填充墙砌体工程技术交底记录大全
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填充墙砌体施工技术交底记录工程名称:施工单位:编号:3.1.2摆砖。
按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙同时排砖,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,一般搭砌长度不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。
排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断,第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
3.1.3盘角。
砌砖前应先盘角,每次盘角不宜超过3皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差,要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
3.1.4挂线。
砌筑必须双面挂线。
如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
可按照砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.1.5组砌。
砌空心砖宜采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后再砌筑,当孔洞呈垂直时,水平铺砂浆,应先用套版盖住孔洞,以免砂浆掉入空洞内。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线。
“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝。
当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁时候砸墙。
清水墙不允许有三分砖墙内不小于240mm,拉结钢筋竖向间距为2皮空心砖高。
3.1.8.4空心砖墙中不得留设脚手眼。
3.1.8.5空心砖墙与承重砖墙相接处,应预先在承重砖墙的水平灰缝中埋置拉结筋,此拉结筋在砌空心砖墙时置于空心砖墙的水平灰缝中,拉结筋伸入空心砖墙中长度应不小于500mm。
3.1.8.6空心砖墙中不得砍砖留槽。
3.2加气混凝土砌块填充墙施工3.2.1加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28天。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
交底内容:填充墙技术交底一、本工程填充墙设计要求。
1、±0.00以下埋在土中的采用粘土实心砖。
2、地坪以上外墙用粘土空心砖。
3、管道井、卫生间、厨房内隔墙用粘土多孔砖。
4、其它的内隔墙用蒸压煤灰砌块,容重≤750kg/m³。
5、±0.00以下埋入土层采用m10水泥砂浆,±0.00以上采用m5混合砂浆。
二、施工准备1、材料原材料的合格证,复试报告必须合格,砂含泥量<5%合格的施工用水。
烧结多孔砖的强度等级不低于mu7.5,空心砖强度等级不低于mu5.0(外墙)。
蒸压加气块强度等级不低于A2.5.2、砂浆有实验室出具体的砂浆配合比,根据现场砂含水率调正为施工配合比,砂浆搅拌时间不少于2分钟,应随拌随用,并在出机后3~4小时内用完,同类型强度等级的砂浆试块不少于3组,每一验批不超过250m³。
3、施工前弹出墙轴线,控制线,门窗洞口线。
4、外墙烧孔空心砖,墙下部设三皮实心标砖,上部设一皮丁砖,一皮斜砖于梁底填实。
卫生间,厨房,管道井用多孔砖墙厚120mm,上部设实心立砖斜砌,填实梁底,砌前先浇底部c20混凝土防水层,厚同墙厚高300mm。
内阁墙用蒸压粉煤灰砌块墙厚160mm,墙下设三皮实心砖,顶部用一皮实心丁砖,填实梁底,门洞口边用实心砖现砌。
④墙拉筋,从下向上间距500mm,2Φ6,从柱边深入墙内长度抗震设防裂度6~7度时,宜沿墙全长贯通。
搭接长度400mm末端头弯90度钩,大角丁墙预留墙拉筋1m。
⑤水泥砖,门窗边长度小于1.2m每边两块,大于1.2m小于2.2mm每边压3块,第一块距地300mm,第三块距门窗顶300mm,中间居中。
⑥灰缝,空心砖,多孔砖,实心砖水平竖向8~12mm,加气块水平竖向15~20mm,不允许出现两层通缝,上下层砖的搭接长度,实心砖>60,多孔砖>90,加气砖>90.⑦根据三种不同材料的砖样,分别画不同的皮数杆,标出50线,窗台、门窗上过梁下平。
某填充墙砌体工程技术交底记录一、工程概况本填充墙砌体工程位于_____(具体工程地点),建筑总面积为_____平方米,填充墙砌体施工面积约为_____平方米。
填充墙砌体采用_____(具体砌体材料),砌筑砂浆强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备(1)施工前,认真熟悉施工图纸和相关技术规范,明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备(1)砌体材料:_____(具体名称、规格、强度等级等),应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
(2)水泥:采用_____(具体品种、强度等级)水泥,应有出厂合格证和复试报告。
(3)砂:宜采用中砂,过 5mm 孔径筛子,砂的含泥量不应超过5%。
(4)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3、主要机具准备(1)机械设备:砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
(2)工具:瓦刀、铁锹、手推车、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、小白线等。
4、作业条件准备(1)基础、主体结构等相关部分已施工完毕,并经验收合格。
(2)弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线,经复核无误。
(3)砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净,并浇水湿润。
三、施工工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→立皮数杆→砌筑→勾缝→清理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净,剔除表面的浮浆、杂物,并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸,在基础面或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度,进行排砖撂底,以保证砖砌体的灰缝均匀、组砌合理。
排砖时应考虑门窗洞口的位置,尽量使门窗洞口处的砖符合模数。
4、立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的标高。
5、砌筑(1)砌筑时,应先盘角,每次盘角高度不应超过五层砖,盘角后应及时进行吊靠,如有偏差应及时修整。
砌体施工技术交底记录日期:xxxx年xx月xx日地点:工地现场施工班组:xxx班组参与人员:项目经理、技术负责人、施工人员一、砌体施工的基本要求及工艺流程1.1基本要求1)按照设计图纸和施工规范进行施工,确保质量符合要求。
2)严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量和工期。
1.2工艺流程1)确定砌体施工的起点,清理施工面。
2)墙体尺寸确定和标线。
3)制定砌筑工艺方案,确定砌筑工序和砼配比。
4)检查墙体材料质量。
5)进行砌砖前的处理工作。
6)砌砖,并使用水平尺进行垂直和水平检查。
7)在墙缝内填充砂浆。
8)及时清理墙面上的浮浆和浆料。
9)及时拆除施工过程中的脚手架。
二、砌体施工重点技术问题及解决方法2.1墙体尺寸确定和标线重点问题:进行墙体尺寸确定时,要准确标线,确保墙体误差在允许范围内。
解决方法:使用水平红线和垂直白线进行辅助标线,通过检测仪器和人工测量相结合,确保墙体尺寸和墙面平整度符合要求。
2.2墙体材料质量检查重点问题:墙体施工前,要对使用的材料进行质量检查,确保材料符合要求。
解决方法:检查砖块的外观质量、尺寸和强度,核对砂浆的配合比和质量,对检查合格的材料进行清点和登记,确保施工过程中使用的材料质量可靠。
2.3砌筑工艺方案制定重点问题:制定正确的砌筑工艺方案,确保施工工艺合理。
解决方法:根据实际施工情况,制定详细的砌筑工艺方案,并向施工人员进行技术交底,确保施工流程清晰且合理,最大程度保证施工质量和安全。
三、砌体施工质量控制及安全注意事项3.1砌体施工质量控制1)按照设计图纸和施工规范要求进行施工,墙体平整度误差控制在规定范围内。
2)严格按照工艺要求进行施工,确保墙体砌筑拼缝均匀,砖块与砖块之间粘结牢固。
3)及时清理墙面上的浮浆和浆料,保持墙面清洁。
3.2安全注意事项1)施工人员必须穿戴好安全工具,避免施工过程中的伤害事故。
2)使用脚手架时,必须按照规范搭建,并且要定期检查和维护。
3)砌砖时,要注意人员的站位和动作,避免因不合理的操作导致的安全事故。
填充墙技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:施工现场参与人员:工程师、施工人员、监理人员记录人:XXXX一、工程概况本工程为XXXX项目,施工范围为XXXX墙体施工。
墙体尺寸为XXXX,采用XXXX材料进行施工。
施工目标为确保墙体的强度、平整度和美观度。
二、施工前准备工作1.材料准备:确认墙体所需的材料种类、规格和数量;向供应商提出采购要求,并按时送到施工现场。
2.施工工具准备:准备工具清单包括:批刀、墙角批刀、胶浆刀、刮板等。
3.施工现场准备:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;进行临时包装保护,保证施工过程中不受污染和损坏。
三、施工工艺1.墙体布局:根据设计图纸进行墙体布局,确定墙体的位置和尺寸。
采用线刷墙线,确保墙体垂直并保持一定的平整度。
2.基层处理:清理基层表面的杂物,确保基层干净,并进行除水泥浮渣、除尘处理。
清洁后测量墙体尺寸,确保符合设计要求。
3.底层处理:用水泥砂浆或泥浆进行墙体底层处理,确保底层坚实、平整且垂直。
4.找平:使用找丰泰标高找平剂进行找平处理,保证墙体表面平整度。
找平剂使用压光机进行振捣和压光处理,注意掌握找平剂的浇润点和施工厚度。
5.防潮层:在底层找平剂干燥后,涂刷防水涂料,保护墙体免受潮湿和渗水的侵蚀。
6.粉刷:在基层处理和找平层干燥后,进行第一道底漆,使用涂料刷均匀涂刷墙体,确保墙面色彩均匀、无色差。
7.贴瓷砖:根据设计图纸将瓷砖粘贴在墙体上,注意墙体的垂直度和平整度,并使用垂线进行引导。
8.填缝:在瓷砖贴完后,使用填缝剂对瓷砖之间的缝隙进行填充,确保填充均匀、密实,并用批刀刮平表面多余的填缝剂。
9.打磨:在填缝剂干燥后,使用砂纸或抛光机进行打磨,使墙面光滑平整。
10.清洁:清理施工区域,确保墙面整洁无杂物。
四、工艺要点与注意事项1.施工环境:墙体施工过程中要保持工地整洁,注意空气流通,确保施工环境的清洁卫生。
2.材料处理:墙体材料要储存在干燥通风的仓库中,避免受潮。
填充墙施工技术交底记录填充墙施工技术交底记录填充墙施工技术交底附页一、施工准备(一)技术准备1、填充墙砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
3、使用经过校验合格的检测工具。
4、填充墙砌体施工前先做样板墙,样板墙须经过公司质检科验收合格后,方可按确后的各项参数(组砌方式、灰缝宽度及做法(采用勾缝)、表面平整度等)进行大面积的填充施工。
(二)材料要求1、填充墙材料(1)、±0.000以上内外墙砌块采用200或100厚A5.0级蒸压加气混凝土砌块(容重≤7KN/m3),采用砂加气砼砌块专用粘结剂砌筑;(2)、室内墙砌体采用200厚Mu7.5加气砼砌块,大于等于DM5混合砂浆密实砌筑,防护工程应委托国家卫生部许可的专业资格单位进行设计、生产与安装,并经过相关部门检测合格后方可使用。
(3)砌体质量要求:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
砌块进场时,应有出厂合格证,按规定的检测频率进行二次送检,合格后方可用于本工程施工。
2、砌筑砂浆:1)干粉砂浆:砌筑砂浆采用干粉砂浆进行砌筑。
2)A5.0级B06蒸压加气混凝土砌块(容重≤7KN/m3),采用Ma5专用砂浆砌筑;专用砂浆进场使用前,应分批进行复检,合格后方可进行施工。
3、水:本工程采用自来水进行砂浆拌制。
4、其他材料(1)墙体拉结钢筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。
框架拉结钢筋采用植筋法进行施工,进行拉拔强度试验。
(2)门、窗洞口木砖事先制作,并进行防腐处理。
(3)门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。
若施工图中未注明过梁尺寸时,其尺寸和配筋见下表(可用C20砼现浇或预制),当门窗洞边无墙体可搁置过梁,可在相应的洞顶位置的柱上预留钢筋,以便焊接,当过梁紧贴底时可与梁底一起整体浇筑上表中尺寸以㎜计,过梁长度=门洞过梁净宽+500㎜;括号内值用于100㎜左右厚墙上的过梁。
Q/BYQEOR1301NO:交底记录交底内容及要求:本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块,后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块,详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备:在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线,标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全,取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定,拉接筋植筋拉拔试验合格,准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范,列出施工中安全质量施工重点、难点,做到施工井井有序,确保施工质量。
二、施工方法(一)、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1)、砌筑前,楼面、卫生间上返梁表面清扫干净,洒水湿润。
2)、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用,上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3)、按照规范要求,砌块应十字交错,错缝搭砌;加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4)、试排块尽可能采用主规格的砌块,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%,砌筑之前,先清除砌块表面的污物,剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示:5)、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6)、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线,水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,应采用细石混凝土找平,不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7)、砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
8)、砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,保证水平缝均匀一致,平直通顺,一根挂线长度过长时,中间应加设支线点,防止线下垂。
填充墙砌体技术交底记录一、项目概述:该项目计划建设一栋多层建筑,采用砌体结构。
为确保施工质量和安全,现对砌体技术进行交底。
二、施工材料:1. 砖料:选用25号红砖作为主要砌体材料,其尺寸为240mm×115mm×53mm。
2.砂浆材料:选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。
3. 打砂线:选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线,以确定墙体的垂直与水平。
三、基本原则:1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。
2.严格按照设计和施工图纸进行施工。
3.保持施工现场整洁,及时清理垃圾。
四、工作流程及要求:1.基础处理:清理基础表面的杂物和灰尘,保持干燥。
检查基础的水平度和垂直度,确保基础平整牢固。
2.标高检测:通过水平仪和测量仪器检测标高,确定墙体砌筑的高度。
3.标线设置:根据设计和图纸,在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。
4.砌筑墙体:a.砌墙前,砖料要进行湿水处理,并放置在干净的施工场地上。
b.按照标线要求进行砌筑,砌墙工艺要求砂浆用料充足,砂浆厚度均匀,不得有空鼓现象。
c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度,使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
d.每层砌完后要及时加固并放置支撑,保证砌筑的稳定性。
5.砌筑过程中的检查与验收:a.施工单位应自行进行墙体的质量检查,确保砌体质量符合施工要求。
b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收,验收合格后方可进行下一步施工工作。
6.砌墙缝与防水处理:a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm,垂直缝应使用混凝土填充,水平缝应采用油毛毡防水。
b.在砌筑阶段进行墙体防水处理,主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。
五、安全注意事项:1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋,并进行岗前安全教育和培训。
2.施工现场要设置围挡,划定作业区域,并保证施工人员的安全。
3.施工过程中要注意防护措施,保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。
技术交底记录一、材料要求1、进场煤矸石实心砖、空心砖的品种、规格、强度等级(实心砖MU10、空心砖MU3.5)必须符合设计要求,规格应一致(240mm、200mm、120mm)具有出场质量证明书和合格证。
同时应对砖的外观质量进行检查,掉角严重、尺寸相差较大的不得使用。
2、水泥进场使用前,应对其强度、安定性进行复检。
复检合格后方可使用。
同时不同的水泥不得混合使用。
3、砂浆用砂不得含有有害杂物,在使用前必须过筛,砂的含泥量必须符合规定:强度等级不大于M5的水泥、混合砂浆,砂含泥量不得超过5%。
4、配制混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,生石灰应充分熟化,熟化时间不得少于7d。
二、施工准备1、墙体拉接筋要求1)、填充墙应沿钢筋混凝土柱(墙)全高每隔500mm设2Φ6拉筋,拉筋沿填充墙全长贯通。
当填充墙长大于5米,且此范围内未设置构造柱时,墙顶与梁板应有拉结措施。
2)、对于填充墙拉结筋、构造柱插筋、、门窗过梁、窗台板预留钢筋等未按要求留置的,严禁进行砌体施工。
3)、墙高度大于4m的200厚砌体及高度大于3m的120(或100)厚的砌体,应在墙半高或门顶标高处设置与柱(墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,梁宽同墙宽,梁高190mm,纵筋4Φ12,箍筋Φ6@150,纵筋锚入柱内不小于35d。
电梯井内需设置固定轨道的圈梁,截面200*300,箍筋Φ8@150,纵筋4根12(三级钢),具体位置由电梯厂家定。
2、墙体砌筑前必须将轴线、标高控制线标识到位。
3、施工程序:机具准备→拌制砂浆→弹线→确定组砌方法→立皮数杆→排砖搁底→砌筑。
4、厨房、卫生间四周200mm砼返梁的缺口、掉角、必须提前浇筑后,方可砌筑上部墙体。
5、砌筑砂浆必须具有砂浆配合比报告,±0.00以上填充墙砌体采用MU3.5煤矸石空心砖、M5混合砂浆砌筑。
6、砌筑砂浆应严格按照配合比进行施工,同时应采用机械搅拌,搅拌时间不得小于2min。
某填充墙砌体工程技术交底记录技术交底记录项目名称:某填充墙砌体工程工程地点:xx商业广场施工单位:xx建设集团有限公司监理单位:xx监理有限公司设计单位:xx设计院一、施工要求1. 墙体砌筑应按照设计要求进行,按照设计指定的砌筑材料进行施工。
墙体应平直、垂直、无裂缝,表面应平整、光洁。
2. 砌筑应从墙角开始进行,逐步向两侧扩展,每层砌筑高度不超过1.2米,必须经过验收后才能进行下一层的施工。
3. 砌筑时要注意墙面平整度和垂直度的要求,每10平方米面积内,偏差应不大于5mm。
同时,该工程要求砖墙配合窗户进行施工,较为复杂,需结合实际情况进行施工。
4. 砖墙砌筑材料使用应符合国家标准和设计要求,并在进场前进行质量检验。
墙体砌筑中使用的灰泥应符合设计要求,并与墙体砌筑材料相适应。
二、施工工艺1. 基础处理:对基础进行处理,保证其平整、牢固、无垂直偏差,墙体正常承重。
2. 外墙防水:墙面砌筑后,需要进行外墙防水处理。
涂刷防水涂料需满足国家标准,涂刷前需要清理墙面灰尘和杂物。
3. 砌筑时需将砖砌入灰浆内,确保其牢固连接。
同时,将砖放置在合适的位置并与水平线平齐。
4. 确保墙体上下位置的水平度和垂直度的同时,还需在墙体的四个角落处较为注重,偏移量不应超过3mm。
三、施工控制1. 墙身开孔部位的处理应注意开孔后立即进行加固,否则会引起墙体韧性下降或墙体非承重墙地基位移变形。
2. 短墙体接口加强:同时考虑到短墙体的损坏情况较多,需进行去除破损砖后,先用水泥或砂浆粉进行填充,摆正砖块,然后用同样的灰泥与其他墙面连接。
3. 偏差调整:墙面偏差应及时进行更正,我们可以利用道具与水平仪进行操作。
四、施工注意事项1. 施工现场需要保证良好的通风和排水情况,以免影响水泥干燥和工程质量。
2. 施工人员应遵守安全操作和劳动纪律,配合监理进行验收。
3. 墙体施工质量验收:要求保证施工质量和效果,在验收前需要检查墙面平整度和垂直度,以及墙面裂缝的处理情况等。
某填充墙砌体工程技术交底记录一、项目背景本次填充墙砌体工程位于城市中心,主要用途为商业综合体。
建筑总高度约为50米,总建筑面积约为5万平方米,工程周期为6个月。
二、技术标准本工程的填充墙砌体应按照以下标准进行:1.建筑设计文件;2.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);4.《空气动力模型试验技术标准》(GB/T 50177-2016);5.《抗震设防分类》(GB 50011-2010);6.按照施工图、专业图及各种图示交底和技术交底。
三、材料质量本工程的填充墙砌体使用的材料应符合以下标准:1.所有原材料应具有质量合格证明,包括水泥、沙子、石子、砖块等;2.底灰应采用1:3水泥、砂浆混合;3.石膏板应采用符合国家标准的产品,厚度不小于12毫米,平整度达到国家标准;4.砂浆应采用M5水泥制作,按照施工要求掌握好砂和水比例;5.墙体砖应采用具有检验合格证明的烧结砖。
四、施工要点1.先对基础墙体进行初始处理,一般以防水课为准,找二级防水层后,再进行初始处理;2.填充墙砌体采用石膏板固定,定位精准,要求整齐划一,每块石膏板的接缝处应划线定位并加强支撑;3.每层砖缝宽度不大于5毫米,墙体表面应平整,无明显裂缝,无虚砖现象;4.墙体砖采用搭接式,每层跨度不超过40公分,各层砖缝错缝偏量不大于0.5厘米;5.用适宜的比例将水泥、砂子、水混合制作砂浆。
五、质量验收本工程的填充墙砌体应按照以下标准进行验收:1.材料验收:判定原材料的参数和质量;2.构造验收:在填充墙砌体施工过程中,对其构造和尺寸进行验收;3.外观验收:填充墙砌体施工完毕后,对其外观进行验收;4.四个验收标准均通过后,方可入住验收。
六、安全施工1.施工中应严格使用防护设施,如安全带、头盔、手套等;2.施工现场必须严格禁止吸烟,下雨天应停工;3.施工现场必须保持整洁,无碎砖等杂物堆放;4.施工现场应制定安全管理责任制度。
填充墙砌体工程技术交底
1、材料要求
(1)本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。
(2)砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。
强度为M5。
(4)填充墙厚度为:100mm、200mm。
(5)构造柱、过梁采用C25混凝土。
2、地下室部份
3、地上部份
二.施工准备
1技术准备
(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
10)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。
长度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
11)、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时,应在楼板底或梁底应用实心砖增加一层斜砌。
顶部斜砌灰砂砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后(>7天),再进行施工,形式见下图。
砌筑墙节点图
四.质量标准
砌筑时,砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖含水率宜为10%~15%。
砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水。
1砌体的主控项目:
1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3)砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4-1的规定。