二次灌浆规范
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ANZHUANG2023年第10期96相 关 专 业 Relevant Business李宏伟(山西省安装集团股份有限公司 太原 030000)摘 要:风机基础二次灌浆的质量直接影响风力发电机组在投入生产后安全稳定运行以及运维人员的生命安全。
本文以代县风电项目风机基础二次灌浆为例,从材料选择、施工准备、施工工艺等方面介绍了风机基础二次灌浆施工质量管控要点,提高了工作效率,保证了施工质量。
关键词:锚栓基础 二次灌浆 高强灌浆料 流动性中图分类号:TU745 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2023)10-0096-03风力发电机组锚栓基础二次灌浆施工技术1 工程概况代县150MW风电项目位于代县滩上镇,距代县县城直线距离约34km,场址主要位于代县的滩上镇、峪口乡,地貌属山地,属于典型山地风电。
装机总容量150MW,单机容量3.2MW,共建设风机47台,锚栓组合件为青岛天能供货。
本工程重点为风机基础浇筑后,再次调平上锚板并锁定上锚板,然后进行二次灌浆浇筑,以保证上锚板水平度满足风力发电机组安装要求。
2 材料选择根据设备厂家及设计图纸要求,采用的高强度灌浆料要求灌浆3天后强度应达到40MPa以上,28天后应达到110MPa以上。
2.1 高强度灌浆料高强度灌浆料需满足GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中4.1.1条Ⅱ类水泥基灌浆材料要求[1]:最大集料粒径≤4.75mm;流动度初始值≥340mm,30min保留值≥310mm;竖向膨胀率3h:0.1~3.5,24h与3h的竖向膨胀值差0.02~0.5;抗压强度1d≥20MPa,3d≥40MPa,28d≥110MPa;对钢筋无腐蚀作用;不能有泌水率。
耐久性要求:不小于200万次疲劳试验,不小于50次 冻融循环无破坏。
0℃~20℃环境温度下初凝时间≥ 30min;在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
2.2 灌浆料的运输及储存要求(1)灌浆料采用两层防水包装,外面牛皮纸包装、内层塑料袋包装,袋口需密封严实。
二次灌浆规范二次灌浆是指在原有混凝土结构物的基础上进行补强加固,以提高结构的承载能力和使用性能。
为了确保二次灌浆工程质量,需要制定相应的规范,以下是一个二次灌浆规范的内容,总计1000字。
一、灌浆材料的选用1. 灌浆材料应符合国家标准和相关技术规范的要求,并且经过合格的材料检测。
2. 灌浆材料应具有良好的流动性和可固化性,能够与原有混凝土结构充分融合。
二、灌浆工艺1. 灌浆前应进行充分的准备工作,包括对原有结构的清洗、修补、防水处理等。
2. 灌浆过程中,应采用适当的灌浆工艺和设备,确保灌浆材料均匀浸润到混凝土结构的内部。
3. 灌浆过程中应注意施工速度和灌浆压力的控制,避免过快或过慢造成质量问题。
三、灌浆浆液的配制1. 灌浆浆液的配制应根据工程需求和材料特性进行合理配比。
2. 灌浆浆液的配制过程中,应注意搅拌的时间和速度,确保浆液的均匀性。
3. 灌浆浆液的质量应进行严格的检测,确保达到设计要求。
四、灌浆施工的要求1. 在进行灌浆前,应对结构表面进行处理,保证表面干净、平整、无附着物。
2. 灌浆材料应从底部向上逐层充满灌浆孔,确保灌浆材料充分浸润、排泄空气。
3. 垂直灌浆时,应从下向上连续灌浆,避免滞留和死角。
4. 水平灌浆时,应逐段进行,确保每段灌浆材料充实均匀。
五、灌浆质量的检测1. 灌浆工程完成后,应进行灌浆质量的检测,包括灌浆层厚度、密实度、抗压强度等。
2. 灌浆质量检测应由专业检测机构进行,确保检测结果准确可靠。
3. 如发现灌浆质量存在问题,应及时进行整改和修复,并重新进行质量检测。
六、施工安全及环境保护1. 灌浆施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2. 灌浆材料的运输、储存和使用过程中,应注意环境保护,确保不对周围环境造成污染。
3. 灌浆施工结束后,应及时清理现场,并做好环境整治工作。
七、施工记录和档案管理1. 灌浆施工过程中应编制详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
第1篇一、适用范围本规程适用于灌浆后台操作人员在进行灌浆作业时的操作规范,确保灌浆作业的安全、高效、准确。
二、操作前的准备1. 确认灌浆材料:检查灌浆材料是否符合要求,如有质量问题,立即更换。
2. 检查设备:确保灌浆设备正常运行,包括搅拌机、灌浆泵、管道等。
3. 准备工具:准备好灌浆所需的工具,如搅拌棒、筛网、漏斗等。
4. 检查现场:确认灌浆现场环境安全,无安全隐患。
三、灌浆操作步骤1. 基础处理:清除灌浆范围内的杂物,如碎石、浮浆、灰尘、油污等,确保基础表面清洁。
2. 确定灌浆方式:根据实际情况选择合适的灌浆方式,如自重法、高位漏斗法或压力灌浆法。
3. 支模:根据灌浆方式,支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm。
4. 灌浆料搅拌:按照产品合格证上推荐的水料比确定加水量,使用砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌时间由加水开始计算,搅拌3分钟。
5. 灌浆:根据灌浆方式,将搅拌好的灌浆料灌入模板内,确保灌浆料充分填充各个角落。
6. 填充检查:灌浆完成后,检查灌浆料是否均匀、饱满,如有不足,可进行二次灌浆。
7. 拆模:待灌浆料达到一定强度后,拆除模板,清理现场。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉灌浆设备的操作规程,确保操作过程中设备运行正常。
2. 操作过程中,注意观察灌浆料的流动情况,防止出现离析现象。
3. 灌浆过程中,如发现灌浆料溢出模板,应立即停止灌浆,清理溢出物,重新灌浆。
4. 操作过程中,注意个人安全,防止发生意外事故。
5. 灌浆完成后,对灌浆料进行养护,确保其达到设计强度。
五、操作后的处理1. 清理现场:将灌浆后的现场进行清理,确保环境卫生。
2. 记录:将灌浆作业的相关数据记录在案,包括灌浆材料、灌浆方式、灌浆时间等。
3. 检查:对灌浆效果进行检查,确保灌浆质量符合要求。
本规程为灌浆后台操作的基本规范,具体操作可根据实际情况进行调整。
操作人员应严格按照规程执行,确保灌浆作业的安全、高效、准确。
宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制:审核:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸;1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准;1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准;1.4建设单位招标文件及施工质量要求;1.5本公司ISO9001国际质量体系标准,质量手册体系运行程序等;1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件;1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备;1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。
二、工程概况工程名称:江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位:江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司:美施威尔工程技术有限公司监理单位:江苏兴城工程监理有限公司施工单位:中石化工建设有限公司工程地点:江苏宝洁液洗项目,本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。
工程建筑面积18589.8m2,钢柱160根,二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。
三、组织管理1、现场以项目经理为负责人,施工经理主管,土建技术负责人全盘管理。
组织架构如下:2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。
灌浆前24h表面应充分湿润。
灌浆前不得有积水。
2、支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。
3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
二次灌浆规范二次灌浆是指在混凝土结构已经施工完毕,发现存在漏水、渗水等问题时,通过注入适当的灌浆材料进行修补、加固,从而防止漏水、渗水问题的一种施工工艺。
下面是二次灌浆规范的内容。
一、施工准备1. 检查混凝土结构缺陷及漏水、渗水情况,确定需要进行二次灌浆的位置和范围。
2. 准备好灌浆材料,如水泥浆、聚合物浆料等,并按照施工要求进行调配和搅拌。
二、施工工艺1. 清洁表面:将待灌浆的混凝土表面进行清洁,去除松散的附着物、油污等。
对于较为光滑的混凝土表面,可以使用铁丝刷或高压水枪进行清洗。
2. 准备孔道:根据需要进行灌浆的位置和范围,在混凝土结构上预先凿开孔道。
孔道的尺寸和数量根据具体情况决定,一般要求孔道深度不小于20cm,直径不小于10cm。
3. 预处理孔道:将准备好的孔道清理干净,并涂刷一定的灌浆材料,增加孔道和灌浆材料的粘结力。
4. 注浆施工:将调配好的灌浆材料倒入注浆设备中,通过注浆设备将灌浆材料注入孔道。
注意控制注浆材料的流量和压力,使灌浆材料完全填充孔道,并且不产生外溢。
5. 静置养护:待灌浆材料充分凝固后,进行养护措施。
根据不同类型的灌浆材料,养护时间一般为24小时到72小时。
三、施工要求1. 严格按照施工工艺进行施工,确保注浆材料的质量和稳定性。
2. 注浆设备应具备一定的压力和流量控制功能,以保证注浆材料能够充分填充孔道。
3. 灌浆材料应具有良好的流动性和附着性,能够在孔道内充分扩散和填充,同时具有较好的耐磨性和抗渗性能。
4. 注浆施工过程中,注意保护好混凝土结构,防止注浆材料外溢,并及时清理干净注浆设备和作业场地。
5. 灌浆材料的养护时间和养护条件应符合施工规范和材料要求,以保证灌浆效果的稳定性和可靠性。
四、验收标准1. 注浆孔道及周围混凝土结构表面应无漏浆、渗浆现象,孔道内充满灌浆材料。
2. 注浆材料应具有一定的强度和耐磨性,能够满足混凝土结构的使用要求。
3. 注浆效果应符合设计要求和预期效果,确保混凝土结构的防水性能。
中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD南昌万达城P区国产设备及钢结构二次灌浆施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3.施工部署 (1)3.1 劳动组织及职责分工 (1)3.2 施工材料及机械准备 (2)4. 施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2 材料进场计划 (3)5.施工方法 (3)5.1 总体思路 (3)5.2 施工过程 (3)5.安全要求 (5)6.施工通道架体搭设 (5)1、编制依据2、工程概况南昌万达城P区是万达集团产业下的新一代大型室外主题公园,也是一座融参与性、观赏性、娱乐性、趣味性于一体的中国现代主题公园。
总建筑面积8.4万㎡,一期总面积6.4万㎡(地上面积5.95万㎡地下0.45万㎡)由世外桃源、竹海秘境、云霄仙阁、鄱阳渔家、五彩瓷都、仙女奇缘、后勤区组成。
3.施工部署3.1 劳动组织及职责分工3.1.1管理层负责人表3-1-1 管理层负责人一览表表3-1-2 劳务层负责人表按照施工作业量的大小合理安排作业人员数量。
3.2(1)机械搅拌:强制式混凝土搅拌机、砂浆搅拌机或连续式压力灌浆设备(2)人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用(3)水桶若干(4)台秤若干(5)高位漏斗、流槽(6)灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定,见图1 )(7)模板(钢模、木模)(8)草袋、岩棉被、河砂等(9)棉纱、胶带(10)经过与设计院沟通所有灌浆材料全部采用C60无收缩细石混凝土灌浆料4. 施工准备4.1技术准备组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。
发现问题提前与建设单位、设计单位协商。
参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审。
4.2 材料进场计划根据进度计划每月编制月材料计划,每周编制周计划,以保证工程正常运转。
5.施工方法5.1 总体思路本次二次灌浆先将钢柱同混凝土结构连接部分清除杂物并用水冲洗干净,模板在四边封口,其中一边模板支设30度斜角并高出标高位置50cm,然后灌浆至标高位置。
1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。
生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。
本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规范(GB50204)、《砼设计规范》(GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)中的相关规定。
2施工准备2。
1现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
(3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行.(4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房内部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上,并用热水搅拌,水温25℃—30℃,但不得高于30℃.2。
2技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
(3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
2.4工具、器具准备(1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等.3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。
水泥基灌浆料与灌浆剂概述一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经混合生产而成的具有合理级配的干混料。
水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。
因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。
而在后张预应力孔道中,为防止预应力筋锈蚀,并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。
为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能,一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。
而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料,在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料;而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂,在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料.所谓专用,是指专门用于后张预应力孔道的压浆,且均应由工厂化制造生产。
水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多,要求最严格,因此,应重点研究. 二、水泥基灌浆料现行相关规范《水泥基灌浆材料(JC/T 986—2005)》《水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T 50448-2008)》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012)》《水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)》《预应力孔道灌浆剂(GB/T 25182-2010)》《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011修订版)三、水泥基灌浆料的应用领域1.地脚螺栓锚固灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板的地脚螺栓锚固。
二次灌浆有强制标准二次灌浆是一种重要的施工工艺,在机械设备的安装、建筑物的加固、混凝土结构的修补等领域得到广泛应用。
为了确保二次灌浆的质量和效果,灌浆施工必须符合相关的强制标准。
本文将从灌浆材料、灌浆施工、灌浆质量、灌浆验收等方面介绍二次灌浆的强制标准。
一、灌浆材料二次灌浆所使用的材料应当符合相关的规范和标准,具备合格证明和相关的技术参数。
其中,水泥和水是灌浆材料的基本组成。
1.水泥:应采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。
严禁使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。
2.水:灌浆用水应符合混凝土拌合用水的要求,不得使用生活饮用水。
水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等有害物质。
二、灌浆施工二次灌浆施工应按照以下步骤进行:1.准备工作:对需要灌浆的设备基础表面进行清扫,保证表面无油污、灰尘等杂质。
对模板进行检查,确保模板的紧固和密封性。
2.模板安装:按照设计要求进行模板安装,确保模板的位置、标高和支撑牢固。
3.灌浆料制备:按照配合比将水泥和水进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟,确保灌浆料均匀。
4.灌浆:将灌浆料通过模板注入设备基础中,灌浆过程中应避免形成气孔。
灌浆完成后应进行抹平处理,防止出现裂纹。
5.养护:灌浆完成后应进行养护,养护时间不少于7天。
在养护期间应保持灌浆层湿润,防止干燥开裂。
三、灌浆质量二次灌浆的质量应符合以下要求:1.灌浆层与设备基础、模板之间的粘结应牢固,无空鼓现象。
2.灌浆层厚度应符合设计要求,表面平整度应符合相关标准。
3.灌浆后7天内,应进行外观检查和敲击检测。
外观检查应无裂纹、无起砂、无露筋等缺陷;敲击检测应无空鼓现象。
4.对于有特殊要求的设备基础,还应进行抗压强度等其他性能检测。
检测结果应符合设计要求及相关的国家及行业标准。
四、灌浆验收二次灌浆完成后,应进行验收。
验收应由建设单位、施工单位和监理单位共同参与。
验收内容应包括以下方面:1.外观检查:检查灌浆层表面是否平整、无裂纹、无起砂等缺陷。
水泥基灌浆材料应用技术规范水泥基灌浆材料应用技术规范为了确保水泥基灌浆材料在工程设计、施工和使用中达到技术先进、安全适用、经济合理和质量稳定,特制定本规范。
本规范适用于水泥基灌浆材料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。
在应用水泥基灌浆材料的工程中,除应满足本规范的规定外,还应符合其他有关标准规范的规定。
术语水泥基灌浆材料是一种由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。
加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、不离析、不泌水、有效承载面高等性能。
二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后,对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。
自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。
高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。
压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比,以百分数表示。
早期膨胀是指水泥基灌浆材料在加水拌和后迅速产生的且持续至初凝时的体积膨胀。
水泥基灌浆材料在冬季施工时需要具备以下性能指标:在低温条件下,其初凝时间应该适当延长,同时保证其强度发展速度不受影响;在低温环境下,应具有较好的抗冻性能,以避免冻胀损坏;在低温环境下,其流动性应该保持稳定,不受温度影响而出现过度流动或凝固现象。
生产厂家应当提供相应的性能指标以供选择使用。
4.2 骨料骨料应当符合现行《混凝土骨料规范》(GB/T )的有关规定,并且应当与水泥基灌浆材料相匹配,以保证灌浆材料的性能和稳定性。
4.3 混合料混合料应当符合现行《混凝土拌合物规范》(GB/T )的有关规定,并且应当与水泥基灌浆材料相匹配,以保证灌浆材料的性能和稳定性。
神华国华燃气热电工程汽轮发电机及燃气轮机二次灌浆专项施工技术措施BPCC-Ⅳ-BG-TJ062目录一、编制依据及编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织及进度计划 (1)四、施工准备 (2)五、施工方法 (2)六、质量控制 (7)七、质量保证措施 (8)八、安全文明施工 (8)九、强制性条文 (8)附件1:危险源辨识与风险评价登记表附件2:环境因素识别与评价登记表一、编制依据及编制说明1.1 编制依据1.1.1相关的规程规范、技术工艺标准如下:a).《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011);b).《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);c).《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);d).《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);e).《工程测量规范》(GB50026—2007);f).《混凝土强度检验评定标准》(GBJ50107-2010);g).《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/T5210.1-2012》h).《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003;i).《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-2008;j).MASTERFLOW-870C系列灌浆料产品说明书1.1.2汽轮发电机基础、燃机基座基础等相关图纸;1.1.3主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料;1.1.4《神华国华燃气热电工程》招标文件;1.1.5项目二级网络进度计划;1.1.6主要设备、材料、施工图供应情况;1.1.7参照神华国华燃气热电工程土建专业施工组织设计;1.2 编制说明1.2.1为更好的指导汽轮发电机及燃气轮机二次灌浆的现场施工,确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务,特编制此专项施工措施。
1.2.2本施工方案适用于二次灌浆的施工,不适用其它工程的施工。
二、工程概况2.1本次灌浆对象为主厂房内汽轮发电机与1#、2#燃气轮机发电机,包括汽轮发电机高中底压缸,高、低压轴承箱、发电机、励磁机以及燃气轮机相关基础二次灌浆本工程灌浆料采用MASTERLOW-870C灌浆料,该材料具有以下特点:强度高,抗压强度R 1>30Mpa、R28>65Mpa;流动性好,最小流动值大于240mm,不需振捣便可自动流平、填充设备基础的全部间隙;微膨胀,竖向自由膨胀率最高可达0.5%左右,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩;冬季施工,允许在-15℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆材料应用技术规范1 总则1.0.1 为使水泥基灌浆材料在工程设计、施工和使用中达到技术先进,安全适用,经济合理,确保质量,特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于水泥基灌浆材料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。
1.0.3 在应用水泥基灌浆材料的工程中,除应满足本规范的规定外,尚应符合《混凝土结构设计规范》( GB50010 ),《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204 ),《建筑工程冬期施工规程》( JGJ104 )及《混凝土结构加固技术规范》( CECS25 )等有关现行标准规范的规定。
1.0.4 对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的水泥基灌浆材料,尚应符合有关现行国家标准规范的规定。
2 术语2.0.1 水泥基灌浆材料 Cementitious Grout水泥基灌浆材料是一种由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。
加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、不离析、不泌水、有效承载面高等性能。
2.0.2 二次灌浆 Crouting二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后,对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。
2.0.3 自重法灌浆 Self-gravitation Method Grouting自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。
2.0.4 高位漏斗法灌浆 High-place Funnel Method Grouting高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。
2.0.5 压力法灌浆 Pressured Method Grouting压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
中广核广西兴业龙安风电场道路、风机平台、风机基础、箱变基础工程风机基础二次灌浆施工方案批准人:审核人:编制人:中国水利水电第一工程局有限公司中广核广西兴业龙安风电场工程项目部二0二0年三月目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、工作准备: (2)四、灌浆工艺控制: (2)五、施工步骤: (2)六、质量保证措施 (3)七、安全保证措施 (4)一、工程概述广西兴业龙安风电场位于广西壮族自治区兴业县东部。
风电场场地地形地貌主要是中低山地貌,总体上呈现山梁~沟谷~山梁相间分布,山体高耸雄厚,连绵起伏,高差较大,场区山脉走向大致呈北东-南西展布;山顶绝对高程一般在400m~600m之间。
场址距兴业县城直线距离约11km,距玉林市直线距离约46km。
场区对外交通较为便利,北侧有G80广昆高速,东侧有省道S308、国道G324。
⑴中广核新能源广西兴业龙安风电场工程项目风电场新建道路 17.8公里,⑵中广核新能源广西兴业龙安风电场工程项目吊装平台 15 个;其中8台3200kW,7台3300kW。
⑶以上道路及平台工程配套的涵洞、涵管、挡墙(含路堤护脚)、护坡工程、截排水沟、施工临时便道、错车平台、填筑通道、路面标志牌线(若需要)、路缘石(若需要)、防护墩、弃土场等等辅助工程;⑷ 15台风力发电机机组风机基础施工,包括:土石方开挖及回填或换填、土石方装卸运输、余土处理等全部土石方工程;风机基础、风机基础垫层等地基与基础工程;⑸基础采用预应力锚栓组合件现浇钢筋混凝土基础,基础混凝土等级C40,基础直径为21m和20.4m两种,基坑开挖直径22m,深度3.9m和21.4m,深度3.7m两种,底部为0.15米C15砼垫层,基础混凝土等级C40,箱变基础采用现浇钢筋混凝土基础,混凝土等级C25。
二、编制依据(1)《预应力孔道灌浆剂》(GB/T 25182-2010)。
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。
1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。
采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆灌浆施工时应符合下列要求:1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。
每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
二次灌浆专项施工方案一、前期准备工作在进行二次灌浆施工前,需进行以下前期准备工作:1.安全防护:在施工区域内设置明显的警示标志,并保证施工人员配备相关安全装备。
2.施工材料准备:准备所需的灌浆材料,如水泥、砂浆、水等,并按照配比要求进行搅拌。
3.设备检查:检查灌浆设备的工作状态,确保设备正常运转。
4.施工区域准备:清理施工区域,确保工作面整洁并清除障碍物。
二、施工步骤1. 检查基础情况在进行灌浆前,需对基础进行检查,确保基础表面干净、结实,并修补破损部分。
2. 预处理在基础表面喷涂底涂材料,提高灌浆材料的附着力,确保灌浆效果。
3. 灌浆施工根据设计要求,进行灌浆施工,注意以下几点:•材料配比:按照设计要求进行水泥、砂浆等材料的配比,确保灌浆材料质量稳定。
•施工方法:采用均匀分层灌浆法,避免空鼓和漏浆现象。
•施工质量:保证灌浆材料充实、紧密,确保基础和墙体结构的牢固性。
4. 治理灌浆面待灌浆完成后,及时清理灌浆面上的浮浆,并做好表面修整,确保灌浆面平整光滑。
三、质量验收完成施工后需进行质量验收,包括以下几个方面:1.灌浆强度:进行抽芯检测,确保灌浆强度符合要求。
2.灌浆质量:检查灌浆表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.工程外观:检查施工面的外观质量,确保符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求进行,确保施工质量。
2.遇到特殊情况需及时处理,确保灌浆施工顺利进行。
3.施工结束后及时清理施工区域,保持整洁。
结语二次灌浆专项施工方案的实施对保障建筑结构的安全稳固起着重要作用,只有严格按照要求进行施工,确保质量、安全,才能取得良好的效果。
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Copyright Statement:The copyright of this document is owned by China Nuclear Industry 24th Construction Corporation Ltd. Anyone who use, copy or transfer it or part thereof without authority shall bear legal responsibility.0 CFCA PRE 编制完成陈光平闫星青2012.02.09版本Rev. 状态Sta.修改说明Modification &Interpretation审核Reviewed by批准Approved by日期Date 山东海阳核电厂BOP 工程Shandong Haiyang NPP BOP Project文件标题:Document title:循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案文件类别:施工方案适用范围:循环水泵房Document type:Scope:AP1000编码AP1000NO. HYG-7100-C0H-552内部编码Internal NO.[2012]NFHY-7100-TM-402编制Prepared by校核Checked by目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.施工准备 (3)4.施工方法及技术措施 (3)5.质量保证措施 (7)6.安全防护措施 (8)7.危险源分析 (8)8.危险源辨识及其控制措施 (12)9.附件 (15)中国核工业第二四建设有限公司海阳核电项目部[2012]NFHY-7100-TM-401循环水泵房设备基础二次灌浆施工方案版次:0 页码:3/191.编制依据1.1循环水泵房施工图、图纸会审纪要、设计澄清、设计变更等。
二次灌浆规范
篇一:设备基础二次灌浆质量标准与检验方法
表6.11.8 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法
篇二:设备基础二次灌浆的施工方法
设备基础二次灌浆的施工方法
1、灌浆准备
需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单,才能准备灌浆。
2、现场准备
清理干净所需灌浆的区域,对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌浆区砼表面的油脂,将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前,把浮水清除干净,使砼表面成湿饱和状态。
工具准备:
压力灌浆泵、搅拌、运输工具,浇筑、捣实工具;量具。
材料准备(按照设计要求准备):
对于细石砼灌浆的部位,砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
3、技术准备
熟悉图纸和《作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求,由试验室对材料进行分析和试验,选定符合要求的配合比,成立专职灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,专门从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作
对一个独立的灌浆部位作业应连续进行,材料、工具、人力准备充分,技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
灌浆材料配合比按重量比配制,搅拌机搅拌,开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接,直接送至螺栓孔底部,对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后,应将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。
5、试验和检验
灌浆材料的配合比,应由试验室根据所需材料做好试配,确定最佳配合比,对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。
流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组,一组用于7天强度,一组用于28天试压,另一组备用,均须达到设计强度的要求。
施工时做好施工记录,包括;灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。
篇三:全场二次灌浆作业指导书
全场二次灌浆作业指导书
编制人:胡明阳日期:2013.08.25版次:A
目录
1 工程概况及工程
量 ........................................ 1 1.1 工程概况 . (1)
1.2 工程量和工
期 .......................................... 1 2 编制依据 ................................................
1 3 施工程序、方
法 .......................................... 1 3.1 技术准备 ..............................................
1 3.
2 作业人员配置、资
格 .................................... 2 3.2 作业工机具 ............................................ 2 3.3 安全器具 ..............................................
2 3.4 施工方法及要
求 ........................................ 2 3.5 强制性条文 .. (4)
4质量控
制 (4)
4.1 质量目
标 (4)
4.2 质量控制及质量通病预
防 ................................ 5 4.3 质量标准及要求 ........................................ 5 5. 施工安全要求和环境条件 (5)
5.1施工安全要
求 ........................................
.. 5 5.2 作业的环境条
件 ........................................ 6 5.3施工安全危害因素辨识和控制 . (6)
5.3环境条
件 (7)
1 工程概况及工程量
1.1 工程概况
1.1.1全场内上部为钢结构体系,所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆;主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础,在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后,需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
1.2 工程量和工期
1.2.1 工程量(灌浆料以实际情况为主)
1.2.2、工期: 2013年10月15日开工,2014年11月29日完工。
3.1 技术准备
3.2 作业人员配置、资格
3.5.1 施工顺序
基础顶面清理→模板支设→灌浆施工→压面、养护 3.5.2 施工方法及要求
主厂房、余热锅炉、燃气轮机等建筑物钢结构柱脚、设备基础二次灌浆采用机械搅拌灌浆料,人工进行浇筑施工方案。
具体作业内容如下: 1、基础顶面清理
(1)将已凿毛的基础混凝土顶面进行彻底清理,用压缩空压机吹扫干净。
如设备、机器、台板或螺栓上有油污等,用棉纱进行擦拭干净,保证设备、台板、螺栓等与灌浆料连接可靠。
(2)灌浆前提前24小时,对混凝土表面充分洒水湿润,保持灌浆前混凝土面湿润充分。
在灌筑前1小时,用棉纱等将混凝土表面的水吸拭干净,灌筑时混凝土表面不得有积水。
2、模板支设
(1)按图纸要求的尺寸,支设灌浆层模板,模板全部用木模板。
模板加固要牢靠,模板与混
凝土接触面位置要用水泥砂浆提前封堵,模板立面接缝处要用粘胶带封死,保证模板在浇筑工程中不露浆。
(2)模板高度应超过灌浆顶面50mm。
(3)模板工程经过监理四级验收后方可进入下一道工序。
3、灌浆料施工(1)灌浆料搅拌
根据需灌浆区域的工作量大小选择搅拌机械,灌浆料搅拌可用小型砂浆搅拌机搅拌和电钻式搅拌器搅拌两种方式。
搅拌前,根据每盘搅拌量提前算好每盘的配比,灌浆料按整袋计量,水用台秤以kg计量,提前做好配合比执行牌并将其按挂在搅拌机旁。
采用搅拌机进行搅拌时,应先将灌浆料倒入搅拌机后,将干粉搅拌20s后,再加入规定的水量的3/4,然后进行搅拌,搅拌
1分钟后再加入剩余水,然后连续搅拌不少于2分钟,使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时,将灌浆料和水按厂家配合比要求重量(加水量为13-15%)倒入料桶内进行均匀搅拌,搅拌时间为3~5分钟,以灌浆料搅拌均匀,和易性良好为宜。
搅拌时应上下左右移动搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌,但叶片不要提出浆面,以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时,先将灌浆料倒在拌板上,而后加80%水量,搅拌4-5次后加所剩的20%水,搅拌4次。
搅拌要边翻边插捣,使之彻底均匀,并增加流动性。
(人工搅拌一般要求5分钟以上,建议一次搅拌100kg左右为宜)。
搅拌用水选择清洁自来水,水温控制在5~30度。
第一次搅拌灌浆料时,由于搅拌机(桶)内可能没有充分湿润,加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值,所以第一盘开始搅拌时,技术员可根据现场实际情况适当增加第一盘的用水量。
如果搅拌过程出现流动性异常等情况,及时与相关技术人员沟通、汇报。
灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要,每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。
当在夏季进行灌浆施工时,搅拌机要放置在防护棚内,避免阳光直射、暴晒,大气温度高于32度时,在搅拌灌浆料之前,要用凉水对搅拌机进行降温后,方可进行施工。
冬季环境温度低于-5度时,要采用热水进行搅拌,并对搅拌机进行保温,搅拌用水的水温宜控制在50~70度之间,严禁超过80度。
建议加水量:灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间[重量比灌浆料:水=1:(0.13-0.15)],根据工程具体情况可有厂家推荐加水量,原则为不泌水,流动度不大于240mm(不振动的
情况下)。
切不可加过量的水或惨入任何其他外加剂和外惨料,以免影响使用效果。
(2)灌浆施工。