督检查。
第六条生产部门负责：1. 负责设备的操作、使用和维护；2. 定期向设备管理部门汇报设备运行情况；3. 配合设备管理部门进行设备检查、保养和维修；4. 加强设备操作人员的安全教育，提高操作技能。
第七条维修部门负责：1. 负责设备的维修和保养；2. 按照设备维修计划进行维修作业；3. 对维修过程中发现的问题及时报告设备管理部门；4. 对维修质量进行自检，确保维修效果。
第三章机械设备操作与维护第八条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
第九条设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全、稳定运行。
第十条设备操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。
第十一条设备维护保养工作应按照设备保养计划进行，确保设备处于良好状态。
第十二条设备维修应按照维修计划进行，确保维修质量。
第四章设备检查与维护第十三条设备管理部门应定期对设备进行检查，检查内容包括：1. 设备的运行状态；2. 设备的磨损情况；3. 设备的润滑情况；4. 设备的冷却情况；5. 设备的电气系统。
第十四条检查中发现的问题应及时处理，确保设备正常运行。
第十五条设备保养工作应按照保养计划进行，保养内容包括：1. 清洁设备；2. 润滑设备；3. 检查设备紧固件；4. 检查设备密封件；5. 检查设备电气系统。
炼钢车间生产规章制度范本第一章总则第一条为了规范炼钢车间生产活动，确保生产安全和生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于炼钢车间的全体员工。
第三条炼钢车间严格执行国家有关生产安全、环境保护和劳动保护的法律法规、规章制度，加强生产管理，保证生产活动的正常进行。
第四条炼钢车间要加强员工的安全教育培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
第五条炼钢车间要加强设备管理，确保设备安全可靠。
第六条炼钢车间要加强生产现场管理，确保生产秩序井然。
第七条炼钢车间要建立健全的安全生产责任制度，明确各个岗位的责任和权限。
第八条炼钢车间要加强对外来人员和外来车辆的管理，确保生产场所安全。
第九条炼钢车间要加强对生产环境的监控，保护环境，预防事故，降低生产事故风险。
第二章生产安全第十条炼钢车间要严格执行生产操作规程，杜绝违章操作。
第十一条炼钢车间要加强对生产设备的维护保养，确保设备正常运转。
第十二条炼钢车间要加强对生产现场的巡视检查，及时发现隐患，及时整改。
第十三条炼钢车间要加强对危险化学品的管理，确保危险化学品的安全使用和储存。
第十四条炼钢车间要加强火灾防范措施，提高灭火和应急逃生的能力。
第十五条炼钢车间要加强职业卫生保护，保护员工的身体健康。
第十六条炼钢车间要加强对劳动防护用品的管理，确保员工的个人安全。
第三章生产质量第十七条炼钢车间要加强对原材料的检验检测，确保原材料合格。
第十八条炼钢车间要加强对生产工艺的控制，确保生产质量。
第十九条炼钢车间要加强对产品的质量检测，确保产品符合标准要求。
第二十条炼钢车间要加强对生产过程的监控，及时调整生产参数，提高产品的合格率。
第二十一条炼钢车间要加强对产品包装的检验，确保产品包装完整。
第四章管理制度第二十二条炼钢车间要建立健全的值班制度，确保生产过程的连续性。
第二十三条炼钢车间要建立健全的生产记录制度，做好生产数据的统计和分析。
第二十四条炼钢车间要建立健全的突发事件应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速处置。
第一章总则第一条为了加强钢厂设备的管理，提高设备利用率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢厂所有生产、辅助和办公设备的管理。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理配置，高效利用；3. 全面维护，定期检查；4. 节能降耗，持续改进。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 生产设备：包括炼钢、轧钢、烧结、焦化等生产线的设备；2. 辅助设备：包括供电、供水、供风、供汽、通风、除尘等辅助系统的设备；3. 办公设备：包括办公桌、电脑、打印机、复印机等办公设施。
第五条设备管理职责1. 生产设备管理：（1）设备管理部门负责生产设备的采购、验收、安装、调试、维护和报废等工作；（2）生产部门负责设备的使用、保养和日常维护；（3）设备操作人员负责设备的操作和日常维护。
2. 辅助设备管理：（1）设备管理部门负责辅助设备的采购、验收、安装、调试、维护和报废等工作；（2）相应辅助部门负责辅助设备的使用、保养和日常维护。
3. 办公设备管理：（1）设备管理部门负责办公设备的采购、验收、安装、调试、维护和报废等工作；（2）办公室负责办公设备的使用、保养和日常维护。
第三章设备采购及验收第六条设备采购1. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量；2. 设备采购前应进行充分的市场调研和比较，选择性能优良、价格合理的设备；3. 设备采购需经相关部门审核批准。
第七条设备验收1. 设备到货后，设备管理部门应组织相关部门进行验收；2. 验收内容包括设备外观、性能、配件、说明书等；3. 验收合格后，设备管理部门应及时办理设备入库手续。
第四章设备安装、调试及投入使用第八条设备安装1. 设备安装应由具备相应资质的施工单位负责；2. 安装过程中，设备管理部门应派员监督，确保安装质量。
第九条设备调试1. 设备安装完成后，设备管理部门应组织相关人员进行调试；2. 调试内容包括设备性能、精度、安全等方面；3. 调试合格后，设备方可投入使用。
炼钢厂设备设施安全管理制度范文一、总则为了确保炼钢厂设备设施安全，促进生产工作的正常进行，依法保护工作人员的人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
本管理制度适用于炼钢厂的所有设备设施安全管理工作。
二、安全责任与授权1. 炼钢厂设备设施安全管理工作的责任由厂长担负，安全生产部门负责协助厂长开展相关工作。
2. 厂长负责对设备设施安全工作进行授权，设备设施安全管理人员负责执行相关安全管理工作。
三、安全制度与流程1. 设备设施的安全使用必须遵循厂方的安全管理制度，并有专人进行管理和维护。
2. 设备设施的安全使用流程：(1) 设备设施使用前，必须进行设备检查和试验，检查是否存在故障或损坏。
(2) 使用设备设施时，必须按照操作规程进行操作，不得强行开启或关闭设备。
(3) 使用设备设施结束后，必须关闭设备开关，并及时进行设备的检查和维护。
四、设备设施的维护与保养1. 设备设施的维护与保养必须按照相关规程操作，维护保养的人员必须经过相关培训，并具备相应的维修技能。
2. 定期对设备设施进行检查和维修，修复设备设施的故障或损坏。
3. 设备设施维护保养管理人员应建立设备设施的档案，记录设备设施的使用情况、维修记录等。
五、设备设施的安全防护1. 设备设施应设置警示标志，标明禁止靠近的区域、高压区域等特殊区域。
2. 设备设施周围应设有合适的防护设施，如防护栏杆、防护网等，防止工作人员误入危险区域。
3. 工作人员使用设备设施时，应佩戴相应的防护用具，如手套、眼镜、耳塞等，确保人身安全。
4. 设备设施的运行过程中，应定期清理设备周围的杂物和积水，确保设备的正常运行。
六、事故处理与报告1. 发生设备设施事故时，应立即停止操作，同时及时报告上级领导和安全生产部门。
2. 安全生产部门应立即组织人员进行事故救援和抢修工作，保障人身安全。
3. 撤离事故现场的工作人员应及时向安全生产部门报告事故情况，并接受相关调查。
七、安全培训与考核1. 对于设备设施管理人员和使用人员，应进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
文件编码：作业文件生产设备治理制度（修订版）目录炼钢厂设备治理制度 (5)炼钢厂设备定修治理制度 (22)炼钢厂定修打算申报制度 (25)炼钢厂检修项目质量确认制度 (26)检修总结治理制度 (28)炼钢厂周检打算治理制度 (29)炼钢厂设备点检治理制度 (30)炼钢厂设备事故治理制度 (32)炼钢厂设备隐患治理制度 (37)炼钢厂设备三级治理制度 (41)炼钢厂设备寿命治理制度 (44)炼钢厂设备台帐治理制度 (46)炼钢厂停用设备治理制度 (48)炼钢厂特种设备治理制度 (57)吊具、索具治理制度 (68)炼钢厂电葫芦、手动导链修理治理方法 (73)炼钢厂铁水罐耳轴治理制度 (76)炼钢厂压力容器、管道治理制度 (77)炼钢厂密闭容器、管道检修治理制度 (79)炼钢厂氧气设施维护点检治理规定 (81)炼钢厂氧气、氮气、蒸汽使用治理规定 (83)炼钢厂双台（套）设备治理制度 (84)炼钢厂双台套液压泵治理制度 (87)炼钢厂设备润滑治理制度 (88)炼钢厂铁水测温仪治理制度 (91)外单位在炼钢厂用电治理制度 (92)炼钢厂配电室、变压器室治理制度 (94)炼钢厂电机维护、检修治理制度 (95)炼钢厂电机、变压器维修治理方法（第二版） (97)防止小动物进入配电设施的措施 (99)炼钢厂防雷及安全接地设施治理制度 (100)炼钢厂电耗考核方法 (103)雨雪天气配电设施巡检治理方法 (104)炼钢厂对设备检修部考核方法 (106)炼钢厂自控用工控机治理制度 (108)炼钢厂局域网治理制度 (110)炼钢厂在用仪表治理制度 (112)仪表维护治理制度 (115)炼钢厂放射源治理制度 (118)炼钢厂设备档案治理制度 (119)炼钢厂设备/设施大、中、维修治理方法 (120)炼钢厂施工治理制度 (126)炼钢厂土建、钢结构定期检查规定及责任划分 (128)炼钢厂建筑物、构筑物治理制度 (130)炼钢厂材料及备品备件消耗费用考核治理制度 (133)炼钢厂材料备件打算申报治理制度 (135)炼钢厂机旁备件治理制度 (138)炼钢厂设材料备品备件协议治理制度 (140)炼钢厂废旧材料及备品备件回收治理制度 (143)炼钢厂固定资产治理方法 (145)炼钢厂空调治理制度 (153)炼钢厂修旧利废治理制度 (155)电气治理考核制度 (157)月设备例会治理制度 (171)设备“红旗站（所）”奖惩考核细则 (173)炼钢厂设备治理制度ZY.16.039.01-2011 1目的为了合理使用，精心维护设备，减少突发故障，延长设备使用寿命，使设备制造最佳的经济效益，特制定本制度。
2适用范围本制度适用炼钢厂要紧生产设备的使用、维护、检修全过程的质量治理。
3引用文件本文件公布时，所引用的文件均为有效版本，所有文件均会修订，使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。
3.1 CX.07.09—2010 《设备运行治理程序》3.2《备品综合治理方法》（试行）3.3 ZY.07.003—2002 《设备治理制度》4定义本制度采纳GB/T1900-2000《质量治理体系基础和术语》中的定义。
5设备治理职责界定5.1 设备科职责5.1.1 设备科是炼钢厂设备治理的主管部门，负责设备的使用治理、规程治理、点检治理、维护治理、事故治理、备品备件技术治理、能源动力设备治理、工业建筑治理及相关技术资料治理。
负责制定设备治理制度，负责设备日常治理、设备指标及费用的考核。
5.1.2 负责设备治理工作执行中的审核、仲裁及监督。
5.1.3 负责设备改造项目，大修、中修、设备维修、工业建筑维修项目的审定，打算的编制、上报及落实。
5.1.4负责设备规程制定、修改、执行情况检查。
5.1.5负责建立要紧设备的治理台帐，收集、整理、保存各种记录。
5.1.6负责所需机械备件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度打算、临时打算及大、中修打算制定并落实到货情况和组织验收。
5.1.7关于发生的设备事故组织事故分析会，按事故“四不放过”原则，做出处理决定报厂领导和装备处。
5.1.8对设备检修部所负责的主体设备备品、备件到货情况进行落实，并督促设备检修部及时做好成套备件的装配工作，有权执行对设备检修部服务质量中意度的考核，并上报公司装备处。
5.1.9负责对每月设备运行情况进行系统分析，并将存在的问题进行归纳整理，提出改进意见，安排相应车间执行。
5.1.10负责设备的技术改造，对改造的全过程监督并组织竣工验收。
5.1.11负责材料备件协议的签订和执行。
5.2技术科、生产科职责5.2.1技术科负责生产所需工艺备品备件的工艺技术参数的审定、和耐火材料的月、季（年）度打算、临时打算的制定。
5.2.2技术科负责工艺备件和耐火材料的催货、质量检验，并对耐火材料的使用情况进行跟踪。
5.2.3生产科负责日常消耗材料打算的编制、催货及检验，要紧包括炉前所使用的圆钢、六棱钢、吹氧管和15类工具、9类灯泡、21类材料，并对材料的使用情况进行跟踪。
5.2.4安全科负责劳保标准的制定，负责劳保材料打算的审核，及劳保材料的质量检验。
5.2.5综合科负责办公用品材料打算的编制和领发。
5.2.6生产科当班调度负责组织对突发事故的抢修工作,并及时通知相关领导。
5.3 库房职责5.3.1负责生产所需备件、材料打算（办公材料除外）的催货。
5.3.2负责备件、材料打算的汇总、上报工作。
5.3.3负责备件、材料的贮存、保管、发放、出库工作。
5.4生产车间职责5.4.1 生产车间是设备的使用和操作主体，要按照分级治理原则加强设备治理。
设备的操作者是设备的维护的第一责任人，操作者负责所使用设备的日常治理及所维护设备的点检、维护、清洁，负责设备维护的监督，建立设备维护记录。
5.4.2 负责所使用设备检修项目的申报和安排，组织一般性设备故障的分析、整改。
5.4.3 对所使用设备的改进意见有报设备治理科立项改进的责任。
5.4.4 负责对组装备件数量监督和质量验收，并对所更换的备件的使用情况进行跟踪服务，真实详细记录每件备件的更换时刻及位置，以确定所换备件的使用寿命及质量，并对所属备品备件进行质量检验。
5.4.5 负责组织相关人员参加设备检修结束后设备的试车，并签字确认；参加新建、改造项目的竣工、验收。
5.4.6 负责建立维护设备台帐，做好检修记录，对设备存在的问题及时反馈。
5.4.7 负责制定本单位月度/季度/半年度材料、备件所需打算（包括备件、材料名称、质量等），于每月10日前上报相关科室，负责本单位修旧利废工作落实情况。
5.4.8配合相关科室及库房对所使用的备件及材料进行质量验收。
5.4.9对生产线中的重点设备建立设备完好台帐，由相关人员签字确认。
5.4.10负责设备日常点检维护（强调操检合一）、故障处理记录，检修记录，及疑难故障协调上报，按贯标文件要求认真填写相应记录。
5.4.11组织参加一般设备的故障缘故分析，负责整改措施的落实。
5.4.12 负责部分设备备品、备件的组装。
5.5设备检修部炼铁检修车间职责5.5.1 负责所维护设备的日常点检、打算检修和故障排除，负责专业点检、状态监测。
5.5.2 组织所维护设备发生事故后的事故分析会，并落实整改措施。
提出设备的改进意见或方案，并组织实施。
5.5.3 负责所维护设备检修打算的制定和项目的落实及各种设备运行记录、资料的收集、整理。
5.5.4 服从炼钢厂设备科、生产科、安全科、生产车间安排的设备正常维修、改进及整改的各项工作，参加生产单位的调度会、事故分析会及其它相关会议。
5.5.6负责主体设备备品、备件打算的编制工作。
5.5.7易损主体设备在备件库存有的情况下，必须及时组装成套，无备件的当备件到货后积极主动进行组装以备生产顺行。
5.6辅助车间职责5.6.1 负责高炉附属设备的日常点检、打算检修和故障排除，负责专业点检、状态监测。
5.6.2 组织所在区域设备发生事故后的事故分析会，并落实整改措施。
提出设备的改进意见或方案，并组织实施。
5.6.3 负责所在区域设备检修的落实及设备运行记录、资料的收集、整理。
5.6.4 负责所在区域设备备件、材料打算的制定，于每月10日前上报相关科室，负责本单位修旧利废工作落实情况。
6设备使用治理内容及要求6.1设备使用治理级不划分设备使用治理依据设备在生产中的重要性，实行分级治理。
具体划分为重要设备、要紧设备、一般设备三个级不。
6.1.1重要设备在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。
包括：周密、大型、稀缺设备。
6.1.2要紧设备在生产工序中占据要紧作用，可制约主生产线生产的辅助设备。
6.1.3一般设备未列入重要、要紧设备的其它生产设备。
6.2设备分级治理职责6.2.1厂长是本单位设备治理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长是本单位要紧设备第一责任人，负责要紧设备安全、有效、经济运行。
分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行。
6.2.2车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；车间副主任是本车间要紧设备级一般设备的第一责任人，负责要紧设备及一般设备安全、有效、经济运行。
6.2.2设备治理科负责对设备的运行监督、检查、协调、考核治理。
6.3设备三级治理目录编制、审核6.3.1车间负责本车间三级治理目录编制并上报设备科，内容包括：设备名称、规格型号、数量、责任人。
6.3.2设备科负责三级设备治理目录的审核、下发、监督、检查、考核。
6.4设备使用治理要求6.4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观看，并做好记录，严禁超限使用设备。
6.4.2操作者在操作设备前，必须通过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备。
6.4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作。
6.4.4 设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）依照岗位设置报设备科。
操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行。
对岗位人员变动情况随时报设备治理科。
6.4.5多人操作的设备应指定带班长，对该设备的操作、维护负责，其他操作人员听从带班长指挥。
6.4.6管好设备的附件，操作人职员作调动或更换操作设备时，要将完整的设备附件办理移交手续。
6.4.7对当班出现、处理的设备问题，当班人员必须向下班人员交待清晰，并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。
