诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2资料
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诺信(中国)有限公司01CH-3000VTC-1 4 发行日期 07 年 7 月Vista控制面板1. 通道选择的修改键2. 通道显示窗口3. 修改参数的增加键4. 修改参数的减少键5. 故障指示灯6. 多功能显示窗口7. 就绪指示灯 8. 回车键9. 熔缸温度设定点选择10. 喉管温度设定点选择 11. 喷枪温度设定点选择 12. 温度显示选择 13. 过热设定点选择 14. 系统就绪时间延迟选择15. 电源开关日常操作通道显示窗口显示了正常运行期间所选的通道编号。
如果检测到故障,通道显示窗口将显示出数字,该数字与故障存在的区域相对应(补充信息请参见产品手册)。
多功能显示窗口显示了正常运行期间选定区域的设定点温度。
如果检测到故障,多功能显示器将显示出能够识别故障性质的代码(补充信息请参见产品手册)。
Vista TC 控制设定值的记录在空白处记录下设定值: 1 熔缸温度设定点 2 喉管温度设定点 3 喷枪温度设定点 4 温度显示选择 5 过热设定点 6系统就绪时间延迟A 2-10 描述01CH-3000VTC-1-A3安装3000V TC发行日期 07 年 7 月诺信(中国)有限公司版权所有显示区操作显示区给出了有关系统设置的详细信息。
图A 2-12 显示区1. 通道显示窗口2. 多功能显示窗口3. 回车键4. 参数修改键,上键和下键5. 参数修改键,上键通道显示窗口和参数修改键、上键正常运行期间,通道显示窗口显示了所选的通道编号。
如果检测到故障,通道显示窗口将显示出数字,该数字与故障存在的区域相对应。
0 = 熔缸1 = 喉管12 = 喉管23 = 喉管34 = 喉管45 = 喷枪16 = 喷枪27 = 喷枪 38 = 喷枪4当您按下位于通道显示窗口下方的上键时,它将一个接着一个的滚动通道编号。
描述 A 2-11诺信(中国)有限公司版权所有3000V TC发行日期 07 年 7 月01CH-3000VTC-1-A3安装多功能显示窗口和按键正常运行期间,多功能显示窗口显示了选定通道的值。
热熔胶机故障检测及排除A.热熔胶机不出胶的检测故障排除:1. 熔缸不加热◆加热器损坏(更换加热器)◆加热器衰退(更换加热器)◆温度控制器损坏(更换温度控制器)◆保险丝断路检测灯亮起(更换保险丝)◆温度感温线损坏(更换感温线)◆熔缸不加温,PID显示FFF,即SSR损坏(更换SSR)◆熔缸一直加热不控温,PID显示FFF,即SSR损坏(更换SSR)2.热熔胶管不加热◆温度控制器损坏(更换温度控制器)◆保险丝断路检测灯亮起(更换保险丝)◆主机联结插座线路脱落(将插头线路接妥)◆胶管插头线路脱落(将插头对正锁紧)◆胶管加热线断裂(将胶管送回本公司更新线路)3. 枪体加热器不加热◆加热器损坏(更换加热器)◆加热器衰退(更换加热器)◆温度控制器损坏(更换温度控制器)◆保险丝断路检测灯亮起(更换保险丝)◆温度感温线损坏(更换感温线)◆胶管插头线路脱落(将脱落电线焊妥)◆枪体插头线路脱落(将脱落电线焊妥)◆枪体加热器线路脱落(将线路接妥)4.喷嘴被碳化物阻塞◆请将喷嘴自枪体上拆下,用钢针清除喷嘴出胶孔之碳化物或其它杂质,若仍无法完全清除则先换上新的喷嘴;并将旧喷嘴浸泡于香蕉水或二甲笨液中约四小时后用风枪打通。
5. 熔缸本体滤网阻塞◆拆下胶管接头后使马达运转,若无出胶或出胶量显著减少则可判定为熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。
◆关闭机器电源。
◆拆下机器侧面下方的滤网组,将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清洁滤网,若滤网已不堪使用则换用新品,再将滤网组重新装回并注意旋紧。
◆请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它溶剂,以免损坏造成泄压或漏胶情况。
◆关闭机器电源。
6. 出胶不稳定原因(1)大小不均匀滤网堵住;马达运转不正常;回流阀调整不当。
(2)出胶压力降低胶桶被滤网杂质堵满;枪体故障;胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度。
7. 齿轮泵马达运转不出胶◆先检查熔缸内之安全回流阀有无胶液回流入熔缸,若有则表示齿轮泵与回流阀无损坏,应将其慢慢旋紧设定至适当压力位置。
诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2方案诺信热熔胶机是一种常用的热熔设备,用于将热熔胶融化并涂覆在不同材料的表面上,常用于制作包装盒、书籍装订、制鞋、家具等多个行业。
然而,由于长时间的使用或其他原因,热熔胶机可能会出现一些故障。
以下是一些常见的故障及排除方法:1.温度不稳定:热熔胶机的温度不稳定可能会造成熔胶不均匀、胶水过冷或过热等问题。
解决方法包括检查热熔胶机的温度调节器是否正常工作、是否有损坏的温度传感器或加热元件等,并进行修理或更换。
2.胶水堵塞:长时间使用或不当使用热熔胶机可能会导致胶水堵塞在喷嘴或管道中。
解决方法包括使用专门的清洁剂进行清洗、更换堵塞的喷嘴或管道,并进行保养和维护工作,以避免胶水堵塞。
3.胶滴滑落:在热熔胶机运行过程中,有时会出现胶滴滑落的情况,可能会造成生产效率低下或产品质量下降。
解决方法包括检查喷嘴和胶枪是否固定牢固、胶枪是否存在松动或损坏,并及时进行修理或调整。
4.胶水浪费:热熔胶机在工作过程中,有时会出现胶水浪费的情况,可能会增加生产成本和环境污染。
解决方法包括优化胶水的供应系统、调整喷嘴的喷胶量、合理使用胶水,以减少浪费。
5.热熔胶机无法启动:有时热熔胶机可能无法启动,可能是由于电源故障、控制器损坏或线路短路等原因造成的。
解决方法包括检查电源是否正常、更换损坏的控制器或修复线路,并确保热熔胶机的安全使用。
6.胶水炭化:长时间的使用或胶水的质量问题可能会导致胶水炭化,进而影响熔胶的质量和效果。
解决方法包括选择质量良好的胶水、定期检查胶水的质量和保存方式,并尽量避免胶水的长时间停留在热熔胶机中。
总的来说,遇到热熔胶机的常见故障时,应及时排除故障并采取相应的修复措施。
此外,为了减少故障的发生,我们应定期对热熔胶机进行保养和维护工作,并使用高质量的胶水和配件。
只有这样,才能保持热熔胶机的正常运行,提高生产效率和产品质量。
热熔机工作中的常见故障及解决方法热熔机工作中的常见故障及解决方法1、热熔后柱头过小(1)、温度过低比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。
如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。
接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
(2)、热熔头和热熔柱不成直线关系热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。
与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是:再重新放置一个装配OK的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。
如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行定位。
(3)、热熔时间过短当按下启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态,此时拔起急停按钮,热熔机继续进行热熔。
待热熔结束之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。
原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。
解决方法是:放在热熔夹具内,进行再次的热熔。
2、热熔后结构组件分离(1)、由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。
如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。
自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2)、结构组件装配不到位特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。
胶装机常见故障排除--(二)1. 显示灯不亮首先检查是否接通电源,电源连接并启动后查看胶锅部位是否有热度。
如都没有请检测电路部分。
2. 加热时间长或不加热检查电源是否接通,触摸胶锅部位是否有热度。
若出现左右温度不均匀或者没有热度可判定是加热机构出现问题,需更换加热棒等部件。
断电后先打开胶锅的安全保护外壳,松开加热棒的固定螺丝把加热棒抽出,然后按相反的顺序换上加热棒。
3. 胶锅无法推动检查是否达到工作温度,查看传动机构是否有脱链等问题。
胶锅靠内方向有一个滚轴体机构,检测是否可以正常转动。
上下共四颗滚轴是否可以正常滚动。
4. 装订书脊出现一头方一头圆检查精装/平装转换模板是否按照操作守则放置,检查挤压模板顶丝是否松动,如有松动请取出顶丝调整。
5. 上胶时书本向下滑动取下夹紧机构。
卸掉两边的橡胶垫,取出夹片并在双层铁片中增加一个垫片即可解决。
6. 刷胶偏当书背有一侧上不到胶时,需要调整夹本机构的水平,当面对着机器外侧刷不到胶时,当把夹本台翻过去之后,回看到夹本台正好压在一个带帽的螺丝上,松开被压螺丝的螺帽,将螺丝向里面拧紧,调整到能够完全能够刷到胶为止,当内侧刷不到胶时,按上面相反的方式调整。
此部件的调整每次只需调整一点点即可。
7. 刷胶位置高或者低断电状态下打开设备二侧的侧盖,连接设备底座和上置刷胶机构有四颗螺丝请向上或向下调试。
每次只需微调,然后刷胶检测是否符合8. 什么是正常刷胶位置胶辊与书脊受胶部位结合时纸张可正常舒展并且不会出现窝边的位置。
9. 压槽加热机构无法正常工作首先查看加热模板与加热机构是否可以正常结合。
使用专业测电设备检测加热机构是否正常通电,检测加热模板是否可以正常通电。
10. 翻动机构无法正常翻动检测胶锅是否回到原始启动位置,打开左侧外壳。
查看齿轮对位是否正确,检查控制翻动手柄的突出轴部位是否过大,如果有此情况使用锉刀等设备对其打磨即可。
如何应对热熔胶施胶不稳定?刘余飞【期刊名称】《生活用纸》【年(卷),期】2018(018)009【总页数】3页(P79-81)【作者】刘余飞【作者单位】诺信(中国)有限公司【正文语种】中文一次性卫生用品生产商在使用传统生产线时,长期受到热熔胶施胶不稳定的困扰,例如,生产线开机提速胶量不足、正式生产胶量不稳定、停机降速胶量过多、产品局部涂胶不均匀,以及热熔胶设备磨损老化无法监测等因素而产生的废品、次品、故障停机,严重阻碍了生产线的高效率运行。
诺信根据多年的行业经验总结了传统热熔胶设备存在的严重问题,通常表现为以下几点:◆ 生产线提速无胶或少胶(开机剔废);◆ 热熔胶输送无法做到实时监测;◆ 热熔胶消耗数据无实时记录(精益生产的需求);◆ 热熔胶输送发生异常时无报警提示;◆ 产品横向施胶不均匀(提高产品品质的需求);◆ 设备磨损如喷头阀针系统磨损无监测(稳定生产的需求)。
诺信一直以来致力于热熔胶精确施胶且消耗量可控的研究,但是无论是传统的胶机胶枪系统,还是精密计量的热熔胶系统,它们在热熔胶消耗量上都是开环的,也即对热熔胶的消耗并没有做实时反馈与补偿。
2011年,诺信成功推出了成套的TruFlow流量控制系统,很多客户因此受益。
为了让更多的行业客户认识并进一步了解这套系统,本文对此进行比较全面的解析。
热熔胶系统闭环控制包括两大类,一类是对输送胶量的精确闭环控制,一类是对设备本身工况的闭环控制,例如实时监测与调整胶枪高速运行的机构磨损。
通俗而言,TruFlow流量控制系统就像家里安装的水表,可以随时查看实时的水消耗量,以及统计一段时间的消耗总量。
但是,仅知道实时的水消耗量,意义并不大,我们要通过这套实时计量系统来做精确的数据反馈与补偿,胶量多了需要即刻降下来,少了则需要马上补充,这就是行业里通称的“闭环控制”技术。
图1所示为闭环控制系统的工作原理。
整套流量闭环系统由流量计、信号反馈系统、数据处理与运算系统构成。
诺信喷胶设备常见故障及日常维护随着工业生产的不断发展,喷胶设备已经成为了许多生产线上不可或缺的设备之一。
而以诺信喷胶设备作为其中的一种,其高效、稳定的性能受到了广大生产厂家的青睐。
然而,随着使用时间的延长,喷胶设备也会出现一些常见的故障。
为了确保生产线的正常运转,及时排除故障是非常重要的。
同时,日常的维护保养也是至关重要的。
下面将针对以诺信喷胶设备常见的故障及日常维护进行详细介绍。
一、常见故障1. 喷嘴堵塞喷嘴堵塞是喷胶设备常见的故障之一。
当喷嘴堵塞时,会导致喷胶不均匀,甚至完全无法喷胶,严重影响生产效率。
喷嘴堵塞的原因可能是胶水中的杂质或者胶水凝固堵塞了喷嘴。
解决方法是定期清洗喷嘴,确保喷嘴通畅。
2. 胶管老化胶管老化也是喷胶设备常见的故障之一。
胶管老化会导致胶水泄漏,甚至无法正常输送胶水。
解决方法是定期检查胶管的磨损情况,及时更换老化的胶管。
3. 液压系统故障液压系统故障会导致喷胶设备无法正常工作。
可能的原因包括液压油温过高、液压油压力不足等。
解决方法是定期检查液压系统的工作状态,及时更换液压油,保持液压系统的正常工作。
4. 控制系统故障控制系统故障会导致喷胶设备无法正常操作。
可能的原因包括控制器损坏、电路故障等。
解决方法是定期检查控制系统的工作状态,及时更换损坏的部件。
以上就是以诺信喷胶设备常见的故障,针对这些故障,我们需要及时排除,以确保生产线的正常运转。
二、日常维护1. 定期清洁定期清洁喷胶设备是非常重要的,可以有效预防喷嘴堵塞等故障的发生。
清洁时,应使用专用的清洁剂,避免使用腐蚀性强的清洁剂,以免损坏设备。
2. 定期润滑喷胶设备的各个部件都需要定期润滑,以保证设备的正常运转。
在润滑时,应选择适当的润滑油,避免使用不当的润滑油导致设备损坏。
3. 定期检查定期检查喷胶设备的各个部件,包括液压系统、控制系统、胶管等,及时发现并解决潜在的故障。
4. 注意安全在维护喷胶设备时,要注意安全,避免因操作不当导致意外事故的发生。
熔接机异常现象以及问题的确认和处理方法一)开启熔接机,屏幕无亮光,打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应)1.异常现象(1)电源插座没插好或电源变换器坏(2)电源开关接触不良(3)电源保险丝断开(4)机器内部发生短路或故障(5)使用电池,电池电压不足或极性接反。
2.解决方法:检查电源保险丝是否断开,若断开换保险丝(熔接机为8A,电源变换器为3A),确认电源输出电压约12~13V。
检查电池极性是否接反,若有则处理之。
然后重新开机,仍然没有解决问题的,返回维护部修理。
二)开机后,只显示图标,机器无其他动作。
1.异常现象(1)键盘复位键有问题,弹不起来。
(2)内部电路故障。
2.解决方法:用力按压"复位"键,然后再松开,反复几次,看能否解决问题,否则返回维护部换键盘。
三)开机后,总是显示"系统复位"复位不能停止。
1.异常现象(1)较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了。
(2)较老的机器光电开关挡片变形或大压板与机头盖板之间间隙太小,阻碍大压板向后运动。
(3)电机或电机驱动有问题2.解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓,拿开机头盖板。
感应柱掉了的,重新插在凸轮轴侧边的孔里,用502胶粘牢。
如果是大压板带动光电开关挡片,用镊子夹住挡片,轻轻扳动再试验是否复位停止。
如果是用行程开关控制复位的,清除开关里的脏物。
仍不能解决问题的返回修理。
四)安放光纤后,kl-200屏幕上半部无光纤图象且很暗。
其他机型按"自动"键设置间隙时,画面转换后屏幕变暗且无光纤图象,最后显示"重装光纤"。
1.异常现象(1)防风罩没有压倒位或弹簧片没有良好接触。
(2)防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。
(3)相对应的CCD坏了或脱落(摄像头本身快门有问题)。
2.解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片,然后稍微抬起。
较新式的熔接机,用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。
诺信热胶机保养范文
内容精细
一、热胶机安装
1、首先要确定电源供电类型、电源电压、控制器类型。
2、安装热胶机,将机器放置在牢固的垫底物上,注意要防尘,因此
安装前要先清除附近的尘土。
3、接线,先用专用的控制器接线,接好控制线与电源,然后将控制
线与热胶机接好,接好热胶机加热线。
4、检查热胶机运行状态,确认无误后就可以正常使用。
二、热胶机维护
1、热胶机维护一定要定期检查,定期更换润滑油。
2、清洁梳刷,要针对不同情况选择不同的清洁梳刷,并定期清洁机器。
3、检查热胶机操作系统,机器正常运行,不能出现任何不正常状态。
4、定期检查各部件连接接头,确保接头接触良好,热胶机运行正常。
5、热胶机清洁非常重要,用软毛刷和热水仔细清洁机器内外,尤其
要注意胶头清洁,确保运行稳定。
三、热胶机保养
1、要定期检查热胶机的各项性能参数,以确保热胶机正常运行。
2、尽量减少机器的损坏程度,要尽可能延长机器使用寿命。
3、定期检查热胶机各部件,确保机器的各部件的完整性。
4、检查热胶机加热线是否有断线或烧坏的现象,及时更换。
造成热熔胶机出胶不均匀的原因
热熔胶机设备是一种高温的喷胶设备,专门用于对热熔胶的喷胶应用,可以用于很多行业的刮胶、点胶、喷胶、注胶、涂胶等,热熔胶机设备是一种实用性比较强的设备,能够单独使用也能够配套其他设备一起生产,应用比较广泛。
但是在使用和维修时也是比较容易解决遇到的问题,下面诺胜小编就来介绍下出现出胶不均匀的原因。
1、热熔胶喷胶机压力不稳定,在不使用时胶压相对较高,而以使用时的压力和开始出胶一下压力不一样,所以造成出胶开始大的问题;
2、热熔胶机中热熔胶枪的温度不稳定,温度低也会造成这样的现象,因为温度低了会造成前面的胶会积在阀咀前端;
3、热熔胶机设备中控制胶阀的气压不稳定,在打胶时可以正常打开胶阀,但过程中压力有变化,打开胶阀出胶量就不一致;
想了解更多关于热熔胶机使用和维护方法,请联系深圳诺胜!诺胜热熔胶机厂家通过解决这些问题,不断的提高了产品的品质,杜绝这些问题的出现。