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《装备维修技术》2021年第4期—143—先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用陈佳杰(火星人厨具股份有限公司，浙江 嘉兴 海宁 314401)引言：现代社会在发展的过程中，对于机械制造业的依赖程度不断提高，社会生活的方方面面都能看到机械制造的工业产品。
而机械制造业本身的发展离不开焊接工艺，在焊接工艺中焊接工装夹具是重要的组成部分，也是焊接工艺的基础。
在使用的过程中，先将焊接工装夹具对零部件进行安装，再进行焊接，这样才能提高焊接的水平，进一步优化焊接工艺。
当前，水下焊接工艺的不断优化和发展，需要对焊接工装夹具进行优化和升级，才能满足当前机械设备制造的需要。
因此，焊接工装夹具在机械设备制造的过程中产生着重要作用，文章首先针对焊接工装夹具在机械制造业中发挥的作用进行了探讨。
一、焊接工装夹具在机械设备制造业中的作用首先，通过焊接工装夹具的运用能够保证焊接的质量。
在工业化快速发展的今天，各类机械设备制造的过程中越来越离不开焊接工艺，有效提高焊接的质量和水平，是提高机械设备制造的基础和前提。
在传统的机械设备制造过程中应用焊接工艺时经常会出现焊接质量不高，焊接主体之间容易出现变形，应力不足等诸多问题，影响了焊接的质量，也难以保证焊接零部件的精准性，最终影响了机械设备的性能。
基于这些问题，将焊接工装夹具应用于机械设备制造中，能够有效避免这些问题，同时也能兼顾工作的质量和效率。
其次，通过焊接工装夹具，能够促使焊接人员严格按照图纸开展焊接工作，在焊接开始之前通过锁紧装置，对机械设备的变形方向和应力进行控制，有效避免机械设备制造过程中出现各种问题。
在机械设备制造业中应用焊接工装夹具也能够优化各项资源。
在机械设备制造过程中，要求焊接工艺精准，不断提高焊接质量。
在实际的焊接过程中，焊接准备和善后工作，需要消耗大量的资源。
而采用焊接工装夹具，能够极大的减少人力资源的支出，有效解放了劳动力，通过焊接工装夹具，可以简化定位和固定工作，压缩了整个焊接的工作流程，因此，在优化各项资源的同时极大的提高了焊接效率。
先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用分析作者：张静来源：《环球市场》2019年第19期摘要：现阶段，随着我国工业生产水平的蓬勃发展，焊接工艺在机械制造装备行业当中的应用水平和应用层次都随之得到了提升。
通过焊接工装夹具的合理运用，能够全方位提升设施设备零部件的焊接工艺和焊接质量。
同时在制造水平不断发展的情况下，以标准化思想为基础的精密组合式焊接夹具在大型机械装备制造行业中充分证明了自身的实践价值。
在下文中笔者将结合具体情况，运用相关理论知识，对先进焊接工装夹具在机械装备制造行业当中的应用进行详细的分析论述。
关键词：焊接工装夹具;机械装备制造业;应用在焊接技术不断进步的新形势下，焊接工艺对机械装备的质量和制造生产工艺都有着非常直接的影响。
工装夹具能够对机械装备制造行业当中零部件的安装进行合理的规范，是零部件焊接安装过程中的重要基础。
从具体生产成本上来看，工装夹具在设计和制造工序当中所消耗的成本在整个生产系统当中的占比大约在15%-20%左右，如何在适当的成本范围之内，提升焊接工装夹具的使用性能，是相关部门及工作人员所要重点考量的问题。
一、焊接工装夹具的典型特点焊接工装夹具与传统的切削工装夹具相比主要有以下特点。
首先，传统的切削工装夹具的装夹对象在大多数情况下是单一的零部件，而焊接工装夹具的装夹对象是多个零部件所共同组成的装配体，因此从本质上来说，焊接工装夹具是装配工艺夹具其中的一个分支[1]。
其次，焊接工装夹具所控制的精度相较于传统切削工装夹具相比较低。
此外，焊接工装夹具在焊接的过程中，零部件和夹具的受力情况与切削加工相比处于较低的水平，但是零部件在焊接的过程中经常需要考量焊接过程中所产生的热变形以及热应力所带来的影响。
二、焊接工装夹具的分类焊接工装夹具的类型主要分为两种，第一种是专用夹具，第二种是通用夹具，其中通用夹具的最主要类型就是模块化的组合夹具。
下面我们对这两种夹具类型进行展开分析。
焊接工装夹具在制造生产中的作用【摘要】随着中国制造行业的迅猛发展，各种焊接生产工艺被推广和运用，焊接工装夹具在设备制造生产中已经被广泛的应用，焊接工装夹具不仅可以保证产品制造精度，还能够提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，降低企业的制造成本，保证车间的安全生产，为企业创造更高的经济效益。
目前国内的焊接工装夹具水平还不能满足制造行业的发展需要，需要更多的部门和企业进行关注和研究。
【关键词】焊接工装夹具；组装精度；劳动生产率；经济效益随着中国现代工业的迅猛发展，焊接技术作为制造行业的传统基础工艺技术，虽然在制造工业中应用的历史并不长，但它的发展却是非常迅速的，在各个重要的领域，如航空航天、造船、汽车、桥梁、建筑、金属结构中都被广泛应用，为我国的工业经济发展作出了重要贡献。
但焊接作为一种生产工艺在实际的组装焊接生产中会出现难以控制的一面：如焊接带来的变形，应力难以消除，质量难以保证，精度不好达到设计要求等问题，为了解决这些问题，制造行业中已经在广泛的研究和应用焊接工装夹具来解决这些难题。
焊接工装夹具就是将焊接工件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接，保证焊件结构精度要求的工艺装备。
随着中国机械设备制造行业的迅猛发展，焊接生产趋于专业化和规模化，焊接结构件在各个领域内被普遍使用，焊接工装夹具也相应的在制造生产中已被广泛的应用。
在焊接类设备制造生产中，无论零部件组装，还是整体设备组装，焊接是关键，如何能够保证产品组装焊接质量，就需要利用工装夹具来完成，因此在目前制造业激烈竞争的今天，工装夹具是焊接件装配中的重中之重。
在车间制造生产当中无论是小的组焊工件，还是大型组焊设备多数都需要用组焊工装夹具来完成组装焊接。
常见的组装焊接夹具有：小型组合件组装焊接夹具，H 型钢组装焊接夹具，焊接翻转夹具，槽壳类设备组装焊接夹具，汽车制造组装焊接夹具，箱体、容器类设备组装焊接夹具等。
根据焊接件的结构特点设计合理的焊接组装夹具，在实际的生产当中可以为企业提高生产效率、减轻工人劳动强度、缩短生产周期、提高企业的经济效益，同时焊接工装夹具的使用可以加快焊接生产机械化，促进自动化进程。
焊接工装夹具在机械装备制造业中的发展与应用作者：王茂行苏宇来源：《科学与财富》2015年第27期摘要：随着先进焊接技术的发展和进步，焊接工艺在机械装备制造业中的应用越来越广泛。
合理地使用焊接工装夹具是保障零部件焊接工艺质量的基本要素之一。
近些年来，基于模块化标准化思想的精密组合焊接夹具系统凭借其在技术和生产应用方面的优异特点成为未来重点发展趋势，是确保焊接质量的根本保障。
本文对模块化组合焊接工装夹具系统以及后期发展做一概述。
关键词：焊接；工装夹具；模块化引言随着焊接工艺技术的快速发展，面向焊接工艺的工装夹具对零部件焊接工艺的质量、焊接的生产率和成本有着直接影响。
工装夹具合理使用，正确安装和固定各个零部件成为进行零部件焊接的先决条件。
因此，面向焊接工艺的工装夹具同期得到了迅猛的发展并且在制造业中得到了广泛的应用。
1.焊接工装夹具的概念及作用1.1焊接工装夹具的概念焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。
为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
1.2焊接工装夹具的作用焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：（1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。
减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
（2）有效的防止和减轻了焊接变形。
（3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
（4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
（5）可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
探讨先进焊接工装夹具在机械装备制造中的运用
张鹏
【期刊名称】《中小企业管理与科技》
【年(卷),期】2018(000)011
【摘要】论文在概述焊接工装夹具相关理论的基础上,分析了先进焊接工装夹具在机械装备制造应用过程中的重要性,同时在分析其使用现状的基础上,提出了几点建议,希望为先进焊接工装夹具更好地应用于机械装备制造中提供借鉴和参考.
【总页数】2页(P149-150)
【作者】张鹏
【作者单位】中航飞机股份有限公司,西安710089
【正文语种】中文
【中图分类】TB81
【相关文献】
1.探讨先进焊接工装夹具在机械装备制造中的运用 [J], 颜廷立
2.探讨先进焊接工装夹具在机械装备制造中的运用 [J], 陈金艳
3.先进焊接工装夹具在机械装备制造业中的应用 [J], 李娜;王国冰
4.先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用 [J], 朱彬
5.先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用 [J], 朱彬
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焊接夹具在焊接机器人当中的应用介绍了焊接夹具以及焊接机器人的相关技术，通过两者说明焊接夹具的重要性，同时说明焊接机器人与焊接夹具相结合，这将是未来焊接生产和柔性生产的重要工具，它代表了技术的发展趋势，是未来的主要焊接方式。
标签：机械；焊接夹具；机器人焊接引言当前，世界制造业已经进入到21世纪当中，各种先进制造技术层出不穷，如3D打印、多轴数控加工等等，但是这些加工方式都无法取代焊接技术。
通过焊接的方式，能够高速、高校、精确的完成机械加工。
根据统计，美国制造业的当中，焊接工艺成为其中最重要的工艺技术，2017年7月23日正式服役的福特号航空母舰，其采用了大量的焊接工艺，是美国焊接工艺的进一步说明。
当前的机械行业已经不再是传统的批量生产，而是逐渐被小批量加工所取代，而且现在机械加工往往随需要不同的工件需求，焊接夹具已经成为开发新产品的最有效的手段，目前焊接机器人成为工业机器人当中应用最为广泛的一种机器人。
从焊接机器人主要应用在柔性化生产方面，焊接夹具对于焊接机器人来说非常重要，它是机械加工当中不可或缺的部件，通过焊接夹具有效降低焊接难度，提高焊接速度、稳定性以及精度。
本文就是通过介绍焊接夹具与焊接机器人之间的关系，从而能够了解焊接夹具在焊接机器人工作当中的重要应用。
1 焊接夹具的介绍焊接夹具是机械加工当中必不可少的基础工具。
我们在设计焊接工装的时候，就要正确按章和固定每一个零部件，这也是采用焊接机器人的重要条件。
一个工件的焊接精度高低，一个重要因素就是焊接工装的合理性、安装方式等，这些都是直接决定焊接工艺的质量，对于焊接的成本有着十分重要的影响，通常来说，焊接工装的成本对于整个生产系统来说，约占1/10-1/5左右。
随着焊接技术的不断发展，才使得人们对于焊接夹具的需求越来越多，从我国制造业来说，通过焊接夹具的方式来提高工件的精度、稳定性等已经成为当前工业企业的首选。
2 焊接夹具的构成对于焊接夹具来说，常常是通过一个组合的方式来构成，我们可以根据其功能构成，往往是由基础件、支撑件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、专用件以及组合件。
浅谈机械装备制造业中焊接工装夹具的运用摘要：科学运用焊接工装夹具，可以保证机械装备制造的工艺质量。
本文首先介绍了针对焊接工艺的工装夹具系统，分析了其特点、种类、现状与优势，然后焊接组合夹具在机械装备制造业的应用，以及计算机辅助技术在焊接夹具设计中的应用。
关键词：机械装备；制造业；焊接；工装夹具；运用0引言现代社会焊接技术不断革新，焊接工艺在机械装备制造领域里也得到了极为广泛的运用。
要保证零部件的焊接工艺品质，就必须要科学、合理地利用焊接工装夹具。
焊接工装夹具在技术、生产等多个层面都具有突出的优势，属于制造业内不可或缺的重要构成部分，对工艺质量、消耗成本、生产率等，都有着较大影响。
1针对焊接工艺的工装夹具系统1.1焊接工装夹具的特点焊接工装夹具和以往的切削型工装夹具有所不同，其特征大致可分为以下几点：第一，原始的切削型工装夹具主要针对的目标是单一的零部件，而焊接工装夹具的针对目标则是几个零部件构成的装置物。
第二，操作焊接工装夹具所需的精度更低。
第三，在实际焊接时，零部件与夹具承受的力度更低。
1.2焊接工装夹具的分类一般来讲，焊接工装夹具有着一定柔性。
夹具大体可分成两类，一类是专用夹具，一类是通用夹具。
专用夹具在目前的制造业内运用十分广泛，尤其是一部分具有较高复杂性和精密度的零部件，还有一些机械装备的大批量生产。
由于专用夹具设计的目的就是为了生产某些独特的零部件，因此，必须在制作夹具时综合考虑到多方面的因素，例如定位精度、稳固性、便于零部件装卸，等等，从而提升零部件生产效率。
当前许多新型生产系统，比如汽车装配系统等，都是由极为精密的工装夹具制作定位系统。
1.3焊接工装夹具的使用现状与优势近年来，柔性中小批量生产形式开始得到人们的认可与重视，因此工装夹具也必须要具有足够的柔性。
此外，最近生产加工技术不断改良，设施也在更新，模块化组合工装夹具技术也开始改善，这些因素都推动了组合夹具的发展。
模块化组合夹具利用标准化部件使得自身具有了很好的柔性，这也有利于降低产品制作时间与耗费的成本。
机械装备制造业中焊接工装夹具的运用分析随着机械装备制造业的迅速发展，焊接技术的应用越来越广泛。
而在焊接过程中，工装夹具扮演着非常重要的角色。
本文将就机械装备制造业中焊接工装夹具的运用分析展开阐述。
一、工装夹具在机械装备制造业中的意义工装夹具是指用于焊接中夹持工作件、保持位置关系的机械设备。
它不仅能够提高工作效率，降低生产成本，还有助于提高焊接的质量，并且可以确保焊接操作的安全性。
在机械装备制造业中，工装夹具的运用能够提高整个生产线的效率，加快焊接速度，缩短工作周期。
同时，工装夹具的定位精确定位精度高，并且可以保证焊接接头只有纵向方向上的剪力，不会受到横向剪力和旋转力的影响，从而在焊接过程中保证了质量。
此外，使用工装夹具还可以减轻焊接工人的劳动强度，降低危险系数，确保了工人的生命安全。
二、工装夹具在机械制造的具体运用1、固定夹具固定夹具是通过定位夹具将焊件刚性地固定在约定角度上，保证焊缝间距及对接精度的一种夹持设备。
固定夹具常用于对偏心度、垂直度及平行度较高的工件加工，不仅可以提高生产效率，而且可以有效地保证加工质量。
2、调整夹具调整夹具是一种可调定位夹具，在工件固定以后，以夹具的调节机构去调整其方向、长度和位置，从而根据焊接材料的不同特性来进行调节进而达到焊接的效果。
调整夹具通常适用于焊接材料特征比较复杂的工件和异形产品的组装。
3、自动化夹具自动化夹具可以通过编程自动控制夹具的运作，从而实现焊接线的高效自动化操作。
自动化夹具通常主要适用于大规模工业生产领域之中，这些夹具的特点是本身具有良好的自检和参数校准功能，可以通过测量并校准焊接的结果，保证焊接的准确性和效率。
三、工装夹具的发展趋势随着科学技术的发展以及各种焊接设备的普及使用，工装夹具越来越多地被应用在机械装备制造业中，成为焊接操作中的重要设备。
在未来的制造中，工装夹具的使用会越来越高效，越来越自动化。
同时，在模具的制造方面，远程监控也将得到进一步的推广和应用。
先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用摘要：伴随着先进焊接技术的不断发展，焊接工艺在机械装备制造中得到了较好的应用。
合理使用焊接工装夹具能够保障零部件的焊接工艺质量，因此焊接工装夹具在制造业中得到了较好的发展。
近年来，模块化和标准化思想的精密组合使焊接工具系统凭借技术和生产应用获得了很好的发展空间，同时在大型机械装备制造业中也得到较好的发展。
关键词：先进焊接工装夹具；机械装备制造业；焊接工艺引言现代焊接技术在制造业中占有极其重要的位置，并得到了越来越广泛的应用。
据统计，焊接工艺已经成为当前美国制造业中最重要和广泛使用的工艺技术中的一项。
焊接工艺与设备占到了整个美国生产制造企业总开支中的7%左右，超过了上百亿美元，并保持着5%的增长率，预期到2013年将超过169亿美元。
同时，焊接用机器人的市场增长率也是所用工业机器人中最高的。
随着现代焊接技术与工艺的进一步发展，采用了新的焊接工艺的零部件的强度、精度和寿命都得到了极大的提高，这也将更大的促进先进焊接工艺在先进机械制造产业中的应用。
例如以电子束焊接为代表的高能束流焊接技术工程应用日趋成熟，已成为飞机上某些重要构件焊接的主要方法。
又如近年发展起来的搅拌摩擦焊技术，已经成为铝合金结构件(如飞机壁板、蒙皮、梁、桁等)制造中的一项革命性技术。
目前，先进焊接技术在俄罗斯和西方发达国家发展迅速，在许多飞机型号上得到了较普遍的应用，已成为先进飞机研制不可缺少的支撑技术之一。
1焊接工装夹具特征焊接工装夹具能够将零散的部件，通过焊接组合形成一个整体，焊接工装夹具具有辅助作用，能够在机械产品生产过程中，对所需要焊机的零部件进行固定，避免焊接期间出现位置移动而影响到最终的焊接质量。
焊接工装夹具特征可以总结为以下三方面。
首先是工装夹具属于切削工装夹具整体中一部分，并且对整体生产任务发挥着重大的影响，在开展各项设计任务中，通过工装夹具使用构建出具有整体性的加工系统。
其次是焊接工艺自身也存在一定的差异性，包括精准控制以及切削加工两方面内容，前者在控制使用阶段，对工艺的精准度要求比较低。
焊接工装夹具在制造生产中的作用探讨作者：赵鹃赖小川耿昌郭翼翔来源：《科技资讯》2018年第02期摘要：随着时代的进步，中国制造行业的发展也比较迅速，所以焊接生产工艺在实际的运用中也得到了强烈的推广和使用，焊接工装夹具在设备制造生产当中已经得到了相当广泛的运用，焊接工装夹具的运用，不但可以提高产品的精细度还可以减少在生产中劳动力的使用，这样就可以更大程度上减少工人在工作当中而出现的危险问题，同时焊接工装夹具的使用可以降低企业的投入成本，为企业创造更高的收益。
但是现在我国的焊接工装夹具技术还不是很成熟，在生产使用中还存在一些不足，所以就需要继续进行研究将技术进行提升，来满足企业的需要。
本文以焊接工装夹具在制造生产中的作用探讨为题，展开了一系列的探讨与分析。
关键词：焊接工装夹具组装精度劳动生产率经济效益中图分类号：TG456.2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）01（b）-0110-02现代的中国工业发展非常迅速，焊接技术虽然属于比较传统的工艺技术，在制造行业中运用的时间也不长，但是焊接技术的发展速度还是比较快的，在一些很重要的领域中都得到了运用，比如说航空业、造船、汽车、桥梁、建筑、金属结构等当中都起到了非常重要的作用，在我国的经济发展中焊接技术也起到至关重要的作用。
但是，焊接技术在实际的运用当中还存在着一些问题，比如因为焊接而导致的物体变形，一旦物体变形，在外观和功能上都会造成一些影响，所以，在制造行业中就这个问题进行研究和探讨，以达到解决这个问题的目的。
1 焊接工装夹具的含义焊接工装夹具就是一种磨具，将工件精准的固定好，然后便于进行装配和焊接，这样加工出来的工件精密度更高。
随着我国制造行业的迅速发展，那么对于焊接生产的要求也是越来越高，要求焊接技术更专业更精密。
焊接结构件在各个领域中都得到了广泛的使用，所以焊接夹具也随着被广泛应用。
在焊接类设备制造生产当中，无论是零部件的组装还是整体设备的组装焊接都起到非常重要的作用，要想焊接起来的产品精密和专业就必须要借助焊接夹具来进行操作，所以，在行业竞争非常激烈的现代社会，工装夹具的使用也是焊接当中非常重要的组成部分。
工艺与装备117先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用陈晓(中航工业西安飞机工业（集团）有限责任公司，西安710089)摘要：伴随着先进焊接技术的不断发展，焊接工艺在机械装备制造中得到了较好的应用。
合理使用焊接工装夹具能够保障零部件的焊接工艺质量，因此焊接工装夹具在制造业中得到了较好的发展。
近年来，模块化和标准化思想的精密组合使焊接工具系统凭借技术和生产应用获得了很好的发展空间，同时在大型机械装备制造业中也得到较好的发展。
关键词：先进焊接工装夹具机械装备制造业焊接工艺随着焊接技术的不断发展，在新形势下，焊接工艺中 的工装对零部件焊接工艺的质量和生产率等有直接影响。
正确使用工装夹具并进行正确安装零部件，是零部件焊接 中的先决条件。
因此，焊接工艺的工装夹具得到了较好的 发展，同时也在制造业中有较好的应用。
本文对先进焊接 工装夹具在机械装备制造业中的应用进行探讨。
1焊接工艺工装夹具系统具备的特点第一，切削工装夹具在整体构成中是一个零部件，在 实际焊接工艺中是由一些零散的部件结合而成的装配体，在装配工艺夹中焊接工装夹具占据一定地位，同时发挥着 重要作用。
第二，焊接工艺以及焊接工装夹具存在一定的差异性，主要体现在控制精度与切削加工工艺控制两方面，相比来 说前者较弱。
第三，在具体焊接事项中，零部件自身受力与切削加 工存在较大不同。
在实际零部件焊接过程中，对于安装夹 考虑的因素较多，主要包括焊接中的热变形、热应力等相 关因素。
根据工装夹具的使用柔性，将夹具分为专用夹具 和通用夹具。
专用夹具在制造业、复杂精密零部件生产和 机械装备产品生产中起着至关重要的作用。
专用夹具在实 际设计中以零部件生产为核心进行定制，所以在基础设计 阶段应该考虑稳定性、系统刚性等相关因素。
除此之外，还应考虑一些其他因素，如零部件装载、夹紧等因素。
只有考虑周全，才能在实际工作中提高生产效率。
近年来，伴随着生产技术的不断发展以及设备的不断改进，模块化 组合夹具因本身具有一定的柔性，被广泛地应用在装夹元 件中。
它能够减少实际工作中的成本，还能节约大量的时间。
实验表明，零部件制造中质量无差异的这种情况能够降低 夹具成本，进而拥有更快的响应速度和一定的柔性。
2焊接组合夹具在工程机械制造中的主要应用在一些工程装备制造业发展过程中，现代化的焊接技 术以及工艺在零部件制造业中具有较好的应用。
工程机械装 备中的一些大型部件单独制造较为困难，主要是由多个零件 焊接起来的。
焊接技术以及工艺的进步导致焊接组合的零部 件拥有较好的物理机械性能，在一定意义上推动了先进焊接 工艺和技术在工程装备制造业企业中的良好应用。
工程机械 装备中的生产与汽车生产存在着一定的差异，即中小型机械的批量生产不应采用高刚性的专用生产线系统。
因此，组合 夹具的优点在工程机械制造生产中能够较好地发挥。
3计算机辅助技术在焊接组合夹具中的良好应用近年来，计算机辅助设计得到快速发展，夹具设计还 应进行深入研究。
因为夹具设计是一个长期的过程，整体 上以经验为主，在实际设计加工制造工艺中具有一定的难 度。
同时，零部件装夹方案也应进行深入的研宄，且对于 设计师的要求经常以工作经验为主。
因此，对于企业发展，整体上不仅应注重计算机辅助夹具设计技术发展，还应关 注工装夹具设计知识以及实际中的经验利用等，以促进企 业自身的良好发展。
计算机辅助装夹工艺在实际设计过程中应该以设计分 析和具体优化为主要核心。
在工装夹具设计中，精密薄壁 零部件设计是一个长期工作，不能在短时间内有效完成。
因为在实际设计加工中，力、热等一些因素会产生较大影响，而反复的物理实验成本较高，拥有较低的可行性。
通过对 结构、力和热等相关因素进行仿真分析，深入研宄铝合金 薄壁零部件在工装夹具方案中的应力，进而评估工艺方案。
当前形势下，有限元技术零部件工装夹具在工艺方案数值 分析中发展迅速，但会在实际发展中过多地将加工过程热 因素集中在一起。
另外，数值模拟和相关仿真在加工工艺 过程中是一项较为重要的技术。
在装夹环境下的完整模拟，优化道具、机器人等操作流程，以深入分析零部件工装夹 具设计方案，达到优化的效果。
夹具模块设计工作的主要作用是为计算机辅助夹具设 计奠定坚实的基础，提供可靠的保障。
在实际应用中，主 要利用三维C A D系统中的夹具设计系统来实现组合夹具方案 的设计，从而不断提升设计水平，在机械工具加工制造期间 实现对用户提供配套夹具的功效。
所以，模块组合化设计在 夹具行业的发展中具有十分重要的意义。
美国的一所学校通 过与卡特彼勒强化合作，有效开展了机械零部件焊接工艺中 计算机辅助工装夹具设计系统的研宄和应用。
在实际的工作 过程中，主要分为两个阶段。
第一阶段的工作主要是计算机 辅助夹具设计系统的研制和开发；第二阶段的主要工作是以 第一阶段为基础，开展“知识驱动智能化计算机辅助夹具设 计系统开发以及应用等”，这项工作的开展以先进产品设计 制造为主。
对于上市公司中的一些大型机械产品，在实际工118现代制造技术与装备2017第8期总第249期作流程中应该拥有相应的技术保障，从而为新产品研制提供 有力的支撑。
目前，第一期项目在产品部门实施中获得了 较好的评价，同时在技术中心积极推动下，第二期能够将 相关技术向更多工程机械部门积极拓展。
4未来展望近年来，先进焊接技术的不断发展与进步，在一定程 度上推动了焊接工艺在先进制造业零部件生产中的使用，同时也为焊接工装夹具使用奠定了基础。
模块化组合焊接 夹具标准化、柔性化是其主要具备的特点。
对于柔性化，适 用于中小批量生产应用中，进而拥有良好的发展前景。
伴随 着焊接技术的快速发展，焊接工装夹具在大型精密机械装备 中发挥着重要作用，焊接夹具系统开始朝着高精度趋势发展。
先进计算机辅助工装夹具设计系统在制造行业中也发挥着至 关重要的作用。
另外，这些设计技术在改进工装夹具设计 方面具有明显效果，开发成本方面也具有一定的潜力，可 更好地促进工装夹具设计领域实现可持续发展。
5结语综上所述，在当前形势下，与发达国家相比，我国工 业在实际发展过程中还处于劣势状态，工装夹具行业发展 较为缓慢。
近年来，我国制造产业技术水平持续提高，在 工业市场领域中占有一定的地位，如我国在工程机械行业 取得的成就。
相对来讲，焊接工装夹具产业和技术应用仍 处于可持续发展中，具有一定的发展潜能。
因此，要积极 引进国内外高新工装夹具生产技术，通过学习先进的技术 提升焊接工装夹具的产品质量和技术，大力推动其在先进H~~~~I~I~~~~H H~I~I~<—<—h (上接第116页）5夹具实际中的定位原理以及相关的具体操作设计夹具过程中，应将夹具与加工中的摇臂零件紧密 贴合在一起，这对摇臂零件有着限制作用。
这种夹具设计 与机械加工工艺技术具体要求存在着较大的差异，在实际 改造过程中可以通过转动手柄的方式，在夹具车中夹紧偏心 轮，以保证偏心轮围绕芯轴转动。
使用钻头钻出摇臂零件的 孔洞，当钻孔工作完成后，应该将夹具中的手柄松开，取出 相应的工件，最后应运用钳工手矫正工件中的具体尺寸。
正 常情况下，零件具体孔之间会有明确的要求，即孔加工过程 中应该保证其垂直度。
因此，在具体设计中应该将零件中的 定位误差以及导向误差等放在首要位置，依据相应公式计算 精度，以保证实际加工中的精度符合标准要求。
6结语总而言之，在实际加工中应解决零件加工时出现的情 况和问题，此外在具体零件设计中应添加加工工艺夹具，进行针对性设计过程中，应对钻套技术给予一定性的技术 支撑，从而避免钻头出现跑偏现象，真正意义上保证零件 加工的精度，进而提髙实际生产效率。
参考文献[1]胡现丰.特殊孔机械加工工艺及夹具设计[J].中国教育技术制造产业中的应用。
参考文献[1] 余建军，任治军，王辉.先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用[J].机床与液压，2011，39 (12) :115-121. [2] 孙国楠.焊接工装夹具在机械装备制造业中的发展与应用[J].科技与企业，2014, (16) ：376.[3] 樊启永.焊接工装夹具在生产中的应用与设计实践[J].信息系统工程，2017，(3) {42.Application of Advanced Welding Jig and Fixture in Mechanical Equipment Manufacturing Industry CHEN Xiao(AVIC industry, X i9an aircraft industry (Group) Go., Ltd., Xi* an 710089)Abstract: With the continuous development of advanced welding technology, welding process in mechanical equipment manufacturing has been better applied. To some extent, the reasonable use of welding tools and fixtures can guarantee the welding process quality in the parts, so the welding fixture has been well developed in the manufacturing industry. In recent years, precision modular and standardization welding tool system with the main technology and production application to get a better space for development, but also get a better development in the large-scale machinery and equipment manufacturing industry.Key words: advanced welding fixture, mechanical equipment manufacturing industry, welding technologyH~~~~~~I~I~~~~I~~I~I~h 装备，2014，(7) ：123-125.[2] 陈志.关于机械加工工艺中夹具的设计教学研宄[J].科教导刊，2014, (16) ：107-108.[3] 戴志杰，髙彩连，张继雄.特殊孔机械加工工艺及夹具设计[J].现代制造技术与装备，2016，(6) ?48-49.[4] 沈永松.特殊孔机械加工工艺及夹具设计[J].轻工机械，2007，(6) ：55-57.The Study of Special Hole Machining Technology and Fixture Design MethodZHUZhibin(School of Mechanical and Electronic Engineering, Suzhou University, Suzhou 230601)Abstract: With the development of economy and the progress of society, the machining industry in our country is developing well. Machining has higher requirements for the precision of processing industry, such as special holes, machining and design of jigs and fixtures should maintain close ties, in order to better ensure the accuracy of parts. But the current special hole machining technology faces some problems. This paper puts forward some corresponding m easures to solve these problem s, so as to improve the accuracy and quality of special hole processing.Key words: special hole machine5processing technology, fixture design。
