化工有限公司节能减排综合技术改造项目节能评估方案报告

化工节能评估报告1. 引言化工行业作为国民经济的重要组成部分，其对能源的需求量较大，同时也带来了较大的能源消耗和环境污染问题。

为了提高化工行业的能源利用效率，并减少对环境的影响，本评估报告将对化工节能情况进行评估和分析，以提出相应的改进方案。

2. 数据收集和整理在开始评估之前，我们首先需要收集和整理相关的数据，以便对化工行业的能源消耗情况有一个全面的了解。

数据收集的步骤如下：1.收集化工行业的能源消耗数据，包括电力、燃气、燃油等各种能源的消耗情况。

2.统计化工企业的生产规模和产量数据，以计算单位产能能源消耗指标。

3.收集化工企业的能源利用率数据，包括设备利用率、工艺流程能源利用率等。

4.收集环境排放数据，包括化工企业的废气、废水、固体废弃物等排放情况。

以上数据的收集和整理需要跟化工企业进行合作，并确保数据的准确性和完整性。

3. 能源消耗分析在获得相关数据后，我们可以对化工行业的能源消耗情况进行详细分析，以确定存在的问题和改进的空间。

能源消耗分析的步骤如下：1.计算化工行业的总能源消耗量，并将其按照能源类型进行分类统计，以了解各种能源的消耗情况。

2.计算单位产能能源消耗指标，将化工企业的能源消耗与产量进行比较，评估能源利用效率。

3.分析能源利用率数据，确定能源利用率低的环节和原因，为后续的改进方案提供依据。

4.分析环境排放数据，评估化工企业的环境污染程度，以确定环境问题的重点和改进方向。

通过能源消耗分析，可以对化工行业的节能潜力有一个清晰的认识，为后续的改进措施制定提供依据。

4. 节能改进方案基于能源消耗分析的结果，我们可以提出一些针对化工行业节能改进的方案和措施。

具体的改进方案如下：1.技术改进：引入先进的生产工艺和设备，提高能源利用率和生产效率。

例如，采用高效燃烧设备、节能传热设备等。

2.管理优化：优化生产计划和工艺流程，减少无效能耗和能源浪费。

例如，合理安排生产计划，避免设备空转和停机时间过长。

化工类项目节能评估报告一、报告背景随着环境污染、能源短缺和全球变暖等问题的加剧，能源节约和环保已成为全球关注的焦点。

化工制造业作为高能耗行业，对于节能减排任务具有重要意义。

为了评估该项目的节能效果以及制定可行的节能措施，特撰写该节能评估报告。

二、项目概述该项目是一家化工公司的新建项目，计划建设一座年产1万吨其中一种化工产品的生产厂。

该项目将采用现代化生产设备和工艺流程，力争实现高效、节能、环保的生产方式。

三、节能评估方法1.数据收集：收集化工行业的能耗数据，包括原料消耗、能源消耗、产品产出等。

2.能耗计算：根据收集的数据，计算出该项目预计的能耗指标。

3.对比分析：将该项目的能耗指标与行业平均水平进行对比，分析是否达到节能要求。

4.能耗模拟：采用软件对该项目的工艺流程进行能耗模拟，评估不同工艺参数对能耗的影响。

5.节能措施：分析节能潜力，提出合理可行的节能措施，包括设备改造、工艺优化、能源利用等方面。

四、评估结果与结论通过综合的数据收集、计算和分析，我们得出以下评估结果：1.设备能效评估：该项目的生产设备能效较高，属于先进水平，但仍有一定的提升空间。

2.能源消耗评估：根据能耗模拟结果，该项目预计的能源消耗较行业平均水平低10%。

3.节能潜力评估：该项目在节能方面具有较大的潜力，可通过改进工艺流程、提高设备利用率等方式实现节能目标。

基于以上评估结果，我们得出以下结论：1.该项目的设备能效较高，已经采用了较为节能的生产设备，但仍可以通过设备改造和优化工艺流程进一步提高能效。

2.该项目的能源消耗较行业平均水平低，预计能够达到节能要求，但仍需要继续关注能源消耗情况，并采取措施进行监测和控制。

3.在节能潜力评估方面，该项目具有较大的潜力，可通过改进工艺流程、提高设备利用率等方式进一步降低能耗。

五、节能措施建议基于上述评估结果和结论1.设备改造：对已有的生产设备进行升级改造，提高设备能效，减少能源消耗。

2.工艺优化：通过优化工艺流程，减少能源浪费和能耗损失，提高能源利用效率。

化工厂的节能减排措施如何评估在当今社会，环境保护和可持续发展已成为重要议题，化工厂作为能源消耗和污染物排放的重要源头，其节能减排措施的实施和效果评估至关重要。

那么，如何对化工厂的节能减排措施进行科学、全面且有效的评估呢？首先，我们需要明确评估的目标和范围。

评估的目标通常是确定化工厂所采取的节能减排措施是否达到预期的节能和减排效果，是否符合相关的法规标准，以及是否具有可持续性和推广价值。

评估的范围应涵盖化工厂的整个生产流程，包括原材料采购、生产过程、产品储存和运输等环节。

能源消耗评估是一个关键的方面。

我们要详细了解化工厂在采取节能减排措施前后的能源使用情况。

这包括各种能源的种类，如煤炭、石油、天然气、电力等，以及它们的消耗量。

通过对比措施实施前后的能源账单、能源监测数据等，可以直观地看出能源消耗是否有所降低。

同时，还需要分析能源利用效率的变化。

例如，对于热能的利用，是否通过改进设备或工艺，减少了热量的散失，提高了热能的转化效率；对于电能的使用，是否采用了节能型的电机、照明设备等，降低了电耗。

在减排方面，需要对化工厂的废气、废水和固体废物的排放进行监测和分析。

对于废气排放，要检测各种污染物的浓度和排放量，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，看是否符合国家和地方的排放标准。

对于废水排放，要关注化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、重金属含量等指标，评估废水处理设施的运行效果和减排能力。

对于固体废物，要了解其产生量、分类处理情况以及是否进行了有效的资源化利用。

设备和技术的评估也是不可或缺的。

检查化工厂所采用的节能减排设备是否先进、运行是否稳定可靠。

例如，新型的节能锅炉、高效的换热器、先进的污水处理设备等。

同时，要评估所应用的节能减排技术是否成熟，是否与化工厂的生产工艺相匹配。

比如，采用了余热回收技术、清洁生产工艺等，是否真正实现了节能减排的目标。

此外，管理措施的评估也不能忽视。

化工厂是否建立了完善的节能减排管理制度，是否有明确的节能减排目标和责任分工，员工是否接受了相关的培训和教育，这些都会影响节能减排措施的实施效果。

节能评估报告景节能评估[2011]6号项目名称： 140t/h干熄焦工程技术改造项目项目单位：新昌南炼焦化工有限公司景德镇市工信节能工程有限公司二〇一一年十月十二日主要编制人员目录前言 (1)1 评估依据 (3)1.1 节能评估报告编制目的 (3)1.2 节能评估报告编制依据 (3)1.2.1技术文件 (3)1.2.2 有关法律、法规 (3)1.2.3 有关指导性文件 (4)1.2.4 国家行业标准、规范规程 (4)1.3 节能评估报告编制内容 (7)2 项目概况 (9)2.1 建设单位基本情况 (9)2.1.1 项目名称及项目建设单位 (9)2.1.2 企业概况 (9)2.2 项目基本情况 (11)2.2.1 项目由来 (11)2.2.2 项目建设规模及内容 (12)2.2.3 项目实施进度 (12)2.3 项目工艺方案 (13)2.3.1 干熄焦配套焦炉基本技术参数 (13)2.3.2 干熄焦工艺流程 (14)2.3.3 干熄焦工艺特点 (15)2.3.4 干熄焦总平面布臵 (17)2.4 项目的主要技术经济指标 (17)2.5 项目用能概况 (19)2.5.1 项目主要用能设备和供、用能系统 (19)2.5.2 项目主要能源消耗结构 (19)3 能源供应情况分析评估 (21)3.1 项目所在地能源供应条件及消费情况 (21)3.2 项目能源消费对当地能源消费的影响 (22)4 项目建设方案节能评估 (25)4.1 项目选址、总平面布臵评估 (25)4.1.1 项目选址节能评估 (25)4.1.2 总平面布臵评估 (25)4.2 生产工艺、技术方案评估 (26)4.3 主要用能工序节能评估 (28)4.4 项目主要耗能设备选型评估 (28)4.4.1 红焦运输设备 (28)4.4.2 焦罐提升机 (29)4.4.3 干熄槽及供气装臵 (31)4.4.4装入装臵 (31)4.4.5 排焦装臵 (33)4.4.6 循环风机 (35)4.4.7干熄焦余热锅炉系统 (35)4.4.8热电站 (37)4.5 辅助生产系统能源利用状况分析评估 (40)4.5.1供电照明系统 (40)4.5.2 自动控制系统 (40)4.5.3 变压器系统 (40)4.5.4 电机系统 (41)4.5.5 暖通动力系统 (41)4.5.6 压缩空气系统 (41)4.5.7循环水冷却系统 (41)4.6 附属生产系统能源利用状况分析 (42)4.7 其它设施能源利用状况分析 (42)5 项目能源消耗水平评估 (44)5.1 项目能源消耗种类、来源 (44)5.2 能源加工转换评估 (44)6节能对策措施和效果分析 (46)6.1 节能措施 (46)6.2 能源管理及能源计量配备 (48)6.3节能效果分析 (48)7 评估结论 (49)8 合理化建议 (50)140t/h干熄焦工程技术改造项目节能评估报告书前言为贯彻落实•中华人民共和国节约能源法‣、•国务院关于加强节能工作的决定‣、国家发改委•关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知‣、•江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见‣（赣府发[2006]24号）、•景德镇市人民政府关于进一步加强节能工作的意见‣（景府发…2007‟17号）、•江西省工业固定资产投资项目节能评估和审查办法‣（试行）赣工信节能字[2011]378号等文件精神和要求，重点能耗企业实施新建、改建和扩建的固定资产投资和技术改造项目必须按照要求进行节能评估和审查。

化工有限责任公司节能减排综合技术改造项目节能评估报告书目录前言 (4)第一章评估依据 (5)1.1评估范围和内容 (5)1.2评估依据 (5)第二章项目概况介绍 (9)2.1 项目建设单位概况 (9)2.2 项目基本情况 (10)2.3项目建设的必要性 (29)2.4项目用能情况 (31)第三章能源消耗及所在地能源供应情况分析 (33)3.1消耗的能源种类和数量 (33)3.2项目所在地能源供应条件及消费情况 (35)3.3项目选址、总平面布置对当地能源的影响 (35)3.4项目新增能源指标 (36)第四章建设方案及主要能耗指标先进性分析 (37)4.1项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 (37)4.2主要用能工艺、技术方案选择 (38)4.3主要耗能设备、辅助生产和附属生产设施 (40)4.4能源加工、转换、利用情况 (43)4.5能效水平分析 (43)第五章合理用能及节能措施分析 (44)5.1节能措施 (44)5.2单项节能工程 (45)5.3节能措施效果分析 (46)5.4节能措施经济型评估 (47)第六章企业节能管理 (48)6.1管理组织和制度 (48)6.2企业能源计量统计制度： (54)第七章结论 (57)第八章存在的问题及建议 (58)附录 (59)前言节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。

随着我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。

这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。

只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。

同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。

进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。

恒力石化节能评估报告根据报告，恒力石化在节能方面采取了一系列措施，包括优化设备、改善工艺、提高能源利用效率等。

这些措施不仅有助于减少能源消耗，降低生产成本，还能减少对环境的影响。

下面将对报告中的内容进行详细分析。

首先，报告指出恒力石化在设备优化方面采取了一系列措施。

通过对设备的改造和升级，提高了设备的运行效率。

例如，采用了先进的高效节能设备，如能耗低、效率高的电机和泵，用于气体传输和液体输送等工艺。

此外，恒力石化还对锅炉进行了改进，采用了新型燃烧器和余热回收装置，有效提高了锅炉的热效率，减少了燃料的消耗。

其次，报告提到恒力石化通过改善工艺流程，进一步提高了能源利用效率。

通过对工艺流程进行优化，减少了能源消耗。

例如，对原材料的选择和处理进行了改进，降低了工艺中的能源损耗。

此外，恒力石化还采取了节能型的技术和方法，如采用先进的气体分离和净化技术，减少了能源的浪费。

此外，报告还提到了恒力石化采用了一系列的能源管理措施，以提高能源利用效率。

例如，定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行和高效能源利用。

同时，对操作人员进行培训，提高其对能源管理的意识和能力。

此外，恒力石化还加强了对能源数据的监测和分析，以及对能源使用情况的评估，及时发现问题并进行调整和改进。

总的来说，恒力石化在节能方面采取了一系列有效的措施，通过设备优化、工艺改善和能源管理等方面的努力，取得了显著的节能效果。

这不仅有助于降低生产成本，提高企业的竞争力，还有助于减少对环境的影响，实现了可持续发展的目标。

然而，报告中也提到了一些问题和挑战。

例如，报告中提到恒力石化在节约能源方面仍存在一些潜在的改进空间。

虽然恒力石化已经采取了一系列措施，但仍有一些设备和工艺需要进一步优化。

此外，能源管理方面也需要进一步加强，加大对能源数据的监测和分析力度，以及参数的实时监控和调整等。

综上所述，恒力石化在节能方面取得了显著的成绩，通过设备优化、工艺改进和能源管理等措施，提高了能源利用效率，降低了能源消耗。

化工企业节能评估报告一、背景介绍化工企业是一个能源消耗量较大的行业，能源消耗对企业的生产成本和环境影响都有重要的影响。

为了减少能源消耗，降低生产成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力，本次评估对某化工企业的节能工作进行了全面的评估和分析。

二、评估目标本次评估的目标是探索化工企业的节能潜力，提出具体的节能措施，并评估实施后的经济效益和环境效益。

三、评估方法本次评估采用了以下方法来评估化工企业的节能潜力和效益。

1. 数据收集收集化工企业的能源消耗数据，包括电力、燃气和其他能源的消耗情况。

同时还统计了企业的生产产量和质量指标，以及设备和生产工艺的情况。

2. 能耗分析对化工企业的能耗数据进行分析和比较，找出能源消耗高的环节和设备，确定节能的重点和方向。

3. 能源评估评估了企业能源使用的效率，包括设备效率、工艺效率和能源利用率。

针对高耗能环节，提出了相应的改进方案和优化措施。

4. 经济效益评估通过比较改进后的能源消耗和成本，分析了企业实施节能措施后的经济效益。

考虑了投资回收期、成本节约和生产效率等指标。

5. 环境效益评估评估了企业实施节能措施后的环境效益，包括减少的能源消耗、减少的二氧化碳排放和改善的环境质量等指标。

四、评估结果根据评估的数据和分析，得出以下结论：1. 化工企业在生产过程中存在能源消耗高、能源利用率低的问题，尤其是在某些设备和工艺环节上。

2. 通过改进和优化相关设备和工艺，可以显著降低能源消耗和提高能源利用率。

具体措施包括设备的更新和升级、工艺的优化和改造。

3. 实施节能措施后，化工企业能够显著降低能源消耗和生产成本，提高生产效率和经济效益。

4. 同时，节能措施的实施还能减少二氧化碳等温室气体的排放，对环境保护和改善起到积极作用。

基于以上结论，建议化工企业着重在以下方面进行节能改进：1. 设备更新和升级，采用更加节能高效的设备替换老旧设备。

2. 工艺优化和改造，通过改变工艺流程，减少能源消耗的可能。

化工有限公司节能减排技术改造项目可行性研究报告一、项目背景化工有限公司是一家以生产化学粉末为主的企业。

随着国家环保政策的不断加强，传统的生产方式已经难以满足环保要求。

为了实现可持续发展，公司决定对现有生产线进行节能减排技术改造，提高资源利用率和产品质量，减少对环境的影响。

二、项目目标1. 节省能源消耗。

通过对现有生产线设备进行改造升级，优化生产流程，实现能源消耗的节约。

预计节省电力约10%。

2. 减少废气、废水排放。

引进先进的废气处理、废水处理设备，减少废物排放，达到环保要求。

3. 提高生产效率。

优化生产流程，缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。

4. 提升产品质量。

通过改进生产工艺、升级设备，提升产品质量，提高市场竞争力。

三、项目实施方案1. 设备改造升级。

引进新型低能耗设备，更新旧设备，提高设备的运行效率和产品质量。

2. 生产流程优化。

通过改进生产流程，缩短生产周期、减少中间环节，提高生产效率。

3. 废物处理设备升级。

引进高效废气处理、废水处理设备，减少废物排放。

4. 人员培训。

开展员工技能培训，提高员工技能，提高生产效率和产品质量。

四、项目预期收益1. 节约能源消耗，预计可节省电力约10%。

2. 降低生产成本。

通过设备升级、流程优化等措施，减少原材料浪费和生产周期，降低生产成本。

3. 提高产品质量。

通过改进工艺、升级设备等方式，提高产品质量，提高市场竞争力。

4. 减少废物排放。

引进高效废气处理、废水处理设备，减少废物排放，符合环保要求。

五、项目风险分析1. 设备升级风险。

设备升级需要投入大量资金，如市场需求不足或出现技术难题，可能导致投资回收周期延长。

2. 操作风险。

新型设备需要重新培训操作人员，操作失误可能导致生产事故。

3. 环保政策风险。

如政策调整或环保标准提高，项目投资可能会超预期。

4. 经济周期风险。

宏观经济环境影响企业的经营和生产情况，如经济周期下行，可能导致投资回报率下降。

某化工厂聚氯乙烯装置节能技改项目节能分析报告20XX年XX月1一．项目基本情况1、项目单位基本情况xxxx化工公司成立于20xx年xx月，公司注册资本xxx万元，生产规模为年产聚氯乙烯xx万吨、烧碱xx万吨。

公司产品生产流程如下图所示：图1. 生产流程图公司聚氯乙烯生产装置于200x年x月建成后投入使用。

20xx年~20xx年公司消耗燃料煤分别为128,081 t，131,523 t和85,944 t；耗电分别为17,878.92万kWh，17,992.17万kWh和18,356.70万kWh；耗0.5MPa蒸汽分别为228,094.43 t，199,411.00 t和96,188.00 t；生产PVC分别为120,355.68 t，120,717.52 t和96249.41 t；生产36kg蒸汽分别为675475.45 t，682,111 t和505,918 t；以及生产32%烧碱分别为162,933.77 t，163,259.55 t和165,683.00 t。

2、项目工艺流程及其重点耗能设备在生产中的作用本项目实际开工时间为20xx年xx月xx日（施工合同时间），并于20xx年xx月完成最后一项子内容溴化锂冰机制冷系统改造，调试后于20xx年xx月xx 日实现稳定运行。

项目于20XX年xx月xx日在xx市发改局登记备案及20xx年xx月xx日环境影响评价获xx省环保厅批复（XX环函[20XX]X号）。

项目拟建设的内容包括：231）溴化锂冰机制冷系统改造收集VCM 工段废热，利用溴化锂冰机替代原部分冰机与盐水泵，从而节省了电能。

图2.改造前制冷系统工艺流程图图3. 改造后制冷系统工艺流程图2）氯化氢合成装置热能利用回收改造增加热水贮槽及管道泵将二合一炉夹套产生的热纯水送至产汽锅炉使用。

4凉循环水出凉循环水进氯气图4. 改造前氯化氢合成装置工艺流程图氯气氯化氢气体图5. 改造后制冷系统工艺流程图3）聚合离心干燥母液热能回收及干燥加热器热能替代改造通过采用螺旋板式换热器对离心母液高温水热能进行回收及利用烧碱装置热水换热。

化工项目节能评估报告化工项目名称：申报单位：xxx联系人：xxx电话：xxx传真：xxx编写时间：xxx主管部门：xxx撰稿单位：郑州经略智成企业管理咨询有限公司撰稿时间：2013年9月2日化工项目主要耗能品种及耗能量通过计算得出，本化工项目年平均耗水量为181700m3/a，折合标煤15.57t。

化工项目全年耗电量为330.59万KWh，折标煤量为406.30吨标准煤/年，蒸气1872吨，折合标煤240.74t。

合计化工项目全年能耗综合为662.61吨标准煤/年。

节能评估依据相关法律、法规等1、《中华人民共和国节约能源法》中华人民共和国主席令第77号（2007年）2、《中华人民共和国清洁生产促进法》中华人民共和国主席令第72号（2002年）3、《中华人民共和国计量法》中华人民共和国主席令第28号（1985年）4、《重点用能单位节能管理办法》原国家经济贸易委员会令第7号（1999年）5、《国务院关于加强节能工作的决定》6、《国家发展改革委关于加强固定资产投资化工项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）7、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）8、《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发［2008］23 号）9、《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》（建科[2006]231号）10、《中华人民共和国建筑法》（1997年中华人民共和国主席令第91号）11、《产业结构调整目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）12、《中国节能技术政策大纲（2006年）》（发改环资（2007）199号）13、《河南省节约能源条例》（2006年4月21日）14、《河南省人民政府关于加强节能工作的实施意见》（皖政（2006）117号）15、《河南省节能减排工作方案》（皖政（2007）67号）16、《河南省固定资产投资化工项目节能评估和审查管理暂行办法》（发改投资（2007）1393号）17、关于印发河南省实施《固定资产投资化工项目节能评估和审查暂行管理办法》细则的通知（皖发改环资（2011）18号）18、《中华人民共和国循环经济促进法》19、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发展改革委第65号令）20、《固定资产投资化工项目节能评估工作指南》（2011年本）行业与区域规划、行业准入与产业政策等1、《中国节能技术政策大纲》2、国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定（国发[2005]40号）3、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）5、《国家发展和改革委关于印发节能中长期节能规划的通知》（发改环资[2004]2505号）6、《节能中长期专项规划》（国家发改委2004年）7、《能源效率标识管理办法》（国家发展改革委、国家质检总局2004年17号令）8、《国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备目录》9、《国家重点节能技术推广目录》10、国家经贸委发布的《淘汰落后生产力、工艺和产品的目录》11、《郑州市国民经济第十二个五年规划纲要》12、《郑州市城市总体规划》13、《郑州市人民政府关于加强节能工作的实施意见》（宿政发〔2007〕10号）14、《批转郑州市单位GDP能耗考核体系工作方案和主要污染物总量减排实施意见的通知》（宿政发〔2008〕11号）相关标准与规范等1、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）2、《设备热效率计算通则》（GB//T2588-2000）3、《综合能耗计算通则》（GB2589-2008）4、《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422-2009）5、《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-20056、《公共建筑室内温度控制管理办法》7、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-20068、《建筑照明设计标准》GB50034-20049、《城镇燃气设计规范》GB50028-200610、《城市热力网设计规范》CJJ34-200211、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-200412、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）13、《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）14、《建筑外窗保温性能分级检测方法》（GB/T 8484-2002）15、《公共建筑节能设计标准》（ GB 50189-2005）16、《河南省公共建筑节能设计标准》（DB34-T753-2007）17、《工业企业能源管理导则》（GB/T 15587-2008）18、《清水离心泵能效限定值及节能评价值》 GB 19762-200719、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》GB 18613-200220、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》 GB 20052-200621、《工业燃料加热装置能耗限值》 JC 569-199422、《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB 19577-200423、《评价企业合理用电技术导则》 GB/T3485-199824、《评价企业合理用热技术导则》 GB/T3486-199325、《热处理节能技术导则》 GB/Z 18718-200226、《设备及管道保温保冷技术通则》（GB/T4272-2008）27、《设备及管道保温保冷设计导则》 GB/T15586-199528、《设备及管道保冷效果的测试与评价》（GB/T 8174-2008）29、《设备及管道绝热效果的测试与评价》 GB/T 8174-200830、《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-2008）31、《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009）32、《用能设备能量平衡通则》（GB/T2587-2009）33、《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）34、《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614-1996）35、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）36、《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272-2008）37、《用电设备电能平衡通则》（GB/T8222-2008）化工项目所在地能源资源供应条件1、煤炭资源郑州煤炭资源丰富，煤炭产地42处，探明储量30.5亿吨，预测储量为135亿吨，储煤面积约2000平方公里，占河南省煤炭资源的10%以上，占淮北煤田储量的四分之三。