高压旋喷桩质量隐患与防治

高压旋喷桩质量控制要点1. 引言高压旋喷桩作为一种常用的地基处理技术，在建筑和工程领域得到了广泛应用。

为了确保高压旋喷桩的质量和安全性，需要进行有效的质量控制。

本文将介绍高压旋喷桩质量控制的要点，包括细化的工序、材料和施工要求。

2. 工序要点2.1 桩灰筛分•在进行高压旋喷桩施工之前，需要对桩灰进行筛分，以确保其颗粒大小合适。

•桩灰筛分要求：颗粒径大于0.075mm的不得超过15%；颗粒径大于0.074mm的不得超过30%。

•桩灰筛分可以通过机械筛分或湿筛法进行。

2.2 压实试验•在施工现场，需要进行桩灰的压实试验，以确定其密实度。

•压实试验要求：桩灰的平均密度不得低于1.4g/cm³，压实度不得低于90%。

•压实试验可以通过标准贯入试验或静压实试验进行。

2.3 站块标定•在进行高压旋喷桩施工时，需要对站块进行标定，以确定桩身的直径和长度。

•站块标定要求：站块的直径和长度应符合设计要求，并进行精确记录。

•站块标定可以采用激光测距仪或其他测量设备进行。

2.4 喷钻机设置•在喷钻机施工之前，需要对其进行适当的设置，包括喷射速度、压力和旋喷速度等。

•喷钻机设置要求：喷射速度应根据桩径和土质确定，压力应控制在合理范围内，旋喷速度应适当调整以保证桩身的质量。

•喷钻机设置需要由经验丰富的施工人员进行，并进行实时监控。

2.5 桩身成形•在进行高压旋喷桩施工时，需要控制喷孔的直径和深度，以确保桩身的成形。

•桩身成形要求：喷孔直径应符合设计要求，深度应达到设计标高。

•桩身成形需要根据实际情况进行调整，施工人员需要仔细观察喷孔状态，并及时调整喷孔的大小和深度。

3. 材料要点3.1 桩灰•桩灰是高压旋喷桩施工的重要材料之一。

•桩灰要求：应选择合适的粉煤灰或矿渣粉作为桩灰，其物理化学性质应满足相关标准。

•桩灰的选择和应用需要经过严格的质量检验和试验验证，以确保其质量和适用性。

3.2 水泥浆•水泥浆是高压旋喷桩施工中的另一重要材料。

高压旋喷桩质量通病与防治高压旋喷桩是高压喷射灌浆的一种，是近几年来用于松散地层透水地基防渗处理的新技术，它与防渗混凝土板墙、沉模板墙等垂直防渗构筑物相比，有着造价低，工艺简单，工期短的优点；而与常规的帷幕灌浆、固结灌浆等来比，又有着处理效果明显及彻底的优点。

高压喷桩在垂直防渗领域中占有相当重要的位置，其前景广阔。

目前，施工方法有单管法、双管法、三管法（又分为同轴三管法和并列三管法）三种，施工的形式有定喷、摆喷及旋喷三种，选择哪种形式视工程的重要性、工程部位、工程作用等多项因素而定。

但正是由于其自身的特点，高压旋喷桩也容易生产质量缺陷。

1、断桩产生断桩的主要原因为喷射管分段提升时，接头处搭接长度不够，甚至没有搭接。

防治措施应保证搭接长度不于0.1~0.2m2、缩颈桩径缩小产生原因主要为土层密度偏大，喷射压力偏小，提升速度过快，喷射过程中出现故障等。

防治措施切实把握地质分层资料，对密实程度大的土层制定详细的旋喷施工措施。

3、喷浆中管道或喷嘴堵塞生产喷浆中管道或喷嘴堵塞主要原因为喷浆管中有碎渣等硬物或橡胶密封件破碎后进入管内。

防治措施一是拆除检查注浆管路与注浆泵体后砌底清洗，二是严禁使用过期结块水泥，加强水泥浆液过滤作用。

4、喷浆压力骤降或上升生产喷浆压力骤降或上升主要原因为注浆泵工作不正常，吸浆管进浆不正常，注浆管有泄露或堵塞的地方，人员控制压力不熟练等。

防治措施一是检查泵体及管道排除泄露也堵塞，二是操作人员熟悉操作技能。

5、孔口大量冒浆产生孔口大量冒浆主要原因为喷浆管密封不良或接头处损伤，土层密实度大，浆液切割土体范围小或喷嘴尺寸过大。

防治措施一是检查喷浆管各接头确保接头封密完好，二是分析土层密实度资料选择合适的喷嘴。

6、成桩桩头凹穴生产桩头凹穴主要原因浆液析水后收缩或过早停止注浆。

防治措施二次注浆或补灌水泥浆。

7、旋喷封闭结构渗水或漏水生产旋喷封闭结构渗水或漏水主要原因为孔位偏差大，钻孔倾斜偏大，或桩体直径不均匀、桩间间隙大。

浅谈高压旋喷桩质量通病与防治摘要：本文结合高压旋喷桩施工实例，对施工技术进行控制，提出了高压旋喷桩施工质量的控制措施，可对相关工程起借鉴作用。

关键词：高压旋喷桩；质量控制肇庆新区某市政工程道路K7+805～K7+825段受10KV高压线影响，道路地基处理采用高压旋喷桩，桩径 0.6m，桩间距1.5m，正方形布置，设计桩长11～11.2m，本段共500根桩，垫层做法同CFG桩（不设置桩帽）。

一、高压旋喷桩简介1.1 基本概念高压旋喷桩是将制备好的水泥浆液通过高压设备从旋转的喷嘴将水泥浆液喷入土层与土体混合，浆液与土体混合后凝固成一个一定抗压强度的圆柱体，从而提高地基的承载力。

根据施工喷射方法可分为单管法、双重管法、三管法。

本文以双管旋喷桩工艺为例。

1.2适用范围（1）高压旋喷桩主要适用于淤泥、淤泥质土等软弱地基的加固处理，沿海冲积平原等地区应用较为广泛。

（2）存在地下暗河、流沙层等地下水流动性较大的地层应慎重使用。

二、施工工艺1、双重管法原理：双重管旋喷桩施工法是将制备好的水泥浆液和空气经过增压，同时从拥有双通道双重喷嘴的注浆管中喷出。

水泥浆液以30Mpa以上压力从喷嘴中高速喷出，用0.7Mpa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出，同时喷射出的高压浆液和空气冲击破坏土体。

喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成水泥浆液与破坏土体共同凝固的圆柱状固结体。

2、双重管旋喷施工工艺：图5 施工工艺流程图3、主要工序施工流程方法：① 场地平整先进行场地清表，清除打桩范围内的一切障碍物，低洼及鱼塘等地要进行抽水清淤，回填粘性土并进行压实，满足钻机对地基承载力的要求。

设置2%排水坡，两侧设置排水沟。

② 测量定位用测量仪器根据高压旋喷桩的里程桩号放出旋喷桩处理范围，根据设计图纸用钢卷尺和细绳根据设计布桩形式放出旋喷桩的桩位位置，桩位上插竹签、撒白灰做好标识，保证桩机准确就位。

③ 桩机就位将桩机移动至指定桩位，调整桩机，使桩机水平，钻杆与地面垂直。

高压旋喷桩的施工质量控制1. 引言高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，被广泛应用于建筑工程和基础设施建设中。

在施工过程中，保证旋喷桩的施工质量是至关重要的。

本文将介绍高压旋喷桩的施工质量控制方法和措施。

2. 施工前准备工作在进行高压旋喷桩施工前，施工单位需要做好相应的准备工作，以确保施工的顺利进行和质量的控制。

下面是几个重要的准备工作：2.1 施工方案设计在进行高压旋喷桩的施工前，需要制定施工方案。

该施工方案需要考虑相关的技术要求、地质条件、施工设备和工艺流程等因素。

施工单位应该与设计单位进行充分的沟通，确保施工方案符合设计要求。

2.2 施工人员培训施工单位应该对参与高压旋喷桩施工的人员进行培训。

培训内容包括施工工艺、设备操作和安全措施等。

只有经过培训合格的人员才能参与施工工作，以保证施工质量。

2.3 施工设备调试在施工前，施工单位需要对旋喷桩施工设备进行调试和检查。

确保设备的工作状态良好，没有故障和漏洞。

必要时，还应进行设备的定期维护和保养，以确保施工的顺利进行。

3. 施工过程中的质量控制高压旋喷桩的施工过程中，施工单位需要采取一系列的质量控制措施，以确保施工的质量和安全。

下面是几个重要的质量控制措施：3.1 施工现场管理施工现场管理是保证施工质量的重要环节。

施工单位需要设置施工现场，并合理划定施工区域。

施工现场需要保持整洁，杂物要进行及时清理。

工作人员需要佩戴相应的安全防护装备，并遵守操作规程。

3.2 施工材料检验高压旋喷桩的施工材料需要经过严格的检验。

施工单位需要对原材料进行抽样检验和全面检测。

特别是水泥、砂料和钢筋等关键材料，一定要确保质量合格，以确保施工质量。

3.3 施工工艺控制高压旋喷桩施工的工艺控制是施工质量控制的关键。

施工单位需要根据施工方案，按照要求进行工艺操作。

关键参数和操作步骤都要严格遵循，确保施工的质量和稳定性。

3.4 施工质量检查施工过程中，施工单位需要定期进行质量检查。

高压旋转喷射桩质量通病与防治引言高压旋转喷射桩是一种广泛应用于地基工程中的施工技术。

然而，在实践中，我们也会遇到一些常见的质量问题。

本文将讨论这些质量问题，并提供相应的防治方法。

1. 混凝土强度不达标问题描述在施工过程中，有时会出现混凝土强度不达标的情况。

原因分析混凝土强度不达标可能由以下因素导致：- 混凝土材料配比不合理；- 混凝土浇筑质量不过关；- 后期养护不当。

防治方法- 合理设计混凝土配比，确保混凝土强度符合要求；- 控制混凝土浇筑过程中的质量，包括坍落度、浇注速度等；- 加强对混凝土的养护，保证其充分强度发展。

2. 喷射桩偏斜问题描述在高压旋转喷射桩施工中，偶尔会出现喷射桩偏斜的情况。

原因分析喷射桩偏斜可能由以下因素导致：- 施工人员操作技术不熟练；- 施工设备不稳定；- 土质条件不均匀。

防治方法- 加强施工人员的培训，提高其操作技术水平；- 确保喷射桩施工设备的稳定性和可靠性；- 提前进行土质勘察，合理选择施工部位，避免不均匀土质条件。

3. 片段缺陷问题描述在高压旋转喷射桩的施工中，有时会出现片段缺陷的情况，即部分桩身质量较差。

原因分析片段缺陷可能由以下因素导致：- 施工过程中现场管理不到位；- 施工人员操作不规范；- 施工设备故障。

防治方法- 加强现场管理，确保施工过程中的各项工作有序进行；- 提高施工人员的操作规范性和质量意识；- 定期检查维护施工设备，确保其正常运转。

结论高压旋转喷射桩质量问题的防治需要从多个方面综合考虑，包括混凝土强度、桩身偏斜、片段缺陷等。

通过合理的施工和管理措施，可以有效防止这些问题的发生，提高高压旋转喷射桩的工程质量。

高压旋喷桩施工中常见问题与预防措施发表时间：2013-01-08T10:53:43.500Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年11月Under供稿作者：何雄1 韦兴标2[导读] 对于施工过程中出现的不同问题应采取不同措施和方法进行处理，否则会影响高压旋喷桩地基处理加固效果。

何雄1 韦兴标2（1、核工业柳州工程勘察院广西柳州，545005；2、广西水文地质工程地质勘察院）内容摘要：本文结合我院施工华润水泥（罗定）股份有限公司水泥生产线熟料库等多个高压旋喷桩工程施工，积累了一定经验与教训，介绍高压旋喷桩施工中出现的钻孔沉管困难、偏斜、冒浆、凹穴和旋喷桩固结体强度不均、缩径等常见问题和其预防措施及处理方法。

关键词：高压旋喷桩钻孔沉管困难、偏斜、冒浆凹穴固结体强度不均、缩径预防措施处理方法1前言高压旋喷桩作为软弱地基土加固处理常用方法，就是利用钻机将带有特制喷嘴的注浆管钻进到预定深度后，用高压设备使作为软弱地基土固结剂的浆液或水成为20MPa以上高压喷射流从喷嘴喷射出去，冲击破坏软弱地基土体，并借助主动钻杆旋转和提升，带动注浆管以一定速度旋转和向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液与土粒的混合体凝结硬化后，形成强度高、低压缩的复合地基土。

高压旋喷桩主要适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、人工填土等软弱地基土加固处理，因其具有施工设备简单、轻便、噪音低、振动小、施工速度快、机械化程度高和工程成本低等优点，在软弱地基土加固处理中得到广泛应用。

近年来,我院先后完成华润水泥(罗定)有限公司2×4500t/d熟料新型干法水泥生产线熟料库等十余个高压旋喷桩工程施工，取得了良好经济效益和社会效益。

结合工程生产实际情况，无论是单管法、二重管法，还是三重管法高压旋喷桩施工，在高压旋喷桩施工中，常会出现钻孔沉管困难、偏斜、冒浆、凹穴和旋喷桩固结体强度不均、缩径等施工问题，采取何种措施进行预防和处理以上施工问题，积极总结高压旋喷桩工程施工经验与教训，为开展今后高压旋喷桩工程施工中积累经验。

旋喷桩施工风险及防范措施我呀，干旋喷桩施工这活儿可有年头了。

这旋喷桩施工啊，风险就像那草丛里藏着的小虫子，冷不丁就冒出来咬你一口。

就说那施工前的准备工作吧。

场地平整不好弄嘞，你看那场地，有时候坑坑洼洼的，像被炮弹炸过一样。

我就瞅着那地儿发愁，跟工友老张说：“老张啊，这地儿可咋整，就跟老天爷故意给咱使绊子似的。

”老张呢，黑着脸，眼睛眯成一条缝，瞅着那地儿直摇头，说：“可不咋的，这得费多大劲儿啊。

”还有那设备的事儿。

设备要是出故障啊，那可就麻烦大了。

我每次检查设备的时候，都得把眼睛瞪得老大，像铜铃似的，就怕漏了啥小毛病。

那机器的零件，一个个瞅着都差不多，可哪个要是有点小问题，就像人身上长了个小刺儿，虽然小，但是能让你难受得很。

有一回，那喷头有点堵塞，我没发现，结果一开机，那压力就不对劲儿。

我当时就慌了神儿，额头的汗珠子立马就冒出来了，像豆子似的往下滚。

我赶紧喊：“小李，快过来瞅瞅，这机器咋像抽风了似的。

”小李跑过来，也是一脸紧张，那脸皱得像个苦瓜。

在施工过程中呢，浆液喷射也是个大风险点。

那浆液要是配比不对啊，就像做饭盐放多了或者少了一样，整出来的桩就不合格。

我记得有次新来了个小工，他不太懂，把浆液弄得稀里糊涂的。

我一看那状态就急眼了，眼睛瞪着他说：“你这弄的啥玩意儿，这浆液稀得像水似的，能打出好桩才怪嘞。

”小工吓得脸都白了，结结巴巴地说：“哥，我……我第一次弄，不太会。

”我也不好再凶他，就叹口气说：“得嘞，我来弄，你在旁边好好看着。

”还有那地层的情况，有时候就像个调皮捣蛋的小孩儿，不按常理出牌。

有的地层硬得像石头，钻头钻进去的时候，那声音“吱吱吱”的，震得人耳朵都麻了。

我就感觉那钻头像是在跟地层打架，每一下都费老大劲儿。

我跟工友们说：“这地层啊，就跟那倔脾气的牛似的，不好对付。

”工友们都苦笑着点头。

不过呢，咱也不能光说风险，防范措施也得跟上。

就说场地平整，咱就得提前好好规划，把那些个大坑小洼都给填平咯。

高压旋喷桩施工问题处理措施
1、施工注浆过程中如果出现断浆现象，及时停钻，解决问题后，重新进行注浆。

2、钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔之前，应检查钢绞线的质量，确保钢绞线组装满足设计要求。

钢绞线安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。

3、注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防杂物混入浆液。

注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。

除旋喷外孔口溢出浆液时，可停止注浆，硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。

4、搅拌工艺在砂层中施工，容易出现塌孔，宜采用一次性钻头或旋喷搅拌等工艺来解决塌孔的问题。

5、布置灰浆制备系统应使灰浆的水平泵送距离不大于50米，确保注浆压力。

泵口压力应保持在0.4～0.6MPa，防止压力过高或过小。

6、在较高地下水压内施工加劲桩时，打开止水帷幕将出现喷砂流水问题，我们将采用全封闭式施工方法，内外喷浆封堵，封堵住孔内水、砂、土流失。

7、电网电压低于350KV时，应暂停施工。

8、本水泥土加劲桩施工工艺专业要求极强，如违反施工工艺，容易造成安全事故，因此施工过程中要严格按照专门技术要求进行施工。

【专业知识】高压旋喷桩施工可能遇到的问题及处理【学员问题】高压旋喷桩施工可能遇到的问题及处理？【解答】（1）钻孔移位在高压旋喷施工过程中，钻孔可能会因不同原因出现事故，从而导致变更移位。

移位力求最小，并放慢提速、增加喷射范围，保证质量。

（2）漏浆、串浆在高压旋喷施工过程中，会发生漏浆、串浆现象，表现为不冒浆和断续冒浆。

应停止提升，待返浆正常后再提升；返浆量少的孔，放慢提速，待返浆正常后再恢复正常提速。

（3）憋管和埋管在高压旋喷施工开始阶段可能会发生憋管（表现为泵压高、输浆管路爆破）和埋管现象。

出现憋管和埋管，可首先通过移孔及时补救；再分析研究，查明事故原因，采取措施。

（4）穿越钢筋混凝土块、漂石困难在高压旋喷施工过程中，可能会遇到钢筋混凝土块和砂层或碎石土层中夹杂漂石使钻进较为困难。

可采用特种钻头及增加钢粒措施。

（5）掉钻、卡钻在钻进碎石土层结构的过程中，可能会由于循环水浸泡作用而遭到破坏，加之土洞存在，致使土体大面积坍陷，稀湿状态的土体对钻杆产生强大的吸附作用，当钻杆联结接头质量较差时，发生扭曲断裂。

可改善钻杆联结接头质量等措施。

（6）钻孔土体塌落在钻进过程中，钻孔可能会发生土体塌落，以致钻杆难以自由下落就为，出现喷头被堵的情况。

可采用喷头带钻头的方法解决。

（7）在注浆过程中，出现流量不变而压力突然下降的现象时，此时应检查各部位的泄漏情况。

必要时拔出注浆管，检查密封性能。

（8）在注浆过程中，出现注浆压力稍有下降的现象时，可能系注浆管被击穿或有孔洞，使喷射能力降低。

此时应拔出注浆管进行检查。

（9）在注浆过程中，出现注浆压力陡增超过最高限值、流量为零、停机后压力仍不变动的现象时，则可能系喷嘴堵塞，应拔管疏通喷嘴。

（10）在注浆过程中，注浆均应自下而上连续进行。

当注浆管不能一次提升完成，两次旋喷注浆的搭接长度至少要有10~20cm，以保证固结体的整体性和连接质量要求，防止断桩。

（11）在施工过程中，如果旋喷桩直径未能达到设计要求，应复喷或采取其它措施予以解决。