矿渣微粉的性能及利用 PPT课件

矿渣微粉什么是矿渣微粉？矿渣微粉是一种由工业废渣制成的细粉状物质。

矿渣指的是在矿石冶炼过程中产生的固体废弃物，包括炉渣、矿渣、冶炼废渣等。

而微粉是指粒径较小的颗粒，通常在数十微米至数百微米之间。

矿渣微粉可以通过对废渣进行研磨、筛分和加工处理而获得。

它具有较高的活性，可以在水泥和混凝土等建筑材料中起到增强材料性能的作用。

矿渣微粉的应用1. 水泥生产矿渣微粉可以作为水泥的掺合料，与水泥一同使用，以降低水泥的生产成本，并改善水泥的力学性能。

矿渣微粉的添加可以增强混凝土的抗压强度、抗渗性能和耐久性，提高混凝土的整体质量。

2. 混凝土制品矿渣微粉可以用于制造混凝土制品，如路面砖、地砖、墙板等。

添加矿渣微粉可以改善混凝土材料的流动性和减水性，提高抗裂性能和耐久性，并使制品表面更加光滑和均匀。

3. 塑料和橡胶制品矿渣微粉也可用于塑料和橡胶制品的生产中。

添加矿渣微粉后，可以改善材料的硬度、强度和耐磨性。

此外，矿渣微粉还可以减少塑料制品的膨胀系数和收缩率，提高制品的尺寸稳定性。

4. 环保利用矿渣微粉的生产过程中，可以将工业废渣进行有效利用，减少对环境的污染。

此外，矿渣微粉的使用可以减少对天然资源的开采，降低原材料成本，并减少能源消耗和二氧化碳排放。

矿渣微粉的优势1. 提高材料性能矿渣微粉的添加可以增强材料的硬度、强度和耐磨性，提高材料的抗压强度、抗渗性和耐久性。

它还可以改善材料的流动性和减水性，使制品表面更加光滑和均匀。

2. 节约成本矿渣微粉的使用可以降低建筑材料的生产成本。

由于矿渣微粉是废渣的再生利用，其成本较低。

此外，矿渣微粉的添加可以降低水泥用量，减少对天然资源的开采。

3. 环保可持续矿渣微粉的使用可以减少工业废渣的排放，达到环境保护的目的。

它可以有效利用废渣资源，减少对环境的污染。

同时，矿渣微粉的使用还可以降低能源消耗和二氧化碳排放。

使用注意事项使用矿渣微粉时，需要注意以下事项：•矿渣微粉应遵循相关标准和规范，确保其质量稳定。

1.矿粉的概念时间：2021.03.06 创作：欧阳道磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS或GGBFS磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。

2.矿粉的技术指标矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。

含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。

常用的S95是一个矿粉等级。

其中…S‟表示矿粉，来源于英文SLAG （矿渣）。

…95‟表示活性指数不小于95%。

标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75 流动度比：小于85、90、95 密度。

2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 2.矿粉的技术指标粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示：K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（ SiO2 + MnO + Ti O 2）式中CaO 、Al2O3 、MgO、SiO2 、MnO 、 Ti O 2为相应氧化物的重量百分数。

质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。

质量系数越大，则矿渣的活性越好。

3.矿粉和粉煤灰的区别（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。

（2）两者化学组成不同：一般粉煤灰含很高的SiO2、Al2O3，但CaO却非常低（仅为1-5%）；磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成，如CaO 30-42%, SiO2 35-38%, Al2O3 10-18%, MgO 5-14%，等。

（3）两者水化活性不同：粉煤灰不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激发剂（如硅酸盐水泥等）作用下，才能具有强度；磨细矿粉却具有自身水化硬化特点，能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。

矿渣微粉的标准及性能
1998年国内第一个矿渣微粉的标准《砂浆、混凝土用粒化矿渣微粉》由作为地方标准的上海市发布实施，1999年上海又出台了地方标准《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用规程》。

我国于2000年12月1日起实施国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》（GB/T10846-2000）。

2002年12月1日起又实施了《高强、高性能混凝土中用矿物外加剂国家标准》。

在该标准中正式将矿渣微粉命名为“矿物外加剂”纳入混凝土第六组份。

表2-1 矿渣微粉的品质指标（GB/T10846-2000）
在2002年12月1日起实施的国家标准中，有一些参数做了修改。

目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在420-450m2/kg之间。

矿渣微粉的用途介绍矿渣经过粉磨加工成为矿渣微粉，它的生产成本低，销售价格低于水泥价格，它是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能。

矿渣微粉又是水泥的优质原料，适用于各水泥企业，它可等量代替水泥中的部分熟料用量，又可在水泥中加入矿渣微粉增加水泥产量，还能够明显改善水泥的性能。

1、水泥企业生产矿渣微粉可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生产成本，降低游离钙，提高水泥安定性能的合格率（出磨合格率100%）；矿渣微粉掺入水泥中，提高水泥的综合性能，与水泥同等价位销售；2、水泥粉磨站生产矿渣活化微粉，可等量减少购买部分熟料的用量，并且提高水泥质量；矿渣微粉掺入水泥中，与水泥同等价位销售；3、商品混凝土搅拌站（建筑公司）使用矿渣活化微粉，可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，并且混凝土的和易性能好、脱膜快，早期、后期强度高；改善水泥混凝土的抗渗性、抗冻性、增加塌落度，提高水泥标号。

矿渣微粉的分类矿渣普通微粉1、矿渣普通微粉生产成本比较高。

目前国内大多数水泥生产企业水泥粉磨设备均采用球磨机，在正常球磨机生产中，粉磨矿渣微粉的平均电耗是粉磨水泥的2～3倍。

产品比表面积达到450㎡/kg时，传统的开路磨机生产普通矿渣微粉：φ1.83m×7m磨机产量1.5t/h、φ2.4m×13m磨机产量7t/h、φ2.6m×13m磨机产量9t/h，系统电耗在100kwh/t左右。

2、粉磨过程中，矿渣比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于450㎡/kg 时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。

目前很多企业生产的矿渣微粉的比表面积在360～420之间，矿渣微粉的活性并没有完全发挥出来，利用率较低，其经济价值也较低。

3、利用矿渣微粉生产的水泥，掺加矿渣微粉后的水泥3d强度低于掺加矿渣微粉前的水泥早期强度1.0～3.0Mpa。

何为矿渣微粉，有何作用
矿渣微粉是将炼铁高炉排出的水淬矿渣经细粉磨后而得到的一种粉末状产品，比表面积通常在400～600m2/kg。

其主要化学成分为SiO2、Al2O3和CaO，具有很高活性，将其作为掺合料掺入水泥混凝土中，这些活性的SiO2、Al2O3即可与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应，进一步形成水化硅酸钙产物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成了强度较高的水化硅酸钙凝胶，从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。

其主要作用如下：
（1）可大幅度提高水泥混凝土的强度，配制高性能水泥混凝土；
（2）用于普通水泥混凝土可节省水泥用量，降低混凝土成本；
（3）可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；
（4）可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程；
（5）可显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性；
（6）可显著增加水泥混凝土的致密度，改善水泥混凝土的抗渗性；
（7）可显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配制大体积混凝土；
（8）用作水泥混合材，可大幅度提高矿渣的掺量。

矿渣微粉的性能及利用矿渣微粉是一种由矿渣经过粉碎加工而成的细粉状物质。

矿渣微粉具有极高的亲水性和超细颗粒大小，其主要成分是硅酸盐和氧化铝。

在建筑材料、水泥制造、土壤改良等领域，矿渣微粉有着广泛的应用。

本文将介绍矿渣微粉的性能及其利用。

首先，矿渣微粉具有较高的亲水性。

矿渣微粉的表面活性物质含量较高，使其吸湿性强，能够快速吸附空气中的水分。

这使得掺入矿渣微粉的混凝土、水泥砂浆在水化过程中更易产生水化反应，形成致密的水泥胶凝物。

因此，矿渣微粉可提高混凝土和砂浆的抗渗性和耐久性。

其次，矿渣微粉具有优异的活性。

矿渣微粉中的硅酸盐矿物粒子具有较高的水化反应活性，在与水混合后能够释放大量的硅酸盐和氧化铝离子。

这些活性物质能够与水中的氢氧化钙产生凝胶状物质，从而形成更为致密的水泥胶凝矩阵。

同时，矿渣微粉在水化过程中还能吸收水泥中的游离钙离子，减少水泥胶凝体系中的毛细孔和缺陷，提高材料的力学性能。

再次，矿渣微粉具有良好的填充性能。

矿渣微粉的颗粒细小，其平均粒径一般为10微米以下。

这使得矿渣微粉能够填充水泥胶凝体系中的细小孔隙，填补水泥胶结物的空隙，增加了材料的实用性和致密性。

这种填充性能还能够有效控制水泥胶结物的收缩，减少裂缝的产生。

最后，矿渣微粉具有良好的环保性。

矿渣微粉是一种由废弃物矿渣经过高温焙烧和粉碎处理而成的产品，其生产过程中不仅能消耗大量的工业废渣，减少环境污染，还能够减少对传统天然资源的需求。

同时，矿渣微粉掺入水泥等材料后，能够有效降低材料的能耗、减少二氧化碳的排放，从而实现低碳环保的建筑材料。

基于上述性能，矿渣微粉在各个领域中有着广泛的利用。

在建筑材料领域，矿渣微粉主要用于混凝土和砂浆中，能够提高材料的耐久性、抗渗性和强度。

在水泥制造领域，矿渣微粉可以替代部分水泥以达到节能减排的目的，同时还能改善水泥的工艺性能。

此外，矿渣微粉还可以用于土壤改良、道路修复等领域，提高土壤的抗冻性和稳定性。

总之，矿渣微粉以其优异的性能和广泛的利用领域，成为了建筑材料行业中不可或缺的重要成分。