烧结砖泛碱及处理办法

泛碱预防与治理技术介绍泛碱是建筑工程施工中和施工后经常遇到的一个问题，常见于石材、烧结砖、瓷砖、混凝土等的表面，一般呈白色粉末状、絮团状或絮片状。

在光洁的饰面上出现泛碱，尤其是黑色石材，非常难看，严重影响景观观赏效果，需要采取必要的措施预防和治理。

在我们的很多工程中，甲方明确要求不能出现泛碱。

建筑工程中出现泛碱，是因为水泥、砂浆、混凝土、砌体、瓷砖、涂料等建筑材料的内可溶性盐碱随温度、湿度等外部环境的变化，在吸收水分、水分迁移、水分蒸发过程中随着物理、化学变化的发生而产生的结果。

产生泛碱需要满足有以下方面的条件：①可溶性盐或碱的存在；②有大量溶解可溶性盐或碱的水；③具有干燥吸湿热力学特性的亲水性毛细孔；④反复干湿循环、冷热交替的外界环境；⑤具有温度差、湿度差或压力差的外界环境。

泛碱生成的物质有CaCO3、Ca2SO4、K2SO4、K2SO4等，其中最有代表性的是CaCO3。

CaCO3的形成过程如下：Ca(OH)2是水泥水化的主要产物之一，易溶于水，在毛细管力的作用下迁移到表面，与溶于水的CO2发生反应，生成CaCO3并沉积在表面。

泛碱是一个非常令人头疼的问题，原因在于泛碱生成的白色物质难以清除，而且即使清除干净后仍有可能再次发生泛碱。

泛碱生成的物质不仅出现在饰面材料表面上，还渗透到饰面材料的毛细孔中，与整个饰面形成一体。

在清除时要防止对饰面造成破坏，处理起来非常棘手。

泛碱清除后的饰面如果不做防护或防护做得不到位，将会发生再次泛碱。

目前市场上的防护剂有效防护期为5年，5年之后需要再次做防护，花费非常昂贵。

因此，对于泛碱问题，最好的办法是预防而不是治理。

针对泛碱现象的成因，可以从减少可溶性碱物质含量和阻止水的侵入两个方面采取必要措施，从而达到预防泛碱的目的。

1）减少可溶性物质a. 选用低碱水泥。

降低水泥中碱含量，可直接减少可溶性盐碱的含量；b. 优先选用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合水泥。

墙砖反碱该怎么处理？展开全文水泥墙或者装修过的房子返碱，是非常普遍的一个问题，多了不敢说，全国商品房百分之二十应该都有返碱现象。

特别是顶楼，顶楼一半以上漏水返碱绝对不夸张。

没地下室的老小区，一楼百分之百有返碱现象。

墙体反碱俗称水泥起霜的主要原因是水泥产物氢氧化钙与大气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉积在混凝土制品表面上。

或者：水化产物氢氧化钙溶液中，当水蒸发后，氢氧化钙在混凝土缝隙中析晶并聚集在它的表面上。

另外，石灰石或建房用砂中，含有一定量的可溶含碱的有机物，由它们形成的氢氧化物、碳酸盐或其他碱盐溶液比较容易地、迅速地在混凝土表面渗出“霜盐”结霜墙壁返碱一般有以下几种原因引起，稍后介绍几个解决方法。

一、外墙透水，由于开发商的原因地基沉降导致墙壁有裂缝，有的墙没裂缝下雨也会透水，墙壁四周长时间被水打湿肯定会返碱。

二、一楼没地下室的房间，是不可避免受潮返碱，或多或少都会有返碱现象。

特别是夏天闷热下雨之前，整个地板都是湿的。

三、楼上漏水引起，如果楼上一次性漏水，不管多厉害都不会返碱。

只有常年累月的漏水，会引起返碱。

四、厨房厕所给水管破裂漏水，通过地砖垫层蔓延到餐厅卧室墙角，常年累月肯定会返碱。

五、卫生间的排水问题，所有没安装二次排水的住户，都会遇到卫生间门口墙皮脱落返碱现象。

这个现象占百分之八十以上。

二次排水系统图解（1）二次排水系统图解（2）六、夏天砌墙时耐火砖水浇得太多，外面做了抹灰里面砖还是湿的，大面积抹灰墙表面干燥收水，里面还是湿的，时间长了就会出现起返碱白灰。

七、顶楼漏水返碱，一般顶楼大部分都有漏水现象，长时间漏水会导致室内墙皮脱落返碱现象。

八、铝合金窗安装过后，外墙没有补贴磁砖未及时做密封胶处理，遇到连续下雨，就会导致雨水从铝合金窗框位置渗水，造成墙体返碱墙皮脱落。

外面的小窗台边铝合金窗框，安装过后应该及时铺贴磁砖或者石材，并打上密封胶防止雨水渗透上一图片铝合金窗框室外小窗台未铺贴磁砖及未打密封胶，遇到下雨就严重渗水到室内实地拍摄图片九、装修初期铺贴墙地砖的时候，靠近墙壁的地方长时间的堆放河沙，由于大部分沙子含有大量水分，沙子紧挨着墙壁会渗透一部分水进去，也会造成墙体返碱，不过不太严重。

红砖返碱是指在一定条件下，红砖表面出现白色碱盐结晶的现象。

红砖返碱的主要原因是水中的溶解碳酸钙与砖中的氢氧化钠、氢氧化钙反应产生碱性盐类，经过一段时间后，这些盐类从红砖表面析出，形成白色碱盐结晶。

红砖返碱的解决方法主要有以下几种：
1. 加强施工管理：控制砖材质量，检查是否有含盐较多的砖块，严格控制砂浆的配制比例和施工过程中的水灰比，避免过多的含盐物质进入砖体。

2. 做好防潮处理：在施工前，对砌筑基层进行防潮处理，确保墙体底部不会受到地下潮湿的侵蚀。

3. 加强通风排湿：保证墙体内部的通风性，能够快速排除墙体内部的湿气，避免水分滞留在墙体内导致碱盐积聚。

4. 进行表面处理：对已返碱的红砖表面进行处理，如清洗、除盐、重新涂刷保护涂料等措施，以减少碱盐的析出。

5. 使用防返碱红砖：选择具有抗返碱性能的红砖，如添加硅灰、硅氧烷等添加剂的红砖，能够减少碱盐的析出。

需要注意的是，对于已经形成严重返碱现象的墙体，仅仅做表面处理可能无法完全解决问题，可能需要进行更大范围的修复工作，包括重新砌筑一部分砖体。

因此，在施工过程中，应该尽量避免红砖返碱的发生，做好工程施工质量的控制和管理。

石材泛碱的处理方法
石材泛碱是指石材表面呈乳白色的碱性物质，通常是由氢氧化钠、氢
氧化钙等物质形成的碱性结合物。

一般地，对于石材泛碱的处理方法有以
下几种。

第一种方法是水洗处理，也就是用流水冲洗石材表面，以去除其上面
的泛碱。

这种方法简单易行，节省时间和成本，而且效果较好，但只适用
于轻微的泛碱，对于更严重的泛碱则不太适用。

第二种处理方法是化学处理，也即在石材表面涂施适当氢氧化物，如
氨水、漂白剂，然后冲洗，以去除泛碱。

这种方法不仅能去除泛碱，还能
用于抗菌、除污等，在处理严重的泛碱时效果极佳，但也存在一定的风险，例如对于一些脆性石材可能会产生腐蚀，因此需要进行深入的考虑。

第三种处理方法是机械处理，也就是使用机械设备，如电磁场处理器、磨机、切割机等，将表面的泛碱一层层的剥离，然后冲洗，以去除石材泛碱。

这种方法效率极高，适用于严重的泛碱，但同样也会有一定的风险，
如破坏石材的结构等。

此外，也可以通过化学成分分析，结合该石材的物理和化学特性，采
用技术控制的方式，设计剂量，添加碱类抑制剂或氧化物抑制剂，或结合
抑制剂与水洗法的配合应用以控制石材泛碱。

砖墙反碱的处理方法
要处理砖墙反碱问题，可以采取以下方法：
1. 清洗墙面：使用肥皂水或中性洗涤剂清洗墙面，彻底清除墙面上的碱性污渍。

2. 中和反碱：可以使用中和剂来中和墙面上的碱性物质。

中和剂通常含有酸性成分，可以将碱性物质转化为中性物质。

3. 酸洗墙面：如果墙面的碱性污渍较为严重，可以使用酸洗的方法进行处理。

酸洗可以有效去除墙面上的碱性污渍，但需要注意选择合适的酸洗剂，并按照使用说明进行操作，以避免对墙面产生损害。

4. 使用防碱涂料：对于易受碱性侵害的墙面，可以选择使用防碱涂料进行保护。

防碱涂料通常含有抗碱性物质，能够有效抵抗墙面上的碱性侵害。

5. 墙体改造：如果以上方法无法解决砖墙反碱问题，可能需要进行墙体改造。

可以通过改变墙体结构、增加防水层或改进施工工艺等方式，提高墙体的抗碱性能。

需要注意的是，处理砖墙反碱问题时应选择合适的方法，并在操作过程中注意安全，避免对墙面造成二次损害。

如碱性物质较为严重或不确定如何操作，建议咨
询专业人士进行处理。

红砖反碱最佳处理方法摘要：一、红砖反碱现象概述二、红砖反碱的原因三、红砖反碱的处理方法四、处理红砖反碱的注意事项正文：红砖反碱现象在建筑行业中十分常见，尤其是在潮湿的环境下，红砖表面会出现白色粉末，严重影响建筑的美观和使用寿命。

本文将针对红砖反碱的最佳处理方法进行详细介绍，以期为广大消费者提供实用的解决方案。

一、红砖反碱现象概述红砖反碱是指砖墙在潮湿环境下，砖体内的碱性物质通过毛细孔分泌到砖表面，与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，从而在砖表面形成白色粉末。

这种现象在水泥砂浆粘结的红砖墙体中尤为明显。

二、红砖反碱的原因1.砖体内碱性物质的产生：红砖在生产过程中，原料中的碳酸钙、硅酸盐等成分经过高温烧制，形成砖体内的碱性物质。

2.潮湿环境的影响：当红砖墙体处于潮湿环境中，砖体内的碱性物质会随着水分逐渐向外分泌。

3.水泥砂浆的催化作用：水泥砂浆具有较强的碱性，容易促使砖体内碱性物质与空气中的二氧化碳发生反应。

三、红砖反碱的处理方法1.选择优质红砖：在选购红砖时，应选择质量较好、碱性物质较少的砖体。

2.施工前做好砖体处理：在砌筑前，可用清水将砖体表面润湿，减少砖体碱性物质的分泌。

3.采用专用抗碱砂浆：选用抗碱性能好的砂浆，能有效降低红砖墙体反碱现象。

4.墙体施工注意事项：在施工过程中，应注意控制砂浆的用量和稠度，避免砂浆层过厚，导致砖体碱性物质无法正常分泌。

4.处理红砖反碱的注意事项1.做好防潮措施：在施工过程中，应注意墙体的防潮处理，避免砖体长时间处于潮湿环境中。

2.定期检查：在红砖墙体完成后，应定期检查砖体表面是否出现反碱现象，发现问题及时处理。

3.选择合适的处理方法：针对不同程度的反碱现象，选择合适的处理方法，如轻微反碱可通过清洁、刷涂等方式进行处理。

总之，红砖反碱的处理方法多种多样，关键在于选购优质红砖、做好施工防护以及选用合适的处理方法。

墙面泛碱成因分析及防治措施摘要：泛碱是建筑物表面的一种常见病害。

在长期调查的基础上，总结前人的防治研究成果，对泛碱病害的影响因素进行了深入分析，并根据引起泛碱的内、外因，提出了防治选径，并从理论及实践方面论述了几种有效防治方法的原理及措施。

关键词：泛碱；建筑物表面；设计和施工；建议引言对于已建成的建筑物，在使用一段时间后，墙体及其表面经常发生“泛碱”现象，这是建筑物表面的一种常见病害。

根据其不同成因和表现方式，有泛霜、泛白、析白、起霜、墙身和装饰面侵蚀等多种叫法，其表现为地下室、半地下室及建筑物的底层等处的墙体表面出现一层白色(略显灰)的片状、鳞状及针状结晶体，造成仿瓷涂料大片起鼓、开裂和脱落，就连其基层的麻刀灰遭侵蚀后也变松，外表呈棉絮状，颜色为棕黄色，即使基层为水泥砂浆抹灰也难逃厄运，有些砖墙的表面已粉化、剥落，个别部位还相当严重，墙体水平截面被大大减小，甚至已经危及到结构的安全。

1、泛碱的危害1.1污染墙面，影响建筑物外墙的装饰效果及美感。

尤其对大型公共建筑，庄严的建筑物，纪念性建筑，大门口等，泛碱就象流泪一样，影响其严肃性及装饰性，影响建筑物的立面观感效果及建筑工程观感质量评定等级，且给人以不安全感。

1.2影响粉刷质量。

基层与表面粉刷层粘结力不够，贴面粘结不牢固，影响装饰工程的质量，对建筑物外观的美感及耐久性都有较大危害。

1.3造成结构安全隐患。

水分在墙体内迁移的过程中对砖体和砂浆的冲刷、溶蚀作用使得墙身的承载能力降低，墙身表面的粉化剥落使得墙身的结构断面不断地减小，单位面积承受荷载加大，增加了结构的不安全因素。

2、泛碱的原因、形成机理及规律2.1形成原因通过实地调查发现，墙体及其装饰面泛碱大都是已建成的既有建筑，墙体表面非常潮湿，有水渍；发生的部位多为地下室、半地下室及建筑物的底层等处的墙体表面。

因此，墙体及其装饰面泛碱的根本原因是墙体防潮层失效或根本就没有防潮层引起的。

由于墙体防潮层失效，地下的水分便沿着墙体中的毛细通道上升，并由墙体表面蒸发出去。

砖墙潮碱修补方案（砖墙剔碱与掏砌）一、准备工作1、材料1.1砖：砖的品种、规格和标号，必须符合查勘设计要求，应有出厂合格证或试验报告。

用于清水墙和砖柱的尺寸划一，外观整洁，色泽均匀。

砖的品种、规格、尺寸、颜色的等，应尽量选择与原墙一致，并备硬木楔、竹楔、架海支顶木料、砼预制防潮条板和油毡条等。

水泥：宜用325#的普通水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥，必须有出厂合格证。

小窑水泥必须有指定部门的复验合格证。

存放超过三个月的水泥应重新试验，根据试验结果使用。

砂：宜用中、粗砂，用前经过筛。

不得含有草根、树叶等杂物。

砂的含泥量，小于50#的砂浆不应超过10%；50#以上砂浆不应超过5%。

水：用自来水或不含有害物质的天然洁净水。

1.2机具瓦工工具、托灰板、溜子、旱水平、鎯头、錾子等。

1.3作业条件：（1）修缮操作人员已明了查勘设计要求，对剔碱、掏砌墙的部位、修缮方案、做法等，已详细了解清楚。

（2）与剔碱、掏砌部位有关的原有管线和附属设施已处理好，修缮用水、电源已接通。

（3）按查勘设计、修缮方案，应架海支顶的部位，已进行了支顶加固，并经检查达到要求。

（4）脚手架已搭设。

设备、机具已准备齐全。

二、操作工艺1、砖墙剔碱（1）按查勘设计和墙身碱蚀划定的范围，自上而下轻轻剔除碱蚀的砖，并甩好槎子。

随剔随清除灰浆，随将槎子清扫干净，浇水冲洗、湿润，用砖也提前一天浇水洇透。

（2）在剔碱部位的两侧原有墙上挂好立线，拴好水平线，按原墙的灰缝逐层砌筑。

砌筑时，随砌随用砂浆填实缝口、接槎。

凡丁砖处需用砂浆装砌严实。

（3）当剔碱砌至最上一层与原墙水平交接时，在砖面上应先铺放适量的砂浆，再推砖入位。

并随用竹或硬木楔将砖缝撑开、背塞紧。

一般丁砖背一个，条砖背二个楔，随后用较干硬的水泥砂浆捻填严实。

（4）为保证剔碱墙体的整体性，防止两层皮现象，凡是剔碱面积较大的墙面，必须保证每平米至少掏通五个整丁砖，用砂浆挤砌严实。

（5）大角部位的剔碱，要挂角线，其水平灰缝必须与两侧原墙交圈通顺。

外墙面砖泛碱原因及预防控制措施第一篇：外墙面砖泛碱原因及预防控制措施外墙面砖泛碱原因及预防控制措施一、泛碱原因1、为赶工期基层潮湿、勾缝过早，饰面砖镶贴完成后水分遇热蒸发，将基层水泥中的盐待至饰面砖表面，待饰面砖表面水分蒸发干燥后，盐留置在饰面砖表面。

2、饰面砖粘贴完成后在短时间内下雨或天气潮湿泛碱，雨水中的酸性溶液通过砖缝流入饰面砖立面与水泥发生反应生成的盐类，经水的动力将盐带到饰面砖的表面，带水干后，这些盐则以结晶的形式出现在饰面砖表面。

3、勾缝不密实，雨水通过砖缝渗入内部，与水泥发生反应，生成新的结晶体，经水的动力将盐带到饰面砖的表面，带水干后，这些盐则以结晶的形式出现在饰面砖表面。

4、外墙饰面砖镶贴完成后用酸性产品清洗，草酸、盐酸等酸性产品清洗外墙，与水泥发生反应，生成新的结晶体，带墙面表面干后墙面产生泛碱现象。

二、施工工艺处理基层→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面1、抹找平层应符合下列要求：1、在基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不应超过2m；2、抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层；找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后在抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；3、找平层的表面应刮平搓毛，并在终结后浇水养护。

2、宜在找平层上刷结合层。

3、排砖、分格、弹线应符合下列要求：应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格、排砖宜使用整砖。

对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。

弹出控制线，作出标记。

4、粘贴面砖应符合下列要求：1、在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

2、粘贴面层时基层含水率宜为15﹪~25﹪。

3、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4mm~8mm。

4、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实：在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。