煤矿综合柱状图(附图2-1)

河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人：审核：编制单位：编制日期：xx工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。

为保证xx工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，xx工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料，特编制xx工作面瓦斯抽采达标评判报告。

一、xx工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部，南临11090工作面采空区，东临11采区与13采区保护煤柱，走向长度为360m，倾向长度110m。

工作面地面标高 +341～+373m，井下标高-15～-40m。

工作面采用ZH2000/20/28Z型悬移支架支护。

下顺槽为工作面的进风巷，主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等，长360米。

向西通至第三中车场，向东可到达工作面。

上顺槽为工作面的回风巷，主要用于工作面的回风，长360米。

向西通至运输上山（四车场），向东与工作面连接。

上、下顺槽方位角均为100°。

图1 xx工作面布置图2、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二1煤。

黑色，以粉、粒状煤为主。

煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。

容重达m3。

煤层属中灰、特低硫、高熔点无烟煤，煤层倾角7～14°。

3、煤层顶底板情况直接顶：砂质泥岩或泥岩，厚度3～7m。

黑色细密含云母片及植物化石，底为炭质泥岩，污手有滑感，少夹煤线。

伪顶：炭质泥岩，厚度小于0.5m。

灰黑色、叶片状，含炭程度较高，局部夹煤线和细砂岩，含方解石脉,具有劈理片理结构。

直接底：炭质泥岩或砂质泥岩厚度1～5m。

灰黑色，上部含较多饼煤条带，栉羊齿化石，下部粒度变粗，近似粉砂岩。

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系。

工作面位置及井上下关系表表1第二节煤层本工作面设计开采煤层为3上层煤，通过地质资料分析和现场巷道、切眼掘进证实，该工作面范围内，煤层赋存稳定，煤厚变化不大，煤层平均厚度为7.2m，煤层以亮煤为主，少量镜煤和暗煤，玻璃光泽，煤岩类型为半亮、半暗型煤。

具体情况如表二所示。

煤层情况表表2第三节煤层顶底板煤层顶底板表表3附图一：3111工作面地层综合柱状图(1:500)第四节地质构造一、断层情况以及对回采影响：该面煤岩层基本构造形态为一小背斜（张庄背斜），背斜西翼走向105°，倾向15°，煤岩层倾角平均10°；背斜东翼走向168°，倾向78°，煤岩层倾角平均10°；根据巷道的实际揭露资料，工作面内构造比较简单，除面北部的巷道揭露断层情况表表4DF12和西部的F29断层外，只在工作面切眼上部揭露一条落差1m的正断层f1，对工作面的正常回采影响不大，另根据物探资料，在工作面中部有一条落差0～3m的正断层，对工作面的正常回采有一定的影响，在回采过程中预计还会揭露个别小断层。

巷道揭露及物探探明的断层情况详见下表：二、褶曲情况及对回采影响根据现有地质资料，本面基本上无褶曲影响。

三、其它因素对回采影响根据现场工作面掘进巷道实际观察，工作面没有陷落柱和火成岩侵入。

附图二：1、3111工作面煤层底板等高线平面图（1:1000)2、3111工作面皮带顺槽下帮、轨道顺槽上帮、切眼西帮巷道素描图(1:500)第五节水文地质情况一、含水层分析影响回采的含水层主要有3煤顶、底板砂岩裂隙含水层和3煤底板三灰岩溶裂隙含水层。

1、3煤顶、底板砂岩裂隙含水层根据副井实测资料，3煤顶板砂岩含水层累计厚度为29.1m，分为两段：第一段位于3煤以上4.6m，厚度为15.6m；第二段位于煤3以上26.15m，厚度为8.9m。

3煤底板砂岩含水层厚36.18m。

目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (1)第三节煤层顶低板 (2)第四节地质构造 (2)第五节水文地质 (2)第六节影响回采的其他因素 (3)第七节储量及服务年限制 (4)第二章采煤方法 (5)第一节巷道布置 (5)第二节采煤工艺 (5)第三节工作面设备配置 (10)第三章顶板控制 (13)第一节支护设计 (13)第二节工作面顶板控制 (13)第三节端头及顺槽顶板控制 (14)第四章生产系统 (18)第一节运煤系统 (18)第二节“一通三防”与安全监测系统 (18)第三节供、排水系统 (18)第四节供电系统 (23)第五节六大系统及照明系统 (32)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (38)第一节劳动组织 (38)第二节作业循环 (39)第三节主要技术经济指标 (39)第六章主要安全技术措施 (41)第一节一般规定 (41)第二节顶板管理 (41)第三节带压开采管理 (44)第四节“一通三防”与安全监控 (45)第五节运输管理 (52)第六节机电管理 (53)第七节其他措施 (60)第七章灾害应急措施及避灾路线 (65)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系5101外面工作面地面位于郝家塔与工业广场之间，东起郝家塔与瓦斯抽放泵站连线中点贺龙沟，西至郝家塔保护煤柱线，地面无建筑物，多为黄土高坡、枣林及农田，贺龙沟与工作面走向平行，且从工作面上方呈S状蜿蜒延伸。

井下位于井田一采区西翼，北邻5100工作面采空区，南侧为设计的5103工作面，西侧为村庄保护煤柱，东侧为一采区第二回风巷。

工作面倾向长度357m，走向长度199 m，面积为71043㎡。

工作面上下方地层均为未采区。

工作面位置及井上下关系（见表1-1）：第二节煤层工作面内煤层发育特征：根据掘进巷道揭露情况，该面为4号煤层与5号煤层合层区，4号煤层厚度2.5m左右，5号煤层厚度1.5m左右，夹层0.2m左右，夹层岩性多为炭质页岩，煤层总层厚度在工作面内较稳定，根据已揭露巷道情况分析，煤层最厚处4.6m，平均厚度4.2m，倾角0°～-4°，平均-2°。

煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况：721001⼯作⾯穿越2#（九尺）煤，煤层厚度稳定；⼯作⾯标⾼930—1069m，盖⼭厚度510—647m；煤厚1.80—3.01m，平均2.41m，结构简单。

预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤，可能达到7°以上，影响正常掘进。

⼯作⾯前部煤厚较薄，约 1.8m，托夹⽯掘进，后半部夹⽯会逐渐尖灭。

切眼附近煤层较厚，约3.01 m。

3、煤岩层综合柱状图（见附图⼀）。

⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲：⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构，轴向北西，两翼倾⾓平均为7°。

2、陷落柱：参照南九盘区陷落柱实际揭露情况，预计本⼯作⾯陷落柱发育，数量8—12个，预计长轴30—80m，短轴20—50m。

3、断层：预计⼯作⾯前部断层数量较少，只发育在陷落柱附近。

4、地质预测剖⾯图（见附图⼆）三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷，南邻杜⼉坪断层，东邻南九盘区，西邻721002⼯作⾯（未送）。

四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单，地质构造附近有少量裂隙⽔。

最⼤涌⽔量0.05m3/min，正常涌⽔量0.001m3/min。

五、掘进⼯作⾯周围煤（岩）层预计⽡斯涌出量，煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。

六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂，煤层倾⾓变化⼤。

陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育，会给掘进施⼯带来较⼤影响，届时根据实际情况制定安全措施。

2、地质构造附近顶板破碎，裂隙发育，应加强顶板⽀护及两帮的维护。

3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤，其层间距变化较⼤，届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。

第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。

副巷为回采时运料巷；正巷为回采时运煤巷；切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。

【关键字】设计第一章 概 况 第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表第二节 煤层煤层情况表第三节 煤层顶底板煤层顶底板情况表第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响无断层2、褶曲情况以及对回采的影响无褶曲。

三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）无陷落柱、火成岩。

第五节水文地质一、含水层（顶部和底部）分析工作面主要水源为顶底板裂隙渗水，上、下顺槽在掘进期间发现局部顶板有滴水、底板有渗水现象，但水量、水压均不大，正常出水量维持在1 m3/h左右，对工作面回采无影响。

2、其它水源分析无其它水源。

三、涌水量正常涌水量：1 m3/h预计回采后最大涌水量：2 m3/h第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况2、冲击地压和应力集中区应力集中区为采空区悬顶地段及工作面上、下安全出口外20米范围内，因煤层倾角不大和裂隙较发育。

顶板不易形成大面积悬顶冲击，地压表现不明显。

第七节储量及服务年限一、储量工作面工业储量：T工作面可采储量：T（回采率为93%）2、工作面服务年限工作面的服务年限 =可采推进长度/设计月推进长度260/25=10.4个月第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况11011综采工作面设计走向长度260米，倾斜长度65米，可采储量T，设计生产能力1.28万T/月，服务年限10.4个月。

2、工作面上顺槽（进风巷）支护形式：2.5m×2.5m工钢梯形棚，净断面积7.2㎡，棚距0.5m。

三、工作面下顺槽（回风巷）支护形式：2.5m×2.5m工钢梯形棚，净断面积7.2㎡，棚距0.5m.四、回采工作面工作面采用MG200--W轻型综采支架支护附图：工作面位置及巷道布置图架时带压擦顶移架，先收回伸缩梁，边收边移，移架后及时伸出护邦板护邦，煤壁片邦处超前拉架。

d推移输送机推移输送机时，应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移后的弯曲段不小于15米，最大水平弯曲1—2度，垂直弯曲不超过3度，严禁从两头向中间推溜，以免造成溜子中间鼓起搭桥，使支架发生咬架事故。

第一章概况第一节工作面基当地层状况附图 1：工作面地层综合柱状图。

附图 2：工作面运送巷、回风巷、开切眼剖面图。

附图 3：工作面井上、井下对照图。

综合柱状图比例尺：1：200附 图 1第二章采煤方法第一节巷道布置一、采区巷道布置概况该面位于中央采区北翼。

上顺槽开口于中央采区北翼专用回风巷，下顺槽开口于中央采区北翼12601皮带运送巷。

下顺槽为运送（入风）巷，上顺槽为轨道（回风）巷。

1、工作面上顺槽上顺槽为轨道（回风）顺槽，沿煤层顶板掘送，用于辅助运送及回风，该巷长750 m，巷道坡度为：1°～ 8°。

该巷采用锚、网、梯、索联合支护。

锚、网、梯、索联合支护巷道为矩形断面，规格为：宽×高=3.7 m×2.1 m，巷道帮、顶锚杆间、排距：0.8 m，锚杆规格为：Φ18 mm×2000 mm左螺旋螺纹钢锚杆, 使用CK2335树脂药卷锚固。

锚索布置形式采用五花眼，锚索间、排距为：1.8 m ×2.5 m，锚索规格为：Φ15.5 mm×5900 mm。

使用CK2335树脂药卷锚固。

上顺槽部分巷道采用U型钢拱棚支护，其规格为：宽×高＝3.9 m×2.8 m，棚距0.8 m，钢筋网背板。

2、工作面下顺槽下顺槽为运送（入风）顺槽，沿煤层顶板掘送，用于运煤和入风。

该巷长772 m，巷道坡度为：1°～10°。

该顺槽采用锚、网、梯、索联合支护，锚网支护巷道为矩形断面，规格为：宽×高=4.2 m×2.1 m，巷道帮、顶锚杆间、排距为：0.8 m,锚杆规格为：Φ18 mm×2000 mm左螺旋螺纹钢锚杆,使用CK2335树脂药卷锚固。

锚索布置形式采用五花眼，锚索间、排距为：2.1 m×2.5 m，锚索规格为：Φ15.5 mm×6300 mm。

使用CK2335树脂药卷锚固。

第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置与煤（岩）层、相邻巷道的关系（一）巷道名称：23302运输顺槽里段。

（二）巷道开口位置：巷道位于23302探巷末端测点T03点前114.6m。

（三）与煤（岩）层关系：在二1煤层中掘进，直接顶主要为中粒砂岩，（中夹薄层泥岩），直接底为炭质泥岩。

（四）相邻巷道关系：巷道下部为23304综采工作面（未施工），上部为23302轨道顺槽。

二、巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开（竣）工时间。

（一）巷道用途：为满足23302综采工作面回采期间运输、通风、行人。

（二）巷道设计长度：299m（三）巷道工程量：3289m3（四）巷道坡度：沿煤层顶板掘进。

（五）巷道服务年限：3年（六）预计开竣工时间：23302运输顺槽里段计划于2016年3月份开工，预计2016年7月份竣工。

附图1-1-1：23302运输顺槽里段巷道布置平、剖面图第二节编写依据一、设计说明书及批准时间《23302运输顺槽里段设计说明书》，批准时间：2015年10月25日。

二、地质说明书及批准时间《23302运输顺槽里段掘进地质说明书》，批准时间：2015年10月1日。

三、矿压观测资料观测巷道顶底板移近量和帮部移近量及顶板下沉等情况。

四、其它技术规范（一）《中华人民共和国安全生产法》（二）《中华人民共和国煤炭法》（三）《中华人民共和国矿山安全法》（四）《煤矿安全监察条例》（五）《煤矿安全规程》（2016版）（六）《防止煤与瓦斯突出规定》（七）《煤矿防治水规定》（八）《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》（试行）（2013版）（九）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（十）《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（十一）《煤矿采掘机电精细化管理标准》（十二）《煤矿作业规程编制指南》（十三）《云盖山煤矿二矿2016年度灾害预防和处理计划》（十四）《各工种操作规程》第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、地表状况：该掘进工作面地表多为低山丘陵、无建筑物。

1101工作面作业规程棋盘井煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，行政区划隶属鄂托克旗棋盘井镇，矿井北距棋盘井镇约7km。

矿井东、西、北边界分别为苛素乌断层、棋盘井断层与F29断层；以断层为界东面为鄂尔多斯集团煤矿，西北面为包头中税煤矿，北面为利民煤矿。

井田南北长最大6.5km，东西宽最大4.3km，面积为19.59km2。

根据地质报告，9号、16号煤层为全区可采煤层， 9号煤的可采储量为47.04Mt，16号煤的可采储量为97.00Mt。

矿井设计年生产能力为3.0Mt/a，主系统生产能力按4.0Mt/a考虑。

井田开拓方式为斜井盘区式，主采煤层共2层，分别为9#、16#煤层。

矿井分层布置，9号煤与16号煤分别布置4个与5个盘区。

矿井投产11盘区，9#煤开采解放了16#煤后，再投产21盘区，两层煤按选煤工艺要求组织生产与接替。

1101工作面位于9#煤层11盘区，为走向长壁后退式布置，综采队以综合机械化方式进行回采。

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系见表1表1 工作面位置及井上下关系表第二节工作面煤层赋存情况一、煤层赋存情况见表2表2 煤层赋存情况表第三节煤层顶底板煤层顶底板情况见表3表3 煤层顶底板情况表附图1：工作面地层综合柱状图第四节地质构造情况该工作面为整体向西偏南倾斜的单斜构造，倾角为2°～5°，局部地段受褶皱及断层影响倾角可达8～11°。

区域内无较大断层及褶曲。

但巷道掘进中曾遇到几条3m下列落差的小型断层，可能会对回采造成一些影响。

在回采过程中局部地段煤层顶部及上部可能会遇到砂岩冲刷构造，遇到此构造时，巷道底板应以煤层底板为界，对巷道断面内的砂岩应与清除，防止丢失煤层。

第五节水文地质煤系地层内共有两层含水层，富水性弱，补给条件不良，均在9#煤层之上，与9#煤层之间有较好的泥岩隔水层，厚度3.5～7m，对9#煤层的采掘影响不大。

1 工作面概况1.1 工作面范围内外及上、下层的采掘情况12502工作面位于南五采区北东翼，西南为南五2#煤材料斜坡及910东大巷，北东侧实体间隔30m为12108采空区，北西侧58m 为12112采空区。

1.2 地表位置及影响本工作面对应地表位于杏园芪梁东部，主要露地层为n2地层，盖山厚度340～401m，平均389m。

该工作面地表无重要建筑物，回采对地面影响不大。

1.3 煤层赋存情况本工作面所采煤层为二迭系下统山西组2#煤层，煤层厚3.10～3.60m，平均厚度3.38m；煤层倾角1 °～12°，平均2°；属稳定可采近水平中厚煤层，煤层结构复杂，结构为0.31（0.24）2.83。

工作面工业储量为436895t，可采储量372524t，煤的容重1.32t/m3。

1.4 顶、底板情况附：综合柱状图（见附图1）1.5 地质构造情况煤层产状较平缓，平均倾角2°，最大倾角12°；本工作面在掘进过程中共揭露6条正断层，2条逆断层，其中F12502—4、F12502－5、F12502－6对回采影响较大。

1.6 水文地质本工作面轨道巷里程23m~488m外侧32m为12108采空区，经探放，已无积水，受2#煤老顶S5砂岩及上部K4砂岩含水层影响，工作面局部有淋滴水现象，在工作面及轨道巷低洼处汇聚，对生产运输产生一定影响。

工作面正常涌水量为3m3/h，最大涌水量为5m3/h。

1.7 工作面瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数本工作面绝对瓦斯涌出量23.73 m3/min，煤尘爆炸指数为23.3%,属Ⅰ类自燃煤层，自燃发火期为60天。

1.8 巷道布置及工作面参数皮带巷经转运巷、南五2#煤皮带下山、南五2#煤煤仓、910东大巷、910南大巷形成运煤系统。

轨道巷经12502转运巷、12502运输联巷、南五2#煤进风轨道下山、南五1#暗斜与910东大巷、南大巷形成运料系统。

附：工作面平面图（见附图2）两巷断面图（见附图3）2采煤方法2.1 采煤方法本工作面采用倾向长壁后退式一次采全高全部垮落法的综合机械化采煤方法。