硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节 材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料。

它主要由多元醇(polyol)与异氢酸酯(MDI ）两组份液体原 料组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)。

二、主要技术性能指标(一）防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810—88）测定应≤1%。

若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm ，防水耐用年限不应低于25年.(二）保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88)测定，热导率应≤0.022W/m.K，衰减倍数V0＝44~91，工程耐用年限不应低于25年。

（三）粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa。

（四）密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3。

（五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88)测定应≥0。

3 Mpa,抗拉强度≥500Kpa（GB7642—88）。

三、材料组成（一）A 组份原料:多元醇（polyol ）应为密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。

（二)B 组份原料:异氢酸酯（MDI ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。

（三）发泡剂：发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。

第二节 施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备.保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率(1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强).在理想状态下,一个台班可以施工800平方米。

第三节 作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃，空气相对湿度宜小于85％，风力宜小于三级。

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围：根据建筑设计要求以及屋面结构特点，确定需要施工的区域。

2.验收材料：对硬泡聚氨酯材料进行验收，确保材料符合规定标准，并检查材料是否完好无损。

3.清理屋面：清理屋面上的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁。

二、工程施工步骤1.基层处理：清扫基层表面，将基层上的灰尘、污垢清除干净，确保基层表面干燥、洁净。

如有裂缝、不平整等情况，应先进行修补和整平处理。

2.导槽布设：根据设计要求，在屋面上布设导槽，导槽应保持平直，密封性好。

3.导线布设：将导线根据设计要求布设在导槽内，导线布设应整齐、有序，并保持一定的间距。

4.施工准备：混合硬泡聚氨酯材料，将A组份和B组份按照一定比例混合，并搅拌均匀，确保材料质量稳定。

5.应用剂涂布：将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上，均匀地覆盖整个屋面面积。

6.施工面层：在硬泡聚氨酯层未干燥前，撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料，使其与层面层融为一体，提高屋面的耐候性和保温性能。

7.检验验收：在施工结束后，进行工程验收，检查屋面的施工质量以及保温效果，确保其符合设计要求。

三、施工注意事项1.施工环境：施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件，以免影响施工质量和效果。

2.施工技术：施工人员应具备一定的专业技术和经验，熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。

3.材料质量：施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收，确保材料质量符合规定要求，避免因材料质量问题影响施工效果。

4.施工质量：施工过程中应严格按照施工要求操作，保证施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。

5.施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，严防事故的发生，保障施工人员的生命安全。

四、工程后期管理1.工程验收：施工结束后，对屋面进行全面检查和验收，确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。

2.延长使用寿命：施工完成后，要进行适当的维护和保养，定期检查屋面的防水保温状况，及时修复和维护，延长使用寿命。

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。

同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。

1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。

同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。

二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。

然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。

2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。

2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。

确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。

2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。

三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。

如有问题，及时整改。

3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。

四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。

通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾屋面喷涂聚氨酯硬泡防水保温施工方案2015 年 6 月 18 日 1 、工程概况屋面为彩钢板结构，原彩钢板结构年久失修，经常漏雨，需要进行维修。

原屋面为轻型彩钢结构，整修时为达到防雨、保温、重量轻的需求，对该屋面整修采用 60mm 厚硬质泡沫聚氨酯材料，该材料具有重量轻，整体发泡，耐候性好，兼有防水、保温性能。

本施工组织设计是根据分包合同及设计资料，按国家颁布的现行技术规定、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

在本施工组织设计中将对我公司的施工部署，主要的施工方案及技术措施，现场文明施工，质量保证体系，安全保证措施等作详细的阐述。

施工过程中如有变更，我公司项目部针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案。

并报总包及相关单位认同后予以实施。

2 、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律。

2、本工程采用的技术规范、标准（1）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-1998）（4）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-1999）（5）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）3、本工程特点、现场实际条件和自然1/ 10环境等。

4、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验及国家现行的材料标准和施工规程。

3 、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织相关人员熟悉图纸。

2、分别作好技术和安全交底工作。

3、资料准备：遵照总包单位及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理成册。

3.2 劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：本工程需要配备工长 1 名，质量检查员兼安全员 1 名，喷枪手2 名，普工 4 名。

3.3 主要施工工具喷涂机、空压机、吊篮、脚手架、铁锹、扫帚、手锤、浚刷、水桶、搅拌器、打磨机、方尺、靠尺、探针等。

硬泡聚氨酯屋面防水保温施案根据甲方和图纸设计要求，宝湾(合肥)国际物流中心展交馆屋面保温层采用硬质发泡聚氨酯施工。

屋面硬质发泡聚氨酯的施工牵涉到施工方法、作业环境、工作安排、前期准备等多方面的内容，为了保证施工质量，特编制此施工方案。

一、编制依据1、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)2、《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)4、设计图纸二、设计要点1、材料要求：a、上车保温屋面：皿型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚不上人保温屋面：H型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚2、施工方法：喷涂，现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。

三、材料主要物理性能指标I型：这种材料具有优异的保温性能，可用于屋面和外墙作保温层。

H型：这种材料除具有优异的保温性能外，还具有一定的防水功能，与抗裂聚合物砂浆复合使用，构成复合保温防水层，用于屋面保温防水工程。

皿型：这种材料除具有优异保温性能外，还具有较好的防水性能，是一种保温防水功能一体化的材料，主要用于屋面，既作保温层，又可作防水层。

四、施工准备1、材料准备：硬泡聚氨酯的配制的体积比采用高压聚氨酯泡沫1:1聚氨酯黑料按聚氨酯白料：的压力条件下混合喷出喷涂机在》10MPa、技术准备：2—屋面防水细部节点、女儿墙收头、天沟、排水雨水口、通风管、檐口、伸缩缝等按细部设计和图集做法执行。

对操作工人进行图纸和技术、安全交底。

伸出屋面的管道、设备、基座或埋件，应在施工前安装牢固并做好密封防水处理。

3、机具准备：空气压缩机、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机，其它常用工具设备。

施工前应对设备进行调试喷涂三块。

五、施工部署1、组织机构成立屋面保温工程施工项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程的质量、安全、进度和协调，同时配备技术负责人（工区经理担任）、安全负责人（劳务现场负责人担任）和质量负责人（工区长担任）。

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程背景屋面是建筑物的重要组成部分，起到保护建筑物的作用。

在屋面施工中，防水和保温是两个重要的方面。

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案旨在提供一种有效的解决方案，以确保屋面的防水和保温性能，避免渗漏和能量损失等问题。

二、施工准备1.施工材料和设备准备：硬泡聚氨酯，喷涂设备，搅拌设备，刷子，刮板等。

2.施工现场准备：清理屋面，清除杂物和灰尘，确保施工现场整洁干净。

确保工作台面平整稳固，以方便材料的搅拌和喷涂施工。

三、施工步骤1.混合材料：按照硬泡聚氨酯厂家提供的比例准确称取A/B组分，并进行充分的搅拌，确保两组分充分混合均匀。

2. 底层涂层施工：将混合好的硬泡聚氨酯材料用刷子或刮板均匀涂刷在屋面上，形成一层厚度约3-5mm的底层涂层。

保证涂刷均匀，确保涂层的连续性和致密性。

3. 发泡层施工：底层涂层未完全凝固时进行发泡，将混合好的聚氨酯材料均匀喷涂在底层涂层上，形成一层厚度约30-50mm的发泡层。

确保发泡层的厚度均匀一致，避免出现气泡和空洞。

4. 防水层施工：发泡层完全凝固后，再次用刷子或刮板涂刷一层硬泡聚氨酯材料，形成一层厚度约2-3mm的防水层。

涂刷时要从底部向上逐渐涂刷，确保涂层的连续性和致密性。

5.表层施工：防水层未完全凝固时，可以撒上石英砂或其他抗滑耐磨材料，以增加屋面的耐磨性和防滑性。

四、质量控制1.材料质量控制：使用符合国家标准的硬泡聚氨酯材料，并按照厂家提供的配比准确称取和混合。

确保材料的质量和配比准确。

2.施工质量控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每一层涂刷均匀，涂层连续且致密。

避免出现涂层厚度不均匀、气泡、空洞等质量问题。

五、安全措施1.施工作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.让工人远离施工区域，以保证施工的顺利进行。

3.施工现场要做好防火防爆的工作，禁止吸烟等火源。

4.施工现场要做好安全围挡，以防止人员意外坠落。

通过以上的施工方案，可以有效地实现硬泡聚氨酯屋面的防水和保温效果。

硬泡聚氨酯防水保温一体化+单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法一、前言随着建筑行业的发展，防水保温材料的应用越来越广泛。

其中，硬泡聚氨酯防水保温一体化材料以其优越的性能，成为了目前市场上最受欢迎的防水保温材料之一。

在此基础上，单组份聚脲涂料面层倒置式屋面施工工法应运而生，成为了一种实用、可靠的屋面防水保温方案。

本篇文章将对其进行详细介绍。

二、工法特点硬泡聚氨酯防水保温一体化材料具有良好的保温性能和防水性能，而单组份聚脲涂料是一种高强度、高耐候、耐化学性强的涂料。

将两者结合使用，既能够起到保温防水的效果，又能够提高屋面的耐久性。

此外，该工法还具有施工简便、工期短、节约材料、环保等特点。

施工过程中，只需要进行少量涂料的处理，就能够使屋面达到较好的防水保温效果。

同时，采用硬泡聚氨酯材料，可以达到比较完美的膨胀性能，填补了传统防水保温材料在这方面的不足。

三、适应范围该工法适用于各种建筑屋面，包括各种类型的平屋面、坡屋面等。

同时，还可以广泛应用于各种建筑物的场合，包括住宅、商铺、工厂等各种建筑类型。

四、工艺原理该工法主要基于以下两个原理：（1）硬泡聚氨酯防水保温一体化材料的特性：硬泡聚氨酯材料具有高强度、隔热性能好、耐用、防水效果好等特点。

通过其膨胀性能，可以填补各种狭窄的缝隙和裂缝，以达到更好的防水和保温效果。

（2）单组份聚脲涂料的特性：单组份聚脲涂料具有良好的耐候性能、耐化学性能强和高强度等特点。

该材料能够形成一层薄膜，有效地防止水分侵入屋面，并提高屋面的耐用性。

根据这两个原理，该工法采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料和单组份聚脲涂料两种材料进行了结合。

具体的操作方法是：首先对屋面进行必要的处理，去除污渍和坑洞等不平整现象。

然后，在屋面上铺设一层硬泡聚氨酯防水保温一体化材料。

在此基础上，再涂上一层单组份聚脲涂料，形成一层薄膜。

五、施工工艺该工法的施工分为以下几个步骤：（1）洗涤清理：首先对屋面进行洗涤处理，将屋面清理干净。

OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设（集团）有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。

也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥35Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。

聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下：一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。

由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。

该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。

由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。

吸水率低，属于憎水性材料。

另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。

2、与基层牢牢粘接在一起。

有良好的低吸湿性、气密性。

聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。

因此不会发生空鼓。

3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。

液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。

二、适应性、使用范围广：1、使用现场喷涂技术。

在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。

2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。

3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。

因此不受温度的影响而改变材料性能。

三、经济性1、一层材料造价，多道作用。

具有防水、保温、隔热又隔音的功能。

耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。

2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。

即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。

屋面保温施工方案目录一、材料要求1.1.1主要材料及要求：保温层采用40厚复合硬泡聚氨酯板，要求容重35Kg/m3。

保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。

复合硬泡聚氨酯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

有质量证明文件及材料进场复试报告。

1.1.2主要机具手推车、钢锯条、小白线、水平尺、碾压滚子、平铁锹、计量器、木拍板、刮杠等。

二、作业条件2.2.1铺设保温材料的防水层施工完毕，做好闭水试验，清理干净且已验收合格并做隐蔽验收记录。

2.2.2保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业应防止水浸和雨淋。

2.2.3屋面上清理干净，不得有易燃品和火源。

2.2.4屋面各专业预埋（避雷、水电管线等）施工完毕，并办理完验收手续。

三、施工工艺3.1复合硬泡聚氨酯板保温施工3.1.1工艺流程基层清理→保温层铺设→填补板缝→检查验收→找平层3.1.2基层清理将找坡层面上的杂物、垃圾等清理干净，表面干燥；3.1.3保温层铺设施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板。

将40mm复合硬泡聚氨酯板铺设在屋面上，铺设时拉线找坡，铺平垫稳，排列紧密，聚苯板应紧靠在需保温的基层表面上；当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

保温板铺设要平整，板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严密，不得出现鼓胀以及大错缝。

保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。

保温层与基层连接的节点收口部位，应按表面形状修整保温板材。

交底内容：在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。

雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。

3.1.4检查验收、及时铺设隔离层保温层施工完毕后应及时通知项目部及监理方进行验收，验收完毕后及时铺设0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层准备面层施工，以免人为破坏或大风天气等对保温层造成破坏。