多功能储油罐拉油操作规程
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多功能储油罐拉油操作规程多功能储油罐是一种储存油类液体的容器,它具有一定的贮油量,同时还具有防漏保护和输送功能。
多功能储油罐广泛应用于工业、农业和石油化工等领域。
为了确保多功能储油罐的安全性和稳定性,必须遵循严格的操作规程和操作标准。
本文将详细介绍多功能储油罐的拉油操作规程。
1. 选择正确的拉油工具和设备在进行多功能储油罐拉油操作之前,操作人员首先要选择正确的拉油工具和设备。
操作人员应该使用经过检查和鉴定的拉油泵、管道和阀门等设备。
同时,操作人员还应该检查设备的状态和性能,确保设备的正常运行和有效性。
2. 进行拉油前准备工作在开始多功能储油罐拉油操作之前,操作人员还需要进行一些准备工作。
首先,必须将多功能储油罐的阀门关闭,并确保罐内没有油类液体。
其次,操作人员需要检查罐体和附件的状态,确保其没有损坏或漏油等情况。
最后,操作人员需要选择合适的输送管道和接头,确保其与拉油设备兼容。
3. 启动拉油设备完成前面的准备工作后,操作人员需启动拉油设备。
在启动拉油泵之前,操作人员还需要检查泵的工作状态和泵的工作参数。
启动拉油设备时,应该逐步加大供油压力和流量,避免设备过载并确保设备工作的安全性。
4. 进行拉油操作在设备启动正常后,操作人员可以开始进行具体的拉油操作。
操作人员应该按照设备操作手册的要求,合理操作设备,遵守相应的操作规程。
在进行拉油操作时,操作人员需要注意力度和速度,以确保油品可以平稳地流出罐体,并减少泵的摩擦损失。
在拉油过程中,操作人员还需要监控罐体和阀门的状态,确保设备的正常运行。
5. 停止拉油操作在拉油操作结束后,操作人员需要按照设备操作手册的要求,停止拉油设备。
在停止设备之前,需要先关闭油管和阀门等设备,确保设备的安全性。
停止设备后,操作人员还需要对设备和设备相关的部件进行清洗和维护,确保其干净和正常运行。
总之,多功能储油罐拉油操作规程是确保多功能储油罐使用安全和稳定运行的重要环节。
操作人员应该遵守相关操作规程,合理使用拉油设备和管道,并定期进行设备维护和检查,以确保设备的长期稳定运行。
储油罐安全操作规程3篇名目第1篇储油罐安全操作规程第2篇窑用储油罐安全操作规程第3篇工贸企业储油罐安全操作规程【第1篇】储油罐安全操作规程1 严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火;2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应准时排净;3 应保持接地线完好无损,消防器材完备;4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,马上盖好, 严禁无故打开;5 油泵在工作时,巡检人员留意加强巡检;6 正常生产期间,定期检查区域内安全状况;7 油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管;8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行;9 测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。
【第2篇】工贸企业储油罐安全操作规程1.严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火;2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应准时排净;3.应保持接地线完好无损,消防器材完备;4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,马上盖好,严禁无故打开;5.油泵在工作时,巡检人员留意加强巡检;6.正常生产期间,定期检查区域内安全状况;7.油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管;8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行;9.测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。
【第3篇】窑用储油罐安全操作规程1、严禁在储油罐及输油管线四周抽烟、电焊、切割或动用明火;2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、积水,应准时排净;3、应保持接地线完好无损,消防器材完备;4、油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,马上盖好,严禁无故打开;5、油泵在工作时,巡检人员留意加强巡检;6、正常生产期间,定期检查区域内安全状况;7、油泵房应上锁且钥匙必需由专人保管;8、油泵开停严格按有关安全操作规程进行;9、测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,防止磨擦生热产生火花。
储油罐安全操作规程
1.储油罐库房及其附近10米以内严禁烟火,并设有专用的消防用具,室内电气设备符合防爆要求。
2.储油罐应有防止雷击装置、露天储油罐应防止日光直接曝晒。
3.储油罐及其管道应有导除静电装置,同时应装设安全阀、压力表、液面计、排污阀、气阀等安全
装置,以保证其安全运行。
4.向储油罐内装油时,导管应连接牢固,同时罐内与油槽车内的空气应互相连通,达到气平衡后,
方可开泵充装,充装的容量,不得超过罐内总容
积的85%.
5.储油罐的最大压力,不得超过16kg/cm2。
废油罐不得超过4 kg/cm2,储油罐在充装时,升压必须缓
慢,不得过急。
6.冬季发现管道,阀门等冻结时,应用蒸汽或热水解冻,严禁火烤。
7.储油罐及其管道须要焊接时,必须将油排尽并用
蒸汽清洗干净,方可进行。
8.到储油罐内进行工作时,除按规定清洗油罐外,并应有人在外面监护。
使用手提照明时,其电压
不得超过12V.
9.储油管及其导管,阀门等必须紧密,不得渗漏。
多功能储油罐拉油操作规程概述多功能储油罐(以下简称储油罐)是一种用于储存和输送多种液体的大型设备,广泛应用于工业生产、农业、家庭等领域。
拉油操作是指将储存的液体从储油罐内提取出来的过程。
本文档旨在规范储油罐拉油操作,确保操作安全、便捷、高效。
操作前准备1.检查储油罐的安全阀、排气口、密封圈等是否完好,并清理储油罐内部。
2.检查拉油设备(如输油管、油泵、阀门等)的安全、完好性,排除损坏或老化等安全隐患。
3.确认储油罐内的液体种类和存放时间,避免混入其他液体或超期使用。
4.查阅液体的相关资料,了解其物化性质、危险等级、储存注意事项等信息。
5.确认作业人员已经接受相关的安全培训,掌握拉油操作的步骤和注意事项。
操作步骤1.确认拉油设备连接的位置和方向,并确保连接牢固、密封。
如需要使用扳手和密封胶,应严格按照规范进行操作。
2.打开储油罐上的进油口盖,检查是否有异物等污染,确保拉油入口清洁。
3.打开油泵电源,并启动油泵。
根据需要设置油泵的流量和压力,避免过度拉油。
4.打开输油管路上的阀门,检查油流是否通畅,有无漏油现象。
如有漏油,应立即关闭阀门,并停止操作。
5.当储油罐内的液位下降到一定程度时,应及时关闭阀门,避免储油罐内空气的进入。
6.操作结束后,关闭油泵电源,关闭阀门,拆下输油管路和油泵,并进行清洗和消毒处理。
7.将储油罐进油口盖盖上,并进行标记,明确记录液体种类、存储时间等信息。
注意事项1.禁止在储油罐周围抽烟或进行明火作业。
2.严禁将非液体物体投入储油罐或输油管内。
3.液体搅拌前,应确认其物化性质是否适合搅拌。
4.必须使用合适的防护装备,如手套、护目镜、防毒面具等,避免液体喷溅伤害。
5.严格按照相关法律法规和公司安全标准执行操作,如遇急救情况,应及时采取措施。
总结多功能储油罐的拉油操作需要进行规范化管理、科学化处理,以确保操作的安全可靠。
所有作业人员必须遵照本规程严格执行操作,并定期进行安全培训,不断提高安全意识和应急处理能力。
多功能储油罐拉油操作规程前言多功能储油罐是一种用于储存和运输液体的设备,广泛应用于工业、农业、商业等领域。
拉油是使用多功能储油罐的主要操作之一,本文将介绍多功能储油罐拉油操作的规程和注意事项,以确保操作安全。
操作规程步骤一:准备工作1.检查多功能储油罐和连接管道是否正常,没有泄漏和损坏。
2.确认所需拉油量和储油罐内剩余油量,以便确定标准操作程序和容积比较。
3.准备好拉油设备和工具:油枪、油管、测量工具等。
步骤二:连接油管1.先接入油管,再插上油枪,确保连接牢固。
2.检查油管和油枪是否有阻塞或异物,如有,立即清除。
步骤三:打开阀门1.打开多功能储油罐进油阀门,确保油流通畅。
2.打开油枪控制阀门,调整油压和流量,开始拉油。
步骤四:计量与监控1.在拉油过程中,注意观察油罐和油管的压力和流量,确保不会过高或过低,避免出现安全事故。
2.通过计量设备或手动测量,记录拉油量,必要时进行记录备份和密封。
步骤五:结束操作1.拉油结束后,首先关闭油枪控制阀门,然后关闭多功能储油罐进油阀门,确保设备处于关闭状态。
2.拆除油管和油枪,清洁设备并加以保养。
注意事项1.在拉油前一定要检查设备和连接管道是否正常,确保无泄漏和损坏情况。
2.拉油时需要对油压和流量进行调整,不要过高或过低,以免发生爆炸或火灾等安全事故。
3.拉油液体需要进行计量和监控,以确保拉油量和质量的准确性,防止偷盗和排放等行为。
4.操作人员需穿着适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保证个人安全。
5.操作后要及时清洁设备,以保证设备的可靠性和寿命。
结语多功能储油罐拉油是一项涉及安全和生产效率的重要操作,需要按照规程和注意事项进行操作,从而保证操作安全和设备稳定运行。
多功能储油罐拉油操作规程一、多功能储油罐的安装1、安装多功能储油罐前,应落实油井是否有伴生气,无伴生气油井不允许安装多功能储油罐。
2、多功能储油罐安装距离井口、值班房直线距离应大于20米,罐体周围10米内保持清洁,无油污、杂草等可燃物;安装前应检查基础应牢固、平整,安装后储油罐不得倾斜.3、安装过程中要对各连接部位进行紧固,全部燃气流程必须采用钢管连接,检查无漏气,燃烧器安装应保证同心度,避免燃烧不好或火焰偏烧现象。
4、所有外设管线采用相应尺寸的钢管,装油鹤管顶端距地面垂直距离3。
5—4米,装油口宜距离燃烧火嘴及烟囱等火源20米以外。
5、现场设置天然气放空流程,末端设置火炬,火炬高度大于3米,与储油罐直线距离大于20米,火炬方位应考虑当地风向影响。
6、安全阀出口安装泄压管线,与放空流程连在一起,全程弯头不多于4个。
7、多功能罐必须按照防雷、防静电接地标准进行接地,装车时车辆(油罐)必须接地,以防静电打火。
8、装油鹤管宜采用金属管,当使用软管时应采用导静电软管,长度应距离罐底部15cm左右.装油鹤罐与储油罐爬梯应在罐体不同方向。
二、投产前的检查1、资料齐全(包括:设计单位名称、图号、批准书编号、制造编号、制造完成日起,压力容器产品安全质量监督检验证书,质量证明书,安装使用说明书。
)2、检查多功能罐燃气装置、火炬设置及安全阀泄压流程是否安全正确。
3、检查阀门开关灵活;浮子液位计转动灵活,标有最低、最高安全液位标记;储油罐各部分严密不漏。
4、罐体明显位置要求粉刷“先熄火、后加油"等安全警示语以及压力容器注册号、检验日期和下次检验日期。
5、检查安全阀在有效检验期内,整定起跳压力0.3MPa以内。
三、多功能储油罐的使用1、多功能储油罐初次或闲置时间较长使用时,应利用油井伴生气、油水将储油罐内的空气排净,方可点火升温。
2、岗位值班人员需穿戴好劳保用具,同时必须配备和使用防爆手电。
3、多功能储油罐进液操作(1)原油进罐前应检查流程开关是否正确。
油罐汽车油库装油作业操作规程一、前言为保障员工和环境安全,规范油罐汽车油库装油作业操作,特制定此规程。
二、操作流程1.检查作业区域在进行装油作业之前,应检查作业区域是否存在引起危险的物品和场所,否则应立即清除。
2.检查安全防护装置检查油罐车的底阀、安全阀、逼空阀和停车制动等安全防护装置的可靠性,如有不良情况应及时处理。
3.准备作业•准备装卸管道和油料计量器具,并确保其清洁和无泄漏;•准备足够的消防器材,并放置在易燃易爆地点;•放置擦汗用品,备用脱险器材;•通过交流确认油罐车上的油种和油品编号,并做好标记。
4.安全操作•禁止在充油时吸烟、带火种或使用明火;•禁止在充油时进行通讯和使用手机;•禁止在充油时离开岗位;•禁止在充油时调整管道和计量器具。
5.操作步骤:•打开油仓盖并清除油罐口积油;•连接装卸管道与油罐口,确保密闭并调整好油管的方向与位置;•安装好油料计量表,并开启;•开启底阀并充油,当油料计量表显示满后立即关闭底阀;•关闭底阀后等待2-3分钟后,检查是否有漏油现象;•拆卸管道,关闭计量器,•将油料计量表中的油料导入油罐中,并关闭油仓盖。
6.最后检查完成油罐汽车油库装油工作后,应及时检查现场是否有油料或物料滞留,若有应及时清除。
三、安全要求1.对于不同的油种,应采取相应的措施,保护环境和工作人员健康2.在装卸油时,应根据油品性质选择合适的防护措施和装卸工具3.操作人员应严格遵守操作规程,对不遵守操作规程、未取得操作资格证书和未经安全教育培训的人员禁止参与油罐汽车油库装油作业。
4.关注气温,气温过高时,应避免油料单独放置于室外,以避免发生火灾。
四、事故应急1.若发生漏油事故,应立即通知特种安全检测人员,及时组织清洗和处理。
2.如出现火灾,应迅速报警并消防车,同时及时脱离危险区域,并采取安全措施。
五、注意事项1.操作之前应检查油罐车的油品、油品编号、安全批准、工作票、操作票等情况;2.操作必须由有资格证人员实施;3.禁止一人单独作业,必须有双人协作模式下工作;4.防火器材、安全带等个人防护用具应正确使用和保管。
油罐车操作规程
《油罐车操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 在进行操作前,操作人员必须穿戴好相应的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 确认油罐车的机械装置是否正常运转,包括液压系统、传动系统等。
如发现异常,应立即报告维修人员进行检修。
3. 检查油罐车的油品贮存和输送系统是否正常,确保罐体和管路内无漏油、无积炭和无异物。
二、操作中的注意事项
1. 在加油站或油库装载油品时,操作人员必须认真执行操作规程,严格遵守消防安全规定,确保加油作业的安全进行。
2. 在行驶过程中,必须严格遵守交通法规,保持车速稳定,谨慎驾驶。
特别是在拐弯、通过坡道等路段,必须小心操控,确保油罐车的稳定性。
3. 在卸油操作中,必须使用专用的卸油设备,禁止在未经授权的地点进行卸油。
卸油时要确保管路和接口无损坏,且和接口处没有任何火源。
4. 在进行维护保养操作时,首先要对油罐车进行排油作业,确保油罐内部没有残留油品。
然后,操作人员必须按照操作手册
和维护保养规定进行相关操作。
三、事故应急处理
1. 如果在操作过程中发生意外事故,操作人员必须第一时间报告上级主管和安全人员,并采取相应的应急处理措施。
2. 在出现火灾、泄漏等危险情况时,操作人员必须迅速撤离现场,保护好自己的生命安全,并协助消防人员进行处置。
以上就是油罐车操作规程的相关内容,希望广大从业人员能够认真执行相关规定,确保油罐车作业的安全进行。
油罐汽车油库装油作业操作规程一、前言本文档旨在规范油罐汽车油库装油作业操作流程,保障工作安全,提高工作效率,减少事故风险。
所有从事装油作业的员工必须严格遵守本规程,并进行相应的培训和操作指导。
二、作业准备2.1 检查车辆和设备•检查油罐车辆的各项指标是否正常,包括轮胎气压、刹车系统、灯光和信号系统等。
•检查装油设备的完好性和运行状态,包括油枪、油管、泵浦等,确保其无漏油、无损坏。
2.2 功能测试•进行设备功能测试,确保装油设备的正常工作,包括泵浦的启动和停止、油枪的喷油和关闭等。
2.3 环境检查•检查工作环境的安全性,包括周围防火措施和应急设施是否齐全、有无可燃物质等,如有异常情况应及时报告责任人。
2.4 备品备件准备•准备好可能需要使用的备品备件,如油枪密封圈、油管接头等。
三、作业流程3.1 开启油罐车动力•停车后,打开车辆引擎,待油罐车动力启动后,等待油温达到标准工作温度。
3.2 连接装油设备•将油枪的油管接头与油罐车连接口对准,缓慢插入并旋转固定,确保连接紧密且不漏油。
3.3 启动装油设备•打开泵浦开关,启动装油设备,确保油流畅通,无异常声音和漏油现象。
3.4 装油操作•按照预定油量和类型的要求,控制油枪进行装油,注意不超过油罐车的最大装油容量,并避免溅油和漏油。
3.5 停止装油•当达到预定油量时,关闭油枪开关,停止装油操作。
3.6 拆卸装油设备•关闭泵浦开关,停止装油设备。
缓慢拆下油管接头,注意不要因快速拆卸引起油溅出。
3.7 清洗和维护•装油作业结束后,应对装油设备进行清洗和维护,包括清洗油枪和油管,检查设备的完好性和运行状态。
四、安全注意事项4.1 防火防爆•作业现场应保持干燥清洁,严禁吸烟和明火,确保防爆设备和消防设施完好有效,并保持灭火器材的及时检查和充足。
4.2 操作人员防护•操作人员应佩戴防护用品,包括安全帽、安全鞋、防滑手套和防护眼镜等。
4.3 紧急情况处理•发生紧急情况时,操作人员应立即停止装油操作,迅速撤离现场并通知相关责任人,采取相应的应急措施。