产品检测项目指导书11.19.doc

产品检验作业指导书标题：产品检验作业指导书引言概述：产品检验作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件，它规定了产品检验的流程、标准和要求，确保产品质量符合标准。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和作用。

一、检验流程1.1 确定检验项目：根据产品特性和客户要求，确定需要检验的项目。

1.2 制定检验计划：根据产品生产过程，制定检验的时间节点和频率。

1.3 分配检验任务：确定检验人员和责任，确保每个环节都有专人负责。

二、检验标准2.1 国家标准：根据国家相关标准，确定产品的基本检验标准。

2.2 行业标准：根据行业特点，确定产品的专业检验标准。

2.3 客户要求：根据客户的特殊要求，确定产品的定制检验标准。

三、检验要求3.1 检验设备：确保检验设备的准确性和可靠性。

3.2 检验环境：保证检验环境的整洁和安全。

3.3 检验记录：及时记录检验结果，确保数据的准确性和可追溯性。

四、检验方法4.1 目视检查：通过目视观察产品外观，检查产品表面是否有缺陷。

4.2 尺寸测量：使用测量工具，对产品尺寸进行精确测量。

4.3 功能测试：对产品功能进行测试，确保产品符合设计要求。

五、检验报告5.1 检验结果：根据检验数据，生成检验报告，记录产品的合格与否。

5.2 异常处理：对不合格产品进行处理，确定原因并提出改进措施。

5.3 结论评价：根据检验结果，评价产品质量并提出改进建议。

结论：产品检验作业指导书是企业生产过程中必不可少的文件，它规定了产品检验的流程、标准和要求，确保产品质量符合标准。

通过严格执行检验作业指导书，可以提高产品质量，满足客户需求，提升企业竞争力。

一、目的
规范公司各类产品检测标准的制定，以满足客户的要求。

二、范围
适用于公司PET印刷油墨、硅胶按键喷涂、硅胶按键印刷油墨、塑胶NB印刷油墨、塑胶按键喷涂、塑胶按键印刷油墨、塑胶NB喷涂产品、硅胶手感油、UV底涂剂/UV胶、PU、粘接剂。

三、定义
关键指标：影响产品的整体性能，对产品的安全性、稳定性、可靠性等造成直接影响的管控项目。

一般指标：对产品的安全性、可靠性及产品的施工应用不构成任何影响。

选择性指标：有特殊要求或被指定的、不作为常规管控的项目。

四、职责
技术中心：负责参照此作业指导书制定产品标准，客户有特殊指定要求除外。

品质部：负责审核移交的产品检测标准，并按标准执行检测和判定。

五、操作步骤
六、相关文件
PET印刷油墨检测作业 BTLS-QEOI-QA-OQC-009
UV印刷油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-016
UV油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-013
PU喷涂油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-012
硅胶喷涂油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-002
塑胶喷涂油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-004 硅胶手感油检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-010 硅胶印刷油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-003 塑胶印刷油墨检测作业指导书 BTLS-QEOI-QA-OQC-005 产品贮存管理规范 BTLS-QI-TC-009
七、相关记录
样品检测记录表 BTLS-QR-QA-063
样品检测报告 BTLS-QR-QA-073
八、附件
无。

产品检验作业指导书一、背景介绍产品检验是保证产品质量的重要环节，通过对产品进行检验可以确保产品符合相关标准和要求，提高产品的可靠性和安全性。

本作业指导书旨在为产品检验人员提供详细的操作指导，确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验目的本次产品检验的目的是确保产品在创造过程中的各项指标符合规定要求，包括外观、尺寸、性能等方面的检验。

三、检验范围本次检验的范围包括但不限于以下方面：1. 外观检验：检查产品外观是否完整，无明显缺陷、划痕或者污渍。

2. 尺寸检验：测量产品各个关键尺寸是否符合规定的公差范围。

3. 性能检验：通过特定的测试方法和设备，检验产品的性能指标是否符合规定要求。

四、检验设备和工具1. 外观检验：放大镜、光源、显微镜等。

2. 尺寸检验：卡尺、游标卡尺、量规等。

3. 性能检验：测试仪器、测试设备等。

五、检验步骤1. 外观检验：a. 将待检产品放置在检验台上，确保光线充足且无干扰。

b. 使用放大镜或者显微镜对产品进行细致观察，检查外观是否完整，无明显缺陷。

c. 使用光源照射产品，检查是否有划痕或者污渍。

d. 记录外观检验结果，并按照规定的判定标准进行评定。

2. 尺寸检验：a. 根据产品图纸或者规范要求，确定需要测量的关键尺寸。

b. 使用合适的测量工具，如卡尺、游标卡尺、量规等，对各个尺寸进行测量。

c. 将测量结果与规定的公差范围进行比较，判断产品是否合格。

d. 记录尺寸检验结果，并按照规定的判定标准进行评定。

3. 性能检验：a. 根据产品的性能要求，选择相应的测试方法和测试设备。

b. 按照测试方法进行测试，记录测试数据。

c. 将测试数据与规定的性能指标进行比较，判断产品是否符合要求。

d. 记录性能检验结果，并按照规定的判定标准进行评定。

六、检验记录与报告1. 检验记录：在检验过程中，及时记录检验结果、测试数据、异常情况等，确保数据的准确性和可追溯性。

2. 检验报告：根据检验记录，编制检验报告，包括产品的检验结果、测试数据、异常情况等详细信息。

-J目的规范公司各类产品检测标准的制定，以满足客户的要求二、范围适用于公司PET印刷油墨、硅胶按键喷涂、硅胶按键印刷油墨、塑胶NB印刷油墨、塑胶按键喷涂、塑胶按键印刷油墨、塑胶NB喷涂产品、硅胶手感油、UV底涂剂/UV胶、PU、粘接剂。

三、定义3.1关键指标：影响产品的整体性能，对产品的安全性、稳定性、可靠性等造成直接影响的管控项目。

3.2 —般指标：对产品的安全性、可靠性及产品的施工应用不构成任何影响。

3.3选择性指标：有特殊要求或被指定的、不作为常规管控的项目。

四、职责技术中心：负责参照此作业指导书制定产品标准，客户有特殊指定要求除外。

品质部：负责审核移交的产品检测标准，并按标准执行检测和判定。

五、操作步骤水煮100C 1h电磁炉、烧水容器关键指标不从粘接处断裂外观（固化后）目视关键指标无杂质/异物乙烯或聚丙烯容器收集和贮存；不允许混入酸、碱、强氧化剂及有机溶剂易溶解物，远离火源。

产品类别/名称测试项目测试条件/设备指标类别指标备注原油外观目视/搅棒关键指标无杂质/异物/结块亮光300目、哑光200目过滤原油粘度（Ku）斯托默粘度计，23C± 1一般指标参照不同产品的物料移交表，±5KU 的公差限50〜120KU之间（超出范围转换为其他测喷涂粘度（s）岩田2#杯，25 C± 2关键指标粘度值根据产品定公差控制在± 0. 5之间塑胶喷涂色漆细度（um刮板细度计（双槽或单槽，刻度为um）选择性指标< 14um（根据粉体定义）用于实色产品比重(g/cm3)比重杯，天平（GB Test）选择性指标根据客户要求测试公差控制在土0.05g/cm3固含量（%金属或玻璃平底皿，烘箱，分析天平选择性指标根据客户要求测试公差控制在土2%干膜外观目测/喷干板（控制膜厚）关键指标无油点、杂质/颗粒、异色点干膜颜色目测/对色灯箱、色差仪（计）/喷干板关键指标目视对标准样板；DL ± 1.0 ；Da:±0.5; Db± 0.5 ；DE:目视对比色板，色差仪测试？ E、LAB值（色差仪CD-2500D）产品类别/名称测试项目测试条件/设备指标类别指标备注塑胶喷附着力百格法，3M 610非胶带3次关键指标5B以1MM*1M百格刀划格,用610#3M胶带,测试划格处，贴紧不可有气泡，静止60-90秒,以90。

产品检验作业指导书标题：产品检验作业指导书引言概述：产品检验是保证产品质量的重要环节，而产品检验作业指导书则是指导检验人员进行检验操作的重要工具。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和编写要点，匡助读者更好地了解和制定产品检验作业指导书。

一、检验标准和要求1.1 确定检验标准：产品检验作业指导书应明确产品的检验标准，包括国家标准、行业标准或者企业内部标准等。

1.2 确定检验要求：指导书应明确产品的检验要求，包括外观检验、尺寸检验、功能性检验等。

1.3 确定检验方法：指导书应详细描述产品的检验方法，包括使用的仪器设备、检验步骤和操作要点等。

二、检验流程和程序2.1 制定检验流程：指导书应包括产品检验的整体流程，从接收产品到完成检验报告的全过程。

2.2 制定检验程序：指导书应明确每一个环节的具体操作程序，包括检验员的职责分工、检验记录的填写要求等。

2.3 制定异常处理程序：指导书应包括异常产品的处理程序，如发现不合格品应如何处理，如何进行返工等。

三、检验记录和报告3.1 记录检验数据：指导书应规定检验员如何记录检验数据，包括记录表格的填写要求、数据的保存期限等。

3.2 编写检验报告：指导书应规定检验员如何编写检验报告，包括报告的格式要求、内容要点等。

3.3 报告审核和归档：指导书应规定检验报告的审核程序和归档要求，确保检验结果的准确性和可追溯性。

四、培训和考核4.1 培训要求：指导书应包括检验员的培训要求，包括新员工培训、定期培训等。

4.2 考核标准：指导书应规定检验员的考核标准，包括考核内容、考核方式等。

4.3 持续改进：指导书应鼓励检验员不断学习和提升，促进检验作业的持续改进。

五、质量管理和监督5.1 质量管理体系：指导书应明确产品检验在质量管理体系中的位置和作用，确保检验作业符合质量管理要求。

5.2 监督和评估：指导书应规定检验作业的监督和评估程序，包括内部审核、外部审核等。

5.3 持续改进：指导书应鼓励检验作业的持续改进，促进产品质量的提升和企业的可持续发展。

产品检验作业指导书作业指导书：产品检验一、引言产品检验是确保产品质量的重要环节，通过对产品进行全面、系统的检验，可以有效地发现和解决产品质量问题，提高产品的合格率和客户满意度。

本作业指导书旨在提供产品检验的标准流程和操作方法，确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验流程1. 检验准备a. 确定检验项目和标准：根据产品特性和客户要求，确定需要检验的项目和相应的标准。

b. 准备检验设备和工具：根据检验项目的要求，准备相应的检验设备和工具，并确保其正常运行和准确度。

c. 建立检验记录表：根据检验项目的要求，建立相应的检验记录表，用于记录检验结果和问题。

2. 检验操作a. 样品准备：根据检验项目的要求，从生产线上随机抽取样品，并进行编号和标识。

b. 外观检验：对样品进行外观检查，包括颜色、形状、表面缺陷等方面的检验。

c. 尺寸检验：使用合适的测量工具，对样品的尺寸进行精确测量，确保其符合规定的尺寸范围。

d. 功能检验：根据产品的功能要求，进行相应的功能测试，确保产品的性能符合标准要求。

e. 包装检验：对产品的包装进行检查，包括包装完整性、标签准确性等方面的检验。

3. 检验记录和问题处理a. 检验记录：根据检验结果，将检验数据记录在检验记录表中，包括样品编号、检验项目、检验结果等信息。

b. 异常处理：如果发现样品存在问题或者不合格，需要及时记录并通知相关部门进行处理，确保问题及时解决和改进。

4. 检验报告和统计分析a. 检验报告：根据检验记录，生成检验报告，包括样品的检验结果、问题描述、处理情况等信息，用于内部和外部的沟通和交流。

b. 统计分析：对检验结果进行统计和分析，发现产品质量问题的主要原因和改进方向，为产品质量的持续改进提供依据。

三、注意事项1. 检验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉检验项目和标准，确保检验结果的准确性和可靠性。

2. 检验设备和工具应定期校准和维护，确保其准确度和可靠性。

3. 检验过程中应注意安全和环境保护，遵守相关的操作规程和要求。

产品检验作业指导书一、引言本文档旨在为产品检验作业提供详细的指导，以确保产品质量符合标准要求。

本指导书适用于所有产品检验工作，包括原材料检验、半成品检验和成品检验。

二、检验准备1. 确定检验的产品类型和数量。

2. 准备检验所需的设备和工具，包括测量仪器、试验设备等。

3. 确定检验的标准和规范，包括产品规格、技术要求等。

三、检验步骤1. 样品准备a. 从批次中随机选取样品，确保样品具有代表性。

b. 按照标准要求对样品进行处理，如清洗、研磨等。

2. 外观检验a. 检查产品外观是否符合要求，如颜色、形状、表面光洁度等。

b. 使用显微镜等工具进行细微缺陷检测，如划痕、气泡等。

3. 尺寸检验a. 使用测量仪器对产品尺寸进行测量，如长度、宽度、厚度等。

b. 将测量结果与标准要求进行比较，判断产品尺寸是否合格。

4. 功能性检验a. 根据产品的功能要求，进行相应的功能性测试，如电气性能测试、力学性能测试等。

b. 检查测试结果是否符合标准要求，判断产品的功能性能是否合格。

5. 包装检验a. 检查产品包装是否完好无损，如外包装、内包装等。

b. 检查产品标识是否正确，如标签、说明书等。

6. 记录和报告a. 对每个样品的检验结果进行记录，包括外观、尺寸、功能性等。

b. 编写检验报告，包括样品信息、检验结果、不合格项及处理意见等。

四、不合格品处理1. 对于不合格的产品，根据标准要求进行分类和处理，如返工、报废等。

2. 记录不合格品的处理过程和结果，以便追溯和分析。

五、质量改进1. 根据检验结果和不合格品的处理情况，分析产生问题的原因。

2. 提出质量改进的措施和建议，以预防类似问题的再次发生。

六、安全注意事项1. 在进行检验作业时，必须遵守相关的安全操作规程。

2. 使用检验设备和工具时，应注意操作方法和注意事项，确保安全。

七、附录1. 相关标准和规范文件。

2. 检验记录和报告模板。

以上为产品检验作业的指导书，详细介绍了检验准备、检验步骤、不合格品处理、质量改进以及安全注意事项等内容。

产品检验作业指导书标题：产品检验作业指导书引言概述：产品检验是保证产品质量的重要环节，而产品检验作业指导书则是指导检验人员进行正确、规范的检验工作的重要文件。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的编写内容和注意事项。

一、编写目的1.1明确产品检验的流程和标准：指导书应明确产品检验的流程和标准，确保检验工作按照规定进行。

1.2规范检验人员的操作：指导书应规范检验人员的操作步骤，确保检验结果准确可靠。

1.3提高检验效率：指导书应简洁明了，减少检验人员的操作时间，提高检验效率。

二、内容要求2.1产品信息：指导书应包含产品的基本信息，如型号、规格、生产日期等，以便检验人员核对。

2.2检验标准：指导书应明确产品的检验标准，包括外观、尺寸、功能等方面的要求。

2.3检验流程：指导书应详细描述产品的检验流程，包括检验前准备、检验操作、检验记录等环节。

三、注意事项3.1检验环境：指导书应规定检验环境的要求，如温度、湿度等，确保检验结果准确可靠。

3.2检验工具：指导书应列出必要的检验工具和仪器，确保检验人员有必要的工具进行检验。

3.3异常处理：指导书应规定异常产品的处理方式，包括报废、返工等，确保产品质量符合标准。

四、审核与更新4.1审核流程：指导书应规定指导书的审核流程，确保指导书内容准确无误。

4.2更新频率：指导书应规定更新的频率，确保指导书内容与产品质量标准保持一致。

4.3版本控制：指导书应规定版本控制的方式，确保检验人员使用的是最新版本的指导书。

五、培训与实施5.1培训计划：指导书应规定检验人员的培训计划，确保检验人员掌握正确的操作方法。

5.2实施方式：指导书应规定指导书的实施方式，包括培训、考核等，确保指导书的有效实施。

5.3效果评估：指导书应规定对指导书实施效果的评估方式，确保指导书的有效性和适合性。

结论：产品检验作业指导书是保证产品质量的重要工具，编写内容和注意事项的严谨性直接关系到产品质量的稳定性和可靠性。

产品检验作业指导书标题：产品检验作业指导书引言概述：产品检验是保证产品质量的重要环节，而产品检验作业指导书则是指导检验人员进行检验工作的重要文件。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和作用。

一、指导检验人员进行检验工作1.1 确定检验标准：作业指导书应明确产品的检验标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

1.2 制定检验流程：指导书应规定检验的具体流程，包括取样、检验方法、检验设备等。

1.3 确定检验人员职责：指导书应明确检验人员的职责和权限，确保检验工作的准确性和可靠性。

二、记录检验结果和处理意见2.1 记录检验结果：指导书应规定如何记录检验结果，包括合格、不合格、待定等情况。

2.2 处理不合格品：指导书应明确不合格品的处理程序，包括报废、返工、退货等措施。

2.3 提出改进建议：指导书应鼓励检验人员提出改进建议，以不断提高产品质量和检验效率。

三、保证检验设备的准确性和可靠性3.1 定期校准设备：指导书应规定检验设备的定期校准程序，确保检验结果的准确性。

3.2 保养设备维护：指导书应规定检验设备的保养和维护程序，延长设备的使用寿命。

3.3 处理设备故障：指导书应明确处理设备故障的程序，确保检验工作不受影响。

四、培训检验人员的技能和素质4.1 提供培训计划：指导书应规定检验人员的培训计划，包括培训内容、培训方式等。

4.2 提升技能水平：指导书应鼓励检验人员不断提升专业技能，提高检验水平。

4.3 培养团队合作精神：指导书应强调团队合作的重要性，促进检验团队的凝结力和效率。

五、持续改进检验工作流程5.1 定期评估检验效果：指导书应规定定期评估检验效果的程序，发现问题及时改进。

5.2 采集反馈意见：指导书应鼓励检验人员提出改进建议，不断改进检验工作流程。

5.3 加强内部沟通：指导书应促进内部沟通，确保检验工作的顺利进行和持续改进。

结论：产品检验作业指导书是指导检验工作的重要文件，通过明确检验标准、记录检验结果、保证设备可靠性、培训检验人员和持续改进工作流程，可以提高产品质量，确保生产过程的顺利进行。

产品检验作业指导书一、引言产品检验是保证产品质量的重要环节，通过对产品进行全面、系统的检验，可以确保产品符合相关标准和要求，提高产品的质量和可靠性。

本作业指导书旨在为产品检验人员提供详细的操作指导，确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验目的本次产品检验的目的是验证产品在制造过程中是否符合设计要求和技术规范，以及确认产品是否达到预期的质量标准。

通过检验，可以及时发现和纠正产品制造过程中的问题，提高产品的质量和可靠性。

三、检验范围本次产品检验的范围包括但不限于以下几个方面：1. 外观检验：检查产品外观是否完整、无损伤、无变形等。

2. 尺寸检验：测量产品的尺寸是否符合设计要求。

3. 功能检验：验证产品的各项功能是否正常运行。

4. 材料检验：检查产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。

四、检验工具和设备在进行产品检验时，需要准备以下检验工具和设备：1. 量具：如卡尺、游标卡尺、深度规等，用于测量产品的尺寸。

2. 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查产品的外观。

3. 功能测试设备：如测试仪器、电源等，用于验证产品的功能是否正常。

4. 材料检验设备：如化学分析仪器、拉力测试机等，用于检查产品所使用的材料。

五、检验步骤根据产品的具体特点和要求，以下是一般的产品检验步骤供参考：1. 准备工作：a. 确认检验所需的检验工具和设备是否完备，并进行校准和检查。

b. 准备检验记录表格，用于记录检验过程中的数据和结果。

c. 确认产品的检验标准和要求，以便进行准确的检验。

2. 外观检验：a. 检查产品的外观是否完整，是否有划痕、变形等缺陷。

b. 使用放大镜或显微镜进行细致的外观检查，确保产品表面无任何瑕疵。

3. 尺寸检验：a. 使用相应的量具进行产品尺寸的测量，确保尺寸符合设计要求。

b. 记录测量结果，并与设计要求进行比对，确认是否合格。

4. 功能检验：a. 根据产品的功能要求，使用相应的测试设备对产品进行功能测试。

产品检验作业指导书一、背景介绍产品检验是保证产品质量的重要环节，通过检验可以确保产品符合相关标准和要求，提高产品的可靠性和稳定性。

本文档旨在提供一份详细的产品检验作业指导书，以确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验目的本次产品检验的目的是确保产品在创造过程中的合格性，并验证产品是否满足相关标准和要求。

通过检验，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，提高产品质量，满足客户需求。

三、检验范围本次检验涵盖以下方面：1. 外观检验：检查产品外观是否完整、无损伤、无划痕等。

2. 尺寸检验：测量产品的尺寸是否符合设计要求。

3. 功能检验：测试产品的功能是否正常，并进行必要的性能测试。

4. 材料检验：检查产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。

5. 包装检验：检查产品包装是否完好，是否符合运输要求。

四、检验流程1. 准备工作：a. 确定检验所需的设备、工具和材料。

b. 准备检验样品，并确保样品的代表性。

c. 确定检验的环境条件，如温度、湿度等。

2. 外观检验：a. 检查产品外观是否完整，无损伤、无划痕等。

b. 对产品进行目视检查，确保外观符合相关标准和要求。

3. 尺寸检验：a. 使用适当的测量工具，测量产品的尺寸。

b. 将测量结果与设计要求进行比较，确保尺寸符合要求。

4. 功能检验：a. 根据产品的功能要求，进行相应的测试。

b. 记录测试结果，并与设计要求进行比较，确保功能正常。

5. 材料检验：a. 对产品所使用的材料进行检查，确保符合相关标准和要求。

b. 检查材料的质量证明文件，确认材料的来源和质量。

6. 包装检验：a. 检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求。

b. 确保包装标识清晰可读，防止误运输或者损坏。

7. 结果记录与分析：a. 将检验结果记录在检验报告中，包括样品信息、检验方法、结果等。

b. 分析检验结果，对不合格项进行分类和记录。

c. 提出改进意见和建议，以提高产品质量和生产效率。

五、检验标准本次产品检验所使用的标准包括但不限于以下几种：1. 国家标准：根据产品所属行业的相关国家标准进行检验。

篇一：产品测试作业指导书1、目的为产品测试提供标准作业方法，以确保产品达到客户的要求。

2、使用范围适用于福尼克公司生产的所有电抗器、变压器产品。

3、作业内容一、测试前准备１、待测试品必须外观检验合格。

２、待测试品必须整体尺寸检验合格。

３、测试员必须配戴劳保手套。

４、检查测试仪器是否正常。

５、装配品必须按工艺图纸连接好各个引出排。

二、产品测试１、线包测试1.1匝间耐压测试1.1.1使用仪器：匝间冲击耐压测试仪。

1.1.2测试注意事项：1.1.2.1非专业人员不可进行测试。

1.1.2.2测试人员不可穿戴金属装饰的衣服或佩戴金属手饰、手表等。

1.1.2.3非测试人员，不可靠近测试产品1米距离内。

1.1.2.4仪器接地或将具有地线的插座供仪器电源线使用。

1.1.2.5测试仪器必须在校正有效期内。

1.1.2.6仪器每次开机后必须要过30秒才可关机。

1.1.2.7操作规则按用户手册使用。

1.1.3测试步骤：1.1.3.1查看仪器内是否已有波形，如没有，需重新采集波形，我司产品电晕参数设定为3。

1.1.3.2调入已采集好的波形文件，使仪器进入测试界面。

1.1.3.3将仪器测试线夹在测试绕组的首尾排上（可不分方向）。

1.1.3.4按下“启动”按钮，进行测试，观看仪器显示屏上的测试结果，当出现pass时表示产品合格，当出现fail时表示产品不合格，当有测试结果显示时，必须按下“停止”按钮。

1.1.3.5不合格品应做好标识，将结果通知生产部门及上级，不合格品按《不合格品控制程序》处理。

1.1.3.6测试完最后一个产品后必须先将仪器关机后再拔出电源线插头。

1.2电阻测试1.2.1使用仪器：直流低电阻测量仪。

1.2.2测试注意事项：1.2.2.1非专业人员不可进行测试。

1.2.2.2仪器接地或将具有地线的插座供仪器电源线使用。

1.2.2.3测试仪器必须在校正有效期内。

1.2.3测试步骤：1.2.3.1仪器开机，设定测量条件为：“auto”(自动量程)，“cont”(连续测量)。

产品查验作业指导书一、目的：指导查验员正确操作程序，控制好产质量量。

二、范围：合用于本企业对白胎查验员的选瓷工序。

三、职责：查验员负责正确履行本作业指导。

四、工作程序及作业内容：1、由车间办公室开具生产计划加工单，班长按计划单要求开领料单到库房领料。

2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的查对，并填写交接单（即领料单）。

3、班长应按规划好指定的地方，率领查验员按要求堆放未查验、已查验、次品、废品，并按要求挂表记牌，要列明订单号、品名、数目、材质，对次品要在每盒上贴上《次品明细表》，并按要求集中到指定的地址。

4、要爱惜产品，轻拿轻放，禁止人为的损坏现象。

5、查验程序1）在查验前，每一个查验员一定先对样品（样品由班长供给，分别画列出可接受及不行接受参对样）并要见告查验员有关注意事项、质量等级。

2）A 俯视杯口及杯内B双手拿杯从杯把部位开始转动查验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按企业内控质量标准，若有指定要求的则按指定要求来操作。

3）底部禁止单手拿杯。

4）原则上查验是原包装来，原包装回，若有要求按托盒或木板，则应按要求改换。

5）查验过的产品要按要求堆放，并做好记录。

6）班长要统计好每日每单精选报表，并在次日上午10：00 前交办公室审查。

7）查验员发现质量高出正常范围，应见告班长，班长应见告办公室人员，办公室人员做出最后认定。

8）班长要对查验员查验过的产品进行抽检，抽检率是不可以低于10％，发现查验员查验的产品高出内控指定的范围2％以上的，班长要通知其进行复核。

9）要求听从工作安排，团结协作。

10）坚持准时上下班，若有特别状况需要加班，应按要求来加班。

11）保持工作场所及岗位的洁净、齐整，做到随时洁净，养成下班前实时整理的习惯。

产品检验指导书摘要：产品检验是确保产品质量和符合规定要求的重要环节。

本文档旨在提供一份产品检验指导书，以帮助组织和质量控制人员正确进行产品检验。

本指导书将介绍检验前准备、检验方法、记录和报告，以及对不合格产品的处理等关键步骤。

1. 引言产品检验对于保证产品质量具有重要意义。

通过检验，可以发现潜在的缺陷并及时采取措施，以确保产品符合规定要求。

本指导书旨在提供一套全面的产品检验方案，以帮助组织和质量控制人员正确执行产品检验。

2. 检验前准备2.1 确定检验标准：根据产品的特性和所在行业的规定，确定适用的检验标准，包括国家标准、行业标准或公司内部标准等。

2.2 制定检验计划：根据产品的特性和生产批次大小制订检验计划，明确检验的时机、数量和抽样方式等。

2.3 准备检验设备和工具：根据产品的特性和检验标准，准备适当的检验设备和工具，确保其正常运行和准确性。

2.4 培训检验人员：对参与产品检验的人员进行培训，使其熟悉检验标准和操作方法，提高其识别和判定产品缺陷的能力。

3. 检验方法3.1 外观检验：通过目视检查产品的外观，判断是否存在表面缺陷、污染、变形等问题。

3.2 尺寸检验：使用合适的测量工具，对产品的尺寸进行测量，判断是否符合设计要求。

3.3 功能检验：对产品的功能进行测试，验证其是否能按照设计用途正常运行。

3.4 化学检验：使用适当的化学分析方法，对产品的成分进行检测，判断是否存在杂质或成分不符合要求的情况。

3.5 其他特定检验：根据产品的特性和行业要求，可能需要进行特定的检验，比如材料硬度测试、耐热性测试等。

4. 记录和报告4.1 检验记录：在进行产品检验时，要记录检验的日期、批次号、检验项目及结果等重要信息，以备查证和追溯。

4.2 检验报告：将检验结果整理成检验报告，详细描述产品的检验情况和结果，以便于内部人员和客户了解产品质量状况。

5. 不合格产品的处理5.1 不合格产品判定：根据检验结果，对不合格产品进行判定，并区分严重和轻微的缺陷。

产品检验作业指导书作业名称：产品检验作业指导书一、引言产品检验作业指导书是为了确保产品质量，规范检验流程，提高检验效率而编写的标准文档。

本指导书旨在详细描述产品检验的步骤、要求和注意事项，以确保产品符合相关标准和规范。

二、适用范围本指导书适用于所有产品的检验作业，包括但不限于电子产品、机械设备、化妆品、食品等。

三、检验准备1. 检验设备准备a. 确保所有检验设备处于良好状态，能够正常工作。

b. 根据产品特性和检验要求，准备相应的检验设备，如电子测量仪器、显微镜、摄像设备等。

2. 检验环境准备a. 确保检验环境干净整洁，无杂物和灰尘。

b. 控制检验环境的温度、湿度等参数，以确保检验结果的准确性。

四、检验步骤1. 样品准备a. 从生产线或库存中随机选取符合要求的样品。

b. 根据产品特性和检验要求，确定样品数量和规格。

2. 外观检验a. 对样品进行外观检查，包括表面缺陷、颜色、标志和标签等。

b. 根据产品标准和规范，判断样品的外观是否符合要求。

3. 尺寸检验a. 使用相应的测量工具，对样品进行尺寸测量。

b. 比较测量结果与产品标准要求，判断样品的尺寸是否合格。

4. 功能检验a. 根据产品的功能要求，进行相应的功能测试。

b. 使用专业设备或工具，对样品进行功能性能测试。

c. 检查样品是否能够正常工作，是否符合产品标准和规范。

5. 包装检验a. 对样品的包装进行检查，包括包装完整性、防护性能等。

b. 根据产品标准和规范，判断样品的包装是否符合要求。

6. 检验记录a. 在检验过程中，及时记录检验结果和异常情况。

b. 记录样品的批次、日期、检验员等相关信息。

五、检验要求1. 检验员要具备相关产品知识和检验技能，能够准确判断样品是否合格。

2. 检验设备要经过校准和维护，确保准确性和可靠性。

3. 检验环境要符合产品检验的要求，确保检验结果的准确性。

4. 检验过程中，要严格按照检验步骤进行，确保每个环节的准确性和一致性。

产品检验作业指导书一、引言本文档旨在为产品检验作业提供详细的指导，确保产品质量符合标准要求。

本指导书适用于所有产品检验作业，包括但不限于原材料检验、生产过程检验和最终产品检验。

二、检验准备1. 检验环境准备确保检验环境符合相关要求，包括温度、湿度、光照等。

准备好适当的检验设备和工具，如显微镜、计量器具、试验仪器等。

2. 检验人员准备确保检验人员具备相关的技能和知识，并熟悉产品检验的标准和要求。

提供必要的培训和指导，以确保检验人员能够正确执行检验作业。

3. 检验样品准备准备代表性的样品，确保样品的数量和质量满足检验要求。

根据产品特性和检验目的，选择适当的样品大小、形状和数量。

三、检验过程1. 检验流程明确产品检验的流程和步骤，确保每个环节都能够被准确执行。

包括但不限于样品接收、样品准备、检验方法选择、数据记录和结果判定等。

2. 检验方法根据产品的特性和检验要求，选择适当的检验方法。

确保检验方法的准确性和可靠性，并遵循相关的标准和规范。

对于需要特殊设备或技术的检验方法，确保设备和技术的有效性和可靠性。

3. 数据记录和分析在检验过程中，及时记录检验数据，并进行准确的数据分析。

确保数据的可追溯性和准确性，以便进行后续的结果判定和改进措施的制定。

四、结果判定1. 合格判定根据产品的标准要求和检验结果，进行合格判定。

确保判定过程公正、客观和准确。

对于不合格的样品，进行相应的记录和处理，并制定纠正措施。

2. 不合格处理对于不合格的样品，进行详细的记录，并进行相应的处理。

包括但不限于返工、报废、退货等。

确保不合格产品不会流入市场，以保证产品质量和用户满意度。

五、持续改进1. 检验结果分析定期对检验结果进行分析，找出可能存在的问题和改进的方向。

根据分析结果，制定相应的改进措施，并跟踪改进的效果。

2. 培训和指导定期对检验人员进行培训和指导，提高其技能和知识水平。

确保检验人员能够适应新的产品要求和检验方法。

3. 检验设备维护定期对检验设备进行维护和校准，确保其正常运行和准确性。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==产品检验指导书篇一：产品检验指导书篇二：检验作业指导书检验作业指导书1．目的：对进厂的原材料及过程、产品等进行规定的检验和试验，确保产品符合规定的要求。

2．范围：适用于直接用在本厂产品上的原材料、及产品、半成品进行检验。

3..职责：质量部负责对原材料及产品的验证及检验。

4．程序： 4.1原材料的检验4.1.1. 原材料采购进厂后，采购员按定货合同及相关采购文件，对实物规格、型号、等级、数量、重量等验证无误后，通知质检员进行检验。

4.1.2. 质检员核实交检内容和质量证件齐全后方可进行检验。

4.1.3. 检验和验证a) 对客户有特殊要求的，按要求进行检验。

b) 按国家标准进行抽样检验，具体见《原材料检验卡》。

c) 质检员按照工艺文件进行检验，填写相关检验记录。

4.2. 4.3. 楚。

4.3.2. 首检合格，质检员通知操作工继续生产。

4.3.3. 在首检合格的基础上，质检员和班组长人员应做好中间抽检，发现问题，采取措施及时处理，把发现的质量问题向工人交待清楚。

质检员及时填写相关检验记录《不合格生产整改通知单》。

4.3.4. 经质检员检验出的不合格品应填写《不合格品评审单》，经主管人员签字后方可回用。

4.3.5. 质检员按照产品加工工艺进行检验，填写相关检验记录。

4.4.最终产品出厂检验4.4.1. 全性能检测委托检验；4.4.2. 本公司能进行检验的项目及时检测，结果填写在检验报告单上。

5. 相关文件 5.1.《不合格品控制程序》6. 记录不合格品处置过程产品检验4.2.1. 经检验和试验确定为不合格品的原辅料，按《不合格品控制程序》规定执行。

4.3.1. 操作工必须在自检合格的基础上，质检员及时进行首件检验；并将检验结果向操作者交待清篇三：产品检验作业指导书产品检验作业指导书一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。