供应链管理名词解释
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供应链管理名词解释现代商业运作环境日新月异,供应链管理成为企业成功的关键之一。
然而,对于供应链管理的名词和术语,许多人可能感到困惑。
本文旨在对供应链管理的一些常见名词进行解释,以便更好地理解和运用。
1. 供应链供应链是指涉及从原材料供应商到最终顾客的全部活动和流程的网络。
供应链管理旨在协调这些活动,以增加效率、降低成本和提高服务质量。
2. 物流物流是指在供应链中负责处理和管理物品流动的活动。
物流包括货物储存、运输和配送等方面,旨在将产品从供应商送到客户手中。
3. 采购采购是指企业购买所需物品和服务的过程。
采购过程包括确定需求、选择供应商、协商价格和签订合同等环节,旨在获得最具成本效益的物品和服务。
4. 库存管理库存管理是指对企业存储的物品进行有效管理的过程。
它涉及库存水平的决策,以确保在满足需求的同时降低库存成本和风险。
5. 订货点订货点是指企业在库存水平下降到一定程度时发出补货指令的点。
订货点的确定通常基于需求预测和供应链响应时间等因素,以确保及时补充库存。
6. 供应商管理供应商管理是指对供应商进行选择、评估和合作的过程。
通过有效的供应商管理,企业可以确保供应链上的关键环节能够高效运作,从而提供优质产品和服务。
7. 协同计划协同计划是指企业与供应链中各环节共同制定的计划。
协同计划考虑到需求预测、产能规划和库存管理等因素,以确保供应链各环节之间的协调和一致。
8. 客户关系管理客户关系管理是指企业与客户之间建立和维护良好关系的过程。
通过了解客户需求并提供个性化的服务,企业可以提高客户满意度并促进重复购买和口碑传播。
9. 供应链可见性供应链可见性是指企业对供应链活动的全面了解和监控。
通过供应链可见性,企业可以及时掌握供应链中的问题和风险,并做出相应的调整和优化。
10. 性能度量性能度量是指评估供应链绩效的指标和方法。
常见的性能度量指标包括交货准时率、库存周转率和客户满意度等,用于衡量供应链管理的效果和优化方向。
供应链管理名词解释
供应链管理是指在市场经济条件下,为了提高企业整体效益,通过进行有效的计划、组织、指导、协调和控制等活动,整合和协调各个环节的资源、活动和信息流,并最终形成高效、协同的供应链,实现企业与供应商、制造商、销售商、顾客等各方的紧密协作,以满足市场需求及实现企业目标的管理方法和理论。
在供应链管理中,供应链被视作一个整体,由原材料供应商、生产商、分销商、零售商和终端用户组成。
供应链管理的目标是通过提高各环节间的协同配合,提高整体供应链的效率和效益,从而降低库存成本、减少物流时间、提高顾客满意度,并为企业创造竞争优势。
供应链管理的内容包括:
1. 供应链策略:确定企业在供应链中的角色定位、资源配置和合作关系,致力于提供成本效益、质量和交付准时的产品和服务。
2. 供应链计划:根据市场需求和企业目标,制定合理的销售计划、生产计划和物流计划,实现供需平衡和资源优化。
3. 供应链组织:建立供应链组织结构和职责分工,激励和培养供应链团队成员,促进信息和资源的共享和协同。
4. 供应链协调:通过信息技术和协同平台,实现各环节之间的
信息共享、协同决策和合作,提高供应链的整体效率和竞争力。
5. 供应链控制:通过制定关键绩效指标和监控体系,及时检测和纠正供应链中的问题和风险,提高供应链的适应性和灵活性。
供应链管理是以顾客需求为中心的一种管理哲学和方法,通过全面、系统地管理供应链中的各个环节,实现顾客价值创造和企业可持续发展。
随着全球化和信息技术的发展,供应链管理在企业中的实践和应用越来越重要,已成为企业获得竞争优势的重要手段。
供应链管理名词解释大全一、供应链管理概述供应链管理是指对从原材料到最终产品的全部流程进行监控和协调,以实现高效、节约成本和提高客户满意度的管理方法。
它涵盖了物流、采购、生产、配送等各个环节,通过协同合作和信息共享来实现供应链流程的优化。
二、常见供应链管理名词解释1. 供应商关系管理(Supplier Relationship Management, SRM)供应商关系管理指的是对供应商与企业之间的关系进行管理,包括选择供应商、建立合作关系、合作协议管理等。
通过有效的供应商关系管理,企业可以与供应商建立稳定的合作关系,提高供应链的稳定性和灵活性。
2. 物流管理(Logistics Management)物流管理是指对物流活动进行规划、组织、实施和控制,以实现产品从生产到消费者手中的整个过程。
它涵盖了运输、仓储、包装等各个环节,通过优化物流流程和降低成本,提高物流效率和满足客户需求。
3. 采购管理(Purchasing Management)采购管理是指对企业采购活动进行规划和控制,包括采购计划、供应商选择、采购合同管理等。
通过优化采购流程和降低采购成本,企业可以获取高质量的原材料和产品,并确保供应链的稳定性。
4. 供应链网络设计(Supply Chain Network Design)供应链网络设计是指对供应链网络进行规划和设计,包括确定仓库和配送中心的位置、建立物流网络、优化供应链流程等。
通过合理设计供应链网络,企业可以降低物流成本、提高物流效率,并确保产品的准时交付。
5. 库存管理(Inventory Management)库存管理是指对企业库存进行有效控制和管理,包括库存预测、订货计划、库存监控等。
通过合理管理库存,企业可以降低库存成本、减少产品积压和缺货现象,提高供应链的灵活性和响应能力。
6. 生产计划与控制(Production Planning and Control)生产计划与控制是指对生产活动进行计划和控制,包括生产需求预测、生产排程、生产进度监控等。
供应链管理名词解释供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是指对从原材料到最终产品的整个供应链进行计划、实施、控制和监督的过程,旨在最大化客户价值和实现组织经济目标。
以下是一些与供应链管理相关的名词解释:1. 供应链(Supply Chain):由原材料供应商到最终用户之间涉及到的所有环节,包括供应商、制造商、分销商和零售商等。
2. 物流(Logistics):物流是指在供应链中,针对产品的运输、仓储和配送等活动的管理和控制。
3. 仓储(Warehousing):仓储是指供应链中的货物存储和管理活动,包括仓库的选址、库存管理和货物流转等。
4. 运输(Transportation):运输是指供应链中货物从一个地点到另一个地点的交通工具选择、路线规划和运输过程的管理。
5. 需求预测(Demand Forecasting):需求预测是指根据过去的销售数据和市场趋势等因素,预测未来需求量的过程。
6. 采购(Procurement):采购是指从供应商购买原材料、零部件和成品等物资的过程,包括供应商选择、合同谈判和订单管理等。
7. 订单执行(Order Fulfillment):订单执行是指根据客户订单进行生产和交付的过程,包括订单管理、生产计划和交付安排等。
8. 库存管理(Inventory Management):库存管理是指对供应链中的物料和成品进行统一的、系统化的管理,以确保库存水平的控制和优化。
9. 供应商评估(Supplier Evaluation):供应商评估是指对潜在和现有供应商的综合评估,以确定其能力、可靠性和供应风险等。
10. 供应商关系管理(Supplier Relationship Management):供应商关系管理是指与供应商之间建立长期合作关系,以提高供应链的效率和质量。
11. 逆向物流(Reverse Logistics):逆向物流是指对退货、产品召回和废弃物处理等逆向流程进行管理和控制的活动。
第一章供应链:是围绕企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品运输到消费者手中,将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
供应链管理:利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制。
第二章物流网络:是由固定的物流设施组成的具有物流能力的物理结构。
宏观物流:是指社会再生产总体的物流活动,是从社会再生产总体角度认识和研究的物流活动。
供应物流:指物质生产者、持有者至使用者之间的物流,即为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时,物品提供者与需求者之间的实体流动。
销售物流:指生产企业、流通企业出售商品时,物品在供方与需方之间的实体流动。
生产物流:指生产过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等,在企业内部的实体流动。
进货物流:是生产制造所需的原材料、零部件、生产辅料、外加工件的采购与接收过程。
出货物流:指经包装送入成品仓库储存,产成品搬运出库,将产成品转移到流通环节。
第三章供应链营销:就是供应链建立、维持、强化整个供应链活动中的客户关系并使之商品化,识别不同的服务市场,设计营销方案,以顾客的满意为中心来优化供应链的活动和管理。
市场领导者:指该企业在相同的产品市场上,拥有最大的市场占有率,因此它在产业界具有影响其他竞争者的强大力量,而这些影响力量可能表现在价格的制定上、产品标准或规格的判定上、配销渠道结构上等。
效率:指评估企业资源投入与产出的关系。
渗透性定价:是最初以低价进入新市场而获得更大的占有率的定价策略。
第四章精益生产:即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,同他们建立起利益共享的合作伙伴关系,进而组成一个企业的供应链。
企业资源计划(ERP):在MRPⅡ和JIT的基础上,通过前馈的物流和反馈的物流及资金流,把客户需求和企业内部的生产活动,以及供应商的制造资源结合在一起,体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链结构模式。
供应链管理的名词解释供应链管理,简称SCM(Supply Chain Management),是指对企业内外的供应链进行协调和管理的一种综合性管理方法。
供应链是指将原材料、零部件、半成品以及成品等从供应商源头经过生产加工、流通物流、仓储到最终用户使用的整个过程。
供应链管理的起源可以追溯到20世纪60年代,当时美国的制造业面临着日益复杂的市场环境和供应链问题。
随着全球化的深入发展,供应链越来越复杂,企业间的协作关系也日益紧密。
供应链管理的目标是通过优化整个供应链流程,实现供应链的高效运作和降低成本,提高企业的竞争力和盈利能力。
在供应链管理中,关键的概念包括供应商选择与管理、物流规划与控制、库存管理、订单管理以及信息流管理等。
首先,供应商选择与管理是指企业在供应链中选择合适的供应商,并与其建立良好的供应关系。
通过与供应商的密切合作,可以减少供应风险,提高物料的质量和供货的稳定性。
其次,物流规划与控制是供应链管理的核心环节之一。
物流管理涉及到原材料、生产设备、半成品和成品的运输、仓储和配送等环节。
通过合理的物流规划和控制,可以提升物流的效率和准确性,降低成本,满足客户需求并提高客户满意度。
另一个重要的概念是库存管理。
库存管理旨在平衡供应和需求,确保供应链的流畅性。
合理的库存管理可以降低库存成本、减少积压库存,同时保障生产和供应的连贯性。
此外,订单管理也是供应链管理不可忽视的一部分。
通过优化订单管理流程,可以提高订单的准确率、缩短交付周期,并有效减少订单处理中的错误和纠纷。
最后,信息流管理在供应链管理中扮演着重要的角色。
信息流管理是指通过信息技术手段,实现供应链信息的及时传递和共享。
通过信息的准确和快速流动,可以实现供应链的协调和管理,提高企业决策的准确性和敏捷性。
总之,供应链管理是一个复杂而综合的管理体系,涉及到供应链的各个环节和参与方。
只有通过科学的管理方法和技术手段,合理协调和优化供应链的各个环节,才能实现供应链的高效运作和企业的持续竞争优势。
一、名词解释(供应链管理)1.管理模式:是一种系统化的指导与控制方法,它把企业中的、人、财、物和信息等资源,高质量、低成本、快速及时的转换为市场所需要的产品和服务2.供应链设计`:是企业规模设计,是从企业局度勾画企业范围,是扩展的企业模型。
3.供应链合作伙伴关系:一般是指在供应链的内部两个或两个以上独立的成员之间形成的一种协调关系,以保证实现某个特定的目标或效益,也就是供应商——制造商关系,或者称为卖主/供应商—买主关系、供应链合作关系它可以定义为供应商与制造商之间,在一定时间内共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。
4.商品分类管理:是分销商或供应商的一种业务过程,通过把商品类别作为战略业务单位进行管理。
有效的满足顾客需求,从而提高分销商或供应商的商品类别效率与赢利能力,是ECR的核心组成部分。
5.有效客户反应:以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则,能及时作出准确反应,能提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。
6生产进度信息:是企业检查生产计划执行状况的重要依据,也是滚动制定生产计划过程中用于修正原由计划和制定新计划的重要信息。
在供应链管理环境下,生产进度计划属于可共享的信息。
7.供应商管理库存VMI:有时也称供应商补充库存系统,是指供应商在用户的允许下来管理库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略8 安全库存:它是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求.在给定安全库存的条件下,平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描述。
9.条形码:是由一组宽度不同、反射率不同的条和空按规定的编码规则组合起来的,用以表示一组数据和符号。
条形码技术是研究如何把计算机所需的数据用一种条形码来表示,以及如何将条形码表示的数据转变为计算机可以自动采集的数据10.供应商关系管理:是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案。
供应链管理名词解释供应链管理名词解释1、供应链管理(SCM)供应链管理是指对物流、采购、生产和销售等各个环节进行协调和管理,以实现产品从原材料供应到最终用户之间的高效流通和价值创造。
2、供应商供应商是指为企业提供原材料、零部件、产品或服务的外部公司或个人。
3、制造商制造商是指将原材料或零部件进行加工、组装,最终生产出成品的企业。
4、流通商流通商是指负责产品的分销和销售,将产品从制造商或供应商处引入市场,供客户购买的企业。
5、物流物流是指通过运输、仓储、包装和配送等手段,将产品从生产地点传递给客户的过程。
6、供应链网络供应链网络是指由各个环节之间的供应商、制造商和流通商组成的复杂网络结构,用于实现产品的生产、分销和销售。
7、供应链协同供应链协同是指各个环节之间的协作和合作,以减少库存、增加交货速度、降低成本和提高客户满意度。
8、采购采购是指企业获取所需原材料、零部件、产品或服务的过程,包括寻求供应商、价格谈判、签订合同等活动。
9、订购订购是指根据销售预测和库存情况,确定所需产品数量,并向供应商发出订单的过程。
10、业务伙伴关系管理(BPM)业务伙伴关系管理是指与供应商和客户之间建立和发展稳定、长期的合作关系,并通过信息共享、风险共担等方式实现合作共赢。
11、库存管理库存管理是指确保企业具有适当的库存水平,以满足客户需求,同时避免过高的库存占用资金和仓储成本。
12、供应链可视化供应链可视化是指通过信息技术和数据分析工具,实时获取和展示供应链各个环节的信息和指标,以支持决策和优化供应链运作。
13、环境可持续性环境可持续性是指在供应链管理中考虑环境影响,通过节约资源、减少废物和排放等方式,实现对环境的减负和保护。
14、风险管理风险管理是指识别、评估和处理供应链中的各种潜在风险,包括供应商破产、自然灾害、物流延误等,以减少风险对供应链的影响。
本文档涉及附件:附件1、供应链管理流程图附件2、供应商评估表附件3、采购合同范本本文所涉及的法律名词及注释:1、合同:一种法律文件,明确了双方在交易中的权利和义务。
SCM的含义名词解释是什么供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是指对供应链中的所有环节进行有效的规划、协调和管理,以实现最佳综合业绩和顾客满意度。
SCM旨在使企业能够快速响应市场需求,实现更高的效率和利润。
1. 供应链的定义供应链是指从原材料采购到产品最终交付给客户的全过程,包括供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节。
供应链管理即是对这一全过程进行统筹和优化,以最大程度地满足顾客需求。
2. 供应链管理的目标供应链管理的目标是建立一个高效的供应链网络,实现资源的合理配置、生产的高效运作、及时的物流配送和准确的信息传递。
通过优化供应链的各个环节,企业可以降低成本、提高服务质量、缩短交货周期,从而获得竞争优势。
3. 供应链管理的重要性在全球化经济与国际贸易的背景下,供应链管理越来越受到重视。
有效的供应链管理可以降低企业的库存成本、运输成本和生产成本,提高仓储和物流效率,增加利润空间。
同时,供应链管理可以加强企业与供应商之间的合作关系,提高供应链上的信息流畅度和响应速度,使企业能够迅速适应市场需求的变化。
4. 供应链管理的主要内容(1)供应商管理:选择合适的供应商,与其建立长期稳定的合作关系,共同实现资源的整合和共享,提高采购效率。
(2)物流管理:管控物流环节,确保及时安全地将原材料和产品送达目的地,减少运输时间和成本。
(3)库存管理:通过合理的库存控制和预测,避免库存积压和断货现象,确保供需的平衡。
(4)生产计划与控制:根据市场需求和供应链的整体组织,制定合理的生产计划,并进行有效的生产控制。
(5)信息管理:建立信息化系统,及时收集、传递和分析供应链上的信息,为决策提供依据。
5. 供应链管理的挑战和解决方案供应链管理不仅面临着来自市场、技术和环境等方面的挑战,还需要处理不同环节之间的协调问题。
解决这些挑战的关键是加强供应链的协作和信息共享,利用先进的技术手段进行数据分析和预测,提高供应链的可见性和灵活性。
供应链:由直接或间接地履行顾客需求的各方组成,不仅包括制造商和供应商。
而且包括运输商、仓储商、零售商,甚至包括顾客本身。
其目标是使供应链整体价值最大化。
供应链流程观点:1、循环观点:供应链运作流程可以分为一系列的循环,每一个循环在供应链两个相邻的环节进行。
2、推拉观点:根据是响应顾客订货还是预订顾客订货,供应链的流程分成两种类型。
拉动流程是由顾客订单驱动的;推动流程是由预计的顾客订单驱动的。
企业中供应链的宏观流程:客户关系管理(CRM)、内部供应链管理(ISCM)、供应商关系管理(SRM)如何引得战略匹配:理解顾客和供应链不确定性、理解供应链能力、赢得战略匹配敏捷公司间范围:公司在与随时间变化的供应链各个环节合作时,获得战略匹配的能力供应链绩效的几个驱动因素:1、设施:供应链网络的实际地理位置,即产品储存、组装或加工的场所2、库存:供应链上所有的原材料、在制品和成品3、运输:库存在供应链上点到点的移动4、信息:整个供应链上设备、库存、运输、成本、价格、客户的数据和分析材料5、采购:选择由谁来从事特定的供应链活动,如生产、储存、运输或信息管理。
6、定价:决定着在供应链上公司如何为商品和服务收费周转库存:用于满足供应商两次送货之间所发生的需求的平均库存安全库存:为了处理需求超出预期的情况而持有的存货,它是为了对付不确定性、季节性库存:为了处理预测需求的波动而建立的产品的可获性水平:库存的产品中能够准时满足需求那部分的比例库存的衡量指标1、平均库存:持有库存的平均数量2、超过指定天数库存的产品3、平均补货批量:平均每次补充订货的数量4、平均安全库存:补充订货到达时所持有的平均库存量5、季节性库存:仅为需求的季节性变化而采购的周转库存和安全库存的数量6、满足率:运用库存使订单/需求得到准时满足的比例7、脱销时间比例:某一特定单品是零库存的时间比例,这个比例可以估计缺货时期的需求运输的衡量指标1、平均内向运输成本:占产品销售额或产品销售成本的一定比例的产品投入生产设施的成本2、平均入库装运规模:生产设施每次入库装运的平均单位数量或价格3、平均外向运输成本:将货物从生产设施发送给顾客的成本4、平均外向装运规模:生产设施每次发货装运的平均单位数量或价格5、每次装运的平均外向运输成本:每次发货的平均运输成本6、运输方式比例:每种运输方式的运输比例信息的衡量指标1、预测时段:预测所针对的未来的一段时间。
供应链:由直接或间接地履行顾客需求的各方组成,不仅包括制造商和供应商。
而且包括运输商、仓储商、零售商,甚至包括顾客本身。
其目标是使供应链整体价值最大化。
供应链流程观点:
1、循环观点:供应链运作流程可以分为一系列的循环,每一个循环在供应链两个相邻的环节进行。
2、推拉观点:根据是响应顾客订货还是预订顾客订货,供应链的流程分成两种类型。
拉动流程是由顾客订单驱动的;推动流程是由预计的顾客订单驱动的。
企业中供应链的宏观流程:客户关系管理(CRM)、内部供应链管理(ISCM)、供应商关系管理(SRM)
如何引得战略匹配:理解顾客和供应链不确定性、理解供应链能力、赢得战略匹配
敏捷公司间范围:公司在与随时间变化的供应链各个环节合作时,获得战略匹配的能力
供应链绩效的几个驱动因素:
1、设施:供应链网络的实际地理位置,即产品储存、组装或加工的场所
2、库存:供应链上所有的原材料、在制品和成品
3、运输:库存在供应链上点到点的移动
4、信息:整个供应链上设备、库存、运输、成本、价格、客户的数据和分析材料
5、采购:选择由谁来从事特定的供应链活动,如生产、储存、运输或信息管理。
6、定价:决定着在供应链上公司如何为商品和服务收费
周转库存:用于满足供应商两次送货之间所发生的需求的平均库存
安全库存:为了处理需求超出预期的情况而持有的存货,它是为了对付不确定性、
季节性库存:为了处理预测需求的波动而建立的
产品的可获性水平:库存的产品中能够准时满足需求那部分的比例
库存的衡量指标
1、平均库存:持有库存的平均数量
2、超过指定天数库存的产品
3、平均补货批量:平均每次补充订货的数量
4、平均安全库存:补充订货到达时所持有的平均库存量
5、季节性库存:仅为需求的季节性变化而采购的周转库存和安全库存的数量
6、满足率:运用库存使订单/需求得到准时满足的比例
7、脱销时间比例:某一特定单品是零库存的时间比例,这个比例可以估计缺货时期的需求
运输的衡量指标
1、平均内向运输成本:占产品销售额或产品销售成本的一定比例的产品投入生产设施的成本
2、平均入库装运规模:生产设施每次入库装运的平均单位数量或价格
3、平均外向运输成本:将货物从生产设施发送给顾客的成本
4、平均外向装运规模:生产设施每次发货装运的平均单位数量或价格
5、每次装运的平均外向运输成本:每次发货的平均运输成本
6、运输方式比例:每种运输方式的运输比例
信息的衡量指标
1、预测时段:预测所针对的未来的一段时间。
预测时段必须等于预测引发的决策的提前期
2、更新频率:每个预测更新的频率
3、预测误差:预测需求与实际需求间的差别
4、季节性因素:季平均需求高于或低于年平均需求的程度
5、计划波动:计划产量或库存与实际值得差额
6、需求变动与订单变动的比例:即将到来的需求与发出供应订单的标准差
采购的衡量指标
1、应付天数:供应商完成供应链任务到获得支付之间的天数
2、平均购买价格:每年购买的某种产品或服务的平均价格
3、购买价格范围:在一定时期内购买价格的波动幅度
4、平均购买数量:每次订货平均购买的数量
5、准时交货比例:供应商按时交货的比例
6、供应质量:供应产品的质量
7、供应提前期:订货到产品送达之间的平均时间
定价的衡量指标
1、利润率:利润占收入的百分比
2、销售未付天书:销售到收取现金之间的平均时间
3、每次订货固定成本增量:独立于订货规模的增加成本
4、单位可变成本增量:随订货规模变化所增加的成本
5、平均销售价格:一定时期内供应链完成某项任务的平均价格
6、平均订货量:每次订货的平均数量
7、销售价格区间:某一特定时期内每单位产品的最高和最低销售价格的变化范围
8、单位时间销售额区间:某一特定时期,每单位时间(日/周/月)最高和最低的销售量的变化范围
供应链战略匹配
定义:供应链战略匹配是指竞争战略与供应链战略拥有相同的目标。
即竞争战略设计用来满足的顾客优先目标与供应链战略旨在建立的供应链能力目标之间相互协调一致。
若竞争战略与供应链战略不匹配,会导致供应链采取一些与顾客需求不一致的行动,导致供应链剩余减少,供应链利润下降。
战略匹配迫使所有职能部门瞄准一个共同目标,这个目标最终与顾客需求协调一致。
障碍:产品品种的增加、产品生命周期的缩短、日益提高需求的顾客、供应链所有权的分散、全球化、实施新战略的困难
预测的作用:对研究对象未来状态或未知状态进行预计和推测。
预测方法:定性法、时间序列法、因果关系法、仿真法
需求预测的基本步骤:
1、理解预测的目标
2、把供应链的需求计划和预测整合起来
3、了解和识别顾客群
4、识别影响需求预测的主要因素
5、确定合适的预测技术
6、设定预测绩效和误差测度
综合计划:关于全局综合性的决策。
涉及的相关参数有:生产速率、劳动力、加班量、机器产能水平、转包、延期交货需求、现有库存
计划期:综合计划要产生一种结果的时间范围,通常在3~18个月
批量:供应链某一环节在既定时间内所要生产或者采购的产品数量。
周转库存:由于供应链中企业生产或采购的批量大于客户需求量而产生的平均库存量。
固定订货成本:不随订货批量大小变化却在每次下订单时都要发生的所有成本的总和。
库存持有成本:一定时期内(通常为一年)持有一个单位产品的库存所支付的成本。
预先购买:零售商在即期(促销期间)采购以待远期销售的行为。
安全库存:在给定的期间内,为满足顾客需求而持有的超过预测数量的库存量。
提前期:货物从订购到交付之间的时间间隔。
延迟:供应链推迟产品差异化或定制化直至最接近产品销售时间的能力。
梯级库存:供应链某一环节和最终顾客之间的所有库存。
产品可获性水平(顾客服务水平CSL):衡量现有库存可以满足的顾客需求占总需求的比率。
快速响应:供应链采取的缩短补货提前期的措施。