采煤工作面初次放顶措施规程

1301工作面初次放顶措施说明 1301工作面即将投入生产，为保证初采和初次放顶工作的安全进行，经矿安委会研究,特制定本安全措施。

1、初次放顶期间，由矿部成立放顶领导小组，组长由安全矿长担任,小组成员跟班现场指挥，发现不安全隐患及时处理，柱、梁、鞋按规程规定配齐，确保初次放顶期间的安全生产，至初次放顶结束。

2、工作面采用三.四排控顶方式，排距1.0m,柱距0.8m(中对中)顶板坚硬，悬顶面积大，不易冒落时，必须坚持多次注液，确保初撑力。

各种特殊支护（密集、戗柱、贴帮柱、墩柱、丛柱、π型钢大棚等）齐全正规。

3、对工作面所属范围内的所有机电运输设备进行全面检查并试运转，不符合规定要求的要在生产前整改完毕，确保各安全生产保护系统完好可靠。

4、所有支柱支设都必须达到300KN以上的初撑力，单体支柱设正规，垂直于顶、底板，迎山有力，金属钢梁垂直于煤壁，顶梁上部冒空处必须用木料接实顶板。

顶板破碎地段必须背竹笆、锚网,竹笆上下搭茬不少于200mm，前后搭茬不少于50mm，5、保持支护的整体性。

要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，多次注液，确保初撑力6、如果工作面底板较松软，可采取穿鞋或更换大鞋,二至三次反复升降柱支护用细矸充填穿底空间等措施。

7、若顶板随回随冒，循环柱加戗柱；若悬顶面积大，循环柱用密柱。

严禁工作面有空载支柱。

8、在用单体必须棵棵完好，不漏液，无外观缺损。

单体使用前要升2-3次，放尽柱缸内空气。

要根据采高变化及时调配单体。

初次放顶期间，要备有足够的单体、顶梁、铁鞋和接顶材料。

9、泵站压力必须达到18Mpa以上，乳化液浓度保持在2-3%之间。

每次整修后，必须对新支设的单体进行二次注液，确保初撑力达到规定要求。

10、工作面必须拉线支柱，使用量具,密集、戗柱、贴帮柱、水平销、手把体、三用阀、溜子、运输设备、柱鞋等一条线。

11、工作人员进工作面后，首先检查工作面顶板、支架、煤壁等安全情况，发现隐患及时处理。

采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。

②提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。

③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定，工作面支柱有无短缺，折断和歪扭。

④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板，放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点，并事先清理好退路。

⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。

二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距，以便行人和运料。

必要时用木垛保护好上下完全出口，使退路畅通。

②回柱的次序是由采空区向煤壁，由下向上。

③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，采空区内的支架要回收干净。

④对个别采用由上而下进行回撤的，回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。

采煤工作面初次放顶技术管理范本1. 概述采煤工作面初次放顶是矿山开采过程中的重要环节，对保障矿山生产安全和工作效率具有关键意义。

本文旨在制定采煤工作面初次放顶技术管理范本，提供一套规范化的操作流程，以确保采煤工作面初次放顶过程的安全性和高效性。

2. 准备工作2.1 设备检查：确保放顶所需要的设备全部齐全、正常运行，并进行必要的维修和保养。

2.2 施工人员准备：组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保每位施工人员都具备完成任务所需的资质和能力。

3. 调试设备3.1 防止事故：在进行设备调试之前，要先关闭电源，并确保设备处于完全停机状态，以防止意外事故的发生。

3.2 验证设备：逐一检查设备的工作状况，确保其正常运行，并进行必要的调整和修理，以保证设备的可靠性和安全性。

3.3 放顶试验：根据工作面的具体情况，进行放顶试验，测试设备的性能和稳定性，以便及时发现问题并进行修复。

4. 确定放顶方案4.1 考虑安全性：根据工作面的特点和地质条件，制定相应的放顶方案，并根据工作面情况进行调整，以确保施工期间的安全和稳定。

4.2 考虑效率：在保证安全的前提下，合理安排放顶作业的时间和顺序，尽可能提高工作效率，降低生产成本。

5. 确保操作规范5.1 安全操作：在进行放顶作业时，必须严格按照相关规定和操作规程进行，确保操作过程中的安全性和可控制性。

5.2 沟通协作：在工作面初次放顶过程中，各施工人员必须密切协作，并在必要时进行沟通和交流，以确保工作的顺利进行。

5.3 监测记录：对放顶过程中的各项参数进行实时监测，并记录下来，以便及时发现问题和解决，提高放顶作业的质量和效果。

6. 检查和维护6.1 检查设备：定期对放顶所使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

6.2 清理工作面：及时清理工作面上的岩石和碎石，保持放顶区域的整洁和平整，以便安全进行下一轮的作业。

6.3 验收评估：在放顶作业结束后，进行验收评估，评估放顶的效果和工作面的稳定性，做好相关记录，为下一次的放顶作业提供依据。

回采工作面初次放顶的安全技术措施回采工作面初次放顶是煤矿生产中非常重要的一个环节，它是指在煤矿开采过程中，将顶板从煤层顶部取下来，以达到释放煤体和实现采掘的目的。

在这个过程中，工人们必须时刻保持警惕，采取一系列安全技术措施来预防事故的发生。

回采工作面初次放顶前，需要对矿井中存在的任何危险因素进行评估。

针对可能存在的瓦斯爆炸、顶板失稳等风险，需要及时采取措施。

因此，在进行放顶前，需要进行一系列检查和整改工作，确保所有设备和机器都处于运行良好的状态，以确保所有的预防措施都得以实施。

首先，需要对采煤机进行停电检查，确保已经停车并且死掉并设立隔离带。

这样做可以避免采煤机意外运转而导致的事故。

除此之外，还要对支架进行全面检查，检查每个支架的固定状态，保证在放顶的过程中能够承受较大的荷载。

其次，需要进行地质勘探，确定煤层顶板结构和强度，以便合理选取施工方法和施工参数。

一旦煤层顶板结构和强度确定后，需要对放顶过程加以规范化，并在操作上加强安全措施，以确保操作过程规范、安全和可靠。

在工作过程中，还要注意一些细节问题，比如要对揭落下来的岩石进行分类和拣选，避免砸到人员和损坏设备，同时还要定期地清理煤屑、浮尘以及其它垃圾物，以保证工作区域的整洁和不产生生产安全相关问题。

此外，在放顶过程中，还需要加强工作岗位的管理和监督。

对于工人和管理人员，要保持严格的操作规范和制度，规范操作流程和指令，避免出现误操作和不按规定操作引起的事故。

对于风险点和存在风险的场所，应该有专门的人员进行安全巡检和严格监控，确保预警及时、处理及时、控制在可控范围内、尽可能的避免患者影响生产状况和配置。

总的来说，回采工作面初次放顶是煤矿生产过程中一项非常重要的环节，对安全必须有所保障。

工作人员需要加强专业知识的学习和完善岗位技能体系，不断完善安全管理措施，确保回采过程的安全、高效和其他相关问题。

通过不断的努力，我们相信，可以让这个生产环节更加熟练和完善，以大大提高生产效率，同时降低生产安全风险。

采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。

采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。

在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。

采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。

采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。

采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。

只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。

采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。

在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。

同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。

采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。

加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。

同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。

2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。

通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。

3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。

通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。

4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。

通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。

5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。

要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。

煤矿工作面初采放顶措施规程煤矿工作面初采放顶措施规程一、规程目的为保障初采工作面作业安全，防止因放顶措施不当和不到位所引发的事故，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于煤矿初采工作面的落煤、掉顶及放煤的安全管理。

三、术语定义1. 采场：煤矿中煤层被采掘的区域，通常由采煤工作面和空区组成。

2. 初采：指煤层未经人工掘进而直接开始采掘的工艺。

3. 落煤：采场顶板松动或坍塌时，其碎石、煤柱等物瞬间坠落伤人或机器设备的现象。

4. 掉顶：采场顶板或顶板顶板被确定为不稳定，或者有可能坍塌和掉落，就称之为掉顶。

5. 放顶：采煤工作面较为宽敞的煤层，经过一段时间的采掘，为了扩大采面而采用挖出一定高度煤柱使采煤工作面的高度扩大或者采取其他工艺。

四、安全管理1. 严格执行煤矿行业标准，认真进行岩层探查，并定期开展安全隐患排查，确保入井作业的安全性。

2. 监控采场顶板、煤壁、煤柱等地质条件的变化，发现不正常现象要及时报告，采取正确处理措施，防止发生安全事故。

3. 落煤、掉顶及放顶工作需要备足安全装备，必要时采取防护措施，如搭设安全网、护栏等。

4. 严格执行班前交接制度，对初采工作面的地质情况、前期落煤情况、支架情况等进行详细交接，并进行记录。

5. 初采放顶过程中应安排专人进行现场管理，在配合作业的同时，及时发现问题并进行干预。

五、放顶措施1. 放顶首先要制定详细的工作方案，按照规范的工作流程进行，严格按照放顶的高度、时间等安排。

工作人员要定期考核，检查这些措施是否执行。

2. 为确保放顶过程中安全，需要采取一些保护措施，比如在采场上面搭设安全网、配备相应的工具，如铁钩等。

3. 在放顶过程中，要注意清理场地，确保不留下杂物或露出煤壁，以避免对安全造成影响。

4. 初采放顶过程中，需要实施多项监控措施，对于煤柱的变化、落煤情况等需要及时记录、反映，确保工作面的安全。

5. 放顶结束后，要及时进行现场检查，以确保放顶后的采场没有安全隐患，采煤作业能够正常进行。

回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。

在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。

通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。

其次，应进行合理的支护设计。

在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。

通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。

切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。

根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。

支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。

其次，需制定严格的瓦斯治理措施。

回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。

常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。

通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。

排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。

灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。

监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。

此外，需要制定出入口的合理布置。

初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。

入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。

同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。

最后，要建立健全的安全管理制度。

应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。

加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。

同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。

综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。

只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。

采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。

为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施：1．初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。

每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。

采煤工作面初次放顶领导小组：组长：矿长副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长2．所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，并贯彻落实。

3．放炮员、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后,持有效证件上岗。

4．加强采煤工作面初次来压时的顶板管理，加强支架受力和面后垮落情况观测，发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。

工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表，上下两顺槽的单体液压支柱，要配备压出式单体液压支柱测力器2台，其中一台备用。

5．初次放顶期间，必须有专人巡回检查，要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa，工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱及时进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术科进行分析，采取相应措施。

6．准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm，长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×（1200～1500mm）规格的枕木10棵。

将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。

7．加强工作面初次来压时的顶板管理，严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组运行。

8．加强工作面矿压观测。

由技术科成立矿压观测小组，严格按照规程规定时间和周期进行观测，并准确记录，上井后进行整理分析。

综采工作面初次放顶安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下：综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求：⑴由于初采期间顶板还没有跨落，造成了液压支架后部大量漏风。

为了保证工作面的通过风量，在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘，以减小采空区漏风。

⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。

2、工程质量为了初次放顶的安全生产，工作面生产时须沿底板推进，顶煤应至少留设200～300mm。

采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度，严禁割底、割顶，确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。

•3、液压支架的支护状态放顶前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。

•必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，初撑力必须达到本作业规程的要求。

及时移架，以利于顶板维护，支架成一条直线。

超前支护必须符合本作业规程中有关要求，做好必要的防护措施，否则不得放炮。

4、采煤机的停放位置：初次放顶期间，采煤机必须停在机头或机尾处，并将滚筒降至底板。

5、放顶装药前，同时支架支护有效，初撑力符合规定。

6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒；生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作，装药时，通安科须派专人监管火工品，严防丢失。

7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管，保证装药质量及火工品的安全。

2、放顶工作：1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。

采煤工作面初次放顶技术管技术管理表明，工作面初次来压的技术管理是加强顶管理、减少顶板事故、保证安全生产的一项重要内容。

特别是初次来压正确预报和初次放顶期间的顶板控制，对杜绝伤亡事故具有积极作用。

一、正确进行初次放顶1.直接顶能够充分垮落（1）在老顶开始断裂下沉之前，支柱必须有足够的初撑力，泵站压力调整在18Mpa，以保证支柱达到7KN的初撑力；从加强支护入手，防止初次放顶阶段两巷、切眼及采面抽冒顶；采面初次放顶前上机组开帮，以减少放炮震动使顶板产生松动。

（2）直接顶、老顶初次垮落步距一般大于10m，来压时矿压明显，此阶段易发生压垮型顶板事故。

一般在第五个循环开始即上矿压观测，根据顶板活动情况，及时采取有效措施。

2.人工强制初次放顶（1）初次放顶距离。

通过开采经验和矿压观测，坚硬顶板初次来压步距在29.8~36.7m，因此，在工作面推进20m时，加强人工挑顶力度，进行强制放顶。

（2）垮落高度。

强制放顶就是用爆破的方法将顶板人为切断，使其冒落形成垫层以减弱顶板压力和冒落时产生的冲击载何荷。

（3）放顶方法在最初放顶时，采取小步距、密打眼的挑顶方式，只在眼深不低于2.0m，角度大于75°，呈“八”字打法，也能达到预期目的。

3.初次来压前的压力显现（1）顶板断裂前煤壁方支承压力显现。

采面从切眼推进后，当直接顶和老顶悬露面积达到一定跨度时，顶板下沉，作用在煤壁前方的支承压力逐渐升高，上下两巷距煤壁由里向外的顶板下沉速度逐渐增大。

一般情况下顶板在煤壁前方断裂，支承压力高峰很快向煤壁收缩，上下两巷顶板下沉速度又由外向里升高，大于一排时，说明顶板来压随即开始，伴随这个过程，上下两巷20m内两帮侧压增大，支架断梁，折柱增多，片帮加距，断面缩小。

（2）顶板断裂前采面矿压显现。

顶板若断裂，支承压力高峰向煤壁收缩，而一排的下沉速度大于末排，这就预示顶板即将来压，当末排的顶板下沉速度又大于一排时，说明顶板来压已经开始。