纳米硅粉
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纳米硅粉国标纳米硅粉国标是指对纳米硅粉产品的技术规范和质量要求进行统一制定的标准。
纳米硅粉是一种具有特殊物理和化学性质的纳米材料,具有广泛的应用前景,如催化剂、涂料、陶瓷材料等领域。
纳米硅粉国标的制定对于推动纳米硅粉产业的健康发展具有重要意义。
首先,国标的制定可以规范纳米硅粉产品的生产和质量控制,提高产品的稳定性和可靠性。
其次,国标可以统一纳米硅粉产品的命名、标志和检测方法,减少因标准不统一而导致的混淆和误解。
同时,国标还可以促进国内外纳米硅粉产品的交流与合作,提高我国纳米硅粉产业的竞争力和国际影响力。
根据纳米硅粉国标的制定要求,首先需要明确纳米硅粉的定义和分类。
纳米硅粉是指粒径在1到100纳米之间的硅粉,根据其形态和用途可以分为球形纳米硅粉、纤维状纳米硅粉和片状纳米硅粉等几个主要类别。
其次,国标需要规定纳米硅粉的物理性质和化学性质的测试方法和指标。
物理性质包括粒径分布、比表面积、孔隙度等参数,化学性质包括化学成分、表面活性等指标。
此外,国标还需要规定纳米硅粉的包装、运输和储存要求,以及产品的标志和标签要求。
制定纳米硅粉国标需要充分考虑纳米材料的特殊性和安全性。
纳米硅粉作为一种具有特殊物理和化学性质的纳米材料,其在制备、使用和处置过程中可能存在一定的风险。
因此,在国标的制定过程中,需要充分考虑纳米硅粉的安全性和环境影响,并制定相应的安全操作规程和环境保护要求。
纳米硅粉国标的制定应该充分考虑各方利益的平衡。
在制定国标的过程中,需要广泛征求各方的意见和建议,包括生产企业、科研机构、行业协会、消费者等各方的代表。
通过广泛的讨论和协商,确保国标的制定符合各方的需求和利益,并得到各方的支持和认可。
纳米硅粉国标的制定是一个复杂的过程,需要各方的共同努力和合作。
通过制定统一的技术规范和质量要求,可以推动纳米硅粉产业的健康发展,提高产品的竞争力和市场占有率。
同时,国标的制定也可以促进纳米材料研究的深入和应用的拓展,推动我国纳米材料产业的发展和创新能力的提升。
高纯纳米硅粉的用途高纯纳米硅粉是一种具有广泛用途的纳米材料,其在各个领域都发挥着重要的作用。
本文将从多个角度介绍高纯纳米硅粉的用途。
一、材料行业的应用1. 高纯纳米硅粉可以作为陶瓷材料的添加剂,提高陶瓷的硬度和强度,改善陶瓷的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 在涂料行业中,高纯纳米硅粉可以作为填料,提高涂料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,同时改善涂料的附着力和光泽度。
3. 高纯纳米硅粉还可以用于制备高性能的聚合物复合材料,提高复合材料的强度、韧性和耐磨性。
二、医疗卫生领域的应用1. 高纯纳米硅粉可以用于制备医用陶瓷材料,如人工关节、牙科修复材料等。
这些陶瓷材料具有优异的生物相容性和机械性能,可以替代传统的金属材料,提高患者的生活质量。
2. 高纯纳米硅粉还可以用于制备医用纳米材料,如纳米药物载体和纳米生物传感器。
这些纳米材料具有较大的比表面积和良好的生物相容性,可以提高药物的传输效率和生物传感器的灵敏度。
三、能源领域的应用1. 高纯纳米硅粉可以用于制备锂离子电池的电极材料,提高电池的能量密度和循环寿命。
同时,纳米硅粉具有较高的光催化活性,可以应用于光催化水分解制氢等能源转换系统。
2. 高纯纳米硅粉还可以用于制备太阳能电池的光电转换层,提高太阳能电池的光电转换效率。
四、环境保护领域的应用1. 高纯纳米硅粉可以作为废水处理剂,具有较大的比表面积和吸附能力,可以高效地去除水中的重金属离子和有机污染物。
2. 高纯纳米硅粉还可以用于制备高性能的空气过滤材料,用于去除空气中的颗粒物和有害气体。
五、电子领域的应用1. 高纯纳米硅粉可以用于制备高性能的导电墨水,用于印刷电路板和柔性电子器件的制备。
2. 高纯纳米硅粉还可以用于制备高性能的电子封装材料,提高电子器件的封装密度和性能。
高纯纳米硅粉具有广泛的用途,在材料、医疗卫生、能源、环境保护和电子等领域都发挥着重要的作用。
随着纳米技术的不断发展,高纯纳米硅粉的应用前景将更加广阔,为各个领域的科技进步和工业发展带来更多的机遇和挑战。
纳米硅粉在石墨烯及锂离子电池领域的应用硅是自然界中含量仅次于氧的元素,当硅材料的尺度达到纳米级的程度,纳米硅粉将会产生许多不同于体硅的特性,因此研究纳米硅粉的奇特性能很有前景,也很有价值。
本文主要是讲述纳米硅粉在制作富勒烯和锂离子电池方面的一些应用。
首先,较传统的电弧法制备富勒烯不同的是,我们选择的是利用纳米Cu粉在高温环境下通入CH4和H2,但是由于纳米C u粉的高活性,使得其在高温下易结块,这样得不到完美的均匀分布的球状石墨烯,此时我们利用硅的惰性,将其和铜粉混合高温处理,得到的产物仍然是粉末状的包裹有石墨烯的Cu粉。
与此同时,我们注意到纳米硅粉具有较大比表面积和较高的理论比容量,因此纳米硅用来制作锂离子电池很合适。
但是现在普遍的做法是利用硅纳米线来制作锂离子电池,而我们选择继续使用纳米硅粉作为负极材料制作电池。
纳米硅粉在空气中易被氧化,在其表面会产生一层氧化硅,通过处理表面的氧化硅和内层未被氧化的硅,我们也可以得到一些硅溶胶的副产物。
总体而言,因为纳米硅粉的制作工艺不算复杂,其应用的领域很宽泛,结合上面的一些研究,纳米硅粉的应用前景很客观。
关键词:纳米硅粉;石墨烯;锂离子电池;负极材料;硅溶胶第一章绪论1.1 引言硅纳米粉的制备工艺不算复杂,纳米硅粉具有很多特性,开发潜力很大。
1.2 硅纳米粉的应用纳米硅是直径小于5nm的晶体硅颗粒。
纳米硅粉具有纯度高,粒径小,比表面积大,高表面活性,分布均匀等特点。
纳米硅粉用途很广泛,可与有机物反应,作为有机硅高分子材料的原料,可以替代纳米碳粉或者石墨,也可作为锂电池的负极材料,从而大幅度提高锂电池容量(理论上可达到4000mA/h),同时可以加大与电解液的亲和力,易于分散,提高循环性能。
纳米硅粉还可用在耐高温和耐火材料中,也能用作半导体微电子封装材料。
本文我们主要是利用硅粉和金属粉混合之后,其产生的惰性,能够使得金属粉在高温下不易发生反应。
1.3 石墨烯的简介1.3.1 石墨烯的结构和性质众所周知,碳有两种同素异形体,分别是金刚石和石墨,但是上实际80年代碳的另一同素异形体石墨烯的发现,使得石墨烯一下子成为世界研究领域的热点。
纳米硅粉在固态电池中的作用英文回答:The use of nano silicon powder in solid-state batteries is significant as it offers several advantages and plays multiple roles in enhancing the battery performance.Firstly, nano silicon powder can act as an anode materialin solid-state batteries. Compared to traditional graphite anodes, nano silicon powder has a higher theoretical capacity and can store more lithium ions, leading to higher energy density. This means that solid-state batteries with nano silicon powder as an anode material can potentially provide longer-lasting power.Another role of nano silicon powder in solid-state batteries is to improve the conductivity of the electrolyte. Solid-state batteries typically use solid electrolytes, which have lower conductivity compared to liquidelectrolytes used in conventional batteries. Byincorporating nano silicon powder into the solidelectrolyte, the conductivity can be enhanced, allowing for faster ion transport and better overall battery performance.Furthermore, nano silicon powder can also help to mitigate the volume expansion issue commonly associatedwith silicon-based anode materials. Silicon has a high capacity to absorb lithium ions, but it also undergoes significant volume expansion during the charging and discharging process, which can lead to electrodedegradation and reduced battery lifespan. However, by using nano silicon powder, the volume expansion can be better accommodated due to its small particle size, reducing the strain on the electrode and improving the cycling stability of the battery.In addition, the use of nano silicon powder in solid-state batteries can also contribute to the overall safetyof the battery. Solid-state batteries are known for their improved safety compared to traditional lithium-ion batteries, as they eliminate the risk of electrolyteleakage and thermal runaway. Nano silicon powder canfurther enhance the safety by providing better thermal andmechanical stability to the battery system.Overall, the incorporation of nano silicon powder in solid-state batteries offers numerous benefits, including higher energy density, improved conductivity, bettercycling stability, and enhanced safety. These advantages make solid-state batteries with nano silicon powder a promising alternative for future energy storage applications.中文回答:纳米硅粉在固态电池中的应用具有重要意义,它能够提供多种优势并在增强电池性能方面发挥多重作用。
纳米硅指的是直径小于5纳米(10亿(1G)分之一米)的晶体硅颗粒。
纳米硅粉具有纯度高,粒径小,分布均匀等特点。
比表面积大,高表面活性,松装密度低,该产品具有无毒,无味,活性好。
纳米硅粉是新一代光电半导体材料,具有较宽的间隙能半导体,也是高功率光源材料。
主要用途:可与有机物反应,作为有机硅高分子材料的原料金属硅通过提纯制取多晶硅。
金属表面处理。
替代纳米碳粉或石墨,作为锂电池负极材料,大幅度提高锂电池容量一、性能特点白色乳液,无毒,无刺激味,不燃烧,PH值12,密度1.15~1.2。
用于砖瓦、水泥、石膏、石灰、涂料、石棉、珍珠岩、保温板等基面上具有优异的防水抗渗效果。
有防止建筑物风化、冻裂及外墙保洁、防污、防霉、防长青苔之功能;质量可靠,耐久性好,耐酸碱,耐候性优良,对钢筋无锈蚀,且使用安全,施工方便。
砂浆抗渗性能≥S14,混凝土抗渗性能≥S18。
技术性能符合JC474-1999[砂浆、混凝土防水剂]标准及JC/T902-2002标准二、使用方法1、喷涂施工:使用前先将基面清理干净(特别是油污、青苔),将纳米硅防水剂加8倍清水搅拌均匀,用喷雾器或刷子直接在干燥的基面上施工,纵横至少连续两遍(上一遍没干时施工第二遍),对于1:2.5砂浆的毛面,大约可渗透1mm深,有效寿命可达5~10年,每公斤本剂每遍可施工约40~50m2,施工后24小时内不得受雨淋水浸,4℃以下停止施工。
常温下干燥后即有优良的防水效果,一周后效果更佳(冬季固化时间较长)。
试验表明:固化后的防水试块高温300℃反复锻烧20次及-18℃反复冷冻20次后,防水效果没有明显变化。
稀释液现配现用,当天用完。
2、防水砂浆施工:清理基层泥沙、杂物、油污等,灰砂比控制在1:2.5~3(425#硅酸盐水泥、中砂含泥量小于3%);纳米硅防水剂加水8-15倍(体积比)可直接用于配制防水砂浆,水灰比≤0.5,实际净防水剂用量占水泥的3~5%。
抹防水层分两层施工(每层10mm厚);底层先抹素灰浆1mm,再抹防水砂浆层,初凝时压实,用木抹戳成麻面;抹第二层防水砂浆后赶光压实。
混凝土中掺入纳米硅粉的影响原理1.引言纳米材料在现代工业、生物医学等领域中有着广泛的应用,其中纳米硅粉作为一种重要的纳米材料,被广泛应用于混凝土材料中。
掺入纳米硅粉可以改善混凝土的力学性能、耐久性能和微观结构,提高混凝土的整体性能。
本文将详细介绍混凝土中掺入纳米硅粉的影响原理。
2.纳米硅粉的特性纳米硅粉是一种具有高比表面积和活性的细粉末,其特点主要包括以下几个方面:(1)高比表面积:纳米硅粉的比表面积很大,比普通硅粉的比表面积大10-100倍,因此其活性也更高。
(2)粒径小:纳米硅粉的粒径一般在10-100纳米之间,比普通硅粉的粒径小得多。
(3)活性高:纳米硅粉的表面活性很高,能够与水分子形成氢键,使其表面具有很强的亲水性。
(4)可溶性强:纳米硅粉在水中溶解度很高,可以迅速与水分子形成氢键。
3.掺入纳米硅粉的影响原理混凝土是一种复杂的材料,其强度和耐久性等性能受到多种因素的影响,例如水泥的种类、砂石的质量、混凝土的配合比、养护条件等。
掺入纳米硅粉对混凝土的影响主要表现在以下几个方面:(1)力学性能的改善掺入纳米硅粉可以改善混凝土的力学性能,例如提高混凝土的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等。
这主要是因为纳米硅粉的高比表面积和活性使其能够与水泥反应,生成硅酸钙凝胶,从而填充混凝土中的孔隙和微裂缝,提高混凝土的密实度和强度。
同时,纳米硅粉的粒径小,能够填充混凝土中更小的孔隙,提高混凝土的强度。
(2)耐久性能的提高掺入纳米硅粉可以提高混凝土的耐久性能,例如提高混凝土的抗渗性、耐冻融性、抗碳化性等。
这主要是因为纳米硅粉能够填充混凝土中的孔隙和微裂缝,减少混凝土中的孔隙率,从而减少水分和二氧化碳的渗透,提高混凝土的耐久性。
(3)微观结构的改善掺入纳米硅粉可以改善混凝土的微观结构,例如减少混凝土中的孔隙和微裂缝,填充混凝土中的空隙,提高混凝土的密实度和均质性。
同时,纳米硅粉还能够与水泥反应生成硅酸钙凝胶,从而填充混凝土中的孔隙和微裂缝,提高混凝土的强度和耐久性。
硅微粉简介及用途硅微粉又称为纳米硅微粉,是一种颗粒尺寸在纳米级别的硅粉末。
硅微粉具有许多优异的特性,因此在众多领域都有广泛的应用。
下面将介绍硅微粉的性质特点、制备方法以及主要的应用领域。
硅微粉主要由硅原料经过精细研磨而成,颗粒尺寸一般在纳米级以下,具有较大的比表面积和高度分散性。
硅微粉的形态呈颗粒状,常为无色或略带灰色的粉末。
硅微粉具有许多特点,首先是比表面积大。
由于颗粒尺寸非常小,硅微粉的比表面积远远大于普通硅粉,有利于化学反应的进行和物质的吸附。
其次是高度分散性。
由于颗粒尺寸均匀且稀散,硅微粉能够均匀分散在各种载体中,使得材料具有更好的均匀性和稳定性。
另外,硅微粉还具有优异的力学性能、导电性、抗氧化性、耐高温性等特点,使得其在工业和科研领域有广泛的应用前景。
硅微粉的制备方法有多种,例如化学气相沉积法、溶胶-凝胶法、等离子喷雾法、机械研磨法等。
其中,化学气相沉积法是最常见的方法之一,其原理是通过气相反应使得硅原料在高温下分解并形成微粒状硅,在载体表面上沉积生成硅微粉。
溶胶-凝胶法则是通过溶胶的胶化作用使得硅原料形成胶体,然后通过凝胶、干燥和煅烧等步骤制备出硅微粉。
硅微粉在许多领域都有广泛应用。
首先,在涂料和塑料工业中,硅微粉可作为填充剂和改性剂,增加涂料和塑料的涂层硬度、强度和耐磨性。
其次,在橡胶和塑料制品中,硅微粉可以增加材料的强度和耐磨性,并提高其抗老化性能。
硅微粉还可用于制备高强度陶瓷材料,提高陶瓷材料的力学性能和热稳定性。
此外,硅微粉还可用于电子材料、光学材料、催化剂和颜料等领域。
最后,值得一提的是硅微粉在环境保护和能源领域的应用。
硅微粉可以用于高效吸附和过滤材料的制备,用于水处理、废气处理和油水分离等环境保护领域。
此外,硅微粉还具有良好的储能性能,可用作锂离子电池、太阳能电池和超级电容器等能源存储材料。
综上所述,硅微粉是一种具有多种优异特性的纳米级硅材料。
它的制备方法多样,应用领域广泛,包括涂料、塑料、橡胶、陶瓷、电子材料、催化剂、环境保护和能源等领域。
纳米硅微粉的主要用途
嘿,朋友们!今天咱来聊聊纳米硅微粉这玩意儿,可别小瞧它,用处那可老大了呢!
你想想看啊,纳米硅微粉就像是一个小小的魔法粉末。
比如说在橡胶和塑料行业里,它就像是个神奇的添加剂,能让那些橡胶和塑料变得更结实、更耐用。
就好比给它们穿上了一层坚固的铠甲,能更好地应对各种挑战,这多厉害呀!
在涂料领域呢,纳米硅微粉又成了一位厉害的“化妆师”。
它能让涂料变得更加细腻、光滑,涂在墙上那效果,啧啧,简直绝了!就好像是给墙面做了一次高级美容,让整个房间都变得亮堂堂的。
还有啊,在电子材料里,纳米硅微粉也是个不可或缺的角色呢。
它就像是一个小小的精灵,在各种电子元件里穿梭,帮助它们更好地工作。
没有它,那些电子设备说不定就没那么灵光了呢!
咱再说说陶瓷行业,纳米硅微粉能大大提高陶瓷的强度和韧性。
原本可能一摔就碎的陶瓷制品,加入了它之后,就变得不那么容易坏了,这不是很神奇吗?
在耐火材料中,纳米硅微粉也能发挥大作用呢。
它能让耐火材料在高温下依然保持稳定,就像是一个勇敢的卫士,守护着那些需要高温环境的地方。
你说纳米硅微粉是不是很了不起?它就像是一个默默无闻的英雄,在各个领域里贡献着自己的力量。
我们的生活中到处都有它的身影,只是我们可能没有注意到而已。
你看那些漂亮的建筑,说不定就有纳米硅微粉的功劳;你用的电子产品,可能也离不开它的支持。
它虽然小小的,但是能量却是大大的呀!
所以啊,可别小看了这些看似普通的东西,它们往往有着我们意想不到的大用途呢!纳米硅微粉就是这样一个神奇的存在,让我们的生活变得更加美好、更加丰富多彩。
难道不是吗?。
纳米硅微粉生产工艺纳米硅微粉是一种具有广泛应用潜力的新材料,它具有较高的比表面积、优良的热稳定性、优异的电学性能和机械性能等特点,适用于能源存储、电池电容材料、催化剂、材料强化和先进的纳米器件制备等领域。
纳米硅微粉的生产工艺主要采用物理方法,包括溶胶-凝胶法、气相法和磁性造粒法。
溶胶-凝胶法是纳米硅微粉生产中常用的方法之一。
该方法的基本原理是通过控制凝胶的形成和成熟,使其具有均匀的粒子尺寸和较高的纯度。
首先,将硅源和溶剂溶解在一起形成溶胶,然后通过加热或加入催化剂使溶胶发生凝胶反应,形成凝胶。
最后,将凝胶进行干燥和煅烧处理,使其形成纳米硅粉末。
溶胶-凝胶法的优点是工艺简单、操作灵活,可以控制纳米硅微粉的尺寸和形貌。
气相法是另一种常用的纳米硅微粉生产工艺。
该方法通过控制气相中硅源的蒸发和气相条件,使其在气相中形成纳米硅微粉。
通常使用化学气相沉积法和热蒸发法进行制备。
化学气相沉积法是将硅源和载气混合,通过化学反应在气相中形成纳米硅。
热蒸发法是将硅源加热至高温,使硅源蒸发并在气相中迅速冷却凝固,形成纳米硅微粉。
气相法制备的纳米硅微粉具有较高的纯度、比表面积和尺寸均一性。
磁性造粒法是一种特殊的纳米硅微粉生产工艺,主要应用于特殊要求的材料。
该方法是通过在磁场作用下将纳米硅颗粒吸附在磁性氧化物微粒上,再进行热处理、冷却和超声处理等加工工艺,形成具有一定尺寸和形貌的磁性纳米硅微粉。
磁性造粒法制备的纳米硅微粉可以应用于磁性材料、生物医学和环境保护等领域。
总的来说,纳米硅微粉的生产工艺包括溶胶-凝胶法、气相法和磁性造粒法等。
不同的工艺方法适用于不同的要求和应用领域。
未来,随着纳米技术的不断发展,纳米硅微粉的生产工艺将进一步完善,以满足不同领域对纳米硅微粉的需求,推动纳米硅微粉的应用和发展。
纳米级硅微粉标准
随着纳米科技的不断发展,纳米级硅微粉的应用越来越广泛。
但是,由于存在一些粉体性质的差异,纳米级硅微粉标准的制定显得尤为重要。
下面,本文将从多个方面阐述纳米级硅微粉标准。
第一步,确定标准制定的必要性。
纳米级硅微粉作为一种重要的新型材料,由于其独特的物理化学性质和广泛的应用前景,成为了众多科学家研究的热点之一。
然而,由于纳米级硅微粉的特殊性质,其性能、应用和安全等方面需要通过标准的制定来规范和检测。
第二步,确定标准的内容制定。
纳米级硅微粉标准应包括以下几个方面:
1. 生产工艺控制标准:包括制粉工艺及其参数、喷雾干燥设备、有关的辅助设备等。
2. 粉体特性测试标准:包括粉体粒径分布、比表面积、形貌、化学成分等多个指标。
3. 安全评估标准:包括纳米级硅微粉的毒性、环境适应性、溶解性等多个方面。
4. 应用标准:包括在各种复合材料、高分子材料中的使用标准、纳米级硅微粉的成型工艺和加工工艺等。
第三步,确定标准发布的具体步骤和时间。
标准的制定需要广泛的调研和讨论,应建立标准制定委员会,由专家、企业代表、科学家等组成,开展多次专家论证讨论,根据中外相关标准、经验等制定成标准,并经过推广宣传、实地试用等环节后,才能发布到社会上。
通过以上步骤的阐述,我们可知,制定纳米级硅微粉标准对于规范生产、使用和应用具有重要意义。
当前在国内,相关标准尚在酝酿阶段,需要科学家们的不断努力和探索,以适应纳米级硅微粉市场和科技的发展需要。
释义
纳米硅指的是直径小于5纳米(10亿(1G)分之一米)的晶体硅颗粒。
纳米硅粉具有纯度高,
粒径小,分布均匀等特点。
比表面积大,高表面活性,松装密
度低,该产品具有无毒,无味,活性好。
纳米硅粉是新一代光
电半导体材料,具有较宽的间隙能半导体,也是高功率光源材
料。
由硅材料国家重点实验室苏州研制中心研发并且量产的纳
米硅颗粒,具有纯度高、分散性能好、粒径小、分布均匀,比
表面积大、高表面活性,松装密度低,活性好,工业化产量大
等特点。
纳米硅-Si-001可以与石墨、碳纳米管等复合,制成
锂离子电池的负极材料,可以提高锂离子电池的容量及循环次
数,延长使用寿命。
是新一代光电半导体材料,具有较宽的间隙能。
物性参数
应用
1、用纳米硅粉做成纳米硅线用在充电锂电池负极材料里,或者在纳米硅粉表面包覆石墨用做充电锂电池负极材料,提高了充电锂电池3倍以上的电容量和充放电循环次数;
2、纳米硅粉用在耐高温涂层和耐火材料里;
3、纳米硅可以应用到涂料中,形成硅纳米薄膜,被大量应用到太阳能上面;
4、纳米硅粉与金刚石高压下混合形成碳化硅---金刚石复合材料,用做切削刀具。
5、替代纳米碳粉或石墨,作为锂电池负极材料,大幅度提高锂电池容量
下一代电池:硅阳极电池
美国佐治亚理工学院Gleb Yushin副教授利用高温管式炉对碳黑纳米颗粒进行退火处理,得到枝状结构,再通过化学气相沉积制备出粒径小于30 nm的硅纳米球,并附着在碳枝状结构上。
用石墨碳作为导电粘合剂,将硅碳复合物自组装成带有外部开口、内部互连孔道结构的直径在10-30 μm 的小球(见附图),即可用作电池阳极材料。
硅碳复合物小球的孔道既可以允许锂离子快速进入从而提高充电速度,也可以为硅的膨胀和收缩提供空间而不致使阳极破裂。
碳枝状结构以及硅纳米球的大小决定了复合物中孔道的尺寸。
改变反应时长及压力,可调整硅球的尺寸。
在小型纽扣电池上的测试显示,该新阳极的容量是石墨阳极理论容量的五倍多。
通过自下而上的自组装方法,克服了硅基电池阳极的不足,而且这种操作简便、成本低廉的工艺易于规模放大,并与现有电池制造工艺兼容。