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煤质化验技术分析在电厂的应用探讨摘要：我国是一个煤炭大国，煤炭在日常生活中的需求比较大，煤炭质量的好坏对能量的转换有很大影响。
所以，对煤炭进行煤质化验技术分析就显得尤为重要。
煤质化验技术是非常复杂的，其准确性要求较高，这也就对煤质化验技术人员提出的很高的要求。
煤炭质量得到保证，电厂的生产才不会受到影响。
因此，本篇文章就对煤质化验技术在电厂当中的应用进行分析，希望电厂在运行中能够得到借鉴。
关键词：煤质化验技术；电厂；应用分析0 引言随着社会的发展和时代的进步，我们国家近几年的经济水平有了全面的提升。
国民经济水平也不断的提高。
经济的快速发展促进了电力市场的需求量。
电力企业为应对现阶段的市场行情，正在进行着的创新发展。
在电厂发电过程中，对煤炭质量也有一定的要求，并不是所有的煤炭都能进行发电。
电厂在发电过程中，使用的锅炉种类也会对电厂煤炭的选用产生影响。
因此，电厂在发电过程中，为了提高发电效率，减少发电过程中的安全事故，电厂应该对煤炭进行煤质化验技术分析，保障发电过程顺利进行。
1 煤质化验技术在电厂中的应用1.1 发热量煤质化验技术在电厂中应用时，首先检验的就是煤炭的发热量。
煤炭发热量不但能够对煤炭的类型进行区分，密探的质量也能很好的进行区分，这也是判断煤炭经济价值的重要指标之一。
电厂在修建过程中，首次应该保证的就是煤炭发热量，煤炭发热量的好坏也关系到煤炭的价格。
煤炭在使用过程中，能够和锅炉进行完美配合，发热量才能得到保证。
对煤炭进行发热量化验过程中，首次选取一定量的煤炭，然后将煤炭放到氧弹热量计中进行燃烧，用水将烧烧产生的热量进行吸收，等水收集完成之后，对水的温度进行测量。
将测量出来的数据与基准数据进行对比，通过对实验样品的高位发热量进行计算，这样就能得出煤炭的恒容低位发热量。
发热量确定之后就能对煤炭进行对比，选取发热量大的煤炭进行使用，这样能够提升电厂的发电效率。
1.2 灰分灰分是煤炭燃烧完成之后的残留物，煤炭在燃烧过程中，矿物质在其中起消极作用，不但会将煤炭燃烧的热量降低，还会延缓着火性能。
煤质在线分析技术研究及应用现状摘要在简要介绍煤质分析内容基础上, 阐述了煤质在线分析技术在采制样和在线检测分析等方面的研究和应用现状。
介绍了近红外线检测技术应用于煤质在线分析的测量原理, 给出了被测煤样二次微分的光谱图, 并分析了在火电厂应用近红外线检技术的可行性。
关键词: 煤质分析在线监测近红外线光谱火电厂发电成本中燃煤费用约占 70%, 入厂煤与入炉煤的煤质监督管理工作直接关系到电厂的安全经济运行。
全国煤炭市场放开以后, 电厂燃煤中国家统配煤的比例逐渐下降, 小窑煤的比例增加, 煤质多变的现象在全国各电厂普遍存在。
传统的煤质分析均采用人工采样制样, 利用实验室仪器对其进行分析, 这样分析速度慢, 一批煤样的分析周期为 6～8 h, 大多数电厂当天的煤样第二天才能出检测报告, 远远不能满足锅炉燃烧调整和事故分析的需要。
由于检测手段的限制, 使得实际需要与检测数据报出时间滞后的矛盾越来越突出, 因此很有必要研究、实现煤质的快速在线检测。
本文在对近年来国内外在本领域的研究进展进行概括总结基础上, 对应用近红外线技术实现煤质在线检测的可行性进行了研究探讨。
1.煤质分析的内容煤质分析包括工业分析和元素分析。
工业分析包括水分、灰分、挥发分和固定碳的分析; 元素分析包括碳、氢、氧、氮、硫等元素的分析。
根据工业分析指标, 可以基本掌握各种煤的性质和特点, 并确定其在工业上的实用价值。
在火电厂中煤的工业分析是指每天对入厂煤和入炉煤必测的常规检测项目。
工业分析和元素分析的测量方法都依据国家煤质分析的有关标准。
2.煤质在线分析技术2.1采制样方面1.需采制样的煤质在线分析系统日本关西电力公司研制了一套需要采制样的煤质在线分析系统, 该系统完成了从采样、传送、预处理、煤质分析全过程的全自动煤质在线分析。
该系统由 3 个部分组成:a. 将试样运往分析装置的传送部分;b. 进行试样分析及其辅助作业的分析装置部分;c. 监视各分析装置动作情况, 并管理分析结果的总体监控部分。
煤质在线检测技术及发展前景摘要：我国煤炭储量丰富，经济的快速发展带动了各行各业对能源的消耗，在所消耗的能源中煤炭占绝大部分，近年来，各地中小煤矿在市场的需求下，相继的加大了开采的力度来保证电厂的供电需求。
但煤炭的质量对锅炉燃烧的安全性有着直接的影响，也关系到电厂的安全运行。
因此在煤炭整个燃烧过程中进行有效的监测，可以有效的确定煤炭的燃烧效率和污染物排放的情况，为保证和控制燃烧质量具有十分重要的意义。
文中针对煤质在线分析技术原理进行了分析，并进一步对煤质在线检测技术在燃煤电厂的发展前景进行了具体的阐述。
关键词：煤质在线检测；技术分析；发展前景为了保证电厂生产的安全性和经济性，对燃料质量进行分析检测具有极其重要的意义，同时对电厂经济效益的实现也具有极大的推动作用，目前在对煤质进行测量时，通常应用在线实时检测技术，从而可以快速、准确的对入炉煤进行实时的分析测量，对煤的燃烧情况进行科学的分析，从而有效的把握和控制煤炭质量的目的。
1 煤质在线分析技术原理在长期对煤质的工业分析中，一直沿用传统的烧灼法来进行检测，随着科学技术的快速发展，目前检测技术有了较大的发展和改进，现国际上多采用在线分析技术来对煤质进行检测。
此检测技术大致可分为：对水分的检测用微波技术在线测量；对灰分的检测通过双能Y射线衰减技术在线检测；对于灰分及各种元素成分的检测多采用中子诱发瞬发Y射线技术；同时对于水分、灰分和硫分的检测目前采用快速Y中子活化技术（PGNAA）。
另外将PGNAA 技术与测水仪相结合，还可确定水分、热值等指标。
1.1 水分分析在传统的采用红外线、电导或电容法等水分测量技术中，在测量过程中会不同程度的受到多种干扰参数的影响，从而影响了测量的准确性，不利于广泛的进行推广。
随着科学技术的发展，微波技术得到了广泛的应用，工业在线水分测定仪很好的把微波技术进行了应用，通过微波信号在引起自由水分子旋转时强度和速度的降低，即根据微波发生的衰减和相移来测出煤质的水分。
煤质化验技术分析在火力发电厂的重要性作者：成美红来源：《环球市场》2019年第25期摘要：随着我国综合实力和经济的快速发展，人民的生活水平不断的提高，因此对用电也提出来更高的要求。
而火力发电厂作为供电的主要单位，是一个用来转换能量的工厂，火电厂的电能产生是利用燃料中所蕴含的化学能转变成热能，再由热能转化为机械能，最后通过机械能才能够转变为我们需要的电能。
燃料是火力发电厂正常运行的重要组成部分，对于火力发电厂有着十分重要的作用，并且火力发电厂的发电成本中燃煤占到了70%，燃料的质量以及多样性，对于火力发电厂的发展以及燃烧过程中的安全性有着十分重要的作用，好的燃料能够有助于火力发电厂的安全经济运行，提高火力发电厂的经济效益。
为了能够使得火力发电厂在现如今激烈的市场竞争中保持一定的优势，必须要从节煤、配煤工作做起，进而提高其经济效益;对于不同类型的锅炉选取不同种类的煤炭，进而避免各种意外事故的发生。
所以煤质化验技术在火力发电厂十分的重要。
本文将就火力发电厂中运用煤质化验技术的重要性进行简要的分析，旨在为火力发电厂的持续发展提供一定的借鉴意义。
关键词：煤质化验技术;火力发电厂;重要性一、火力发电厂概述当前我国经济快速发展，各种中小型企业崛地而起。
虽然这在一定程度上带动了大部分人的经济富裕，但同时也给各个企业带来了一不小的竞争压力。
火力发电厂对于其自身的用煤质量有着明确的标准要求，倘若不按这个要求办事，就无法使得火力发电厂在新的竞争形势中保持自己的地位不动摇。
不同的锅炉对于其煤炭的选择和种类也有不同，发热量、挥发分、水分，灰分等等各项指标都需要控制在安全的范围以内，发热量低、挥发分低、灰分高、含硫高、掺假煤炭容易造成在燃烧过程中的不稳定性，也会使得锅炉容易熄火，大面积结焦，对于锅炉管道的磨损和腐蚀剧烈，有可能会形成热力系统的故障，造成机组降出力，甚至出现停机的现象，这些指标的鉴定都离不开煤质化验技术。
所以火力发电厂必须要进一步加强锅炉燃烧过程以及其燃烧理论的相关研究，加快提升煤质化验技术，进而来评判每一个煤炭的好坏以及品种。
煤质检测在火力电厂中的应用摘要：火力发电厂正从生产型向以效益、成本为核心的市场型企业转变，为大幅度降低成本，改烧低质煤或混配煤，因此，煤质检测是现代火力电厂发电过程中不可或缺的环节，直接影响着生产效率、生产成本和生产安全性。
关键词：煤质检测；火力电厂；应用火力发电厂正从生产型向以效益、成本为核心的市场型企业转变，为大幅度降低成本费用，改烧低质煤或混配煤已成为越来越多电厂首要考虑的问题。
燃料资源的质量不稳定性和多样性也会影响到制粉系统和锅炉燃烧的安全性，直接关系到电厂的安全经济运行。
为保证和控制燃料质量而进行配煤，对整个燃烧过程进行有效监测以便确定混煤对燃烧效率和污染物排放的影响。
因此，煤质检测是现代火力电厂发电过程中不可或缺的环节，直接影响着生产效率、生产成本和生产安全性。
1 检测过程的管理1.1 人力资源管理煤质实验室人员必须职责明确，并保证人员具有相应的能力，如操作仪器设备的能力、检测实施的能力、方法选择的能力、结果评价的能力、识别偏离的能力和质量控制等能力。
人员要经过培训并持有专业机构颁发的岗位合格证方能上岗操作。
人员除了必须接受岗前培训外，还应持续岗位培训，如参加新标准的宣贯学习、知识的更新学习等。
作为煤质检测人员，仅简单按照标准或规程的要求进行测试操作是远远不够的，还必须学会质量控制的原理与方法，并应用于煤质日常检测工作中。
对新进和雇用人员必须建立相应的监督机制，保证其过程和结果得到有效的控制。
1.2 采样、收样管理1.2.1 合理人员轮换采样产生的误差在采制化过程中所占比例达80%，为更好贯彻“公开、公平、公正”，整个采样过程每班至少2名人员，每班的管理人员与采样人员采取随机搭配原则，进行“人员小循环”，在全省范围内，各个分点所有管理与采样人员每隔一段时间轮换，进行“人员大循环”，通过人员循环，加强了人员的相互监督，减少了采样过程中因人员因素导致的事故。
1.2.2 样品存储管理电厂所采样品如不立即制样，则用唯一编号的专用采样桶装好样品，用塑料薄膜密封后加盖，并贴上唯一性标签，标签上必须有两名采样工与管理人员的签名，并且用印有煤检的专用胶带密封，每一桶样品的编号、重量、人员、采样现场过程都做好详细记录，每个班的样品送到专门储样室存放，并双锁保管；在码头或其他临时地方进行采样时，需将样品运输到实验室进行制样，用印有煤检的内层为塑料薄膜的双层密封编织袋装好样品，并用唯一性标签与专用胶带密封，采样人员及管理人员均须在标签上签字确认，每个班的样品立即放入现场采样车存放并派专人监管，采样管理人员在委托协议书贴上密码条进行加密。
电厂入炉煤煤质成分在线监测摘要：煤的组成和特性对燃煤电厂的安全、经济生产和环境保护有着非常重要的影响。
大部分的火力发电厂煤炭质量不保证,煤是不同的和不断变化的,所以输出不足造成的锅炉和热损失较大,锅炉炼焦、灰尘、熄火,等等等等,充电煤有很大的影响在单元操作的安全性和经济行为,煤混合使得难以准确判断事实煤炭炉。
目前，燃煤电厂常用的实验室离线分析要经过取样、细分、样品制备、实验室检测等步骤。
但是，这个过程中获得分析报告的延迟时间比较长，误差也比较大，约占采样误差的80%，样品制备误差的16%。
在煤质变化较大的情况下，如果不能及时采取相应措施进行必要的运行调整，很可能造成严重后果。
关键词：入炉煤；煤质；在线；监控；实时检测入炉煤对燃煤电厂的运行具有重要意义，实际应用表明，基于PGNAA技术的在线分析仪能够快速反映皮带上物料的变化趋势，精度满足使用要求，与传统采矿相比，具有检测速度快、代表性强的特点，有利于生产过程的实时监控和调整，从而保证煤炭质量。
一、煤粉在线分析装置功能1.控制燃油成本。
如果你安装在线分析的煤炭设备用于分析传入的煤炭,数据可以显示在一个单位时间掌握电厂煤炭灰分,水分,热量值,和其他重要指标,根据控制煤煤特征参数,为燃煤电厂提供基础采购和检验手段,通过对煤炭质量控制系统,以更好地控制燃油成本。
2.控制混煤特征。
目前，越来越多的电厂开始使用混煤，煤质的变化会给锅炉燃烧带来很大的影响，给运行调整带来更多的困难。
如果能够实时掌握混煤的质量数据，就可以根据锅炉的设计特点，合理控制混煤的种类和比例，从而最大限度地满足锅炉的安全运行要求。
3.其他功能。
目前，国内生产的煤质在线分析设备或药剂可以显示煤的灰分、水分和发热量三个指标，可以满足电厂上述几项基本要求。
此外，有些设备还可以检测煤中的碳、氢、氧、氮、硫等元素和灰分中硅、铝、铁、钙、钾等成分的含量。
此外，在线煤质分析设备在国外燃煤电厂的应用还体现在混煤灰分熔融性数据的获取上。
煤质成分在线检测装置的应用简介(一)目前国内火力发电机组燃煤煤质变化非常大，各发电厂的燃煤中，统配煤约占60，其余40为自购煤，而电厂自购煤具有很大的随意性，来煤煤种变化大、煤质优劣不齐，该种状况短期内难以发生转变。
在煤质多变的情况下，煤质分析滞后，已严重影响到锅炉的安全运行。
火力发电厂现有煤质分析基本为人工或机械取样、人工制样、人工化验，送入锅炉的煤质数据只能在两三天后才能得到，具有明显的滞后性，对锅炉安全运行及优化调整来说已经意义不大。
在入厂煤结算时，人工取样化验的方法更是增加了时间成本，无法避免取样误差带来的购煤风险。
如何避免因煤质原因造成锅炉灭火事故、降低助燃用油、避免因锅炉事故进而造成对电网的冲击、如何快速了解入厂煤质、降低采购风险等，都是火力发电厂目前急需解决的重大问题。
南京大陆中电科技股份有限公司开发的采用中子活化技术的MJA型煤质成份在线检测装置，从根本上解决了上述难题。
装置能实现以下用途:●能够实现全煤流在线煤质检测，在煤炭入炉前提供实时煤质数据，指导锅炉运行，避免事故，实现安全燃烧;●在有条件的发电厂可以实现实时配煤，保证入炉煤质稳定，并符合机组负荷的要求;●可以提供实时煤质数据及未来数小时的煤质变化趋势预测，为运行人员实现优化燃烧、实现经济运行提供数据支持;●可以为锅炉提供最经济燃用煤质指导，从而帮助发电厂实现主动选煤、科学购煤。
随着煤质成分在线检测装置的推出，实时获得输煤皮带上的燃煤煤质成分成为了可能，使得锅炉运行人员能够及时了解当前所燃烧煤的元素成分和工业分析结果，可以变被动地调节燃烧系统为根据煤质的工业特性及时主动地调节燃烧系统，尽可能减少煤的不完全燃烧热损失。
下面结合公司首台样板工程——2003年在山东黄台火力发电厂投入运行的MJA煤质成分在线检测装置，进行简要的介绍。
一、系统功能(1)煤质全元素、全指标、全方位实时检测和显示;(2)锅炉各层燃烧器入炉煤质未来两小时滚动预测和变化警示;(3)锅炉燃煤特性事故追忆和各班上煤、燃煤历史数据统计及考核;(4)上煤过程分炉、分仓计质和计量显示及考核;(5)依据锅炉燃煤实时计算锅炉效率和为制粉系统提供指导;(6)对锅炉燃煤进行实时煤质特性诊断和为锅炉提供燃烧优化指导;(7)依据上煤过程的计质、计量结果，为电厂实时配煤提供科学依据;(8)为DCS及MIS提供实时煤质数据，使机组现有优化模块趋于完善等。
浅谈煤质在线分析系统在火电厂的应用摘要：本文根据作者多年的工作经验，介绍了煤质在线分析系统的发展概况、该类装置的功能以及技术原理，并结合电力生产的实际，对煤炭检测技术及应用现状进行分析研究。
关键词：煤质；在线分析；系统；火电厂；应用Abstract: based on the author’s work experience, this paper introduces the development of coal quality analysis system online survey, this device functionality and technology principle, and combining with the actual power production of coal testing technology and application status analysis research.Keywords: coal; Online analysis; System; The power plant; application1前言：火力发电厂正从生产型组织向以效益、成本为核心的市场型企业转变，为大幅度降低煤价，改烧低质煤或混配煤已成为越来越多电厂首要考虑的问题。
入炉煤质的变化对锅炉燃烧具有重大影响，尤其是在锅炉燃煤偏离设计煤种时，将给运行调整带来更大的困难。
过去，通过采制样化验煤质的方法尽管具有很高的分析精度，但存在较大的采制样误差，而且至少要数小时才能分析出结果，对实时燃烧调整和优化运行的促进作用非常有限，因此迫切需要能在线分析煤质的新技术和新产品。
此外，燃料资源的质量不稳定性和多样性也会影响到制粉系统和锅炉燃烧的安全性，直接关系到电厂的安全经济运行。
因此，为保持和控制燃料质量而进行配煤，并对整个燃烧过程进行有效监测以便确定混煤对燃烧效率和污染物排放的影响就变得尤为重要。
煤质在线检测首次在国内1000MW机组的推广应用作者：薛健来源：《科技资讯》2012年第23期摘要：本文根据我国首家超超临界4×1000MW机组实验点为题材论述，使煤种煤质在线识别系统能够在电力生产行业相互熟知了解，可用性能得以推广运用；方便电力生产行业根据自身燃料的采集数据作以对比，有效改善燃煤工况、提高燃煤效率、节约能源、降低环境污染对我国有着特别重要的现实意义。
关键词：煤在线检测中图分类号：TU723.3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）08（b）-0080-02煤的燃烧是一个复杂的物理、化学变化过程；燃烧稳定性、燃烧效率及燃烧产物受多种因素的影响，如炉膛结构、燃烧器设计、煤的种类、送粉、辅助风、助燃风风向、燃烧角度、锅炉负载、燃烧状况等。
火焰及其电磁辐射是煤燃烧的主要外在表现形式，因此对火焰的观察及对其光热辐射的测量分析是燃烧过程监测与诊断的主要手段和方法。
煤质在线识别系统就是利用可见光技术传输对窥视炉膛内燃烧物在火焰的可见光进行分析，对炉内的燃烧工况监视加以分析，数据采集来达到我们所需求的目的，从而降低煤耗、改善燃煤工况、提高燃烧效率、降低污染气体排放，提供比以往更及时、更丰富、更有效的数据。
玉环电厂1000MW锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进日本三菱重工业株式会社技术制造的超超临界变压运行直流锅炉，型号为HG-2953/27.46-YM1。
其采用П型布置、单炉膛、低NOXPM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切园燃烧方式。
炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统，一次中间再热系统。
调温方式除采用煤/水比外，还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。
锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，设计煤种为神府东胜煤和晋北煤。
1 煤质在线测量的意义1.1 现有手段的不足目前我国煤质分析方法比较保守，通过对燃料进行抽样燃烧化验，确定燃烧物的热值、挥发份、灰分、水分、固定碳等参数来确定煤质的好坏。
