硬泡聚氨酯A系统外墙外保温工程施工方案

硬泡聚氨酯外墙外保温工程青岛中元建筑节能科技有限公司目录第一章编制依据第一章工程概况及施工条件第二章主要施工机械设备第四章施工材料指标第五章外墙、屋面及卫生间保温施工方案第/、、章施工组织措施第七章外墙外保温质量验收第一章编制依据本施工方案编制依据：1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。

3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2001)5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( GB50210-2001)6、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 (GB50404-2007)7、《居住建筑节能设计标准》 (DBJ 14-037-2006 )8、《硬泡聚氨酯保温防水构造详图》 (L07SJ116)9、《外墙外保温构造详图(四) ( 玻化微珠复合保温系统) 》(L08SJ111)10、《屋面工程技术规范》 ( GB50345-2004)11、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。

第二章工程概况及施工条件1、工程简介工程名称：东方至尊施工分项工程：外墙保温工程工程地址：工期：业主目标工期质量目标：确保合格，争创优良2、施工条件2.1 施工基面达到结构主体验收标准。

2.2 基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。

2.3 墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。

2.4 找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。

2.5 洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。

伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。

使用喷涂工艺时外窗框宜于硬泡聚氨酯保温材料喷涂完后再进行安装，如提前安装，应采取包裹等措施对外窗框进行保护，防止喷涂污染。

2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。

2.7 喷涂硬泡聚氨酯前，应做好对作业面以外的部位如门窗等进行适当的防护，尽可能的避免污染。

2.8 现场喷涂前应检查并试喷样块，目的是检查喷涂料的质量。

2.9 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

2.10喷涂硬泡聚氨酯施工环境温度不应低于10C，空气相对温度宜小于85%, 喷涂施工时风力宜小于3 级，不宜在3 级及3 级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。

抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。

严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。

2.11确保施工用水、用电。

第三章主要施工机械设备施工机具的准备在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。

保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。

第四章施工材料指标1、硬泡聚氨酯硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，采用现场喷涂施工，通过专用设备喷涂而成，具有优异的保温性，形成一层连续的低吸收性的泡沫体，故防水性能也同样优良。

材料性能指标应符合下列要求。

、界面砂浆界面砂浆是采用有机高分子聚合物和无机粉剂复合而成的双组份防水材料，与基层附着力强，且整体性好，成膜后与水泥砂浆和其它胶粘剂亲和性优良。

在聚氨酯防水保温系统中主要起防水和界面处理作用，使聚氨酯与基面能很好的结合，也使聚合物抗裂砂浆与聚氨酯粘接力大大加强。

、聚合物抗裂砂浆聚合物抗裂砂浆主要起找平和表面保护作用，它是以固体水溶性高分子聚合物和无机硅酸盐材料为主要粘合材料，添加各种助剂及抗裂纤维，在特定的干粉混合设备内高速分散而成、玻化微珠粘结找平材料、耐碱玻纤网格布第五章外墙及屋面保温施工方案亠、外墙保温施工方案1、硬泡聚氨酯外墙外保温系统基本构造（外墙涂料系统）2、聚氨酯喷涂施工工艺流程（涂料系统）竣工清理、验收3、外墙聚氨酯喷涂施工--------- ------------1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》(GB5020牛2002)或《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203- 2002) 的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1: 3水泥砂浆找平，干燥(其含水率应小于8%,各种管线固定件安装到位。

2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。

3、阴阳角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度》2m处，需再加水平控制线，然后开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上；当厚度达到约 1.0cm 厚时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆或聚苯板指示块，每m密度宜控制在4—5处。

然后继续喷涂硬泡聚氨酯，至标杆顶或指示块被发泡材料覆盖为止。

施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在 1.5cm之内。

4、当日的施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕，养护24小时以上。

喷涂硬泡聚氨酯应注意窗、门等构件的保护，若不慎将硬质聚氨酯喷涂在窗、门等构件上应及时清理。

5、硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯、电动磨削器等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。

6、硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子或刷子或喷涂机均匀地涂于硬泡聚氨酯保温层上。

7、找平层施工(1)吊找平层垂直控制线、窗套线，按设计厚度用玻化微珠找平材料作标准厚度贴饼、冲筋。

(2)抹玻化微珠找平材料进行找平处理，其平整度偏差不应大于4mm分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜。

用大杠刮平，用抹子将局部修补平整，并应达到验收要求。

8、抗裂聚合物砂浆保护层(1)耐碱玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3—5mm厚抗裂砂浆均匀地抹在找平浆料表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。

在抹面胶浆达到表干后再次使用抹面胶浆抹面，厚度1〜2mm应做到表面平整、无褶皱、抹痕，抹面后网格布以似露非露为宜。

相邻网格布之间搭接宽度不应小于100mm并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

(2)首层应铺贴两层网格布，第一层网格布应对接，第二层网格布应搭接，搭接长度应不小于100mm两层网格布之间的抹面砂浆必须饱满。

(3)在首层墙面阳角处设2m高的专用塑料护角，护角应夹在夹在两层网格布之间，其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm 。

(4)门窗洞口四角应增加300m M 200mm的附加网格布，铺贴方向45o。

( 5)抗裂抹面砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

9、面层饰面层应在抗裂防护层干燥后施工。

I 0 、喷涂硬泡聚氨酯之前，要求安装墙面落水管的单位，先行安装用与固定落水管的螺栓，螺栓的长度应增加保温层厚度，且于塑料纸封闭保护，如喷涂后施工，应在保护层达到强度后方可进行，安装锚固螺栓后使用密封胶对螺栓与墙面之间的缝隙进行填充密闭处理。

II 、质量保障：( 1 )施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

( 2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。

( 3)夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

( 4)拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。

施工完成后应防止重物撞击墙面。

( 5)通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。

不符合质量要求的不能进入下道工序施工。

（6）精确计量，确保喷涂机器的正常使用，每次大面必要的积喷涂之前通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。

（7）抗裂胶浆抹面层施工完毕后应洒水养护一周，饰面层应在抗裂保护层干燥后施工。

二、屋面保温施工方案1 基本规定1.1 建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找平层，找平层应坚实、平整、干燥，表面不应有浮灰和油污，找平层应设分格缝，缝间（或分缝处）嵌填密封材料；1.2 平屋面的排水坡度不应小于2％，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1％；1.3 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为80~ 100mm1.4屋面单向坡度不大于9m时，可用轻质材料找平；单向大于9m时，宜做结构找平。

1.5 上人屋面应采用细石混凝土、块体材料等做保护层，保护层与硬泡聚氨酯之间应铺设隔离材料。

细石混凝土保护层应留设分格逢，其纵、横向间距宜为6m。

1.6 屋面上的设备、管线等应在硬泡聚氨酯防水保温层喷涂施工前安装就位，避免防水保温层损坏；1.7施工现场的大气温度宜为10〜35C,空气相对湿度宜小于85%;风速不宜大于三级（5m/s），当风速大于三级时应采取挡风措施。

2 施工工序：2.1 上人平屋面：2.1.1 基层处理，防水涂料一道；2.1.2 40 士4mn聚氨酯现场发泡（密度》45± 4 Kg/m3）周边上返20-30cm;2.1.3 界面剂一道；2.1.4 干铺无纺布隔离层2.1.540厚C20细石混凝土保护层内配4@200双向钢筋网3.上人屋面喷涂硬泡聚氨酯性能指标4施工4.1硬泡聚氨酯防水保温材料必须在喷涂施工前配制好。

两组份液体原料(以异氰酸酯为主的A组份，以聚醚多元醇为主的B组份)，在施工中应严格按产品说明书规定比例准确计量，输送管路不得渗漏，喷涂应连续均匀；4.2硬泡聚氨酯防水保温工程施工应选用保证双组份混合均匀、反应充分的连续喷涂施工设备，设备不允许直接放在已喷涂的泡沫上；4.3清理、检查、验收施工作业基面：(1) 找坡层或找平层或基层的强度、表面平整度等应符合现行《屋面工程技术规范》要求；(2) 作业基面表面必须清理干净，不得有浮灰和油污，基层含水率不得大于8%;(3) 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造应符合设计要求；(4) 屋面上的管线、设备等应已安装就位。

4.4施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工；4.5根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成，当日的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕，屋面上的异形部位应按“细部构造”做法进行喷涂施工；4.6硬泡聚氨酯喷涂施工后，20分钟内严禁上人；4.7抗裂保护层施工：(1) 硬泡聚氨酯防水保温层检验、测试合格后，方可进行抗裂保护层施工；(2) 抗裂保护层施工时，严禁损坏已喷涂的硬泡聚氨酯，凡上保温层的人员必须穿软底鞋或平底胶鞋，不允许穿高跟鞋和带铁钉的鞋；严禁任何尖锐的物体破坏保温层；(3) 抗裂保护层原材料应按配比计量，充分搅拌均匀，要按“先高后低，先远后近” 的顺序施工；(4) 抗裂保护层最后一道完毕硬化时间不少于24 小时，未达到硬化状态时不得浇水养护或受雨水冲刷，硬化后宜采用干湿交替的养护方法，养护时间不小于72 小时；(5) 如用细石混凝土内配钢丝网做法，则必须确保钢丝网不扎不破坏保温防水层；吊装混凝土容器不得放置在已喷涂的泡沫上。