技术状态管理制度
1、目的
对产品技术状态进行严格管理，确保产品功能特性和物理特性符合规定的要求。
2、范围
适用于公司产品的技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核过程的控制。
3、职责
3.1、技术部负责技术状态的归口管理。
3.2技术总监负责技术状态项目和技术状态文件的批准。
3.3、办公室负责技术状态文件的存档保管和发放控制。
4、技术状态项目的选择
4.1、技术部负责技术状态项目的选择。
4.2、技术状态项目选择的时机
高层次的技术状态项目应在论证阶段或方案阶段的初期选定，较低层次的技术状态项目应在工程研制阶段初期或其之前选定。
4.3、技术状态项目选择原则
4.3.1、技术状态选择的总的准则是选择那些功能特性和物理特性能被单独管理，以达到项目总的最终使用性能的项目作为技术状态项目。
4.3.2、一般情况下，可将下述项目选为技术状态项目：
a）武器装备系统、分系统级项目和跨单位、跨部门研制的项目；
b）在风险、安全、完成作战任务等方面具有关键性的项目；
c）采用了新技术、新设计或全新研制的项目；
d）与其它项目有重要接口的项目和共用分系统的项目；
e）单独采购的项目；
f）使用和维修方面需要着重考虑的项目。
4.3.3、选择技术项目时应邀请顾客代表共同协商后在合同或技术协议中规定。
5、技术状态基线的建立
5.1、功能基线的建立
在认证阶段，技术部按合同要求编制形成功能基线所要求的功能技术状态文件，在方案阶段初期经顾客确认后，建立功能基线。功能基线的内容应与《武器系统研制总要求》的技术内容协调一致。
5.2、分配基线的建立
在方案阶段，技术部负责按合同要求编制形成分配基线所要求的根本技术状态文件，在工程研制阶段初期经顾客确认后，建立分配基线。分配基线的内容应与《设计任务书》的技术内容协调一致。
5.3、产品基线的建立
在工程研制阶段，技术部负责按合同要求进行工程设计和产品试制，编制形成产品基线所要求的产品技术状态文件，经功能技术状态审核和物理技术状态审核后建立产品基线。
5.4、分配技术状态文件主要内容为：功能特性（包括从武器装备系统或高层技术状态项目分配给技术状态项目的能力、可靠性、人机工程、计算机资源要求、综合保障要求、人员与训练要求）、接口要求、附加的设计的约束条件和验证要求等。
5.5、产品技术状态文件应说明技术状态项目必需的物理特性和功能特性以及证明达到这些性能要求所必需的验收检验方法。
5.6、分配基线建立之后，在工程研制过程中，由技术部进行硬件、软件的工程设计，产生各种设计文件和相关的技术文件。这些反映技术状态表逐步形成过程的设计文件和相关技术文件，中要不涉及对功能基线和分配基线的更改，均技术部按《设计和开发控制程序》编写和控制。
5.7、技术状态基线建立后，所有技术状态文件由技术部及时向办公室整理归档保存。
5.8、技术部应给每个技术状态项目及其技术状态文件指定标号。
5.9、技术状态文件的发放
5.9.1、技术状态文件的发放由技术总监批准，办公室负责发放。
5.9.2、技术状态文件属于受控技术文件，发放时，由办公室按经批准发放的部门和单位发放，加盖文件受控印章，编制发放序号，做好发放记录，由文件领用人签字。
5.10、接口要求
5.10.1、技术部应按GJB2373对接口进行管理。
5.10.2、技术部要确保所设计的各种硬件和软件之间的兼容性，并确保它们与技术状态文件中规定的相应接口要求之间的兼容性。
6、技术状态控制
6.1、对工程更改分类
6.1.1、工程更改分类
按控制工程更改的权限不同，工程更改分为以下两类：
a）I类工程更改由订购方或有关上级领导机关批准的工程更改；
b）II类工程更改由承制方处行控制的工程更改。
6.1.2、I类工程更改
下列更改均属I类工程更改：
a）影响合同中下列任一要素的更改：
（1）合同经费；
（2）合同保证或担保；
（3）合同规定的交付要求；
（4）合同重大事件安排。
b）研制过程中，更改功能技术状态文件、分配技术状态文件，致使下列要求超出规定限值或规定容差者：
（5）性能；
（6）可靠性、维修性或生存性；
（7）重量、平衡、惯性矩；
（8）接口特性；
（9）电磁特性；
（10）规范中的其他重要要求。
c）生产过程中，更改产品技术状态文件，致使对功能技术状态文件分配技术状态文件的影响达到6.1.2b）条所述程度或影响下列一个或多个因素者：
（11）订购方提供的设备；
（12）安全性；
（13）与接口技术状态项目、保障设备或保障条件、备件、训练器材或训练装置、设备和软件等的兼容性；
（14）已交付的使用和维修手册；
（15）技术状态项目和其零、组件的互换性；
（16）技能、人员配备、训练、生物医学因素或人机工程设计。
6.1.3、II类工程更改
6.1.2以外的工程更改均属II类工程更改。
6.1.4、工程更改程序
技术部一般应按下列程序办理工程更改：
a）判定工程更改的必要性；
b）确定工程更改类别（I类或II类）；
c）审查和评价更改；
d）拟定工程更改建议；
e）将工程更改建议提交订购方审批或备案；
f）将批准（或确认）的工程更改纳入文件，必要时，还要通过谈判将其纳入合同；
g）实施更改。
6.1.5、拟定工程更改建议
6.1.6.1、办理工程更改时，应提出工程更改建议。
6.1.6.2、工程更改建议，无论由技术部提出还是顾客提出，均由技术部拟定。
6.1.6.3、I类工程更改建议
6.1.6.3.1、I类工程更改建议应包括下述内容：
a）要更改的产品名称（型号）、技术状态项目和技术状态文件的名称和编号；
b）建议单位名称和提出日期；
c）更改内容；
d）更改理由；
e）更改方案；
f）更改的迫切性；
g）更改带来的影响（包括受影响的项目、文件、性能参数、进度、综合保障、接口等）；
h）更改所需费用估算；
i）更改的实施日期。
6.1.6.3.2、提出的工程更改建议还应该附有必要的资料（如试验数据与分析、保障性分析、费用分析等），以论证和说明更改的必要性和更改带来的影响。
6.1.6.4、II类工程更改建议
II类工程更改建议按《设计和开发控制程序》中的有关设计更改的要求执行。
6.1.7、工程更改建议的审批
6.1.
7.1、I类工程更改
I类工程更改建议，经技术部与各有关部门或各相关协作单位协调，并经技术总监批准后，送交顾客审批。
6.1.
7.2、II类工程更改
6.1.
7.2.1、II类工程更改建议，由技术部提出更改建议，经技术总监批准后，送交订购方备案。如顾客对所确定工程更改类别有异议时，应经双方充分协商后，由顾客最后决定。II类工程更改建议经批准后，由技术部按《设计和开发控制程序》进行更改控制。
6.1.
7.2.2、供方提出的II类工程更改建议，经按其内部制度批准后，送交设计师系统和订购方备案，并由分承制方按其内部制度进行更改控制。其中，属总设计师控制的技术状态项目其工程更改建议由总设计师批准。
6.2、对偏离、超差的控制
6.2.1、办理偏离、超差时，一般要参照技术状态更改的规定进行。
6.2.2、除特殊情况外，一般不能申请涉及安全性及致命缺陷的偏离、超差和影响部队使用或维修的偏离、超差。经批准的偏离、超差仅在指定范围和时间内适用，并不构成对功能技术状态文件、分配技术状态文件或产品技术状态文件的更改。应在技术状态项目制造之前办理偏离的申请和审批手续。
6.2.3、提出偏离、超差申请
办理偏离、超差应提出偏离、超差申请。偏离、超差申请的内容应包括：编号，标题，技术状态项目名称及编号，受影响的文件，偏离、超差内容，实施日期，有效范围，对进度、性能、接口、软件、综合保障、费用的影响，相应的措施等。
6.2.4、审批偏离、超差申请
除合同另有规定外，由技术总监负责对偏离、超差申请进行审批。其中涉及下列因素的偏离、超差应征得顾客同意：人员健康、装备性能、可靠性、维修性、生存性、互换性、重量和尺寸。
7、技术状态记实
7.1、记录
7.1.1、技术状态记实应记录技术状态标识和技术状态控制过程中的有关事项和数据，为技术状态进展过程中实施有效管理提供可追溯性。
7.1.2、通常应记录技术状态项目、技术状态基线、工程更改、偏离和超差，以及它们相应的零、组件号、文件号、序列号、版本、标题、日期、发放状态和实施状况等内容。
7.2、报告
根据管理需要和产品特点，技术部可对技术状态项目定期地向顾客、相关单位和供方发送下述不同类型的报告：
a）技术状态项目及其技术状态基线文件清单；
b）当前的技术状态；
c）工程更改、偏离和超差状况报告；
d）工程更改实施和检验的状况报告。
7.3、分析
技术部应进行以下分析：）
a）对所报告的问题进行分析，以查明问题的去向；
b）评定纠正措施，验证它是否已解决了相应的问题，或是否又产生了新的问题。
8、技术状态审核
8.1、由本公司技术总监，技术部有关人员和顾客共同组成的审核组在本公司或供方的现场进行功能技术状态审核和物理技术状态审核。
8.2、如技术状态审核与定型（鉴定）工作结合进行，有关要求应按产品定型中相关规定执行，并满足本制度规定的审核内容。
8.2.1、本公司的责任
a）编制技术状态审核计划；
b）保证提供参与必要的技术状态审核；
c）审核前，向技术状态审核组提交一份清单，列出技术状态审
核中要用的文件，硬件和软件；
d）指定联席主持人和参与审核的人员，以便讲座在审核范围内的技术问题；
e）与顾客协调审核日程和地点；
f）提供必要的资源和器材，保证审核有效地进行；
g）按技术状态审核计划作好资料准备；
h）作好会议记录，内容包括重要问题和对策、措施、结论、建议性意见等，交订购方确认后，形成正式的会议记录。
8.2.2、顾客方的责任
a）指定联席主持人和参与审核的人员；
b）审查会议记录，保证其内容反映了订购方的所有重要意见；
c）向承制方发出技术状态审核的结论：认可、有条件认可或不认可。
8.3、功能技术状态审核
8.3.1、对每个技术状态项目进行功能技术状态审核。如果合同要求，还应对整个武器系统进行功能技术状态审核。
8.3.2、功能技术状态审核的数据必须拟正式提交的设计定型（定型）样机持技术状态试验中采集，如果未制造设计定型（定型）样机，则应从第一个（批）生产件的试验数据中采集。
8.3.3、审核要求
8.3.3.1、本公司向功能技术状态审核组提供一份概要，叙述每个受审核技术状态项目的试验结果和结论。概要除一般地介绍技术状态项目的试验工作情况外，还应说明未得到满足的技术状态项目的要求及其解决办法和技术状态项目的工程更改情况。
8.3.3.2、审核内容应包括：
a）审核承制方的试验程序和试验结果是否符合系统或项目研制规范的要求；
b）审核正式的试验计划和试验规范的执行情况，检查试验结果的完整性和准确性；
c）审核试验报告，确认这些报告准确、全面地说明了技术状态项目的和其试验；
d）审核接口要求的试验报告；
e）对那些不能完全通过试验证实的要求，应审查其分析或仿真的充分性及完整性，确认分析或仿真的结果足以保证技术状态项目满足其技术状态文件的要求；
f）审查所有已被批准的工程是否已纳入了技术状态文件并已经实施；
g）审查未达到质量要求的技术状态项目是否进行原因分析，并
采取了相应的纠正措施；
h）对计算机软件配置项，除进行上述审核外，还进行性要的补充审核；
i）审查偏离和超差清单。
8.3.3.3、审核后工作
功能技术状态审核完成后，承制方应进行下列工作：
a）公司功能技术状态审核会议记录；
b）在技术状态记实的记录中记录功能技术状态审核的完成情况和结果；
c）指定责任单位负责完成遗留的工作。
8.4、物理技术状态的审核
8.4.1、应对每个技术状态项目，进行物理技术状态审核。
8.4.2、物理技术状态审核是依据技术状态项目的设计文件对按正式生产工艺制造的技术状态项目的技术状态进行的最终考核。物理技术状态审核后建立产品基线。物理技术状态审核还要确保技术状态文件规定的验收试验要求足以满足技术状态项目生产验收的需要。
8.4.3、审核要求
8.4.3.1、物理技术状态审核应详细审核有关的工程图样、产品规范、工艺规范、材料规范、设计文件、清单、用于技术状态项目生产的各项试验、以及计算机软件配置项的使用和支持文件。物理技术状态审核还应审核已发放的工程文件和质量控制记录，以确保这些文件如实反映了按正式生产工艺制造的技术状态项目的技术状态。
8.4.3.2、审核内容应包括：
a）审查由顾客方联席主持人规定的每个硬件技术状态项目的有代表性数量的工程图样和相关的工艺规程（工艺卡），以确认工艺规程（工艺卡）的准确性，并保证它们包括了反映的工程图样和产品硬件上的更改；
b）审查技术状态项目的所有记录，确认按正式生产工艺制造的技术状态项目的技术状态准确地反映了所发放的工程资料；
c）审查技术状态项目的试验数据和程序是否符合产品规范的要求，审核组织确定需重新进行的试验，未通过验收试验的技术状态项目应由技术部组织进行返修或重新试验，必要时，重新进行审核；
d）确认供方的产品在制造地点所做的检验和试验资料；
e）审查功能技术状态审核遗留的问题是否已经解决；
f）对计算机软件配置项，除进行上述审核外，还可进行必要的补充审核。
8.4.4.3、审核后工作
物理技术状态审核完成后，技术部应进行下列工作：
a）公布物理技术状态审核会议记录；
b）在技术状态记实的记录中，记录物理技术状态审核的完成情意和结果；
c）指定责任单位负责完成遗留的工作。
9、技术状态管理计划
9.1、技术部应按照本标准的要求制定技术状态管理计划，技术状态管理计划由技术总监批准。技术状态管理计划应符合合同要求，说明对技术状态项目的功能特性和物理特性进行管理所采用的程序和方法。
9.2、技术状态管理计划一般应分阶段编制，在各研制阶段或生产阶段初期（或按合同要求）提交给顾客。在研制过程中，应根据武器装备系统或技术状态项目目标的不断演进，对该计划进行必要的修订。
10、技术状态管理产生的所有记录，由技术部汇总整理，交办公室归档保存。
技术部管理制度2017年3月
目录 一、技术部组织结构 (3) 二、技术部职责与权力 (3) 三、技术部岗位职责 (4) 四、技术部管理制度 (9)
一、技术部组织结构 根据我公司实际情况且结合产品研发设计特点，制定技术部组织结构示例如图1-1所示。 图1-1 二、技术部职责与权力 2.1、技术部职责 2.1.1、建立、健全企业产品技术研发管理体系及管理制度，并组织实施。 2.1.2、根据企业总体战略规划及年度经营目标，制定新产品开发的中长期发展规划和年度计划，报董事长审定、批准实施。 2.1.3、对现有产品进行跟踪，根据生产、销售、技术反馈的情
报资料，及时在设计上进行改良。 2.1.4、组织并协同技术部进行新产品开发、老产品改进过程中的设计评审、产品试验和技术确认等技术管理工作。 2.1.5、负责新产品预研过程中的技术质量信息的收集、处理、整改和验证。 2.1.6、组织收集、整理与研发有关的新理念、新技术、新架构等资料，并进行归档。 2.1.7、负责相关技术文件（含各种电子资料）的制定、审批、归档和保管。 2.2、技术部权力 2.2.1、对生产政策的制订有参与权。 2.2.2、对产品研发战略、新产品项目有审核权。 2.2.3、对新产品开发、老产品改进工作的开展有决策权。 2.2.4、对技术标准、质量标准有决策权。 2.2.5、对不遵守技术规程、质量标准的个人有提请处罚的权力。 2.2.6、对生产计划以及产品能否上市销售工作有建议权。 三、技术部岗位职责 3.1、技术总监岗位职责 技术总监的岗位职责是在总经理的授权下，全面负责产品研发管理工作，规划公司的技术发展路线与新产品开发，对技术研究、产品
化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范畴 本制度规定了化工工艺治理的内容要求和方法，适用于全厂化工生产活动中治理事项的治理。 二、化工工艺治理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用治理标准>>执行情形，要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情形是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录治理标准。 (五)巡回检查制执行情形要求符合化工操作通用治理标准。 (六)工艺治理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情形要求符合标准。 (八)工艺事故处理情形要求符合工艺事故治理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情形要求直截了当与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情形考核 结果汇总上报。 三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情形采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行．每周至少一次，负责本车间范畴内所有化工岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权禁止或停止其操作。
(三)不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。检查范畴包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范畴包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批判教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。 开停车治理制度 为了加大开停车的打算性和严肃性，有效地增加生产时刻，提升开车效率，使全系统生产处于受控状态，做到清理和检修工作安全、及时、高效、完全，使各装置长周期、满负荷、连续、稳固运行，特制定复肥厂开停车治理制度。 一、复肥厂生产系统分为硫酸、磷酸过滤、浓缩、磷铵、一铵五个主统和氟钠、供电、供水、供汽(气)等辅助系统，除氟钠由磷酸车间按照每月的生产作业打算自主组织生产外，其它主辅系统的开停车，均纳入本制度之列。 二、打算开停车的治理制度 (一)辅助系统的开停车由调度室统一和谐和指挥，而主系统的开停车必须严格履行申请、审批程序。 (二)停车时刻在1小时之内，由当班班长电话报告调度室，并经当班
X X X X X X X X公司 编号： 创新工作管理制度 *年*月*日发布*年*月*日实施 X X X运营支持中心发布 目录
1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 文件换版说明 (3) 4 工作职责 (3) 4.1 运营支持中心 (3) 4.2 其他各部门 (3) 5 工作标准 (3) 5.1 工作创新 (3) 5.1.1 工作创新定义及分类 (3) 5.2 合理化建议 (5) 5.2.1 合理化建议定义 (5) 5.2.2 合理化建议提报及评审 (5) 6 创新奖励标准 (6) 7 归档、宣传及验证 (8) 8 考核标准 (8)
创新工作管理制度 1 目的 为规范事业部创新管理工作，增强企业自主创新能力，鼓励员工自主创新意识，提高公司整体工作效率和管理水平，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于事业部各中心、部门、各销售区（以下简称各单位）。 3 文件换版说明 本制度为第一次发布。 4 工作职责 4.1 运营支持中心 负责整体创新工作制度的制订、修改和发布； 负责组织创新工作的开展、评审、批复和落实验证等； 负责整体创新工作宣传和推广。 4.2 其他各部门 负责本单位内部创新的开展、宣传和落实验证等工作； 负责协助进行创新评审、宣传工作。 5 工作标准 本制度中所指的创新主要是指事业部层面的创新工作，包括工作创新和合理化建议，以下统称创新工作。 5.1 工作创新 5.1.1 工作创新定义及分类 工作创新根据其所带来的管理效果及创新出发点，设定两个等级：（1）自主创新：是指在本单位、本部门或本岗位上提出的改进工作的创新，是产生新的思路、方法、措施和工作效果、效益的一种自主创新，业内没有的且节约金额（连续三个月累计）在2万元以上的定为自主创新。另一种是业内没有的，无法衡量节约金额，但其效果调查符合标准的定为自主创新。其关键要素：一是属于自己的；二是创造出来的；三是新的东西。 （2）管理改善：业内已有的或其它单位已用的，但在效果上较其它单位或行业深入到位的，或能改善或提升内部管理，且运行三个月效果卓著定为管理改善。
1.目的 应用技术和行政管理手段，通过标识、控制、纪实和审核的技术的和管理活动对产品技术状态项目实施有效控制，保证能够使用正确、协调、现行有效的技术状态文件，确保产品实物与相应文件在研制生产全过程中，保持文实相符，文文一致，并具有可追溯性。 2.适用范围 适用于有合同要求进行技术状态管理的产品研制、生产过程。 3.职责 3.1军工产品部是产品技术状态的归口管理部门，负责组织确定技术状态管理项目，指挥技 术状态的标识、控制、纪实和审核。 3.2生产部、各车间实施产品技术状态的标识、控制、纪实和审核。 3.3质量管理部负责对技术状态管理进行监督检查。 4.工作流程 4.1技术状态管理工作流程见附录A 5.工作内容 5.1 确定技术状态管理项目（产品） 5.1.1为了分阶段、稳定地实现产品规定的功能和物理特性，保持产品技术状态的相对稳定， 应对产品的技术状态进行管理。 5.1.2技术状态的管理需要相当的经费和人力的支出。因此，通常只对大型、复杂的产品工程 项目进行技术状态管理。合同无要求时，在设计更改时对技术文件实施技术状态更改的标识和控制。 5.1.3选择技术状态项目，以功能特性、物理特性能够单独管理为准则，将产品分解为逻辑相 互关联的硬件、软件或它们的组合。 5.1.4一般选择下列项目为技术状态管理项目： a)复杂的系统或分系统项目； b)跨单位、部门的大型项目； c)在风险、安全、完成作战任务等方面具有关键作用的项目； d)采用了新技术、新材料和新工艺的新研制复杂项目； e)与其他项目有重要接口和共用分系统的项目； f)在使用和维修方面有特殊要求的项目。
5.1.5需执行技术状态管理的项目（产品）应根据顾客的要求列入合同。技术部应在产品研制 计划中确定技术状态管理的项目（产品），并通知相关职能部门和项目负责人。 5.2建立技术状态基线 5.2.1技术部和产品项目负责人应根据QH/QP07.01-2010《产品实现的策划控制程序》，在产 品实现的策划时，按照产品研制阶段的划分确立产品技术状态的功能基线、分配基线和产品基线的时机，并纳入产品的质量计划安排。 5.2.2确定对应三种技术状态基线所需编制的技术状态文件。通常应编制的技术状态文件见附 录B。 5.3技术状态标识 5.3.1技术状态标识是一种确定产品技术状态基线特征的经过批准的文字形式，包括各阶段形 成的技术状态文件、带标记的图样和其他标识。 5.3.2技术状态文件应对技术状态项目进行描述和说明，主要内容包括： a)产品规定的功能特性和物理特性； b)验证产品是否达到规定的功能特性和物理特性所需要进行的各项试验及实施细则； c)产品内外接口、协调关系； d)产品主要功能特性与接口及设备的关系； e)设计限制条件和偏离许可； f)有关的更改和追溯性的信息。 5.3.3功能基线标识 5.3.3.1大型、复杂产品工程项目的功能基线标识在产品研制过程中的论证阶段形成。最终 结果主要为经批准的战术技术指标论证报告及战术技术任务书。 5.3.3.2一般产品的功能基线标识为总工程师批准的技术说明书、技术规格书。 5.3.3.3在技术文件封面右上角标注“GN”标识。 5.3.4分配基线标识 5.3.4.1分配基线标识在方案论证和工程研制阶段前半部分形成。主要文字形式为产品设计 任务书、设计规范、试验规范、各分（系统）机的研制任务书、产品质量计划（可 靠性、维修性保证大纲等）及标准化大纲（综合要求）等。 5.3.4.2在技术文件封面右上角标注“FP”标识。 5.3.5产品基线标识
公司研发管理制度1 研发部管理制度 1.目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了我公司新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。 2.管理职责 ①负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 ②建立并完善产品设计、新产品试制、标准化技术规程、技术信息管理制度 ③组织编制新产品开发计划、技术研究计划，并组织实施 ④按计划开展新产品设计、试验和研究、测试工作，负责产品的试验，移交投产等方面的管理 ⑤根据设计要求编制先进、合理的产品方案、文件，对产品图样、技术文件进行审查 ⑥根据产品方案、文件，提供生产设备的参数，申请购置生产设备 ⑦负责完成权限范围内技术谈判工作，以及对所引进技术的消化和转化工作
⑧技术部、生产部、采购部，安装部，工程部，销售部等部门应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作 可行性分析是新产品的前期工作,在进行充分的技术和市场调查后, 对产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格及使用情况。 3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等）。 3.2.4 初步论证技术经济效益。
工艺文件管理办法2010—XX—XX 发布2010—XX—XX 实施
工艺文件管理办法 1.主题内容与适用范围 本标准规定了东风（十堰）特种车身有限公司工艺文件的管理。 本标准适用于东风（十堰）特种车身有限公司技术工艺类文件的管理。 2.定义 2.1本标准所述工艺文件定义为：用于指导公司车身总成生产的技术性文件。 2.1.1本标准所述工艺文件通常包括但不限于如下文件：车型零件清单、工艺流程图、工艺平面布置图、产品物料清单、PFMEA、控制计划、工艺卡（作业指导书）、检验卡、工装检具清单、工艺路线清单、试制通知单、采购技术条件、检测设备操作规程、实验方法规程、工艺技术问题通知单、工艺更改申请单、工艺更改通知单、夹具调整通知单、技术协议等。2.2本标准所述工艺文件使用单位是指：需要依据某一工艺文件所描述的内容开展自身工作 的公司各职能部门和单位。 3.职责要求 3.1技术部产品、工艺工程师及分厂工艺质量主管负责工艺文件的编制工作。 3.2技术部资料室负责工艺文件的存档、登记、发放及回收等管理工作。登记内容要包含文 件名称、文件编号、版次号、日期、发放使用单位等，以确保工艺文件受控。 3.3技术部负责对工艺文件的更改提出申请和实施。具体要求可参见《工程变更管理办法及 实施细则》2890 DSK n XX-XXX-2010。 3.4各工艺文件使用单位依据工艺文件使用过程的完整性、一致性、有效性、清晰性、方便 性、严肃性等要求负责对工艺文件进行及时签收、正确实用、妥善保管。使用中发现问题依据本办法要求进行信息反馈。 4.工作流程 4.1工艺文件的编制 4.1.1工艺文件的编制要依据产品设计、TS/16949标准及公司程序文件《工艺设计管理程序》 等要求开展工作。同时，结合公司现状和各使用单位职能，编制的文件要求：内容明确易懂，格式使用方便，可操作性较强。如：尽量使用图示化描述，电子文件格式是用word或excel或其他应尽量由使用单位确定。 4.1.2工艺文件的编制应确保其一致性、完整性、有效性、适宜性、正确性。一致性：相关 文件同一要求，同一文件前后内容，应统一一致；完整性：文件内容无遗漏相关要求，文件格式符合相关标准；有效性：文件的内容和格式能有效指导使用单位如何顺利的使用文件；正确性：文件内容相关数据和要求准确无误，使用单位依据文件操作能得到正确的结果。 4.1.3工艺文件的编制完成后发布前要履行工艺文件的设计、校对、审核、批准等手续。
生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据，是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用化的原则。 二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改，除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行，不流于形式，对违犯工艺管理规定的责任人，将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整改并通报批评，按每一超标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚，否则，则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元，私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月末加罚50元，并下岗培训一周，经培训后仍继续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格，系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、
“动力分公司创新工作室”管理制度 组织机构 职责与任务 一、职责 1 、创新工作领导小组负责考察交流等活动的组织，负责项目立项决策、推荐等工作。 2、创新工作室负责制定工作计划、日常的组织管理、项目跟踪等，负责创新工作的安排、分解、实施、总结工作。 3、负责不定期召开专业会，由创新工作室指定人员负 责主持，工作室负责人参加，专业会要请工作室有关专业人员参加，针对“五小”成果、群众性创新、专业技术、教 育培训、管理提升等问题进行研究、讨论、推荐。 4、负责创新成果的收集、整理并上报分公司技术成果 申报室。 5、负责分公司职工的业务技能和管理知识培训。 二、任务 推广普及先进的创新理念、技术和工作方法，带动专业技能素质水平的提高，围绕降低成本、节能减排、技术改造、技术革新、安全生产、管理提升等主题，组织开展技术攻关、技能培训、管理创新、科学研究、学习交流等活动，特别是针对分公司的发展，推广先进适用技术，加快科技成果转化，最大限度地影响和带动广大职工提升技术、技能水平，培养企业发展所需的科技、生产、管理人才队
伍。 工作制度 为鼓励广大职工积极向企业献计献策，促进企业生产经营发展，推动“创新工作室”活动的开展，特制定本制度。 一、工作目标 1、实施科技兴厂、科技兴安战略，围绕业务保安、提效、降耗进行技改攻关。 2、优化生产工艺、环节，便于员工操作，降低劳动强度，提高生产效率。 3、改进设备、设施的安全性能，不断增强安全可靠性，追求设备、设施的本质安全。 4、针对管理过程中的薄弱环节，不断创新管理的方式方法。 二、具体制度 1、创新工作室领导小组每月召开一次会议，谋划布置本月的创新工作，研究解决创新过程中遇到的困难和问题。 2、每月对创新团队成员组织一次培训，每季度组织一次考试，不断更新知识，提高技术素质。 3、建立项目日常管理档案，将每月创新项目纳入档案管理。 4、加强团队成员的日常管理，广泛吸纳创新意识强、技术素质高、肯钻研的员工加入创新团队。对不注重学习提高、不主动参与项目的创新人员，经创新工作领导小组研究讨论，及时调整出创新团队。 5、注重创新成果在安全生产实践中的应用，针对应用过程中存在的不足，及时进行改进和完善。 6、针对管理的薄弱环节，每季度组织召开一次管理诊断评审会议。 学习制度 一、工作室全体成员要坚持不懈地学习分公司安全方面的法律法规、现代科技及相关的业务技能知识，开拓知识渠道，增加知识积
豫龙同力水泥公司信阳分公司 设备管理制度 编号： 发放编号：受控状态： 发布日期：实施日期： 批准：审核：编制：
第一章总则 一、为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。 二、设备管理的基本任务，是通过技术、经济和组织措施，对企业生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，为生产打好物质技术基础。 三、设备管理实行分级管理的原则，分公司、职能部门、工段和岗位各负其责。 四、分公司实行设备综合管理制度，要管好设备的全过程，从工程技术、财务经济和组织管理三个方面来进行综合管理。积极推行企业全员参加的自主维修活动，调动操作工人参与设备维修工作的积极性。所以专业人员的管理和群众管理紧密结合起来，才能把设备管理工作搞的更好。 五、加强设备状态管理，尽快掌握设备诊断和状态监测技术，推行以设备状态为基准的修理。 六、广泛采用维修新方法、新技术，进一步提高修理质量。
第二章设备管理的各级职责 一、分公司副经理设备管理职责 1、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，领导企业的设备管理工作。对设备工作的目标、任务作出决策，并检查、督促实施。 2、审批企业设备工作规划与计划（包括设备更新改造计划和大修理计划等）的规章制度。 3、批准设备的购进、调拨与报废，组织审定企业的关键设备。 4、主持重大设备事故的分析与处理。 5、组织审核设备更新改造方案。 6、对以上职责查出有不落实的一项罚200元。 二、技术设备部设备管理职责 1、具体执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，建立健全企业设备管理和维修的各种规章制度，并检查实施情况。 2、积极推广应用设备现代化管理方法和维修新技术，提高设备管理水平和修理工作效率。 3、掌握设备的使用、维护和维修情况，组织检查各工段设备的技术状态，编制设备大（中）修计划，更新改造计划，并组织实施和验收。不断提高机、电设备的运转率和完好率。 4、严格执行设备折旧和大修理基金的规定，确保上述资金用于设备的大修、改造和更新。 5、审查购置设备时的选型和自制设备的设计方案。
公司技术人员管理制度1 XXXX限公司 技术人员管理制度 技术人员是公司的技术基础和重要资源，技术开发和应用的技术流程和经验都是公司的资产。爱岗敬业、脚踏实地、勇于创新、有强烈事业心和团队精神的技术部门负责人和生产、设计、开发、施工等技术岗位上的工作人员组成了公司技术人员队伍。 第一条来源 1.招聘应届大学本科毕业生是公司技术人员的主要来源。公司有计划的招聘应届大学毕业生，经集中培训后安 排到技术岗位。 2.面向社会公开招聘技术人员。 第二条招聘 1.用人部门提出用人计划和岗位人员要求，如：工作性质、岗位职责、任务目标。 2.行政人事部发布招聘广告，公布招聘条件，招聘方式及其他要求。 3.行政人事部对基本素质做出评价，包括外貌风度、言谈举止、表达能力、反应能力、逻辑性思维、性格爱好、
个人修养、工作经验、求职动机、社会背景等。 4.用人部门对应聘者进行专业理论测试并作出评价，包括基础知识、岗位要求掌握的专业知识和相关知识等。 第三条调配 1.技术人员应从公司利益和大局出发，在公司内部服从调动安排。 2.技术人员严重违纪、不胜任本岗位工作，或考核不合格时，按规定提前解除劳动合同，办理辞退手续。 3.解除公司核心技术和商业秘密的技术人员，入职时须同公司签订《保密协议》和《竞业限制协议》要求，保 守公司技术机密和商业秘密。 第四条培训 1.鼓励技术人员为提高自身素质参加各类学习，公司制定年度计划，经行政人事部批准后报销学费。 2.对于在新产品开发、技术革新、重大项目投标等工作中作出优异成绩的技术人员参加在职硕士研究生学习， 公司将资助部分或全部学费。 3.鼓励参加国家认证资质的培训学习。 4.根据工作需要选派技术人员参加行业技术短训班和专业再培训学习。
工艺文件管理制度 一、总则 产品设计，加工工艺文件是工艺管理、生产管理和生产加工的主要依据，本公司的工艺设计、产品设计、生产加工必须按本管理制度执行。 （一）产品设计加工工艺文件的基本要求。 1、产品设计加工工艺文件要保证产品工艺的统一性，产品从投料到加工完毕，要由统一的工艺文件来指导，必须符合统一的工艺要求。 2、要保证工艺先进合理，经济可行。文件的编制即要采用先进的工艺，又要从实际出 发，做到先进、合理、经济和切实可行。 3、编制的工艺文件要做到典型和通俗易懂。 4、文件必须贯彻国家，行业和企业标准，保证产品达到优质、低耗。 （二）文件编制依据及要求。 1、组装工艺技术文件 1）组装加工工艺文件必须依据书面形式的正式生产计划任务单编制，避免口头或电话通知编制。 2）组装加工工艺文件包括窗型设计、装配工艺及加工数量。 3）装配工艺必须满足国家、行业、企业标准。 （三）工艺文件的分类 1、工艺文件分指导性工艺文件、生产用工艺文件和新产品设计工艺文件。 2、指导性工艺文件是用来指导工艺人员编制各种文件的依据，它包括工程、工序技术文件、原材料质量标准和成品质量标准。 1）生产用工艺文件是指导生产过程各工序互相关联的工艺文件，包括工艺卡、工序卡、工艺图、工艺守则、原材料消耗定额等。 2）新产品试制文件是用来指导试制新产品或试用新原材料所用的文件。特点是：文件中所规定的参数是未经实践证实，需在生产中继续摸索，该文件在实施过程中，如发现问题，经 有关人员商定不经审批直接在现场修改，并做修改记录，实验成功后，再形成新的文件。 所以它在试验过程中有效，不能用于试制或批量生产，经试制鉴定后，文件自然失效，批 量生产时，要重新形成正式文件。 3、工艺文件的审批 工艺文件必须履行严格的审批手续。 1）编制生产工艺要广泛争求各方面人员的意见，使之达到切实可行。 2）工艺通知单要履行审批手续，即设计、审核、批准都必须经签字方可实施。设计者对工艺文件的正确性负责，审核者应对工艺文件所有数字、文字和计算是否正确和符合标准负
生产工艺变更管理制度 1.目的： 为了对生产工艺、技术创新及公用工程和设备设施、场所改变涉及到工艺变化等永久性或暂时性的变化及时进行控制，消除和减少因变更带来的潜在隐患，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和管控，防止因变更因素而引发事故，特制定本制度。 2.适用范围： 本制度适用于对龙宇煤化工公司装置生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面变更的适时性动态管理。 3.变更管理的内容工艺、技术变更主要包括以下内容：新建、改建、扩建项目引起的技术变更；原料介质的变更；工艺流程以及操作条件（联锁报警、工艺指标）的重大变更；工艺设备的改进和变更；操作规程的变更；公用工程的变更（水、电、气、汽等变更） 4.职责和权限：生产技术部负责审查工艺条件（还包括材料、材质、压力等级）和工 艺规程的变更申请（包括生产设施的新建）、组织工艺变更危险源的辨识，进行风险评价，并采取管理措施，达到审查及时、准确，了解分析生产技术的数据和状态，确保设备变更，符合国家相关标准或规范，保证生产工艺的稳定。 机动部负责分管生产工艺变更时涉及的设备（包括特种设备、动力设备）及其附属变更申请的批复（包括生产设施的新建），组织设备变更，危险源的辨识，并进行风险评价和采取管理措施，确保设备变更符合国家相关标准可规范，保证设备及其附属设施变更后的安全运行。 电仪厂配合质检中心、生产技术部负责各类电气仪表、计量器具及其附属设施变更申请的批复（包括生产设施的新建），组织变更危险源的辨识，进行风险评价和采取管理措施，确保电气仪表、计量器具及其附属设施的变更符合国家相关标准或规范，保证电气、仪表和计量器具变更后的安全运行。 各生产单位负责本辖区各项变更项目的申请、初步风险分析和危险源辨识、项目的实施、调试及运行后的验收。同时各生产单位要明确兼职变更登记管理员，负责做好每项变更登记。项目变更后要向所有相关员工风险告之和操作
序 版本
号
行政管理文件
保密级别 文件编号
秘密
设备部管理制度全集 版本号
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修订内容
修订者
日期
批准
管理者、工会、员工代表会签
审批： 日期：
审核： 日期:
制订： 日期:
目录
第一章 设备部组织结构与责权
第一节 设备部组织结构
一、设备部职能 在企业设备运行的过程中，为了有效地发挥所有设备的效能，提高企业生产效率和经济效益，设备部应在以下 9 个方面发挥作用。 （一）企业设备前期管理 设备前期管理是指设备从规划选型至设备投产这一阶段的管理工作，包括规划方案、设备选型与购置、自制设备 管理、设备到货验收、设备安装与调试以及设备使用的初期管理等。 设备部负责对上述前期工作的各个环节进行有效的管理，为设备投入使用与后期的维修、更新、改造等管理工作 提供良好的条件。 （二）企业设备资产管理 设备部作为企业设备的主要管理部门，负责所有设备的安装验收、移交生产、移装调拨、闲置封存、借用租赁、 报废处理等管理工作。 （三）企业设备使用与维护管理 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，设备部应做好下列工 作：制定并组织执行设备使用和维护的规章制度，做好设备使用者的培训教育，做好设备使用过程中的维护保养 与润滑管理等工作。 （四）企业设备技术状态与故障管理
在设备的使用和保管过程中，企业设备管理水平的高低，一般主要通过设备技术状态管理的具体内容来体现，包 括建立设备技术状态管理的原始依据，制定设备技术状态管理的工作标准，加强设备状态的检测与检查工作，了 解并掌握设备故障征兆，采取消除和控制隐患的措施，积极处理设备故障和事故等。
（五）企业设备维修管理
设备在使用过程中发生故障后，为恢复其功能，设备部应及时地组织更换或修复已磨损、失灵、失效的零部件， 并对修复后的设备进行检查、调试和验收，确保能投入生产，不影响产品质量。
（六）设备备品备件管理
对设备部而言，设备备品备件管理是其重要职能之一。备品备件管理主要包括备品备件的计划、生产、采购、入 库保管与领用、库存管控等事项的组织与管理。
（七）设备改造与更新管理
在设备的使用过程中，为了改善设备原有的技术性能，使其达到或局部达到新的技术水平，设备部需要根据设备 的磨损情况、行业发展技术水平等因素，经过充分的分析和论证，有针对性地对企业设备进行技术改造或更新工 作，并对改造或更新后的设备进行安装、调试、试运行等方面的组织协调事宜。
（八）设备动力管理
设备的正常运转离不开持续、安全、可靠的动力供应，设备部除了做好企业所有主体设备的上述管理工作外，还 需做好水、电、气及其附属设备（如锅炉、煤气管道、压缩空气站、压力容器、泵站、热交换器、配变电站等） 的运行管理。
（九）设备管理费用控制
设备部在设备管理费用方面的控制主要体现在对设备采购、使用维护、检查维修、更新改造、备品备件管理、动 力管理等一系列过程中所发生的费用，严格执行费用预算管理，并参照制定的预算额度对实际发生的各项费用进 行严格控制，主动分析、查找费用超支或节约的原因，以便总结经验教训。同时，推广有利于节约费用的经验办 法。
技术管理制度 1总则 1.1技术管理是企业对生产全过程及其生产准备科学研究的全部技术活动进行科学管理的组织工 作，加强和完善技术管理，合理组织技术工作，建立严格的技术工作秩序，是现代企业生产的客观要求。 1.2技术管理是必须贯彻执行国家的有关法规政策，以经济效益为中心，节约能源，降低消耗， 提高产品性能和质量，提高企业职工技术素质。 1.3本公司实行总工程师领导下的各级工程技术人员的技术负责制，总工程师在公司总经理领导 下，负责全公司的技术管理工作，其他各技术管理部门在技术工作中受总工程师的领导。 2工艺技术 2.1工艺技术管理是技术管理的重要组成部分，其主要内容有工艺流程、工艺方法、工艺装备和 操作规程等。 2.2工艺技术管理的基本任务是认真编制、审核、生产工艺规程，并监督工艺规程在生产上的贯 彻执行。 2.3制定合理的工艺指标，保证安全生产、设备正常运行，产品质量合格，原材料动力消耗降低。 2.4工程部要深入生产生产一线，调查研究，协助车间解决工艺问题，根据需要召开技术分析活 动会，组织制定保证生产的技术措施；指导车间工艺技术管理工作。 2.5工程部要积极了解和吸收国内外同行业的先进技术，进行技术改造和科研活动，不断提高工 艺技术水平，鼓励职工进行技术革新，技术改造及开展合理化建议活动，对新工艺、新技术或改进性意见组织技术鉴定，提出措施并监督落实情况，推荐奖励项目。 2.6技术部协助总工程师做好技术的日常管理工作，制定工作计划，审核工艺规程，审核新产品， 新工艺、新技术在生产上的试行方案，负责工艺改革和变更的审批，检查执行情况等。 3工艺规程 3.1工艺规程是生产活动的基本技术文件，每个产品的生产都必须有批准生效的工艺规程作为依 据。 3.2工艺规程是组织生产的技术依据，必须严格遵守执行不得违反，检查贯彻执行工艺规程的部 门为工程部。 3.3工艺规程由，技术部编制、审核。 3.4经批准后的工艺规程有技术部负责发放登记，由使用部门专门保管，不得丢失，不得转让。 3.5工艺改进需要变更时，经技术部审核，经总工程师批准后方可变更。 3.6违反工艺规程进行操作或擅自变更工艺规程进行生产的要追究当事人的责任，由此引起安全 事故，损坏公司的资产或给公司造成不良影响的，要根据公司有关规定严肃处理。 5 技术培训 5.1 对于新招的职工或转岗工人上岗前，必须进行上岗前得技术培训。 5.2 技术培训的内容由技术部根据工作的具体要求确定，并纳入培训计划。 5.3 对参加培训的人员要进行考核，由工程部统一命题，办公室组织考试，考试合格者发放工作证。 5.4 技术部，根据公司的需要，可提出外出培训计划和人员，经总工程师批准后具体落实，拿到培训部门有效结业证件后到办公室办理存档手续，并进行登记。 6 技术情报 6.1 技术部负责各种科技图书、杂志及技术资料。产品设计等技术资料的管理、归档、登记工作。 6.2 需要借阅产品工艺技术文件。检验规程、产品标准以及产品设计、技术资料的人员，由总工签字批准后，方可借阅使用。 6.3 技术资料的复印、复制必须经总工签字批准后方可复印和复制。
机械工业企业设备管理规定 第一章总则 第二章各级组织的职责 第三章前期管理 第四章基础管理 第五章技术状态管理 第六章使用、维护和修理 第七章改造与更新 第八章经济管理 第九章教育与培养 第十章奖励与惩罚 第十一章附则 第一章总则 第一条为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理，结合机械工业情况，特制定本规定。 第二条设备是建设社会主义的物质技术基础，机械工业各级管理部门和企业必须坚持设计、制造和使用维修相结合，预防为主．使用、维护和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合的原则，做好设备管理工作。 第三条机械工业设备管理的基本任务是：贯彻国家的方针、政策、法规和规定，通过技术、经济和组织措施，对企业主要生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业的技术装备素质，为机械工业的生产发展、技术进步、提高经济效益服务。 第四条机械工业各级领导要重视设备管理，积极采用先进的管理方法和科学技术新成果，不断提高企业设备管理和维修水平，以适应国民经济发展的需要。 第五条机械工业设备管理实行分级管理。机械工业各级设备管理部门，负责对企业设备管理工作进行业务指导和监督检查。 第六条全民所有制企业的设备属国家所有，管好、用好、维修好、改造好设备，保证国家财产不受损失，使设备经常保持良好的技术状态．保证企业生产发展的需要，是机械工业各级领导必须履行的重要职责。 在厂长（经理）的职责和责任制里，都必须明确地把保持设备完好和提高企业装备素质作为目标管理的一项重要内容，作为考核企业承包经营工作的主要指标之一。 第七条机械工业设备管理的范围是把对构成企业固定资产的生产用设备的管理。 企业生产用设备统一由设备动力部门管理。其工作内容包括对设备规划、造型、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。 第二章各级组织的职责 第八条省、自治区、直辖市、计划单列市机械工业管理部门在设备管理工作中的主要职责是： （1）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定，制定本地区设备管理的规章、制度；（2）负责本地区机械工业设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务； （3）协同当地经委组织地区性的检修专业化协作，推动检修社会化和配件商品化工作； （4）组织本地区、本行业设备管理的经验交流和职工的业务技术培训，为企业的设备管理提供信息和咨询服务； （5）负责编报上级需要的统计表。
工艺文件完整性管理制度 1 主题内容与适用范围 本规定涵盖了工艺文件的种类与内容及完整性要求。 本规定适用于现行生产中的各类产品。 2引用文件 2.1工艺文件的完整性 2.2产品图样、设计文件完整性管理制度》 3 工艺文件完整性要求 3.1工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理的主要依据，生产过程中使用的工艺文件必须正确、完整、统一、清晰。 3.2根据生产类型和产品复杂程度的划分依据、生产工艺条件以及产品需要，规定常用工艺文件种类和内容。 4 工艺文件完整性种类和内容 4.1产品结构工艺性审查记录。 4.2工艺方案 根据产品设计要求和工厂生产能力，提出工艺技术准备工作的具体任务、措施、指导性文件。 4.3产品零、部件工艺路线表 在生产过程中产品全部零部件所经过生产的工艺流程。 4.4装配工艺过程卡片。 4.5操作指导卡片 工序质量控制点上指导工人操作的作业指导书。 4.检验卡片 根据产品技术要求和工艺规范，对产品及其零部件的质量特性进行检查（内容、要求、方法和手段）的规定。 4.11工艺守则 专业工种所用的操作规程（包括电器、油漆工艺守则）。 4.12工艺关键件明细表 技术要求严、工艺难度大的工艺关键件的图号、名称和关键内容等一览表。 4.13工序质量分析表
为保证加工质量处于良好的控制状态，分析工序质量控制点的特性值（人、机、料、法、环）对质量的影响程度。 4.14工序质量控制图 分析、控制工序质量控制点的质量波动。 4.15产品质量控制点明细表 设置质量控制点的零件图号、名称和控制点名称一览表。 4.16零、部件质量控制点明细表 某一零、部件所有质量控制点名称、控制项目、标准和技术要求等内容一览表。 4.17外购工具明细表 生产过程中需购买的刀具、量具（名称、规格、精度）一览表。 4.18工位器具明细表 生产过程中所需工位器具（编号、名称）一览表。 4.19专用工艺装备图样和设计文件 具备完整的设计文件（装配图、零件图、零件明细表、使用说明等）。 4.20材料消耗工艺定额明细表 每个零件在制造过程中消耗的各种材料（名称、牌号、规格、重量等）一览表，并汇总。 4.21工艺文件标准化审查记录。 4.22工艺验证书 对工艺的验证结果。 4.23工艺总结 经试生产，对工艺准备阶段的工作和工艺、工装试用情况进行总结，并提出问题的处理意见。 4.24工艺文件目录 产品所有工艺文件目录。
gz-scxb-15版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理 国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中
企业创新管理制度 1.技术创新与自主品牌战略 1.1促进公司技术创新项目立项管理工作，规范公司技术创新项目管理行为，在创新过程上和经费上充分保证创新研发及市场运作。 1.2促进自主知识产权创新体系, 着力提升企业自主创新能力和成果转化，加强知识产权保护，推动自主品牌建设。 1.3改进和完善公司技术创新激励政策，增强企业技术创新“动力源”，通过技术创新推动公司快速发展。 2.组织机构建设
2.1技术创新项目评审委员会：由公司领导、技术总监、产品总监与系统架构师为主要成员组成，负责公司创新项目的整体规划与研发管理，授权新项目的研发与上线，确定开发的优先级，并决定项目资源的分配，对研发项目的生命周期进行监控与管理。技术创新项目评审委员会对公司技术创新项目的立项、奖励资金分配及验收进行评审。 2.2项目管理中心：由公司领导、技术总监、系统架构师、研发/项目经理、产品经理为主要成员组成，负责建立项目管理知识体系，并结合公司自身的业务和行业特点，为组织量身定制项目管理流程、培养项目经理团队、建立项目管理信息系统、对项目提供顾问式指导、开展多项目管理等，以此确保项目成功率的提高和组织战略的有效贯彻和执行。 2.3质量部: 由技术总监、系统架构师、测试组长为主要成员组成，负责建立产品研发的规范流程与质量管理体系，监督检查并报告研发产品的过程与质量，并监督项目团队加以改进，不断提高产品质量。 2.4研发团队：是创新项目研发的具体执行机构。公司指定的项目经理为团队的负责人，团队成员主要由研发经理、技术开发人员组成，负责公司创新项目的研发过程(项目计划、工程开发、项目质量监控与改进)和产品升级、维护直至最终版本的交付验收。 2.5开发协作部门(商务/运营/品牌)：负责产品研发过程的顾问及业务指导，协助完成产品的需求调研、市场调研、资料收集与反馈，协助创新项目的产品转化。 3.技术创新项目立项申报及专项奖励资金 3.1 一般规定 3.1.1 技术创新项目立项要以市场为导向，以经济效益为中心，以增强公司技术创新能力和市场竞争力为目标，遵守科学决策、竞争择优、公正透明的原则。 3.1.2 技术创新奖励资金是公司为促进经评审立项的技术创新项目而设立的专项鼓励性资金要遵守公正透明、专款专用和符合财务制度的原则。 3.2 项目立项申报 3.2.1技术创新项目征集采取主动选项和公开征集相结合的方式。 ①、主动选项：是指公司技术中心结合行业生产和科技发展中的重大通用技术和