中大尺寸全贴合OCF膜

Thickness : 50+30 = 80um
Thickness : 50um FPCB(H/P)-Au plating-SMT 因为有保护膜，可以适用所有制 可以减少EMI贴合制程 优秀的粘合层耐热性 透磁率可以提现同等水准 (130 μ) ⇒ 150/200μ 开发中 减少客户制程
制程
FPCB(H/P-Au Plating-SMT) 后
EMI 吸波膜开发Road Map
材料二元化 层间叠构最少化 确保性能 (130μ) 提升良率 提现高透磁率
→ 150/200μ
减少制程 → 成本节俭
产品 检讨
承认 量产
扩大适用 范围
高透磁率 超薄设计 多元化规格
Step III (3Q~) Step II (2Q)
Step Ⅰ(1Q)
2. 开发 History 及 开发品履历整理

• •
Monitoring 方法
INNOX出货原材料Lot -> Digitizer成品出货可以追溯 出货到三星手机事业部的出货LOT中， 要求提供样品 (by Lot别，无论良品or不良品)

• • • •
INNOX 意见
INNOX出货时，标示材料Lot FPC厂商提供的样品，测定特性系数 Lot别测定的data共享给手机事业部及FPC厂商 持续的累积数据并Monitoring后，对产品进行稳定化
[Agilent E4991A Impedance 측정기]
[Permeability mode]
[量测透磁率Sample Coupon
<性能系数(K)量测法>
1. 2. 3. 4. 5.
利用H/Press，把相关样品固化 Impedance量测机调整为 Permeability mode(渗透模式)后，进行校准。 准备的样品结合在量测仪器。 在3MHz的周长里确认 u‘ 值。 量测到的u”值来换算性能系数。

翅式换热器，进而造成严重堵塞。

针对此次故障可能产生的严重后果，制定了以下防范措施。

3.1空冷塔液位超高的应急措施（1）空冷塔液位高报警后，如果检查确认是回水阀故障，可第一时间减少常温水泵的水量，保证液位不再上涨。

（2）空冷塔回水阀故障后，可现场操作回水阀旁通阀来控制液位，如果液位继续上涨，可全开紧急排水阀。

（3）做好空冷塔回水阀和旁通阀的日常维护，日常生产中经常开关，停机时做好维护保养。

（4）水泵停运后应关闭水泵出口阀，防止气体反窜导致泵内气堵，定期切换水泵，确保备用泵电气和机械正常。

3.2优化联锁控制逻辑（1）将空冷塔液位高报警值由1200mm改为900mm，如果液位上涨可及时发现并采取相应措施。

（2）适当更改空冷塔的联锁控制逻辑：当空冷塔液位高于1500mm时，常温水泵和冷冻水泵上水电磁阀失电全关，5秒之后空冷塔紧急排放阀失电全开，10秒之后常温水泵自动停运，当液位继续上涨高于1900mm时冷冻水泵自动停运。

4结束语根据柳钢28000m3/h空分设备空冷塔液位超高故障的分析和处理，可以总结出两点启示：一是空冷塔回水阀故障属于常见故障，然而一旦应对不利，便可能导致严重的后果，轻则停机影响生产，重则影响空分设备安全；二是空分设备的长期安全运行源于细节管理，重视空气预冷系统和分子筛纯化系统等故障的处理是关键，如果能针对出现的问题提高岗位员工操作技能，并及时优化控制系统，就能有效保证空分设备稳定运行。

以上改进措施实施后，28000m3/h空分设备没有再出现因空冷塔液位波动而影响空分设备生产的情况，实现了安全、稳定生产的目的。

?※※※空气化工产品公司将向赢创出售功能材料业务发展气体业务空气化工产品公司2016年5月6日宣布，其已与世界领先的特种化工和材料公司德国赢创工业集团签署了最终协议，将以38亿美元现金出售其材料技术板块下的功能材料业务。

功能材料业务的出售有望在2016年底前完成，具体时间将以监管部门批准和惯例下成交条件的达成为准。

上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是
触控屏之最佳胶粘剂。其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率&gt;99%)、高黏著
力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，
长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。
【OCA产品范围】
电容屏OCA光学胶/ 175uOCA光学胶/250uOCA光学胶/300uOCA光学胶等。中间粘
到的耗材最多的就是OCA了，OCA就是我们平时所说的干胶。每种品牌的手机都有
相对应的OCA，但一般情况下大尺寸的OCA都是可以用在小尺寸的屏上的，只要把
多余的裁掉就行。下面就为大家介绍一下液晶压屏机常用到的OCA吧！
【OCA产品介绍】
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材，然后在
一般的压模不下降故障原因就是真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，那么我们该
如何解决这个问题呢？我们的师傅的指导就是把它松开就行了。而另外的一个
原因就是真空表被调乱了，这是只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一
行的数据大就行了。
而我们常见的真空贴合机压模不上升的话就是真空泵电源线插错地方了，
机行业的朋友都不用把它当一回事，相信你三天基本一个行业的触摸屏贴合机等
设备都能轻易上手。手机爆屏维修从开始的分离到后面的完工都是一个简单但细
节重要的。下面就用一副完整的触摸屏贴合机压屏流程图为大家描述做屏流程吧！
液晶压屏机为你介绍OCA
液晶压屏机是一个手机爆屏维修行业的必要工具，修复手机爆屏的所利用
OCA贴合机教你5代屏除静电
你知道用OCA贴合机之前如何做好措施以防静电产生吗？如果没有做足措施

图中显示单列膜组件中由于6支膜组件串联运行下方三支膜组件和上方三支膜组件所承受的压力存在很大差异为了均衡因压力差异而引起的跨膜压差差异降低下方三支膜的污染速度我们在下方三支膜组件和上方三支膜组件的滤出液集水管之间安装一个背压阀并将背压阀的压力设定在25bar保持下方三支膜组件的跨膜压差和上方三支对应的膜组件的跨膜压差基本相等
创
新
合
作
沟
通
管式膜技术手册
江阴市金水膜技术工程有限公司
创
新
合
作
沟
通
目 录
第一章 公司简介..................................................................................................................................................- 1 第二章 金水膜产品介绍......................................................................................................................................- 2 2.1 主要应用领域.........................................................................................................................................- 2 2.2 亲水性 PVDF、PES 膜.......................................................................

全贴合技术的工艺流程OCR液态光学胶是水胶，属UV光照系列胶，UV是英文Ultraviolet Rays的所写，即紫外光线，波长在10〜400nm范围内。

UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶。

必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂。

一.工艺流程：（一）OCA贴合流程（二）OCR贴合流程.设备及作业方式:主要工艺过程:1•将大块sensor玻璃切割成小panel的制程，有镭射切割和刀轮切割两种方式，目前一般采用刀轮切割即可。

2. 有厂家研制出在大片上贴小保护膜的设备，可防止切割过程中产生的碎屑 污染sensor 表面。

有厂家直接切割，然后将小片 sensor 进行清洗。

3. 裂片有设备裂片和人工裂片两种方式，一般 7inch 以下大部分厂家采用人 工裂片方式，切割时在大片玻璃下垫一张纸，切割完成后，将纸抽出，到旁边 的作业台上进行人工裂片。

裂片时先横向裂成条，在逐条裂成片。

（二）.研磨清洗：1•将裂成的小片周边进行研磨，现小尺寸一般厂家都不做研磨。

2. 清洗：采用纯水超声波清洗后烘干。

3. 外观检查、贴保护膜清洗后的小片，进行全数外观检查，有无擦划伤、裂痕、污染等，良品贴保护 膜。

4. ACF 贴附：5. FPC 压合（bonding ）ACF J -1◊◊◊ ◊FPca banding pad Panel 扌立線出pin -i=处目的：让touch sensor 与IC 驱动功能连接。

注：FPCa : 加上一个 “a ” 代表已焊上IC , R & C 等component ,“ a ” 为 为 assembly 的意思.为加强FPC 强度及防止水汽渗入，有工艺在 FPC bon di ng 后在FPC 周围涂布少 量的UV 胶，经紫外灯照射后固化。

现在一般厂家已不再采用此工艺。

FPC 碍材 R W ci>re *■椅w 和僚布于需谓SJ 及JHE 菇・加斓騷放此曲ift 浴知腆处輒怆6. 贴合：将FPC bonding 后的Sensor 与cover glass 贴合在一起，依据所用 胶材的不同，目前有两种贴合方式，一种是 OCA K 合，一种是OCR!占合。

目前采用In-Cell 技术有苹果的iPhone 5/5s，还有诺基亚的Lumia系列高端手机。
In Cell技术屏幕层数：Incell的屏幕由表层玻璃粘合LCD层（触屏在LCD层上），
共2层。
Sensor
CG
Sensor
CG
CF CF
TFT
TFT
Hybridincell
Full Incell
2.Oncell 技术
OGS技术屏幕层数：由OGS层粘合LCD层，共2层。 CG
Sensor
CF
TFT
4. 其他传统全贴技术GG、GG2、GF、 G1F、 GF2、GFF等 均需两次贴合，厚度比较厚，良率不高。
屏幕的通透性：OGS是最好的，In-Cell和On-Cell则次之，GFF最差。 轻薄程度：In-Cell最轻最薄这也是为什么iPhone和P7等手机能做得比较轻薄的原 因之一，OGS和On-Cell次之，GFF最差。 屏幕强度：GFF＞On-Cell＞OGS＞In-Cell 触控效果：严格意义上，OGS的触控灵敏度比On-Cell/In-Cell，但触控还与手机 的系统等底层优化有关，像用了in-Cell的iPhone在触控体验上要比很多安卓手机 强不少。 成本技术难度：In-Cell/On-Cell的难度较高，成本也较高，其次是OGS/TOL， GFF的成本和技术难度最低所以大多用在千元机上。
优点：可以粘接曲面或者不平整表面材料，对油墨厚度不敏感，易返工，成本较 OCA低。
对比项 库存管理 缝隙填充性 工艺复杂性 贴合成品率 应用范围 材质要求
LOCA胶水 一款型号可对应多款产品 对粘接对象基本无限制 工艺流程简单 >90% 对产品尺寸基本无限制 适用于硬对硬材质的贴合

一文看懂显示关键材料—异方性导电胶膜（ACF）不管是当今主流的LCD显示技术还是代表着未来显示技术趋势的OLED技术，要想实现信号的传输与画面的显示，就必须要进行承载驱动IC的COF与屏的压合绑定。

图片来源：AUO官网在这个工艺中就必须用到ACF。

那么ACF是什么？它到底有什么作用呢？下面小编带你了解ACFACF简介ACF（AnisotropicConductiveFilm）即异方性导电胶膜，最先由Sony开发出来，现广泛用于IC与LCD、FPC与LCD、IC与Film之间的压合绑定。

图片来源：Hitachi-Chem官网ACF的特点ACF是同时具有粘接、导电、绝缘三大特性的透明高分子连接材料。

其显着特点是垂直方向导通而水平方向绝缘。

ACF压合分布状态图片来源：网络公开资料ACF的结构ACF为层状结构，一般有双层型ACF和三层型ACF，三层的ACF比双层的多了一层保护层。

一般根据应用精度的不同而选择不同结构的ACF。

三层ACF资料来源：Dexerials官网双层ACF资料来源：Dexerials官网不同层次的材料亦不相同，一般来说，保护层的材质为聚乙烯，BaseFilm基材主要为树脂。

而ACF层中包括起导电作用的导电粒子以及起填充作用的填充物，填充物一般有亚克力（热塑性）和环氧树脂（热固性）两种。

热塑性及热固型树脂填充物比较而ACF之所以能导电。

是因为树脂中包裹着导电粒子。

且导电粒子根据使用情况的不同亦有多种结构。

导电粒子为球状，亦为多层结构，一般是最常用的有三层结构和两层结构。

导电粒子的微观形态图片来源：网络公开资料导电粒子的典型结构与各层的作用导电粒子的典型结构各层材料的作用而根据不用的使用条件及使用范围，导电粒子的结构会有些许差异。

如Dexerials开发的不同导电粒子，其适用情况亦不同。

导电粒子结构与适用情况资料来源：Dexerials官网随着技术的发展，导电粒子的直径越来越小，分布亦更加的均匀。

oca贴合工艺流程在工业生产中，工艺流程的合理性和规范性至关重要。

只有贴合工艺流程，才能保证产品的质量和效率，提升企业的竞争力。

本文将以一家制造业企业的oca生产工艺流程为例，谈谈贴合工艺流程的重要性。

首先，正确认识oca贴合工艺流程的重要性。

oca（Optically Clear Adhesive），即光学透明胶粘剂，是一种高粘度、透明度和耐高温性能的胶粘剂。

在手机、平板电脑等产品中，oca被广泛应用于触摸屏和显示屏的粘接，起到固定和保护的作用。

贴合工艺流程是oca在生产中的每一个环节的规定和标准，包括材料准备、设备操作、工艺参数等。

只有贴合工艺流程正确且合理，才能确保oca胶层的粘度、厚度、强度等达到要求，从而保证产品质量。

其次，贴合工艺流程能提高工作效率。

在oca生产过程中，由于涉及到多个环节，一旦出现工艺流程的错误或者不合理，就会导致整个生产过程的延误和生产效率的低下。

例如，如果材料准备环节没有按照工艺流程进行，就会使得oca胶层的质量不达标，那么后续的设备操作将无法正常进行，甚至会造成设备故障。

此外，工艺参数的调整和控制也是贴合工艺流程中的重要环节，只有通过对参数的准确把握和控制，才能达到理想的产品效果。

因此，贴合工艺流程的正确执行，能够提高工作效率，避免生产延误，减少不必要的损失。

再次，贴合工艺流程能够保证产品质量。

oca生产过程中，任何一个环节的差错都可能会对产品质量产生重大影响。

而贴合工艺流程的正确执行，可以从源头上杜绝差错的产生。

例如，在材料准备环节，应严格按照工艺流程进行操作，确保各项材料的质量合格。

在设备操作环节，应按照标准操作规范进行，避免设备故障和人为失误。

在工艺参数的控制环节，应根据实际情况进行准确调整，保证oca胶层的厚度、强度等质量指标的达标。

只有贴合工艺流程的正确执行，才能确保产品质量，提升企业的竞争力。

最后，贴合工艺流程的持续改进是必要的。

工艺流程是根据实际情况和技术要求进行制定的，但在实际生产中可能会出现一些不可预见的情况和问题。

半导体真空镀膜工艺流程
想当年，我刚接触这行的时候，那叫一个懵圈！啥都不懂，到处碰壁。

不过呢，慢慢也就摸出了门道。

先说这准备工作吧，就像打仗前要准备好武器一样。

咱得把设备检查好，那些个零部件，一个都不能马虎！我跟你说，有一次我就忘了检查一个小零件，结果出了大乱子，唉！
然后就是抽真空，这一步可关键啦！要是真空度不够，那后面的镀膜效果就差得远喽。

我记得好像有一次，我们抽真空的时间短了点，那膜镀得，简直没法看！
说到镀膜材料，这选择也有讲究。

不同的材料，效果可大不一样。

就像你选衣服，得选适合自己的不是？
我这说着说着好像有点乱套了，哈哈。

咱接着说，镀膜的时候得控制好温度和压力，这俩家伙要是没弄好，那可就糟糕啦！哇，我想起有一回温度没控制好，那产品出来都变形了，老板的脸拉得老长，我当时那个心啊，哇凉哇凉的！
这中间还有好多细节呢，比如说镀膜的速度，快了不行，慢了也不行。

嗯...就像做饭放盐，多了咸，少了淡。

还有啊，这操作过程中会有一些奇怪的声音，“滋滋滋”的，刚开始我还挺害怕，以为要出啥大事儿了。

对了，我给你讲个行业里的趣事儿。

有个新手，居然把镀膜材料给搞错了，结果弄出一堆废品，被老板好一顿骂，哈哈！
我现在对这流程的看法跟刚开始可大不一样喽，以前觉得难，现在嘛，觉得只要掌握了窍门，也没那么可怕。

不知道我讲的这些对你有没有用，要是有啥问题，尽管来问我！。

容过大，造成按键误触发
结构避空
❖因DITO和CITO的FPC出pin 位置宽度差异 以及各家工艺差异造成的出pin 宽度差异， 建议结构机壳设计时充分考虑适当加大避 让空间
单体设计部分
❖Coverglass 设计部分 ❖Pattern 设计部分 ❖FPC 设计部分
Coverglass的材料选择
❖ 节省成本。
❖2.超薄FILM,GLASS
❖ ITO FILM可以由原来的0.125mm改成0.05mm的。 ❖ 两层ITO FILM之间的OCA可以改用0.025mm的。 ❖ 总厚度由1.15减少到0.925。 ❖ 超薄高强度GLASS：0.55mm、0.4mm。
G+F+F （多点）
ITEM
Thickness
Coverglass生产工艺简述
CNC
仿形
研磨
超声波清洗
强化
印刷
IR 烘烤
防指纹镀膜
CTP 制作工艺
❖ DITO前段生产流程：
Glass
镀ITO
正面ITO蚀刻
蚀刻金属
镀金属
镀反面 ITO 反面ITO蚀刻
大片功能测试
涂OC
OC图形
小片功能测试
切割
印保护胶
❖ 后段流程：
Sensor
ACF贴合
FPC压合
序号 Cover材质 表面硬度
耐冲击
耐磨
100g 0.5m 5次
1 富勒姆PC 750g 3H
(5J)
100g 0.5m 5次
2 普通PC
750g HB
(5J)
3 PMMA
750g 3-4H 0.035J
4 耐冲击PMMA 750g 3-4H

PART 3
润滑系统
（1）产品介绍
WF301新车磨合宝
产品性能： 减少发动机磨损，延长发动机使用寿命。 高温时防止机油氧化稠化，延长机油的使用寿命。 抑制油泥、积碳的产生。 中和酸性物质，防止发动机部件腐蚀。 减少发动机摩擦阻力，节省燃油，提高动力。 使用方法： 新车或首保时直接加入新机油中，小车1瓶，大车2-3瓶；适用于汽、柴油新车发动机。
问5：在你们这里保养需要多久保养一次多少费用
A、我们根据标准的施工流程，利用专业保养设备的辅助加上技术人员的熟练操作，整个刹车系统保养只需要20-30分钟，所以 不会耽误太多时间的。 B、产品和工时费合计_____元，花这钱还是划算的，不仅提高汽车行驶过程中的安全与舒适性，通过定期的刹车保养，还可以 延长刹车系统的使用寿命，很大程度上减少了维修的费用和时间。
4S店专供 FOR 4S SHOP
WOFO广告语
WOFO首创产品+服务+解决方案的汽车10大系统深化养护模式。
WOFO养护产品保养周期表
PART 1
刹车系统
（1）产品介绍 WOFO刹车保养套餐
WF101刹车盘清洗剂
产品性能： 快速清洁刹车盘，刹车毂上的油渍及刹车片粉尘等，让刹车盘
问2：车身润滑四卫士产品分别使用在什么部件上
A、WF201雨刷精是加在雨刮水壶里，能够替代市面上普通的雨刮水，其产品特性是纯中性清洁剂，不腐蚀车身漆面，强力去污和清除表面虫斑，能 够避免玻璃起雾，减少雨刮片异响，保持玻璃干净亮丽延长雨刮片的使用寿命，让您开车视线更清晰。 B、WF202高渗透润滑剂使用在汽车门铰链、门扣、锁孔、导轨等部件，这些部件经过反复开关，被水、酸、碱、盐等混合物长期腐蚀和氧化，会变 得锈迹斑斑，摩擦异响等，严重影响开关的舒畅性， 本产品起到除锈和润滑的作用，消除噪音和提高汽车部件的使用功能，车子开起来既拉风又舒服。 C、 WF203橡塑胶保护剂主要保护汽车橡塑胶部件，这些部件长期被空气中的水分、酸碱盐等腐蚀和氧化，这些橡胶零件会逐渐的硬化和老化甚至破 裂，一旦出现上述现象，便会造成发涩、卡滞，密封不良，不仅不能抗风挡雨，降低车辆舒适性，而WOFO203橡塑胶保护剂能够起到保护、软化及 润滑作用，防止橡胶材质硬化龟裂，抗静电、不沾尘、防潮、消除噪音等功能，有效延长雨刮片、玻璃胶条及车上其它橡塑胶部件的使用寿命。 D、 WF204电瓶桩头保护剂主要保护电瓶桩头，电瓶桩头因长期遭受氧化、腐蚀而导致接触不良影响正常供电或造成车内电器的损坏，甚至引起爆炸， 造成严重事故，本产品喷在电瓶桩头部位可以形成一层长效性的抗氧化薄膜，保护电瓶桩头、充电夹和电路接头， 防止氧化、电瓶酸性腐蚀、瞬间阻 抗和电压下降，保持良好的电瓶供电功能。

产 ９ ０万重 量 箱优 质超 白高透 浮 法玻璃 。 ０ 该项 目是 沙
白超薄 生产 线取 得 阶段性 成 果 ， 为后续 生 产超 薄 玻 也
璃 多系 列 品种打 下基 础 。
据 了解 ， 双 超 ” 璃 产 品广 泛 用 于 太 阳 能 、 档 “ 玻 高 显 示 器 、 档 汽 车 、 电膜 等 行 业 ， 展 前 景 十 分 广 高 导 发 阔， 已成 为洛 玻 的 主要 发 展 项 目及 主攻 方 向 ， 为 调 也 整洛 阳玻璃 的产 品结构 、 高其 未 来持 续盈 利能 力奠 提 定 良好 基 础 。该 “ 超 ” 产 线设 计 年 产 １ ０万 重 量 双 生 ０ 箱， 可实 现销 售 收入 ２亿元 。
低 生产 总成本 、 高太 阳能相 对于 传 统能 源 的竞争 优 提
种 玻璃 镀膜 设备 的需 求与 日俱增 。 同时也 完美 验证 了 倍 耐克 与格 拉 司通 的紧 密合 作 ， 两家公 司将 以此 为契 机实 现合 作关 系 的巨大 飞跃 。”
— —
势 而开 展 的又一 项重要 投 资 。
热处 理 生产 线 。Ｔ Ｃ ０ ０ 生 产线 完美结 合 了世 界一 Ｆ ２０ Ｔ Ｍ 流 的玻璃 钢 化 技 术 和可 满 足 快速 增 长 太 阳能应 用 的 先进 薄 膜技 术 。
于２１ ０ ２年第 二 季落 成 投产 ，主要 生产 优 质浮 法玻 璃 及节 能环保 低 辐射 镀膜 玻璃 （ ｏ — Ｌ ｗ Ｅ玻 璃 ） 该 工业 园 。 落成投 产后 ， 成 为 中 国东 北 地 区 中规 模 最大 的优 质 将 浮法 玻璃 及节 能环 保玻 璃 生产 基地 ， 为集 团进 军 中 国
河 市 玻 璃 产业 由建 筑 平板 玻 璃 向深加 工 和新 能 源 玻 璃 转 变 的支撑 项 目之一 ， 的建 设 标志 着 该市 在玻 璃 它 产业 上档 升 级进 程 中迈 出了坚 实 的一步 。

OCF光学透明膜应用特点介绍热可塑性光学透明膜(thermoplastic -Optical Clear Film)，是触控屏和显示屏结合的最佳选择。

应用于透明光学元件以及TP LCM各类型尺寸全贴合，在全贴合工艺中多项指标优于OCA光学透明胶，采用OCF生产的产品，产品各项指标达到并超过OCA胶应用的产品，为客户解决了成品不良率高的重大问题，数倍提高了面板的强度，多项因素导致生产成本大幅降低。

是TP LCM全贴合领域优良的解决方案。

OCF膜的物性参数见最后的附表，OCF膜应用于触屏生产已经有3年多的历史，经数家厂商的使用其制作的产品满足技术要求。

应用的贴合工艺经过不断的改进配套设备已趋于成熟，OCF膜的使用会给客户带来优质、经济的产品。

OCF光学透明膜及工艺特点简介：1.优异的光学性能，透光率96%以上，对ITO膜无腐蚀性。

2.OCF膜具有防爆膜的功能，抗张强度远胜于OCA，贴合屏幕无需再贴防爆膜。

3.能适用于各种材料的贴合，适用范围宽，对于多种材质均有很好的粘结能力。

4.补差能力强，易于调整，膜片厚度100μm ~200μm，膜片处理简单，易于模切。

5.适用产品的规格尺寸范围广,无尺寸界线适用从手表到彩电等各种产品的大、小尺寸全贴合屏幕。

6.使用OCF膜的触屏全贴合工艺条件简单，相对OCA胶工艺路线短，操作简单方便，加工周期短，可大批量连续生产。

7.工艺配套设备相对OCA胶设备造价大幅降低，设备操作简单，维护费用低。

8.使用OCF膜生产一次成品率大于95%，不良品可在固化前现场返工，主材无损耗可大幅降低生产成本。

传统的制程在复杂型面较难以施工，需要多种产品搭配使用OCF完全可以取代OCA和LOCA,应付复杂界面的贴合更显突出优势对于不平整的表面OCF的热可塑性完全可以填平凹陷之处使用OCF可有效解决较大尺寸的TP LCM全贴合，对于产品的色彩呈现和清晰度远超过传统的含空气层口字胶。

OCF的高强度高分子材料同时具备防爆膜的功能，抗张强度远胜于传统OCA和LOCAOCF操作流程OCF 物性参数。

96孔板封膜生产工艺验证方案好嘞，今天我们来聊聊“96孔板封膜生产工艺验证方案”，这可不是个简单的名词哦，听起来像是个大难题，但其实说起来也挺有意思的。

你要是问我，这个方案到底是干什么的？嗯，简而言之，它就是确保96孔板封膜生产过程顺利且可靠的一个计划。

啥是96孔板封膜？简单来说，那就是一种实验室常用的设备，用来做各种各样的生物实验，尤其是那些需要在小孔里加液体或药物的测试。

现在你就想象一下，一张96孔板，满满的96个小小的“坑坑”，每一个坑都承载着不同的试剂或者样品，接下来要干的就是封住这些孔，防止外界的污染进入。

说到封膜，你可能会想，封个膜有啥难的？哎呀，这事儿看似简单，做起来可是得有一套技术！封膜的材料可不是随便找的，它必须得能有效地隔离外界的空气、湿度、温度等等因素，同时还得确保在运输过程中不出问题。

没错，咱们封膜不只是为了美观，更重要的是，保证实验数据的准确性。

要是封膜做得不好，那试剂一暴露，实验结果就不可靠，什么都白费了，科学家们可就得头大了。

所以，这个“生产工艺验证方案”就显得特别关键。

你看，这玩意儿它其实是一步步确认封膜生产工艺的正确性，确保每一批封膜材料都能符合标准，不出差错，避免因人为失误或者设备问题导致的瑕疵。

这个过程里，一开始就得通过一系列的测试，看看封膜材料到底能不能完全覆盖这些小孔。

你别小看这点儿事儿，能不能“精准”封住每个孔，关乎到实验结果的可靠性。

尤其是对于一些对环境要求特别苛刻的实验，封膜的精度简直就是生命线。

接下来呢，还得检查一下封膜材料的密封性能。

你想，实验室里的试剂很多都得在某个特定的温度、湿度下保存，如果膜不严实，那一旦空气进去了，温湿度就失控，结果可想而知。

所以封膜得做到“密不透风”，不能有一点点漏洞。

这时候，我们就要进行压力测试啦！嗯，得看看封膜在不同压力下是不是能保持完好无损。

不管是轻轻一压还是重重一挤，膜都得坚强地“站住阵地”。

压力测试也是个考验细节的环节，不能马虎，哪怕是一个小小的疏忽，后面可就会带来大问题。

OPA UV固化光学胶膜
OPA 光学透明膜专用于取代目前OCA 和 LOCA的光学胶膜，适用于大尺寸TP/LCM 全贴合使用，对于玻璃材质有优异的附着力，中性成分不侵蚀ITO和偏光片，在UV固化前的返工极为简单和易于操作，并且在大尺寸的全贴合应用上有着极高良率，UV固化后的冷热冲击以及耐候更是明显优于OCA和 LOCA 的表现。

耐冲击强度则远高于OCA和 LOCA,可完全取代防爆膜的使用。

OPA产品类别应用领域
1.OPA-1 适用于各类尺寸的TP全贴合
2.OPA-2 适用于各类尺寸LCM全贴合
应用范围
Lens 和 ITO 玻璃的全贴合
Lens 和 LCM 的全贴合
OPA是热可塑性弹性体，在受热状态下具备流动性能，对于油墨层有完全填充能力，并且再回到常温时形成稳定的填充形状，不会因为应力反弹。

UV固化前极为简便的返工程序
各种贴合材料对比：
OPA LOCA OCA
工艺流程真空加热
加压脱泡
UV固化点胶贴合
擦拭溢胶
UV固化
真空（加热）
加压脱泡
（UV固化）
良率小尺寸高
大尺寸高
小尺寸高
大尺寸中等
小尺寸高
大尺寸无法贴
合。

一、概述在现代社会中，电子产品的发展日新月异，人们对于电子产品的使用需求也越来越大。

而随着电子产品的广泛应用，对于电子产品的质量和性能也提出了更高的要求。

在电子产品中，模组是起着非常重要作用的一个部件，而防水印结构的制造方法与工艺技术则是模组制造中的重要环节。

本文将针对全贴合lcm模组的防水印结构的制造方法与工艺技术展开探讨。

二、全贴合lcm模组的防水印结构的制造方法1. 材料准备在制造全贴合lcm模组的防水印结构时，首先需要准备相应的材料。

常见的材料包括导电膜、绝缘膜、密封胶等。

这些材料需要具备良好的导电性能和耐水性能，以保证防水印结构的可靠性和稳定性。

2. 印刷工艺制造防水印结构的第一步是采用印刷工艺，将导电膜印刷在LCM的玻璃基板上。

这一步需要精密的设备和精准的操作技术，以确保导电膜的均匀和稳定。

3. 导电膜固化印刷导电膜后，需要对其进行固化处理，以增强其导电性能和耐水性能。

通常采用高温固化或紫外线固化的方式进行处理。

4. 绝缘膜覆盖在导电膜固化后，需要将绝缘膜覆盖在导电膜上，以防止导电膜与外部环境发生接触，从而起到隔离和防水的作用。

5. 密封胶注封最后一步是采用密封胶对防水印结构进行注封。

密封胶需要具备良好的粘接性和耐水性能，以确保防水印结构的完整性和稳定性。

三、全贴合lcm模组的防水印结构的工艺技术1. 设备引进制造全贴合lcm模组的防水印结构需要先进的生产设备和工艺技术。

关键设备包括印刷设备、固化设备、覆膜设备、注封设备等。

这些设备需要具备高精度、高稳定性和高自动化程度，以确保生产过程的可控性和稳定性。

2. 工艺优化针对全贴合lcm模组的防水印结构制造工艺，需要进行优化设计。

通过优化工艺参数和流程，提高生产效率，降低制造成本，优化产品质量。

还需要对关键工艺节点进行技术开发和研究，以提升工艺的可靠性和稳定性。

3. 质量控制在制造全贴合lcm模组的防水印结构过程中，需要建立健全的质量控制体系。

手机开箱测评篇一：华硕Zenfone Selfie 手机评测——极致外观华硕Zenfone Selfie 手机评测——极致外观______评测人：张校铖 2020.10.26非常荣幸我能成为华硕Zenfone Selfie神拍机北京高校的一名评测人。

废话不多说，赶紧来看看我们的神拍机吧。

（由于是随机发的评测机我作为男生拿到了一款艳亮的粉色神拍机，辅导员亚红姐也是少女心爆棚啊！）一个简单的粉色硬纸质滑动包装盒，打开之后拥有5.5寸大屏的Zenfone selfie神拍机便跃然眼前。

简单清新的外观设计，手机四角采用半圆平滑过渡，既突出了整体性，又不失灵巧与便捷。

这款“神拍机”没有盲跟时下的金属潮，整机的采用了塑料边框，是手机握在手里有一份简单的温暖，非常适合女生使用。

但设计师又在手机正面下方加上了一条金属边，使手机一下子凸显出一份灵巧的金属感，另外由于金属颜色相比漆黑的悬浮屏更加耀眼明亮，于是明暗结合之下多了一份精致。

手机两侧没有设置任何按键，这在一定程度上可以有效减少误操作。

在这里必须要表扬一下华硕的手机设计师：在保持整机简约的风格上将音量键鬼斧神工般地安置在了手机后方，后置摄像头的正下方，以一种简单明亮的装饰感呈现在用户面前，而且在单手操作时（自拍时大家大部分会用单手）即使是手比较小的女生也会很容易按下它实现自拍功能。

再观察手机的四周，会发现这款手机真的简约干净：手机顶端设置了一个电源键和一个3.5mm标准耳机接口以及一个麦克风，而且按下电源键所用力气很小，很适合女生灵巧的手指哦！但也有人要说了，作为一款5.5寸的手机，将电源键设计在手机顶端会很“反人类”，但本款手机支持双击屏幕亮屏操作，这样的体验实在是要比传统电源键来得舒服！！！同样在手机底端也只有一个Micro USB 接口和一个麦克风。

如此简洁明了的设计隐约中透露出一份尊贵和大气（拔高逼格那是不在话下）；此外，神拍机将扬声器设置在了手机背面靠近底端的位置，整体设计非常精细，在我见过的智能手机里，能将美观与简约处理地如此细致的还是头一个，这样的设计是的原本拥有5.5寸大屏的Zenfone Selfie无论对比不明显，比较喜欢这样内敛低调的设计。