洁净厂房的防火设计
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洁净厂房消防施工方案设计一、消防设备选型针对洁净厂房的特殊性,消防设备的选型必须满足高效、环保、易维护等要求。
推荐使用洁净型气体灭火器,如七氟丙烷,适用于精密设备区域,减少火灾对设备的损害。
二、灭火系统设计灭火系统应综合考虑洁净厂房的结构特点和火灾风险,设计自动喷水灭火系统,同时配置手动灭火设备。
灭火系统的管道和喷头应选择耐腐蚀、易清洁的材料。
三、消防通道设置保持消防通道的畅通无阻是火灾发生时人员疏散和消防队伍进入的关键。
洁净厂房的消防通道宽度应满足国家相关标准,并保持日常清洁。
四、消防水系统安装消防水系统是洁净厂房的重要消防设施之一。
安装时,应确保管道材质耐腐蚀、无渗漏,并且配备足够的消防水源和泵站。
五、消防报警系统安装洁净厂房应安装智能消防报警系统,包括烟雾探测器、温度探测器和手动报警按钮。
报警系统应能在火灾发生时迅速发出警报,并自动或手动启动灭火系统。
六、防排烟系统布局为了防止火灾中的烟雾扩散,洁净厂房应设置有效的防排烟系统。
系统应包括排烟风机、排烟管道和排烟口,确保火灾时烟雾能迅速排出。
七、疏散通道与安全出口洁净厂房应设置多个安全出口,并确保疏散通道畅通无阻。
出口处应设置明显的指示标志和应急照明,方便人员快速疏散。
八、消防逃生设施设置为了提高人员的逃生效率,洁净厂房应设置逃生梯、逃生窗等逃生设施。
设施应定期检查和维护,确保其在火灾时能正常使用。
九、灭火器材配置洁净厂房应配置充足的灭火器材,包括灭火器、灭火毯等。
器材应放置在显眼且易于取用的位置,并定期进行检查和维护。
十、电气安全检查洁净厂房的电气系统应定期进行安全检查,包括电线电缆的绝缘性能、电气设备的接地保护等。
检查应由专业人员进行,确保电气系统安全无隐患。
总结本方案针对洁净厂房的消防施工进行了详细设计,包括消防设备选型、灭火系统设计、消防通道设置、消防水系统安装、消防报警系统安装、防排烟系统布局、疏散通道与安全出口、消防逃生设施设置、灭火器材配置和电气安全检查等方面。
洁净厂房防火要求洁净厂房的防火要求是什么呢,下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
(1)洁净厂房应进行专门设计,其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料,应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。
(2)其他建筑改建为洁净声一房的,也应进行专门设计,并经公安消防部门审核。
一般不得破坏原来的防火分隔,新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料,如要使用的,应经过防火处理。
(3)为防止起火和燃烧,便利疏散与抢救,对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等,一般应比其他建筑有更高的要求。
出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
(4)洁净厂房内不得使用明火加热,采用电加热的必须密闭,并严格控制加热温度。
各种加热装置均应安装在不燃基座上。
(5)有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求,暗敷的电线当中不得有接头。
对电气设备要经常维修,用后及时切断电源。
对需要长开的电气设备,下班后应有专人巡逻检查。
(6)洁净厂房内易燃、易爆物品只限于当班用量,下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。
(7)使用易燃液体和气体的洁净厂房,应安装排风设备,操作台应有独立的排风装置。
易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
(8)洁净厂房的排风系统。
应设置调节阀、止回阀或密闭阀。
总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处,必须设置防火阀。
(9)洁净厂房应有比较完善的消防设施。
洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。
根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。
有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室,应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。
走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。
医药工业洁净厂房的消防设计(新版)Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee ofefficiency. Pay attention to safety at all times.( 安全论文)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改医药工业洁净厂房的消防设计(新版)摘要:介绍了医药工业洁净厂房的特点,分析了其火灾危险性及存在的问题,提出了在消防设计上应注意的事项,探讨关键词:医药洁净厂房;火灾危险;消防设计目前,我国正在推行药品GMP(药品生产管理规范)认证,此项认证对厂房洁净度的要求应达标。
而医药工业生产工艺复杂,生产过程中使用多种化学危险物品,火灾危险性较大,有的药品价格昂贵,一旦发生火灾,损失严重。
医药洁净厂房的设计依据是GB50073—2001《洁净厂房设计规范》,并参照执行国家医药管理局发布的《医药工业洁净厂房设计规范》,笔者就此类厂房的火灾危险性、消防设计及审核应注意的问题做一探讨。
医药工业洁净厂房的火灾危险性大(1)医药工业洁净厂房经常使用各种易燃易爆化学危险物品,且本身化学反应也有燃烧爆炸危险,如使用环氧乙烷、酒精、煤气活性镍、钯炭等极易引起燃烧的物品,制剂工艺灭菌工序中的火焰法和环氧乙烷法的火灾危险性都较大。
(2)建筑或装修材料采用易燃材料。
由于洁净厂房需要特殊,加之很多新型复合材料的使用,而建设单位缺乏消防知识,有些选用了有机复合材料,或彩钢板加泡沫,增加了火灾荷载,这些材料燃烧后,又会产生大量的有毒气体。
(3)医药洁净厂房由于洁净无菌的工艺要求,密封性好,但易造成发生火灾后,有毒高温烟气不易及时扩散,甚至会使轰燃提前发生。
洁净厂房的防火设计要求1.建筑结构防火设计要求:(1)洁净厂房的建筑材料应该具备良好的防火性能。
采用不燃或难燃材料作为主要建筑材料,如石膏板、不燃隔墙板等,以确保火灾发生时火势不易蔓延。
(2)洁净厂房的建筑结构应具备足够的抗火能力,能够在一定时间内保持结构完整性和稳定性,从而延缓火势蔓延的速度。
要根据洁净厂房的用途和规模,合理确定建筑结构的火灾耐受能力要求。
(3)洁净厂房应采取合理的防火分区措施,将厂房划分为不同的防火分区,每个分区之间应设置防火墙或防火隔墙,以确保火灾发生时防止火势扩散,保护其他分区的安全。
(4)洁净厂房应配置合适的消防设施,如自动喷水灭火系统、自动喷雾灭火系统等,以及应急照明和疏散指示标志等。
这些设施应保持正常的工作状态,并定期进行检测和维修。
2.电气防火设计要求:(1)洁净厂房的电气设备和线路应满足相应的防火等级要求。
电缆和线路应采用防火电缆,电气设备应选择符合防火要求的产品,以减少火灾发生的可能性。
(2)电气设备和线路应进行合理的隔离和防护,以防止发生电火灾。
设备之间应保持适当的距离,线路应采取合适的保护措施,如穿管、穿线槽等。
同时,电缆和线路的布线要规范,避免交叉和纠缠,减少故障和火灾的发生。
3.防火安全管理要求:(1)洁净厂房应建立健全的防火管理制度,明确各级管理责任和职责。
制定和执行防火安全操作规程,如规定禁止吸烟、禁止使用明火等。
(2)洁净厂房应有专门的消防人员,负责日常的消防工作和应急救援工作,定期进行消防培训和演练,提高员工的火灾应急能力。
(3)建立完善的火灾报警系统和疏散计划,及时报警并组织人员疏散,确保火灾发生时能够迅速控制和扑灭火势,并保障人员的安全。
总之,洁净厂房的防火设计要求是为了保障工作环境的安全和保护生产设备、人员免受火灾的伤害。
这需要从建筑结构防火、电气防火以及防火安全管理等方面综合考虑,采取相应的措施和管理制度,确保洁净厂房的防火安全。
分析电子工业类洁净厂房的消防设计摘要:由于电子工业类的厂房有洁净度的要求,工艺要求厂房建筑较为封闭,所以厂房的消防安全问题必须引起我们的重视。
本篇文章主要分析电子工业类洁净厂房的自身特点以及相关消防安全问题,并进一步强调关于消防安全的要点,并针对其问题给出了消防设计的要点。
关键词:电子工业洁净厂房消防设计随着我国社会经济和科学技术的快速发展,高科技产品迅速崛起,其相关生产发展也非常迅速,这其中的代表产品就是芯片和电池的生产。
这使得国际上许多知名的高科技企业,都来到了我国进行工厂的建设和投资。
同时,在国内也涌现出一批新兴的高科技制造企业。
我国投资及建设了许多集成电路的制造工厂以及各种相关电子产品的制造工厂。
这些电子类工厂的洁净车间是比较封闭的,部分厂房甚至都没有可开启外窗,有的产品在生产的过程中会使用一些有毒有害化学品。
洁净车间内部还经常会采用不可断开的生产线不利于人员疏散,所以洁净厂房的相关消防问题不得不引起人们的重视。
1.电子工业洁净厂房建筑特点因为电子产品的生产工艺需求,厂区需要给水、雨水、污水、通信电缆、电力电缆、热力燃气等市政管网接入,所以厂区选址通常在配套齐全物流通畅的经济发达地区。
根据电子工业洁净厂房的洁净度要求,多数车间需要恒温恒湿正压,生产精密电子元器件的厂房一般还要考虑抗微震。
本着节约用地,节能环保的宗旨,建筑平面布置紧凑,建筑形式多采用多层、高层钢筋混凝土框架结构,且层高较高,体量较大。
电子工业类洁净厂房,生产的火灾危险性分类为丙类二项(可燃固体),生产过程中还需要用到少量易燃易爆物品,且生产设备、原材料及产品价格昂贵,一旦发生火灾,经济损失巨大。
大部分的电子工业类洁净厂房的生产工艺复杂,遍布的回风夹道、技术夹层,吊顶上方的管道密布,且经常需要上人检修。
这些电子工业洁净厂房的建筑特点,都给厂房的消防安全带来了难题,使得洁净厂房中的消防设计极为关键。
1.电子工业类洁净房消防安全不利因素2.1建筑体量较大以海力士(无锡)集成电路二期主厂房为例,该建筑占地约为51803平方米,建筑面积184459平方米,檐口高度为27.4米。
洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展,这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视。
一般来说,新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制,往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求,但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室(区)的特殊性,在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》(GB50073)把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多,而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体,根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同,结合生产特点,洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定,分为甲、乙、丙、丁四类,如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1.闪点28℃的液体2.爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1.28℃≦闪点60℃的液体2.爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1.闪点60℃的液体2.可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间,如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间(外包装除外)以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指在生产过程中要求环境条件具有一定要求的生产场所,其中包含了医疗卫生、电子、食品、制药等行业。
由于生产环境对产品的影响,因此洁净厂房建筑的防火设计尤为关键。
本文将从洁净厂房的防火设计要求、防火设计的内容及实施要求等方面进行阐述。
一、洁净厂房的防火设计要求1.符合国家法律法规、行业标准,保证消防安全。
洁净厂房的防火设计应符合国家和行业相关的安全保障标准,从而提高生产环境的安全性。
2.确保人员的疏散和安全。
在洁净厂房进行建筑防火设计时,应考虑工人及其他人群在无法避免火灾时的安全疏散、安全撤离等方面,从而减少生命财产的损失。
3.避免火灾的发生。
通过精细的设计和施工,建立防火墙和隔墙,在发生火灾时及时切断火势,防止火灾扩大。
4.符合生产工艺和操作要求。
在生产环境中,每家企业都有不同的生产工艺和操作要求,这需要根据实际情况进行专门的设计,保证洁净厂房的防火设计符合生产的工艺和操作要求。
二、防火设计的具体内容1.防火材料使用。
在洁净厂房的防火设计中,应选择高效的防火材料和防火保护体系,如防火石膏板、防火涂料、隔热材料、消防电线电缆等,以提高防火效果。
2.设施消防设备。
在洁净厂房建筑防火设计中,应设置消防水泵、水池、消火栓、喷淋系统、独立式火灾报警器等设施,及时防治火灾的发生和扩散。
3.防火隔墙、门、窗使用。
洁净厂房内部应设有防火隔墙,尽量避免不同生产工艺的“串味”,同时禁止使用易燃门窗,使用耐火门窗等耐火材料,提高火灾时的防护能力。
4.建筑结构设计。
洁净厂房的防火设计应在设计阶段合理设置合适的消防通道和应急疏散通道,以保证人员的安全疏散;同时,还要合理布局生产设备和应急设备,降低火灾事故发生的概率。
5.电气设备与电路设计。
在洁净厂房的防火设计中,应将易燃易爆设备部位与非易燃易爆设备分开设置,坚决禁止临时线路和乱拉乱接。
使用防水、防爆等特殊电气设施及安装自动跳闸或断路器等措施,尽可能避免因电气原因引发的火灾。
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指其中的空气中所含的微粒、细菌、病毒等污染因素较少,达到一定的洁净度要求的厂房。
由于工厂生产的原料、半成品、成品与生产环境有着极为密切的关系,故洁净厂房的防火设计显得尤为重要。
本文将从以下几个方面分析洁净厂房的防火设计要求。
一、建筑的限火分区要求1.1 生产车间的限火分区:生产车间必须按其使用性质设置限火分区和限火墙。
限火分区的划分必须根据生产设备、供电系统和照明电源等要素的分布状况,以及作业场地的布局来确定。
生产车间的限火墙应该采用不低于二级围护结构,其耐火极限不得低于2小时。
1.2 办公区的限火分区:办公区在进行防火设计时,应当把其办公室、会议室等进行划分至少装有防火门的限火分区内,其耐火极限不得低于1小时。
二、建筑的火隔离带要求二级防火隔离带是洁净厂房必须具备的基本要求,防火隔离带要用防火墙构成。
火隔离带的宽度和位置应结合各墙体面积、耐火极限、限火分区面积和建筑要求等条件加以确定,其宽度应不小于3m,耐火极限不低于2小时。
三、建筑的自动灭火装置要求在洁净厂房的防火设计中,自动火灾报警系统、自动灭火系统所起的作用都是至关重要的。
自动火灾报警系统必须与自动灭火系统在功能上配合一致,为了确保这一点需要设立唯一的控制中心。
自动火灾报警系统的安装位置应当根据生产车间的布局,以及生产设备的数量和摆放位置来确定。
自动灭火系统的配置要设在限火分区内,应当与火源位置距离适当,以确保扑灭火源和限制火势的双重目的。
四、建筑的疏散通道和紧急出口要求洁净厂房中,应有多个疏散通道,其中宽度应适当,足以保证人员迅速疏散。
在避难楼层内,应设立至少两个以上的紧急出口,以保证员工能快速安全地逃生。
总之,洁净厂房的防火设计要求非常严格,设计者在进行防火设计时必须结合建筑的具体情况,合理安排生产设备、通道和消防设施,确保其能真正起到防火抗灾的作用,减少人员伤亡和财产损失。
洁净医药厂房消防设计探讨GMP是药品生产质量管理规范的英文缩写。
最近,国家药品监督管理局明确宣布,药品生产企业不通过GMP认证,不能再生产粉针剂和大输液这两种剂型,其他药品将分类确定强制通过GMP认证时限,达不到GMP认证的企业,将坚决不能生产。
GMP的必要条件是指具备一定洁净程度的洁净厂房。
浙江是医药大省,随着GMP论证浪潮的掀起,洁净厂房的建设迅速增多,洁净医药厂房的消防设计成为消防审核中的热点。
目前,洁净医药厂房消防设计执行的是我国于1984年制订的GBJ73-84《洁净厂房设计规范》(以下简称《洁规》),该规范制订时间较早,国家正在修改制订新的规范。
笔者根据洁净医药厂房审核、验收实践,认为洁净医药厂房消防设计中应注意以下方面:一、火灾危险性的确定1、一般应定为两类。
洁净医药厂房的生产工艺较为复杂,在《洁规》附录三《洁净厂房生产的火灾危险性分类举例》中未举例确定,而要求按《建筑设计防火规范》的有关规定确定。
洁净医药厂房一般生产医药成品,常见制作工艺可分为粉碎、混合、搅拌、沉淀、制粒、包衣等工序,主要原料、产品为难燃物,无化学反应和使用明火,根据《建筑设计防火规范》第3-1-1条的规定,应定为丁类。
但笔者认为,定为丙类较为适宜,原因有两个方面:一是医药市场药品更新较快,投产的工艺随市场的变化而改变,其火灾危险性存在不确定性,应考虑消防设计的长远性;二是药品包装材料以及一些辅助原料常常为可燃物。
2、使用易燃易爆危险物品的洁净医药厂房也可定为丙类。
洁净医药厂房常使用酒精为包衣工序的溶剂,或使用某种危险品为辅料,但其使用量往往较小,火灾危险性可定为丙类,但设计时应注意两点:一是使用危品原料工段的车间面积占本层或本防火分区面积的比较小于5%;二是在该工段车间采用防爆墙、防火门等防火措施防止火灾蔓延。
二、安全疏散1、固定玻璃门可作为安全疏散门。
洁净医药厂房必须经过清洗、男(女)更衣、消毒等隔离间方可出入,火灾时从入口疏散极为复杂和困难,入口不宜计入疏散出口,必须另设直通室外或非洁净区的疏散门。
浅谈医药洁净生产厂房的消防灭火系统设计医药洁净生产厂房的消防灭火系统设计是保证生产安全的重要环节。
医药洁净生产厂房对消防系统的要求较高,主要考虑以下几个方面。
首先,洁净生产厂房的消防系统需要具备自动火灾报警功能。
医药制药过程中的一些化学反应可能会产生可燃气体和易燃物质,因此需要安装火灾报警设备,及时监测和报警火灾风险。
其次,消防系统应采取自动灭火措施。
对于易燃物质存放区域或者高温设备周围,应设置自动喷淋灭火系统。
该系统可以及时发现火灾并启动灭火装置,防止火势蔓延。
此外,医药洁净生产厂房还需要设置手动灭火设备。
对于一些易燃液体或者固体,需要设置手动灭火器或者泡沫灭火系统,以备紧急情况下人员进行手动灭火。
在设计过程中,还需要考虑建筑布局和疏散通道的设置。
医药洁净生产厂房通常需要减少房间之间的空间交叉,避免火势扩散。
此外,必须保证消防车辆可以进入厂区,并设置疏散通道,以便人员紧急撤离。
消防水源的设计也是医药洁净生产厂房消防系统设计的重要组成部分。
消防水源主要包括市政自来水供水、消防水箱供水以及消防水泵系统。
需确保消防水源充足、稳定,满足各类灭火需要。
消防系统的设计还需要考虑电力设备的防火措施。
医药洁净生产厂房存在大量电气设备,因此要设置专用的电气火灾监控系统,并确保电气线路的低电位接地、防火分隔及漏电保护等等。
最后,医药洁净生产厂房的消防系统还需要进行定期维护和检查。
定期检查和测试消防设备的性能和完好性,以保证在火灾发生时能够及时有效地发挥作用。
总之,医药洁净生产厂房的消防系统设计需综合考虑火灾风险、建筑布局、疏散通道、消防水源和电力设备等方面的因素。
同时,需要遵循相关法律法规和标准要求,并不断完善和更新消防设备,确保生产过程的安全可靠。
洁净厂房的防火设计洁净厂房是指生产对环境要求比较高的产品时所需要的一个类似无尘车间的厂房。
由于生产的产品需要对环境要求较高,因此需要保证洁净厂房的环境达到一定的净化等级。
然而,在保证洁净厂房环境的同时,防火安全问题也是需要考虑的重要问题之一。
因此,本文将详细介绍洁净厂房的防火设计。
洁净厂房的火灾风险洁净厂房因生产对环境要求比较高的产品,需要采用一些具有较强腐蚀性、易燃性或者易爆性的化学物品,因此极易发生火灾。
如果出现火灾,将对洁净厂房设备和产品造成巨大的损失,并严重危害人员的生命安全。
根据近几年的发生的洁净厂房火灾事故的分析,发现洁净厂房火灾的原因主要有以下几个方面:电气线路故障;生产过程中存在的静电积聚;生产设备老化等。
洁净厂房的防火设计设计原则洁净厂房的防火设计应遵循以下原则:1.基于防火安全的视角,设计应充分考虑危险源及其可能引起的火灾;2.设计应满足洁净厂房的环境要求;3.设计应满足政府相关法规和标准。
设计措施洁净厂房的防火设计主要包括以下几个方面:1. 防火隔离防火隔离是洁净厂房防火设计的重要手段之一。
措施包括:•严格按照防火隔离标准设置防火墙、防火门等;•尽量避免使用直接渗透的设备和管道,将各类管线、电缆穿过隔离墙体或者其它相应结构,采用防火骨架搭设等方案。
2. 建筑火害防治建筑火害防治是指采用各种设施和措施,增强建筑物的耐火能力及火害扩散的抑制能力。
措施包括:•采用不燃材质和难燃材质;•安装建筑物火警探测器、防火门、防火窗等设施;•设施和传输管道应对外部设置隔热层或隔离带。
3. 防静电设施静电积聚在洁净厂房防火设计中的地位非常重要。
由于洁净厂房的工作环境多为相对封闭的空间,通风条件比较差,因此静电会更加容易积聚。
通过设置物理引地、静电消除器等设施,可有效避免电器设备因静电放电而引起火灾。
4. 火灾探测和灭火设施为了及时发现火灾并进行控制,洁净厂房要配备灭火设施,防火系统必须符合相关标准。
电子洁净工业厂房建筑防火及消防设计分析发布时间:2022-02-16T03:34:22.693Z 来源:《防护工程》2021年28期作者:罗涛王琪[导读] 确保消防设计能满足厂房的投入使用需求,避免由于火灾给企业带来不要损失。
广东政和工程有限公司江苏分公司摘要:因为电子产品的生产对作业环境要求较高,且在生产过程中需要利用多种高纯度气体、高纯度水及高纯度化学物品,存在较多的不安全因素,若不做好环境处理,极易引发火灾,一旦发生火灾事故,会对作业人员生命安全造成很大威胁,所以必须采用科学的消防管理措施,明确电子洁净工业厂房防火设计要求,建设高标准、符合国家防火设计规范的厂房,从而才能有效促进我国电子科技领域发展。
基于此,本篇文章对电子洁净工业厂房建筑防火及消防设计进行研究,以供参考。
关键词:电子洁净;工业厂房建筑;防火及消防设计;策略引言当前,我国工业发展处于不断进步的阶段,由于工业用地的局限,不得不修建一些高层综合性工业厂房来满足企业生产和发展的要求。
然而,随之产生的安全问题也越来越突出,尤其是消防安全问题,这就要求在进行综合性工业厂房建设时,必须提高防火设计水平,确保消防设计能满足厂房的投入使用需求,避免由于火灾给企业带来不要损失。
1电子洁净工业厂房建筑防火难点分析首先,由于电子产品在生产过程中各区域、管道等连接较为紧密,如果采用隔离防火模式,势必会切断各个生产区域和管道的联系,从而导致生产效率下降。
其次,厂房存在大跨度、密闭空间的特点,易燃易爆物品几乎贯穿于电子产品的各个生产环节,在密闭空间内会加快火势蔓延。
最后,受电子洁净工业厂房的特点影响,其内部工艺排风管道内无法设置防火阀,生产区域内设备密集程度较高,可用于防火设计的空间较为有限,从而在很大程度上增加了建筑防火和消防设计难度。
2电子洁净工业厂房建筑的基本特点(1)主要建筑构造。
电子洁净工业厂房建筑是指主要由柱、梁、板、外墙四部分组成,梁和柱是建筑物的主要承重构件,单层面积大、跨度大、层间高,没有或缺少实体分隔所形成的建筑。
编号:SM-ZD-19562 洁净厂房的防火设计Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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洁净厂房的防火设计
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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随着医药、电子、食品等行业的迅速发展,这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,紧随时代步伐应运而生,其防火设计不容忽视。
一、洁净厂房的建筑特点及火灾危险性
洁净厂房因其使用要求上的特殊性,决定了它在建筑结构、平面布置、功能划分、暖通等方面有别于一般建筑的特殊性和复杂性。
1.厂房的建筑构造
洁净厂房在使用上有温度的要求,其内部除了配置控温设备外,在厂房的设计建造上考虑了一定的保温措施。
但出于利益考虑,现在厂房墙体部分往往采用现成的间隔有保温
用的泡沫或多孔塑料的彩钢板,而很少用砌块砖加保温材料。
这一方面增加了厂房的火灾荷载,使得墙体的耐火极限大大降低,另一方面也将燃烧时释放浓烟和有毒气体的高分子材料引入封闭的洁净厂房,给人员疏散带来极大的威胁。
2.人员疏散
洁净厂房要求有良好的封闭性,与外界尽量隔离,以实现厂房内洁净度的要求,所以在任何与外界相通的地方都采取了相应的隔离措施。
首先是厂房入口,需通过更衣室、除菌室、准备室等才能进入到工作间内,并且各工作间又是相互分隔,门中有门。
这些多门出入、门中门的设计延长了人员的疏散时间。
其次,为了减少外界灰尘及气温对厂房内的影响,厂房的外墙一般开窗、设门较少,疏散较为困难。
第三,大部分医药、电子、食品类洁净厂房属于劳动密集型厂房,特别是包装车间、装配车间等,大多是车间小、人员多,极易造成群死群伤的恶性事故。
3.设备布置
厂房的使用功能一般以生产工序或生产流程的流水作业要求来划分。
在医药、化工、电子等行业,这种功能划分的不可改变性尤为突出,这就会使某些危险工序或危险设备直接影响到建筑和人员的安全。
特别是一些使用原料或生产过程中产生的中间产品带有易燃易爆危险性的,无法从建筑构造或建筑布局中加以防范,使得厂房的火灾危险性等级大大增加。
二、洁净厂房的防火设计
1.设计好厂房的平面布置
在厂房建设之前,应由设计单位、建设单位、使用单位、设备安装或供应单位对厂房内部布置先期进行论证。
首先应考虑将易燃易爆的工艺或设备间尽可能布置于厂房外或与厂房贴邻,如有困难或工艺需要必须布置于厂房内的,应靠外墙设置并与厂房的其他功能区用实体墙分隔,以便于采取防火防爆措施。
其次,将装配车间、包装车间等人员密集部位靠近外墙,并确保有一长边是厂房的外墙,一方面便于开设紧急疏散出口,另一方面利于事故时的排烟和救援。
2.建筑构件及内装修
建筑应尽可能地采用砖混结构,如用钢结构时,其厂房各构件耐火极限应能达到二级耐火等级的要求。
厂房的保温材料应尽可能选用不燃或难燃材料,并尽量避免采用泡沫塑料、橡胶或其他多孔的有机高分子材料。
对于厂房的内部装修,因为其构造上的封闭性和疏散、排烟上的不利性,与地下民用建筑火灾危险性等级相近,所以其各部位的装修要求宜按《建筑内部装修设计防火规范》中地下民用建筑的要求执行。
3.厂房内的疏散设计
厂房内部的疏散通道应力求简捷,避免迷宫式、门中门的布置法。
对于厂房的出入口设计,出入路线尽可能笔直。
如特殊工艺需要,出入口不能满足人员疏散时,应将疏散通道局部靠外墙,在局部靠外墙处用封闭钢化玻璃门作为紧急疏散出口,并在固定玻璃门处设安全出口灯和击碎玻璃用的橡皮锤。
通道上疏散指示标志宜选用灯光疏散指示标志,其设置部位要根据洁净厂房特殊的通风排烟形式而定。
一般的
洁净厂房通风排烟大多为上送下回形式,所以设置部位宜考虑采用上部和下部穿插设置。
4.通风排烟设计
对于厂房内某些工段使用易燃易爆化学危险物品或中间产品有易燃易爆气体和有毒气体的,该区域应单独设置事故排风系统,并能与送风系统相互切换。
设有中央空调系统或送回风系统的厂房,应在疏散走道、值班室和经常有人的车间设置紧急切断按钮,切断其送风和回风,以防止火势加速蔓延。
在疏散走道、人员密集的车间和重要的控制室应设置排烟系统,以利于人员的疏散和抢险救援。
5.自动消防设施的设计
洁净厂房为防止灰尘飞散,空气净化一般采用上送下回或水平强制气流送风的换气形式,它的回风口往往设置在靠近地面处,这使得在火灾初期、空气净化系统尚未停止工作的情况下,用安装在吊顶上的普通感烟探测器来探测火灾信号,往往起不到及早预警的效果。
所以,对于火灾自动报警
系统探测器的选型,不适合用感烟型探测器。
如必须要用时,应对感烟型探测器的安装方式、安装部位进行合理的设计。
自动灭火系统中的开式系统,平时敞开的管道不能满足洁净厂房无尘无菌的要求;闭式系统管道中又经常充满灭火介质,免不了偶有泄漏,污染空气,所以自动灭火系统不宜用于洁净厂房。
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