ZJ50DBS钻机-01使用说明书

50-SG1型货运电梯40-SG1型货运电梯使用说明书上海浦东百菱机械设备有限公司Shanghai Pudong Bailing Machine Equipment CO.,Ltd目录一、用途概述二、使用方法三、拆卸四、安装五、注意事项六、维修和保养七、货运电梯参数八、运输电梯电路图一、用途概述：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯是我公司自行研制开发，专为钻机配套的货运电梯，其采用齿轮与齿条上下作用咬合运动。

该电梯具有结构简单、外形美观，可折叠、运输方便、载重时运行平稳等特点。

系统配置SAJ型防坠安全器，该配置是升降电梯中最为安全的装置，它既能限制升降电梯吊笼超速运行，更能有效地防止吊笼意外坠落，并能防止事故的发生。

该防坠安全器限速范围及制动时间可以调定，能确保电梯高效运行，而且能在超出安全性能范围后给于有效制动。

本系统还配置了摆线针轮减速机，此减速机是采用新型传动机械行星式传动原理及摆线针齿咬合。

此外，系统还具备防爆起重锥型轮子制动电动机。

二、使用方法：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯按钮为三位按钮，分为上、下、停止3挡，可按需求任意选择。

三、拆卸：为了方便运输，电梯架做成可折叠式，从井架上拆电梯前必须把货厢放到下面，然后在地上水平放置，拆下连接螺栓。

如图所出示的翻转、折叠。

折叠过程中注意电线。

四、安装：安装时，翻转、展平电梯架装上连接螺栓即可。

五、注意事项：①第一次外接电源时，请检查相序仪，并确定电机转向检查方法：将外接电源接至防爆转位开关，转位调为I挡，再按相序按钮，并检查相位仪。

观测相序仪必须为顺时针方向转向，方可使用电梯。

(按检查按钮每次不得超过2分钟，以免损坏相序仪)②起吊货物决不允许超过额定载重③人在下面操作电梯时，必须位于侧面，吊笼下严禁站人④升降电梯工作时，务必关好货箱两侧的安全门六、维修和保养：每月一次对齿条外注入润滑脂。

每月一次防坠落器从齿轮轴端油杯处出入润滑脂，润滑脂的牌号为2号钙基润滑脂(GB491-87)以后使用中，每满1年需对防坠落器进行检测，以确保防坠安全器的可靠性七、货运电梯参数：八、运输电梯电路图。

1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。

绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。

2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。

绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。

转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。

钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。

钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。

电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。

整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。

电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。

钻机配置有一体化司钻控制室。

司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。

控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。

钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。

顶驱在司钻控制室内，便于操作。

钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。

2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。

ZJ50D钻机设备操作规程适用50111适用50109大庆石油管理局钻井一公司目录第一部分：钻机安装校正规程-----------------------1 第二部分：设备试运转规程-------------------------5 第三部分：井架起放操作规程------------------------7 第四部分：钻台设备操作规程-----------------------12 第五部分：直流电动机操作规程---------------------16 第六部分：SCR驱动系统操作规程--------------------16 第七部分：司钻控制台及钻井泵控制台操作规程-------19 第八部分：空气压缩机操作规程---------------------21 第九部分：cat3512柴油发电机操作规程--------------22 第十部分：辅助发电机组操作规程-------------------24 第十一部分：钻井泵操作规程-----------------------27 第十二部分：固控系统和设备操作规程---------------29附注：------------------------------------------22第一部分：钻机安装校正规程一、安装准备1、钻机安装前，根据勘探开发方案参考钻机地基图平整井场，打好基础。

平整井场尺寸为110米×100米。

基础的深度和结构根据井位所处的地质条件决定。

SCR/MCC房基础高出其他基础17０ｍｍ。

钻机主机区、泥浆固控区、动力系统区、供油供水区的基础均在同一水平面。

2、按钻机地基图所示，在浇灌地基时，预留出大、小鼠洞在地基上的位臵孔。

3、以井眼中心为基础，划出井眼纵向和横向坐标线，按钻机总图划出所有地面设备的位臵线。

4、基础上平面的平面度允差不大于3mm（允许用钢板调整垫平）。

5、沿井架平躺位臵长75m，宽25m的范围场地应平整且具有足够的承载能力。

ZJ50DBS钻机液压系统使用说明书目录1 概述 (1)2 系统参数 (1)3 工作原理 (1)4 系统组成及操作步骤 (2)5 注意事项 (3)6 故障处理 (4)附图：1液压原理图…………………………………………(附图一) 2全系统连管图………………………………………(附图二)1.概述：该液压系统以YZ120液压站为液压动力源，控制一个液压大钳，一个液压套管钳，二个液压猫头，四个缓冲缸。

系统由液压猫头控制电磁阀控制阀组，猫头电磁阀控制按扭，一个缓冲缸操作手动阀及相应的连接管路组成。

液压猫头控制按钮安装于司钻控制房内，控制液压猫头伸出和缩回；并在起升井架时控制缓冲缸动作。

另有一缓冲缸备用操作阀安装于司钻偏房大钳液压站旁。

2.系统参数：系统最高工作压力： 16MPa系统最高流量： 130L/min猫头最高工作压力： 16MPa缓冲缸工作压力： 4～10MPa液压大钳工作压力： 16MPa3.工作原理：液压原理见后附图（一），液压油经大钳液压站油泵1及滤油器2排出，至电磁阀控制阀组，压力油从电磁阀控制阀组出来后，一路压力油到缓冲缸（或到操作手动阀）；另一路压力油至猫头1和猫头2；液压油回油通过液压绞车及液压大钳操作手动阀，再回到大钳液压站油箱内。

液压压力由大钳液压站出口溢流阀3调节。

上有压力表观察调节的压力大小值。

电磁阀4、5为中位回油阀。

调节液压猫头压力值时需将猫头操作阀置于猫头工作位置，调节液压压力值。

4.系统组成及操作步骤：液压猫头和缓冲缸及液压大钳动力源均共用一个液压泵站，动力油由液压泵站供给。

大钳液压站泵站上溢流阀调整其使用压力，该泵站液压源最大使用压力为16MPa，系统最大流量为130L/min。

泵站上液压泵为手动变量泵，通过手动变量泵上手动调节阀调节其泵排量大小，顺时针调节为减小液压泵排量，反时针调节为增大液压泵排量。

一般液压泵排量调节在最在流量的90%左右，以液压泵上排量刻度为准。

1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。

绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。

2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。

绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。

转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。

钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。

钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。

电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。

整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。

电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。

钻机配置有一体化司钻控制室。

司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。

控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。

钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。

顶驱在司钻控制室内，便于操作。

钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。

2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。

1、系统简介华北石油管理局ZJ50DB钻机电传动系统由3套柴油发电机组，4台三相交流异步电机和6台直流电动机构成。

本系统的交流异步电机采用西门子公司的矢量变频调速装置，逻辑控制部分采用西门子S7--300系列PLC，操作控制部分也是采用西门子触摸显示屏MP370来实现。

各部分之间通过Profibus-DP现场总线进行通讯，使系统连线大大减少，同时由于系统的主要部分均系西门子公司产品，从而保证组成网络时系统的可靠性。

1#电控房包括：绞车A变频柜、绞车B变频柜、转盘变频柜、送钻变频柜、MCC柜、综合柜、开关柜、制动电阻及冷气系统。

2#电控房包括：发电柜、同期柜、传动柜、捞砂变频柜、MCC柜、开关柜、净化电源柜、主变压器及冷气系统。

3台发电机组控制柜和1台同期并网控制柜能对3套发电机组进行控制，并把这3套机组并网发电，提供600V交流电源。

5个变频柜的主要功能是：把50Hz工频交流电源转变为频率可调的交流电源，从而控制交流电机按预期目的运行。

传动柜的主要功能是：把600V交流电整流成0~750V直流电，驱动泥浆泵直流电动机。

综合柜的主要功能是：完成钻井工艺的逻辑控制功能、保护功能、监控功能、其他辅助功能。

开关柜的主要功能是：切换MCC交流母线的电源选择，一路选择为600V交流母线经主变至MCC交流母线，另一路选择为380V备用电源。

MCC柜的主要功能是：把50Hz工频380V交流电源通过不同抽屉开关分配给各用电负载，以达独立操作、运行的目的。

主变压器的主要功能是：把50Hz、600V交流电源转变成50Hz、400V交流电源，供给MCC 交流母线。

2、技术参数及工作条件2.1主要技术参数2.1.1 发电机组柴油机型号:CAT3512B柴油机转速:1500转/分柴油机输出功率:1310 kW发电机容量:1900kVA发电机额定电压:AC600V发电机额定频率:50Hz发电机功率因数:0.7 (滞后)发电机励磁电压:DC60V发电机励磁电流:DC7.5A2.1.2 发电机组控制柜及同期并网控制柜频率稳定度:2%电压稳定度:3%设有各种保护:过压、欠压、过频、欠频、过励、过流、过负荷、逆功率等。

50D钻机设备操作规程目录1 天车、游车操作规程 (2)2 大钩操作规程 (3)3 水龙头操作规程 (3)4 转盘操作规程 (3)5 气动绞车操作规程 (4)6 液压猫头操作规程 (4)7 液压绞车操作规程 (5)8 钻杆动力钳操作规程 (6)9 50型绞车操作规程 (7)11 液压盘式刹车 (8)12 190柴油机操作规程 (10)13 联动机操作规程 (11)14 并车传动装置操作规程 (12)15 螺杆式空气压缩机 (13)17 发电房供电安全操作规程 (13)18 XJF系列节能发电机组操作规程 (14)19、CAT 3512B发电机组操作规程 (16)20、VOLVO发电机操作规程 (20)20 泥浆泵操作规程 (21)23 离心机操作规程 (22)24 振动筛操作规程 (23)25 真空除气器操作规程 (23)26 除砂器操作规程 (24)27 除砂泵操作规程 (24)28 搅拌器操作规程 (24)29 立式砂泵操作规程 (25)30 卷绳器操作规程 (25)31 综合防冻装置操作规程 (26)33 50HZ MCC 的操作规程 (26)34、ZJ50D电动钻机电气传动系统操作规程 (29)35、ZJ50D电动钻机司钻控制台操作规程 (32)36、潜水泵操作规程 (37)37、砂轮机操作规程 (38)38、清洗机操作规程 (40)39、磨光机操作规程 (40)40、灰罐操作规程 (41)1 天车、游车操作规程1.1检查滑轮转动是否灵活，有无阻滞现象。

1.2检查护架是否被碰坏、是否碰上天车、游车滑轮，影响滑轮转动。

1.3检查各润滑轴承是否注好润滑脂，并应仔细检查润滑油道是否被堵塞。

1.4检查各滑轮轴承的运转是否正常，应无任何噪音。

1.5检查各滑轮轴承的温升，不得大于70℃。

1.6定期用量规对滑轮槽测量。

1.7运转过程中力求平稳，严禁冲击受力。

2 大钩操作规程2.1新大钩在使用前，先吊起打开制动锁销，用手盘动，要求钩身转动灵活，大钩提环摆动灵活，大钩舌头开启灵活，润滑良好（DG350大钩筒体内润滑油油量、油质符合要求）。

ZJ50D直流电驱动钻机电气操作规程为了保证ZJ50D直流电驱动钻机的安全生产，防止电气事故，使电力更好地为钻机服务，了解电的基本知识和规律，特别是安全用电的规律，具有特别重要的意义。

所以编写此规程，以提高生产作业人员的安全用电意识和自身保护能力；保证钻机正常运行。

第一部分：井场电气系统的安全使用一. 钻井系统的安全用电技术分析钻井系统的安全用电主要指钻井井场生产和营地生活用电的安全性。

不论勘探或开发，不论海洋或陆地，只有装备上的差异，电气防护上是没有差别的，根据钻井的生产工艺，其触电危险程度属于第一类。

由于井架高，钢铁结构，操作人员工作于金属钻台和高空井架；搬迁频繁；设备移动和变动频繁；工作环境在户外，条件潮湿等，因此属于国家规定中的严酷条件下户外场所的电气设施。

（一）ZJ50D直流电驱动钻机设备用电概况ZJ50D直流电驱动钻机是用三台CAT3512交流发电机组作为整套钻机的动力源，采用交流——SCR——直流的动力传输方式，把600V 50Hz三相交流电整流成0—750V持续可调的直流电以驱动绞车和泥浆泵。

在ROSS HILL CONTROLS的SCR系统中配有一台1250KV A的变压器，用以把600V 50Hz的交流电降为380V 50Hz的交流动力用于整套钻机的交流用电设备（钻台区、固控区、油水罐区、生活区等）。

（二）ZJ50D直流电驱动钻机设备的安全用电整套钻机的电气设备，有用直流电作动力的，也有用交流电作动力的；有低压380V的设备，也有高压600V的设备。

为了安全用电，必须注意下列有关事项：1.严格执行本电器操作规程和安全措施，每搬迁一次，投运前必须严格按规定进行试验和检查，合格后方可投入电网运行；2.井场、营地动力用线和照明用线必须使用电缆或架空线，导线绝缘性能良好，井架及钻台上动力照明线不许使用明线敷设，必须穿管敷设或铠装电缆敷设，以防漏电；3.用电设备的不带电金属外壳等应固定牢固并良好接地；保护接地装置完整，接地电阻合格。

第一章结构与布局第一节外部结构司钻控制室外形尺寸为长2800mm×宽2600mm×高2700mm，主体为不锈钢结构。

司钻门方向对着钻台后侧梯子，靠近井口的三面墙体分别安装三块钢化夹胶玻璃；玻璃上沿挂有百叶窗，可避免强烈的阳光直射。

屋顶有天窗，当闭路监视系统不能正常工作时，可以满足司钻观察游车位置的需要。

控制室安装有窗式防爆单冷高温空调。

控制室靠近司钻偏房一侧装有梯子，可以由此上到控制室的屋顶，进行检修等工作。

控制室屋顶四角焊有吊装挡绳环，控制室下部焊有耳板，可以满足吊装和运输固定的要求。

控制室与钻台之间加有橡胶减震垫，采用活节螺栓连接固定。

第二节内部布局控制室内布置有电控柜、气控柜、电源开关柜、司钻操作台及钻井参数仪、座椅、荧光灯、单冷空调、等。

一、控制柜电控柜分为上下两部分，上部安装有端子排、电路板、开关、继电器、报警器等；下部全部是各种插接件的插座。

电控柜是各种信号的输入口。

气控柜内安装气控系统，该系统主要部分采用德国FESTO公司的产品。

气控柜下部是接口板，接口板上安装G1/2″和G1/4″的插入式螺纹穿板接头，外部气管线与穿板接头之间采用快速接头连接，内部管线连接采用Φ10×1.5、Φ12×1.75、Φ16×2的塑料气管与插入式接头，装拆非常方便。

柜体外上部有一个电源开关柜，它为所有电器元件提供电源。

也就是说，首先需要按下此处的电源启动按钮，司钻控制室内的主控电设备才能工作。

另外，该柜还提供三组开关，分别控制灯、排风扇、功放的启动和停止。

二、操作台司钻操作台前侧分别安装有神开参数仪表、左侧为3个气压表。

左边操作台控制功能包括：绞车高低速控制，，电磁刹车控制，，总离合器控制，应急电机控制，换档控制，微摆离合器控制，；水龙头旋扣器的启、停和正反转。

右边操作台为盘刹控制柜，包括工作钳、安全钳的控制及压力显示。

中间操作台控制功能包括1号、2号泵控制，1号、2号、3号柴油机并车控制，喇叭控制、转盘控制、左右猫头控制、刹车放气控制、液压站的启停及固控系统补给泵的控制等。