中大尺寸全贴合OCF膜
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翅式换热器,进而造成严重堵塞。
针对此次故障可能产生的严重后果,制定了以下防范措施。
3.1空冷塔液位超高的应急措施(1)空冷塔液位高报警后,如果检查确认是回水阀故障,可第一时间减少常温水泵的水量,保证液位不再上涨。
(2)空冷塔回水阀故障后,可现场操作回水阀旁通阀来控制液位,如果液位继续上涨,可全开紧急排水阀。
(3)做好空冷塔回水阀和旁通阀的日常维护,日常生产中经常开关,停机时做好维护保养。
(4)水泵停运后应关闭水泵出口阀,防止气体反窜导致泵内气堵,定期切换水泵,确保备用泵电气和机械正常。
3.2优化联锁控制逻辑(1)将空冷塔液位高报警值由1200mm改为900mm,如果液位上涨可及时发现并采取相应措施。
(2)适当更改空冷塔的联锁控制逻辑:当空冷塔液位高于1500mm时,常温水泵和冷冻水泵上水电磁阀失电全关,5秒之后空冷塔紧急排放阀失电全开,10秒之后常温水泵自动停运,当液位继续上涨高于1900mm时冷冻水泵自动停运。
4结束语根据柳钢28000m3/h空分设备空冷塔液位超高故障的分析和处理,可以总结出两点启示:一是空冷塔回水阀故障属于常见故障,然而一旦应对不利,便可能导致严重的后果,轻则停机影响生产,重则影响空分设备安全;二是空分设备的长期安全运行源于细节管理,重视空气预冷系统和分子筛纯化系统等故障的处理是关键,如果能针对出现的问题提高岗位员工操作技能,并及时优化控制系统,就能有效保证空分设备稳定运行。
以上改进措施实施后,28000m3/h空分设备没有再出现因空冷塔液位波动而影响空分设备生产的情况,实现了安全、稳定生产的目的。
?※※※空气化工产品公司将向赢创出售功能材料业务发展气体业务空气化工产品公司2016年5月6日宣布,其已与世界领先的特种化工和材料公司德国赢创工业集团签署了最终协议,将以38亿美元现金出售其材料技术板块下的功能材料业务。
功能材料业务的出售有望在2016年底前完成,具体时间将以监管部门批准和惯例下成交条件的达成为准。
全贴合技术的工艺流程OCR液态光学胶是水胶,属UV光照系列胶,UV是英文Ultraviolet Rays的所写,即紫外光线,波长在10〜400nm范围内。
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶。
必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂。
一.工艺流程:(一)OCA贴合流程(二)OCR贴合流程.设备及作业方式:主要工艺过程:1•将大块sensor玻璃切割成小panel的制程,有镭射切割和刀轮切割两种方式,目前一般采用刀轮切割即可。
2. 有厂家研制出在大片上贴小保护膜的设备,可防止切割过程中产生的碎屑 污染sensor 表面。
有厂家直接切割,然后将小片 sensor 进行清洗。
3. 裂片有设备裂片和人工裂片两种方式,一般 7inch 以下大部分厂家采用人 工裂片方式,切割时在大片玻璃下垫一张纸,切割完成后,将纸抽出,到旁边 的作业台上进行人工裂片。
裂片时先横向裂成条,在逐条裂成片。
(二).研磨清洗:1•将裂成的小片周边进行研磨,现小尺寸一般厂家都不做研磨。
2. 清洗:采用纯水超声波清洗后烘干。
3. 外观检查、贴保护膜清洗后的小片,进行全数外观检查,有无擦划伤、裂痕、污染等,良品贴保护 膜。
4. ACF 贴附:5. FPC 压合(bonding )ACF J -1◊◊◊ ◊FPca banding pad Panel 扌立線出pin -i=处目的:让touch sensor 与IC 驱动功能连接。
注:FPCa : 加上一个 “a ” 代表已焊上IC , R & C 等component ,“ a ” 为 为 assembly 的意思.为加强FPC 强度及防止水汽渗入,有工艺在 FPC bon di ng 后在FPC 周围涂布少 量的UV 胶,经紫外灯照射后固化。
现在一般厂家已不再采用此工艺。
FPC 碍材 R W ci>re *■椅w 和僚布于需谓SJ 及JHE 菇・加斓騷放此曲ift 浴知腆处輒怆6. 贴合:将FPC bonding 后的Sensor 与cover glass 贴合在一起,依据所用 胶材的不同,目前有两种贴合方式,一种是 OCA K 合,一种是OCR!占合。
一文看懂显示关键材料—异方性导电胶膜(ACF)不管是当今主流的LCD显示技术还是代表着未来显示技术趋势的OLED技术,要想实现信号的传输与画面的显示,就必须要进行承载驱动IC的COF与屏的压合绑定。
图片来源:AUO官网在这个工艺中就必须用到ACF。
那么ACF是什么?它到底有什么作用呢?下面小编带你了解ACFACF简介ACF(AnisotropicConductiveFilm)即异方性导电胶膜,最先由Sony开发出来,现广泛用于IC与LCD、FPC与LCD、IC与Film之间的压合绑定。
图片来源:Hitachi-Chem官网ACF的特点ACF是同时具有粘接、导电、绝缘三大特性的透明高分子连接材料。
其显着特点是垂直方向导通而水平方向绝缘。
ACF压合分布状态图片来源:网络公开资料ACF的结构ACF为层状结构,一般有双层型ACF和三层型ACF,三层的ACF比双层的多了一层保护层。
一般根据应用精度的不同而选择不同结构的ACF。
三层ACF资料来源:Dexerials官网双层ACF资料来源:Dexerials官网不同层次的材料亦不相同,一般来说,保护层的材质为聚乙烯,BaseFilm基材主要为树脂。
而ACF层中包括起导电作用的导电粒子以及起填充作用的填充物,填充物一般有亚克力(热塑性)和环氧树脂(热固性)两种。
热塑性及热固型树脂填充物比较而ACF之所以能导电。
是因为树脂中包裹着导电粒子。
且导电粒子根据使用情况的不同亦有多种结构。
导电粒子为球状,亦为多层结构,一般是最常用的有三层结构和两层结构。
导电粒子的微观形态图片来源:网络公开资料导电粒子的典型结构与各层的作用导电粒子的典型结构各层材料的作用而根据不用的使用条件及使用范围,导电粒子的结构会有些许差异。
如Dexerials开发的不同导电粒子,其适用情况亦不同。
导电粒子结构与适用情况资料来源:Dexerials官网随着技术的发展,导电粒子的直径越来越小,分布亦更加的均匀。
oca贴合工艺流程在工业生产中,工艺流程的合理性和规范性至关重要。
只有贴合工艺流程,才能保证产品的质量和效率,提升企业的竞争力。
本文将以一家制造业企业的oca生产工艺流程为例,谈谈贴合工艺流程的重要性。
首先,正确认识oca贴合工艺流程的重要性。
oca(Optically Clear Adhesive),即光学透明胶粘剂,是一种高粘度、透明度和耐高温性能的胶粘剂。
在手机、平板电脑等产品中,oca被广泛应用于触摸屏和显示屏的粘接,起到固定和保护的作用。
贴合工艺流程是oca在生产中的每一个环节的规定和标准,包括材料准备、设备操作、工艺参数等。
只有贴合工艺流程正确且合理,才能确保oca胶层的粘度、厚度、强度等达到要求,从而保证产品质量。
其次,贴合工艺流程能提高工作效率。
在oca生产过程中,由于涉及到多个环节,一旦出现工艺流程的错误或者不合理,就会导致整个生产过程的延误和生产效率的低下。
例如,如果材料准备环节没有按照工艺流程进行,就会使得oca胶层的质量不达标,那么后续的设备操作将无法正常进行,甚至会造成设备故障。
此外,工艺参数的调整和控制也是贴合工艺流程中的重要环节,只有通过对参数的准确把握和控制,才能达到理想的产品效果。
因此,贴合工艺流程的正确执行,能够提高工作效率,避免生产延误,减少不必要的损失。
再次,贴合工艺流程能够保证产品质量。
oca生产过程中,任何一个环节的差错都可能会对产品质量产生重大影响。
而贴合工艺流程的正确执行,可以从源头上杜绝差错的产生。
例如,在材料准备环节,应严格按照工艺流程进行操作,确保各项材料的质量合格。
在设备操作环节,应按照标准操作规范进行,避免设备故障和人为失误。
在工艺参数的控制环节,应根据实际情况进行准确调整,保证oca胶层的厚度、强度等质量指标的达标。
只有贴合工艺流程的正确执行,才能确保产品质量,提升企业的竞争力。
最后,贴合工艺流程的持续改进是必要的。
工艺流程是根据实际情况和技术要求进行制定的,但在实际生产中可能会出现一些不可预见的情况和问题。
半导体真空镀膜工艺流程
想当年,我刚接触这行的时候,那叫一个懵圈!啥都不懂,到处碰壁。
不过呢,慢慢也就摸出了门道。
先说这准备工作吧,就像打仗前要准备好武器一样。
咱得把设备检查好,那些个零部件,一个都不能马虎!我跟你说,有一次我就忘了检查一个小零件,结果出了大乱子,唉!
然后就是抽真空,这一步可关键啦!要是真空度不够,那后面的镀膜效果就差得远喽。
我记得好像有一次,我们抽真空的时间短了点,那膜镀得,简直没法看!
说到镀膜材料,这选择也有讲究。
不同的材料,效果可大不一样。
就像你选衣服,得选适合自己的不是?
我这说着说着好像有点乱套了,哈哈。
咱接着说,镀膜的时候得控制好温度和压力,这俩家伙要是没弄好,那可就糟糕啦!哇,我想起有一回温度没控制好,那产品出来都变形了,老板的脸拉得老长,我当时那个心啊,哇凉哇凉的!
这中间还有好多细节呢,比如说镀膜的速度,快了不行,慢了也不行。
嗯...就像做饭放盐,多了咸,少了淡。
还有啊,这操作过程中会有一些奇怪的声音,“滋滋滋”的,刚开始我还挺害怕,以为要出啥大事儿了。
对了,我给你讲个行业里的趣事儿。
有个新手,居然把镀膜材料给搞错了,结果弄出一堆废品,被老板好一顿骂,哈哈!
我现在对这流程的看法跟刚开始可大不一样喽,以前觉得难,现在嘛,觉得只要掌握了窍门,也没那么可怕。
不知道我讲的这些对你有没有用,要是有啥问题,尽管来问我!。
OCF光学透明膜应用特点介绍
热可塑性光学透明膜(thermoplastic -Optical Clear Film),是触控屏和显示屏结合的最佳选择。
应用于透明光学元件以及TP/LCM各类型尺寸全贴合,在全贴合工艺中多项指标优于OCA光学透明胶,采用OCF生产的产品,产品各项指标达到并超过OCA胶应用的产品,为客户解决了成品不良率高的重大问题,数倍提高了面板的强度,多项因素导致生产成本大幅降低。
是TP/LCM全贴合领域优良的解决方案。
OCF膜的物性参数见最后的附表,OCF膜应用于触屏生产已经有3年多的历史,经数家厂商的使用其制作的产品满足技术要求。
应用的贴合工艺经过不断的改进配套设备已趋于成熟,OCF膜的使用会给客户带来优质、经济的产品。
OCF光学透明膜及工艺特点简介:
1.优异的光学性能,透光率96%以上,对ITO膜无腐蚀性。
2.OCF膜具有防爆膜的功能,抗张强度远胜于OCA,贴合屏幕无需再贴防爆膜。
3.能适用于各种材料的贴合,适用范围宽,对于多种材质均有很好的粘结能力。
4.补差能力强,易于调整,膜片厚度100μm ~200μm,膜片处理简单,易于模切。
5.适用产品的规格尺寸范围广,无尺寸界线适用从手表到彩电等各种产品的大、小尺寸全贴
合屏幕。
6.使用OCF膜的触屏全贴合工艺条件简单,相对OCA胶工艺路线短,操作简单方便,加
工周期短,可大批量连续生产。
7.工艺配套设备相对OCA胶设备造价大幅降低,设备操作简单,维护费用低。
8.使用OCF膜生产一次成品率大于95%,不良品可在固化前现场返工,主材无损耗可大
幅降低生产成本。
传统的制程在复杂型面较难以施工,需要多种产品搭配使用
OCF完全可以取代OCA和LOCA,应付复杂界面的贴合更显突出优势
对于不平整的表面OCF的热可塑性完全可以填平凹陷之处
使用OCF可有效解决较大尺寸的TP/LCM全贴合,对于产品的色彩呈现和清晰度远超过传统的含空气层口字胶。
OCF的高强度高分子材料同时具备防爆膜的功能,抗张强度远胜于传统
OCA和LOCA
OCF操作流程
OCF 物性参数。