压缩机施工方案1
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压缩机施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机施工方案提供详细的指导和说明。
压缩机是工业生产中常见的设备之一,用于将气体压缩成高压气体。
在施工过程中,为确保压缩机的安全运行和最佳性能,需要采取一系列的措施和步骤。
2. 施工前准备在进行压缩机施工前,需要做好以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前,应确认压缩机的设计方案。
包括压缩机的型号、参数以及安装位置等。
同时,还需要注意与相关工艺设备的配合和接口问题。
2.2 施工材料准备根据压缩机的设计方案,准备好所需的施工材料。
包括管道、阀门、法兰等。
2.3 人员准备确定施工人员的组成和任务分工。
确保每个人员都熟悉施工方案和相关安全规定。
2.4 安全措施在施工前,要制定详细的安全措施和应急预案。
包括施工现场的通风、防火、防爆等措施,以及应对突发情况的措施。
3. 施工步骤3.1 施工准备在进行施工前,要确保施工区域的清洁和整理。
清除障碍物,保持施工现场的整洁。
3.2 安装基础设施首先要安装好压缩机所需的基础设施,包括基础座、基础支架等。
确保基础设施平整牢固。
3.3 安装压缩机本体将压缩机安装到已准备好的基础设施上。
根据安装要求,确保安装位置正确,紧固螺栓,确保压缩机与基础设施连接稳固。
3.4 连接管道和阀门根据设计方案连接压缩机的进出口管道和相应的阀门。
确保管道与阀门的连接牢固,并采取必要的密封措施。
3.5 接通电源在完成前述步骤后,可接通电源,启动压缩机进行调试。
在调试过程中,要注意观察压缩机运行状态,确保其运行正常。
3.6 施工清理施工完成后,要对施工现场进行清理工作。
清除施工过程中产生的垃圾和废弃物,确保施工现场的安全和整洁。
4. 施工安全措施在进行压缩机施工时,要注意以下安全措施:•穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
•确保施工现场通风良好,避免气体积聚和中毒风险。
•禁止吸烟和明火,防止火灾和爆炸事故的发生。
•注意施工现场的防滑措施,避免摔倒和意外伤害。
压缩机厂房及压缩机基础施工技术方案一、项目背景压缩机厂房及压缩机基础施工项目,旨在为我国某大型企业打造一个高效、稳定的压缩机生产基地。
该项目位于我国某工业园区,占地面积约为5000平方米,预计总投资约1亿元。
项目的顺利实施,将为企业的发展注入新的活力。
二、施工目标1.确保压缩机厂房及压缩机基础的施工质量,满足企业生产需求。
2.施工过程中,严格遵守我国相关法律法规,确保施工安全。
3.提高施工效率,缩短施工周期,降低成本。
三、施工准备1.技术准备:收集相关施工图纸、技术规范,了解压缩机厂房及压缩机基础的施工要求。
2.人员准备:组建一支经验丰富、技能精湛的施工队伍,明确各成员职责。
3.物资准备:提前采购施工所需材料、设备,确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1.压缩机厂房施工:(1)土建工程:按照设计图纸进行土建施工,包括地面、墙体、屋顶等。
(2)设备安装:根据压缩机设备尺寸,预留设备安装位置,确保设备安装顺利进行。
(3)管道安装:按照设计要求,安装压缩机厂房内的管道,包括水管、气管、电缆等。
(4)电气工程:根据设计要求,安装电气设备,包括配电柜、照明、插座等。
2.压缩机基础施工:(1)基础设计:根据压缩机设备的重量和尺寸,设计合适的基础形式。
(2)基础施工:按照设计要求,进行基础施工,包括浇筑混凝土、铺设钢筋等。
(3)设备安装:在基础施工完成后,进行压缩机设备的安装。
五、施工质量控制1.严格执行我国相关法律法规,确保施工质量。
2.加强施工现场管理,确保施工过程有序进行。
3.定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4.建立完整的施工档案,方便日后查阅。
六、施工安全措施1.加强施工现场的安全管理,设立安全警示标志。
2.对施工现场进行定期检查,确保安全设施齐全、有效。
3.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
4.制定应急预案,确保施工过程中突发事件得到及时处理。
七、施工进度安排1.压缩机厂房施工:预计耗时3个月,包括土建、设备安装、管道安装等。
压缩机安装施工方案一、前言压缩机是一种常用于工业生产中的设备,用于将气体压缩成高压气体,以满足生产中的需求。
为确保压缩机的安装施工顺利进行,并保证其正常运行和使用,本文将就压缩机安装施工方案进行详细的介绍和说明。
二、安装前准备工作1. 安装位置选择在安装压缩机之前,首先需要合理选择安装位置。
安装位置的选择应基于以下几点考虑:- 场地布局合理,方便维护和操作。
- 声音和振动不会对周围环境和设备产生过大的影响。
- 有良好的通风条件,以保证压缩机正常散热。
2. 安装环境准备在安装压缩机前,需要对安装环境进行准备。
这包括:- 清理安装位置,确保无杂物和障碍物。
- 检查地面平整度,如果不平整需要进行修整。
- 确保安装位置无水和湿气浸润。
3. 确定安装方式根据压缩机的类型和特点,选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括地面安装和墙壁安装。
根据实际情况进行合理选择。
三、安装施工步骤1. 准备安装工具和材料在进行安装施工之前,需要准备好所需的工具和材料。
简单的压缩机安装工具包括电钻、起重工具、扳手等。
而材料方面可能需要螺栓、螺母、密封垫片等。
2. 安装基座根据实际情况,选择合适的基座材料,如混凝土或金属板。
将基座放置在预定的安装位置上,并根据压缩机的尺寸和定位脚孔位置进行固定。
确保基座牢固、平整。
3. 安装压缩机将压缩机放置在预定的基座上,并通过螺栓将其固定。
根据压缩机的安装手册和安装需求,注意安装的细节和要求,确保安装正确。
4. 连接管路根据设计要求,将压缩机的进气管路和出气管路与系统管道连接。
在连接过程中,需要注意管道的布局、管道材质和管道密封。
确保管道连接紧密、牢固,并进行必要的密封处理。
5. 连接电源根据压缩机的电源要求,将电源线连接到压缩机的电源接口上。
确保电源线连接正确,并进行必要的绝缘和接地措施,以确保安全使用。
6. 安装附件根据需要,安装和连接压缩机的相关附件,如水冷却器、气缸等。
在安装过程中,需按照设备说明书和相关标准进行操作,并确保附件的连接牢固可靠。
压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一,主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体,以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。
压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压缩机安装施工方案。
二、安全措施1.在安装压缩机前,必须明确地划定工作区域,并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。
2.在安装过程中,所有的电源必须切断,并进行有效的电气接地。
3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
4.在压缩机安装完成后,必须对其进行彻底的检查和试运行,并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。
三、安装步骤1.选择合适的安装地点:首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。
同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。
2.安装基础支撑:根据压缩机的规格和重量,在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。
基础支撑必须牢固、稳定,并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。
3.安装压缩机本体:将压缩机正确地放置在基础支撑上,并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。
同时还要注意相应的安全距离和通风要求。
4.检查和安装相应管路:在压缩机的入口和出口位置上,安装相应的管路和阀门,以保证气体的流通和控制。
同时还要确保管路的通畅和无泄漏。
5.接通电源和信号线:安装好所有的电缆和信号线,并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。
6.检查和调试:在安装完成后,必须对压缩机进行仔细的检查和调试。
首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确,然后进行空载试运行,最后进行全负荷试运行。
7.编写安装报告:在安装完成后,必须详细记录下安装的各项工作内容和情况,并编写安装报告。
报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。
四、验收和交付1.验收:在试运行完成后,必须进行压缩机的验收。
验收时要根据相关标准和规范,对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。
压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一,在各个行业中都起着至关重要的作用。
为了能够正常运行和发挥最佳性能,压缩机施工方案必不可少。
本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤,以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。
二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前,首先要参考相关的标准和规范。
例如,对于电力行业的压缩机,可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。
这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机,确保施工质量。
2. 准备必要的设备和材料在开始施工前,需要准备好必要的设备和材料。
例如,钳工工具、电焊机、油漆等。
施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点,准备相应的设备和材料。
3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行,需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。
施工人员要严格按照施工计划进行施工,确保每个环节都得到妥善处理。
三、施工步骤1. 安装基础设施首先,需要做好压缩机的基础设施工作。
包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。
这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。
2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后,需要开始安装压缩机本体。
首先,将压缩机本体放置在托架上,注意调整好位置。
然后,使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等,确保密封性和连接牢固。
3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后,需要进行电气设备的连接。
根据压缩机型号和要求,接入电源线、控制线、传感器等。
注意使用正确的电线规格,确保电气设备的正常工作。
4. 进行功能调试完成电气设备的连接后,需要进行压缩机的功能调试。
打开电源,按照相关的启动流程启动压缩机。
通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。
确保压缩机正常运行,并符合相关标准和规范的要求。
5. 进行性能调试在完成功能调试后,还需要进行压缩机的性能调试。
通过调整压缩机的工作压力和流量,检查其性能和效果。
压缩机基础施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机基础施工提供一个详细的方案。
在施工过程中,合理的施工方案能够确保压缩机的安全、稳定运行,减少故障发生的概率,提高施工效率。
2. 施工前准备在进行压缩机基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:•设计方案评审:确认设计方案是否符合需求,确定施工的具体要求。
•材料准备:准备施工所需的材料,如混凝土、钢筋等。
•设备准备:准备施工所需的设备,如挖掘机、泵车等。
•现场勘测:对施工现场进行勘测,了解地质条件等。
3. 施工步骤3.1 地基准备地基是压缩机基础施工的基础,地基准备工作需要确保地基的稳定性和承载能力。
3.1.1 清理地面清理施工现场,将地面上的杂物、草木等清除干净,确保施工现场整洁。
3.1.2 打桩定位根据设计方案,确定压缩机基础的位置,并在地面上进行打桩定位。
3.1.3 挖掘基坑根据设计方案要求,使用挖掘机挖掘符合要求的基坑。
3.2 基础施工基础施工是压缩机基础施工的关键步骤,其质量直接影响到压缩机的安全运行。
3.2.1 基础模板安装根据设计方案,安装基础模板并确保其水平、垂直。
3.2.2 钢筋布置根据设计方案,进行钢筋的布置,并确保钢筋的位置和间距符合要求。
3.2.3 浇筑混凝土在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前,需要确保混凝土的配合比例、坍落度等符合要求。
3.2.4 等待混凝土凝固完成混凝土的浇筑后,等待混凝土充分凝固,通常需要等待3-7天。
3.3 后续工作3.3.1 压缩机基础防渗处理在混凝土凝固后,进行压缩机基础的防渗处理,以防止基础出现渗漏的情况。
3.3.2 压缩机基础强度测试对压缩机基础进行强度测试,确保其承载能力符合设计要求。
3.3.3 基础周边清理对施工现场进行清理,将施工过程中产生的垃圾、材料等清理干净。
4. 施工安全措施在进行压缩机基础施工过程中,必须重视安全问题,采取相应的安全措施。
•施工现场设置警示标识,提醒其他人员注意安全。
(22) (23)一、 ......................................... 工程概况及主要特点 3 二、 编制依据 (3)三、 机组主要部件数量,技术参数 .................. 4 四、 主要施工的工序 .. (5)五、 施工应具备的条件及施工准备工作 ................ 5 六、 ........................................基础验收 6 七、 ...................... 开箱检验及安装前的准备工作 7 八、 ............................ 离心压缩机组的安装 8 九、 ........................ 离心压缩机组精对中找正 10 十、离心压缩机组拆检 ............................ 13 十^一、离心压缩机组的二次灌浆 ................... 16 十二、离心压缩机组最终对中 .................... 17 十三、往复压缩机组的安装 ................ 十四、往复压缩机组的对中找正 ........... 十五、附属设备及管路的安装 ........... 十六、油系统的试运行 ...........十七、质量控制点 (23)十八、质量、安全控制措施 ................ ……....... 17 .......20 (21)十九、主要施工计划 (25) (22) (23)、工程概况及主要特点1.1德宝路化工股份有限公司10万吨/年烷烃脱氢项目中气压机(离心压缩机)是沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造(型号为3MCL528);离心压缩机组中的原动机为电机拖动。
1.2电机、压缩机气缸通过变速箱进行力矩传动。
电机、变速箱和压缩机共用一个底座。
图1-1离心压缩机机组布置示意简图1.3往复压缩机是上海东方压缩机制造有限有公司设计制造的四级四列对动式压缩机(型号为290-C-401 )。
空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前,首先需要进行周密的前期准备工作,包括以下几个方面:
1.确定安装位置:根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求,选择合适的
安装位置。
2.准备安装工具:准备好安装所需的工具和设备,包括吊车、螺丝刀、
扳手等。
3.准备安装材料:确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。
4.安全防护措施:提前做好安全防护工作,避免意外事件发生。
二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下,并利用吊车等设备将其搬运至安装位置,注意操作人员要戴好安全帽和手套。
2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理,确保基础平整牢固,并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。
3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置,连接好进气管道和出气管道,并确保管道连接紧密可靠,不漏气。
4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接,根据电气图纸接线,注意接线顺序和安全间距,确保电气部分正常运行。
5. 调试运行
在安装施工完成后,进行空气压缩机的调试运行,检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况,确保设备正常工作。
三、验收和使用
完成安装施工后,对空气压缩机进行验收,包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查,确认设备符合要求后方可投入正常使用。
以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
1、工程概况1.1 工程简介2万立方卷帘干式气柜装置为新海石化新建项目,压缩机3台,压缩机组为双层厂房布置,压缩机放置在压缩机厂房二楼,油站放置在一楼;附属设备除油站外还有电机、缓冲罐、分液罐、冷却器、分离器;安装工作量大,技术要求高.:1.2 工程特点1.2.1 设备较大,就位安装较为困难,;1.2.2 机组较为复杂,精度要求高,安装难度较大;1.2.3 施工周期较短、部分设备到货时间较晚,需作好周密的施工进度计划,合理安排施工时间,以确保施工任务按时完成。
1.3 编制依据1.3.1 江苏新海石化集团XXX2万立方卷帘干式气柜装置施工图及设备随机技术文件。
a HGJ203—83《化工机器工程施工及验收规范》(通用规定)b HGJ204—83《化工机器工程施工及验收规范》(对置式压缩机)2、施工步骤及主要施工方法2.1 主要施工程序2.2工序施工要点1)施工准备①准备好安装所需的技术资料,如机组出厂合格证及零部件检验证书、机组出厂前预组装记录和试运记录、机组设备图、安装图、安装和操作、维护手册、装箱清单、施工方案等。
②准备好安装使用的机具、工具、量具,量具必须经检验合格。
③组织好安装机组所需的劳动力。
④准备好安装需要的手段用料、消耗材料等。
2)现场应具备的条件①土建基础施工、养护完毕,并经验收合格。
②施工用水、电、风接至现场,具备使用条件。
③压缩机厂房内桥吊安装完毕,动、静载负荷试验合格。
④施工现场消防器材准备完毕。
⑤施工现场道路畅通,基础周围影响安装的杂物已清理干净。
3)基础验收及处理。
①由土建单位和安装单位有关的技术人员、质检人员、监理公司代表对基础共同进行验收,主要内容有:·土建施工原始记录,以及基础砼强度试验报告,水泥试验报告、钢筋试验报告等。
·对基础外观质量进行检查,不得有裂纹、孔洞、蜂窝、露筋等缺陷,基础表面无油污、杂物等。
·按土建图对基础的各种尺寸进行检查、测量,如纵、横中心线、标高、基础上平面水平度、地脚螺栓预留孔等应符合设计技术和有关规范要求。
压缩机施工方案
压缩机是一种通过压缩气体来提高气体压力的设备,常用于工业生产和空调系统中。
在压缩机的施工过程中,需要考虑以下几个方面。
首先,选择合适的压缩机型号和规格。
根据工况要求和工作环境条件,选择适合的压缩机型号和规格,确保其能够满足工作需求。
同时,要考虑到压缩机的能耗和噪音等因素,选择能效较高的产品。
其次,确定压缩机的布置位置。
根据施工现场的条件和要求,确定压缩机的安装位置。
一般来说,压缩机应该远离火源和易燃物,保证通风良好,并且便于维修和检修。
然后,进行设备的安装和调试。
按照压缩机的安装图纸和操作手册,进行设备的安装和连接。
同时,还要进行系统的调试和试运行,确保压缩机运行正常。
接下来,对压缩机进行保养和维护。
定期进行设备的检查和维护,清洁和更换过滤器,检查气体的质量和压力,及时发现和处理设备的故障,确保设备的正常运行。
最后,进行设备的试验和验收。
进行压缩机的性能测试和工作试验,确保其符合设计和施工要求。
同时进行设备的验收,并出具相应的施工报告和验收报告。
总之,压缩机的施工方案包括选择合适的型号和规格、确定布
置位置、安装调试设备、保养维护和试验验收等多个环节。
只有严格按照施工方案进行操作,才能确保压缩机的正常运行和安全使用。
一、工程概述项目名称:XX公司压缩机改造工程工程地点:XX公司生产基地工程内容:对现有压缩机进行拆除、改造、安装及调试工期要求:60天工程估算价:XX万元二、施工准备1.施工组织设计成立以项目经理为负责人的项目团队,明确各岗位人员职责,制定施工进度计划、质量保证计划、安全文明施工计划等。
2.技术交底组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
3.材料、设备准备根据设计要求,采购所需的材料和设备,确保材料、设备符合国家标准和质量要求。
4.施工现场准备清理施工现场,确保施工场地平整、畅通,满足施工要求。
三、施工工艺1.压缩机拆除(1)切断电源,确保安全;(2)拆卸压缩机各部件,注意保护;(3)将拆卸下的部件运至指定区域。
2.压缩机改造(1)检查压缩机各部件,更换损坏或磨损严重的部件;(2)对压缩机进行清洁、除锈、防腐处理;(3)安装新的密封件、垫片等。
3.压缩机安装(1)将改造后的压缩机运至施工现场;(2)按照设计要求进行安装,确保安装牢固;(3)连接管道、电气线路等。
4.调试与试运行(1)对压缩机进行调试,确保各项参数符合设计要求;(2)进行试运行,观察压缩机运行情况,确保无异常;(3)对压缩机进行保养,延长使用寿命。
四、质量控制1.材料、设备检验对采购的材料、设备进行检验,确保符合国家标准和质量要求。
2.施工过程控制严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3.隐蔽工程验收对隐蔽工程进行验收,确保工程质量。
4.竣工检验对工程进行竣工检验,确保各项指标符合设计要求。
五、安全文明施工1.施工现场安全管理加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2.环境保护严格执行国家环境保护政策,减少施工过程中的环境污染。
3.文明施工加强施工现场文明施工管理,确保施工环境整洁。
六、施工进度1.施工组织设计制定施工进度计划,明确各阶段施工任务和完成时间。
2.施工进度控制根据施工进度计划,合理安排施工资源,确保工程按期完成。
第1篇一、工程概况本工程为某工厂新建生产线,需要安装一台工程专用压缩机。
该压缩机主要用于生产线上的物料输送和气体供应。
为确保工程顺利进行,提高施工质量,现将工程专用压缩机施工方案如下:二、施工准备1. 施工人员:组织一支具备压缩机安装经验的施工队伍,包括施工队长、技术员、电工、焊工等。
2. 施工材料:准备压缩机及相关设备、工具、材料,如压缩机本体、电机、管道、阀门、法兰、螺栓等。
3. 施工设备:准备吊车、卷扬机、水平仪、拉线等设备。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解压缩机及管道布置、尺寸、技术参数等。
5. 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 设备检查:对压缩机及附属设备进行检查,确保设备完好、性能稳定。
2. 基础施工:按照设计要求,对压缩机基础进行施工,确保基础强度、平整度符合要求。
3. 设备吊装:使用吊车将压缩机本体吊装至基础位置,确保设备水平、垂直。
4. 设备就位:将压缩机本体就位,调整设备水平、垂直,确保设备与基础接触良好。
5. 管道安装:按照设计要求,安装压缩机进出口管道、连接管道、排气管道等。
6. 阀门、法兰安装:安装管道上的阀门、法兰,确保连接牢固、密封良好。
7. 设备试运行:对安装完成的压缩机进行试运行,检查设备运行是否正常、有无异常噪音。
8. 调试与试压:对压缩机及管道进行调试,确保设备性能稳定。
对管道进行试压,检查管道强度、密封性。
9. 工程验收:按照施工规范和质量要求,对工程进行验收,确保工程质量合格。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
2. 对施工材料、设备进行检查,确保质量符合要求。
3. 施工过程中,加强过程控制,及时发现并解决问题。
4. 定期对施工人员进行培训,提高施工技能和质量意识。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,防止非施工人员进入危险区域。
中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目建安施工C5标段动设备(螺杆压缩机)安装施工技术方案编制:施工技术审核:安全管理审核:质量管理审核:审定:批准:中石化第十建设有限公司中海石油中捷石化工程项目部2014年 11月目次1 编制说明及依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)2 工程概况及特点 (1)2.1 工程概况 (1)3 施工方法 (2)3.1 施工程序 (2)3.2 技术要求 (3)4 质量管理 (11)4.1 质量控制措施 (11)4.2 质量控制体系 (11)5 安全管理 (12)5.1 安全控制措施 (12)5.2 工作危险性分析(JHA) (13)5.3 安全监督和防控体系 (13)6 施工组织及进度计划 (14)6.1 施工管理组织机构 (14)6.2 施工进度计划 (14)7 施工资源计划 (14)7.1 劳动力资源需求计划 (14)7.2 施工机具需求计划 (15)7.3 辅助及措施用料需求计划 (16)附图一工作危险性分析(JHA) (18)附图二施工进度计划 (19)1 编制说明及依据1.1 编制说明(压缩机位号)二台螺杆压缩机整体进行吊装,安装于压缩机厂房内,附属设备较多,为保证螺杆压缩机在施工质量、进度、安全等各方面能顺利进行,特编制此方案。
本施工方案内容为机组的找正、找平、轴对中、轴承检查、附属系统施工等,其它部分是否拆检待甲方和厂家决定。
机组试车将另编制试车方案。
因安装资料不全,待随机资料到后,如与本方案不一致,按随机技术资料进行。
1.2 编制依据1)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93;2)《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005;3)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20094)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19995)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20106)《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-20077)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-20078)K-301A、K-301B/C随机资料2 工程概况及特点2.1 工程概况250万吨/年常减压装置是中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目建安施工中重要装置之一,中石化第十建设有限公司总包承建,山东青岛越洋咨询有限公司监检。
一、工程概况本工程为某工厂压缩空气系统工程,包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装。
工程地点位于工厂内部,占地面积约为100平方米。
空压机型号为XX,排气量为XXm³/min,额定压力为XXbar。
为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸、设备技术文件和有关技术资料,了解设备构造、性能和装配数据。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备(1)空压机、冷冻干燥装置、储罐等设备;(2)管材、管件、阀门、密封件等;(3)电气设备、电线电缆等;(4)工具、量具、防护用品等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
三、施工工艺1. 空压机安装(1)根据设备技术文件要求,检查空压机基础,确保基础水平、稳固;(2)在基础上铺设橡胶减振垫,减少振动和噪音;(3)将空压机吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查空压机运行情况。
2. 冷冻干燥装置安装(1)按照设备技术文件要求,检查冷冻干燥装置基础;(2)在基础上铺设橡胶减振垫;(3)将冷冻干燥装置吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查设备运行情况。
3. 压缩空气储罐安装(1)按照设备技术文件要求,检查储罐基础;(2)在基础上铺设橡胶减振垫;(3)将储罐吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查设备运行情况。
4. 管路安装(1)根据设备技术文件要求,选择合适的管材、管件和阀门;(2)对管道进行清理,确保内部无杂物;(3)按照设计要求,进行管道连接;(4)检查管道压力,确保管道安全运行。
四、质量控制1. 严格按设计图纸、设备技术文件和有关技术规范进行施工;2. 施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 对设备、材料进行检查,确保符合质量要求;4. 对施工人员进行技术交底,提高施工质量意识。
压缩机安装施工技术方案一、项目背景及目标压缩机作为工业生产中的重要设备,其安装施工质量直接影响到整个生产线的运行效率。
本项目旨在为某工厂提供一套完整、高效的压缩机安装施工方案,确保设备安装到位,运行稳定。
二、施工准备工作1.确定施工队伍:挑选一支经验丰富、技能过硬的施工队伍,为项目的顺利进行提供保障。
2.施工材料准备:根据压缩机型号和施工要求,准备相应的施工材料,如管道、阀门、支架等。
3.施工工具准备:确保施工过程中所需的工具齐全,如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
4.技术培训:对施工人员进行压缩机安装技术的培训,确保他们熟悉安装流程和注意事项。
三、压缩机安装流程1.基础施工:根据压缩机安装图纸,对设备基础进行施工,确保基础尺寸、强度满足要求。
2.设备搬运:采用专业的搬运工具,如叉车、吊车等,将压缩机搬运至安装位置。
3.设备就位:将压缩机放置在基础平台上,调整水平度,确保设备稳定。
4.管道安装:根据设计图纸,安装压缩机进排气管道、冷却水管道等。
5.电气安装:按照电气设计图纸,安装电源线、控制线等,确保压缩机正常运行。
6.阀门安装:根据工艺要求,安装相应的阀门,如减压阀、截止阀等。
7.调试与验收:完成设备安装后,进行调试,确保设备运行稳定,达到设计要求。
四、施工质量控制1.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量。
2.施工记录:详细记录施工过程中的关键数据,如设备安装位置、管道长度等。
3.质量验收:在设备安装完成后,组织质量验收,确保设备安装质量。
4.问题整改:针对验收过程中发现的问题,及时进行整改,确保设备安装质量。
五、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
2.施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工现场安全。
3.安全防护:为施工人员配备安全防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
4.应急预案:制定应急预案,确保在突发情况下,能够迅速采取措施,保障人员安全。
六、施工进度安排1.制定施工计划:根据项目要求,制定详细的施工计划,确保施工进度。
压缩机施工方案一、项目背景及目标压缩机施工项目,旨在确保压缩机设备的顺利安装、调试和运行,以满足生产需求。
本项目将严格按照国家相关法规、行业标准和客户要求,确保施工质量、安全性和高效性。
二、施工前准备1.技术准备(1)熟悉压缩机设备的技术参数、性能要求和安装标准。
(2)了解施工现场的环境条件,包括温度、湿度、电压等。
(3)掌握压缩机设备的安装流程、调试方法及验收标准。
2.人员准备(1)选拔具有丰富经验的施工人员,进行技术培训。
(2)明确各施工人员的职责和任务。
(3)加强施工现场的安全意识教育。
3.物料准备(1)提前采购压缩机设备、配件及辅助材料。
(2)准备必要的施工工具和检测仪器。
(3)确保物料的质量和数量符合施工要求。
三、施工流程1.设备运输(1)确保运输车辆符合要求,避免设备在运输过程中受损。
(2)对设备进行固定,防止运输过程中的晃动。
(3)及时与客户沟通,确保设备按时送达施工现场。
2.设备卸车(1)选择合适的卸车地点,避免设备受损。
(2)使用专业的吊装设备,确保设备安全卸车。
(3)对设备进行检查,确认无损坏后进行下一步操作。
3.设备安装(1)按照安装图纸和标准,进行设备定位和基础施工。
(2)安装压缩机设备,确保设备水平度和牢固度。
(3)连接电源、管道等辅助设施,保证设备正常运行。
4.设备调试(1)按照调试程序,进行设备性能测试。
(2)调整设备参数,使其达到最佳工作状态。
(3)记录调试数据,为后续运行提供参考。
5.验收交付(1)对设备进行全面的检查,确保符合验收标准。
(2)与客户进行沟通,确认设备运行正常。
(3)办理验收手续,将设备交付给客户。
四、施工安全措施1.安全培训(1)对施工人员进行安全知识培训。
(2)加强施工现场的安全意识教育。
(3)定期进行安全演练,提高施工人员的安全素质。
2.安全防护(1)施工现场设置安全警示标志。
(2)配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜等。
(3)加强现场巡查,确保施工人员遵守安全规定。
一、编制依据1. 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》2. 《化工机器设备安装施工及验收规范(通用规定)》3. XX改扩建工程动力站技术文件4. 沈阳气体压缩机股份有限公司氮气压缩机组C8802AB随机资料二、工程概况XX改扩建工程动力站新增两套氮气压缩机组(C8802AB),一开一备,由沈阳气体压缩机股份有限公司供货,压缩机驱动电机由南阳防爆集团有限公司生产供货,压缩机和电机两部分成套供货。
三、安装施工方案1. 施工人员及机具进场准备(1)组织施工人员进场,对施工人员进行技术培训和安全教育。
(2)配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
(3)成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
2. 施工工艺(1)基础处理:根据设计图纸要求,对基础进行测量、放线、定位,确保基础平面和标高符合设计要求。
(2)垫铁放置:根据设备重量和尺寸,选择合适的垫铁,放置在基础上,确保垫铁平稳、牢固。
(3)设备就位:将压缩机、电机等设备吊装至基础上,确保设备就位准确、平稳。
(4)找正找平:对设备进行找正找平,确保设备垂直、水平,满足设计要求。
(5)一次灌浆:对设备基础进行一次灌浆,确保灌浆密实、平整。
(6)二次灌浆:待一次灌浆凝固后,进行二次灌浆,确保灌浆密实、平整。
(7)设备调试:对设备进行调试,确保设备运行正常、稳定。
3. 施工措施(1)施工过程中,严格遵守施工规范和操作规程,确保施工安全。
(2)施工过程中,加强现场管理,确保施工现场整洁、有序。
(3)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
(4)做好施工过程中的记录,为后续验收和投入使用提供依据。
四、验收标准1. 基础处理:基础平面、标高符合设计要求,无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 垫铁放置:垫铁平稳、牢固,无松动现象。
3. 设备就位:设备就位准确、平稳,无倾斜、偏移现象。
4. 找正找平:设备垂直、水平,满足设计要求。
压缩机基础施工方案在进行压缩机基础施工方案设计前,需要对地基承载力、地下水位、土壤的压缩性等因素进行充分的调查和评估,以确保施工过程中的稳定性和安全性。
本文将从压缩机基础的选型、设计要点、施工准备及施工流程等方面进行详细阐述。
基础选型1.浅基础:适用于地基坚实、土层承载力较高的情况,常见的浅基础包括筏式基础、板式基础等。
2.深基础:适用于地基较松软、不均匀或承载力较差的情况,深基础包括桩基础、井筒基础等。
设计要点1.压力均衡:压缩机基础设计时需考虑压机产生的振动和冲击力,保证基础结构受力均衡,避免因压力不均引发的结构变形。
2.排水设计:考虑地下水位情况,进行合理的排水设计,防止基础浸水导致失稳。
3.基础尺寸:根据压缩机型号、荷载大小确定合适的基础尺寸,确保基础承载能力充足。
施工准备1.施工人员:合格的施工人员需具备相关资质和经验,了解基础施工的相关知识和技能。
2.施工设备:准备好各类施工设备,包括挖掘机、搅拌机、浇筑设备等。
3.材料准备:准备好混凝土、钢筋等施工材料,确保施工过程中材料供应充足。
施工流程1.开挖基坑:根据设计要求进行基坑的开挖,保持基坑内壁稳定。
2.基础垫层:在基坑底部铺设砂石垫层,保证基础底部平整。
3.钢筋安装:按照设计要求在基础内设置钢筋,提高基础的抗拉承载能力。
4.浇筑混凝土:进行混凝土的浇筑,保持施工质量和强度。
5.养护:对施工完成的基础进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
通过以上方案的施工,压缩机基础可得到稳定、安全的支撑,为压缩机设备的正常运行提供可靠保障。
在实际施工过程中,需要根据具体的地质情况和工程要求进行调整和优化,保证基础工程的质量和安全。
一、工程概况本工程为XX工厂压缩机拆除安装项目,主要内容包括压缩机的拆除、运输、安装、调试等。
压缩机型号为XXX,主要用于生产过程中气体的输送和压缩。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50275-20102. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50277-20103. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20105. 压缩机设备制造商提供的安装说明书及验收标准三、施工准备1. 组织准备:成立施工项目组,明确各成员职责,制定施工进度计划。
2. 技术准备:熟悉压缩机设备的技术参数、结构特点、安装要求,对施工人员进行技术交底。
3. 材料准备:根据设备参数及安装要求,准备必要的工具、设备、材料。
4. 施工场地准备:确保施工场地平整、开阔,满足施工要求。
四、施工步骤1. 拆除前的准备工作(1)对压缩机进行全面检查,确认无故障后,切断电源,释放压力。
(2)卸下设备周围的附属设备,如管道、支架等。
(3)检查设备基础,确保基础牢固。
2. 压缩机拆除(1)拆除设备上的管道、电缆、传感器等。
(2)拆卸压缩机主体,包括轴承、轴封、齿轮箱等。
(3)对拆卸下的零部件进行检查、清洗、保养。
3. 运输(1)将拆卸下的压缩机零部件进行分类、打包、标记。
(2)选择合适的运输方式,确保运输过程中的安全。
4. 压缩机安装(1)对安装场地进行检查,确保符合安装要求。
(2)根据设备参数,调整基础标高、水平度。
(3)安装压缩机主体,包括轴承、轴封、齿轮箱等。
(4)连接管道、电缆、传感器等。
5. 调试与验收(1)启动压缩机,进行空载试运行。
(2)检查设备运行状态,确保无异常。
(3)进行负荷试运行,观察设备运行稳定性。
(4)根据设备参数及验收标准,进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设备制造商提供的安装说明书及验收标准进行施工。
目录1.工程概况 (1)2.工程实物量 (1)3.编制依据 (1)4.施工前准备 (2)5.施工方法 (2)6.质量控制 (13)7.HSE 控制 (14)8.人力计划 (20)9.机具计划 (20)10.进度计划 (20)压缩机基础施工方案1.工程概括本工程建设地点位于中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程一期工程厂区内的预留区内。
氢气回收装置为中国石油广西石化公司氢气回收项目二期工程,项目总投资约2亿元。
拟建装置(原场区仓库(二)范围内)位于常减压蒸馏装置和场区总变电所西侧,设备库房和维修站二北侧,环珠西大街南侧,整个装置区位置成倒梯形装,装置区属于填方区,未经过地基处理。
氢气回收节能项目二期工程新增两股氢源,一是通过膜分离过程提浓催化裂化干气中的氢气,二是利用抽余油改质过程提供补充氢源。
催化干气与抽余油改质产生的干气一起进入膜分离系统将氢气进行提浓,为氢回收项目一期提供约4000Nm3/h 的氢源,同时抽余油改质过程和催化干气乙烯叠合过程生产一部分高辛烷值的改质油进而提高全厂汽油池辛烷值提升效益。
本方案主要是针对压缩机基础施工,而编制的专项施工方案。
2.工程实物量3.编制依据3.1《中国石油广西石化氢气回收节能项目二期工程氢气回收装置(二)装置平面布置图》。
3.2《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2001)3.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)3.4《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3.6《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013)3.7《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)3.8《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)3.9《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)3.10《混凝土外加剂技术规范》(GBJ119-2013)3.11《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)4.施工准备4.1本工程混凝土为商品混凝土,商品混凝土厂家必须具有相应资质,混凝土所有质保资料应齐全并符合规范要求,配合比、强度报告等应及时、准确并符合设计及规范要求。
焦炉煤气综合利用挖潜改造项目新增合成气压缩机、二氧化碳压缩机安装工程施工方案编制:审核:批准:中化二建集团有限公司二○一三年一月目录目录 (I)一、编制依据.................................................................................................................... - 1 -二、施工概况.................................................................................................................... - 1 -三、施工工艺程序............................................................................................................ - 1 -四、施工方法及施工措施................................................................................................ - 1 -4.1施工准备 (1)4.2基础验收、处理 (2)4.3开箱检验 (3)4.4压缩机的安装 (4)五、施工进度计划.......................................................................................................... - 19 -六、降低成本措施.......................................................................................................... - 20 -七、施工质量保证措施.................................................................................................. - 20 -7.1工程质量目标 (20)7.2质保体系 (20)7.3工程质量控制程序 (20)7.4质量控制细则 (22)7.5加强质量通病防治工作 (23)八、劳动力需用计划及技能要求.................................................................................. - 24 -8.1技能要求 (24)8.2管理人员一览表 (24)8.3劳动力需用量计划一览表 (25)九、施工机具、计量器具和施工手段用料计划.......................................................... - 25 -9.1计量器具 (25)9.2施工机具 (25)9.3施工手段用料 (27)十、冬雨季、暑季施工技术措施.................................................................................. - 28 - 十一、职业安全卫生与环境管理.................................................................................. - 29 - 十二、文明施工措施...................................................................................................... - 35 -一、编制依据1、《工业金属管道工程施工及验规范》GB50235-20122、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20105、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20096、上海压缩机厂提供的部分图纸使用说明书二、施工概况山西丰喜华瑞煤化工有限公司焦炉煤气综合利用挖潜改造项目,压缩机系统安装工程,包括1台M-24.3/15-314型氮氢气压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装,1台M204/146型二氧化碳压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装。
三、施工工艺程序施工准备→机器及零部件开箱验收、基础验收→机身、煤油试漏→机身清洗就位、找正、找平、主轴安装→大轴清洗就位、找平→机身二次灌浆→中体安装、找正找平、二次灌浆连杆、十字头清洗予安装→电动机安装、对中、盘车器安装活塞清洗安装→连杆、十字头安装→缓冲器安装冷却器、集油器、分离器等安装、找正、二次灌浆压缩机工艺管道安装空试→气阀清洗安装→负荷试车吹扫→交工验收四、施工方法及施工措施4.1 施工准备4.1.1技术准备4.1.1.1 检查各类技术资料是否完整、齐全。
主要检查,机组出厂合格证书,压力容器质量检验证书、机组的设备图、安装图、易损件及产品使用说明书等。
住复式压缩机质量证明书包括:○1随机管材、阀门、管件和紧固件等材质合格证书及阀门试压合格证书;○2压力容器产品质量证明书;○3气缸和气缸夹套水压试验记录;○4压缩机出厂前预组装及试运转记录。
4.1.1.2根据相关图纸编制切实可行的施工方案,并经技术负责人审批。
4.1.1.3组织施工人员熟悉图纸、规范内容,掌握施工方法、步骤,做好图纸会审工作;把图纸中存在的问题尽早向有关部门提出,以得到尽快的解决。
4.1.1.4根据施工方案向相关部门提出消耗材料及计量器具的需用计划。
4.1.1.5对施工人员进行方案交底,下达工序技术交底、安全交底等,让全体人员了解质量目标,安全措施,掌握施工中的技术要求等。
4.1.2 现场施工准备4.1.2.1 压缩厂房的行车经与相关部门同意办理作业票,具备使用条件。
4.1.2.2 施工场地清扫干净,水、电、气接到工作区域。
4.1.2.3 压缩机旁制作一只放置零部件的钢架。
4.1.2.4 压缩机旁制作一只清洗油箱,用于压缩机零件的清洗。
4.1.2.5 选择好压缩机进场就位安装路线,并采取切实可行的行走、起吊方法。
4.2 基础验收、处理4.2.1基础移交时应有中间交接证书及测量记录,该记录应包括沉降观测的原始数据。
在基础上应明显地划出标高基准线及基础纵横中心线及相应的坐标轴线。
4.2.2根据设备图纸及土建基础施工图复查基础尺寸及位置,其允许偏差应符合下表:4.2.3 对基础应进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,基础混凝土的强度必须达到80%以上,否则不得办理中间交接。
4.2.4 基础验收要有监理、分公司质量部门、土建施工单位、安装施工单位参加共同验收,必须提交基础质量合格证书。
4.2.5 基础验收合格后,在机组就位前对基础表面进行处理,本机二次灌浆的基础表面铲出麻面,麻点深度不小于10 mm,每平方分米不得多于3~5个,表面不允许有油污和疏松层。
放置垫铁处(包括其周边50 mm范围内)的基础表面应铲平,水平度允许偏差2 mm/m。
4.3 开箱检验4.3.1 机组验收,开箱进应在建设单位各有关人员,监理、施工单位人员到场后,共同进行。
各方代表应在整理好的验收记录上签字。
4.3.2 按照图纸、技术资料及装箱单等对机组进行外观检查,并核对机组及零部件附件的名称、型号、规格、数量。
4.3.3 对压缩机零部件及重要部位进行细致的检查和测量,确认需做进一步质量检验的零部件,应另行编制检验方案。
4.3.4 因机组各零部件出厂前均经过油封处理,为防止零部件开箱后遭到意外破坏,应按安装工作需要分次开箱,开箱时注意不得碰坏箱内机械且要做好开箱检验记录。
4.3.5 各零部件的油封状况均应良好,并在规定的油封有效期内,对在检查中发现零部件有轻度缺陷时,可立即采取措施以免缺陷进一步严重化,由有关各方面共同协商决定后再进行处理。
4.3.6 机组内部的检查及外观难以发现细微缺陷,可待解体、清洗之后及时在安装过程中继续检查,如发现缺陷立即报告有关部门。
4.3.7 验收后的零部件有序地摆放好,暂不使用的零部件用塑料盖好,尤其注意易损零部件的保管。
设备安装之前应先进行垫铁安装,垫铁安装应当注意以下几个方面:(1)基础验收合格后,放置垫铁的砼表面应铲平,水平度及接触面应当符合规范要求,与二次灌浆层面相结合的基础表面应铲出麻面(2)设备找平时,使用放松地脚螺栓或局部加压等方法使垫铁安装误差符合规范要求(3)每一组垫铁应当减少块数,且不宜超过5块并少用薄垫铁,设备垫铁的高度宜为50—100mm。
(4)设备调节器平台,垫铁端面应露出设备底面的外缘,平垫铁宜露出10—30mm,斜垫铁宜露出10—50mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(5)为保证底座的灌浆质量,不仅要将基础表面凿毛洗净,还需特别注意将整个底座灌实,减少机械振动4.4 压缩机的安装4.4.1 机身、曲轴的安装4.4.1.1机身煤油试漏(1)将机身用道木架立600-700mm高,(便于观察底部)将机外侧及底部清理干净并涂上白粉。
(2)机身内部清理干净,并注入煤油至正常工作时润滑油面。
(3)8小时后检查机身及底部涂的白粉,如果白粉没有发黑现象,油试漏合格;如有泄漏,需报相关部门协商解决办法。
4.4.1.2机身的安装(1)将地脚螺栓孔清理干净,放入相应的地脚螺栓。
(2)将垫铁按要求排放,垫铁规格为240mm×120mm,垫铁有关要求为,每组垫铁不超过5块,斜铁不超过1组,垫铁表面平整无氧化皮、飞边等。
地脚螺栓对称均匀地拧紧,拧紧后,螺栓露出螺母1.5-3个螺距。
二次灌浆前,各垫铁组的每块垫铁间要点焊固定,垫铁与底座间不得点焊。
具体布置见现场实况。
(3)机身吊装采用压缩厂房25T行车吊装,吊装机索具安全可靠,吊装过程中要缓慢。
(4)机身就位后,其主轴和中体滑道轴线要与基础中心线相重合,允许偏差5mm,标高允许偏差5mm,纵、横向水平度不得超过0.05mm/m,机身列向水平度在滑道前、中、后三点位置测量,轴向水平度在机身轴承座处测量。
均以两端为准,中间供参考。
(5)在水平度调整时,在要求范围内,列向要调整为高向气缸端;轴向水平度的倾向,在要求范围内宜低向电动机端。
(6)其它测量位置要在机身与中体、机身与气缸,中体与气缸的接合平面上进行测量。