什么是质量成本定义
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质量控制中的质量成本概念解析在现代社会,质量控制是企业生产经营中不可或缺的一环。
为了确保产品和服务的质量,企业需要付出一定的成本。
而质量成本便是质量控制的一个重要概念。
本文将从不同角度解析质量成本的概念,探讨其在质量管理中的作用和意义。
一、质量成本的定义质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的各种成本的总和。
这些成本包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
质量成本不仅仅是直接用于检验产品质量的费用,还包括产品设计、生产、交付和售后服务等过程中的成本。
二、质量成本的分类根据发生的阶段和性质,质量成本可以分为预防成本、评估成本和失误成本三类。
预防成本是为了预防质量问题而付出的成本,包括培训成本、设备维护成本等。
评估成本是用于评估产品质量的费用,包括检验、测试等成本。
失误成本是由于产品质量问题而造成的损失,包括内部失误成本和外部失误成本。
三、质量成本的计算方法质量成本的计算方法主要有两种,一种是传统计算方法,即直接成本和间接成本之和;另一种是现代计算方法,包括成本绩效指数、质量尺度指数等。
现代计算方法更加精准和科学。
四、质量成本的意义质量成本是企业质量管理的重要工具之一。
通过对质量成本的分析和计算,企业可以找出造成质量问题的原因,加强预防控制,提高产品和服务的质量,降低质量成本,提高企业竞争力。
五、质量成本和企业利润的关系质量成本直接影响企业的利润水平。
高质量成本会导致企业利润下降,而低质量成本可以提高企业利润。
因此,企业要采取有效的措施降低质量成本,提升产品和服务质量,实现可持续经营。
六、质量成本控制的方法要有效控制质量成本,企业可以采取以下方法:建立科学的质量管理体系,加强员工培训,优化生产工艺,开展质量管理活动,制定质量目标等。
七、质量成本与质量管理体系的关系质量成本和质量管理体系是相辅相成的,质量管理体系可以帮助企业降低质量成本,提升产品和服务质量。
而质量成本的分析和计算可以为质量管理体系的建立和改进提供依据和数据支持。
一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失,包括质量损失成本和质量保证成本。
其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本,质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。
预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。
鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。
内部损失成本是指用于产品交付前,因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失,外部损失成本是指用于产品交付后,因不满足合同双方确定的质量水平,导致索赔、修理、更换等所发生的费用。
二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加,但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加,因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。
然而到了一定程度,要再进一步提高产品质量,则所花费的成本愈来愈大,而产品质量提高愈来愈慢。
这时,成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系,确定有利于提高成本效益的最佳方案。
由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。
在一般情况下,随着鉴定成本和预防成本的增加,产品的质量水平随之提高,产品的缺陷大大减少。
因而总质量成本下降;但随着质量水平达到一定程度,鉴定成本和预防成本增加较快,虽然损失成本仍会下降。
但鉴定成本和预防成本却会增加,这里存在一个临界点,即最佳质量成本,因此,质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化,使质量保证成本和质量损失成本的总和最小,使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。
三、实施质量成本管理的作用1.有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测,为企业领导正确选择决策方案,确定产品是否投产,投产多少提供依据。
质量成本构成的合理比例一、引言质量成本是指企业为确保产品和服务质量不良而产生的费用,包括预防成本、评估成本和内部故障成本以及外部故障成本。
合理的质量成本构成比例对企业的经营管理和产品质量具有重要的影响。
本文将从质量成本的定义、分类、影响因素及合理比例进行阐述,以期为企业提供一些有益的参考和建议。
二、质量成本的定义和分类1. 质量成本的定义质量成本是指企业为确保产品和服务质量不良而产生的费用,包括预防成本、评估成本和内部故障成本以及外部故障成本。
预防成本指为防止质量问题发生而进行的支出,评估成本指为了评估产品和服务的质量而进行的支出,内部故障成本指因产品在生产过程中被废弃或修复而产生的成本,外部故障成本指因产品到达用户手中后所产生的成本。
2. 质量成本的分类根据质量成本的不同性质和阶段,一般可将其分为预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本四类。
三、影响质量成本构成比例的因素1. 企业行业类型不同行业的企业所处的市场环境和产品属性不同,会影响到其质量成本构成比例。
比如制造业企业的质量成本构成比例可能更加偏重于内部故障成本,而服务业企业的质量成本构成比例可能更加偏重于评估成本和外部故障成本。
2. 企业管理水平和技术水平优秀的管理水平和高超的技术水平可以降低质量成本,并且合理配置质量成本的结构,使企业在质量成本方面取得更好的表现。
3. 产品质量要求产品质量要求越高,预防成本和评估成本可能会增加。
不同的产品质量要求也会对质量成本构成比例产生影响。
4. 客户需求客户对产品和服务的需求不断变化,企业需要根据客户需求合理调整预防成本和评估成本,并且根据市场需求做出相应的调整。
四、质量成本的合理比例1. 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的支出。
合理的预防成本比例可以降低内部故障成本和外部故障成本的发生,切实提高产品和服务的质量。
一般来说,预防成本应该占质量成本总额的20%-30%,是确保产品和服务质量的重要支出。
质量成本控制流程一、引言质量成本控制是指在产品或服务的生命周期中,通过合理的质量管理措施,控制质量相关的成本,以提高质量和降低成本。
本文将详细介绍质量成本控制的流程,包括质量成本的定义、分类、计算方法以及具体的控制步骤。
二、质量成本的定义和分类1. 质量成本的定义质量成本是指为了保证产品或服务质量而发生的各种成本,包括预防成本、评估成本和故障成本。
2. 质量成本的分类(1)预防成本:为了防止质量问题的发生而进行的投入,如培训成本、质量管理系统的建立与维护成本等。
(2)评估成本:为了评估产品或服务的质量而进行的投入,如检测设备的购置与维护成本、质量检验成本等。
(3)故障成本:由于质量问题而产生的成本,包括内部故障成本和外部故障成本。
内部故障成本指在生产过程中发现的质量问题所引起的成本,如返工成本、废品成本等;外部故障成本指由于质量问题导致的客户投诉、退货、赔偿等成本。
三、质量成本的计算方法1. 预防成本的计算方法预防成本可以通过以下公式计算:预防成本 = 预防活动的投入成本 + 预防活动的支出成本。
其中,预防活动的投入成本包括培训成本、质量管理系统的建立与维护成本等;预防活动的支出成本包括质量规划、质量设计、质量评估等活动的成本。
2. 评估成本的计算方法评估成本可以通过以下公式计算:评估成本 = 检测活动的投入成本 + 检测活动的支出成本。
其中,检测活动的投入成本包括检测设备的购置与维护成本、检测人员的培训成本等;检测活动的支出成本包括质量检验、测试、验证等活动的成本。
3. 故障成本的计算方法故障成本可以通过以下公式计算:故障成本 = 内部故障成本 + 外部故障成本。
其中,内部故障成本包括返工成本、废品成本等;外部故障成本包括客户投诉、退货、赔偿等成本。
四、质量成本控制的流程质量成本控制的流程主要包括以下几个步骤:1. 确定质量成本控制的目标和指标在制定质量成本控制流程之前,需要明确控制的目标和指标。
带你认识质量成本的概念质量成本(Quality cost ,简称Q-cost )。
是指为保证客户得到满意的产品和服务而发生的费用,以及没有达到客户满意的质量损失。
质量成本分为:鉴定成本、预防成本、失败成本。
市场竞争日益复杂,企业要生存,必须“开源节流”:一手抓顾客,提高顾客满意度,培养忠诚的顾客群;一手抓成本,即降低合格成本和不合格成本,使我们的产品在价格竞争中有较大的空间和利润。
目前,我国许多产品已进入微利时代,例如机械产品在计划经济时期的利润可达15%到20%,有的产品甚至更高,而目前只有3%到5%,有的甚至更低,我们向谁要效益?-----只有降低质量成本!你是不是也是这样认为的?那么什么是质量成本呢?我们先了解一下产品成本。
产品成本生产一种产品所消耗的费用。
它包括:人——工资、福利、办公费机——机器损耗、折旧、保养、维修料——原材料、外购品、办公用品、水、电….法——方法不当造成废品、工序时间加长其它——场地费、管理费、运输费…….质量成本是产品成本的一部分,GT/T13339-91<质量成本管理导则>中对其的定义:将产品质量保持在规定的水平上所需的费用,它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,特殊情况下还需增加外部质量保证成本。
其中一部分是符合要求的代价:是第一次就把事情做对所必须支付的成本,如:•验证•产品测试•程序校准•预防性的维护保养另外一部分是质量损失成本:是浪费的人、财、物以及时间的成本,以下这些项目反映出可以避免和可以防止的成本,如:•重新加工•库存过多•处理顾客投诉•停机时间•返工返修•退货…..TS16949-2016中与质量成本相关的条款8.3.3.1产品设计输入,要求包括但不限于:……f)产品要求符合性的目标,包括防护、可靠性、耐久性、可服务性、健康、安全、环境、开发时程安排和成本等方面;8.3.3.2 制造过程设计输入,组织应对制造过程设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审,包括但不限于:……b)生产力、过程能力、时程安排及成本的目标;8.3.4.1 监视……这些测量可包括质量风险、成本、前置期、关键路径和测量;9.3.2.1管理评审的输入应包括:a)不良质量成本(内部和外部不符合成本)。
质量成本构成的合理比例摘要:一、质量成本的概念与分类1.质量成本的定义2.质量成本的分类二、质量成本构成的合理比例1.预防成本与检验成本的比例2.内部失败成本与外部失败成本的比例3.质量改进成本与质量维持成本的比例三、质量成本控制的方法1.成本效益分析2.动态规划法3.目标成本法四、质量成本管理的实践应用1.制造业的质量成本管理2.服务业的质量成本管理3.我国企业质量成本管理的现状与挑战五、提高质量降低成本的策略1.精细化管理2.持续改进3.创新质量管理方法正文:一、质量成本的概念与分类1.质量成本的定义质量成本(Quality Cost)是指企业在产品生产和服务提供过程中,为达到预定的质量水平所付出的全部费用。
质量成本包括预防成本、检验成本、内部失败成本、外部失败成本和质量改进成本等。
2.质量成本的分类(1)预防成本:预防成本是为了防止产品或服务出现质量问题而进行的投入,如培训、质量管理体系维护等。
(2)检验成本:检验成本是指在生产和服务过程中对产品进行检验、检测、试验等所需的费用。
(3)内部失败成本:内部失败成本是指产品或服务在交付客户前出现的质量问题导致的成本,包括返工、降级、报废等。
(4)外部失败成本:外部失败成本是指产品或服务交付客户后因质量问题而导致的成本,如售后服务、赔偿、信誉损失等。
(5)质量改进成本:质量改进成本是为了提高产品或服务质量而进行的投入,如质量改进项目、六西格玛管理等。
二、质量成本构成的合理比例1.预防成本与检验成本的比例合理的预防成本与检验成本比例能够体现企业在质量管理方面的重视程度。
一般来说,预防成本应占比较大,以预防质量问题的发生。
2.内部失败成本与外部失败成本的比例内部失败成本与外部失败成本的比例反映了企业在质量控制方面的效果。
合理的比例应使外部失败成本占比更低,以降低企业的质量风险。
3.质量改进成本与质量维持成本的比例质量改进成本与质量维持成本的比例反映了企业质量管理的持续性。
年度质量成本控制计划引言概述:质量成本是企业为保证产品或者服务质量所付出的资源和费用。
年度质量成本控制计划是企业在新的一年中制定的旨在降低质量成本、提高产品或者服务质量的计划。
本文将从五个方面详细阐述年度质量成本控制计划的重要性和具体内容。
一、质量成本定义和分类1.1 质量成本的定义:质量成本是指企业为了满足客户需求而投入的资源和费用。
1.2 质量成本的分类:质量成本可以分为预防成本、评估成本和故障成本。
1.3 预防成本:预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投入,包括培训、质量管理体系建设等。
1.4 评估成本:评估成本是为了检验产品或者服务质量而进行的投入,包括检测、检验等。
1.5 故障成本:故障成本是由于质量问题而引起的损失,包括退货、维修等。
二、年度质量成本控制计划的重要性2.1 降低质量成本:通过制定年度质量成本控制计划,企业可以有针对性地降低各项质量成本,提高企业盈利能力。
2.2 提高产品或者服务质量:年度质量成本控制计划可以促使企业加强对产品或者服务质量的管理,提高客户满意度,增加市场竞争力。
2.3 建立质量文化:通过年度质量成本控制计划的执行,企业可以逐步建立起质量意识和质量文化,使质量管理成为企业的一种习惯。
三、年度质量成本控制计划的制定3.1 设定目标:制定年度质量成本控制计划的第一步是设定明确的目标,如降低质量成本10%。
3.2 制定策略:根据目标,制定具体的策略和措施,如加强员工培训、改进生产工艺等。
3.3 制定计划:将目标和策略转化为具体的计划,包括时间安排、责任人分配等。
四、年度质量成本控制计划的执行4.1 资源投入:根据计划,投入必要的资源,如人力、物力等,以保证计划的顺利执行。
4.2 监控与评估:对计划的执行情况进行监控和评估,及时发现问题并采取措施进行调整。
4.3 持续改进:根据监控和评估结果,不断进行改进和优化,以提高计划的效果。
五、年度质量成本控制计划的效果评估5.1 成本降低情况:评估年度质量成本控制计划的核心指标是质量成本的降低情况,如是否达到预定目标。
一、质量成本的含义及内容质量成本是指企业为了确保和保证顾客满意的质量所发生的费用以及当未获得满意的质量时所遭受的损失,包括质量损失成本和质量保证成本。
其中质量损失成本包括内部质量损失成本和外部质量损失成本,质量保证成本包括鉴定成本和预防成本。
预防成本是指用于预防不合格等故障所发生的费用。
鉴定成本是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。
内部损失成本是指用于产品交付前,因不满足原定质量要求而降低等级所造成的损失,外部损失成本是指用于产品交付后,因不满足合同双方确定的质量水平,导致索赔、修理、更换等所发生的费用。
二、质量成本管理的目的提高产品质量会使产品成本支出的绝对额增加,但同时也会因为售价的提高和销售数量的增加而使企业的销售收入增加,因而增加成本支出可以为企业带来更多的经济效益。
然而到了一定程度,要再进一步提高产品质量,则所花费的成本愈来愈大,而产品质量提高愈来愈慢。
这时,成本管理要通过研究成本的增减与收益的增减关系,确定有利于提高成本效益的最佳方案。
由于质量成本主要是由作业质量成本中内部损失成本、外部损失成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。
在一般情况下,随着鉴定成本和预防成本的增加,产品的质量水平随之提高,产品的缺陷大大减少。
因而总质量成本下降;但随着质量水平达到一定程度,鉴定成本和预防成本增加较快,虽然损失成本仍会下降。
但鉴定成本和预防成本却会增加,这里存在一个临界点,即最佳质量成本,因此,质量成本管理的目的是实现用于质量的成本优化,使质量保证成本和质量损失成本的总和最小,使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。
三、实施质量成本管理的作用1.有利于开展质量成本预测实行质量成本管理可以对新产品进行成本预测,为企业领导正确选择决策方案,确定产品是否投产,投产多少提供依据。
通过质量成本预测,可使企业的成本管理处于主动地位,目标明确,而且有利于在保证产品功能的情况下,寻求降低成本的方法,加强成本管理的预见性,为企业赢得市场,创造良好的经济效益,为更好地组织经济活动奠定了基础。
质量成本的定义和概念质量成本是指在生产和销售一件产品或提供一项服务时所需的全部成本,包括内部和外部成本。
内部成本是指產品和服务的制造成本,尤其是与质量相关的制造成本。
外部成本是指直接和间接与质量相关的成本,例如:售后服务成本、重新制造成本等。
质量成本是企业质量管理活动的核心概念。
质量管理系统和方法的主要目标是降低质量成本,提高产品和服务的质量。
质量成本可以用于定量评估企业的质量管理水平和质量管理体系的成熟度程度。
质量成本分为内部成本和外部成本。
内部成本又分为预防成本和评估成本,而外部成本又分为故障成本和后果成本。
1. 预防成本预防成本是指预防或避免产品和服务的缺陷或故障所需的支出。
这些支出包括质量计划和设计、市场调研、质量培训、生产设备和工具的校准,以及评估供应商的质量状况等。
通过加强产品设计和供应商管理等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。
2. 评估成本评估成本是指对产品和服务进行评估,测试和检验等所需的成本。
这些支出包括产品测试、检验、审查和审核。
通过加强产品测试、检验等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。
3. 故障成本故障成本是指因产品或服务的质量缺陷而产生的成本。
这些支出包括维修费用、停机时间以及对公司声誉、信誉等造成的影响。
通过不断改善工艺和品质,减少产品或服务缺陷,减少故障成本。
4. 后果成本后果成本是指因产品或服务的缺陷而产生的返工、重新制造、退货和赔偿等成本。
这些支出包括赔偿费用、赔偿时间、人力资源等。
后果成本也是故障成本的一种延续以及升级版。
通过提供质量优异、声誉良好的产品或服务,降低后果成本。
企业应该透彻认识到产品质量和服务质量对企业绩效的重要影响。
制定和执行质量管理体系,构筑良好的质量文化,通过提高产品质量和服务质量来提高质量成本效益,帮助企业实现可持续发展。
质量成本的控制一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。
在竞争激烈的市场环境下,企业需要控制质量成本,以提高产品质量、降低生产成本,从而增强竞争力。
本文将详细介绍质量成本的定义、分类以及控制方法。
二、质量成本的定义质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。
它包括内部质量成本和外部质量成本两个方面。
1. 内部质量成本内部质量成本是指在生产过程中为了防止、检测和纠正不合格品而发生的费用。
它包括以下几个方面:- 预防成本:为了预防不合格品的发生而采取的各项措施,如培训员工、改进工艺等。
- 检验成本:对原材料、半成品和成品进行检验的费用。
- 内部故障成本:由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用,如返工、报废等。
2. 外部质量成本外部质量成本是指由于不合格品给企业带来的外部损失。
它包括以下几个方面:- 保修成本:由于产品质量问题而引起的售后服务费用。
- 客户投诉成本:处理客户投诉所产生的费用。
- 退货成本:由于产品质量问题导致客户退货而引起的费用。
三、质量成本的分类质量成本可以按照发生的阶段进行分类,分为预防成本、评估成本和故障成本。
1. 预防成本预防成本是指为了预防不合格品的发生而采取的各项措施所产生的费用。
它包括以下几个方面:- 培训成本:为了提高员工的技能和知识而进行的培训所产生的费用。
- 设计成本:在产品设计阶段为了降低生产成本和提高质量而进行的各项工作所产生的费用。
- 过程改进成本:为了改进生产过程中存在的问题而进行的各项改进所产生的费用。
2. 评估成本评估成本是指对产品或者服务进行检验和测试所产生的费用。
它包括以下几个方面:- 检验成本:对原材料、半成品和成品进行检验的费用。
- 测试成本:对软件、电子产品等进行测试的费用。
3. 故障成本故障成本是指由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用。
它包括以下几个方面:- 返工成本:对不合格品进行重新加工的费用。
- 报废成本:将不合格品废弃的费用。
简述质量成本的定义及其类别质量成本是指为了保证产品或服务质量而付出的各种成本。
在产品或服务的生命周期中,质量成本涵盖了各个阶段的投入与产出,包括预防成本、评估成本和故障成本三个主要类别。
1. 预防成本:预防成本是为了防止质量问题而进行的投入。
它包括质量规划、质量培训、质量设计和过程改进等活动所需的成本。
预防成本的目标是通过提前预防缺陷和问题的发生,减少后续的评估和故障成本。
例如,企业可以投入人力资源进行员工培训,提高员工的技能和质量意识,从而降低产品制造过程中的缺陷率,减少后续的修复成本。
2. 评估成本:评估成本是为了确定产品或服务是否符合质量要求而进行的投入。
它包括对产品进行检测、测试、验收和审核等活动所需的成本。
评估成本的目标是确保产品或服务的质量符合预期,并且符合相关的法规和标准。
例如,在汽车制造业中,企业需要对每辆汽车进行严格的质量检测,以确保其符合相关的安全标准和性能要求。
3. 故障成本:故障成本是由质量问题引起的各种成本。
它包括内部故障成本和外部故障成本两个方面。
内部故障成本是指在组织内部发生的质量问题所引起的成本,如产品修复、废品处理和返工等成本。
外部故障成本是指在产品交付给客户后发生的质量问题所引起的成本,如售后服务、赔偿和声誉损失等成本。
故障成本的目标是降低由于质量问题而引起的损失,并提升客户满意度和声誉。
质量成本与质量管理紧密相关,它不仅是企业提高产品或服务质量的重要手段,同时也是经济效益的重要组成部分。
通过合理的质量成本控制,企业可以降低质量问题的发生率,提高产品或服务的合格率,减少资源浪费和损失,提升企业的竞争力和市场份额。
在实际应用中,企业可以采取一系列措施来管理和控制质量成本。
首先,企业应建立完善的质量管理体系,包括质量规划、质量控制和质量改进等方面。
其次,企业应加强质量培训,提高员工的技能和质量意识,使其能够主动参与到质量管理中。
此外,企业还可以运用先进的质量工具和方法,如六西格玛和质量损失函数等,来实现质量成本的控制和降低。
质量成本指标一、质量成本的定义和构成质量成本是指在确保产品或服务质量达到预定水平所需的全部费用,包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本等。
这些成本源于企业为确保产品或服务的质量而进行的管理活动、监控活动和预防活动等。
1.预防成本:预防成本是指为了防止不合格产品或服务的发生而产生的费用,例如质量策划、质量培训、质量控制等方面的费用。
2.鉴定成本:鉴定成本是指为了评估产品或服务的质量而产生的费用,例如检验、测试、审计等方面的费用。
3.内部失败成本:内部失败成本是指产品或服务在交付前由于质量问题而产生的费用,例如废品、返工、修复等方面的费用。
4.外部失败成本:外部失败成本是指产品或服务在交付后由于质量问题而产生的费用,例如退货、保修、客户投诉处理等方面的费用。
二、质量成本在企业管理中的重要性质量成本是企业管理中非常重要的一个指标,它不仅反映了企业的质量管理水平,还直接影响到企业的经济效益和市场竞争力。
通过有效地管理和控制质量成本,企业可以降低质量损失,提高产品质量,增强客户满意度,从而获得更多的市场份额和竞争优势。
此外,质量成本还可以帮助企业进行质量策划和决策,制定出更加科学、合理和可行的质量战略。
三、关键质量成本指标在质量成本的管理中,有一些关键的质量成本指标是非常重要的,它们可以帮助企业了解和控制自身的质量状况和经济效益。
以下是一些关键的质量成本指标:1.废品率:废品率是指生产过程中产生的不合格品的数量与总生产数量的比值,这个指标可以帮助企业了解生产过程中的质量控制情况,及时发现并解决潜在的质量问题。
2.返工率:返工率是指需要返工的不合格品的数量与总生产数量的比值,这个指标也可以反映生产过程中的质量控制情况,同时也可以帮助企业了解产品的稳定性和可靠性。
3.投诉率:投诉率是指客户对产品或服务不满意而进行投诉的比例,这个指标可以反映客户对企业的产品和服务的满意度,帮助企业发现并改进潜在的问题。
什么是质量成本?
作为采购,应该了解供应商的质量成本,都包含哪些内容,进一步地理解如何帮助供应商削减质量成本。
首先要纠正几个关于质量成本的错误观点:“为获得质量所发生的成本”。
“质量部门的开支”。
“与产品质量有关的成本”。
“高质量必须以高成本来维系”。
质量成本:是总成本的一部分,为了确保满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失,包括有形损失和无形损失。
国际标准ISO9000规定,质量成本应由两部分组成:即运行质量成本和外部质量保证成本。
而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四部分费用组成。
预防成本和鉴定成本又称为可控成本,内部损失成本和外部损失成本之和称为损失成本。
质量成本的构成排列图,如下图所示
1.质量成本费用的构成
:预防成本
预防成本是指用于预防产生不合格品与发生故障等所支付的各项费用,一般包括:
1, 质量工作费(企业质量体系中为预防、保证和控制产品质量,开展质量管理所需的费用);
2, 质量培训费(企业的质量意识、质量管理方面培训所需费用);
3, 质量奖励费;
4, 质量改进措施费(为保证或改进产品质量所支付的费用);
5, 质量评审费(用于产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用);6, 质量情报信息费(为取得产品质量信息所发生的费用);
7, 工资及附加费(指各级从事质量管理的专业人员);
8, 其他预防费(质量体系管理及保障所发生的费用;有关质量的行政管理费用和与此
9, 相关的其他费用)。
:鉴定成本,
鉴定成本是指用于评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
一般包括:
1, 试验检验费(来料检验、过程检验、成品检验、成品监控试验、检验所支付的费用,);
2, 检验设备维修折旧费(检测设备的维护、校准、修理和折旧费);
3, 试验材料和劳务费(包括破坏性试验所发生的费用);
4, 质量检验部门办公费(开展日常工作所支付的办公费用);
5, 工资及福利(指各级从事质量试验、检验工作人员的工资等);
6, 其他鉴定费(指鉴定产品质量进行试验所需其他费用)。
:内部损失成本(内部损失)
产品交付前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
一般包括:
1, 返修损失费(为达到规定的质量水平,对基本达到质量目标但尚存在某些缺陷的产品进行修复加工所支付的费用);
2, 废品损失费(为了达到规定的质量目标,对不符合质量目标的产品列
为废品所发生的损失费用);
3, 因质量问题发生的停工损失(因产品质量整体水平下降,而必须全部或局部停工整顿所发生的费用);
4, 质量事故处理费(因处理内部产品质量事故所支付的费用。
(如重新筛选或重复检验等所支付的费用);
5, 质量降等降级损失。
:外部损失成本(外部损失)
产品交付后因不满足规定的质量要求所损失的费用。
一般包括:
1, 保修费用(在产品保修承诺范围内,对客户投诉的调查、维修或更换所支付的费用);
2, 退货索赔费(在服务承诺范围内,允许顾客退货和企业履行索赔责任所发生的费用);
3, 售后服务费:直接用于校正误差或特定试验,以及投诉范围以外所支付的费用。
:显见质量成本和隐含质量成本
按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。
显见质量成本,指根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用,以及由专用基金开支的质量费用。
隐含质量成本:指未列入国家现行成本核算制度规定的成本开支范围,也未列入专用基金,通常不是实际支出的费用,而是反映实际收益的减少,如产品降级、降价、停工损失等。