PLC使用开关量输入模块检测脉冲信号的限制条件
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国开(电大)专科《可编程控制器应用》网上形考机考试题三份及答案形考任务一试题及答案一、单项选择1.可编程序控制器采用微处理器作为XX处理单元,可以对逻辑量进行控制,也可以对()进行控制。
[答案]模拟量2.PLC具有逻辑运算功能,能够描述继电器触点的串联和()等各种连接。
[答案]并联3.PLC具有A/D转换和()功能,完成对模拟量的控制与调节。
[答案]D/A转换4.按()形式分类,PLC可分为整体式和模块式两种。
[答案]结构5.()模块是可编程序控制器系统的运算控制核心。
[答案]CPU6.()是安装可编程控制器各类模板的机架,可根据实际需要选择。
[答案]导轨7.()模板用于对PLC内部电路供电。
[答案]电源8.()是用来将输入端不同电压或电流信号转换成微处理器所能接收的低电平信号。
[答案]输入电压转换9.输出电平转换是用来将()控制的低电平信号转换为控制设备所需的电压或电流信号。
[答案]微处理器10.()是在微处理器与I/O回路之间采用的防干扰措施。
[答案]电气隔离二、判断题1.PLC的输入和输出量有开关量和模拟量两种。
开关量I/O用最大I/O点数表示,模拟量I/O点数用最大I/O通道数表示。
[答案]对2.PLC具有模数转换和数模转换功能,完成对逻辑量的控制与调节。
[答案]错3.PLC配置有较强的监控功能,能记忆某些异常情况,或当发生异常情况时自动中止运行。
[答案]对4.传统继电器接触器控制系统的控制功能必须通过修改控制器件和接线来实现。
[答案]对5.可编程控制系统的控制功能必须通过修改控制器件和接线来实现。
[答案]错6.输入输出模板必须与CPU模板放置在一起。
[答案]错7.集散控制系统由单回路仪表控制系统发展起来,主要侧重于回路调节功能。
[答案]错8.PLC的扫描周期仅取决于程序的长度。
[答案]错9.PLC的扫描周期仅取决于CPU模板的运算速度。
[答案]错三、多项选择1.以下传统继电器接触器控制系统和可编程控制系统的特点正确的是()。
电气控制与PLC理论考试试卷整理(带答案)一、填空题(将正确答案填入下列空白处,每题1分,共10分)1、电磁机构由吸引线圈、、衔铁等几部分组成。
2、各种低压断路器在结构上都有主触头、灭弧装置、自由脱扣器和等部分组成。
3、交流接触器的触点系统分为主触头和,用来直接接通和分断交流主电路和控制电路。
4、热继电器是利用流过发热元件产生热量来使检测元件受热弯曲,进而推动机构动作的一种保护电器,主要被用作电动机的长期保护。
5、熔断器主要作为电路的保护元件。
6 、触头的接触形式有:、线接触、面接触。
7、电气控制系统中常用的保护环节有保护、过电流保护、过载保护、失电压保护、欠电压保护、过电压保护及弱磁保护等。
8、PLC的基本结构由CPU、、输入输出接口、电源、扩展接口、通信接口、编程工具、智能I/O接口、智能单元等组成。
9、PLC的软件由系统程序和两大部分组成。
10、PLC常用的编程语言有:、指令表、高级语言。
二、选择题(下列每题只有一个正确答案,将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共20分)1、判断交流或直流接触器的依据是:()A、线圈电流的性质B、主触点电流的性质C、主触点的额定电流D、辅助触点的额定电流2、用于使自动空气开关远距离断开电路的是:()A、过电流脱扣器B、欠电压脱扣器C、分励脱扣器D、自由脱扣器3、电磁机构中,吸引线圈的作用是:()A、将电能转化成磁场能量B、将磁场能转化成电能4、熔断器作为短路保护的电器,它是()于被保护电路中的。
A、并接B、串接C、串接或并接都可以5、把线圈额定电压为220V的交流接触器线圈误接入380V的交流电源上会发生的问题是:()A、接触器正常工作B、接触器产生强烈震动C、烧毁线圈D、烧毁触点6、下述对PLC存储器描述错误的是:()A、存放输入信号B、存放用户程序C、存放数据D、存放系统程序7、分析电气原理图的基本原则是:()A、先分析交流通路B、先分析直流通路C、先分析主电路、后分析辅助电路D、先分析辅助电路、后分析主电路8、自动空气开关的电气符号是:()A、SBB、QFC、FRD、FU9、下列对PLC软继电器的描述,正确的是:()A、有无数对常开和常闭触点供编程时使用B、只有2对常开和常闭触点供编程时使用C、不同型号的PLC的情况可能不一样D、以上说法都不正确10、ST指令的作用是:()A、用于单个常开触点与母线连接B、用于单个常闭触点与上面的触点并联连接C、用于单个常闭触点与前面的触点串联连接D、用于单个常开触点与上面的触点并联连接四、问答题(每题10分,共30分)1、既然在电动机的主电路中装有熔断器,为什么还要装热继电器?装有热继电器是否就可以不装熔断器?为什么?2、写出下面梯形图的程序语句。
学 院 机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 学 号
姓 名
可编程序控制器及应用课程建设组编制 《可编程序控制器及应用》实验报告一
实验名称:PLC 基本指令实验 开课实验室:PLC 实验室
可编程序控制器及应用
实验报告
《可编程序控制器及应用》实验报告二
实验名称:PLC高级指令实验开课实验室:PLC实验室
《可编程序控制器及应用》实验报告三
实验名称:数码显示控制实验开课实验室:PLC实验室
《可编程序控制器及应用》实验报告四
实验名称:四节传送带控制实验开课实验室:PLC实验室
《可编程序控制器及应用》实验报告五
实验名称:天塔之光控制实验开课实验室:PLC实验室
《可编程序控制器及应用》实验报告六
实验名称:红绿灯控制实验开课实验室:PLC实验室。
plc开关量阈值PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用于工业自动化系统中的电子设备,它用于控制和监控各种机器和设备。
在PLC系统中,开关量输入通常用于检测和监测各种开关状态,如开关、按钮、传感器等。
开关量阈值是指PLC系统中设置的一个临界值,用于确定开关量输入的高或低状态。
当开关量输入的信号达到或超过该阈值时,PLC将执行相应的逻辑控制操作。
在PLC编程中,开关量的阈值通常通过设定一个合适的触发条件来实现。
在设置开关量阈值时,需要根据具体的应用需求和设备特性进行调整。
一般来说,阈值的设置应考虑到以下几个方面:1. 设备特性:不同的设备对开关量输入的要求可能不同。
例如,某些设备可能需要较高的阈值才能触发,而其他设备可能对较低的阈值更敏感。
因此,在设置阈值时需要考虑设备的工作范围和响应特性。
2. 环境条件:环境条件对开关量输入的稳定性和精确度有一定影响。
例如,如果工作环境存在较强的电磁干扰或温度变化较大,可能需要相应调整阈值的设置,以确保准确的信号检测和控制操作。
3. 误差容限:在一些特殊情况下,可能存在一定的误差容限。
例如,某些开关量输入可能会在短时间内出现干扰信号或瞬态波动,此时可以通过设置适当的阈值范围来排除这些干扰,以避免误触发。
4. 故障处理:在PLC系统中,开关量输入的故障可能会导致不良的控制效果或设备损坏。
因此,在设置阈值时,需要考虑到故障检测和处理的需求,以确保及时准确地发现和处理故障情况。
综上所述,PLC开关量阈值的设置是一个根据具体应用需求和设备特性进行调整的过程。
合理的阈值设置可以确保PLC系统的稳定性、可靠性和准确性,从而有效地实现对各种开关量输入的控制和监测。
EL-PLC-III型箱式PLC教学实验系统说明第一篇:EL-PLC-III 型箱式PLC 教学实验系统说明EL-PLC-III 型箱式PLC 教学实验系统说明EL-PLC-III 型箱式PLC 教学实验系统采用箱式结构,由实验箱、外扩模块、PLC 和上位计算机组成。
其中实验箱为PLC 提供: 1):开关量输入信号单元;2):开关量输出信号(发光二极管显示信号和声音信号)单元;3):高速脉冲信号(0~20K)单元;4):模拟量输入信号(电压源信号范围-10V~10V)单元; 5):电压表显示单元; 6):模拟量输出显示单元; 7):输入、输出接线端子单元; 8):交通灯实验单元; 9):混合液体控制单元;其中外扩模块为PLC 提供:1.星-三角起动和电机控制单元 2.计件单元 3.刀具库单元 4.电梯单元 5.冲压单元 6.步进电机控制单元 7.温度采集控制单元上位计算机配有典型的实验箱及模块的上位监控组态实例程序,从而完成数据通信、网络管理、人机界面和数据处理的功能,PLC 完成信号的采集和设备的控制。
EL-PLC-III 型PLC 实验箱的布局说明:S1(P01)—S8(P08):按键输入,COMS1为公共端,接GND。
PH01—PH07:开关输入,COMS2为公共端,接GND。
D1—D4:LED指示灯,低电平点亮;D5—D8:LED指示灯,高电平点亮;BEEP为蜂鸣器,低电平点亮;DIGITAL INPUT:PLC的数字量输入端口,1M—4M为公共端(暂时不用)。
00—07为X0—X7;08—15为X10—X17;16—23为X20—X27。
DIGITAL OUTPUT:PLC的数字量输出端口。
1L为00—03的公共端;2L为04—16的公共端。
00—07为Y0—Y7;08—15为Y10—Y17;16为Y20。
输入、输出接线端子单元介绍:实验箱端子与PLC 请按下面方法连接(如出厂已连接好,请检查接线):PLC 开关量输入:接实验箱DIGITAL INPUT 00…….23,公共端接实验箱的1M….4M;PLC 开关量输出:接实验箱DIGITAL OUTPUT 00…….15,公共端接实验箱的1L….2L;PLC 模拟量:接实验箱ANALOG,输入接AIA…AID,输出接AO1、AO2,公共端接实验箱的COM;开关量信号单元介绍:输入信号分为不带锁按键和带自锁按键,各有八个,共十六个,按键按下时是高电平还是低电平由公共端决定,不带锁按键的公共端是COMS1 接口,带自锁按键的公共端是COMS2 接口。
plc开关量输入输出模块的选择①开关量输入模块的选择。
开关量输入模块是用来接收现场输入设备的开关信号,将信号转换为plc内部接受的低电压信号,并实现PLC内、外信号的电气隔离。
选择时主要应考虑以下几个方面。
●输入信号的类型及电压等级开关量输入模块有直流输入、沟通输入和沟通/直流输入三种类型。
选择时主要依据现场输入信号和四周环境因素等。
直流输入模块的延迟时间较短,还可以直接与接近开关、光电开关等电子输入设备连接;沟通输入模块牢靠性好,适合于有油雾、粉尘的恶劣环境下使用。
开关量输入模块的输入信号的电压等级有:直流5V、12V、24V、48V、60V等;沟通110V、220V等。
选择时主要依据现场输入设备与输入模块之间的距离来考虑。
一般5V、12V、24V用于传输距离较近场合,如5V输入模块最远不得超过10m。
距离较远的应选用输入电压等级较高的模块。
●输入接线方式开关量输入模块主要有汇点式和分组式两种接线方式。
汇点式的开关量输入模块全部输入点共用一个公共端(COM);而分组式的开关量输入模块是将输入点分成若干组,每一组(几个输入点)有一个公共端,各组之间是分隔的。
分组式的开关量输入模块价格较汇点式的高,假如输入信号之间不需要分隔,则一般选用汇点式的。
●留意同时接通的输入点数量对于选用高密度的输入模块(如32点、48点等),应考虑该模块同时接通的点数一般不要超过输入点数的60%。
●输入门槛电平为了提高系统的牢靠性,必需考虑输入门槛电平的大小。
门槛电平越高,抗干扰力量越强,传输距离也越远,详细可参阅PLC说明书。
②开关量输出模块的选择。
开关量输出模块是将PLC内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号,并实现PLC内外信号的电气隔离。
选择时主要应考虑以下几个方面。
●开关量输出模块有继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出三种方式继电器输出的价格廉价,既可以用于驱动沟通负载,又可用于直流负载,而且适用的电压大小范围较宽、导通压降小,同时承受瞬时过电压和过电流的力量较强,但其属于有触点元件,动作速度较慢(驱动感性负载时,触点动作频率不得超过1Hz),寿命较短,牢靠性较差,只能适用于不频繁通断的场合。
PLC编程的3大量:开关量、模拟量、脉冲量讲解1、 开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF(开关量只有两种状态0/1,包括开入量和开出量,反映的是状态)。
它是最常用的控制,对它进行控制是PLC的优势,也是PLC最基本的应用。
开关量控制的目的是,根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序,使PLC产生相应的开关量输出,以使系统能按一定的顺序工作。
所以,有时也称其为顺序控制。
而顺序控制又分为手动、半自动或自动。
而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。
2、 模拟量是指一些连续变化的物理量(数字量是不连续的。
反映的是电量测量数值),如电压、电流、压力、速度、流量等。
PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的,可方便及可靠地用于开关量控制。
由于模拟量可转换成数字量,数字量只是多位的开关量,故经转换后的模拟量,PLC也完全可以可靠的进行处理控制。
由于连续的生产过程常有模拟量,所以模拟量控制有时也称过程控制。
模拟量多是非电量,而PLC只能处理数字量、电量。
所有要实现它们之间的转换要有传感器,把模拟量转换成数电量。
如果这一电量不是标准的,还要经过变送器,把非标准的电量变成标准的电信号,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。
同时还要有模拟量输入单元(A/D),把这些标准的电信号变换成数字信号。
模拟量输出单元(D/A),以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。
所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。
这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。
例如:PLC模拟单元的分辨率是1/32767,对应的标准电量是0—10V,所要检测的是温度值0—100℃。
那么0—32767对应0—100℃的温度值。
然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。
如果想把温度值精确到0.1℃,把327.67/10即可。
模拟量控制包括:反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。
这些都是PLC内部数字量的计算过程。
PLC开关量信号和模拟量信号在PLC应用中是如何转化的一,基本信号概念:开关量信号,模拟量信号,数字量信号,脉冲信号等。
1,开关量信号:基本为通断信号,可以用万用表欧姆档进行通断测量。
开关量信号可以分为有源信号和无源信号。
2,模拟量信号:连续的电流信号或者电压信号,模拟量信号可以分为标准的信号和非标准信号。
标准模拟量信号一般为4mA-20mA电流信号,1v-5v的电压信号等。
3,脉冲信号:瞬时电压或者瞬时电流由某个值跳跃到下一个值,间歇输出的信号类型:开关量信号或者模拟量信号。
4,数字量信号:数字信号一般有0和1两种信号变化类型,通常是经过编码后有规律的信号。
二,下面我们重点分析PLC模拟量信号和开关量信号是怎么转化的。
二,模拟量信号转化为开关量信号转换方式:通过A/D转换模块。
A/D模块(模拟转数字)可以有效的将模拟量信号转化为开关量信号,即将模拟的电压电流信号转化为通断的开关量信号。
A/D信号转化模块,是实现模拟量信号转化为开关量信号的重要元器件,在工业自动化和数据采集等等方面,A/D转换模块是重要的组成部分。
举个简单的例子:管道流量的测量信号是模拟信号,通过电磁流量计等将流量信号转化为标准的电流信号,通过隔离器,A/D转化模块等,可以达到控制流量调节阀通断的目的。
当流量测量信号达到某个设定值时,PLC系统输出开关量通断信号,直接控制流量调节阀的阀开和阀关。
当然也可以输出模拟信号控制流量调节阀的开度。
三,开关量信号转化为模拟量信号转化方式:通过D/A转换模块。
D/A转化模块可以有效的将开关量信号转化为模拟量信号,即将通断的开关信号转换为电流电压信号。
D/A转换模块在自动化控制中应用也相当的普及,是PLC智能化自动化控制中不可缺少的重要组成部分。
举个简单的例子:管道压力通过电接点压力表(开关量信号)测量,测量值偏小,需要打开管道调节阀门,但是不需要完全打开,这个时候就需要将模拟量信号和阀门的开度做比例关系,进行阀门的实时调节。
中职plc期末试题及答案一、选择题(共40题,每题2分,共80分)1. PLC 是指()。
A. 计算机操作软件B. 可编程控制器C. 个人计算机D. 电路板答案:B2. PLC的主要功能是()。
A. 数据存储和处理B. 信号调理和放大C. 进行逻辑运算D. 进行模拟信号处理答案:C3. PLC系统中,输入信号经过()模块进行扩展,驱动输出模块输出控制信号。
A. 输入B. 中继C. 输出D. 继电器答案:B4. PLC的基本组成部分不包括()。
A. 输入模块B. 交流电源C. 输出模块D. 运算模块答案:D5. Ladder图是PLC的()。
A. 编程语言B. 输入信号C. 输出信号D. 运行程序答案:A6. 在PLC中,触点表示()。
A. 输入模块B. 输出模块C. 继电器D. 运算模块答案:C7. 继电器的主要作用是()。
A. 放大电流B. 放大电压C. 逻辑运算D. 控制电路答案:D8. PLC的工作原理是将输入信号转换为(),再通过输出模块控制执行机构。
A. 模拟信号B. 数字信号C. 脉冲信号D. 逻辑信号答案:D9. 在Ladder图中,常闭触点表示的逻辑关系为()。
A. 与B. 或C. 非D. 无答案:A10. PLC的控制指令主要包括()。
A. 连续指令B. 存储指令C. 输出指令D. 运算指令答案:C二、填空题(共10题,每题4分,共40分)1. PLC的英文全称是可编程逻辑控制器。
2. Ladder图的特点是直观、易于编辑和调试。
3. 梯形图的左端和右端分别是电源和接地。
4. 在Ladder图中,触点和线圈之间通过线连接。
5. OR运算的输出结果为任意一个输入信号为1时,输出为1。
6. 一个PLC系统通常包括输入模块、输出模块和CPU。
7. 数据存储器是PLC中存储程序和数据的部分。
8. 在PLC的输入模块中,采用开关量输入和模拟量输入。
9. PLC主要用于工业自动化控制领域。
习题答案第二章题目2-1. 什么是可编程控制器PLC?与继电器控制和微机控制相比它的主要优点是什么?2-2. 各发展阶段的PLC产品在其内部构成(CPU存储器)、功能以及应用领域等方面有什么区别?2-3. PLC 具有可靠性、抗干扰能力强的主要原因何在?2-4.PLC基本单元(主机)有哪几部分组成?各部分的作用是什么?2-5.PLC内部存储空间可分为哪几部分?各部分的存储内容是什么?2-6. FX2系列PLC内部供编程使用的软器件有哪几种?各有什么用途?2-7. 特殊用途的辅助继电器、数据寄存器有几种类型?各有什么特点?2-8. FX2系列PLC提供几种中断源?其中断指针标号(I□□□)是如何表示的?2-9. PLC采用什么工作方式?其特点是什么?2-10.开关量输入信号的脉冲宽度有什么限制?通常PLC开关量的输入响应延迟为多少?2-11. PLC扫描周期应包含哪几部分时间?PLC最少响应时间是多少?I/0响应迟后的主要因素有哪些?提高I/O响应速度的主要措施有哪些?2-12. 何谓I/O寻址方式?PLC 的I/O寻址方式有几种?2-13. PLC 的开关量输入与输出方式有哪几种?输入、输出电路包含哪些基本部分?构成模拟量I/O映象区的方式有哪几种?2-14. PLC的定时器是如何组成的?采用何种计时方式?当前值和线圈逻辑状态是如何刷新的?产生计时误差的原因是什么?2-15. FX2系列PLC内部提供哪些类型的定时器?各类定时器的计时分辨率和计时范围是多少?设定值K是如何计算?2-16. PLC的计数器是如何组成的?FX2系列PLC内部提供哪些类型的计数器?采用何种计数工作方式?各类计数器的最高频率如何确定?第二章解答2-1.什么是可编程控制器PLC?与继电器控制和微机控制相比它的主要优点是什么?答:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用了可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型机械或生产过程。
PLC的输入模块是用来检测接收现场输入设备的信号,并将输入的信号转换为PLC内部接受的低电压信号。
1.输入信号的类型及电压等级的选择常用的开关量输入模块的信号类型有三种:直流输入、交流输入和交流/直流输入。
选择时一般根据现场输入信号及周围环境来决定。
交流输入模块接触可靠,适合于有油雾、粉尘的恶劣环境下使用;直流输入模块的延迟时间较短,还可以直接与接近开关、光电开关等电子输入设备连接。
PLC的开关量输入模块按输入信号的电压大小分类有:直流5V、24V、48V、60V等;交流110V、220V等。
选择时应根据现场输入设备与输入模块之间的距离来决定。
一般5V、12V、24V用于传输距离较近场合。
如:5V的输入模块最远不得超过10m距离,较远的应选用电压等级较高的模块。
2.输入接线方式选择接输入电路接线方式的不同,开关量输入模块可分为汇点式输入和分组式输入两种,汇点式输入模块的输入点只共用一个COM端;而分组式输入模块是将分成若干组,一组共用一个COM,每组之间是分隔的。
分组式输入模块的每点价格教高,如果输入信号之间不需要分开,应选择汇点式。
3.同时接通的输入点的数量对于选用高密度的输入模块(32点、48点),应考虑该模块同时接通的输入点的数量一般不超过点数的60%。
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PLC的输入输出模块介绍PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用于工业自动化领域的控制设备,其输入输出模块是PLC中至关重要的组成部分。
本文将介绍PLC 的输入输出模块的基本原理、分类以及应用。
一、输入输出模块的基本原理PLC的输入输出模块主要用于将外部传感器、执行机构等与PLC主控单元之间的相互作用进行转换和传递。
它们的基本原理是通过检测输入信号的状态变化,然后将其转换成数字信号,再通过输出接口控制执行机构的工作状态。
输入模块的作用是将外部传感器或信号源的模拟信号转换成数字信号,供PLC主控单元进行逻辑运算和处理。
常见的输入模块包括开关量输入模块、模拟量输入模块等。
开关量输入模块通常通过检测传感器或开关的状态变化,将其转化为数字信号,以表示某种状态的开与关。
而模拟量输入模块则负责将模拟信号(如温度、压力等)转换为数字量,以便PLC主控单元对其进行精确测量和处理。
输出模块的作用是将PLC主控单元经过逻辑运算和处理后的数字信号转换为相应的控制信号,然后通过输出接口控制执行机构的工作状态。
输出模块同样分为开关量输出模块和模拟量输出模块。
开关量输出模块可控制开关、继电器等执行机构的开与关状态,以实现特定的控制操作。
而模拟量输出模块则用于控制执行机构的模拟量输出,如电机的转速、阀门的开度等。
二、输入输出模块的分类根据不同的功能和特点,输入输出模块可以分为以下几类:1. 开关量输入输出模块:主要用于检测和控制开关量信号,如传感器、按钮、限位开关等。
它们通常具有高速、高稳定性和抗干扰能力强的特点,适用于对控制信号要求较高的场合。
2. 模拟量输入输出模块:主要用于检测和控制模拟量信号,如温度、压力、流量等。
它们可以将模拟量信号转换为数字量,并具备较高的精度和灵活性,适用于对精确测量和控制要求较高的场合。
3. 专用输入输出模块:根据不同的应用领域和需求,PLC也提供了一些专用的输入输出模块,如高速计数器、脉冲输出模块等。
毕业设计(论文)论文题目:一种基于PLC的电机转速测量电路设计教学点:指导老师:职称:学生姓名:学号:专业:学校成教院制20 年 1月 12 日题目:一种基于PLC的电机转速测量电路设计任务与要求:工业现场往往存在许多的干扰因素,因此工业测控系统中普遍采用数字式转速测量方法.目前plc因其高可靠性已经成为工业控制的一个重要设备。
采用plc测量电机转速可以保证测量的稳定性和高精度。
时间:2010 年 11 月 10 日至 2011 年 1 月 15 日共 9 周教学点:学生姓名:学号:专业:电气自动化技术指导单位或教研室:电气自动化教研室指导教师: 职称:讲师学校成教院制毕业设计(论文)进度计划表本表作评定学生平时成绩的依据之一。
摘要介绍电机转速测量电路的设计方案,对其软硬件的实现方法进行了介绍,该系统在实际工程应用中,具有较好的稳定性和精度。
转速是电动机重要的基本状态参数,在很多运动系统的测控中,都需要对电机的转速进行测量,测量的精度直接影响系统的控制情况,只有转速的高精度检测才能得到高精度的控制系统。
目前工业中测量转速的方式主要有两种。
一种是将转速转化为模拟信号,对模拟信号进行测量。
如测速发电机是将转速直接转换为电压信号,然后测量其电压。
这种方法的缺点是被测信号易受电磁干扰和温度变化的影响。
另一种是将转速信号转化为脉冲信号,然后用数字系统内部的时钟来对脉冲信号的频率进行测量.这种方法的优点在于抗干扰能力强、不受温度变化影响、稳定性好。
工业现场往往存在许多的干扰因素,因此工业测控系统中普遍采用数字式转速测量方法。
目前plc因其高可靠性已经成为工业控制的一个重要设备。
采用plc测量电机转速可以保证测量的稳定性和高精度。
关键词:PLC、转速测量、稳定性、高精度(基于PLC的电机转速测量电路设计)ABSTRACTThe paper presents a design to measure speed of motor based on PLC,and also introduces the project of the design and implementation method of the software and hardware.This systems applied to engineering and acquires a very good result.Start in the process,if a failure occurred,the protection PLC corresponding action. Start after the completion of "motor on / off indicator light" the electrical normal operation. Running process, PLC followed by motor cycle test whether there has been a phase short circuit,breaking phase,low-voltage, single—phase - to—ground, overload,over—current fault, and so, if occurred, PLC protection action accordingly. Shutdown, PLC received shutdown orders, tripping circuit breakers, "Motor on / off indicator light” eliminate. Fault sound and light alarm at the ”Alarm reset button” reset. This choice is based on the design of the motor PLC fault diagnosis system design。
plc pwm参数范围
PLC(可编程逻辑控制器)的PWM(脉宽调制)参数范围是根据
具体的PLC型号和厂家的规格而定的。
一般来说,PWM参数包括频
率和占空比两个方面。
对于PWM的频率,通常是以赫兹(Hz)为单位进行设置的。
不
同的PLC可能具有不同的PWM频率范围,一般来说,PWM频率可以
从几赫兹到几千赫兹不等。
频率的选择取决于具体的应用需求,例
如驱动电机的特性和控制要求等。
另一个重要的参数是PWM的占空比,它表示了PWM信号中高电
平的时间占整个周期的比例。
占空比通常以百分比的形式表示。
对
于大多数PLC来说,PWM的占空比范围可以从0%(全低电平)到100%(全高电平)之间。
通过调整占空比,可以控制输出信号的电平,从而实现对被控对象的精确控制。
在实际应用中,根据具体的控制要求和被控对象的特性,需要
合理地选择PWM的频率和占空比。
一般来说,高频率的PWM可以提
供更精细的控制,而合适的占空比可以实现对输出信号的精确调节。
同时,还需要考虑PLC本身对PWM参数范围的支持能力,以及与其
他控制模块的配合情况。
总的来说,PLC的PWM参数范围是根据具体的控制要求和PLC 自身的特性来确定的,合理选择PWM参数可以实现对被控对象的精确控制,提高控制系统的性能和稳定性。
《PLC应用技术(西门子)》期末试题(一)一、填空题(每空1分,共20分)1.继电器的线圈“断电”时,其常开触点断开,常闭触点闭合。
2.PLC主要由CPU、存储器、通讯接口、输入/输出接口、电源组成。
3.PLC有2种输出方式继电器输出、晶体管输出。
4.通常把只读存储器又称为ROM。
5.接通延时定时器TON的使能输入(IN)输入电路接通(接通/断开)时开始定时,当前值大于预设值时其定时器变为1(0/1),梯形图中常开触点闭合(闭合/断开),常闭触点断开闭合/断开)。
使能输入电路断开(接通/断开)时被复位,复位后梯形图中其常开触点断开(闭合/断开),常闭触点闭合(闭合/断开)。
6.S7-200 SMART型PLC的定时器包括接通延时定时器(TON)、断开延时定时器(TOF)、保持接通延时定时器(TONR)三种类型。
二、判断题(正确打“√”,错误打“×”,每题2分,共20分,将答案填写在下面的表格里)(√)1.PLC中的存储器是一些具有记忆功能的半导体电路。
(√)2.PLC可以向扩展模块提供24V直流电源。
(×)3.PLC的工作方式是等待扫描的工作方式。
(√)4.PLC扫描周期主要取决于程序的长短。
(×)5.顺序控制中只能有一个活动步。
(×)6.定时器定时时间长短取决于定时分辨率。
(√)7.在触摸屏与PLC已联机的情况下,操作者就可以通过触摸屏对PLC进行各种操作。
(√)8.使用顺序控制继电器指令时,不能在SCR段内使用FOR、NEXT或END指令。
(×)9.提供一个周期是1秒钟,占空比是50%的特殊存储器位是SM0.4。
(√)10.在工程实践中,常把输出映象寄存器称为输出继电器。
三、(每小题2分共20分,将答案填写在下面的表格里)1.不可扩展的CPU模块为(A)。
A.经济型B.整体型C.标准型D.模块型2.SM是哪个存储器的标识符(D)A.高速计数器B.累加器C.内部辅助寄存器D.特殊辅助寄存器3.CPUST40型PLC本机I/O点数为(C)。
两种最常用的PCL输入输出方式:开关量和模拟量开关量和模拟量是大家学习PLC初期使用最多的两种输入输出方式。
什么是开关量?什么是模拟量?这个问题必须弄清楚。
图1是一个典型能输出开关量信号的器件。
压力高时C和B两个触点闭合接通,输出压力高信号,压力低时C和A两个触点闭合接通输出压力低信号。
有了这样的信号就实现把就地的压力信号,远传到远处的电气控制柜去参与自动远程控制了,其中C和B是一个开关量,C和A也是一个开关量。
所以一个开关触点就是一个开关量,它的特性是同一时刻要么接通要么断开。
接通就是1,代表有有信号,断开就是0,代表没有信号。
这就是所谓的开关量信号。
压力表虽然能把压力信号传到远处,但它传输的只是有无压力这样的信号,无法知道实时压力值到底是多少。
图2中的器件叫压力变送器。
压力变送器的内部就是一块电路板,电路板连接着一个压力传感器F。
它的工作原理是压力传感器F把检测到的压力传到电路板的C,检测信号进入电路板后,通过电路板的转换与计算,把这个压力信号转换成一个电流信号由A和B这两个点输出。
图中右边就是转换过程的示意图,它可以把一个0-10kpa的压力信号转换成一个4-20mA的电流信号,由A和B这两个点输出。
这时我们就说A和B这两个点输出的就是一个模拟量信号。
模拟量信号的特点是它的值是在一个数值范围内是连续可变的。
下面看一下模拟量信号是如何进行远距传输的。
我们管道上安装一块量程为0-10kpa的压力变送器,电源正极接压力变送器的B点,负极串联一块万用表到压力变送器的A点,并将万用表打到电流档。
当压力变送器C点的压力是5kpa时,万用表的的电流读数是12mA。
正好是4-20mA的电流信号的中间值,而5kpa也正好是0-10kpa压力值的中间值。
当压力变送器C点的压力是10kpa时,万用表的的电流读数正好是20mA。
这样0-10kpa压力值就对应了4-20mA的电流信号值,我们只要在远方通过一个接受设备把这个4-20mA的电流信号值提取出来,再通过一定的计算,就能知道就地的压力值是多少了。
利用 PLC来判断机电设备故障摘要:PLC技术是工业生产领域中常用技术之一。
PLC技术具备适应性强、操作便捷的特点,此应用提升了工业生产的可靠性。
在PLC技术支持下可全面监控机电设备及其内部所有部件,能够快捷发现故障问题,并分析出故障原因,进而精准判断故障点,可为机电设备故障问题的及时发现与处理提供保障,进而减少因设备故障带来的损失。
文章从PLC功能特点及原理分析入手,进一步阐述了基于PLC的智能故障诊断技术优势,分析了利用PLC诊断机电设备故障的应用方法与实现方式,而后通过实例分析,验证了利用PLC判断机电设备故障的应用效果。
关键词:PLC技术;机电设备;故障诊断PLC是集中控制机电设备的主要方式,可实现机电设备生产效率提升的目的,并可为机电设备故障诊断提供便利。
目前,国家工业先进程度衡量中,PLC的应用广度及深度已成为重要依据。
PLC具有强大的驱动功能,且设有数字或模拟输入输出接口,具备控制机电设备及生产过程的功能。
在电子计算机相关产业创新发展与日益成熟的同时,PLC在原有控制功能的基础上实现了故障诊断功能的拓展,可通过数据转换及分析处理,精准判断出机电设备故障问题,为机电设备故障的高效处理提供了支持。
1.PLC功能特点及原理分析1.1PLC的功能特点PLC即为可编程逻辑控制器,此设备是基于微电脑技术构建而成,具备定位、顺序控制以及计数功能,同时还可进行算数计算。
由于PLC上设置了特殊性的输入端口,可对变量的输入及输出进行有效模拟,进而对相应设备进行控制,目前是工业生产领域应用率较高的技术之一。
根据结构差异可将PLC划分为固定式与组合式两种类型。
二者的组成结构相同,主要部件是存储器块、中央处理器以及I/O模块等。
PLC属于整体性设备,制造相对精密,具有结构不可拆卸的特点。
同时,PLC技术的数据响应速度极快,可在极短的时间内精准完成指令执行,且对干扰信号具有较强的抵抗能力。
PLC技术的应用,对工业发展产生了促进,在机械制造、自动化控制等领域中,作为设备控制及数据处理技术得到了广泛应用。
可编程控制器功能模块技术参数1. 引言可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)是一种常用的自动化控制设备,广泛应用于工业生产和自动化系统中。
PLC通过对输入信号的检测和处理,以及对输出信号的控制和调节,实现对设备、机械或工艺过程的自动化控制。
本文将详细介绍可编程控制器功能模块的技术参数。
2. 功能模块类型可编程控制器功能模块包括输入模块、输出模块、通信模块、扩展模块等。
不同类型的功能模块具有不同的特点和技术参数。
2.1 输入模块输入模块用于接收外部信号,并将其转换成数字信号供PLC处理。
输入模块通常有以下几个技术参数: - 输入电压范围:指输入信号所能接受的电压范围,常见的有24VDC、220VAC等; - 输入数量:指一个输入模块所能接收的输入信号数量;- 输入类型:指输入信号的类型,如开关量、脉冲量等; - 输入响应时间:指从输入信号发生变化到PLC检测到该变化所需的时间。
2.2 输出模块输出模块用于控制外部设备或执行器,将PLC处理后的信号转换成物理输出信号。
输出模块通常有以下几个技术参数: - 输出电压范围:指输出信号所能提供的电压范围,常见的有24VDC、220VAC等; - 输出数量:指一个输出模块所能提供的输出信号数量; - 输出类型:指输出信号的类型,如开关量、脉冲量等; - 输出负载能力:指一个输出模块所能驱动的最大负载电流或功率。
2.3 通信模块通信模块用于实现PLC与其他设备或系统之间的数据交换和通信。
通信模块通常有以下几个技术参数: - 通信接口:指通信模块支持的通信接口类型,如串口、以太网等; - 通信协议:指通信模块支持的数据传输协议,如Modbus、Profibus等;- 最大传输速率:指通信模块支持的最大数据传输速率; - 最大连接数量:指通信模块支持的最大连接设备数量。
2.4 扩展模块扩展模块用于扩展PLC系统的输入/输出数量和功能。
PLC使用开关量输入模块检测脉冲信号的限制条件
一、引言
现代化的工厂中,PLC系统作为工业控制的基础设备已经非常普及。
在很多工厂应用中,需要对现场采集过来的脉冲信号进行计数。
如果使用专用脉冲计数模块,可以采集到高速脉冲信号。
但是脉冲模块价格昂贵,在一些采集低速脉冲信号的场合其实可以使用普通的开关量输入模块代替脉冲计数模块。
这样可以降低系统成套费用和系统的复杂程度,也提高了系统的可维护性。
如果使用普通开关量输入模块代替脉冲计数模块,就存在一个问题:普通开关量输入模块采集脉冲信号的速度的极限是多少?存在哪些制约条件?以下将以AB公司的ControlLogix 1756系列PLC系统为基础,就这个问题谈一些分析。
二、模块响应速度的制约
开关量输入模块要检测到一个脉冲信号,必须能完整地采集到脉冲产生的整个过程,如图1所示,开关量输入模块检测脉冲信号的过程可以分解为三个过程。
图1开关量模块检测脉冲信号过程
从图1可以看出,开关量输入模块能检测到的脉冲信号至少必须满足以下条件:
(1)脉冲宽度t1>T1;
(2)脉冲周期t0>T1+T3;
(3)脉冲间隔t2>T3。
以AB公司1756-IB16D开关量输入模块为例,其ON时间= 1,2,or3ms;其OFF时间
=4,5,13,or22ms。
其不同的ON/OFF时间可以由系统进行配置。
在配置最快的ON/OFF时间的条件
下,可以计算出,1756-IB16D开关量输入模块最快可以检测出脉冲宽度为1ms,脉冲周期为5ms的脉冲。
如果脉冲宽度增加几个毫秒,脉冲周期就相应增加几个毫秒。
结论如下:最理想的情况下,1756-
IB16D开关量输入模块可以分辨速度低于200个/秒、脉冲宽度大于1ms的脉冲信号。
三、PLC系统扫描时间的制约
PLC的工作原理是分时扫描,PLC的一个完整扫描周期包括全部I/O更新一次的时间和PLC程序执行一次的时间。
PLC系统的扫描时间和系统网络情况、远程站的数量以及PLC的CPU模块信号有关。
如果现场开关量输入模块检测出的脉冲信号在一个PLC扫描周期内大于1个,PLC系统将不能正确反映现场脉冲的数量。
PLC系统对开关量输入模块检测信号判断的详细分析如图2。
图2、PLC系统对开关量输入模块检测信号的判断
PLC系统通过扫描更新I/O信息,假设在时刻0、t1、t2、t3,PLC系统扫描到信号源处,由图2可以看出:
(1)对于脉冲信号1,PLC系统没有检测到任何脉冲信号。
可以得到结论:如果脉冲信号脉冲周期T1<PLC扫描周期T,PLC系统将不能检测出正确的脉冲数量。
(2)对于脉冲信号2, PLC系统同样没有检测到任何脉冲信号。
这是因为脉冲信号2的脉冲宽度
T0<PLC扫描周期T, 脉冲信号的变化有可能发生在一个PLC扫描周期T之内。
(3)对于脉冲信号3,脉冲信号的脉冲宽度T0>PLC扫描周期T,脉冲周期T1-脉冲宽度T0<PLC 扫描周期T,PLC系统未能检测到第一个信号的消失,此时,PLC系统仍然未能检测出正确的脉冲数量。
(4)对于脉冲信号4,脉冲信号脉冲周期T1>PLC扫描周期T,脉冲周期T1-脉冲宽度T0>PLC扫描周期T,PLC系统能检测出正确的脉冲数量。
对于一个使用AB公司的ControlLogix 1756-L55系列的CPU模块,远程I/O通讯模块选用ControlNet模块1756-CNBR,系统I/O总点数为2000点,远程I/O站数量为6个的中型系统来讲,一个PLC扫描周期约为40~70ms。
因此对于本系统来讲,能可靠检测的脉冲信号脉冲宽度应大于
70ms,第一个脉冲信号结束至第二个脉冲信号发出的最小时间间隔应大于70ms。
四、结束语
综上所述,如果使用普通开关量输入模块代替脉冲计数模块,对脉冲输入信号的制约条件主要是PLC 系统的系统扫描时间。
对于AB公司的PLC系统来讲,对于脉冲宽度>70ms,第一个脉冲信号结束至第二个脉冲信号发出的最小时间间隔大于70ms的脉冲信号是可以可靠接收的。
对于其他品牌的PLC系统来讲,其基本工作方式与AB公司的PLC系统是一致的,因此,这个结论也同样适用。
对于不满足上述条件的脉冲信号,就必须考虑专用脉冲计数模块了。