树脂胶水特性
- 格式:docx
- 大小:21.01 KB
- 文档页数:3
环氧树脂胶水的用途作为一种广泛应用于工业和日常生活中的胶水,环氧树脂胶水以其优异的性能和多样的用途受到人们的青睐。
环氧树脂胶水主要由环氧树脂和固化剂组成,具有高强度、耐热、耐化学腐蚀等特点,被广泛用于建筑、航空航天、电子、汽车等领域。
在本文中,将重点介绍环氧树脂胶水的用途及其在不同领域的应用。
在建筑行业中,环氧树脂胶水被广泛用于地面、墙面、天花板的粘接和封固。
其耐磨、耐压、耐化学腐蚀的特性使得环氧树脂胶水能够承受高强度的机械冲击,保证建筑物结构的稳固和持久。
此外,环氧树脂胶水还可用于修补混凝土表面的裂缝和缺陷,提高建筑物的整体美观性和耐久性。
在航空航天领域,由于环氧树脂胶水具有轻质、高强度和耐高温的特性,被广泛用于航空器和航天器的制造和维修。
环氧树脂胶水可以用于粘接航空器结构件、密封航天器舱口、固定导弹弹头等,保证飞行器的安全和稳定。
其优异的耐高温性能还使得环氧树脂胶水在航天器的防热保护中得到应用,提高了飞行器的耐热能力。
在电子领域,环氧树脂胶水被广泛用于电子元器件的封装和固定。
由于环氧树脂胶水具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性,可有效保护电子元器件免受外界环境的影响,延长其使用寿命。
环氧树脂胶水还可用于制作电路板、封装芯片、固定电子元件等,提高电子产品的稳定性和可靠性。
在汽车行业中,环氧树脂胶水被广泛用于汽车车身的修补和连接。
环氧树脂胶水具有优异的粘接性能和耐腐蚀性,可用于连接汽车车身的金属件、塑料件等,提高汽车的整体结构强度和安全性。
同时,环氧树脂胶水还可用于修补汽车车身的划痕、凹陷等表面缺陷,恢复汽车的外观美观性和使用寿命。
环氧树脂胶水作为一种多功能胶水,在建筑、航空航天、电子、汽车等领域都有着广泛的应用。
其优异的性能和多样的用途使得环氧树脂胶水成为各行业中不可或缺的重要材料,为各种工程项目的顺利实施和产品的品质提升起到了重要作用。
相信随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的不断提高,环氧树脂胶水的应用领域将会更加广泛,为人类的发展和进步做出更大的贡献。
聚氨酯胶水和环氧树脂胶水
首先,让我们来看一下聚氨酯胶水。
聚氨酯胶水是一种具有很强粘接性和耐磨性的胶水,它在各种材料的粘接中表现出色。
它可以粘接金属、塑料、橡胶、玻璃等多种材料,并且具有较好的耐化学腐蚀性能。
聚氨酯胶水还具有一定的柔韧性,能够承受一定程度的拉伸和振动,因此在需要承受一定机械应力的场合下表现优异。
而环氧树脂胶水则具有非常优秀的耐化学性能和耐高温性能,它的粘接强度非常高,而且在固化后具有极好的硬度和耐磨性。
环氧树脂胶水在金属、陶瓷、玻璃等材料的粘接中表现突出,而且还可以用作涂料、封封剂等多种用途。
在选择使用聚氨酯胶水还是环氧树脂胶水时,需要根据具体的应用场景和要求来进行综合考虑。
如果需要考虑柔韧性和耐磨性,聚氨酯胶水可能是更好的选择;而如果需要考虑耐化学性能和高强度粘接,那么环氧树脂胶水可能更适合。
总的来说,聚氨酯胶水和环氧树脂胶水都是非常优秀的工业胶水,它们在不同的领域和场合都有着广泛的应用前景,选择合适的
胶水需要根据具体的需求来进行综合考虑。
希望这些信息能够帮助你更好地了解聚氨酯胶水和环氧树脂胶水。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识一、环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧树脂。
二、环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)(一)优点1、单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2、高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3、固化收缩率小:在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
例如:酚醛树脂胶:8—10%;有机硅树脂胶:6—8%聚酯树脂胶:4—8%;环氧树脂胶:1—3%若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%,热膨胀系数为 6.0×10-5/℃4、耐化学性能好:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。
在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一个月,性能保持不变。
5、电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6、工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
(二)缺点双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:①操作粘度大,这在施工方面显得有些不方便;②固化物性脆,伸长率小;③剥离强度低;④耐机械冲击和热冲击差。
三、环氧树脂的应用与发展1、环氧树脂的发展史:环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利,由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂,1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料,我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。
2、环氧树脂的应用:①涂料工业:环氧树脂在涂料工业中需用量最大,目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。
可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
j-2090环氧树脂胶规格书J-2090环氧树脂胶规格书J-2090环氧树脂胶是一种常用的工业胶水,广泛应用于电子、电器、航空航天、汽车、建筑等领域。
本文将详细介绍J-2090环氧树脂胶的规格和特性。
一、产品规格1. 外观:J-2090环氧树脂胶为半流体状,呈淡黄色或无色透明。
2. 固化剂:J-2090环氧树脂胶需要与相应的固化剂配套使用,常用的固化剂有硬化剂A和硬化剂B。
3. 比例:J-2090环氧树脂胶与固化剂的配比为100:10(质量比),根据需要可进行调整。
4. 固化时间:J-2090环氧树脂胶在常温下的固化时间为24小时,可根据需要进行加热提速固化。
二、产品特性1. 强度高:J-2090环氧树脂胶具有优异的粘接强度,能够在不同材料之间形成牢固的结合。
2. 耐高温:J-2090环氧树脂胶具有较高的耐高温性能,可在150℃的温度下长期使用。
3. 耐化学腐蚀:J-2090环氧树脂胶对酸、碱、溶剂等常见化学物质具有较好的耐腐蚀性能。
4. 耐候性好:J-2090环氧树脂胶具有良好的耐候性,能够在户外环境下长期使用而不发生明显的老化和劣化。
5. 无溶剂:J-2090环氧树脂胶为无溶剂型产品,对环境友好,符合环保要求。
三、应用领域1. 电子领域:J-2090环氧树脂胶可用于电子元器件的封装、固定和粘接,具有良好的绝缘性能和导热性能。
2. 电器领域:J-2090环氧树脂胶可用于电器设备的绝缘、固定和抗震,有效提高电器设备的安全可靠性。
3. 航空航天领域:J-2090环氧树脂胶可用于飞机、航天器等设备的粘结和修复,能够承受较高的温度和振动。
4. 汽车领域:J-2090环氧树脂胶可用于汽车零部件的粘接和修复,具有较高的强度和耐用性。
5. 建筑领域:J-2090环氧树脂胶可用于建筑材料的粘接和修复,具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性。
总结:J-2090环氧树脂胶是一种多功能的工业胶水,具有良好的粘接性能、耐高温性能、耐化学腐蚀性能和耐候性能。
墙体加固胶水规格一、胶水的种类1、环氧树脂胶水2、聚氨酯胶水3、丙烯酸胶水4、硅橡胶胶水二、胶水的特性1、环氧树脂胶水:耐油、耐腐蚀、硬度高、强度大、耐磨损、耐热、耐寒等特点。
2、聚氨酯胶水:粘接力强、弹性好、韧性好、抗老化、耐候性好、耐水性好等特点。
3、丙烯酸胶水:粘接力强、粘度低、固化快、无溶剂、无毒害等特点。
4、硅橡胶胶水:耐热、耐寒、耐氧化、耐酸碱、密封性好等特点。
三、胶水的用途1、环氧树脂胶水:适用于钢结构、混凝土结构、水泥砖结构等建筑物的加固。
2、聚氨酯胶水:适用于桥梁、隧道、地下工程等建筑物的加固。
3、丙烯酸胶水:适用于铝合金、塑料、玻璃等材料的粘接。
4、硅橡胶胶水:适用于建筑物的密封、防水、隔音等。
四、胶水的规格1、环氧树脂胶水:AB胶、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1等不同比例的规格。
2、聚氨酯胶水:单组份、双组份、高固含量等不同规格。
3、丙烯酸胶水:水性、油性、乳化剂等不同规格。
4、硅橡胶胶水:中性、酸性、碱性等不同规格。
五、胶水的性能指标1、环氧树脂胶水:拉伸强度、剪切强度、硬度、粘接力、表干时间、完全固化时间等指标。
2、聚氨酯胶水:拉伸强度、剪切强度、硬度、粘接力、表干时间、完全固化时间等指标。
3、丙烯酸胶水:粘度、粘接力、固化时间、耐温性、耐光性、耐水性等指标。
4、硅橡胶胶水:硬度、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、密度、耐温性、耐寒性等指标。
六、胶水的包装1、环氧树脂胶水:双组份AB胶水通常为1kg/组或5kg/组,单组份的胶水通常为10kg/桶。
2、聚氨酯胶水:双组份的胶水通常为5kg/组或10kg/组,单组份的胶水通常为20kg/桶。
3、丙烯酸胶水:水性丙烯酸胶水通常为25kg/桶,油性丙烯酸胶水通常为200L/桶。
4、硅橡胶胶水:硅橡胶胶水通常为20kg/桶或200L/桶。
七、胶水的储存1、环氧树脂胶水:应存放在阴凉、干燥、通风的地方,防止阳光直射和高温。
2、聚氨酯胶水:应存放在阴凉、干燥、通风的地方,防止阳光直射和高温。
环氧树脂AB胶
一、胶特性
环氧树脂AB胶采用先进的工艺配制而成,具有不挥发、无毒、低味、环保,绝缘性能良好;耐水、耐油、耐酸碱,耐磨,防腐性优良;超强粘接等优越性能,常温固化。
二、环氧树脂ab胶用途
三、环氧树脂技术参数
四、使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面,同水泥、砂混合使用搅拌均匀即可。
★使用时将A、B组份按标准比例混合搅拌均匀,即可使用。
★初固4-6小时,24小时达到最佳粘接效果。
★本品如有偏稠,属于正常现象,不影响粘接效果。
五、环氧树脂ab胶注意事项
★工作场所保持通风,避免儿童接触。
★操作时,请带隔离手套。
若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时,请先做试验。
避免因操作不当而影响粘接效果。
酚醛树脂胶水用
酚醛树脂胶水是一种常用的胶粘剂,主要应用于木材加工、家具制造、建筑和装修等领域。
酚醛树脂胶水具有粘附力强、耐久性好、耐温性能优良等特点,能够满足不同环境下的粘接需求。
在使用酚醛树脂胶水时,需要注意以下几点:
1.清洁表面:粘接前应清洁材料表面,去除油污、尘埃和水分等杂质,以提
高粘接效果。
2.涂胶:按照说明书要求,将酚醛树脂胶水均匀涂在粘接面上,并调整胶层
的厚度。
3.干燥:在室温下自然干燥或按照说明书要求进行干燥,一般需要等待一定
时间以使胶水完全固化。
4.压力:在干燥过程中,可以使用适当的压力将粘接面压紧,以确保胶层均
匀分布并排除空气。
5.注意事项:使用酚醛树脂胶水时应遵守安全操作规程,避免与皮肤和眼睛
接触,同时注意通风,以减少有害气体的吸入。
此外,不同品牌和类型的酚醛树脂胶水可能会有不同的操作要求和适用范围,因此在选择和使用时应注意查看产品说明书或咨询专业人士的建议。
环氧树脂胶水种类
一、前言
环氧树脂胶水是一种高性能胶水,广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子等领域。
它具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能,可以在各种环境下使用。
本文将介绍环氧树脂胶水的种类及其特点。
二、环氧树脂胶水的种类
1. 低黏度环氧树脂胶水
低黏度环氧树脂胶水是一种粘度较低的胶水,适用于需要高强度粘接的场合。
它具有优异的流动性和渗透性,可以渗透到材料表面微小孔隙中,形成强力粘接。
2. 高黏度环氧树脂胶水
高黏度环氧树脂胶水是一种粘度较高的胶水,适用于需要填充缝隙或者需要垫片效果的场合。
它具有较好的流动性,在施工时可以均匀涂抹在材料表面上,填充缝隙并形成紧密贴合。
3. 快干型环氧树脂胶水
快干型环氧树脂胶水是一种具有快速固化特点的胶水,适用于需要快
速完成粘接的场合。
它具有较短的固化时间,在施工时可以快速完成
粘接作业。
4. 耐高温环氧树脂胶水
耐高温环氧树脂胶水是一种具有耐高温性能的胶水,适用于需要在高
温环境下使用的场合。
它具有优异的耐热性能,在高温环境下依然可
以保持良好的粘接效果。
5. 耐化学腐蚀环氧树脂胶水
耐化学腐蚀环氧树脂胶水是一种具有耐酸碱、耐油、耐溶剂等化学物
质侵蚀性能的胶水,适用于需要在强酸强碱等恶劣环境下使用的场合。
它可以保持良好的粘接效果,并且不会受到化学物质侵蚀而失去粘接力。
三、结语
本文介绍了环氧树脂胶水的种类及其特点。
不同种类的环氧树脂胶水
适用于不同的场合,选择合适的环氧树脂胶水可以提高粘接效果,保证工程质量。
环氧树脂胶水配方一、环氧树脂的基本性质和应用环氧树脂是一种高分子聚合物,其分子结构中含有环氧基团,具有良好的粘附性、耐腐蚀、耐热、绝缘等特性。
广泛应用于建筑、电子、航空航天、汽车、船舶等领域。
二、配方组成及比例1.活性环氧树脂:通常选用双酚A型环氧树脂,如E-44、E-51等。
根据需要选择不同粘度的环氧树脂,以满足不同的应用要求。
2.固化剂:常用的固化剂有胺类、酸酐类等。
胺类固化剂如乙二胺、三乙烯四胺等,酸酐类固化剂如顺丁烯二酸酐等。
根据需要选择合适的固化剂及其用量。
3.增韧剂:为提高环氧树脂胶水的柔韧性,可加入增韧剂,如苯二甲酸酯、丁腈橡胶等。
增韧剂的用量根据需要进行调整。
4.其他添加剂:如稀释剂、促进剂、颜料等,可根据需要适量添加。
三、胶水的制作过程及注意事项1.按照配方比例称取各组分;2.将环氧树脂加热至适当温度,使其充分熔化;3.加入增韧剂、稀释剂等添加剂,搅拌均匀;4.加入固化剂,迅速搅拌,使其混合均匀;5.根据需要加入颜料或其他添加剂;6.将胶水进行脱泡处理;7.将处理后的胶水装入干净的容器中,密封保存。
注意事项:1.在制作过程中,应保持清洁,避免杂质混入;2.注意各组分的添加顺序,并确保搅拌均匀;3.密封保存,防止胶水表面结皮;4.使用前检查胶水的状态,如有异常及时处理。
四、环氧树脂胶水的应用领域和特点1.建筑领域:环氧树脂胶水具有高粘附力、耐久性好、抗腐蚀等优点,适用于钢筋、水泥等材料的粘接。
2.电子领域:环氧树脂胶水具有良好的绝缘性能和电气特性,适用于电子元件的粘接和封装。
热压固化环氧树脂胶是一种高强度、耐高温的粘合剂,具有优异的电气性能和耐候性能。
以下是关于热压固化环氧树脂胶的详细介绍:环氧树脂胶是一种双组份的液体胶水,通过混合后加热固化,混合比例为A组份和B组份以1:1重量比混合。
这种胶水具有固化速度快、粘接力强、收缩率低、耐湿热老化等优点。
热压固化则是这种胶水的一种固化方式,通过加热使胶水中的溶剂快速挥发,从而使胶水快速固化。
这种胶水可以粘合各种不同的材料,如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。
其中,粘合金属和塑料时,这种胶水的表现尤为出色。
这种胶水的应用范围广泛,包括电子、汽车、建筑、工艺品等行业。
在各个行业中,这种胶水都发挥着重要的作用,如粘合零部件、制造工艺品等。
热压固化环氧树脂胶的固化过程需要控制温度和时间。
在加热固化过程中,温度和时间的控制非常重要。
温度过高或过低都可能导致固化不完全或固化速度过慢。
一般来说,温度控制在60-80摄氏度之间,固化时间在3-5分钟较为适宜。
在热压固化过程中,需要注意安全操作,避免烫伤等安全事故的发生。
这种胶水的耐高温性能良好,可以承受一定的温度而不影响其性能。
但是,过高的温度会导致胶水变形或失效。
因此,在使用这种胶水时,需要根据实际应用场景和环境来选择合适的温度和时间进行热压固化。
总的来说,热压固化环氧树脂胶是一种高性能的粘合剂,具有广泛的应用前景。
它不仅具有优异的粘接力和耐候性能,而且还能够应对各种不同的材料。
在各个行业中,这种胶水都是一种不可或缺的粘合剂材料。
然而,在使用这种胶水时,需要注意安全操作和温度、时间的控制,以确保其性能得到充分发挥。
最后,这种热压固化环氧树脂胶的发展前景十分广阔。
随着科技的不断发展,各种新型材料和粘合技术的不断涌现,这种胶水的应用领域也将不断扩大。
未来,我们期待这种热压固化环氧树脂胶能够为更多的行业和领域带来更多的便利和效益。
环氧树脂胶的点胶温度1. 简介环氧树脂胶是一种常见的工业胶水,广泛应用于电子、电器、航空航天、汽车等领域。
在使用环氧树脂胶进行点胶时,控制胶水的温度是非常重要的。
本文将详细介绍环氧树脂胶的点胶温度对胶水性能的影响,并提供一些温度控制的建议。
2. 环氧树脂胶的特性环氧树脂胶具有以下几个特性:2.1. 高强度环氧树脂胶具有很高的强度和刚性,可以在许多应用中替代传统的机械连接方式,如螺钉、焊接等。
2.2. 耐化学性环氧树脂胶具有很好的耐化学性,能够在各种腐蚀性环境下保持稳定的性能。
2.3. 低收缩率环氧树脂胶的收缩率很低,能够保持较高的精度和尺寸稳定性。
2.4. 耐高温性环氧树脂胶具有较高的耐高温性,能够在高温环境下保持稳定的性能。
3. 环氧树脂胶的点胶温度影响因素环氧树脂胶的点胶温度会对胶水的性能产生影响,主要受以下因素影响:3.1. 粘度环氧树脂胶的粘度受温度影响较大,温度升高会导致粘度降低,从而影响胶水的流动性和涂覆性能。
3.2. 固化速度环氧树脂胶的固化速度也与温度密切相关,温度升高会加快固化速度,而温度降低则会使固化速度变慢。
3.3. 粘接强度环氧树脂胶的粘接强度也受温度影响,温度过高或过低都会影响粘接强度的稳定性。
3.4. 胶水质量环氧树脂胶的质量也会受温度影响,温度过高可能导致胶水发生分解或变质,从而影响其性能。
4. 环氧树脂胶的点胶温度控制建议为了保证环氧树脂胶的性能和质量,以下是一些建议的点胶温度控制方法:4.1. 粘度控制根据具体的胶水粘度要求,选择合适的点胶温度。
通常情况下,环氧树脂胶的粘度随温度升高而降低,但过高的温度可能导致胶水流动性过强,不易控制。
4.2. 固化速度控制根据胶水的固化速度要求,选择合适的点胶温度。
温度升高会加快固化速度,但过高的温度可能导致固化过快,影响操作时间。
4.3. 粘接强度控制根据胶水的粘接强度要求,选择合适的点胶温度。
温度过高或过低都可能影响粘接强度的稳定性,需要根据具体情况进行调整。
不同硬度的环氧树脂胶水环氧树脂胶水是一种常见的黏合剂,广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
根据硬度的不同,环氧树脂胶水可以分为不同等级,每种等级的胶水在不同的应用领域都有其独特的优势。
本文将围绕不同硬度的环氧树脂胶水展开讨论,分析其特点和适用范围。
一、软硬度环氧树脂胶水软硬度环氧树脂胶水是一种硬度较低的胶水,具有较好的柔韧性和弹性。
它可以在温度变化较大的环境中保持良好的黏合性能,不易产生开裂或脱落现象。
这种胶水适用于需要有一定变形能力的场合,比如涂覆在不同材料表面的接合处,能够有效缓解因材料不同导致的热胀冷缩问题。
二、中硬度环氧树脂胶水中硬度环氧树脂胶水是一种硬度适中的胶水,具有较高的强度和刚性。
它可以提供稳定的结构支撑,适用于对强度要求较高的场合。
比如在建筑领域中,中硬度环氧树脂胶水可以用于修补混凝土结构,加固桥梁、地板等。
在汽车领域中,它可以用于连接车身零部件,提高整车的刚度和安全性。
三、硬硬度环氧树脂胶水硬硬度环氧树脂胶水是一种硬度较高的胶水,具有出色的抗压性和耐磨性。
它可以用于填充和修复一些需要承受较大压力和磨损的部位。
比如在电子领域中,硬硬度环氧树脂胶水可以用于封装半导体芯片,提供良好的保护和散热效果。
在工业领域中,它可以用于修复机械设备的磨损部位,延长设备的使用寿命。
四、超硬度环氧树脂胶水超硬度环氧树脂胶水是一种硬度非常高的胶水,具有极高的强度和刚性。
它主要用于一些对强度要求极高的特殊领域,比如航空航天、军事装备等。
超硬度环氧树脂胶水可以承受极高的压力和冲击,同时具有良好的抗老化性能和耐腐蚀性能。
它在航空航天领域中可以用于制作复杂的结构件,保证飞行器的安全性和可靠性。
总结:不同硬度的环氧树脂胶水在各自的应用领域都有重要的作用。
软硬度环氧树脂胶水可以满足一些对材料变形能力要求较高的场合,中硬度环氧树脂胶水适用于对强度要求较高的场合,硬硬度环氧树脂胶水适用于对抗压性和耐磨性要求较高的场合,而超硬度环氧树脂胶水则适用于对强度要求极高的特殊领域。
粘接强度高、韧性好的环氧树脂胶水
一、粘接强度高、韧性好的环氧树脂胶水特性
研泰牌粘接强度高、韧性好的环氧树脂胶水是采用国际最新环保型技术和先进的工艺精制而成的双组份环氧树脂ab胶胶粘剂,具有环保无毒、粘接强度高、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、绝缘性好等众多优点;应用范围广泛,粘接物固化后完美无痕,无需加热,可常温固化。
二、粘接强度高、韧性好的环氧树脂胶水用途
三、粘接强度高、韧性好的环氧树脂胶水技术参数
四、粘接强度高、韧性好的环氧树脂胶水使用方法
★被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。
为了达到最佳效果,不同材质互粘时,请根据实际情况处理表面(抛光打磨、处理剂)。
★将A、B组份按1:1比例混合搅拌均匀,涂于被粘物表面,在常温(25℃)30分钟胶体初固,24小时可达到最佳效果。
参数:138.272.48.571
★粘接后的产品,根据粘接的要求进行工艺上的处理,以免影响效果。
★本品如有偏稠,属于正常现象,不影响粘接效果。
★用户批量使用时,请先做试验。
避免因操作不当而影响粘接效果。
树脂胶水用途
树脂胶水是一种非常常见和实用的粘合剂,是一种由不同类型的树脂所制成的黏合剂。
树脂胶水具有高强度、耐高温、不易氧化、不易腐蚀等特点,使得其在各种工业和家居场景中得到了广泛的应用。
首先,树脂胶水在制造领域有着广泛的应用。
在电子行业中,它常被用于电路板和印刷电路板的粘合。
在汽车制造业中,树脂胶水被用于黏合各种车身和其他部件。
在制造船只的场景中,树脂胶水被用于黏合各种船体材料。
在建筑业中,树脂胶水被用来加固大型建筑物和桥梁的混凝土组件。
其次,树脂胶水被广泛应用于家居装修领域。
在家居装修时,常见的用途包括固定瓷砖、金属、木材、塑料、玻璃等材料,并且还可以用于黏合家具和地板等室内装饰材料。
特别是冷凝型树脂胶水,能够更好地适用于室内空间中温度和湿度变化的情况,是常见的家居装修的粘合材料之一。
另外,在工艺品和珠宝制造中,树脂胶水也是必不可少的粘合剂。
树脂胶水可以将不同材质的物品黏合在一起,同时有一定的耐候性和美观性。
通过不同颜色和透明度的树脂胶水,可以创造出各种不同的艺术效果,成品的美观度得到了极大的提高。
总之,树脂胶水是一种非常实用且具有广泛应用领域的粘合剂。
它的强度和抗腐蚀性能得到了广泛的认可,并且更适用于室内花园、玻璃制品、电子设备、印刷
和包装材料、船舶和汽车制造、建筑等领域。
在日常生活中,树脂胶水也可以用于维修和修补不同的物品,非常方便实用。
树脂胶水种类
一、通用树脂胶水
通用树脂胶水,是一种根据其物理性质和用途,将乙烯基树脂、二烯基树脂、聚氨脂、合成树脂和矿油衍生物等多种物质特殊配比后而制得的一种特殊的胶水产品。
通用树脂胶水的特点是具有良好的粘附力、耐老化性能、易涂抹性、易稳定化和环保性能。
它可以用于玻璃、金属、木材等材料的表面挂钩固定、组装和防水保护等。
二、无烟树脂胶水
无烟树脂胶水是一种无毒、无烟、环保的树脂胶水。
它的制作原料主要是矿物油、合成树脂和稀释剂,以及一些防腐剂等,它能够快速形成一层透明的保护涂层,抑制木材和金属表面的腐蚀,也可作为应用于外墙涂料的底漆。
三、粘合剂树脂胶水
粘合剂树脂胶水主要由多种特殊粘合剂和稀释剂配制而成,它一般用于固体粒子浆料归结,以及金属、塑料、木材等表面粘合。
这种树脂胶水具有良好的耐风化性、老化性和良好的抗折拉性能,对一些低温环境也有良好的抗冻性能,拥有高粘合力、耐磨抗渗,使用寿命长。
四、附着力树脂胶水
附着力树脂胶水是以乙烯基树脂、聚乙烯树脂和稀释剂配制而成的一种特殊树脂胶水。
它具有高附着力、易操作性、耐候性、无毒无污染、透明度高、抗老化能力强等特点。
这种树脂胶水可用于装饰、建筑、家具等中的固定、组装和防水保护等,还可以作为涂料的底漆或填充材料。
- 1 -。
树脂胶水种类
树脂胶水是一种常见的胶水类型,它由树脂和固化剂组成,具有很强的粘合力和耐久性。
树脂胶水种类繁多,下面将介绍几种常见的树脂胶水。
1.环氧树脂胶水
环氧树脂胶水是一种高强度、高粘度的胶水,具有很强的耐久性和抗化学腐蚀性能。
它适用于金属、陶瓷、玻璃、塑料等材料的粘合,也可以用于填补缺陷和修复损坏。
2.聚氨酯树脂胶水
聚氨酯树脂胶水是一种弹性胶水,具有很好的耐久性和抗化学腐蚀性能。
它适用于木材、橡胶、皮革、布料等材料的粘合,也可以用于填补缺陷和修复损坏。
3.丙烯酸树脂胶水
丙烯酸树脂胶水是一种快干胶水,具有很强的粘合力和耐久性。
它适用于金属、塑料、橡胶、纸张等材料的粘合,也可以用于填补缺陷和修复损坏。
4.酚醛树脂胶水
酚醛树脂胶水是一种高温胶水,具有很强的耐热性和耐久性。
它适
用于金属、陶瓷、玻璃等材料的粘合,也可以用于填补缺陷和修复损坏。
5.硅酮树脂胶水
硅酮树脂胶水是一种耐高温、耐候性好的胶水,具有很好的粘合力和耐久性。
它适用于金属、玻璃、陶瓷等材料的粘合,也可以用于填补缺陷和修复损坏。
树脂胶水种类繁多,每种树脂胶水都有其独特的特点和适用范围。
在选择树脂胶水时,需要根据具体的材料和使用环境来选择合适的胶水,以确保粘合效果和耐久性。
环氧树脂胶的点胶温度
【原创版】
目录
一、环氧树脂胶的概述
二、环氧树脂胶的适用温度范围
三、环氧树脂胶的固化时间和固化温度
四、环氧树脂胶的耐高温性能
五、环氧树脂胶的应用领域
正文
一、环氧树脂胶的概述
环氧树脂胶是一种双组份胶水,由树脂和固化剂组成。
它具有较强的粘接性能,广泛应用于各种领域,如建筑、机械、电子、船舶等。
环氧树
脂胶的特性在于其耐高温、耐腐蚀、抗老化性能优异,而且具有较强的粘接强度和硬度。
二、环氧树脂胶的适用温度范围
环氧树脂胶的适用温度一般都在 -50 至 150 度。
在这个温度范围内,环氧树脂胶可以保持良好的粘接性能和物理性能。
根据不同的应用场景,可以选择合适的环氧树脂胶类型。
三、环氧树脂胶的固化时间和固化温度
环氧树脂胶的固化时间和固化温度取决于所选用的固化剂类型。
脂肪胺固化剂在 110 度下几分钟就可以固化,而酸酐固化剂在 110 度固化需要 30 分钟到 10 个小时不等。
在实际应用中,为了达到较好的固化效果,建议根据树脂的环氧当量和固化剂的胺氢当量进行等当量配比。
四、环氧树脂胶的耐高温性能
环氧树脂胶具有较好的耐高温性能,可以在 -50 至 150 度的温度范围内保持稳定性能。
在高温环境下,环氧树脂胶的粘接强度和硬度不会受到明显影响。
因此,环氧树脂胶广泛应用于高温环境中的粘接和密封。
五、环氧树脂胶的应用领域
环氧树脂胶广泛应用于各个领域,如建筑用环氧树脂胶黏剂、机械用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
双组份树脂胶的特点及应用树脂胶是一种高性能、多功能、多用途的粘接材料,适用于各种不同材质的接合。
双组份树脂胶作为一种新型树脂胶,具有许多优点,逐渐被广泛应用于诸多领域。
本文将探讨双组份树脂胶的特点及应用。
1. 双组份树脂胶的特点双组份树脂胶由两个组分组成,快速反应,能够快速固化。
其主要特点如下:(1) 粘接强度高。
双组份树脂胶的耐久性、抗剪切和抗剥离强度均优于传统的胶水。
(2) 硬度可控。
双组份树脂胶的硬度可根据使用者的需求进行调整,从而让其适用于不同的场合。
(3) 耐高温性。
双组份树脂胶可以在高温环境下工作,并且不会出现烤糊或者脱落的情况。
(4) 耐化学腐蚀性。
双组份树脂胶在各种化学品的环境下都能够保持其正常的功能。
(5) 无溶剂性。
双组份树脂胶不含有各种化学溶剂,对环境和人体健康不会产生负面影响。
2. 双组份树脂胶的应用双组份树脂胶的特点使其适应性广泛,可以在极端的环境和应用条件下使用。
下面将针对其几个主要用途进行讨论。
(1) 汽车工业在汽车生产中,双组份树脂胶用于各种不同的应用,如车身结构的黏合、玻璃、橡胶和金属固化、防噪音隔热等等。
这些应用需要强结合力和高适应性,双组份树脂胶能够提供这些性能,并且能够在各种复杂的环境下工作。
(2) 电子行业双组份树脂胶在电子行业中使用较为广泛,用于各种电子产品的封装固化,能够提供电绝缘和抗电磁干扰的保护功能。
同时,双组份树脂胶能够提高电子设备的耐用性和稳定性。
(3) 建筑行业在建筑行业中使用双组份树脂胶,可以进行许多不同的应用,如瓷砖、混凝土、钢筋的加固固化,干挂石材安装等等。
双组份树脂胶能够在室内和室外环境下工作,能够有效地提高建筑物的强度和结构稳定性。
(4) 医疗行业在医疗行业中,双组份树脂胶也具有广泛的应用,用于医疗设备、口腔修复、医疗器械的固化等等。
该胶水对人体健康无害,能够提供耐久性、刚性和柔韧性的特性。
(5) 航空航天在航空航天领域中,双组份树脂胶具有许多应用,如飞机和航天器部件的修理和保护,航空电子设备的固化等等。
树脂胶水特性
研泰树脂胶水具有不挥发、无毒、环保,绝缘性能良好;耐水、耐油、耐酸碱、耐磨,防腐性优良;超强粘接等优越性能,可常温固化等众多优良特性,通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。
性能
环氧树脂ab胶是采用国际最新的环保型技术和工艺精制而成的双组份环氧树脂ab胶胶粘剂,具有不挥发、无毒、环保,绝缘性能良好;耐水、耐油、耐酸碱、耐磨,防腐性优良;超强粘接等优越性能,可常温固化等众多优良特性,得到众多使用者好评并保持长期合作。
用途
型号名称用途
通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘TH-892
接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料环氧树脂等制造及修复。
ab胶适用于石材工艺粘接、木材粘接、金属与金属粘接、橡胶与金属粘接、水泥批敷、陶瓷等材料的互粘和自TH-893
粘,尤其对家具行业的木材粘接填充、紧固,效果特佳。
技术参数
剪切强
粘度(CPS)调胶可操作时固化时间耐温性型号胶体颜色度包装规格(25℃)比例间(25℃)(25℃)(℃)(Mpa)
初固4-6
A:
无色透明400-45000
小时-60至2kg/组TH-8921:12小时≥12
+12040kg/组B:
浅黄至浅完全固化
400-45000
棕色24小时
初固2小
A:
无色透明35000-400
时-60至TH-8931:130分钟≥52kg/组+110完全固化
B:
浅棕色35000-400
12小时
注:
以上参数因不同材质,表面清洁度,温差等因素的影响,强度、固化速度略有差异,数据仅作参考。
使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面,如粘接大理石,同水泥、砂混合使用搅拌均匀即可。
★使用时将
A、B组份按标准比例混合搅拌均匀,即可使用。
★初固4-6小时,24小时达到最佳粘接效果。
★本品如有偏稠,属于正常现象,不影响粘接效果。
注意事项
★工作场所保持通风,避免儿童接触。
★操作时,请带隔离手套。
若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于xx、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时,请先做试验。
避免因操作不当而影响粘接效果。