JHH-2、3矿用本质安全接线盒标准
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KJ216顶板动态监测系统顶板离层(围岩移动)报警监测子系统1.系统概述顶板离层(围岩移动)报警监测子系统(以下简称顶板离层系统)主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测,也可以用于其它相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测。
系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术,每台下位本安型分站可连接64个智能传感器,多台本安型分站可组成多个采区的监测网络。
本安型分站与上位主站连接将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用隔爆兼本安型电源供电,每台电源可同时供电20个围岩移动传感器(又称离层传感器)。
围岩移动传感器采用钻孔式安装,每个钻孔(传感器)设置2个基点,传感器具有现场显示、声光报警功能。
系统监测分析软件CMPSES ,采用C/S+ B/S 结构,支持局域网在线模式和信息共享,支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2.系统结构与组成图1 顶板离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每个最小功能子系统包括:本安型分站、隔爆兼本安型供电电源、围岩移动传感器、本安型接线盒组成。
每台本安型分站下位可连接64个监测传感器,当监测传感器的数量少于20个时可与本安型分站使用一台电源供电。
每增加20个传感器时,增加一台隔爆兼本安供电电源。
监测主站本安型分站多个测区的顶板离层系统可以通过本安型分站上位总线级连扩展多个本安型分站,组成多分站的顶板离层监测系统,结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图3.本安型分站本安型分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯,本安型分站的下位机为监测分站或一体化监测传感器,下位总线采用RS485总线,下位总线最大可负载64个传感器。
3.1 本安型分站结构JZ1——上位通讯插座 JZ2——电源插座 JZ3——下位通讯插座图3本安型分站结构示意图JZ1 JZ2 JZ3图 4 本安型分站连接插座信号定义监测主站1#本安型分站2#本安型分站3#本安型分站显示器 1— VCC 2— GND 3— SA 4—SB1—18V 2—0V 3—NC1—2—3—SA 4—SB 5—NC3.2本安型分站的连接见图4,本安型分站与上位主站采用有线连接,采用4芯通讯电缆,系统配套的电缆适配接头线与JHH-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
接线盒的执行标准
接线盒的执行标准主要有以下几个:
1. GB 7251.3-2017低压成套开关设备和控制设备第3部分:接线盒(箱)
这是中国国家标准,规定了接线盒(箱)的技术要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。
2. IEC 61439-4:2012 Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Part 4: Particular requirements for assemblies
for construction sites (ACS)
这是国际电工委员会(IEC)颁布的国际标准,主要针对建筑工地使用
的接线盒(箱)进行规定,包括技术要求、试验方法、设计、制造等
内容。
3. UL 50 Standard for Safety for Enclosures for Electrical Equipment
这是美国标准,规定了电气设备用的外壳(包括接线盒)的安全要求,包括尺寸、材料、绝缘性能、电气性能等方面的标准。
4. AS/NZS 62040.1.1:2012 Uninterruptible power systems (UPS)
- Part 1.1: General and safety requirements for UPS used in restricted access locations
这是澳大利亚和新西兰的标准,主要针对接线盒在受限接入位置使用
的安全性能进行规定。
以上是一些常见的接线盒执行标准,具体应根据产品使用地区和要求
选择适合的标准进行执行。
KJ334机车运输监控系统KJ334机车运输监控系统(以下简称本系统)以当今最先进的计算机技术、通讯网络技术、自动化控制技术、大屏幕显示技术、传感器技术、光电隔离技术、抗干扰技术、故障自动诊断技术、编码纠错等先进技术,取代落后的机车集电式传统信集闭方式,系统工作安全、可靠、准确、抗干扰能力强、可工作于恶劣环境;是矿井机车运输监控的最佳选择。
一、主要用途本系统用于对煤矿大巷机车运输进行指挥调度。
是提高井下运输能力、保证安全生产的重要现代化手段。
1、调度员可在调度室对各列车的运行位置、机车编号、信号灯状态、道岔位置、路段占用等进行实时监视,可以自动、半自动或手动方式控制操纵道岔,开放关闭信号机、自动实现敌对进路的闭锁,杜绝追尾、撞车等行车事故;2、优化选择机车进路,有效提高机车轨道利用率,从而大大提高机车运行效率和运输能力。
二、系统主要功能1、基本功能:可对受控范围内所有机车进路、信号、道岔实现自动联锁和闭锁控制;2、动态显示∶在终端显示设备上以文字、表格、图形等方式,形象地自动显示各机车运行位置区段、机车编号、运行方向、车类、车速、车皮数、运量,区段占用情况、信号机状态、电动道岔位置等信息。
以弹出窗口方式显示系统工作报警信息。
3、调度功能:对机车可自动和半自动调度。
系统按调度员事先给定的运行任务,及时开放机车进路,自动开放和关闭信号灯、自动操作道岔,指挥列车循环运行。
也可由调度员根据需要,使用鼠标操作信号灯、操作道岔,实现半自动操作。
4、数据存储功能:系统具有机车实时运行记录;根据记录的运行数据,为事故追忆分析,改进调度策略提供依据。
5、数据备份功能:主机具有USB接口、移动硬盘、光盘等指定的存储设备进行数据备份。
6、双机切换功能:当主机发生故障时,可立即使备用主机投入正常工作。
7、备用电源功能:电网停电后,备用电源可使系统继续工作。
8、故障自动诊断功能:当系统检测到故障时,通过实时弹出警告信息窗口。
《矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒》安全标志技术审查准则前言本准则是依据矿用安全标志产品技术审查有关规定,参考《矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件》、《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》行业标准制订。
本准则提出了安全标志产品技术审查时,对矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒的产品标准、使用说明书等技术文件的基本要求。
1产品企业标准1.1基本原则送审矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒产品时,企业应提供根据国家、行业有关标准或规定制订的企业标准。
产品企业标准规范性引用文件原则上应包括:MT/T166-1987 矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件MT209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210-90 煤矿通信,检测,控制用电工电子产品基本试验方法GB 3836-2000 爆炸性气体环境用电气设备1.2产品构成与型号标记1.2.1产品企业标准中,应明确能表示产品特点的基本构成。
1.2.2 产品型号的表示方法如下:主参数设计序号(1,2,3,…….依次表示)接线盒、分线盒电缆、光缆组件及连接器件矿用1.3基本性能参数产品企业标准中,应根据产品特点,按表1规定的项目给出基本性能参数的具体数值。
1.4技术要求产品技术要求的重点在以下方面:(1) 基本要求基本要求包括:图样及文件、外购件、外观、环境条件等原则性要求。
(2) 安全性能要求安全性能要求指以下要求:•外壳为铝合金材料时应符合GB3836中摩擦火花安全性能要求。
•外壳为聚合物材料时应符合GB3836中阻燃抗静电安全性能要求和热稳定性试验要求。
•隔爆外壳应符合静压性能要求。
•透明件应符合GB3836的要求。
•电气绝缘应符合绝缘电阻、工频耐压性能要求。
•最高表面温度试验应符合GB3836的要求。
•其他隔爆性能、隔爆强度试验应符合GB3836的要求。
(3) 整机性能要求整机性能的重点为:·产品性能参数应按表1的要求给出具体数值。
矿用漏泄矿用漏泄无线无线无线通信系统通信系统一. 系统概述矿用漏泄通信系统采用了矿用漏泄电缆作为天线的通信技术,使高频无线信号在矿道内均匀辐射,实现了在地下坑道中的移动通信。
系统采用了大规模集成电路和软件控制技术,性能稳定可靠、抗干扰能力强。
系统功能齐全、组网灵活,可实现地下坑道无缝覆盖,也可实现坑道移动用户与地面移动用户及固定电话用户间相互联网通信。
系统可组成单信道、两信道或多信道不同规模的无线通信网络,具备可靠的调度指挥功能二. 系统的设备组成系统由基站设备基站设备基站设备、链路设备链路设备链路设备和用户终端用户终端用户终端设备三大部分组成。
1. 基站设备1.1 基站设备包活KTL110-J 矿用本安型基地台1部、KDW25W 稳压电源1部、调度电话1部。
1.2 基站设备设置于矿道合适的位置,具备220V 电压电源和适合放置电子设备的环境条件,并备有有线电话网络接口的用户线。
2. 链路设备2.1 链路设备是由MSLYWYZ-50-12(CA)漏泄电缆、KTL110-L 矿用本安型中继器、KTL110-F 矿用本安型功率分配器、JHH-2接线盒及末端接线盒(负载)组成。
2.2 漏泄电缆沿的矿道向需要无线覆盖区域架设;每隔一定的距离接入1个中继器放大信号;遇矿道分岔时,通过分配器实现信号分路与合路。
2.3 每段漏泄电缆的末端接上1个末端接线盒,使系统阻抗匹配。
2.4 中继器电源有基台稳压电源通过漏泄电缆馈电提供,如果矿道总长每超过8000米,需另配1部KDW25稳压电源,通过分配器接入漏泄电缆,以补偿电源损耗。
2.5 为了便于漏泄电缆的生产和运输,电缆长度(300~400)米/卷,组网中使用接线盒连接。
3. 终端设备3.1 移动终端设备由KTL110-S 手持机和耳机组成。
3.2 手持机由使用者携带,可实现移动通信,如果在噪声环境下,可使用耳机来保证通信效果。
4. 本系统具有较强的扩展性,根据需要可随时方便地对信道数、信号覆盖的距离及手持机进行增容和扩充。
HM重庆恒安科技有限公司发布目录前言1、范围2、规范性引用文件3、产品分类4、技术要求5、试验方法6、检验规则7、标志、包装、运输和贮存前言本标准是根据GB 3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB 3836.4—2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》的规定制定。
本标准是根据《MT 166-1987 矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件》等制定。
本标准从2011年9月1日起实施。
本标准由重庆恒安科技有限公司提出;本标准由重庆恒安科技有限公司产品开发部负责起草;本标准主要起草人:钱洪友、唐飚本标准首次备案号:本标准备案号:1 范围本标准规定了JHH-2/3矿用本质安全接线盒的型式、分类及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于煤矿井下用JHH-2/3矿用本质安全接线盒(以下简称接线盒)的设计、制造与检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 191-2000包装储运图示标志GB/T 2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T 2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T 2423.5-95电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T 2423.8-95电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落GB/T 2423.10-95电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和总则:振动(正弦)GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB 3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB 3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB 4208-93 外壳防护等级(IP代码)GB/T 5095.2-1997 《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部份:一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验》GB/T 5095.5-1997 《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第五部份:撞击试验、静负荷试验、寿命试验和过负荷试验》GB/T 5095.8-1997 《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第八部份:连接器、接触件及接端的机械试验》GB/T 10111-88 利用随机数骰子进行随机抽样的方法MT/T 154.2-1996 煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理办法MT 166-1987 矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件3 型式、分类及基本参数3.1 防爆型式:矿用本质安全型防爆标志:ExibI3.2 产品型号及其含义产品型号及其含义如下:JH H -2/3喇叭嘴数量本质安全型(第一特征代号)接线盒(产品类型代号)3.3 基本参数3.3.1 最高工作电压:30V(交流或直流本质安全型)3.3.2 最大工作电流:0.5A(交流或直流本质安全型)4 技术要求4.1 接线盒应符合本标准的规定,并按经规定程序和国家授权的检验单位审批的图样和技术文件制造,并取得检验单位发放的“防爆合格证”。
4.2 一般要求4.2.1 仪器应在下列条件下可靠工作:a) 环境温度为(-20~+40)℃;b) 海拔高度不超过2000m;c) 环境大气压为(0.8×105~1.1×105)Pa;d) 周围空气相对湿度不大于98%(25℃时);e) 具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下;f)具有轻微振动和滴水的环境中。
4.2.2 贮存温度-40℃~+60℃。
4.3 外观要求4.3.1 外壳壳体不得有裂纹、气泡、针孔等机械损伤,不得有影响产品性能的变形。
4.3.2 紧固件、电缆喇叭嘴应进行防锈处理,表面应光滑无毛刺,不得有锈蚀痕迹。
4.3.3 接线盒上的标志、铭牌应清晰、端正、设置牢固。
4.4 结购要求4.4.1 接线盒结构尺寸的设计应便于接线,并留有适合于导线弯曲半径的空间。
4.4.2 接线盒导线采用接线端子压片压接连接方式,压片与导线压接应接触可靠、不得滑动或断裂,导线外皮不得有裂纹、破口等机械损伤。
4.4.3 接线盒应具有至少四组电极接触对端子,其中一组为零线的接触对端子。
4.4.4 接线端子应有芯线顺序编号。
4.4.5 紧固用螺钉应有防松装置,紧固件应经电镀防锈处理或用不锈钢材料制造。
4.5 性能要求4.5.1 接线盒接线端子压接1.5mm2裸镀镍铜导线后应能承受168N的张力值。
4.5.2 导线连接处接触电阻:常态时不大于0.01Ω;振动和冲击试验后不大于0.05Ω;寿命试验后不大于0.02Ω。
4.5.3 同一品种规格型号接线盒的零部件应能互换。
4.5.4 寿命要求:无电负荷时应能承受500次连接和分离,确保接触电阻符合本标准的要求,连接件镀层应无明显剥落。
4.6 防爆安全性能要求4.6.1 相临接触对间及任一接触对对外壳间的绝缘应能承受500V的耐压试验。
4.6.2 相临接触对间及任一接触对对外壳间的绝缘电阻应不低于20MΩ。
4.6.3 接线盒的耐潮性能应符合GB 3836.1-2000中附录C的规定。
试验后,其绝缘电阻值应不小于1.5MΩ,在承受试验电压500V,历时1min内,应无击穿和闪烁现象。
外壳不应产生影响安全性能的变形。
4.6.4 接线盒的电气间隙和爬电距离应符合GB 3836.4-2000中表4的规定。
接线端子的电气间隙和爬电距离至少应≥3mm。
4.6.5 接线盒为塑料外壳,应用不燃性或难燃性材料制成,当表面积≥100cm2时,其表面电阻应不大于1GΩ。
4.6.6 接线盒外壳应符合GB 4208-93外壳防护等级中 IP54的要求。
4.6.7 接线盒引入装置应符合GB 3836.1-2000中第16章及其附录D的要求。
4.6.8 接线盒引入装置的密封圈应符合GB 3836.1-2000中第16章及其附录D的要求,其硬度为IRHD45-55度,耐老化性能应通过D3.3的试验。
4.7 环境适应性能要求接线盒经高低温度、贮存温度、振动、冲击、跌落试验后,其外观和内部的接插件、紧固件和零部件应无松动和脱落现象,外壳不应产生影响安全性能的变形。
5 试验方法5.1 环境条件试验应在下列环境条件中进行:a)温度:15~35℃;b)相对湿度:45~75%;c)大气压力:86~115KPa。
5.2 试验用仪表250V兆欧表,其准确度应不低与10级。
5.3 外观检查对于本标准4.3条的要求用感官进行检查。
5.4 结构检查对于本标准4.4条的要求用感官进行检查。
5.5 接线端子的张力值试验按GB 5095.8-1997第11章的规定进行。
5.6 接触电阻试验按GB 5095.2-1997第3章的规定进行。
5.7 互换性试验用能相配连接的接插元件进行配合的手动操作和感官进行检查。
5.8 寿命试验按GB 5095.5-1997第6章的规定进行。
5.9 介电强度试验按GB 14048.1—2000中8.3.3.4条规定的方法进行。
5.10 绝缘电阻试验,试验中样品不通电、非包装,用250V兆欧表测试接线端子与外壳之间的绝缘电阻。
5.11 耐潮性能试验按GB 3836.1-2000中附录C2规定的方法进行。
严酷等级:+40℃,周期6d。
试验中样品不通电、非包装,不进行中间检测;试验后在正常环境条件下恢复2h后,再进行介电强度试验、测量绝缘电阻及外观检查。
5.12 接线盒的电气间隙和爬电距离试验按GB 3836.4-2000中表4的规定用游标卡尺、钢板尺进行实际测量。
5.13 表面电阻测量按GB 3836.1-2000中23.4.7.8规定的方法进行。
5.14 外壳防护性能试验按GB 4208-93规定的方法进行5.15 引入装置夹紧、密封、机械试验,按GB 3836.1-2000中附录D3.1规定的方法进行。
5.16 引入装置密封圈耐老化性能试验按GB 3836.1-2000中附录D3.3规定的方法进行。
5.17 工作温度试验5.17.1 低温试验按GB/T 2423.1-2001中试验Ad方法进行。
严酷程度,温度0±3℃,持续时间2h。
5.17.2 高温试验按GB/T 2423.2-2001中试验Bd方法进行。
严酷程度40±2℃,持续时间2h5.17.3 试验中接线盒为非包装,不通电,试验后在正常环境下恢复2h,再进行检查。
5.18 贮存温度试验5.18.1 低温度试验按GB/T 2423.1-2001中试验Ab方法进行,在温度为-40±3℃条件下,持续时间为16h。
5.18.2 高温贮存试验按GB/T 2423.2-2001中试验Bb方法进行.在温度为+60±2℃条件下,持续时间为16h。
5.18.3 高低温试验均为接线盒非包装,不通电,不进行中间检测。
试验后在正常环境下恢复2h,再进行检查。
5.19 振动试验按GB/T 2423.10-95中试验Fc方法进行。
严酷等级:扫频频率范围10~150Hz;加速度幅值为20m/s2;每轴线上的扫频循环次数为20次;接线盒为非包装、非工作状态;三个轴向均做试验;不进行中间检测;试验后立即进行检查。
5.20 冲击试验按GB/T 2423.5-95中试验Ea方法进行。
严酷等级:峰值加速度为50m/s2;脉冲持续时间为11±1ms;脉冲波形:半正弦波;3个轴向每个方向连续冲击3次(共18次);接线盒为非包装、非工作状态;不进行中间;试验后立即进行检查。
5.21 自由跌落试验按GB/T 2423.8-95中试验Ed方法进行。
严酷等级:试验台面为光滑平整的混凝土台面;跌落高度为1m;以正常使用方向自由落向平面,共跌落4次;,接线盒不通电;不进行中间检测。
每次试验后均立即进行检查。
6 检验规则检验分为出厂检验和型式检验。
经型式检验合格并取得检验合格证后方可批量生产。
6.1 出厂检验6.1.1 每台仪器经制造厂质量检验部门检验合格并发给合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验应逐台逐项进行,检验项目按表1规定。
6.2 型式检验6.2.1 有下列情况之一时,进行型式检验a) 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;b) 正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c) 正常生产时,每3年进行1次检验;d) 产品停产1年后,恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家安全生产监督监察机构提出进行型式检验要求时。