沥青混凝土路面现场热再生施工工艺

沥青混凝土热再生施工方案沥青混凝土路面因其具有良好的耐久性、抗滑性和降噪性能，被广泛应用于城市道路建设中。

然而，随着交通负荷的增加和时间的推移，沥青路面可能会出现裂缝、车辙、松散等损坏，影响道路的正常使用。

为了延长道路使用寿命，降低维护成本，本文将介绍一种沥青混凝土热再生施工方案。

沥青混凝土热再生技术是一种对旧沥青路面进行翻新、修复的方法，其原理是利用高温使旧沥青路面软化，然后加入适量再生剂、新沥青和其他添加剂，通过搅拌、摊铺、压实等工序，形成新的沥青混凝土路面。

热再生技术具有施工速度快、环保、节约成本等优点。

（1）对需要再生的沥青路面进行清理，去除杂物、泥土等。

（2）对损坏严重的路段进行破碎、运离，并对基层进行处理。

（3）准备好再生设备、新沥青材料和其他添加剂。

（1）根据路面损坏程度和施工要求，确定再生剂的用量。

（2）利用喷洒设备，将再生剂均匀喷洒在旧沥青路面上。

（2）控制软化深度，确保新沥青混凝土与旧路面良好结合。

（1）将新沥青材料、再生剂和其他添加剂按照比例加入搅拌设备。

（2）控制搅拌时间和温度，确保混合料充分融合。

（1）将搅拌好的混合料均匀摊铺在旧沥青路面上。

（2）利用压实设备将混合料压实，确保路面平整、密实。

（1）对再生后的沥青路面进行养生，确保其达到设计强度。

（2）在规定时间内开放交通，避免对路面造成过早的压力。

根据实际情况选择合适的再生剂和添加剂，确保其质量符合要求。

严格控制各项工艺参数，如软化深度、搅拌时间、摊铺厚度等，确保施工质量。

在施工过程中注意安全，避免烫伤和其他安全事故。

对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

在养生期间对路面进行交通管制，防止车辆对路面造成过早的压力。

对施工过程进行记录和总结，为后续施工提供参考。

沥青混凝土热再生施工方案是一种高效、环保、节约成本的旧路维护方法。

在实际施工过程中，应根据实际情况选择合适的再生剂和添加剂，并严格控制各项工艺参数，确保施工质量。

旧沥青路面的再生方法主要分为以下几种：现场热再生、厂拌热再生、现场冷再生、厂拌冷再生、全厚式再生。

由于我国幅员辽阔，南北、东西气候条件以及经济条件差异较大，各地都结合当地的施工条件选择了不同的再生方法。

据了解目前国内现在正在使用的再生方法多种多样，基本涵盖了上面提到的所有再生方法。

这些再生方法中，国内应用实例较多的是厂拌热再生和现场热再生。

本内容仅对国内目前应用较多较常见的以上两种热再生方法进行比较并对厂拌热再生设备做概要介绍。

一、现场热再生法现场热再生法就是在旧路面现场利用移动式的现场热再生设备将旧沥青路面加热、耙送、经过翻挖后加入再生剂、新沥青、新骨料送进搅拌缸拌和，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。

此过程是一个动态连续的过程。

在此过程中必须根据路面材料配方的不同以及工程质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料中再生剂、新沥青材料、新集料的比例。

现场热再生方法的优点：1.施工周期短。

再生列车对旧路面再生过后经压路机压实后数小时就可恢复交通。

2.施工成本低。

再生料无需再运输到固定场地，材料现场再生现场使用。

3.设备转场快。

现场热再生方法和厂拌热再生法相比，存在以下几点缺点：1.设备投资较大，一套再生列车动辄几千万。

2.现场施工质量控制较难，因为现场热再生过程是一个连续的动态过程，所以要控制好质量需要对路面进行实时检验。

3.由于现场现场热再生生产过程要根据需要添加一定量的新料，所以维修后的路面标高会增加。

4.生产过程中热料释放出来的有毒蓝烟目前还无法集中处理。

5.一个工地的再生料无法摊铺到其他工地，也就是高等级路面的再生料无法使用到低等级的路面上。

二、厂拌热再生法厂拌热再生法就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。

厂拌热再生沥青混凝土路面施工一、厂拌热再生沥青混合料的拌制1、厂拌热再生沥青混合料拟选用连续式拌和设备进行拌制.2、回收沥青路面材料(RAP）料仓数量应不少于2 个,料仓内的回收沥青路面材料(RAP）含水量应不大于3%。

3、厂拌热再生沥青混合料的生产温度与拌和时间应根据拌和设备的加热干燥能力、回收沥青路面材料（RAP）含水率、再生沥青混合料的级配等综合确定，以生产出均匀稳定的沥青混合料为原则.混合料出料温度比普通热拌沥青混合料高5℃～15℃。

4、厂拌热再生沥青混合料拌制的其它要求，应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）对热拌沥青混合料路面的规定。

二、厂拌热再生沥青混合料的运输1、根据连续式沥青搅拌楼和摊铺机的摊铺能力及运距计算车辆数，保持摊铺机前有3~5辆运料车等候为宜，运输车辆拟采用大吨位运输车。

2、运输前对车辆性能进行检查，使用性能良好的运输车，防止运料过程中车辆发生故障。

3、运输车辆的车厢应清扫干净,严禁有泥沙或其它杂物残留车厢；为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂防粘薄膜剂。

4、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几层装料，移动次数尽可能多，以减少粗集料的分离现象。

5、运料车均应用完好的双层蓬布覆盖设施，以便保温、防雨或避免污染环境。

6、卸料后,对残余的混合料应及时清除，防止结硬。

三、厂拌热再生沥青混合料的摊铺1、处理下承层：1）彻底清扫、冲洗下承层的污染物,砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清。

2）下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。

3）对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测，对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平。

2、摊铺1）摊铺温度宜控制在160℃～170℃之间，不得低于150℃。

2）每次摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态,调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开关、链板送料器的转速相匹配，螺旋分料器应不停地转动，且速度不宜太慢。

分料室中的沥青混凝土应保持高度不变并不低于螺旋分料器的轴顶或接近螺旋顶部，不应使沥青混合料时多时少。

市政道路沥青路面工程中的现场热再生施工技术发布时间：2023-02-01T07:21:31.053Z 来源：《建筑实践》2022年18期作者：高国良[导读] 随着我国早期已建成高速公路逐渐出现不同程度的病害，高国良博兴县综合行政执法局山东滨州 256500摘要：随着我国早期已建成高速公路逐渐出现不同程度的病害，公路养护与维修的重要性日益凸显。

相关数据表明，我国每年有15%的路面需要铣刨重铺，而铣刨下来的旧沥青混合料每年高达300多万，这些废旧混合料若得不到有效利用，将造成极大的砂石和胶结料等建筑资源浪费。

另外，废旧混合料若得不到适当的处理，作为建筑垃圾将造成严重的环境污染。

沥青路面就地热再生技术通过将铣刨废料进行处理后与再生剂和新沥青再次重新拌和，可实现废旧混合料的再利用，同时节约资源、保护环境。

关键词：市政道路；沥青路面工程；现场热再生；施工技术前言目前，我国早期城市化进程中所建设的大量市政道路已进入大修期，沥青路面老化严重，出现了不同程度的网裂、车辙及松散等病害，大量的市政道路等待养护维修。

传统养护维修方式多采用挖出旧料加铺新料的方式，这样的维修方法势必会造成旧料的浪费及旧料堆放产生环境污染问题，尤其对于市政道路，旧料的回收与利用显得尤为重要。

美国于上世纪初期便开始了沥青路面再生技术的研究，目前美国已在80%的道路养护维修中使用了再生技术，极大的节约了资源并取得了较好的路用性能。

我国对于再生技术的研究起步于上世纪80年代，国内相关研究发现：使用再生技术对沥青路面进行养护维修后可有效降低养护成本，同时可较大程度的利用旧料并回收利用旧沥青，大约可节省30%的新沥青用量。

再生技术发展至今目前主要分为现场或厂拌热再生、现场或厂拌冷再生四种工艺，现场热再生技术由于其施工速度快、维修成本低、旧料利用率高及交通影响小目前已被广泛应用于市政道路养护维修中来。

1现场热再生技术的方式1.1复拌型这是使用概率较高的一种类型，这种类型的现场热再生技术在实践中若能够科学运用，不但可以取得良好的路面修补效果，还能够增长沥青路面的运用时间。

市政道路沥青路面工程中的现场热再生施工技术摘要：随着我国社会经济发展水平的不断提高，对公路工程的建设质量提出了更高的要求。

在公路工程建成后投入运行的过程中，因受到多种外界因素的影响，随着时间的推移，路面易出现多种病害，降低行车的安全性与舒适性，缩短公路的使用寿命。

针对以上问题，必须做好对公路路面的养护工作。

本文将对公路养护施工中的现场热再生施工技术展开探讨，以供同行参考。

关键词：市政道路；沥青路面工程；现场热再生；施工技术前言现场热再生技术无论是社会价值、经济价值还是环境价值都十分良好，施工效率高，不会严重影响正常的交通通行。

在城市道路改造中，借助现场热再生装置可以加热、铣刨沥青路面，然后按照一定的比例进行新沥青的拌和，混合温拌剂、再生剂、新沥青等材料，然后通过一次性摊铺、碾压等方法完成沥青路面再生操作。

该技术已特定深度内旧沥青混凝土路面为对象，对整个路面横坡进行处理。

1现场热再生技术概述现场热再生作为路面养护常用的技术，具有预防路面病害的效果。

施工人员按照技术工艺流程进行城市道路改造，主要施工工艺为整形、复拌和加铺等。

通过了解现场热再生工艺可知，旧沥青混合料重新利用是现场热再生的基本含义之一，此外，通过添加再生剂能够将混合内部沥青路面实际性能提高，确保其能够达到新路面施工各项性能标准要求。

通过沥青路面材料再利用能够节约材料成本。

有些城市道路改造维护有着较大的难度，需要通过挖补措施进行路面处理才能修复路面，但是对资金需求较高，需要先对沥青面层进行冷铣刨处理，施工中产生的废料、烟尘等较多，会对周边的生态环境产生污染。

在有着良好机动车道情况的路段，通过应用现场热再生技术能够进行整形处理后利用现场热再生机加热路面，在路面上喷洒再生剂，耙松、熨平路面。

2现场热再生施工技术要点2.1施工前期准备①为顺利开展路面养护施工，施工单位一定要对施工路段采取合理、可行的交通管制措施。

②施工单位应派专业养护施工技术人员调查施工现场情况，并以此为重要依据，制定相应合理、可行的养护施工计划。

沥青路面热再生施工工艺方案The document was finally revised on 2021沥青路面热再生施工工艺方案方案一：将上面层做为其它道路的下面层。

主要工艺流程为：路面加热、耙松、喷洒再生剂或热沥青（根据路面需要）、集料（将耙松后的上面层混合料集合在道路中央，形成一个梯形截面的料带）、料带提升、拌和、输送到料车（运到下一条路，进行下面层摊铺）、加热、摊铺新沥青混合料（SMA）、碾压。

表1 方案一设备要求设备数量作用3-4 对路面进行加热HM16加热王RM6800 1 加热、耙松、喷洒再生剂/热沥青、集料EM6500 1 集料、加热、提升、拌和输送车 1 将原路面混合料输送到料车内料车 2 一台用于运输耙松后收集的沥青混合料，一台用于运输需要重新摊铺的新沥青混合料摊铺机1台摊铺新沥青混合料压路机 3 2台钢轮压路机、1台胶轮压路机以上仅为路面的上面层混合料收集和新添加沥青混合料的摊铺。

方案二：就地复拌实现维修此方案为在目前路上进行就地复拌再生，根据了解，目前路面较好的道路，可以对其采用就地复拌再生。

此方案的主要工艺流程为：路面加热、耙松、喷洒再生剂或热沥青（根据路面需要）、集料（将耙松后的上面层混合料集合在道路中央，形成一个梯形截面的料带）、料带提升、拌和、摊铺原路面耙松后拌和的混合料、摊铺新沥青混合料（SMA）、碾压。

此方案新添加混合料可采用SMA-13，2cm，施工后可保证路面美观性。

图1 方案二施工流程表2 方案二设备要求设备数量作用2-3 对路面进行加热HM16加热王RM6800 1 加热、耙松、喷洒再生剂/热沥青、集料EM6500 1 集料、加热、提升、拌和料车 1 用于运输需要重新摊铺的新沥青混合料摊铺机2台分别摊铺原路面耙松提升拌和后的原路面混合料和新沥青混合料（SMA）压路机 3 2台钢轮压路机、1台胶轮压路机方案一，需要较多的设备，且施工对交通影响较大，另采用方案一进行施工时，为保证收集后混合料的摊铺温度，对收集混合料的运输时间要求有严格控制，价格也会相对较高。

沥青路面厂拌热再生施工工艺研究再生沥青路面施工，是把回收的旧沥青材料用一定的方法进行处理，使之重新获得良好的铺设性能，并铺设成新路面的过程。

施工工艺的前后顺序与工艺各个环节采用的方法对最终施工质量有非常大的影响，并将最终决定新路面的使用性能。

本文在综合考虑了实验数据与规范要求的基础上，提出了一种高效实用的厂拌热再生施工工艺流程，并对工艺流程中使用的方法做了对比分析，明确的说明了各个方法的优缺点的，对提高施工质量有实际意义。

标签：旧沥青；热再生；施工工艺0 引言我国高速公路始建于1984年，中国高速公路建设发展迅速。

据统计，我国二级以上公路的高等级路面中，沥青路面所占的比例为80%以上。

而且，随着沥青路面技术的快速发展，沥青路面所占的比重将越来越大，这样每年将产生大量的沥青路面需要进行翻修和改建。

对沥青混凝土回收料（RAP）进行厂拌热再生再次利用是一种节约、经济的沥青混合料再生方法，具有很多优点，其中厂拌热再生施工工艺的优劣将直接影响到施工成本与施工质量，因此，对施工工艺的研究并找出最优的工艺流程是非常必要的。

1常用于回收RAP的方法一般用路面翻松装置翻松旧路或者用铣刨设备对路面冷铣刨这两种方法完成对RAP的回收。

（1）翻松旧沥青路面。

对就沥青路面进行翻松时，通常情况可使用的设备有推土机、羊角碾、路面耙松器等。

这样经过翻松得到的旧沥青材料每块体积会比较大，一般需要使用破碎機械将其破碎后使用。

这样的先翻松得到料块后将其破碎使用的方法通常用于回收全部厚度的沥青路面[1]；（2）冷铣刨旧沥青路面。

要对一个或者多个车道进行维修以及铣除部分厚度的沥青路面是，可采用铣刨设备对路面进行冷铣刨。

这样做可有效提高RAP的生产效率，因为铣刨后得到的RAP料块大小合适，只有少量体积过大，需要破碎，且这种方法在生产过程中只会有少许灰尘产生。

但是这种方法也有不足之处，就是会在铣刨的过程中增加细集料的含量[2]。

2破碎RAP与筛分RAP一般可用干碎和湿碎两种方法对RAP进行破碎。

沥青路面厂拌热再生技术沥青路面是一种常用的道路材料，但随着时间的推移，路面开始磨损和老化，出现裂缝和坑洼等问题，需要进行维修或更换。

传统的方法是将旧的沥青路面摧毁，然后重新铺设新的沥青。

这种方法不仅费时费力，而且对环境产生负面影响。

为了解决这个问题，人们引入了沥青路面拌热再生技术。

沥青路面拌热再生技术是一种将废弃的沥青路面进行再生利用的方法。

首先，使用专用的机械设备将旧的沥青路面进行破碎和振实，以去除损坏的部分，并提高其密度。

然后，将再生沥青料与一定比例的新沥青料混合，加热至一定温度，形成混合料。

最后，将混合料重新铺设到道路上，形成新的沥青路面。

沥青路面拌热再生技术具有以下优点：1.资源节约：沥青路面拌热再生技术可以将废弃的沥青路面进行再生利用，节约了大量的天然资源。

此外，再生沥青料与新沥青料的混合比例可以根据具体需求进行调整，进一步提高资源利用率。

2.环境友好：传统的沥青路面更换会产生大量的废弃物，对环境造成污染。

而沥青路面拌热再生技术可以最大限度地减少废弃物的产生，降低对环境的影响。

3.经济效益：沥青路面拌热再生技术不仅可以减少原材料的消耗，还可以节约施工时间和人力成本。

此外，再生沥青料的价格相对低廉，相比于全新的沥青路面更具经济性。

4.施工方便：沥青路面拌热再生技术的施工过程相对简单，只需要少量的机械设备和劳动力。

与传统的路面更换相比，沥青路面拌热再生技术可以节约时间和人力，提高施工效率。

5.提高路面质量：再生沥青料与新沥青料的混合使用可以提高路面的抗压强度和耐久性。

拌热再生的沥青料可以填补和修复路面的裂缝和坑洼，提高路面的平整度和舒适度。

然而，沥青路面拌热再生技术也存在一些局限性。

首先，再生沥青料与新沥青料的性能差异较大，需要通过严格的配比和质量控制来保证路面的质量。

其次，再生沥青料的使用寿命相对较短，需要定期检修和维护。

最后，沥青路面拌热再生技术对设备和操作人员的要求较高，需要专业的技术支持和培训。

沥青路面厂拌热再生技术方法及特点摘要:本文对沥青路面厂拌热再生技术的工艺原理和生产设备进行了介绍，并提出了厂拌热再生沥青混合料生产过程中的温度控制要点，为沥青路面厂拌热再生的进一步推广应用提供了参考。

关键词:沥青路面再生厂拌热再生在旧道路的翻建工程中，传统的施工方法有两种：一种是在破旧路面上覆盖新的路面材料，另一种是将破坏的面层剔除。

前一种方法虽然成本低、施工简单且无污染，但是随着铺盖层数的增多必然会引起路面抬高，影响周围环境。

目前普遍采用的是剔除破旧面层的方法，采用挖补和铣刨重铺的工艺，但这种方法将产生大量的废弃旧沥青混合料，目前旧沥青废弃量将达到每年200多万吨，几年后沥青路面的大、中修产生的旧沥青废料将达到上千万吨，将造成严重环境的污染。

同时新修补路面每年需要消耗数千万吨的石料和上百万吨的沥青，需大量开采新石料，也将导致水土流失等严重的生态环境破坏，对于我国这种优质沥青极为匮乏的国家来说，这是一种资源的极大浪费。

因此，废旧沥青混凝土材料的再生利用，对于促进循环经济的发展，坚持走可持续发展道路具有重要意义。

1 沥青路面再生方法沥青路面再生按不同的施工工艺可分为热再生技术和冷再生技术。

热再生技术包括就地热再生和厂拌热再生，冷再生技术包括就地冷再生和厂拌冷再生。

热再生技术主要用于恢复老化沥青的粘接性能，重新发挥沥青的胶结料作用，将沥青资源再生利用，因此用于热再生的材料只能是沥青面层材料。

而冷再生技术主要是将原有的路面材料加以重复使用，原有的路面材料主要起骨料的作用，因此用于冷再生的路面材料不仅可以是沥青面层材料，还可以是无机结合料稳定的基层材料[1]。

1. 1 现场热再生现场热再生技术也称为表层再生技术。

该技术通过现场加热、翻耕、混拌、摊铺、碾压等工序，一次性实现旧沥青混凝土路面就地再生具有无须运输废旧沥青混合料，工效高，对公路运营影响程度低等优点。

但现场热再生技术因其自身的不足未得到普遍采用，主要表现为（1）处理厚度小，适合处理车辙、泛油、麻面和磨光等表面缺陷，对需要进行结构性再生（中、下层以至基层损坏的情况）的路面大修则无能为力；（2）无法处理采用改性沥青铺筑的表面层；（3）对路面层厚不均匀或质量状况变化大的路面难以保证质量要求。

厂拌热再生沥青路面施工工艺1一般规定铣刨或机械开挖会对路面下承层产生扰动，热再生沥青混合料摊铺前应先检查下承层（基层或下卧沥青层）的质量，确保维修后路面整体结构稳定性。

2下承层技术要求铣刨、机械开挖过程中，应避免扰动下承层，铣刨后路槽应当平整、坚实和符合规定的横坡。

检查下承层的完整性与基层表面的粘结强度，不得出现松散、薄夹层等情况。

下承层清理洁净后，再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查，如发现反射裂缝，应进行相应的处理，处理完毕后方可进行再生层施工。

铣刨至基层、底基层及路基时应避免降雨时施工，并采取相应的排水措施，避免积水损坏下承层。

铣刨过程中，铣刨机洒水降温时应控制洒水量，避免粉尘遇水后泥浆附着于铣刨沟槽内。

铣刨洒水过多，泥浆粘附在沟槽内，干燥后难以清除，会降低粘层油、同步碎石封层与下承层粘结效果，导致新老路面粘结强度较差或水分进入层间出现积浆等病害。

在摊铺前1~2天，应对下承层表面状况进行一次检查，如发现坑洞、脱皮等损坏现象，应予以修补。

3封层、粘层3.1封层封层优先采用同步碎石封层方法。

碎石封层施工前必须保证下承层干燥、洁净无污染，避免影响下承层与新铺结构层层间粘结强度。

封层沥青采用合格的聚合物改性沥青。

封层所用集料为9.5~13.2mm单粒径规格碎石，技术要求与面层集料要求一致，碎石要经过拌合站加热除尘，掺加3〜5%。

的道路石油沥青进行预拌后使用。

下封层沥青洒布量为1.2〜1.6kg/m2，碎石覆盖率控制在60%〜70%,碎石撒布量控制在5~7kg/m2，应通过试验段确定具体洒（撒）布量，撒布碎石后及时采用胶轮压路机压实，不粘轮，不产生松动层。

采用智能型同步碎石封层车进行施工，沥青与集料洒布均匀、匹配。

封层洒布后立即采用胶轮压路机稳压1-2遍。

当气温低于10口，必须停止同步碎石封层施工。

同步碎石封层施工完成后，应待沥青温度降至50□以下，方可限速开放临时交通或进行沥青混凝土路面铺筑。

下承层与新铺沥青层之间必须施工碎石封层。

沥青热再生施工工艺沥青热再生施工工艺是一种将老化、破损的沥青路面进行再生利用的技术。

通过这种工艺，可以降低施工成本，减少对环境的影响，并延长道路使用寿命。

本文将介绍沥青热再生施工工艺的原理、步骤和优势。

沥青热再生施工工艺的原理是利用专用设备，将老化、破损的沥青路面进行加热和混合，再铺设在道路表面，形成新的路面结构。

这种工艺可以将沥青路面中的老化物质和破损部分去除，同时还可以回收和利用废旧沥青，减少资源的消耗。

沥青热再生施工工艺的步骤主要包括路面刨削、料槽加热、再生混合和铺设四个步骤。

首先，使用机械设备对老化、破损的沥青路面进行刨削，将路面表层去除。

然后，将刨削下来的沥青料放入料槽中进行加热，使其达到适宜的温度。

接下来，将加热后的沥青料与再生添加剂进行混合，以提高其性能和稳定性。

最后，将混合后的料铺设在路面上，经过压实和冷却后，形成新的沥青路面。

沥青热再生施工工艺具有多项优势。

首先，它可以减少施工成本。

由于该工艺可以回收和利用废旧沥青，减少了新沥青的使用量，从而降低了施工成本。

其次，它可以减少对环境的影响。

沥青热再生施工工艺不需要大量的新沥青，减少了对天然资源的消耗，同时还可以减少废弃物的产生，降低了对环境的污染。

此外，沥青热再生施工工艺还可以提高道路的使用寿命。

通过去除老化、破损的沥青路面，再铺设新的沥青路面，可以有效修复路面的损坏，延长道路的使用寿命。

沥青热再生施工工艺在实际应用中取得了良好的效果。

许多国家和地区已经采用这种工艺对道路进行维修和改造。

在中国，沥青热再生施工工艺也得到了广泛应用。

例如，在城市道路维修中，采用沥青热再生施工工艺可以快速修复路面的损坏，减少施工时间，提高施工效率。

在高速公路改造中，采用沥青热再生施工工艺可以降低改造成本，减少对交通的影响。

然而，沥青热再生施工工艺也存在一些问题和挑战。

首先，废旧沥青的回收和利用需要专门的设备和技术，对施工人员的要求较高。

其次，沥青热再生施工工艺在一些特殊情况下可能不适用，例如路面严重破损、沥青料质量较差等。

采用就地再生技术对旧沥青路面结构进行修复的14种方案及6种施工工艺就地再生技术是一种将旧沥青路面结构进行修复的环保且经济有效的方法。

在进行修复时，需要采用适当的方案和施工工艺来确保修复效果的持久性和稳定性。

下面将介绍14种常用的采用就地再生技术对旧沥青路面结构进行修复的方案，以及6种常用的施工工艺。

方案一：冷再生工艺冷再生工艺是一种常用的就地再生技术，它通过将旧沥青路面碎裂后与添加剂混合再摊铺，最后进行压实，从而修复路面。

这种方案的优点是施工简单快捷，成本低廉。

方案二：热再生工艺热再生工艺是一种采用热风对旧沥青路面进行再生的方案。

通过将旧沥青路面加热至一定温度后，再与添加剂混合，最后进行再摊铺和压实。

热再生工艺的优点是修复效果好，路面的耐久性和稳定性较高。

方案三：水泥再生工艺水泥再生工艺是一种将旧沥青路面与水泥混合进行再摊铺和压实的方案。

水泥可以增加路面的硬度和稳定性，延长路面的使用寿命。

方案四：高分子再生工艺高分子再生工艺是一种将旧沥青路面与高分子材料混合再摊铺和压实的方案。

高分子材料可以增加路面的强度和耐久性，改善路面的抗裂性能。

方案五：再生沥青混合料工艺再生沥青混合料工艺是一种将旧沥青路面进行再生后与新沥青混合再摊铺和压实的方案。

再生沥青可以减少对新沥青的使用量，降低施工成本。

方案六：聚合物再生工艺聚合物再生工艺是一种将旧沥青路面与聚合物混合再摊铺和压实的方案。

聚合物可以提高路面的耐久性和抗老化性能，延长路面的使用寿命。

方案七：再生沥青砂浆工艺再生沥青砂浆工艺是一种将旧沥青路面与骨料和添加剂混合再摊铺和压实的方案。

这种方案可以提高路面的强度和稳定性，延长路面的使用寿命。

方案八：再生沥青冷拌料工艺再生沥青冷拌料工艺是一种将旧沥青路面与添加剂和骨料混合再摊铺和压实的方案。

这种方案可以提高路面的抗水性和耐久性，延长路面的使用寿命。

方案九：再生沥青碎石料工艺再生沥青碎石料工艺是一种将旧沥青路面碎裂后与骨料混合再摊铺和压实的方案。