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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺栓紧固指导书篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ISE-ZD-SC3-09 版号：A1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（X）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
![紧固螺栓作业标准[详]](https://img.taocdn.com/s1/m/c88a1aa3a76e58fafbb0032a.png)
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螺栓紧固作业标准
初版制定日：２００３年４月１８日
改定：２００６年６月１３日Rev．０１
记号的实施和颜色
以下是有关螺栓紧固后作记号。
（１）螺栓紧固作业后的作记号，遵照设计图纸·QC 工程表等进行。
并且，记号颜色是根据制品以及管理形态的不同，各工厂·工程部门明确决定后进行实施。
（２）作了记号的螺栓一旦松开后，再次紧固时，要用与原来不相同的颜色作记号。
（３）作记号的方法请参考下图。
锁螺母 锁螺栓
（４）电气制品时，端子台处的螺丝紧固后涂抹螺纹胶（蓝色），不仅作了记号也起来防止螺栓松
动的作用。
（但是，如靠近损害制品和美观的位置的话，用制作要领书除外。
） 涂抹方法参考下图。
螺栓检查的实施
按以下方法进行螺栓紧固后的检查。
（１）规定的扭力紧固时，确认扭力。
（２）确认是否作了记号。
（３）目测确认弹簧垫片是否在同一平面。
（４）螺母紧固时，目测确认螺纹是否凸出。
判定基准
（１）有标示扭力检查的部件，是在设计图纸以及标准锁紧扭力的围进行。
（２）紧固完毕后，弹簧垫片须在同一平面。
（３）端子台等未使用的螺丝也要紧固。
（４）螺丝的螺孔、螺栓头不能有破损。
（５）紧固螺母时，锁紧后螺纹必须确保在3螺纹以上。
ﾏｰｷﾝｸﾞ
记号 不要渗入螺纹孔中
涂抹均匀，不要滴落。
高压螺栓紧固管理制度第一章总则第一条根据国家相关标准和要求，为了保证高压设备、管道、容器等各种设备的安全运行，确保生产安全，减轻设备事故对人员和财产造成的损失，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有生产单位及其相关部门，包括高压设备、管道、容器等设备的紧固管理工作。
第三条生产单位应当建立高压螺栓紧固管理制度，并严格执行，确保设备的安全可靠运行。
第四条本管理制度内容包括高压设备的螺栓选择、紧固方法、紧固工具的使用和管理、检查、验收等方面。
第五条生产单位应当制定相应的管理规章和操作规程，并向每位相关人员进行培训，确保其理解并严格遵守相关制度。
第六条生产单位应当定期进行螺栓的检查和维护，发现问题及时进行处理。
第七条本管理制度由生产单位负责人负责监督执行，各相关部门按照各自职责协助执行。
第八条对违反本管理制度的责任人应当根据公司相关规定进行相应处理。
第九条本管理制度自颁布之日起生效。
第二章螺栓的选择第十条生产单位应当根据设备的要求，选择合适的螺栓材质和规格。
第十一条螺栓的强度等级应当符合国家标准，并经过相关检验合格。
第十二条螺栓的防腐蚀措施应当得当，以确保设备使用寿命。
第十三条螺母、垫圈等配件应当与螺栓配套使用，以确保螺栓的紧固效果。
第三章螺栓的紧固方法第十四条螺栓的紧固应按照相关规定进行，采用适当的工具和方法。
第十五条螺栓的紧固力度应当符合要求，过紧或者过松均有可能导致设备事故。
第十六条采用涂敷剂的螺栓应当根据要求涂敷，严禁出现堆积不均匀情况。
第十七条对于需要进行预紧的螺栓，应当严格按照相关规定进行操作。
第四章螺栓紧固工具的使用和管理第十八条生产单位应当为螺栓紧固工作配备合适的工具，确保操作人员的安全。
第十九条螺栓紧固工具应当定期进行检测和校准，确保其准确性和可靠性。
第二十条螺栓紧固工具的使用人员应当经过专门培训，具有相关证书。
第二十一条严禁将螺栓紧固工具借给未经培训的人员使用，以免引起事故。
第五章螺栓紧固的检查与验收第二十二条螺栓紧固工作完成后，应当进行相关的检查和验收。
密封螺栓紧固管理制度一、总则为了规范和标准化企业内部密封螺栓紧固工作，并严格控制产品质量，提高企业内部管理水平，提高产品质量，保障产品安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有密封螺栓紧固工作，包括但不限于设备维护、产品组装等环节。
三、基本原则1. 安全第一，保障员工安全；2. 质量第一，保障产品质量；3. 严格管理，确保执行；4. 组织纪律，责任到人。
四、组织架构1. 设立螺栓紧固管理部门，确保相关工作的专业化、规范化。
2. 配备专业的技术人员，负责设备的维护及相关工作。
密切配合生产车间工作，确保生产安全和质量。
3. 设立相应的追溯机制，追踪螺栓紧固工作的具体情况，为后续问题的排查和处理提供可靠的数据支持。
五、岗位职责1. 管理部门负责螺栓紧固相关政策的制定和实施，指导、监督单位内各个职能部门做好螺栓紧固工作。
2. 技术人员负责设备维护及螺栓紧固工作，确保设备安全和产品质量。
3. 生产车间配合管理部门和技术人员的工作，做好相关螺栓紧固工作，并提供必要的支持。
六、工作程序1. 制定相关工作标准和作业规范，确保螺栓紧固工作的规范化和标准化。
2. 对螺栓紧固相关设备进行定期维护，确保设备的正常运行。
3. 对螺栓紧固工作进行严格监督，确保每一道程序的严谨和规范。
4. 针对螺栓紧固工作，制定相关的培训计划，确保员工具备必要的技能和知识。
5. 制定螺栓紧固工作的检查制度，对螺栓紧固工作进行全面的检查，及时纠正和处理问题。
七、工作要求1. 做好螺栓紧固工作前，确保必要的维护和清洁工作。
2. 严格按照相关工作标准和作业规范进行螺栓紧固工作，不得随意更改或跳过工序。
3. 严格按照螺栓的规格和要求进行紧固工作，不得使用超出规格的螺栓或螺母。
4. 对设备进行定期维护，确保设备的正常运行。
5. 针对设备的使用情况，及时更新相关的维护记录。
6. 将螺栓紧固工作的相关情况报送到管理部门，确保工作的透明和规范。
建筑工地螺栓管理制度一、总则1. 为规范建筑工地的螺栓管理，有效确保施工安全和质量，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于建筑工地内的所有螺栓管理工作，包括螺栓的采购、使用、保管和清查等环节。
3. 所有相关人员必须严格遵守本管理制度，不得擅自违反或规避规定。
二、螺栓采购1. 建筑工地所有螺栓采购必须符合国家相关标准和质量要求，由专门采购部门负责统一采购。
2. 采购部门必须对所采购的螺栓进行严格把关，确保采购的螺栓符合要求。
3. 采购部门应与供应商签订供货合同，明确螺栓的数量、型号、规格、质量要求和交货时间等内容。
三、螺栓使用1. 施工单位必须严格按照设计要求和规范要求选择和使用适合的螺栓。
2. 施工单位在使用螺栓时，必须对螺栓进行检查，确保其完好无损。
3. 施工单位必须合理设置螺栓使用量和使用位置，不得超过设计要求和承载能力。
4. 施工单位对螺栓的使用过程中，必须加强现场管理，确保施工人员严格按照操作规程进行操作。
四、螺栓保管1. 建筑工地的螺栓库必须设立专门的管理人员，负责螺栓的保管、清点和登记工作。
2. 螺栓库必须进行专门的装修和防护措施，保证螺栓的干净、整洁和无损。
3. 螺栓库应划定螺栓的存放区域，定期进行螺栓的清点和盘点，确保数量和质量的准确。
4. 螺栓库必须进行防火、防水、防潮等安全管理，确保螺栓的安全。
五、螺栓清查1. 施工单位必须定期对建筑工地的螺栓进行清查，确保数量和质量的准确。
2. 清查工作必须由专门的管理人员进行，逐根逐根进行清点和核对。
3. 清查结果必须做好相应的记录和登记，以存档备查。
六、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为，经查实，施工单位将给予相应的处理，包括批评教育、警告甚至停工整顿等处理措施。
2. 涉及严重违规的情况，将依法依规追究相关责任人的法律责任。
七、附则1. 本管理制度自发布之日起生效，如有需要变更的，必须经过相关部门的审批和领导批准。
2. 对于因违反本管理制度造成的事故和损失，相关责任人将承担相应的法律责任。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺栓紧固管理细则篇一：螺栓紧固管理细则附件：螺栓紧固管理细则第一章总则第一条为规范管道或设备法兰及螺栓连接部位紧固操作；钢结构高强度螺栓连接施工的技术要求及验收。
保证所有工作人员紧固的管法兰接头质量合格，无泄漏；钢结构高强度螺栓连接施工做到技术先进、安全适用、确保质量，优质高效地完成在维修和工程项目中的螺栓紧固工作。
确保公司在用管道、设备和钢结构在完好状态下运行，实现本质安全。
第二条适用于本公司管道或设备上的螺栓紧固，由以下几部分组成：一、管道与管道、管道与设备、仪表与管道间的法兰连接。
二、相关附件和准备工作，即垫圈、螺柱、螺栓、螺母。
三、清洁、润滑、对中和紧固。
第三条适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第四条高强度螺栓连接的施工及验收，除按本细则的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
—1—第二章管理职责及管理要求第五条机动设备处为螺栓紧固归口管理部门，负责制定螺栓紧固管理规章制度。
第六条机动设备处的主要职责：一、参与审查螺栓紧固步骤、程序。
二、负责监督螺栓紧固操作人员和检修人员的培训和管理工作。
三、负责监督和指导法兰紧固工作,检查法兰接头质量。
第七条设备属地单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序，参与审查检修单位螺栓紧固步骤、程序。
二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。
三、负责监督现场法兰螺栓紧固工作,检查紧固质量并做好记录。
四、负责分析辨别法兰紧固的工艺过程和环境条件，制定相应的安全计划和措施，并对整个施工过程进行监督和指导。
五、负责现场法兰紧固质量管理所需的人员及设备。
第八条检修单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序。
中油一建(CSPC)维修项目部 维修项目部 中油一建 CPFCC管法兰安装和紧固工艺 法兰安装和紧固工艺（此工艺仅供参考）2009 年 3 月 版本 A目录1.0 目的 2.0 范围 3.0 安全 4.0 定义 5.0 职责 6.0 施工程序 6.1 螺栓紧固方法 6.2 螺栓紧固方法选择 6.3 施工准备 6.4 法兰安装 6.5 螺栓紧固 6.6 螺栓紧固质量控制 7.0 参考 8.0 附件3 3 3 4 5 5 5 6 6 7 7 7 8 82管法兰安装和紧固工艺1.0 目的此文件的目的是为本维修项目部参与法兰安装和紧固的所有工作人员获得合格的 管法兰接头质量提供施工指导方针和程序步骤。
确保他们在法兰件安装和紧固的各方面 都接受了适当的培训,能优质高效地完成在 CSPC 的维修和工程项目中的法兰安装紧固 工作.2.0 范围2.1 该规程仅适限于在 CSPC 的维修和工程项目中钢法兰接头的安装紧固工作。
总的说来，这将由以下几部分组成： 2.1.1.管道与管道、管道与设备、仪表与管道间的法兰连接。
2.1.2 相关附件和准备工作，即垫片、螺柱、螺栓、螺母。
2.1.3 清洁、润滑、对中和紧固 2.2 本规程不适用于下列情况： 2.2.1 非金属管道法兰，如玻璃纤维增强环氧树脂（）和玻璃纤维增强聚酯（玻璃钢）管； 2.2.2 设备法兰，除非与管法兰和盲板连接；格式的 带 格式的: 项目符号和编号 格式的 带 格式的: 项目符号和编号32.2.3LOP 装置的铝热交换器接口； 2.2.4 高压设备和 LDPE 装置的管法兰； 2.2.5 供应商包装单位推荐了螺栓扭矩值的情况； 2.2.6 聚四氟乙烯涂层螺栓； 2.3 本规程不包括法兰接头的液压张紧部分.3.0 安全3.1 一般安全操作规程 对于法兰安装和紧固特有的工艺过程和环境条件，如果疏忽或操作不熟练，会有风 险。
要会分析辨别这些工艺过程和环境条件，在进行相关作业前、中、后期必须有所计 划并予以采取相应措施。
螺栓紧固要求简介
1.1 除个别情况外，螺纹连接在装配时都必须拧紧。
这是螺纹连接受到预紧力的作用。
对于重要的螺纹连接，应控制其预紧力，以保证螺纹连接的可靠性、强度和密封性。
1.2 对于常用钢材的螺纹紧固，一般取滑动摩擦系数为0.15，对于M10—M68的粗牙螺纹（细牙螺纹的紧固可参考同等外径规格的粗牙螺栓的88---96%进行计算），螺纹连接紧固力矩和预紧力的关系可简化为T≈Q0d 单位为 N•m 。
1.3 预紧力Q0的大小是由螺纹连接的要求来决定的。
为了充分发挥螺栓的工作能力和保证预紧可靠，螺栓的预紧力一般可达材料屈服极限的50—70%。
1.4 对于屈服强度和硬度较低、塑性和韧性较好的低碳钢螺栓，螺栓的紧固力矩值可适当取大值，但应注意防止螺纹滑扣。
对于屈服强度和硬度适中、塑性和韧性适中的中碳钢螺栓，螺栓的紧固力矩值可取中间值。
对于屈服强度和硬度较高、塑性和韧性较低的合金钢螺栓，螺栓的紧固力矩值应取较低值，即预紧力一般不使材料超过屈服极限的50%。
建筑工地螺栓管理制度范文建筑工地螺栓管理制度范第一章总则第一条为了保证建筑工地施工安全，确保建筑工程质量，提高施工效率，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于建筑工地的所有螺栓的管理和使用。
第三条建筑工地的螺栓管理应遵循安全、科学、合理、便捷的原则。
第四条工地螺栓的管理要求应写入项目施工组织设计中，并与现场管理控制系统相结合。
第五条建筑工地的螺栓管理责任由项目经理负责。
项目部在项目经理的领导和监管下，负责具体的螺栓管理工作。
第六条承包商应配备专职的螺栓管理人员，负责螺栓的进场验收、分发、使用、保管、回收等工作。
第二章螺栓的进场验收第七条进场验收螺栓的数量应与施工计划相符，且应由专职的螺栓管理人员进行验收。
螺栓的质量应符合国家和行业标准要求。
第八条进场螺栓应列入工地进展表，记录进场日期、规格型号、数量和质量验收情况。
第九条进场螺栓应进行检查，检查项目包括：外观质量、表面镀层、拉拔强度和硬度等。
第十条不合格的螺栓应立即退回供货商，并通知供货商解释原因。
第三章螺栓的分发与使用第十一条螺栓的分发应按实施施工计划的需要进行，由项目经理要求分发，并由专职的螺栓管理人员负责核对和登记。
第十二条分发螺栓要按工程部位、区域和分部分项工程进行分类，确保螺栓使用的及时性和准确性。
第十三条使用螺栓的相关人员应具有相关的操作技能和安全意识，严禁无证上岗。
第十四条使用螺栓前应核对螺栓的规格型号和数量，并进行记录。
第十五条使用螺栓时，应根据实际情况进行定期的检查和维护，确保螺栓的使用效果和安全性。
第四章螺栓的保管与回收第十六条螺栓管理人员应将分发的螺栓库存在指定的库房，并进行分类、整理和登记记录。
第十七条螺栓库房应做好防潮、防火和防盗措施，定期进行清洁和维护。
第十八条螺栓库房应制定定期检查制度，确保螺栓的数量和质量与登记记录相一致。
第十九条螺栓的回收应由专职螺栓管理人员负责，不得私自丢弃或占为己有。
第五章监督与责任追究第二十条项目经理对螺栓的管理负有全面的责任，必须将螺栓管理工作纳入施工管理的重要内容。
附件：螺栓紧固管理细则第一章总则第一条为规范管道或设备法兰及螺栓连接部位紧固操作；钢结构高强度螺栓连接施工的技术要求及验收。
保证所有工作人员紧固的管法兰接头质量合格，无泄漏；钢结构高强度螺栓连接施工做到技术先进、安全适用、确保质量，优质高效地完成在维修和工程项目中的螺栓紧固工作。
确保公司在用管道、设备和钢结构在完好状态下运行，实现本质安全。
第二条适用于本公司管道或设备上的螺栓紧固，由以下几部分组成：一、管道与管道、管道与设备、仪表与管道间的法兰连接。
二、相关附件和准备工作，即垫圈、螺柱、螺栓、螺母。
三、清洁、润滑、对中和紧固。
第三条适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第四条高强度螺栓连接的施工及验收，除按本细则的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
第二章管理职责及管理要求第五条机动设备处为螺栓紧固归口管理部门，负责制定螺栓紧固管理规章制度。
第六条机动设备处的主要职责：一、参与审查螺栓紧固步骤、程序。
二、负责监督螺栓紧固操作人员和检修人员的培训和管理工作。
三、负责监督和指导法兰紧固工作,检查法兰接头质量。
第七条设备属地单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序，参与审查检修单位螺栓紧固步骤、程序。
二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。
三、负责监督现场法兰螺栓紧固工作,检查紧固质量并做好记录。
四、负责分析辨别法兰紧固的工艺过程和环境条件，制定相应的安全计划和措施，并对整个施工过程进行监督和指导。
五、负责现场法兰紧固质量管理所需的人员及设备。
第八条检修单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序。
二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。
三、负责检查现场法兰螺栓紧固质量并做好记录。
第三章螺栓紧固的技术要求第九条法兰紧固件的检查:一、垫片：1、安装时,确保垫片是新的且是干净和干燥的，并检查垫片是否有缺陷和毁坏。
2、在任何情况下垫片都不能重复利用.3、在安装前,确认使用的垫片尺寸及等级与法兰的标识一致。
二、法兰面：1、安装前检查法兰面是否有损坏,如划痕，刻痕，泥，腐蚀和毛刺，径向穿过法兰密封面水纹线的凹痕、划痕深度超过0.2mm，且覆盖面超过垫片密封面宽度一半时，法兰必须重换或者密封面重新加工。
2、法兰背面螺母支撑面位置应是平行和光滑的。
三、螺栓和螺母：1、根据管线等级图检查螺栓直径和长度的正确性。
2、螺纹和接触面不得有污垢、铁锈、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的外部物质。
3、B8和B8M的所有等级的螺栓不允许重复利用。
4、不允许用焊接或机加工方法修补螺栓。
5、在法兰安装紧固完后，至少有两个螺纹露在螺母外面。
6、附表1示出如何识别螺栓螺母的类型。
四、螺柱螺栓和螺母的润滑：1、螺栓和螺母使用前必须进行润滑处理，使螺栓紧固时有低的摩擦系数以及提高螺栓螺母的抗滑丝、抗腐蚀性能。
2、螺柱螺纹、螺母螺纹和接触面在使用涂润滑油前必须脱脂和干燥。
3、对螺栓螺纹、螺母螺纹、螺母承载面、垫圈、法兰上的螺母支撑面应正当地使用统一的润滑油.第十条螺栓紧固方法的选择：一、普通应用：普通应用条件下的法兰螺栓紧固可以根据螺栓尺寸和法兰等级通过用拧紧扳手或锤击扳手的不可控方法进行也可用扭矩扳手或液压螺栓拉伸器的可控方法进行.（参见附录5）二、严格应用：严格应用条件下的法兰螺栓紧固只能通过用扭矩扳手或液压螺栓拉伸器的可控方法进行。
螺栓尺寸和法兰等级决定使用扭矩扳手或液压螺栓拉伸器.（参见附录6）第十一条紧固技术要求：一、法兰对中的检查:1、对标准法兰而言，螺栓能自由穿入螺栓孔即认为是对中的。
2、在管道与管道法兰安装中，松开相邻管道支撑并且调整至正确的对中。
当安装管道至设备时，只调节管道。
3、在任何情况下都不能调节设备来到达对中。
4、通过测量预接头的两片匹配法兰之间的间隙来确认法兰面的平行度误差。
对8个螺栓的法兰在4个近似相等的间隔位置进行间隙测量；对8～32个螺栓的法兰，每隔一个螺栓进行间隙测量；对超过32个螺栓的法兰在16个近似相等的间隔位置进行间隙测量。
平行度误差见附录8。
二、螺栓连接及紧固步骤：1、在螺栓紧固程序中（附录 3）用螺栓紧固顺序图对每个螺栓孔进行顺序编号。
2、在1，2，3，4的位置用4个螺栓为垫片进行定位，确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。
3、用手紧固这4个螺栓，接着插入其它螺柱螺栓并手紧使其载荷平衡，确保螺母两端每端至少露出2个螺纹在外。
4、紧固径向相对的两个螺栓至规定螺栓应力的50%。
5、、紧固与前次两螺栓沿圆周相距约90度的另一对螺栓。
6、继续紧固直到所有螺栓皆紧固至规定应力的50%。
7、重复2、3、4步骤紧固至规定螺栓应力的80%。
8、重复2、3、4步骤紧固至规定螺栓应力的100%。
9、重复2、3、4步骤紧固至规定螺栓应力的100%，并顺时针方向再拧一圈以平衡螺栓载荷。
10、检查所有螺栓的应力是否均匀。
需要时，再次施扭。
11、扭紧安装完成后，螺栓螺纹应比螺母突出2.5圈。
12、通常情况下不允许重击螺栓紧固，重击扳手紧固加剧了螺栓，法兰或垫圈被损坏的风险。
13、螺栓扭矩载荷参考值见附表-1至11，如果设计和标准规范有要求，应执行设计和标准规范的要求。
第三章钢结构高强度螺栓连接第十二条钢结构高强度螺栓连接一般规定：一、高强度螺栓承压型连接不得用于下列各种构件连接中：1、直接承受动力荷载的构件连接；2、承受反复荷载作用的构件连接；3、冷弯薄壁型钢构件连接。
二、在同一设计项目中，所选用的高强度螺栓直径，不宜多于两种；用于冷弯薄壁型钢连接的高强度螺栓直径，不宜大于16mm。
三、摩擦型连接的环境温度为100～150℃时，其设计承载力应降低10%，高强度螺栓连接的环境温度高于150℃时，应采取隔热的措施予以防护。
第十三条钢结构高强度螺栓连接接头设计要求：一、在同一接头同一受力部位上，不得采用高强度螺栓摩擦型连接与承压型连接混用的连接，亦不得采用高强度螺栓与普通螺栓混用的连接。
在改建、扩建或加固工程中以静载为主的结构，其同一接头同一受力部位上，允许采用高强度螺栓摩擦型连接与侧角焊缝或铆钉的混用连接。
并考虑其共同工作。
在同一接头中，允许按不同受力部位分别采用不同性质连接所组成的并用连接（如梁柱刚节点中，梁翼缘与柱焊接，梁腹板与柱高强螺栓连接）并考虑其共同工作。
二、在不同板厚的连接处，应设置垫板，垫板两面均应作与母材相同的表面处理。
当板厚差小于或等于3mm时，可参照表-15所列方法处理。
三、在下列情况的连接中，高强度螺栓的数目应予以增加：1、一个构件借助垫板或其他中间板件与另一构件连接的承压高强度螺栓数，应按计算增加10%；2、搭接或用拼接板的单面连接的承压高强度螺栓数，应按计算增加10%；3、在构件的端部连接中，当利用短角钢连接型钢（角钢或槽钢）的外伸肢以缩短连接长度时，在短角钢两肢中的一肢上，所用的高强度螺栓数，应按计算增加50%。
第十四条钢结构高强度螺栓连接构造要求：一、当型钢构件的拼接采用高强度螺栓时，其拼接件宜采用钢板，型钢斜面应加垫板。
二、高强度螺栓连接处摩擦面，当搁置时间较长时应注意保护。
高强度螺栓连接处施工完毕后，应按构件防锈要求涂刷防锈涂料，螺栓及连接处周边用涂料封闭。
第十五条钢结构高强度螺栓连接施工及验收：一、高强度螺栓连接副的储运和保管：1、大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。
扭剪型高强度连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。
高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
2、高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。
3、高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。
高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
4、安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。
二、高强度螺栓连接构件的技术要求：1、高强度螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求，孔径允许偏差应符合表-13的规定。
表-132、高强度螺栓连接构件栓孔孔距的允许偏差应符合表-14的规定。
3、高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
4、高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85%；用比螺栓公称直径大0.2～0.3mm的量规检查，应全部通过。
5、按第4条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。
扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm，补焊时，应用与母材力学性能相当的焊条补焊，严禁用钢块填塞。
加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污，严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。
6、每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过20%。
处理后的孔应作出记录。
三、高强度螺栓连接副的安装1、高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。
2、对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表-15规定进行处理。
表-153、高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：（1）不得少于安装总数的1/3；（2）不得少于两个临时螺栓；（3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
4、不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
5、高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
6、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
7、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
8、大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。
5套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。
9、大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：Tc＝K×Pc×d式中Tc——施工扭矩；（N×m）；K——高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由第3.4.9条测得；Pc——高强度螺栓施工预拉力（KN），见表3.4.10；d——高强度螺栓螺杆直径（mm）。
