秸秆碱化、氨化技术
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秸秆氨化技术原理和好处秸秆氨化技术原理和好处在秸秆中加入一定比例的氨水、无水氨、尿素或异尿素等溶液进行处理,以提高秸秆的消化率和营养水平的处理方法,称之为秸秆氨化处理技术。
秸秆氨化是迄今为止最经济、最简便而实用的秸秆饲料化处理技术之一,也是我国目前在畜牧业生产中发展最快、应用最广泛的方法。
我国秸秆氨化自20世纪80年代初起步,1987年农业部开始在全国推广应用,1989年被列为全国农重点推广的10项实用技术之一。
1993年全国氨化秸秆达1169.15万吨,1995年达到了2150万吨,居世界第一位。
一、秸秆氨化的原理秸秆氨化可以提高秸秆的消化率、营养价值和适口性,是由于氨化对秸秆可以起到碱化、氨化和中和作用。
⑴碱化作用:氨化用氨水是氨、水和氢氧化氨的混合体,一部分氨溶于水,与之结合成为氢氧化氨;同时一部分氢氧化氨又分解出游离氨。
氢氧化氨是碱性溶液,可以使木质素与纤维素、半纤维素分离,使纤维素、半纤维素部分分解,细胞膨胀,结构疏松。
随之在牛羊瘤胃中的微生物直接与之接触,纤维素酶将其分解,使家畜可以利用。
同时,少部分的木质素被溶解成为羟基木质素,使消化率提高。
⑵氨化作用:氨遇到秸秆,就与秸秆中的有机物质发生化学变化,成为铵盐(醋酸铵)。
铵盐是一种非蛋白氮化合物,是瘤胃微生物的氮素营养源,在瘤胃中的瘤胃脲酶的作用下,铵盐被分解成为氨,同瘤胃中的有机酸作为营养物被瘤胃微生物利用,产同氮、氧、硫等元素合成氨基酸,再进一步合成菌体蛋白。
每千克秸秆可以形成40克铵盐,在瘤胃中形成等量的菌体蛋白。
铵盐可以替代反刍家畜蛋白质需要量的25-50%。
⑶中和作用:氨与秸秆中的有机酸结合,消除了醋酸根,中和秸秆中的潜在酸度。
由于瘤胃呈中性,PH为7左右,中和作用使瘤胃微生物更加活跃,故可以提高消化率。
同时,铵盐改善了秸秆的适口性,可促进乳脂肪和体脂肪的形成。
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秸秆氨化的主要方法技术一、堆朵氨化法:堆朵氨化法又叫堆贮法、垛贮法。
它是将经切碎的秸秆堆成垛、用聚乙烯薄膜密封、注入氨化剂,进行秸秆氨化处理的一种方法:1、秸秆打垛:秸秆打垛有两种形式,一种是捆草垛,另一种是散草垛。
捆草垛整齐,垛可以打得高,节省塑料薄膜,容易机械化管理,不易漏气,并可按草捆数计算垛的重量,但水不易喷均匀,散草垛打不高,必须将塑料薄膜包好,以防漏气。
捆草垛使用较为普遍,一般按长×宽×高为4.6米×4.6米×2.1米的规格制作,垛顶作成屋脊形以利于排掉雨水。
顶上压以旧轮胎,再用绳子纵横捆住,防止风刮。
有时为了便于插入注氨钢管,打垛时先放一木杠,通氨时取出木杠,插入钢管就容易了。
2、堆垛氨化操作步骤:在干燥的平整地上把0.1—0.2毫米厚的无毒聚乙烯塑料薄膜铺开,再把切碎的小麦秸(玉米秸或稻草)加水,调节水分含量在20%左右,再混均匀,在铺好的塑料膜上打垛,垛高可以到2米,垛宽2—3米,其长度可以长可短,根据加工草的多少而定。
一般说,垛大点节省塑料膜,但易于漏气,不便补贴。
氨化玉米秸秆时,垛不宜过大,因为这样难以加水搅拌,经过一两天还来不及氨化,秸秆就会霉坏发热。
为了通氨,在垛的中间埋一根多孔的硬塑料管或胶管。
垛下面铺的和垛上盖的塑料薄膜在每边留出50—100公分,以便把两面的塑料膜折叠好,用泥土压紧,封住,不使漏气。
最后,将硬塑料管与液氨罐接通,按秸秆重量的30%通氨。
通氨时一定要按操作规程办事,保证安全,氨用量可以通过称量液氨罐求得,或用流量计计算,还有的根据氨在垛内鼓起塑料膜的程度估计。
最后取出垛中的塑料管,将孔洞用胶布粘贴。
3、塑料薄膜的选用;要求用无毒无害,抗老化和气密封性好的薄膜来作草垛的垫底和覆盖,通常用聚乙烯薄膜,膜的厚度、宽度和颜色视具体的情况而定,如氨化粗硬的玉米秸秆,应选用较为厚的塑料薄膜(0.12毫米左右),如氨化麦秸秆则可选用薄一些的膜。
秸秆氨化技术小结摘要本文主要通过介绍秸秆氨化的原理、氨化池的修建、操作方法、氨化饲料制作方法以及氨化饲料的品质鉴定和饲喂方法等内容,总结了利用农作物秸秆氨化养殖,可以提高秸秆的营养价值,促进养殖业生产发展,增加人民肉食供应和农村经济收入的一条好门路。
关键词秸秆;氨化;饲料1氨化饲料简介1.1氨化饲料原理秸秆经过氨化,在秸秆脲酸的作用下分解出氨,破坏了纤维素与木质素的复合结构,使秸秆易于消化,提高了秸秆的消化能力。
反刍家畜的瘤胃微生物能利用非蛋白质合成菌体蛋白,进而被畜体吸收,转变为肉、奶等畜产品。
饲喂氨化饲料提高饲料中蛋白质含量,并改善适口性,提高牛羊的采食量和饲草的消化率。
1.2氨化饲料的优点1.2.1氨化饲料营养价值相当于中等质量的牧草,氨化能使秸秆消化率提高20%以上,秸秆粗蛋白含量提高一倍以上,提高秸秆适口性及消化速度,相应地提高家畜对秸秆的利用能力,采食量提高20%以上,饲喂哺乳母畜可提高产奶量1.2.2氨化秸秆后,可以长期贮存,作为牛羊的越冬饲料。
并且可用作4-6月龄后小牛和小羊的全磷粗饲料。
1.2.3育肥牛日喂4-6kg氨化秸秆及3kg精料,日增重可达1-1.2kg1.2.4家畜粪便中的含氮量增加,肥力大1.2.5制作成本低,方法简便1.3氨化秸秆原料各种质地较好、未出现霉变、含水量不超过20%的农作物秸秆。
如稻草、玉米秸秆、麦秆、谷壳和棉籽壳等均可。
收获后的小麦秸、大麦秸、谷草、玉米秸宜趁新鲜氨化,麦秸和谷草、壳类可不需要铡碎,玉米秸需铡成2-3cm碎断。
2氨化池的修建选择地势高、向阳、通风的地方建池,常用的氨化池为砖砌池(水泥抹光)。
可采用地下式、半地下式和地上式3种,修建地下式氨化池要高出地面,以防止浸水。
塑料袋选用0.1-0.2mm的无毒聚乙烯塑料薄膜,铺盖的塑料薄膜要求厚薄均匀,无沙眼。
3秸秆氨化操作方法3.1选料选择含水量在15%-20%的秸秆,通过铡短至2-3cm。
3.2比例及用量一般按100kg秸秆加2.5kg尿素,或5kg碳铵。
喂羊的秸秆饲料化学处理技术有哪些?注意的相关事项是什么?我在上篇文章中详细介绍了喂羊的秸秆饲料物理加工技术及相关注意事项,今天来重点介绍秸秆饲料化学处理技术以及相关注意事项。
秸秆饲料化学处理技术是利用酸、碱等化学物质,对质地粗硬、适口性差的农作物秸秆进行化学处理,以最终提高秸秆饲料的适口性、营养价值和消化率。
我所了解到的农作物秸秆饲料化学处理技术主要包括氨化处理、碱化处理、复合处理、酸处理四大类。
其中,在实际生产当中使用最多的是氨化处理,下文做详解。
氨化处理在收集回来的农作物秸秆中加入一定比例的氨水、无水氨、尿素等溶液进行处理,以提高秸秆的营养水平和消化率,我们把它称做秸秆氨化。
个人感觉秸秆氨化技术并不难掌握,以下三方面是关键:一、氨化的原料我们见到的庄稼地里大部分农作物秸秆都能用做氨化的原料,但主要是禾本科作物秸秆利用较多。
比如秋后收集回来的小麦秸秆、玉米秸秆、向日葵秆、稻草等等,都是很好的氨化原料,我家习惯把小麦秸秆和玉米秸秆氨化处理后喂羊。
注意:选取的原材料一定是无毒、无发霉变质现象才行,不然羊吃了会导致生病。
二、氨源的选择氨源的选择也是多种多样,比如液氨(无水氨)、氨水、尿素、碳铵等。
其中的液氨适用于大量制作氨化秸秆,而氨水又不容易买到,碳铵使用较少且氨化效果不如尿素,因此,选来选去我还是认为用尿素作氨源是最普遍、最简单、最实用的秸秆氨化方法。
注意:买回来的尿素(市场上销售的农用化肥尿素就可)必须要妥善保管,以防止羊误食后发生尿素中毒。
三、氨化的技术我在给羊储备饲草时就用的尿素氨化技术,这里我把我的具体制作方法分享给大家:首先,在地下挖一个氨化窖,窖的形状为长方形,窖的大小根据氨化秸秆原材料的多少来决定,窖的建造材料选用砖和水泥,这样可以建成永久性的氨化窖,不仅使用年限久,而且方便管理;其次,用铡草机将秸秆切成2厘米左右的段,每100公斤秸秆用5公斤尿素,40~60升水,把尿素倒入水中搅拌至完全溶化,再把溶化后的尿素水溶液分次数均匀喷洒在秸秆上面,最好在入窖前把秸秆摊开来均匀喷洒;接着,把喷洒好的秸秆分层装入氨化窖内,装的时候一层层踩实,记住不能留有空隙;最后,等填装完成后用塑料薄膜把窖顶密封,窖顶要高出30~50厘米,以便于雨水顺利排出,塑料薄膜四周用湿土压严实,至此整个尿素氨化秸秆过程圆满结束。
秸秆的碱化处理技术秸秆的碱化处理技术1秸秆的碱化处理通常是指用氢氧化钠、氢氧化钙和过氧化氢等碱性物质进行处理的技术,而用氨水和尿素等去处理秸秆则列入氨化处理秸秆范围。
一、碱化处理用碱处理秸秆主要是提高消化率,从处理效果和实用性看,目前在生产实践中用得较多的有氢氧化钠处理和石灰水处理两种。
(1)氢氧化钠处理用氢氧化钠处理秸秆又可分为碱化的湿法处理和碱的干法处理两种。
1、碱的湿法处理①用氢氧化钠进行湿法处理。
先配制1.5%氢氧化钠溶液,再用相当于秸秆10倍量的氢氧化钠溶液在室温下浸泡秸秆3天,多余的碱用水冲洗掉,最后用经处理后的秸秆喂畜。
据报道,用这种方法处理的黑麦秸,其有机物消化率由45.7%提高到71.2%。
这种处理方法的优点是能维持饲草原有结构,有机物质损失较少。
经此法处理的秸秆,纤维素成分全部保存,干物质大约只损失20%。
它能提高消化率;有芳香味,适口性好;设备简单,花费较低。
但是,用这种方法处理秸秆,在用水冲洗过程中,将有25—30%的木质素、8—15%的戊聚糖物质损失掉。
而且用大量的水冲洗,也易造成环境污染。
所以这种方法没有得到广泛的应用。
②轮流喷洒法。
方法是用1.5%的氢氧化钠溶液轮流喷洒秸秆,喷洒碱液后,不用水冲洗,而用磷酸中和。
中和溶液中可以加入适当的微量元素,尿素,糖蜜和维生素物质。
用此法处理,有机物质消化率可以提高到66%。
③浸泡法方法是将秸秆放在1.5%氢氧化钠溶液中浸泡0.5—1小时,再晾干0.5—2小时,随之在10℃左右的气温下堆放成熟3—6天,最后用经堆放的秸秆喂畜。
进行第二批浸泡时要添水,并按每千克秸秆加60克氢氧化钠,以保持氢氧化钠溶液的1.5%的浓度。
据报道;经此法处理的秸秆,有机物质消化率可以提高20—25%。
如果在浸泡液中加入3—5%的尿素,则处理效果会更好。
用氢氧化钠处理秸秆,秸秆的消化率与氢氧化钠数量有关,试验证明,只有当每100千克的秸秆用6千克以上的氢氧化钠处理时,秸秆的消化率才显著提高,当氢氧化钠达12千克时,效果最好,当然成本也更高。
科技成果——秸秆碱化、氨化技术技术类别
秸秆饲料化利用技术
技术内容
秸秆碱化/氨化技术是指借助于碱性物质,使秸秆纤维内部的氢键结合变弱,破坏酯键或醚键,纤维素分子膨胀,溶解半纤维素和一部分木质素,从而改善秸秆饲料适口性,提高秸秆饲料采食量和消化率。
秸秆碱化处理应用的碱性物质主要是氧化钙;秸秆氨化处理应用的氨性物质主要是液氨、碳铵或尿素。
目前,我国广泛采用的秸秆碱化/氨化方法主要有:窑池法、氨化炉法、氨化袋法和堆垛法。
技术特征
秸秆碱化/氨化技术适用范围广,是较为经济、简便而又实用的秸秆饲料化处理方式之一。
技术实施注意事项
一是适时适量添加氨源,避免高温季节氨素挥发,同时均匀施氨,提高氨化质量。
二是刚开封的氨化秸秆要进行放氨处理。
三是氨化饲料慎用于未断奶的犊牛和羔羊养殖,氨化饲料饲喂后不宜立即饮水,避免氨中毒。
四是氨化失败的秸秆不能养畜,只能做肥料。
适用范围
适用的秸秆主要有麦秸、稻草等。
技术标准与规范
《NY/T2771-2015农村秸秆青贮氨化设施建设标准》《DB41/T616-2010秸秆氨化操作规程》《DB34/T3138-2018秸秆改良氨化及其饲用技术规范》《DB22/T3092-2019秸秆氨化饲料生产技术规程》《DB4114/T131-2019小麦秸秆氨化饲料调制技术》。
秸秆的碱化处理技术1秸秆的碱化处理通常是指用氢氧化钠、氢氧化钙和过氧化氢等碱性物质进行处理的技术,而用氨水和尿素等去处理秸秆则列入氨化处理秸秆范围。
一、碱化处理用碱处理秸秆主要是提高消化率,从处理效果和实用性看,目前在生产实践中用得较多的有氢氧化钠处理和石灰水处理两种。
(1)氢氧化钠处理用氢氧化钠处理秸秆又可分为碱化的湿法处理和碱的干法处理两种。
1、碱的湿法处理①用氢氧化钠进行湿法处理。
先配制1.5%氢氧化钠溶液,再用相当于秸秆10倍量的氢氧化钠溶液在室温下浸泡秸秆3天,多余的碱用水冲洗掉,最后用经处理后的秸秆喂畜。
据报道,用这种方法处理的黑麦秸,其有机物消化率由45.7%提高到71.2%。
这种处理方法的优点是能维持饲草原有结构,有机物质损失较少。
经此法处理的秸秆,纤维素成分全部保存,干物质大约只损失20%。
它能提高消化率;有芳香味,适口性好;设备简单,花费较低。
但是,用这种方法处理秸秆,在用水冲洗过程中,将有25—30%的木质素、8—15%的戊聚糖物质损失掉。
而且用大量的水冲洗,也易造成环境污染。
所以这种方法没有得到广泛的应用。
②轮流喷洒法。
方法是用1.5%的氢氧化钠溶液轮流喷洒秸秆,喷洒碱液后,不用水冲洗,而用磷酸中和。
中和溶液中可以加入适当的微量元素,尿素,糖蜜和维生素物质。
用此法处理,有机物质消化率可以提高到66%。
③浸泡法方法是将秸秆放在1.5%氢氧化钠溶液中浸泡0.5—1小时,再晾干0.5—2小时,随之在10℃左右的气温下堆放成熟3—6天,最后用经堆放的秸秆喂畜。
进行第二批浸泡时要添水,并按每千克秸秆加60克氢氧化钠,以保持氢氧化钠溶液的1.5%的浓度。
据报道;经此法处理的秸秆,有机物质消化率可以提高20—25%。
如果在浸泡液中加入3—5%的尿素,则处理效果会更好。
用氢氧化钠处理秸秆,秸秆的消化率与氢氧化钠数量有关,试验证明,只有当每100千克的秸秆用6千克以上的氢氧化钠处理时,秸秆的消化率才显著提高,当氢氧化钠达12千克时,效果最好,当然成本也更高。
秸秆氨化技术
秸秆氨化是一种将秸秆等农林废弃物利用的技术,主要包括以下几个方面:
1. 氨化原理
秸秆氨化是指利用氨基酸的氨基与还原糖的醛基反应,使秸秆及其他废弃物通过玉米淀粉、苯甲酸钠等添加剂进行氨化的过程。
在此过程中,氨糖和氨基酸都能够作为微生物代谢的过程中的碳源和氮源,为细菌的正常生长提供了必要的营养,并且能够通过细菌代谢加速秸秆及其他废弃物的降解,促进基质的溶解和释放。
2. 氨化工艺
秸秆氨化主要包括底部无动力储存系统和開口登车式氨化罐气体自流运输系统两个主要方面。
底部无动力储存系统是一种通过郑州储存、降解和固化秸秆等废弃物的技术,同时也是进行氨化的前置工艺。
开口登车式氨化罐气体自流运输系统则是将秸秆等废弃物转移至氨化罐的过程,将秸秆通过氨彩器的重力将储存在罐内的气体送至各个氨化罐内。
3. 氨化设备
秸秆氨化设备主要包括氨化罐、脱水器、旋流分离器、吸附塔和脱酸
器等。
氨化罐是夹层容器,可用于加热和回收固体底物。
脱水器可将
储存在氨化罐中的底料固体和水分分离开来。
旋流分离器用于将液态
液体与汽相液体分离。
吸附塔则可吸附氨气、硫化物和其他不必要的
气体。
脱酸器则可以将底料中的有机酸中和。
4. 应用前景
秸秆氨化技术是一种环保的生产方式,可以将秸秆等废弃物利用起来,减少农作物秸秆的露天焚烧问题,同时也可以节约资源、减少污染。
此外,秸秆氨化可以用于生产各种生物质能源,如固体生物燃料、液
态生物燃料等。
同时,秸秆氨化还可以应用于农业生产和土壤改良等
方面,具有广阔的应用前景。