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A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、 进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度三、 设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤. TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥. 内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηη R 四、A 2/O 曝气池计算①. 反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②. 反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；缺氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；好氧池停留时间h t 34.91464=⨯= ，池容36.283504252664m V=⨯=。
④. 校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10① 剩余污泥量：X ∆,(kg/d)s X P P X +=∆式中：()v X V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得：()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2% 则剩余污泥量为：h m d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V 单 =3212632m V= 有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+=生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
X X设计院计算书工程名称: XXX 污水处理工程——A2/O 生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016 年5 月20 日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1 进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。
考虑 XXX 污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。
XXX 污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）一级标准的 B 标准。
3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度 C=2.0mg/L。
q h ti d m × 4、A 2/O 生物池理论计算4.1 好氧池计算4.1.1 硝化菌比生长率m = 0.47´N a ´ K N + N ae 0.098×(15- 15) = 0.47´8 ´ 0.4 + 8e 0.098´ (15- 15)= 0.448dK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取 0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄q = F ×q = F 1= m2.5´1= 5.585d 0.448θd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取 1.5~3.0，本设计取 2.54.1.3 污泥净产率系数Y = f ×(Y h -0.9×b h ×Y h ×f t 1 + b ×f dX + y × )S i 0.9´ 0.08´ 0.6´ 1.072(15- 15) 220= 0.85´= 1.303(0.6 - 1 5.585+ 0.08´ 1.072(15- 15) + 0.6´ ) 120 Y ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例， 通过测定求得，无测定条件时，取 0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取 0.8~0.9，本设计取 0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取 0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取 0.6； f t ——温度修正系数,取 1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
X X设计院计算书工程名称: XXX污水处理工程——A2/O生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月20日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。
考虑XXX污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。
XXX污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准。
3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度C=2.0mg/L。
4、A 2/O 生物池理论计算 4.1 好氧池计算 4.1.1 硝化菌比生长率0.098(1515)0.098(1515)80.470.470.4480.48a NaN e e d K NK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄112.55.5850.448d mFF dθd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取1.5~3.0，本设计取2.5 4.1.3 污泥净产率系数(1515)(1515)0.9()10.90.080.6 1.0722200.85(0.60.6)11200.08 1.0725.5851.303h h t ihih tdb Y f X Yf Y S b fY ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例，通过测定求得，无测定条件时，取0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取0.8~0.9，本设计取0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取0.6； f t ——温度修正系数,取1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
目录设计总说明 (1)设计任务书 (2)一．设计任务 (2)二．任务目的 (2)三．任务要求 (2)四.设计基础资料 (2)（一）水质 (2)（二）水量 (3)（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章A2/O工艺介绍................................... 错误！未定义书签。
41.基本原理 (4)2.工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4.A2/O工艺曝气池计算 (7)5.反应池进、出水系统计算 (8)6.反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2.供气量 (13)3.所需空气压力 (14)4.风机类型 (15)5.曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。
本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A2/O工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。
污水处理水量为10000t/d。
污水水质：COD Cr250mg/L，BOD5100mg/L，NH3-N30mg/L，SS120mg/L，磷酸盐（以P 计）5mg/L。
出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求：COD Cr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤20mg/L，磷酸盐（以P计）≤0.5mg/L。
一、 工艺O A /2 设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /300090005.015.01=⨯+=+=⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度L mg X X V /2250300075.075.0=⨯==⑦. NH3-N 去除率%7.66%100301030%100121=⨯-=⨯-=S S S e ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算①. 总有效容积30256430000.1310010000NX S Q m V ＝平⨯⨯==②. 反应水力总停留时间h d t 15.626.0100002564Q V ====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=；缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。
④. 反应池有效深度H=3m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积285532564m H V S ===⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽4.5m 。
则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求5. 反应池进、出水系统计算 ① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。
A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5TN SS 磷酸盐（以P 计）进水水质（mg/L ）35027030.9300 5.4出水水质（mg/L ）501015101处理程度（%）86%96%51%97%81%三、设计参数计算①.BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤.TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥.内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR 四、A 2/O 曝气池计算①.反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②.反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间，池容；h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=缺氧池停留时间，池容；h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=好氧池停留时间，池容。
h t 34.91464=⨯=36.283504252664m V =⨯=④.校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10①剩余污泥量：,(kg/d)X ∆sX P P X +=∆式中：()vX V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率，代入公式得：05.0=d K ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()dkg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：dkg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为：hm d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤.反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V 单 =3212632m V=有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m 取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+=生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
【课程设计计算书】A2O生化池单元(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录设计总说明 (1)设计任务书......................................................................................... 错误!未定义书签。
一．设计任务................................................................................................ 错误!未定义书签。
二．任务目的................................................................................................ 错误!未定义书签。
三．任务要求................................................................................................ 错误!未定义书签。
四. 设计基础资料......................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）水质 (2)（二）水量 (3)（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍............................................................................... 错误!未定义书签。
41.基本原理 (4)2.工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章 A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算 (7)5.反应池进、出水系统计算 (8)6.反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2.供气量 (13)3.所需空气压力 (14)4.风机类型 (15)5.曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
一、 工艺O A /2 设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h= m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷N=(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /300090005.015.01=⨯+=+=⑤. 设MLVSS/MLSS= ⑥. 挥发性活性污泥浓度L mg X X V /2250300075.075.0=⨯==⑦. NH3-N 去除率%7.66%100301030%100121=⨯-=⨯-=S S S e ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算①. 总有效容积30256430000.1310010000NX S Q m V ＝平⨯⨯==②. 反应水力总停留时间h d t 15.626.0100002564Q V ====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=；缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。
④. 反应池有效深度H=3m取超高为，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积285532564m H V S ===⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽。
则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求5. 反应池进、出水系统计算 ① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。
反应池进水管设计流量s m Q /17.0864001500031== 管道流速s m v /9.0'=管道过水断面面积2119.090.0/17.0/m v Q A === 管径m Ad 49.019.044＝ππ⨯==取进水管管径DN500mm 校核管道流速s m AQ v /87.0)25.0(17.021===π，附合 ② 进水井污水进入进水井后，水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m ，水深 井内最大水流速度s m bh Q v /21.08.0117.01=⨯==反应池进水孔尺寸： 取孔口流速s m v /4.0= 孔口过水断面积21425.04.017.0m v Q A ＝==孔口尺寸取×，则孔口数53.03.0425.0＝⨯==f A n ③ 出水堰。
按矩形堰流量公式：s m Q R R Q /595.017.0)25.01()1(33=⨯++=++=内堰上水头m ggmb Q H 16.0)25.445.0595.0()2(32323＝⨯⨯==式中 m b 5.4=——堰宽，m=——流量系数，H ——堰上水头高，m④ 出水井s m Q R R Q /595.017.0)25.01()1(33=⨯++=++=内设流速s m v /8.0=，则过水断面积2374.08.0595.0m v Q A ＝==出水井平面尺寸取为： m×⑤ 出水管。
反应池出水管设计流量s m Q Q /595.0334==设管道流速s m v /8.0= 管道过水断面积2574.08.0595.0m v Q A ===管径m Ad 97.074.044＝ππ⨯==取出水管管径DN1000mm 校核管道流速s m AQ v /76.0)21(595.025===π，附合 ⑥ 剩余污泥量降解BOD 所产生的污泥量d kg YQ W /48010)20100(100006.0S 3r 1=⨯-⨯⨯==-平内源呼吸分解泥量d kg W /14.346102250256406.0V X K 3v d 2=⨯⨯⨯==-不可生物降解及惰性悬浮物（NVSS ）d kg Q L W r /650%501000010)20150(%5033=⨯⨯⨯-=⨯=-平剩余污泥量d kg W W W W /86.78365014.346480321=+-=++=6. 反应池回流系统计算① .污泥回流污泥回流比为50%，从二沉池回流过来的污泥通过1根DN200mm 的回流管道分别进入首端的厌氧段。
反应池回流污泥渠道设计流量h m s m Q R Q /324/09.086400150005.0332==⨯=⨯=② .混合液回流混合液回流比％＝内200R 混合液回流量s m h m d m Q R Q R /35.0/1250/30000150002333==⨯==＝内 混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量h m m m Q Q /630s /175.0s /35.02121333R =⨯=＝＝单 泵房进水管设计流速采用s m v /9.0= 管道过水断面积2194.09.0175.0m v Q A ===单 管径m Ad 50.0194.044＝ππ⨯==取泵房进水管管径DN500mm7. 厌氧缺氧池设备选择 ①. 厌氧池、缺氧池搅拌设备查《实用环境工程手册》，选取JBG-3型立式环流搅拌机，该机的性能参数及外形参数分别列于下表2中：表2 JBG-3型立式环流搅拌机性能参数②. 污泥回流泵反应池回流污泥渠道设计流量h m s m Q R Q /324/09.086400150005.0332==⨯=⨯= 回流泵房内设2台潜污泵(1用1备)，水泵扬程根据竖向流程确定。
选泵：查《实用环境工程手册》，选取200QW400-10型潜水排污泵，该泵的性能参数表3中：表3 200QW400-10型潜水排污泵性能参数③. 混合液回流泵 混合液回流量s m h m d m Q R Q R /35.0/1250/30000150002333==⨯==＝内 混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量h m m m Q Q /630s /175.0s /35.02121333R =⨯=＝＝单在好氧池与缺氧池之间设3台潜污泵(2用1备)选泵：查《实用环境工程手册》，选取型潜水排污泵，该泵的性能参数表4中：表4 型潜水排污泵性能参数8. 需氧量计算 ①. 平均时需氧量 设a ’=，b ’=h kgO d kgO VX b S Q a O Vr /7.52/35.12651000/2250256415.01000/80100005.0''222==⨯⨯+⨯⨯=+=平②. 最大时需氧量h kgO d kgO VX b S Q a O Vr /1.61/35.14651000/2250256415.01000/80150005.0''22max max 2==⨯⨯+⨯⨯=+=③. 最大时需氧量与平均时需氧量之比16.135.126535.14652max 2===O O9. 供气量采用HWB-2型微孔空气曝气器，每个扩散器的服务面积为2m ，敷设于池底处，淹没深度为H=，计算温度定为30C ο。
查表得20C ο和30C ο时，水中饱和溶解氧值为：L mg C S /17.9)20(=；L mg C S /63.7)30(=①. 空气扩散器出口处的绝对压力Pa H P b 55510385.18.3980010013.1980010013.1⨯=⨯+⨯=+⨯=设空气扩散器的氧转移效率A E =12%，空气离开曝气池池面时，氧的百分比%19%100)12.01(2179)12.01(21%100)1(2179)1(21=⨯-⨯+-⨯=⨯-+-=A A t E E O②. 曝气池混合液中平均氧饱和度L mg O P C C t b S sb /6.8421910066.210385.163.74210066.2555)30()30(=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯= 换算为在20C ο条件下，脱氧清水的充氧量 设计中取82.0=α，95.0=β，0.1=ρ，0.2C = 平均时需氧量为[][]hkg C C RC R T T sb S /3.75024.126.8195.082.017.97.52024.1203020)()20(0=⨯-⨯⨯⨯⨯=•-••=--ρβα最大时需氧量为[][]hkg C C C R R T T sb S /1.88024.126.8195.082.017.96.61024.1203020)()20(max max 0=⨯-⨯⨯⨯⨯=•-••=--ρβα③. 曝气池供气量 曝气池平均时供气量为h m E R A S /1.224112.028.03.7528.0G 30=⨯==曝气池最大时供气量为h m E R A S /0.262212.028.01.8828.0G 3max 0max =⨯==10. 所需空气压力kPa h h h h h p 4881.9)5.04.08.32.0(81.9)(4321=⨯+++=⨯∆++++=式中 阻力之和—供风管到沿程与局部—m h h 2.021=+ —曝气器淹没水头—＝m h 8.33—曝气器阻力—m h 4.04=—富裕水头—m h 5.0=∆11. 风机选型选离心风机3台，2用1备，则每台风机流量G f 为：h m S f /1311226222G G 3max ===曝气器出口压力取为，根据供气量和出口压力，选TSE-200型罗茨鼓风机，风机有关性能参数列于表5中：表5 TSE-200型罗茨鼓风机性能参数12. 曝气器数量计算 ①. 曝气器个数个1620352.0570S ===l m 式中 m -------曝气器数量，个；S -------好氧池平面面积，257033.1709m =÷ l -------每个曝气头的服务面积，取l=2m②. 空气管路设置设置主管道1条；在相邻的两个廊道上设置1条干管，共2条；每根干管上设置15组曝气管，共组1801215=⨯；每组曝气管上设置9个微孔曝气器，共个162091215=⨯⨯。
③. 每个曝气器的配气量)/(6.116202622G 3max 个•===h m m q S ④. 微孔曝气器选型表6 HWB-2型微孔曝气器规格及性能参数13. 空气管路计算 ①供气主管道 主管道流量s m h m G Q s S /73.0/0.262233max ===设流速s m v /10= 管径m v Q d S3.01073.044=⨯⨯==ππ② 供气次管道（双侧供气，共2条） 单管道流量s m h m G Q s S /364.0/131120.26222133max ===⨯＝单设流速s m v /10= 管径m v Q d S 18.01024.044＝单ππ⨯⨯==取支管管径为DN200mm。
