齿轮油泵测绘说明书
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学号06100406成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2011年10-12月系别机电工程系专业机械设计制造及自动化班级 06班姓名阮思宇指导教师王健康2011 年 12 月 05 日目录一、任务 .......................................................................................................... - 3 -二、进度表 ...................................................................................................... - 4 -三、课程设计过程.......................................................................................... - 4 - (一)拆装与测绘 (4)(二)建模 (8)(三)装配与爆炸 (10)(四)绘制零件图 (16)(五)绘制装配图 (17)(六)编写说明书 (18)四、本次课程设计的感受............................................................................ - 18 - 附表: ............................................................................................................ - 19 - 附图: ............................................................................................................ - 19 - 主要参考文献: ............................................................................................ - 26 -一、任务1.本次课程设计内容:齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。
齿轮油泵测绘指导书1. 引言本指导书旨在详细介绍如何进行齿轮油泵的测绘工作。
通过正确的测绘操作,可以准确评估齿轮油泵的性能和效率,从而提高其运行效果和寿命。
本指导书适用于所有类型的齿轮油泵测绘工作。
2. 测绘前准备在进行齿轮油泵的测绘之前,需要进行以下准备工作:•确保齿轮油泵已经安装在适当的位置,并与其他设备正确连接。
•清理齿轮油泵表面,确保无杂质和污垢。
•检查齿轮油泵的电源和仪表,确保其正常工作。
•确保所需的测绘工具和设备齐全。
3. 测绘步骤3.1 测绘齿轮油泵的转速测绘齿轮油泵的转速可以帮助我们评估其性能。
以下是测绘齿轮油泵转速的步骤:1.将转速测量仪器正确连接到齿轮油泵的输出轴。
2.打开齿轮油泵的电源,并启动齿轮油泵。
3.启动转速测量仪器,并记录齿轮油泵的转速。
4.根据需要,可以在不同的负载条件下重复步骤2和步骤3,以获得更准确的转速数据。
3.2 测绘齿轮油泵的流量测绘齿轮油泵的流量可以帮助我们了解其工作效率。
以下是测绘齿轮油泵流量的步骤:1.将流量测量仪器正确连接到齿轮油泵的出口。
2.将齿轮油泵的进口和出口管道调整到所需的工作状态。
3.启动齿轮油泵,并使用流量测量仪器记录齿轮油泵的流量。
4.根据需要,在不同的工作条件下重复步骤3,以获得更准确的流量数据。
3.3 测绘齿轮油泵的压力测绘齿轮油泵的压力可以帮助我们评估其运行状态。
以下是测绘齿轮油泵压力的步骤:1.将压力测量仪器正确连接到齿轮油泵的进口或出口。
2.调整齿轮油泵的运行状态,使其产生所需的压力。
3.使用压力测量仪器记录这个压力。
4.根据需要,在不同的工作条件下重复步骤2和步骤3,以获得更准确的压力数据。
4. 数据分析和结论通过测绘齿轮油泵转速、流量和压力的数据,我们可以进行数据分析,并得出结论。
以下是一些可能的数据分析和结论:•分析转速数据,评估齿轮油泵的运行平稳性和转速调节能力。
•分析流量数据,评估齿轮油泵的工作效率和流量调节能力。
学号********成绩课程设计说明书系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化方向无课程名称《工程图学综合实践》学号 ********姓名许招辉指导教师刘渭博题目名称齿轮油泵测绘设计时间 2009年10-12月2009 年 12 月 20日目录一、任务 (1)二、进度表 (2)三、课程设计过程 (3)(一)拆装与测绘 (3)(二)建模 (5)(三)装配与爆炸 (9)(四)绘制零件图 (10)(五)绘制装配图 (14)四、本次课程设计的感受 (16)附表: (17)附图: (18)主要参考文献: (25)一.任务1.本次课程设计内容:齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。
2.齿轮油泵简介齿轮油泵属于液压泵的一种,是一种能量转换装置,可将电动机输入的机械能转换成液体的压力能,向系统提供具有一定压力和流量的油液。
齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械的液压系统,作为液压系统的动力源,也可作为输油泵使用。
工作原理:在密封壳体内的一对啮合齿轮,以啮合点沿齿宽方向的接触线将其吸油腔压油腔分开,在其旋转时齿轮脱开啮合的一侧形成局部真空,将油液吸入,而另一侧进入啮合,齿槽容积变小,形成高压区,油液被压出。
本课程设计中所用到的齿轮油泵型号为CB-B2.5,如图1,是一种无侧板、三片式结构的低压齿轮泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置,依靠间隙密封原理工作。
该产品具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点,主要应用于各种机床液压系统及负载较小的液压传动系统中图13.实际分配任务:(1)齿轮油泵的拆卸与安装(小组集体协同完成);(2)右泵盖、轴套、封口、胶套、齿轮及标准件螺钉、键的测绘;(3)齿轮油泵所有零件建模;(4)部件装配;(5)左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、胶塞、胶套、封口、齿轮的零件图绘制;(6)部件装配图的绘制;(7)课程设计说明书一份。
二.进度表表1 课程设计进度安排三.课程设计过程(一)拆装与测绘1.拆卸顺序及注意问题:2.齿轮油泵测绘内容及注意事项(1)绘制部件装配示意图及左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴、轴套、胶塞、胶套、封口、齿轮等零件的草图。
《机械基础实训》评阅书题目齿轮泵测绘学生姓名杨柳学号20110201062 指导教师评语及成绩指导教师签名:年月日答辩评语及成绩答辩教师签名:年月日教研室意见总成绩:室主任签名:年月日摘要本次设计是机械制图、测量技术、机械零部件测绘和工程材料等多门学科的综合运用。
机械制图是表达和交流技术思想的重要工具,是工程技术部门的一种重要技术文件,同时也是工程技术人员必须掌握的基本能力。
通过学习机械制图能够培养学生对三维形状与相关位置的空间逻辑思维能力和形象思维能力,更能培养学生的自学能力、分析问题和解决问题的能力,以及认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风,加强标准化意识,从而提高学生各方面的素质和培养创新能力的作用。
零部件测绘就是对现有的机器或部件进行拆卸与分析,并选择合适的表达方案,绘制出全部非标准零件的草图和装配示意图,然后对零件的尺寸及工艺结构进行测量,对测得的尺寸和数据进行圆整与标准化,确定零件的材料和技术要求,最后根据零件草图绘制出装配图和零件工作图的整个过程。
通过零部件测绘的实际训练,会使学生更牢固地掌握并熟练运用在课堂上学到的各种理论知识和制图技巧。
通过对工程材料的学习能了解常用金属材料的成分、组织、性能之间的关系,了解强化金属材料的基本途径,掌握刚的热处理原理的基本概念,了解热处理工艺在机械零件加工工艺流程中的位置和作用,熟悉常用金属材料的牌号、成分、组织、性能及用途,为正确地选用材料提供理论依据。
通过本次的课程设计,能使同学们把机械零部件测绘、机械制图、测量技术和工程材料等学科有机结合,加深对机械设计制造的理解,并且掌握了一定的测量技术,为将来进行更高层次的培训和学习奠定夯实的基础。
关键词:齿轮泵,泵体,热处理目录摘要 (I)1设计任务 (1)1.1任务 (1)1.2本次毕业设计的意义和目的 (1)1.3齿轮泵的研究现状 (1)1.4齿轮泵的发展趋势 (2)2齿轮泵的工作原理与各部分功能 (3)2.1齿轮泵的工作原理 (3)2.2油泵的密封 (3)2.3安全装置 (3)2.4齿轮泵用途、应用范围、结构特点 (3)3测绘相关内容 (6)3.1各种量具的使用方法 (6)3.2各要素的测量方法 (6)4相关技术要求 (8)4.1各零件材料及热处理方法 (8)4.1.1.箱盖材料及其技术要求: (8)4.2齿轮、轴零件图中配合要素的尺寸、形位公差和粗糙度确定 (8)总结 (10)致谢 (11)参考文献 (12)1设计任务1.1任务通过实训,把各学科的理论和实际有机结合。
齿轮油泵零部件测绘指导书一、实验名称及学时齿轮油泵机械零部件测绘 6学时二、实验目的(1) 了解部件测绘的全过程; (2) 了解齿轮油泵工作原理;(3) 了解齿轮油泵的装拆顺序及方法; (4) 掌握常用量具的使用方法;(5) 掌握齿轮油泵装配示意图、零件草图、零件工作图、齿轮油泵装配图的绘制方法。
三、实验内容(1) 通过对测绘对象—齿轮油泵进行观察、分析并研究有关资料,弄清其用途、工作原理、结构特点及装拆顺序;(2) 拆卸过程中了解各零件的功用、结构特点及其与其它零件的装配连接关系; (3) 绘制齿轮油泵装配示意图;(4) 测绘泵体、泵盖、主动轴等主要零件的零件草图; (5) 绘制泵体和主动轴的零件工作图;(6) 根据齿轮油泵装配示意图和零件工作图拼画齿轮油泵装配图。
齿轮油泵工作原理如图1 所示图1 齿轮油泵工作原理图齿轮油泵由一对相互啮合的齿轮组成。
动力由主动轮(轴)输入,两啮合齿轮同时旋转,右側进油腔处轮齿分开,容积增大,压强减小,油从进油口吸入。
随着齿轮旋转,油被带到左側出油腔, 左側轮齿挤合,容积减小,压强增大,高压油从出油口压出。
在泵盖(3)上有一套安全装置,由螺塞,弹簧,钢球等零件组成。
当出油口的油压过高时,高压油克服弹簧的压力冲开钢球,通过横向通道流回进油腔,使出口处的压力迅速下降至规定值。
弹簧的压力大小可由螺塞调节。
四、实验过程与步骤1.做好测绘准备工作—备齐拆卸工具及各种量具并熟悉其使用方法2.按顺序拆卸零件,并逐一编号,扎上标记主动轴系零件拆卸顺序如下(见齿轮油泵装配示意图) :1)旋出主动轴5右端的盖形螺母11;卸下垫圈12,取出皮带轮13;2)从主动轴5键槽中取出平键10;3)旋松圆螺母7,旋出压盖螺母9,取出填料压盖8及填料6;4)旋出连接泵盖与泵体的六个螺栓17,卸下泵盖1和片垫3;5)由右向左抽出主动轴5及齿轮15;6)取出销16、从齿轮中抽出主动轴。
3.绘制齿轮油泵装配示意图4.画零件草图,步骤如下(以泵体为例)(1) 分析零件了解零件的用途、材料、工艺结构等。
齿轮油泵测绘指导书1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在提供关于齿轮油泵测绘的详尽指导,包括相关设备、操作步骤以及数据分析方法等内容。
1.2 定义和缩略语- 齿轮油泵:一种用于输送润滑剂或其他流体介质的机械装置,由驱动端与被驱动端之间通过啮合传递力矩。
- 测绘:对物理量进行精确度量并记录其数值。
2. 设备准备在开始进行齿轮油泵测绘前,请确认以下设备已经准备就绪: - 数字示功器(Digital Tachometer): 用于检测转速;- 压试仪表箱(Pressure Gauge Box): 用户测试压力;3. 操作步骤步骤一:安全控制确保工作区域内没有任何危险品,并佩戴个人防护装置。
将电源关闭,并断开连接。
步骤二:设置参数将数字示功器放置在可读取位置上,并校正为零点。
调整压试验仪表箱的刻度,以适应所需压力范围。
步骤三:测量转速将数字示功器连接到齿轮油泵上,并启动设备。
记录下稳定运行时的转速数值。
步骤四:测试压力使用已校准好的压试验仪表箱将其与齿轮油泵相连。
通过调整阀门控制流体进出来达到预期工作条件并读取相关数据。
4. 数据分析4.1 转速对比比较不同负载情况下得到的转速数据,观察是否存在异常或偏差现象。
4.2 压力变化评估分析在不同操作状态和负荷条件下获得的压力数据,确定系统性能及可靠性等方面问题。
5、附件本文档涉及以下附件:- 配图A: 示意图- 表格B: 测试结果汇总6、法律名词及注释无特殊要求,请参考当地法规进行操作,并遵守安全生产标准和环境保护政策等相关条例。
齿轮油泵装配体测绘指导书一、齿轮油泵介绍齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。
该齿轮油泵其结构大体为(参照装配示意图及装配体实物):在泵体1内装有二个齿轮,一个是主动齿轮轴6,另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承),动力通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接,图中未画),传递給主动齿轮轴,并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图),使右边吸油腔形成部分真空,润滑油被吸入并充满齿槽,由于齿轮旋转,润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内,由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压,从而产生高压油输出。
该齿轮油泵在750转/分钟时,油压应为0.4-0.6兆帕。
为使油压不超过该压力,在泵盖上有限压阀装置,它由螺塞15,小垫片14,弹簧13和钢珠12组成。
当油压超过0.6兆帕,高压油就克服弹簧压力,将钢珠阀门顶开,使润滑油自压油腔流回吸油腔,以保证整个润滑系统安全工作。
填料3、垫片7、小垫片14主要起密封防漏作用。
垫片7的厚度大小,还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。
二、目的要求要求:根据已测绘的数据,绘制出齿轮油泵泵体、泵盖的草图目的:1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤;2.掌握装配图的表达方法;3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图的绘制方法;三、作业指示(一)测绘步骤如下:1.了解测绘对象首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。
具体要求如下:(1).了解齿轮油泵的工作原理。
即:吸油、压油原理及油的流动路线、限压阀的工作原理及限压阀的泄油路线;(2).根据实物,并参照装配示意图,弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点,零件之间的装配关系和配合性质。
2.画出泵体、泵盖零件草图,除应遵守零件测绘各项规则外,还应注意:(1)选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择,尽可能使零件的安放位置与装配图上一致,以便绘制装配图;(2)在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理,把重要尺寸直1接从主要基准注出来。
安徽工程科技学院R 型齿轮油泵测绘指导书机械工程系图学教研室2007年5月R型齿轮油泵测绘指导书一、测绘的性质和任务:测绘是机械制图教学过程中的一个实践性的环节,是对现有的零件、部件进行测量、绘图和确定其技术要求的过程,是对学生运用制图的基础知识和国家标准能力的检验。
测绘的任务:1.学会正确的测绘方法和步骤。
2.复习有关零件图、装配图的内容、并掌握其绘制方法。
3.学习圆柱直齿轮的测绘方法。
4.进一步熟悉螺纹连接件、销、圆柱直齿轮及其啮合的画法和标注,并学会标准件和常用件标准参数的查阅。
5.掌握公差、配合和表面粗糙度的概念及其在图纸上的标记方法。
6.初步了解轴、齿轮、销、泵体、泵盖、螺纹连接件等零部件的装配关系,并了解密封圈、轴套和压紧螺母能进行密封的原理。
7.初步掌握徒手绘图的方法和要领。
二、教学方式与考核方式:测绘是综合性实践环节,是在教师的指导下由学生独立完成的,成绩考核主要从以下三个方面按5级评分(优、良、中、及格、不及格)评定成绩。
1.学习纪律:要求不迟到、不早退,在工作时间不做与本课程无关的内容,严格遵守各项规章制度。
2.学习态度要求:同学之间既要相互学习、相互配合,又要独立思考、深入钻研,爱护仪器设备和器材,实践中要做到认真、细致。
3.任务完成的情况:应满足测绘任务的要求,内容基本正确,图面整洁、清晰。
三、课时的分配及图纸的数量:(一)课时分配:(课内总学时为8*3=24学时)1.装拆部件并绘制装配简图2学时2.测绘所有零件(标准件除外)草图5学时3.绘制装配草图3学时4.绘制装配工作图6学时5.绘制指定的三--四个零件的工作图8学时(二)图纸数量:1.草图:方格纸或八开白纸8-10张2.零件图:绘图纸3/8-3/4A03.装配图:绘图纸1/4-1/2A0(以下是推荐的图纸大小:装配图用A2、泵体用A3、泵盖用A3、齿轮和主动轴用A4。
)图1 R型齿轮油泵轴测图图2R型齿轮油泵工作原理图1-泵体、2-压紧螺母、3-主动轴、4-轴套、5-密封圈6-从动轴、7-齿轮、8-销、9-垫片、10-螺钉、11泵盖图3 R型齿轮油泵结构简图四、齿轮油泵简介:齿轮油泵用于小型机床的润滑系统,它将油箱中的润滑油送到小型机床上有关运动部件需要润滑的部位。
江苏科技大学典型机械零部件拆装测绘实训
说明书
题目:
院(系):
专业:
学生姓名:
学号:
指导教师:
目录
一拆卸齿轮油泵…………………………………………………………………………页码
二分析装配方案…………………………………………………………………………
三分析各零件作用、结构及类型………………………………………………………
四重要零件的测量及其方法……………………………………………………………
泵体的测绘…………………………………………………………………………
泵盖的测绘……………………………………………………………………………
齿轮轴的测绘…………………………………………………………………………
压盖的测绘…………………………………………………………………………
压盖螺母的测绘…………………………………………………………………
其他零件的测绘……………………………………………………
五绘制零件图……………………………………………………………………………
零件图的作用…………………………………………………………………………
零件图设计…………………………………………………………………………
零件图的内容及绘制…………………………………………………………………
合理标注尺寸及偏差…………………………………………………………………
合理标注形状和位置公差……………………………………………………………
合理标注表面粗糙度…………………………………………………………………
技术要求………………………………………………………………………………
标题栏…………………………………………………………………………………
六装配图设计…………………………………………………………………………装配图的作用…………………………………………………………………………
齿轮油泵装配图的绘制…………………………………………………………………
完成装配图……………………………………………………………………………
合理标注尺寸…………………………………………………………………………
技术要求………………………………………………………………………………
标题栏…………………………………………………………………………………
总结…………………………………………………………………………………
参考文献…………………………………………………………………………………。