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水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第081套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：为什么在装有接地刀闸的同时安装放电间隙？中性点运行方式改变时，对保护有何要求？（30分）得分：延伸问题：（20分）；得分：答：题目2：分析开机过程频率偏低，机组无法到达额定转速的原因。
（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第082套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：10KV母线事故及厂用高压变压器保护动作跳闸事故处理（30分）得分：答：题目2：分析开机过程频率偏低，机组无法到达额定转速的原因。
（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第083套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：甩负荷试验的目的是什么？简述水轮机顶盖上的真空破坏阀作用？（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：题目2：励磁系统故障（失磁）对发电机的危害是什么？机组有功和无功变化情况（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第084套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：发生哪些情况，应立即停止该变压器运行（答5点即可）？变压器中性点运行方式改变时，对保护有何要求？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：机组剪断销有什么作用，间断后如何处理？（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第085套）单位： 姓名： 准考证号： 总得分：题目1：水轮发电机出口短路有什么危害？发电机负序电流产生的主要原因是什么？ （30分） 得分：延伸提问问题：（20分） 得分： 答：题目2：消除水轮机振动的措施有哪些？（答6点即可）（30分） 得分：延伸提问问题：（20分）得分答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第086套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：引起变压器差动保护动作的原因有哪些？变压器差动保护动作后如何处理？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：（答4点即可）题目2：什么是水轮机的抬机现象?预防机组运行过程中抬机的措施有哪些？（30分）得分：延伸问题：(20分) 得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第087套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：发电机非全相运行处理原则步骤是什么？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：消除水轮机水力振动的措施有哪些？（答6点即可）（30分）得分：延伸问题：水轮机振动原因（20分）得分：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第088套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：消除水轮机振动的措施有哪些？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答:题目2：发电机定子电压高于或低于额定值对发电机安全运行影响？（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第089套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：发电机低励、过励、过激磁限制的作用？（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：题目2：试分析电气液压型调速器在运行中溜负荷或自行增负荷的故障原因？（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第090套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：机组B级检修后归调前需做哪些试验？（说出12个即可）（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：题目2：运行中的变压器瓦斯保护，当现场进行哪些工作时，重瓦斯保护应由"跳闸"位置改为"信号"位置运行？有什么规定？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第091套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：什么是功率因数、提高功率因数的意义有哪些？提高功率因数措施有哪些？（30分）得分：延伸问题：（20分）得分：答：题目2：机组B级检修后归调前需做哪些试验？甩负荷试验的目的？（30分）（说出12个即可）得分：延伸问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第092套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：变压器中性点的接地方式有几种？分别有什么特点？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：水轮机振动原因？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第093套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：水轮机振动原因？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：励磁系统故障电力系统的危害是什么？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第094套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：轮机汽蚀有哪几种类型?各产生在哪些部位?（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：励磁系统故障对发电机的危害是什么？机组有功和无功变化情况（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第095套）单位：姓名：准考证号：总得分：1.题目1：电力系统中为什么要采用自动重合闸？什么叫重合闸后加速?（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：机组甩负荷试验的目的？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第096套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：什么是零序保护？大电流接地系统中为什么要单独装设零序保护？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：论述水轮机调速器参数中，EP与BP的区别？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第097套）单位：姓名：准考证号：总得分：1.题目1：变压器并列运行的条件有哪些？为什么？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：机组运行中导致振动增大的机械原因常见的有那些？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第098套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：为什么要定期对蓄电池进行充放电?直流系统发生正极接地或负极接地对运行有哪些危害？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：水轮机运行过程中要进行那些检查、维护？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第099套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：什么是蓄电池浮充电运行方式? 为何蓄电池室内易引起爆炸?如何防止?（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：水轮发电机组机械部分一般设有哪些事故保护：？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第100套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：电压互感器运行操作应注意哪些问题？那些情况下二次侧不装设熔断器？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：推力轴承温度升高后如何处理？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第101套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：查找直流接地的操作步骤和注意事项有哪些？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：什么叫盘车？盘车的目的是什么？盘车常用方法有哪些？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第102套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：变压器在什么情况下必须立即停止运行?（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：水轮机调速器为什么要设置空载和负载两种缓冲?（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第103套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：试述小接地电流系统单相接地与TV一次保险单相熔断有什么共同点和不同点？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：简述机组轴承温度升高故障的现象和处理？（30分）（满分30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第104套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：试述外部过电压的危害，运行中防止外部过电压都采取了什么手段？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：什么是水轮机调速器的无差静特性和有差静特性？什么是水轮机调节系统的稳定性？什么是水轮发电机组的自调节作用？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：水轮发电机组值班员技师技能答辩试题评分标准（第105套）单位：姓名：准考证号：总得分：题目1：电压互感器运行操作应注意哪些问题？那些情况下二次侧不装设熔断器？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：题目2：机组制动装置有何作用？机械制动有何优、缺点？（30分）得分：延伸提问问题：（20分）得分：答：考评员签字：考评组长签字：。
(11-041)
电力职业技能鉴定考试
《水轮机检修工》中级工技能试卷
评分记录表
1.题目名称：消除运行中阀门盘根泄漏
评分记录表：
2.题目名称：紧固一对法兰评分记录表：
3.题目名称：配制一根直管评分记录表：
4.题目名称：处理阀门止口缺陷评分记录表：
7.题目名称：测量导叶端面间隙（4点）评分记录表：
8.题目名称：压力表拆除评分记录表：
9.题目名称：水轮机水导轴承处主轴摆度测量评分记录表：
10.题目名称：处理离心泵盘根漏水
评分记录表：
11.题目名称：利用框式水平仪测量工件水平评分记录表：
12.题目名称：更换离心泵盘根评分记录表：
13.题目名称：检修阀门评分记录表：
16.题目名称：止推轴套更换评分记录表：
17.题目名称：检修离心泵评分记录表：
18.题目名称：水导轴承分块瓦间隙调整评分记录表：。
设备维修专业性评分表
评分标准
评分标准共包括以下几个方面的考核：
1. 技术熟练度（20分）：评估维修人员在设备维修过程中所展示的技术熟练程度，包括对设备操作、维修方法和工具使用的熟练程度。
2. 问题诊断能力（25分）：评估维修人员在面对设备故障时，能够准确地诊断出问题所在的能力，并提出有效的解决方案。
3. 故障排除能力（25分）：评估维修人员在维修过程中的故障排除能力，包括对设备故障的解决方法、操作步骤以及维修时间的合理性。
4. 安全意识（15分）：评估维修人员在维修过程中对安全操作的重视程度，包括佩戴个人防护装备、遵循安全操作规程和注意事项等方面。
5. 维修效率（15分）：评估维修人员在设备维修过程中的效率和工作质量，包括维修时间、维修结果和问题解决的彻底性。
评分方法
根据以上评分标准，为每一项标准设定相应的分值范围，例如：
- 技术熟练度：
- 优秀：18-20分
- 良好：15-17分
- 一般：12-14分
- 较差：0-11分
- 其他标准可以参照类似的分值范围设置。
在评分过程中，对每项标准进行评估，并将得分填写在相应的
评分表格中。
最后，对各项得分进行总计，得到维修人员的综合专
业性评分。
结论
设备维修专业性评分表的使用可以帮助评估维修人员的综合专
业素质，并为培训和绩效评估提供依据。
通过定期使用评分表，可
以提高维修人员的技能水平和工作质量，提升整体维修效率。
注意：该专业性评分表仅供参考和使用，具体的评分范围和标准可根据实际情况进行调整和修改。
考件编号：姓名：准考证号：单位：
总成绩表
统分人：年月日
考件编号：姓名：准考证号：单位：
试题1：用PLC进行控制线路的设计、并进行安装与调试
评分人：年月日核分人：年月日
考件编号：姓名：准考证号：单位：
试题2：双闭环调速系统的连线、调试及维修
评分人：年月日核分人：年月日
考件编号：姓名：准考证号：单位：
试题3：读图与分析，电气设备检修及调试
评分人：年月日核分人：年月日
考件编号：姓名：准考证号：单位：
试题4：培训指导
评分人：年月日核分人：年月日
考件编号：姓名：准考证号：单位：
配分与评分标准
按照国家职业标准要求，在对技师、高级技师进行职业技能鉴定时，还需进行综合评审，其中考生需总结自已工作和研究成果，撰写论文（或技术总结）并进行答辩。
职业技能鉴定论文（技术总结）答辩是指：由考生本人撰写能够反映本人能力水平的论文（技术总结），主要内容可选择下列内容之一：相关职业技能的研究或实践，技术创新与技术成果等方面。
并能以科学准确的语言就该论文（技术总结）为主的内容进行答辩。
考核要求：
一、论文（技术总结）写作
（1）选题具有科学性、先进性和推广应用价值。
（2）结构合理、层次清楚，文字（含图样等）表述准确通顺，字数不少于两千字。
（3）内容充实不空洞，论点正确，论据充分有效。
二、论文（技术总结）答辩
（1）答辩内容正确，叙述充分合理。
（2）表达准确，语言简洁流畅。
（3）答辩总时间：30分钟
考件编号：姓名：准考证号：单位：
考评员：年月日。
机修工考核评分表（月度）考核期间：年月机修工考核评分表（月度）（标准版）使用说明一、概述本《机修工考核评分表（月度）（标准版）》旨在全面、客观地评价机修工在月度工作中的业绩表现及行为表现，通过量化的考核标准，激励机修工不断提升工作技能和工作态度，确保设备的高效运行和生产的顺利进行。
本考核表分为业绩考核和行为考核两部分，采用自评与上级评价相结合的方式，力求考核结果公平、公正、透明。
二、考核内容1. 业绩考核业绩考核部分包含七个主要考核项目，每个项目均设定了具体的指标要求和评分等级，权重从高到低依次为：维修及时性（30%）：要求机修工在接到维修通知后半小时内进行维修，且维修成功率需达到100%。
此项考核旨在评价机修工的响应速度和维修质量，确保设备故障能够得到及时有效解决。
保养计划完成率（20%）：机修工需根据既定的保养计划执行保养工作，保养完成率需达到100%。
通过此项考核，督促机修工按计划进行设备保养，延长设备使用寿命，减少故障率。
新产品设备安装、调试及时性（15%）：在规定时间内完成新产品设备的安装和调试工作，且不得影响正常生产。
此项考核考察机修工对新设备的适应能力和安装调试效率。
新员工培训完成率（10%）：机修工需每周对新员工进行三次、每次半小时的培训。
通过培训，提升新员工的专业技能和安全意识。
此项考核关注机修工的传帮带能力和团队协作能力。
维修技能提升率（15%）：通过维修技能考试，评价机修工技能水平的提升情况。
鼓励机修工不断学习和提升，以应对日益复杂的设备维修需求。
维修工具保管（5%）：要求机修工妥善保管维修工具，确保工具完好无丢失、无人为损坏。
此项考核强调机修工的责任心和工具管理能力。
维修记录（5%）：维修完成后需即时、准确记录维修情况。
良好的维修记录有助于故障分析和后续改进。
此项考核考察机修工的工作细致程度和文档管理能力。
2. 行为考核行为考核部分包含两个主要指标：学习力和慎独，各占50%权重。
附件1：电力行业特有工种高级技师鉴定考评办法为进一步完善高级技师考评制度，加快高级技能人才的培养，根据劳动和社会保障部《关于开展技师考评社会化管理试点工作的通知》（劳社厅发［1999］25号）、《关于健全技能人才评价体系推进职业技能鉴定工作和职业资格证书制度建设的意见》（劳社部发［2004］15号）和《电力行业职业资格证书核发管理办法》（技鉴考［1999］13号）等文件规定，结合电力行业实际情况制定本办法。
一、高级技师职业（工种）设置范围高级技师是在高级技能人员中设置的技术职务，高级技师要在具有高超技能并做出突出贡献的技师中鉴定、考评。
根据电力行业的特点，高级技师应在技术密集、工艺复杂、设备先进、责任重大的生产岗位上按职业（工种）设置。
其具体职业（工种）限定在《国家职业技能鉴定规范（电力行业）》中设置技师的工种范围以内。
二、申报高级技师条件（一）具备以下条件者，可申报高级技师。
1、身体健康，敬业爱岗，工作业绩突出，具有良好的职业道德。
2、取得技师资格后，连续从事本职业（工种）工作3年及以上；或从事电力行业特有工种工作的专业技术人员取得中级专业技术资格4年及以上或取得高级专业技术资格。
3、能够熟练运用专门技能和特殊技能完成本职业较为复杂的工作；有较强的分析、判断和解决实际问题的能力；了解和掌握相关工种的有关知识和操作技能。
4、具有技术管理能力，能组织开展技术改造、技术革新活动；在技术改造、技术攻关、工艺革新方面有创新；在独立处理和解决本职业高难度生产技术问题和工艺难题等方面成绩显著。
5、能组织开展系统的专业技术培训，在传授技艺、技能培训方面成绩显著。
6、安全文明生产，近三年内无直接责任事故。
（二）取得技师（专业技术）资格后，在生产工作中工作业绩十分突出，并取得显著经济效益或集团、省公司级及以上重大成果的，以及在全国性技能竞赛中取得个人前5名或省级前３名的，可提前申报高级技师。
三、鉴定考评方法和内容高级技师鉴定考评，实行能力考核与业绩评定相结合的办法。
电力职业技能鉴定考试《水轮机调速器机械检修工》高级技师技能试卷评分记录表1、题目名称：接力器最低操作油压操作试验行业：电力行业工种：调速器机械检修工等级：高级技师序号C01C001 行为领域鉴定范围考核时限1h 题分25 试验正题接力器最低操作油压操作试验需要说明的问题和要求1.2.3.4.要求被考两人完成；考评人重点考查被考人对试验的认识程度;被考人事先填写工作票；考评人负责安全监护；工具、材料、设备场地1. 待试验的设备；2. 钢板尺、记录表格等;序号项目名称填写工作票准备工作质量要求安全措施完善(1) 检查导叶无障碍物；(2) 检查压油装置是否具备升压条件；(3) 退出低油压保护装置满分得分或扣分缺一项扣 1分缺一项扣 2分实得分数备注评分标准方法消工作票(1)将导叶开至某一开度，放掉压力油罐中的压缩空气，压力油罐压力为OMPa,;(2)手动给调速器开导叶令；(3)向压力油罐充入压缩空气，逐渐升高油压，并仔细观察接力器动作，记下接力器瞬间向关侧移动的压力值，并记录；(4)根据上述步骤选择导叶开度3-4个点重复测量最低动作压力值；最低动作压力标准值小于额定压力16%(5)如果超出要求值需检查导水机构并重新测量达到技术要求；清理现场，整理记录12缺一项扣3分；检查方法不正确扣5分现场不清洁扣2分；没有记录扣2分2、题目名称：机组大修后的无水开机模拟试验行业：电力行业工种：调速器机械检修工等级：高级技师3、题目名称：甩负荷试验行业：电力行业工种：调速器机械检修工等级：高级技师6、题目名称：机组逸速保护动作，调速器失灵过速保护未动作处理行业：电力行业 工种：调速器机械检修工等级：高级技师序号 C01C005 行为领域e 鉴定范围1 考核时限 2h 题 型 C题分 25机组逸速保护动作，调速器(主配拒动)失灵过速保护未动作处理 要求被考两人完成；考评人重点考查被考人对试验的认识程度; 被考人事先填写工作票；考评人负责安全监护； 待试验的设备； 记录表格等；评分标准试验正题 需要说明的问题和要求6、题目名称：接力器直线位移传感器零位调整行业：电力行业工种：调速器机械检修工等级：高级技师序号C01B7行为领域考核时限1h试题正文接力器直线位移传感器零位调整以被考人为主，电气人员配合完成考评人重点考查被考人对位移传感器零位的测量调整仪器的使用及调整工艺的掌握情况。
《水轮机检修》高级工技能(11-041)电力职业技能鉴定考试《水轮机检修工》高级工技能试卷评分记录表1.题目名称：在碳钢板上钻、攻螺孔评分记录表：试题正文在碳钢板上钻、攻螺孔工具、材料设备、场地1、台式钻床2、丝锥3、丝锥扳手4、平锉5、角尺6、加工用刚件7、冷却润滑液8、游标卡尺9、M10、M12配检螺栓序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具准备工器具准备充分2 工器具准备不充分扣2分2 划线：根据现场要求，划出螺孔中心线、孔圆、孔距划线位置准确 2 划线位置不准确扣2分3 钻孔：3．1 正确计算底孔直径根据底孔直径的经验公式进行计算2 计算错误扣2分3．2 选择钻底孔的钻头选择钻头直径符合要求2 选择钻头直径不准确扣2分钻孔孔径无偏心、歪斜、扩大、不圆3 孔径偏心、歪斜、扩大、不圆扣3分3．3孔距符合精度要求2 孔距不符合精度要求扣2分3．4 用锥形锪钻或普通钻头进行倒角、攻丝倒角尺寸、角度合格2 倒角尺寸、角度不合格扣2分4 用丝锥、丝锥扳手进行攻丝丝锥、丝锥扳手选择适当2 丝锥、丝锥扳手选择不当扣2分使用方法正确 2 使用方法不当扣2分丝锥无折断 2 丝锥折断扣2分不断使用冷却润滑液2 不使用冷却润滑液扣2分螺孔牙型完整、无缺陷3 螺孔牙型不完整扣3分评分标准螺孔垂直度合格 2 螺孔垂直度不合格扣2分2.题目名称：进行零件的测绘评分记录表：试题正文进行零件的测绘工具、材料设备、场地1、测量工具2、绘图工具序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 零件测量表面清理测量表面清理干净 3 表面未清理或清理不干净扣3分2 零件测量：2．1 测量、绘图工具准备工具准备充分 3 工具准备不充分扣3分2．2 测量根据零件尺寸情况选择合适的量具3 测量工具选择不当扣3分测量方法正确 4 测量方法不正确扣4分测量结果正确 4 测量错误每有一处扣1分3 零件图绘制零件图表达清楚，绘制正确3 表达不清楚或绘图错误扣3分尺寸标注规范、完整5 尺寸标注不规范扣1分，每漏一项尺寸扣1分评分标准4 尺寸公差等技术要求标注标注尺寸公差、表面粗糙度等技术要求5 每漏一项技术要求扣1分3.题目名称：用热套法完成离心泵滚动轴承的装配操作评分记录表：编 号 行为领域 e 鉴定范围 1/1 考核时限 60min题 型B题 分30试题正文用热套法完成离心泵滚动轴承的装配操作工具、材料设备、场地1、离心泵泵轴；2、油、油槽及加热设备；3、手锤、白布、煤油、黄油等序号 项目名称 质量要求 满分 扣分实得分数 备注1 工器具的准备 工器具准备充分2 工器具准备不充分扣2分 2 装配前的准备工作：2．1 用煤油清洗轴承与轴承盖 轴承与轴承盖清洗干净 3 轴承与轴承盖清洗不干净扣3分2．2 检查轴承转动情况轴承转动灵活 3 不进行检查扣3分，轴承转动不灵活扣2分 2．3 检查轴承内圈与轴、轴承外圈与端盖轴承孔之间的公差和光洁度 轴承内圈与轴、轴承外圈与端盖轴承孔之间的公差和光洁度符合要求 2公差和光洁度达不到要求扣2分3 滚动轴承装配：操作方法、步骤正确 5 操作方法、步骤不正 确扣5分油温合适 3 油温偏高或偏低扣3分轴承安装到位 3 轴承安装不到位扣 分将轴承放入油槽的支架上，对油槽逐渐加热，使油温达到70℃左右为止，保持35min 左右，再继续加热至95℃左右，这时将轴承取出，热套在轴颈上，并将轴承推到轴肩为止 轴承和泵轴无损伤5轴承或泵轴损坏扣 分4将装好的滚动轴承内加足黄油 轴承内黄油满足要求 2滚动轴承内加黄油不满足要求扣2分评 分 标 准5现场清理现场清理干净2 现场不清理扣2分现场清理不干净扣1分4.题目名称：制作弯头评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 B 题分30 试题正文用热套法完成离心泵滚动轴承的装配操作工具、材料设备、场地1、卷尺2、扳手3、小榔头4、冷弯工具一套序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2 划线划线清晰 5 划线不清晰扣5分3 动胎轮与定胎轮选择动胎轮与定胎轮选用正确5 选用错误扣5分，不进行检查扣3分4 弯制弯制方法正确，角度误差±0．5°10 弯制方法不正确扣3分，弯制角度超出误差范围扣4分，将管子弯扁扣3分评分标准5 校核弯制角度复核尺寸正确 5 未复核或复核尺寸与实际尺寸不相等扣5分5.题目名称：主轴密封空气围带耐压试验评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 B 题分30 试题正文主轴密封空气围带耐压试验工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1工器具的准备工器具准备充分5 工器具准备不充分扣5分2 装配前的准备工作：2.1供气管压力调整供气管压力调整至围带工作压力的1.25倍10 压力不调整或调整不合格扣10分3 耐压试验试验方法正确 5 方法不正确扣5分检查到位，无遗漏5 不进行检查或检查不到位扣5分评分标准耐压时间：30min 5 时间不到或超过扣5分6.题目名称：受油器下部操作油管检修评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 B 题分30 试题正文受油器下部操作油管检修工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分5 工器具准备不充分扣5分2 检查、修理：工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2.1 引导瓦和导向块检查、测量检查各引导瓦及导向块的磨损情况，测量各引导瓦的内径、圆度及各导向块的外径和圆度，检查各配合间隙应符合图纸要求10 不进行检查或测量不准确扣10分2.2 组合面检查组合面无毛刺、垫片完好，否则应进行处理，组合面间隙应符合要求5 不检查或有缺陷不处理扣5分评分标准2.3 操作油管进行耐压试验试验压力为工作油压的 1.25倍，30min无渗漏10 试验压力或时间不符合要求扣10分7.题目名称：水导轴承冷却器耐压试验评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限100min 题型 C 题分50 试题正文水导轴承冷却器耐压试验工具、材料设备、场地1、手压泵2、法兰、胶皮管等试验专用附件3、压力表4、密封胶皮垫5、扳手6、冷却器序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 2 工器具准备不充分扣2分2 根据法兰大小，制作密封胶皮垫密封胶皮垫大小符合要求5 密封垫尺寸错误扣5分3 连接水压试验系统管路、附件，将冷却器、试压泵、管路及附件连接在一起水压试验系统连接正确5 系统连接不正确扣5分4 冷却器充水充水时，将冷却器内的空气全部排出5 空气未全部排出扣5分充满水时，将排气阀关闭3 排气阀未关闭或关闭不严扣3分5 进行水压试验试验压力为工作压力的1.25倍，并保持30min20 试验压力不当扣10分，操作不当扣10分检查冷却器铜管、组合面应无泄漏，否则，应进行处理直至合格3 有渗漏未发现或对发现的渗漏不处理扣3分6 水压试验系统管路拆除，清理冷却器表面漏水冷却器表面清理干净5 冷却器表面未清理干净扣5分评分标准7 现场清理现场清理干净 2 现场不清理扣2分，现场清理不干净扣1分8.题目名称：组合给水逆止阀评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限120min 题型 C 题分50 试题正文组合给水逆止阀工具、材料设备、场地1.卷尺、角尺；2.手锤、螺丝刀、扳手、钢丝刷、钢丝钳、剪刀；3.角磨机、电磨头序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分3 工器具准备不充分扣2分2 清理门内杂物清理干净 4 门内杂物清理不干净扣4分3 安装门头、缸头安装方法正确10 安装方法不正确扣10分4 安装胀圈安装方法正确10 安装方法不正确扣3分，胀圈打毛、拉伤扣3分，胀圈与缸头不同心扣4分5 安装压圈、压块、钢皮圈、门压盖安装方法正确10 安装方法不正确扣10分6 紧固端盖螺丝螺丝紧固受力均匀10 螺丝紧固受力不均匀扣5分，紧力不够或紧力过大扣5分评分标准7 清理现场现场清理干净 3 不清理现场扣3分，清理不干净扣2分9.题目名称：检修离心泵评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限100min 题型 C 题分50 试题正文检修离心泵工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分2 工器具准备不充分扣2分2办理工作票工作票措施准确2 工作票措施不准确扣2分3离心泵分解分解程序正确，方法得当3 分解程序不正确扣3分3 拆卸方法不得当扣5分4 离心泵零部件检查、清理检查仔细，清理干净8 不进行检查或检查不仔细扣5分，不清理或清理不干净扣5分5 零部件缺陷处理对有缺陷的零件必须进行处理、更换4 对有缺陷的零件不处理扣4分6 安装处理方法正确4 处理方法不正确扣6分安装方法正确3 安装方法错误扣3分泵轮方向正确4 泵轮装反扣4分联轴器间隙均匀，间隙符合要求5 联轴器间隙不符合要求扣5分轴线合格5 轴线不合格扣5分7清理现场现场清理干净2 现场清理不干净扣2分8试运行检查试运行检查、调整全面，调整盘根漏水适当3 检查、调整不全面扣3分评分标准9注销工作票工作交代清楚、全面2 工作交代不清楚、全面扣2分10.题目名称：水导轴承分块瓦间隙调整评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限360min 题型 C 题分50 试题正文水导轴承分块瓦间隙调整工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备、清理检查工器具准备充分 2工器具准备不充分扣2分清理干净 3清理不干净扣3分2 设置百分表按90°方位设置两块百分表3设置方位不得当扣3分百分表设置稳固 3设置不稳固扣3分百分表预留2～3mm压缩量3压缩量达不到要求扣3分百分表对零 4百分表不对零扣4分使用方法正确 3使用方法不正确扣3分3 大轴中心调整，固定大轴位置将大轴调至安装中心，固定后，检查百分表无变化，否则，应调整大轴回到原位置5不检查或大轴已移位不调整扣5分方法正确 3方法不正确扣3分4 用顶丝将水导瓦顶靠在轴颈上瓦面与轴颈无间隙 5瓦面与轴颈间有间隙扣5分5 水导瓦间隙调整调整方法正确 5调整方法不当扣5分水导瓦间隙合格 5水导瓦间隙不合格扣5分防止碰伤轴颈 3碰伤轴颈扣3分评分标准6现场清理现场清理干净 3现场清理不干净扣3分11题目名称：顶盖安装评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限180min 题型 C 题分50 试题正文顶盖安装工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分5 工器具准备不充分扣5分2 装配前的准备工作：2．1 顶盖与座环密封面清理密封面清理干净5 轴承与轴承盖清洗不干净扣3分2．2 盘根粘接、安装盘根合格，盘根接头圆滑过渡，长度适当5盘根不合格扣5分盘根安装正确 5 安装不正确扣5分2．3 密封面涂抹铅油铅油涂抹均匀5涂抹不均匀扣5分3 顶盖安装顶盖安装方位准确5安装方位错误扣5分螺栓、销钉涂抹铅油5不涂抹铅油扣5分顶盖就位时，应先打入定位销钉，然后对称拧紧螺栓5螺栓、销钉的安装方法不正确扣5分4 检查检查顶盖法兰面无间隙5不检查扣5分评分标准顶盖水平检查合格5不检查扣5分12.题目名称：Sh型离心泵分解评分记录表：编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 C 题分50 试题正文Sh型离心泵分解工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2 办理工作票工作票办理完毕，检修前的安全措施已齐全5 不办理工作票或检修安全措施不齐全扣5分3 拆卸：3．1 管路拆卸关闭进出口阀门，检查管路无压力，压力表指示为零5 管路带压进行拆卸扣5分，方法不正确扣5分拆下有关表计，分解与系统有连接的管路5 有关表计不拆除扣3分分解后各管头用布包上或用木塞堵住，防止杂物落入5 拆卸后管头无保护扣2分，清理不干净扣5分3．2 联轴器分解分解方法正确 5 分解方法不正确扣5分测量对轮的轴向和径向间隙5 不进行测量扣5分3．3 拆卸泵盖拆卸方法正确，防止因泵盖的水平窜动而蹩坏密封环和撞伤叶轮5 拆卸方法不正确扣2分，损坏密封环或撞伤叶轮扣3分3．4 轴承拆卸拆卸方法正确，防止轴承损坏5 拆卸方法不正确或轴承损坏扣5分评分标准3．5 叶轮检测检查叶轮与泵轴配合是否松动，测量叶轮的晃度，测量密封环的径向间隙和轴向间隙3 检查、测量每漏一项扣1分13.题目名称：水导冷却器检修编号行为领域 e 鉴定范围1/1 考核时限60min 题型 C 题分50 试题正文水导冷却器检修工具、材料设备、场地现场实际工具、材料、设备序号项目名称质量要求满分扣分实得分数备注1 工器具的准备工器具准备充分 5 工器具准备不充分扣5分2 拆卸清洗冷却器端盖分解，对水箱端盖、端部铁板、冷却器铜管内外进行清洗，要求清理干净20 清理不干净扣5分，每漏一项扣5分3 端盖安装端盖法兰面加密封垫，法兰间隙均匀10 不加密封垫扣5分法兰间隙不均匀扣5分4 水压试验试验压力为工作压力的1.25倍，持续30min不能有渗漏；对泄漏处进行处理10 试验压力不合格扣5分，持续时间不合要求扣10分评分标准5 清理现场现场清理干净 5 现场清理不干净扣5分14.题目名称：直缸式接力器检修评分记录表：编 号 行为领域 e 鉴定范围 1/1 考核时限 60min题 型C题 分50试题正文 直缸式接力器检修工具、材料 设备、场地现场实际工具、材料、设备序号 项目名称 质量要求 满分 扣分实得分数 备注 1 工器具的准备 工器具准备充分 3 工器具准备不充分扣3分2 排油排油彻底 2 排油不彻底扣2分分解推拉杆、锁定5清理不干净扣5分，装置、前缸盖及活塞， 每漏一项扣1分 3分解、清理清理干净活塞和缸体检查推拉杆连接螺纹或销钉无损伤；检查项目漏一项扣1分检查活塞的外圆面与缸体内壁，应无严重磨损、拉毛及锈蚀否则应用细油石修理； 法兰间隙不均匀扣5分检查活塞胀圈的开口应符合图纸要求； 试验压力不合格扣5分 查锁定阀杆的磨损、检弯曲情况； 持续时间不合要求扣10分 4 零部件检查密封盘根全部更换20现场清理不干净扣5分5 接力器装配 接力器装配程序正确 5 装配不正确扣5分接力器压紧行程测量调整装配后要求活塞动作灵活，水平偏差不超过0.10mm ／m ，两接力器活塞行程不大于1mm ，接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差不大于0.5mm ，接力器压紧行程符合规程要求 10 推拉杆水平偏差超过要求扣4分，两个接力器活塞行程相互偏差超过要求扣3分，接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差超过要求扣3分评 分 标 准6 油压试验 试验油压为工作油压的 1.25倍，保持30min 无渗漏5不做油压试验或试验油压或时间不符合要求扣5分。
