低温泵说明书5L

低温液体泵（新乡诚德）使用说明书新乡市诚德气体设备有限公司目录一说明 (1)二概述 (1)三主要技术规范 (2)四泵的安装建议 (3)五使用与维护泵的操作 (3)六装拆与调整 (6)七承诺及责任 (10)一、说明在您购买我公司产品之际，请接受我们诚挚的谢意。

我们对本产品进行了精心的设计和制造，但如果由于安装和使用的不当，仍会引起意外的事故，所以为了您能安全有效地使用本泵，在安装和使用前，应注意本手册的指导。

此外，请谨慎保管本手册。

本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。

注意：泵头冷端进液接口和回气接口的粘胶带封口只能在安装前去除，以防止油污、水份或灰尘对泵腔内的零部件的侵蚀。

二、概述本系列低温液体泵系单缸双吸往复泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、排量大、压力高、吸入净压头小的特点。

泵的工作部分由缸体、活塞、活塞杆、密封组、进排液阀等组成。

泵的缸体是进液和排液的主要容器，处于低温状态，由真空夹套绝热以保持其内液体长时间的低温。

全部零件材料选用低温性能好，导热系数小的铬镍奥氏体不锈钢。

活塞与活塞杆制成一体、活塞环组采用泄漏很小的涨圈密封型式、活塞杆轴封采用组合式轴向预紧密封，且远离冷端，始终处于热的状态而保持弹性。

进液采用轴向进液，保证了较低的吸入压头，径向排液出口在泵体中部，排液阀组从接头处装入，装拆方便，不用拆卸泵体的其它零件。

缸体进液阀前有过滤器，防止杂质异物进入损坏泵阀和运转部件。

排液管接有出口缓冲器，减少高压脉动，并设计压力表和安全阀。

传动箱是泵的驱动部分，它以一台恒力矩的电磁调速电机作为动力源，通过皮带轮减速传动，带动偏心轴、连杆、销轴、十字导承传递动力组活塞杆，并通过中间体悬臂支撑整个泵体。

十字导承与活塞杆的连接采用了可微调对中结构，减少了由于对中误差引起的力矩。

低温冷却液循环泵使用说明书岐昱实业（上海）有限公司注意事项：幵机注意：开机前加水位不高于容器上边2厘米处o 电源警告：电源必须符合该设备要求，并有可靠的接地。

水泵注意：容器内无水时或水面过低和冻结禁止使用。

环境注意：设备周围必须有足够的空间，距隔离物的距离不得小于400mm。

本机应置于通风、干燥、无污染的场所。

维护：打开机壳前，请断开电源。

制冷系统内有高压气体，非专业人员不得打开。

:用途DLSB -系列低温冷却液循环泵，是采用机械制冷的低温液体循环设备，具有提供低温液体，低温水浴的作用，结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱，循环水式多用真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。

用于有效保护大型精密仪器和设备。

二：特点DLSB -系列低温冷却液循环泵，是我公司与高等院校合作在德国与日本同类产品的基础上，结合中国国情研制的最新产品，达到国际九十年代先进技术水平。

1、国际著名厂家原装全封闭压缩机，性能先进，质量可靠。

2、制冷机组专业继电器、保护器、电容等均为进口原装高品质器材，保证可靠,性和使用寿命。

3、数显式温度控制，操作简单、醒目。

4、多种功能，可以提供低温优质冷却水，低温不冻液体，小型低温水浴。

并可结合循环水式多用真空泵，真空冷冻干燥箱，旋转蒸发器，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温条件下的化学反应作业，药物储存。

可与多种大型精密设备配套，以克服因冷却水不良、温度过高、水压不稳造成的贵重仪器设备无法使用的困难。

5、符合中国国情的220V50HZ市电情况专门设计，避免按110V，60Hz 设计而在国内使用造成的故障和使用困难。

6、循环系统采用不锈钢材质，具备防腐蚀、防锈、防低温液体污染的功能。

7、对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验室及磁控测射，真空镀膜设备等大型贵重贵实验设备，可提供满足对温度和水质双重要求的冷却水，具有节能，节水，防污染，防结垢的特点，可有效保护大型精密仪器设备。

低温冷却循环泵是一种常用于实验室、工业生产中的设备，其参数的设定与调整对于其工作效率和性能有着重要的影响。

本文将就低温冷却循环泵的参数进行介绍和分析，以便读者对这一设备有更深入的了解和认识。

低温冷却循环泵参数分析1. 温度范围低温冷却循环泵通常需要在一定的温度范围内工作，其温度范围是影响其使用范围和效果的重要参数。

正常情况下，低温冷却循环泵的温度范围通常在-10℃至100℃之间，但具体的范围会因产品的不同而有所差异。

在选择低温冷却循环泵时，需要根据具体的使用需求来确定其温度范围的参数。

2. 循环泵流量低温冷却循环泵的流量是指其在单位时间内输送的液体量，通常以升/小时为单位。

循环泵的流量直接关系到其散热性能，流量越大，散热性能越强。

在选择低温冷却循环泵时，需根据具体的散热需求来确定所需的流量参数。

3. 压力参数低温冷却循环泵的压力参数是指其在工作过程中能够承受的最大压力，通常以MPa为单位。

压力参数的设定需要考虑到系统的工作压力以及泵的可靠性和耐用性。

在选择低温冷却循环泵时，需要对所需的压力参数有清晰的了解，并选择合适的产品。

4. 控温精度低温冷却循环泵的控温精度是指其在工作过程中能够保持的温度稳定度，通常以±℃为单位。

控温精度直接关系到其在实际应用中的稳定性和可靠性，影响着所处环境的温度控制效果。

在选择低温冷却循环泵时，需要对其控温精度参数有清晰的了解，并选择符合要求的产品。

5. 功率参数低温冷却循环泵的功率参数是指其在工作过程中所需的电源功率，通常以W为单位。

功率参数直接关系到其在实际使用中能够提供的能量和效率。

在选择低温冷却循环泵时，需要根据其功率参数来确定其适用范围和实际使用情况。

结论低温冷却循环泵的参数是其工作性能和效果的重要保证，需要根据实际需求来选择合适的产品。

在实际使用中，需要对其温度范围、流量、压力、控温精度、功率等参数进行综合考虑，以确保其在工作过程中能够稳定、可靠地发挥作用。

低温液体泵操作规程
《低温液体泵操作规程》
一、操作环境准备
1. 确保操作环境保持在低温状态，以确保泵内液体不会过热或结冰。

2. 穿戴防寒衣物，戴上手套和护目镜，以防止低温液体对皮肤的伤害。

二、泵的准备
1. 检查泵的电源线和插头，确保连接稳固。

2. 确保泵的各个部件都处于良好状态，没有漏水或损坏。

三、泵的操作
1. 将低温液体装入泵内，注意液位不要超过泵的标识线。

2. 打开泵的电源开关，确认泵开始工作。

3. 观察泵的工作情况，确保没有异常声音或漏液现象。

4. 当操作结束后，先关闭泵的电源开关，然后将泵内的低温液体排空。

四、维护与清洁
1. 每次使用完毕后，应该对泵进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常运行。

2. 定期检查泵的各个部件，如密封件、轴承等，有必要时进行更换或维修。

通过遵守以上规程，可以保证低温液体泵的安全操作和延长设备的使用寿命。

在操作时请务必严格按照规程进行，以防止事故的发生。

低温冷却循环泵说明书dlsb标题：低温冷却循环泵（DLSB）说明书一、引言低温冷却循环泵（DLSB）是一种广泛应用于科学实验、医学制药、化工等领域的设备。

它具有循环冷却、恒温控制的功能，可以为实验室提供稳定的低温环境。

本说明书将详细介绍DLSB的工作原理、使用方法以及注意事项。

二、工作原理DLSB采用压缩机制冷技术，通过压缩制冷剂的循环运动实现低温冷却。

具体工作原理如下：1. 压缩机：DLSB内置的压缩机负责将制冷剂压缩成高温高压气体，使其具备冷却能力。

2. 冷凝器：高温高压气体进入冷凝器，通过散热剂的冷却作用，将气体冷却成高压液体。

3. 膨胀阀：高压液体经过膨胀阀进入蒸发器，压力骤降，液体变为低温低压蒸发气体。

4. 蒸发器：低温低压蒸发气体吸收外界热量，实现低温冷却效果。

5. 再度压缩：低温低压蒸发气体再度进入压缩机，循环往复，实现持续的低温循环冷却。

三、使用方法1. 准备工作：将DLSB放置于平稳的工作台面上，并确保周围环境通风良好，避免堵塞散热口。

2. 连接电源：将DLSB的电源线插入电源插座，并确保电源供应稳定。

3. 连接冷却系统：根据实验需要，选择合适的冷却系统连接方式，可以是单管或双管冷却方式。

4. 打开电源：按下电源开关，DLSB开始工作。

此时，可以通过面板上的调节按钮设置所需的温度和冷却功率。

5. 设置参数：根据实验需求，选择合适的温度和冷却功率设定值，使DLSB能够达到所需的低温环境。

6. 开始工作：确认参数设置无误后，按下启动按钮，DLSB开始工作。

此时，DLSB会根据设定的温度和冷却功率自动调节输出，实现恒温低温冷却。

四、注意事项1. 使用环境：DLSB应在温度适宜、湿度适度的环境下使用，避免过高或过低的环境温度对设备正常工作产生影响。

2. 维护保养：定期清理DLSB的散热器和冷凝器，确保散热效果良好，避免灰尘和杂质堵塞散热通道。

3. 安全操作：在操作DLSB时，应注意避免触碰电源线和设备内部电气元件，以免发生电击事故。

低温泵说明及操作低温泵是一种用于在低温环境下工作的泵，广泛应用于冷凝器、制冷设备、科学研究等领域。

本文将介绍低温泵的工作原理、操作方法以及注意事项。

一、工作原理低温泵采用循环润滑系统，通过泵体内的涡轮叶轮运转来提供负压能力。

当泵启动时，涡轮叶轮产生吸力，将低温液体吸入泵体，然后通过泵的排放口排出。

低温泵采用特殊的材料制成，以确保其在低温环境下的高效性能和可靠性。

二、操作方法1. 确保泵体在线路中正常安装并连接好电源。

2. 打开泵的进气阀门，检查进气管道是否畅通。

3. 检查泵的排放口阀门是否正确关闭。

4. 启动泵的电源，注意观察电流是否正常。

5. 在泵运行前，确保泵体内无异物，以避免堵塞泵口。

6. 当泵运行时，保持泵的进气口处于干燥状态，以防止进气口积水。

7. 在泵停机后，及时关闭泵的电源，并进行相应的维护和清洁。

三、注意事项1. 在操作低温泵前，确保已经了解和熟悉低温泵的工作原理和操作方法。

2. 使用低温泵时，应注意防止泵体过热，避免损坏泵内部零件。

3. 定期检查泵体内的密封件、轴承等零部件，并及时更换损坏的部件。

4. 避免低温泵长时间运行，以免过度磨损泵内部的零部件。

5. 注意保持低温泵周围环境的清洁，避免灰尘等杂物进入泵体。

6. 在维护低温泵时，应先切断电源，并等待泵体冷却后再进行操作。

总结：低温泵是一种适用于低温环境下工作的泵，具有高效性能和可靠性。

在操作低温泵时，需要注意正确安装、维护和清洁，以确保其正常运行。

了解低温泵的工作原理和操作方法，并遵循注意事项，将有助于提高低温泵的使用寿命和效率。

操作说明1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm.2 内循环泵管道连接;将出液管与进液管用软管连接即可(随机配0.5m长的软管).a.循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口,将时液管接在槽外部容器出口(注:随机配二根1m长软管),如不够长时,请自购软管及保温套管.b.仪器左面靠前面板的管为时液回管,靠背面的管为泵出液管.3插上电源,开启”电源”开关(注:电源开启,5分钟内压缩机自动开机工作).4仪表操作如下:A.仪表按键说明:〖SET〗键:功能键◄键:设定位移位键▲键:设定数字递增键▼键:设定数字递减键B.温度设定按功能键,仪表处于控温设定状态,测量值位置”L1”符号,按数字递增键设定您所需的温度值，再次按功能键进入下一项参数的设定。

C.时间设定按功能键，仪表处于定时设定状态，测量值位置显示“L2”符号，按数字递增键设定您所需要的工作时间，再次按功能键结束，仪表处于正常控制状态，此时测量值显示的是当前槽内液体介质的温度，此后智能表时入自动控制状态。

D.说明定时采用倒计时，定时结束，SV窗显示“End”字样，些时压缩机停止工作，再设定时间或重新开“总电源”即可重新开始工作。

注：在设定状态，当不按键时间超过1分钟，自动退出到正常控制状态。

5开启“循环”开关使用注意事项(1)使用前槽内应加入液体价质。

(2)使用工作电源应根据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必须接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。

(3)仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。

(4)使用完毕，所有开关置关机状态，拨下电源插头，用吸球，皮管把槽内的液体吸干。

1.0 引言本说明书供给应我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最正确的效果。

其中的“维护指南”局部帮助客户取得最正确的泵效率和使用寿命。

我们的质量承诺将在以下几种状况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。

如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术效劳部门联系。

2.0 概述本泵为输送低温液体而设计,承受迷宫式气体密封,氮气或其他适宜的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。

环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之严密协作的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。

密封氮气的压力由两个特别设计的调整阀进展掌握,调整阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。

3.0 安装3.l安装前的预备和处理每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。

发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩掩盖以防止灰尘进入,然后将泵留神装入木箱内予以适当固定,封箱后预备发运。

在搬运货品时要格外留神,留意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。

吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。

在收到装箱单或其他货运单据后,必需尽快地检查全部设备。

如觉察有缺件和损坏等状况,应马上向运输公司的当地代理报告。

盘动泵轴,检查是否转动敏捷,如感到有阻滞现象或有特别声音,应当马上报告并检查运输过程中可能造成的损伤。

假设货品不是马上安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。

在预备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。

易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查, 存放期间还需做定期检查。

3.2泵的安装安装泵和管路系统需要一个适宜的地基和支撑,这个地基必需满足当地标准的要求。