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燃煤电厂湿烟囱防腐改造的探讨介绍了我国燃煤电厂湿法脱硫后烟囱防腐现状，针对湿法脱硫后烟囱运行所面临的问题，探讨了防腐改造应符合的原则，比较了烟囱防腐技术的优缺点，并对烟囱防腐施工要点提出了建议。
标签：湿法脱硫；烟囱；防腐1湿法脱硫后烟囱防腐现状为了有效削减燃煤电厂二氧化硫排放量，我国燃煤电厂从2000年开始大规模安装烟气脱硫装置，其中85%以上使用的是石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
为了提高脱硫装置可用率和降低厂用电率，部分脱硫装置未安装烟气换热器（GGH）等再热装置。
由于湿法脱硫并不能将酸类气体完全脱除，脱硫处理后的烟气湿度大，温度低，在排放流通过程中会遇冷凝结，在烟囱内壁结露生成腐蚀性的凝结酸液，进而对烟囱造成腐蚀危害。
因部分现役烟囱大多为二座锅炉合用一座无内套筒的烟囱，原设计时未考虑抗正压渗透、牛腿防渗、牛腿区域耐火砖膨胀伸缩缝防漏、积灰平台疏液等因素，且由于在烟囱防腐材料上技术储备、风险意识不足，导致目前部分烟囱出现腐蚀、渗漏问题需要二次防腐。
2烟囱运行面临的问题①低温腐蚀：烟气经湿法脱硫后温度显著降低至露点附近形成PH值1.3～2.5的强腐蚀性冷凝液，对于无GGH烟囱，600MW机组每小时冷凝液量高达8～10吨，同时低温烟气形成正压加速冷凝液向内壁腐蚀。
②烟气冲刷：湿烟气进入烟囱形成湍流，携带液滴与粉尘对烟囱内壁产生强烈冲刷，伴随着腐蚀性冷凝液的腐蚀作用，内壁损伤更加严重。
③温度起伏：机组运行中会有多种原因使得烟气温度发生起伏导致烟囱内衬面受热冲击的影响（或干湿变化），同时内衬材料可能因为烟气温度超出材料许用温度导致失效。
3防腐改造应符合的原则①技术可靠原则：烟囱内衬防腐改造应选择国内有类似装机容量机组烟囱成功改造案例的、成熟的技术，应选择资质齐全、业绩优良、质量可靠的材料供应商和经验丰富、业绩广泛、口碑较好的施工单位进行烟囱防腐改造。
②综合考量原则：烟囱内衬防腐改造应综合考虑投资成本、烟囱剩余寿命、后续运行维护费用等因素，对可行的改造技术进行经济分析，在方便后续运行与检修维护、保证安全可靠长期稳定运行要求的同时，还应兼顾经济合理性。
如果新建项目，有钱的话当然是钛板好，如果考虑性价比的话目前市场还是贴衬类的玻化陶瓷砖好点，像涂料和玻璃砖历史经验证明都是不可靠的。
老烟囱改造的话钛板就不合适了，玻化砖的话而且节点部位处理要有合适的方案，同时控制施工和加大监督。
建议采用国内最大的玻化砖生产厂商一方科技发展有限公司，仿冒的在品质上和一方生产的相差很大。
防腐方案比较国内几大常用防腐方案：目前国内外脱硫烟囱可供选择的防腐材料较多，如镍合金、钛钢复合板、FRP玻璃钢、泡沫玻璃砖（进口和国产）、玻化陶瓷砖、烟囱防腐涂料、耐酸耐热整体浇筑料等，这些材料各有其优缺点，在工程应用中应结合脱硫工艺（是否设置GGH）、运行工况（是否设置旁路烟道）等实际情况选定，其材料应满足脱硫烟囱的安全运行条件。
满足先阶段复杂工况的运行条件，满足业主的经济考虑。
根据不同的运行条件和经济条件选定不同的防腐材料。
国内现阶段防腐分以下几大类：一，合金类合金钢是一种防腐性能很好的材料，主要类型有：钛合金板（TiCr2）和镍基耐蚀合金板（C-276）1. 镍基耐蚀合金板C-276 合金是一种含钨的镍- 铬- 钼合金，其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。
较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。
2. 钛板(TiCr2)钛是一种很耐腐蚀的材料，这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜，钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许多环境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。
因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。
合金类材料的主要问题和缺点：1，合金类材料价格在防腐类材料中偏高。
近年来，国际国内市场镍价持续上涨，使得C276 合金材料初期成本较高，制约了C-276 耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。
电发厂烟囱及烟道的防腐方法随着工业化进程的推进，电发厂在供应电力的同时也带来了环境污染问题。
电发厂烟囱及烟道的防腐工作成为了环保控制的重要一环。
本文将介绍一些常见的电发厂烟囱及烟道的防腐方法，以期为读者提供一些有益的参考。
一、烟囱及烟道防腐的重要性电发厂的烟囱及烟道是排放废气与烟尘的主要通道，不仅需要承受高温废气的侵蚀，还要抵御酸碱等腐蚀性物质的侵袭。
如果烟囱及烟道出现防腐措施不足或者腐蚀破损，将会影响烟气排放效果，加大对环境的污染。
因此，对电发厂烟囱及烟道进行防腐工作显得尤为重要。
二、常见的电发厂烟囱及烟道防腐方法1. 表面涂层防腐方法表面涂层防腐是常用的一种防腐方法，通过在烟囱及烟道表面涂覆一层防腐材料，来提高其抗腐蚀性能。
常用的涂层材料有沥青煤油涂料、热喷锌涂层等。
这些涂层能够降低烟囱及烟道表面的温度，减少化学氧化反应的发生，从而达到防腐的效果。
2. 内外涂层复合防腐方法内外涂层复合防腐是在烟囱及烟道的内外表面都进行涂层处理的一种方法。
内涂层可以防止废气中的腐蚀性气体直接接触到烟囱及烟道的金属表面，而外涂层则起到增强防腐效果的作用。
内外涂层的材料选择需要考虑到防腐、耐高温和耐化学腐蚀性等因素。
3. 隔热保温防腐方法隔热保温防腐方法主要是在烟囱及烟道的外表面增加一层保温层和防腐层。
保温层可以减少烟囱及烟道表面的温度损耗，防止冷凝水的产生，减少水分侵入导致的腐蚀。
同时，防腐层可以起到增强抗腐蚀性的作用。
常用的隔热保温材料有岩棉、硅酸铝纤维等。
4. 玻璃钢防腐方法玻璃钢材料具有良好的抗酸碱腐蚀性能和耐高温性能，因此在电发厂烟囱及烟道的防腐中得到了广泛的应用。
利用玻璃钢制成的烟囱及烟道不仅能够很好地抵御腐蚀，还具有质轻、强度高、施工方便等优点。
三、烟囱及烟道防腐的监测和维护除了选择合适的防腐材料和采用有效的防腐方法外，对电发厂烟囱及烟道的防腐工作还需要进行定期的监测和维护。
监测可以通过定期检查烟囱及烟道的表面情况、测量温度和湿度等方式来进行。
电厂烟囱防腐治理工程方案一、烟囱的腐蚀原因1. 烟气中的腐蚀物质电厂烟囱内的烟气中含有大量的酸性气体和腐蚀性颗粒物，如SO2、NOx、氯化物、氧化物等，这些物质长期腐蚀作用下会造成烟囱的腐蚀损伤。
2. 高温高湿环境由于烟囱工作环境的特殊性，高温高湿的气候条件容易促进金属的腐蚀速度，导致烟囱内壁金属的腐蚀加剧。
3. 热胀冷缩烟囱在运行过程中，由于温度的变化会引起金属的热胀冷缩，长期的热胀冷缩作用会导致烟囱的金属疲劳和腐蚀。
以上这些因素造成了电厂烟囱的腐蚀问题，为了确保电厂的安全运行，必须采取有效的防腐治理工程方案进行处理。
二、烟囱的防腐治理工程方案1. 表面防腐涂层表面防腐涂层是防止烟囱金属腐蚀的常见方法，选择适合的防腐涂层材料，并根据烟囱条件进行合理的涂覆厚度，以提高烟囱的抗腐蚀性能。
2. 烟囱内壁堆积物清理烟囱内壁容易积聚固体颗粒和附着物，结合气流和温度，这些积聚物容易造成烟囱腐蚀，因此需要对烟囱内壁的堆积物进行定期清理。
3. 金属材料改进选择适合的材料对烟囱进行改进，如采用耐高温、耐腐蚀的特种合金材料来替换原有金属材料，提高烟囱的耐腐蚀性能。
4. 烟囱防腐覆盖层在烟囱外部加设防腐覆盖层，以降低外部环境对烟囱金属的腐蚀作用，提高烟囱的耐腐蚀性能。
5. 烟囱内部通风系统建设烟囱内部通风系统，通过对内部空气的循环和调节，降低烟囱内部的湿度和温度，减缓腐蚀的速度。
以上这些工程方案可以有效地改善电厂烟囱的防腐性能，提高烟囱的使用寿命和安全性。
三、烟囱防腐治理工程实施步骤1. 腐蚀评估首先对现有的烟囱进行腐蚀评估，了解其腐蚀程度和腐蚀类型，为后续的防腐治理工作提供依据。
2. 工程设计根据烟囱腐蚀评估结果，确定防腐治理工程的具体方案和施工图纸，包括表面涂层材料、内部堆积物清理方案、金属材料改进计划等。
3. 施工准备准备防腐治理工程所需的材料、设备和人员，对施工现场进行安全检查和环境保护措施，确保施工的顺利进行。
电厂烟道防腐技术方案随着工业化进程的加速和电力需求的增长，电厂建设和运营成为我国经济社会发展的重要领域之一。
然而，电厂烟道因其特殊性质，易受到酸性气体的腐蚀，导致其寿命缩短、设备维修频繁、造成用能浪费等问题。
因此，为了保证电厂的长期运营和设备的正常使用，必须对电厂烟道进行防腐处理，下面介绍一种适用于电厂烟道防腐的技术方案。
一、技术方案电厂烟道防腐技术方案的关键在于选用符合使用条件的防腐材料，并合理设计防腐层的厚度和结构。
在技术方案上，建议采用玻璃钢、不锈钢和咪唑酮酸涂料三种不同的防腐材料，以达到防腐效果最优的目的。
1.玻璃钢防腐玻璃钢是一种具有优异性能的复合材料，由玻璃纤维增强树脂复合而成，它具有强度高、耐腐蚀性强、重量轻、易加工、维护简单等优点。
因此，玻璃钢是一种适用于电厂烟道防腐的理想材料。
使用玻璃钢防腐的关键是控制其厚度和增强层的数量及方向。
对于一般情况下的电厂烟道，建议采用2~3倍的增强层，其厚度控制在3~4mm之间，这样可以达到较好的防腐效果。
2.不锈钢防腐不锈钢具有耐酸、耐腐蚀、强度高等特性，且表面光滑、易清洁且无毒无害，因此，不锈钢也是一种适用于电厂烟道防腐的材料。
在选择不锈钢材料时，应根据情况分析所需材料的种类、规格以及表面质量的关键要素。
3.咪唑酮酸涂料防腐咪唑酮酸涂料是一种采用先进的化学方法制成的酸碱中性防腐材料，其防腐性能优异、耐化学腐蚀性强、使用寿命长等特点，是一种很好的防腐材料。
在使用咪唑酮酸涂料时，建议在材料表层前加装一层玻璃钢或不锈钢，以保证防腐效果。
二、应用范围该技术方案适用于电厂烟道的防腐，可应用于火力发电厂、热电联产厂、水力发电厂等各种类型的电厂。
该技术方案可以有效地延长电厂烟道的使用寿命，降低维修成本，提高电厂的经济效益和社会效益。
三、注意事项在使用该技术方案时，需要特别注意以下几个方面：1.应根据具体情况选择合适的防腐材料和防腐层厚度。
2.在施工前必须对烟道进行彻底清理和检查，以保证施工效果。
电厂烟道防腐设计方案
电厂烟道是电厂烟气处理的主要设施之一，在使用过程中容易受到气体腐蚀的影响，因此需要进行防腐设计。
下面就电厂烟道防腐设计方案进行具体描述。
首先，电厂烟道的防腐设计需要选用耐腐蚀材料。
在选材方面，应选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、玻璃钢等。
不锈钢具有抗腐蚀能力强、耐高温等特点，适用于电厂烟道内侧的防腐；玻璃钢则具有耐化学腐蚀和耐高温的特性，适用于电厂烟道外侧的防腐。
其次，电厂烟道的防腐设计需要进行合理的涂层处理。
对于不锈钢材料，可以选择橡胶涂层进行防腐处理，橡胶涂层具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地防止烟气对烟道的腐蚀。
对于玻璃钢材料，可以选择环氧树脂涂层进行防腐处理，环氧树脂涂层具有较高的耐腐蚀性能和耐热性能，可以有效地增强玻璃钢材料的防腐效果。
此外，电厂烟道的防腐设计还需要加强对接缝的处理。
对接缝处是烟道容易受到腐蚀的重点部位，因此应采取措施加强对接缝的防腐处理。
可以选择橡胶密封垫进行密封，以防止烟气从接缝处侵入烟道内部，造成腐蚀。
同时，通过增加接缝的数量和密封性能，可以减少烟气对烟道的穿透，提高烟道的防腐效果。
最后，电厂烟道的防腐设计还需要定期进行维护和检查。
定期检查烟道的防腐层是否存在破损或老化的现象，及时对其进行
维修和更换。
同时，还要进行定期的清洗和除尘工作，以减少烟气中的腐蚀物质对烟道的腐蚀。
综上所述，电厂烟道的防腐设计方案应综合考虑材料选择、涂层处理、接缝加强以及定期维护等因素，以提高烟道的防腐能力，确保电厂烟气处理设施的正常运行。
电厂高空烟囱防腐改造研究与分析摘要：本文主要就电厂高空烟囱防腐改造进行分析和研究，借助于实际案例来探究导致高空烟囱发生腐蚀的原因，并进一步将烟囱防腐方案进行确定，提出了可行的防腐施工工艺。
文章中介绍了在烟囱防腐改造中对钛钢复合板技术的应用，从而使得烟囱使用寿命延长、耐高温耐腐蚀性增强，此次研究能够为电厂高空烟囱防腐改造工作提供借鉴。
关键词：电厂；高空烟；防腐改造1腐蚀原因分析1.1脱硫烟气具有很强的化学腐蚀性相比干燥的烟气，湿烟气的腐蚀性明显较强，在对火力发电厂烟气脱硫处理之前，烟囱的排烟温度高达120摄氏度，烟气中所含的酸性气体，如氟化氢、三氧化硫、氧化氢等并不会形成酸液以至于对烟囱造成侵蚀。
烟气中所含的氯离子与水蒸气相遇后形成氯酸，其温度在60摄氏度左右，其具有严重的腐蚀性，尤其对钢板材料的腐蚀速度更是剧烈，其中内衬防腐的耐酸砖以及金属材料等会受到腐蚀。
1.2气流冲刷腐蚀本机组的高空烟囱属于“单筒套筒”的结构形式，因此含尘酸滴以及气流比较大，容易对筒壁造成严重的冲刷磨蚀，烟气可通过水平烟道进入到烟囱中，气体从10m/s的流速增大到30m/s的流速，由于气体会产生湍流现象，会导致烟囱内衬强受到含尘酸雨的气流对其所产生的冲刷腐蚀作用，从而内衬慢慢发生减薄、剥落，最后直至出现腐蚀穿透筒壁现象。
1.3结晶腐蚀脱硫系统正常运行过程中，烟气中会有大量未被除净以及未经除尘后的脱硫产物伴随着烟气的高速流动，直接进入到烟囱与入吸收塔出口烟道相连接位置处，且在惯性作用力下，这些颗粒会在烟道与烟囱所连接的对面附着，并且部分液体会在防腐表面处的毛细孔中渗透进来。
当系统运行停止后，这些液体会慢慢变得干燥最后形成了盐结晶，同时会出现体积膨胀变化，导致防腐材料被破坏，以至于出现破裂、疏松、脱皮等显现。
2防腐改造方案研究2.1 拆除原有内衬，增设钛钢复合板内筒钛板的化学性质相对比较稳定，其防腐效果也非常好，在经过脱硫处理之后的烟气并不会对钛板造成明显的腐蚀性，且这种方法属于湿法脱硫不设GGH情况下烟囱防腐内衬之一。
河北国华定洲发电有限责任公司定洲发电厂烟囱防腐改造调研报告一、调研背景河北国华定洲电厂二期为两台660MW机组，无旁路和GGH，两台机组共用一根烟囱，烟囱高240m，内筒直径9.0m。
烟囱外筒为钢筋混凝土外筒，内筒为Q235B 钢自立式单筒，新建时采用南京科大陶瓷发泡玻化砖进行防腐。
电厂二期机组于2009年投入使用，2010年10月检查发现导流板四周有渗漏，而后发现烟道接口法兰处有腐蚀现象，钢板表面已经出现酸液腐蚀的沟槽。
在2011年1月～2月电厂对内筒80m高度以下的玻化砖进行了铲除，改用一方科技的玻化砖重新进行防腐处理。
内筒其他部位计划在下次检修时进行防腐改造。
为了更全面的了解国内烟囱防腐改造常用的方法，更深入的了解各种防腐方案的实际效果，更好的吸取其他电厂烟囱防腐改造的经验和教训，2011年7月5日～7月14日，国华定洲电厂土建工程师李强带队，组织国华电力研究院工程师酒大雷、河北省电力勘测设计研究院工程师刘志磊赴中电投贵州野马寨电厂、国信扬州第二发电有限公司、上海外高桥第三发电有限责任公司、国电北仑发电厂进行专题调研。
调研人员对有关电厂进行了实地踏勘，收集了有关技术资料，与各电厂相关技术人员就烟囱防腐的改造方案、防腐效果，以及烟囱防腐方面的经验和教训进行了深入分析和探讨，现就调研情况详细汇报如下：二、调研情况分析（一）中电投贵州野马寨电厂（1）电厂烟囱概况野马寨电厂位于贵州六盘水市境内三岔河畔，新厂为三台200MW发电机组，由贵州院设计，分别于2005年6月、2005年10月和2006年1月投入运行。
三台机组共用一根钢筋混凝土单筒烟囱，烟囱高210m，顶部出口内径为7.4m。
烟囱混凝土内壁用环氧煤沥青涂刷两遍，隔热层材料采用水泥珍珠岩平板，内衬采用耐酸陶土砖，并用耐酸胶泥砌筑。
积灰平台到40m标高隔热层厚100mm，内衬厚230mm，40m以上标高隔热层厚80mm，内衬厚120mm。
烟道口断面尺寸为5.5m×6m，从炉后方向看，1号炉烟道位于烟囱左侧，2号、3号炉烟道位于烟囱右侧，1号、2号炉烟道中心线标高为6m，3号炉烟道中心线标高13.2m，第一道牛腿标高8.75m，第二道牛腿标高25.0m，第二道牛腿与第十三道牛腿之间每隔15m设置牛腿一道，第十三道与第十四道牛腿间隔10m，整个烟囱内壁共十四道牛腿。
大型火电厂排烟筒防腐方案探讨摘要：由于国内脱硫烟囱防腐历史较短，经验也不多，对脱硫改造后湿烟囱的防腐工程重视不够，造成最近几年烟囱防腐出现的问题越发严重。
因此，针对脱硫防腐烟囱的烟气特点和复杂多变性，通过调研烟囱腐蚀事例并综合分析，提出了新建大型火电厂烟囱结构选型、防腐材料的建议。
关键词：大型火电厂烟囱结构防腐烟囱作为火电厂的最高建筑，其可靠、安全运行的重点是本身的防腐。
但是，之前并未引起足够重视，甚至许多电厂运行多年从未意识到烟囱存在的问题。
中国电力规划设计总院2009年通过对226个已经脱硫改造的烟囱调研，据统计烟囱防腐包括金属板类、涂料类、贴衬砖类、复合材料类近13种防腐方案。
而各个方案都不能解决问题，其中尤以萨维真、聚脲、OM涂料等薄膜类涂料，和国产泡沫玻璃砖进行防腐的烟囱出现冲刷、开裂或脱落现象最为多，且严重。
反馈的结果反映出国内目前脱硫烟囱防腐工程出现的漏洞比较高，而且问题多涉及广。
新建火电厂，在设计阶段需面对如此众多的防腐类型，面对已经出现的如此多的问题，选择即安全、可靠、耐久，又可行、适用、经济的防腐方式、结构形式是设计必须面对和一定要做好的事情。
1 国内外火电厂烟囱防腐的现状国内脱硫烟囱防腐历史较短，专项的腐蚀调查研究资料很少，经验也不多。
国家标准《烟囱设计规范》GB50051-2002对烟囱防腐蚀的处理方法是基于未脱硫的干烟气划分的腐蚀等级，而对脱硫处理后的湿烟囱防腐设计尚无明确说明。
因此，脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析，主要借鉴国外的资料和做法。
防腐材料目前主要选用玻璃、陶瓷、树脂复合材料（Fiberglass Reinforced Plastics）和合金钢板四类。
使用较多的有：钛合金复合钢板、耐酸钢内贴宾高德、耐酸钢内贴耐酸混凝土防腐层、内筒砌筑釉面砖或轻质泡沫陶瓷砖或耐酸砖、整体浇注耐酸混凝土、钢筋混凝土内壁贴国产超轻泡沫玻化砖、OM涂料防腐、固斯特涂料、聚脲涂料等方式，众多防腐材料，正常情况下耐腐蚀性并无问题，但是加上材料本身的质量、施工过程控制、工程管理，以及运行工况多变等原因，却造成大量脱硫烟囱出现不同程度的损坏和渗漏现象。
影响电厂烟囱防腐设计方案因素探讨广东省电力设计研究院2020.9.19 江苏.盐城一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语一、引言•根据环保政策要求，2001年之后火力发电厂相继加设了脱硫系统。
•在我国火力发电厂烟气脱硫绝大部分采用的是湿法脱硫方法（石膏湿法或海水脱硫，个别采用氨法）。
•湿法石灰石洗涤法因其为世界各国应用最多、最成熟的工艺，也程为国内火电厂脱硫的主导工艺。
脱硫后烟气所含SO3与水蒸汽结合形成酸雾或结露形成稀硫酸液体，烟气对烟囱的腐蚀性更强了。
•2002年版的《烟囱设计规范》内容作出修订，只给出原则性规定，未给出具体的设计指引，缺可操作性。
遇上2005年之后电力高速发展的黄金时期，烟囱结构形式和防腐各种方案应期而出，防腐效果也就参差不齐，以致后来就各种状况的出现。
一、引言•2013版烟囱规范及电规院烟囱防腐交流会，使得钛合金、玻璃钢、硼硅酸盐泡沫防腐系统成为湿烟囱防腐设计的主流方案，尤其钛板方案。
•近几年又出现的钛板腐蚀和火灾引发烧坏排烟筒新状况，还有垃圾电厂烟气成分复杂，也出现新问题。
•回顾十几年来电厂烟囱防腐设计渐进认识中，由于缺乏与外界先进经验深入交流，让我们付出不小代价。
•在这里，想对十几年来的烟囱防腐工程情况作一个梳理和分析给今后烟囱防腐设计提供参考。
•希望本次交流内容能起到抛砖引玉的作用，给其他设计者带来一点启示。
一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语•1、烟气类型•以燃料划分，可分为：燃煤、燃油、燃气、垃圾（含危废）等锅炉烟气。
•各种不同燃料产生的烟气，由于成分、湿度、温度不同，其腐蚀性差异性也大。
•根据美国资料，典型燃油机组和燃煤机组的露点温度和腐蚀率的关系, 由右图可知,燃煤机组腐蚀程度小于燃油机组。
•2、烟气露点温度的影响因素•由于燃料中有硫的存在，燃烧产生的烟气中不仅含有一定量的SO2和少量的SO3，还含有一定量的水蒸汽。
SO2、SO3和水蒸汽结成亚硫酸蒸汽和硫酸蒸汽, 使实际烟气露点比纯水蒸汽状态下的露点高出很多。
水蒸汽结露温度一般在30 ～ 50 ℃, 如果烟气中存在SO3 , 它与水蒸气结合成硫酸蒸汽时, 露点可高达160 ℃以上•提到烟气腐蚀性，除烟气成分，还需要了解烟气露点温度。
根据研究，烟气中的SO2、SO3、HCl和H2O蒸汽含量被认为是可能影响烟气露点温度的几个因素。
•对于SO2的影响问题，已有研究人员对在不同水蒸气分压力下的SO2浓度与露点温度的关系进行了实验研究:在一个相当大的浓度范围内,SO2对露点温度的影响较小，其波动范围不超过1度，所以，其对烟气露点温度的影响可以忽略不计。
（见下图1）•同样人们对HCl与露点温度的关系也进行了研究，结果表明其对烟气露点温度提高的作用小于SO2 的影响。
•而SO3含量影响就不同，微含量却会显著地提高烟气的露点温度。
烟气中水蒸气体积含量为10%时，此条件下H2SO4浓度与露点温度的关系如图2.•1)、SO2 浓度与露点温度的关系：•图1：不同气压、不同SO2浓度下与露点关系•H2SO4浓度与露点温度的关系：•图2： H2SO2浓度与露点温度关系一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语三、规范对比十几年来发电厂脱硫烟气烟囱的设计，主要依据的是国家标准《烟囱设计规范》，2002版在经验不足情况下只作原则性规定，缺可操作性，造成结构形式与防腐方案多种多样；经几年实践，发现不少问题，进行修订形成2013年版。
当然我们烟囱规范的修编和防腐设计也受美国标准（ASTM）和国际烟囱协会（CICIND）指导书以及美国电力研究院（EPRI）烟囱防腐设计导则的影响。
《烟囱设计规范》2013版颁布之后，湿烟囱的防腐方案相对集中，取得较好的效果，但最近几年也发现不少新问题，烟囱规范又进行修编（现报批稿已完成），新版本规定更具针对性。
烟囱规范2013版规定：新修订（2021）版防腐规定：EPRI 1996版“导则”推荐的防腐方案：EPRI 2012年版“导则”推荐的防腐方案：四、烟囱防腐设计经验与教训经过十几年电厂脱硫烟囱设计实践，让我们逐渐认识脱硫烟气的腐蚀特性：不管是采用单筒还是套筒式烟囱结构，湿法脱硫后的烟气（温度50°C左右），为呈饱和状态的湿烟气，在烟囱壁上将结露形成酸液，具有很强腐蚀性，需要采用防腐能力强的方案，造价较为昂贵；若其经过GGH加热升温后形成的潮湿烟气（80°C以上），则其腐蚀性则大为减弱，防腐方案则可选择造价较低方案。
一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语•1、单筒式烟囱：1）广东北部某电厂2X200MW机组，脱硫上GGH，烟囱为单筒、陶粒砼内衬、内表面涂OM型烟囱耐酸防腐涂料、各层牛腿采用不锈钢防护罩（▽24.006m～▽180.0m）。
2006年7月在烟囱运行了近七年后，进行积灰、腐蚀等情况进行检查：A、烟囱内壁自▽24.006m～▽177.0m有比较均匀的积灰；▽177.0m～▽180.0m烟囱口处的内壁无积灰，表面呈淡黄色，完整、光滑。
B、▽24.006m～▽37.0m耐酸陶砖及砖缝水泥完整无腐蚀。
C、▽37.0m～▽180.0m共有十四层牛腿不锈钢防护罩上有积灰，铲除积灰后可见其光亮的表面，无腐蚀痕迹。
个别牛腿不锈钢防护罩上有水泥块粘结。
D、▽37.0m～▽177.0m的陶粒砼表面有积灰，铲除积灰后可见其表面比较完整、光滑，无腐蚀痕迹。
E、在▽150.0m牛腿防护罩上方发现一段约30cm长的钢筋，钢筋已经被腐蚀。
不锈钢防护罩表面状况良好烟囱内壁上有积灰四、烟囱防腐设计经验与教训2）抗渗防腐型单筒式钢筋混凝土烟囱：内壁防腐涂层砌耐酸砖。
山西国锦煤电一期烟囱：A）210m；出口直径：7.0m；烟气温度：50℃（运行温度）；60℃（设计温度）；B）夏季室外极端最高温度：39.5℃；冬季室外极端最低温度：-24.5℃。
投运时间：2015年1月，2019年检查未见渗漏。
四、烟囱防腐设计经验与教训内衬砌筑四、烟囱防腐设计经验与教训3）单筒内贴内壁直接粘贴宾高德体系：山西侯马电厂热电联产工程（新建）：a）高度210m；出口直径7.0m。
b）采用湿法脱硫工艺，不设GGH，且无旁路烟道。
c）烟气设计运行温度45℃，冬季极端温度：-24.1℃；夏季极端温度：42℃2014年投产，2019年检查未见渗漏。
这是进口硼硅酸盐泡沫砖防腐系统砌筑后效果四、烟囱防腐设计经验与教训4）改进型型单筒式钢筋混凝土烟囱：潮州某煤电一期2X600MW机组，共用一座烟囱：高210m，出口内直径8.0m，脱硫系统不上GGH，烟温50°C。
烟囱90m以下为钢筋混凝土套筒，以上为单筒，内壁面先做一道防腐涂层，再砌耐酸砖。
投运时间：2006年。
2008年3因渗漏进行检修，外壁渗漏。
四、烟囱防腐设计经验与教训检修照片：接缝处渗水，砖面漆皮脱落。
一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语四、烟囱防腐设计经验与教训2、套筒式烟囱：（潮湿烟气）1）广东某（台山）电厂1、2号2x600MW机组，2002年12月投运。
石膏湿法脱硫，脱硫系统上GGH，设计烟温80°C。
烟囱为单套筒，高210m，内筒直接8.0m，自立式钢内筒，内涂OM防腐涂料，2010年3月检查，内壁漆膜完好，至现在也未见腐蚀渗漏。
下图分别为筒壁和烟道人孔门板：(左筒壁，右门板）2）深圳某（西部）三期2X300MW机组，海水脱硫。
•为钢内筒-套筒烟囱，钢筒采用S-ten3耐硫酸露点腐蚀钢，未涂防腐涂料。
烟气排放设有旁路，为混合烟气运行，实际烟温85~95°C之间，运行四年多后于2006年9月进行检查，发现钢板表面浮灰下有一层较为坚硬致密的垢膜。
去除垢膜钢板表面有些微腐蚀。
钢板用毛刷刷去表面浮灰浮锈后可见氧化膜，用粗砂纸稍加打磨氧化膜层即可见金属本色，腐蚀深约0.3~0.5mm。
•根据有关调查，脱硫系统烟气上GGH，烟囱为套筒式钢内筒，采用改性树脂或鳞片树脂类涂料，或贴泡沫砖，在施工质量有保证情况下，都能很好对钢筒起保护。
••2、套筒式烟囱：（湿烟气）•2013版烟囱规范及2013电力烟囱防腐交流会，使得钛合金、玻璃钢、进口硼硅酸盐泡沫砖防腐系统成为湿烟囱防腐设计的主流方案，尤其钛板方案。
总体使用情况良好，但也出现一些问题，特别是对于钛板，我们还存在认识不足的地方。
•国产硅酸盐泡沫砖与第三代OM涂料也用于湿烟囱，但时间较短，尚需进一步观察。
1）贵州某电厂烟囱采用复合钛板钢内筒：运行一年，经检查，筒身外壁，共找出大小漏点141处，最多和最大的漏点集中位于70m～65m段，最大漏点尺寸约3000mm×1500mm，最小50mm×300mm，约30余处。
四、脱硫后烟囱防腐失败与原因都匀电厂的这个案例，让我们认识到，钛板方案并不适用于所有的湿烟囱。
都匀脱硫采用的是可再生胺法脱硫技术，采用可再生胺吸收解析湿法脱硫工艺，脱硫后的烟气中F-、CL-成分大部分没有去除，而该厂燃烧的煤种含有较高的氟含量，燃烧后烟气产生氟化物，与水蒸汽反应形成对钛具强腐蚀性的氢氟酸。
四、烟囱防腐设计经验与教训2）某电力集团已发现13台百万或60万千瓦机组钛板排烟筒出现多处腐蚀漏点。
既有焊缝，也有板材中间。
广东某电厂9月对4号机修补，共36处。
2017年11月12日-2017年11月15日修补5号机烟囱，共修补52处。
四、烟囱防腐设计经验与教训3）进口硼硅酸盐泡沫玻璃砖防腐系统则具有较好的防湿烟气腐蚀效果，尚未发现烟囱有渗漏问题，但其耐冲刷强度偏低，设计时需要考虑烟速因素。
四、烟囱防腐设计经验与教训4）玻璃钢排烟内筒因缠绕质量不过关产生渗漏：环向缝隙渗漏承插口附近渗漏筒壁开洞位置渗漏一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训1、单筒式烟囱2、套筒式烟囱3、火灾引起的问题4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语四、烟囱防腐设计经验与教训3、烟囱火灾引起的问题据不完全统计，在2016之前国内火电厂已发生40余座烟气脱硫吸收塔着火事故案例，而近两年就发生近二十起火灾造成烟囱内衬或排烟烧坏烧毁的情况。
