下载文档原格式
机电安装岗位职责机电安装是指将机电设备安装在适当位置并使其正常运作的过程。
机电安装岗位是一个重要而且必不可少的工作岗位，因为有了机电安装工，各种机电设备才能得到有效的运用。
在这篇文章里，我们将会讨论机电安装岗位的职责以及他们在工作中承担的角色。
首先，机电安装工作要求工人具备一定的技术知识和技能，以便能够正确地安装机电设备。
他们需要了解和掌握机电设备的组装和安装步骤，熟悉相关的安装和操作规程，能够读懂和理解机电设备的安装图纸和说明书。
同时，他们还需要掌握一些机电设备的基本原理和操作方法，以便能够进行初步的运行调试和故障排除。
机电安装工在工作中需要处理各种各样的机电设备，这就要求他们具备一定的机械和电气知识。
他们需要懂得机械设备的组装和调试，了解机械设备的工作原理和结构特点。
同时，他们还需要熟悉电气设备的安装和接线方法，懂得电气设备的工作原理和电路图。
只有在掌握了相关的机械和电气知识后，机电安装工才能够做好自己的工作。
除了技术知识和技能外，机电安装工还需要具备一些其他的职业素养和能力。
首先，他们需要具备良好的沟通能力，能够与其他相关人员进行有效的沟通和协作。
在机电安装的过程中，他们需要与设计人员、施工人员、质检人员等进行紧密配合，共同解决各种问题。
其次，他们需要具备一定的耐心和细心，认真对待每一个细节，确保机电设备的安装质量和安全性。
此外，他们还要具备判断和解决问题的能力，能够及时发现和解决安装过程中出现的各种问题和难题。
总的来说，机电安装工是一个非常重要的工作岗位，他们承担着将机电设备安装在适当位置并使其正常运作的任务。
为了能够胜任这一工作，机电安装工需要具备一定的技术知识和技能，掌握机械和电气的基本原理和操作方法。
同时，他们还需要具备一些其他的职业素养和能力，比如良好的沟通能力、耐心和细心等。
只有通过不断学习和实践，机电安装工才能够不断提高自己的专业水平和工作能力，胜任更高难度的机电安装工作。
机电设备安装方案
目录
1. 安装方案概述
1.1 安装目的
1.1.1 设备需求
1.1.2 安装环境
1.2 安装过程
1.2.1 施工准备
1.2.2 安装步骤
1.3 安装注意事项
1.3.1 安全须知
1.3.2 设备保养
安装方案概述
在机电设备的安装过程中，为确保设备正常运行和延长设备使用寿命，需要制定详细的安装方案。
本文将从安装目的、安装过程和安装注意事项等方面进行详细介绍。
安装目的
设备需求
在进行机电设备安装之前，需要明确设备的具体需求，包括设备型号、尺寸、功率等参数。
只有明确了设备需求，才能确保安装过程顺利进行。
安装环境
安装环境也是影响机电设备安装的重要因素之一，包括安装空间、通风情况、电源接口等。
合理的安装环境可以保障设备的安全和稳定运行。
安装过程
施工准备
在开始安装机电设备之前，需要做好充分的施工准备工作，包括
准备安装工具、清理安装场地、确认安装方案等。
安装步骤
安装步骤是机电设备安装的重点环节，需要按照安装方案逐步进行，确保每个步骤都符合要求，避免安装过程中出现纰漏。
安装注意事项
安全须知
在安装机电设备时，需要严格遵守安全规定，做好个人防护，避免发生安全事故。
设备保养
除了安装过程，设备的日常保养也是非常重要的，定期检查和维护设备，可以延长设备的使用寿命和保证设备运行的稳定性。
机电安装工程标准做法我折腾了好久机电安装工程，总算找到一些诀窍了。
我跟你说，机电安装这活可真不简单。
先从布线开始说吧。
我一开始布线弄得乱七八糟的，线走得就像一团乱麻啊。
后来我才知道，布线得有规划。
就好比你要给家里整理电线，不能这根线拉到这儿，那根线拉到那儿。
要根据电器的位置，还有功率啥的，规划好线路走向。
比如，大功率的电器最好单独走一条线，这就像高速公路上，大货车单独有一个车道一样。
我试过很多次，要是大功率电器和小功率混着走线，很容易出问题的。
还有就是安装设备的时候。
拿电机来说吧，那个地脚螺栓可不能随便安装。
我之前就没太注意，结果电机运行起来老是震动，之前还以为是电机本身的问题呢，检查半天原来是地脚螺栓没拧紧，还不太正。
所以安装的时候得像盖房子打地基一样，要把基础弄好了，电机才能稳稳当当的。
你得用水平仪之类的工具，保证电机安装水平，螺栓拧紧，一丝都不能含糊。
说到管道安装，那也是一肚子话。
管道之间连接的密封特别重要。
我以前用过一种密封材料，结果发现时间一长就漏水。
后来换了一种质量好的密封胶，这个就像给管道接口穿上一件高质量的防水衣服一样，效果就很好。
管道安装的时候，也要像布线一样有规划，分层级铺排，就像把不同种类的东西分开放在不同的架子上。
你要是不管不顾乱铺一通，以后维修检查的时候可就头疼了。
而且在机电安装工程里，安全也是得时刻考虑的。
比如说配电箱，它周围得保持一定的安全距离。
我有一次就因为在配电箱附近堆了些东西，差点出事故。
那就像是在一个随时可能喷火的火炉旁边堆放易燃物，太危险了。
所以干活的时候一定得小心。
机电安装还得注意一个整体协调性的问题。
比如说有些设备和管道什么的，大家得相互配合好了，就像一个交响乐团一样。
你要是某个设备安装的位置不对，可能就会影响到整个系统的运行。
我有个工程就是这样，把一个小泵装歪了点，最后整个流体系统都运行不畅，折腾了好久才发现是这个小泵的问题。
总结起来呢，机电安装工程每个环节都得小心翼翼。
机电安装工程施工范围一、施工范围的界定机电安装工程是工业与建筑工程中的重要组成部分，它涵盖了多个专业领域，包括电气、机械、暖通、给排水等。
机电安装工程的施工范围通常包括以下内容：1. 电气安装：包括高、低压配电、照明、动力、控制、通信、信息化系统等电气部分的安装工程。
2. 机械安装：包括设备、管道、风机、泵、空调设备、制冷设备等各类机械部分的安装工程。
3. 暖通安装：包括采暖设备、通风设备、空调设备、给排水设备等暖通部分的安装工程。
4. 给排水安装：包括给水管道、排水管道、消防管道、水泵、阀门等给排水部分的安装工程。
5. 弱电安装：包括安防监控、智能化系统、火灾报警系统、通信系统等弱电部分的安装工程。
6. 其他辅助设施的安装，如照明设施、开关插座、管道支架、消防防护设施等。
综合来看，机电安装工程的施工范围非常广泛，涉及到多个专业领域的安装工程。
在施工过程中，需要综合考虑各个专业领域之间的协调，确保整体工程的顺利进行。
二、电气安装工程电气安装工程是机电安装工程的重要组成部分，其施工范围主要包括以下内容：1.高、低压配电设备的安装：高、低压开关设备、变压器、配电柜、母线槽、电缆桥架、电缆敷设等。
2.照明系统的安装：室内外照明设备、控制设备、照明电缆敷设等。
3.动力系统的安装：各种动力设备、控制设备、电缆敷设等。
4.控制系统的安装：自动化控制设备、监控系统、控制电缆敷设等。
5.通信系统的安装：电话、网络、广播、监控等通信设备及相关电缆敷设。
电气安装工程的施工范围较广，需要按照相关标准和规范进行施工，确保安全可靠、符合设计要求。
三、机械安装工程机械安装工程包括各种机械设备的安装，主要施工范围包括以下内容：1.设备安装：各类生产设备、加工设备、起重设备、搬运设备等的安装。
2.管道安装：包括输送管道、冷却管道、加热管道、风管、排风管等的安装。
3.风机、泵安装：包括风机、离心风机、离心泵、螺杆泵、往复泵等的安装。
机电安装工岗位责任制
机电安装工是负责安装、调试和维修机电设备的人员。
他们的岗位责任包括：
1. 安装机电设备：根据设计和施工要求，将机电设备安装到指定位置，并按照操作手册进行连接和组装。
2. 调试机电设备：测试机电设备的运行情况，调整参数和配置，确保设备正常运行。
3. 维修机电设备：负责设备的日常维护和保养，及时排除故障，并进行维修和更换损坏的部件。
4. 配合其他工种：与其他施工人员和工种紧密配合，保证机电设备的正确安装和正常运行。
5. 遵守安全规范：按照相关安全规范和操作规程，正确使用个人防护设备，确保施工安全。
6. 报告汇报：及时向上级汇报设备的安装、调试和维修情况，提供必要的数据和报告。
7. 学习更新知识：不断学习新的技术和理论知识，提高自己的专业水平。
总之，机电安装工需要对机电设备有较强的操作和维修能力，严格遵守安全规范，并与其他工种进行良好的协作和沟通，确保机电设备的正常运行。
第 1 页共 1 页。
机电安装注意事项
1. 在进行机电安装之前，要先进行设计和规划，确定安装的位置、布线方式和设备的选型等。
2. 在进行机电安装时，要注意安全，合理利用安全设施，如安全帽，护目镜等，避免发生安全事故。
3. 在进行线路布置时，要保持线路整洁，避免交叉和混乱，以方便维修和更换。
4. 在安装机电设备时，要按照设备的安装说明进行操作，不可随意更改或拆卸设备部件。
5. 在进行电气安装时，要遵循电气规范和标准，合理布置电缆和维护接头，以确保电路的正常运行和安全性。
6. 如果需要进行焊接或钳工操作时，要使用合适的工具和技术，避免损坏设备或发生意外。
7. 在机电安装完成后，要进行设备调试和运行测试，确保设备能够正常运行。
8. 在机电安装过程中，要随时与相关技术人员和工程师进行沟通和协调，及时解决问题和提出意见。
9. 在机电安装完成后，要对设备进行定期保养和维修，以延长设备的使用寿命和保证设备的稳定运行。
10. 在机电安装过程中，要注意环境保护，遵守相关环保法规和标准，合理处理废弃物和废水等。
机电安装必备知识点总结一、机电安装的基本概念1. 机械安装机械安装是指利用机械设备进行建筑物内部设备的安装工作，包括空调、通风、给排水、暖通、采暖等设备的安装。
2. 电气安装电气安装是利用电气设备进行建筑物内部电气系统的安装工作，包括配电箱、电气线路、开关插座、照明、保安等设备的安装。
3. 自动化控制自动化控制是指利用自动化设备对建筑物内部设备进行自动化控制，包括智能家居系统、自动化控制系统等。
二、机电安装的流程1. 施工准备施工前需要做好相关的准备工作，包括确定安装位置、测量尺寸、清理施工现场等。
2. 安装设备根据施工图纸和相关规范，进行设备的安装工作，包括设置设备、连接管道、布线等。
3. 调试测试安装完成后需要对设备进行调试测试，确保设备正常运行和安全使用。
4. 完成验收设备调试测试通过后，由相关部门进行验收，确认设备安装合格。
三、机电安装的常识1. 安全制度在机电安装施工现场，需要严格执行相关的安全制度，包括佩戴安全帽、穿防护服、使用安全工具等。
2. 施工规范机电安装需要按照相关的施工规范、标准进行施工，确保设备安装符合国家规定。
3. 施工质量施工过程中需要注重施工质量，确保设备安装牢固、连接稳固、电气线路安全，保障设备正常运行。
4. 环境保护机电安装施工需要注重环境保护，减少施工对环境的污染，确保施工现场环境整洁。
以上就是关于机电安装必备知识点的总结，机电安装涉及的知识点非常广泛，需要掌握相关的机械、电气、建筑等方面的知识。
只有熟练掌握相关知识点，才能够胜任机电安装工作，确保设备安全、环保、高效运行。
机电设备安装基本工艺过程概述1. 设备搬运：在安装机电设备前，需要进行设备搬运工作。
这包括了将设备从运输车辆中卸下，然后通过起重设备将其吊放到设备安装位置。
2. 设备支吊架安装：在设备安装位置确定后，需要进行支吊架的安装工作。
这包括了根据设备的重量和尺寸要求安装支架，使用螺栓和焊接等方式固定支架。
3. 管道布线：根据设备的工艺要求和管道系统的布局，需要进行管道的布线工作。
这包括了通过焊接、螺纹连接等方式连接管道，确保管道的布线符合设计要求。
4. 电气接线：对于涉及电气设备的安装，需要进行电气接线工作。
这包括了根据设备的电气图纸进行布线连接，确保电气设备的正常运行。
5. 联调调试：在完成设备的安装后，需要进行联调调试工作。
这包括了对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能和性能达到设计要求。
以上是机电设备安装基本工艺过程的概述，安装人员需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保设备安装的质量和安全。
机电设备安装是工程建设的重要环节之一，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
在进行机电设备安装时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安装的质量和安全。
下面继续讨论机电设备安装的基本工艺过程。
6. 调试运行：安装完成后，需要对设备进行调试运行。
这包括了对设备的各项功能进行检查和测试，确保设备的各项指标符合设计要求。
同时，也需要对设备的运行过程进行监测，发现问题及时进行调整和处理。
7. 安全防护：在机电设备安装过程中，安全防护是至关重要的。
安装人员需要严格遵守安全操作规程，正确使用劳动防护用具，确保自身和他人的安全。
8. 项目验收：安装完成后，需要进行项目验收。
验收包括了对设备安装质量、安全性、性能等方面进行检查，确保设备安装符合相关规范和标准。
9. 文件整理：在机电设备安装完成后，需要对相关文件进行整理。
这包括了设备的安装验收记录、图纸资料、设备使用和维护手册等资料的整理和归档，为以后的维护管理提供依据。
机电设备安装与维修概述机电设备安装与维修是指对各种机电设备进行安装和维修的工作。
随着科技的不断发展，机电设备在各个行业中得到广泛应用，对于保障生产运行和提高工作效率起着至关重要的作用。
本文将介绍机电设备安装与维修的一般流程、注意事项和常见故障处理方法等内容。
一、机电设备安装流程1. 准备工作在安装机电设备之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对安装现场进行清理和整理，确保环境干净、整洁。
其次是准备所需的安装工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电钻等常用工具，以及吊装设备、测量仪器等特殊设备。
同时，还需要对设备进行检查，确保设备本身没有损坏或缺陷。
2. 安装设备安装设备是整个安装流程的核心环节。
首先，需要根据设备的安装要求进行设备的定位和固定。
根据具体情况，可能需要进行地脚螺栓的埋设或者设备支架的安装。
其次，根据设备的接口和管路要求，进行管路的连接和接口的安装。
最后，对设备进行电气接线和调试，确保设备能够正常运行。
3. 验收和测试安装完成后，需要进行设备的验收和测试工作。
验收包括对设备安装质量和安全性的检查，确保设备安装符合相关标准和要求。
测试包括对设备的功能进行测试，确保设备能够正常运行，并满足设备性能指标。
二、机电设备维修流程1. 故障分析和定位机电设备在运行过程中可能会出现各种故障，维修工作首先需要进行故障分析和定位。
通过观察和检测，确定故障现象和问题发生的位置，排除非故障因素，确定具体的故障点。
2. 维修方案制定根据故障的类型和原因，制定相应的维修方案。
维修方案包括维修方法和所需的材料和工具等。
在制定维修方案时，需要考虑维修的安全性、可行性和经济性，确保维修工作能够顺利进行。
3. 维修操作和测试根据维修方案进行维修操作。
维修操作包括对故障部件的更换、修理和调整等。
在进行维修操作时，需要按照相关要求和操作规范进行操作，确保维修的质量和安全性。
维修完成后，需要进行相应的测试，验证故障是否得到解决，设备是否能够正常运行。
机电安装及验收标准一、前言。
机电安装是指在建筑物内进行的机械设备、电气设备的安装工程。
机电安装的质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性，因此机电安装及验收标准显得尤为重要。
本文将就机电安装及验收标准进行详细介绍，以期为相关工程提供指导。
二、机电安装标准。
1. 设备选择，在进行机电安装时，首先要根据建筑物的具体情况选择适合的机械设备和电气设备。
设备的选择应符合国家相关标准，并且要考虑到设备的耐用性、安全性和节能性。
2. 安装位置，机械设备和电气设备的安装位置应符合相关规范要求，要保证设备的正常使用和维护。
安装位置还需考虑设备的散热、通风和维修空间，以确保设备的正常运行。
3. 安装工艺，在进行机电安装时，要按照相关工艺规范进行施工。
安装工艺包括设备的固定、连接、绝缘、接地等方面，要保证设备的安装质量和安全性。
4. 接线标准，电气设备的接线必须按照国家标准进行，要保证接线的可靠性和安全性。
同时，要对接线进行严格的验收，确保接线的正确性和稳定性。
三、机电验收标准。
1. 设备完好，在进行机电验收时，首先要确保设备的完好。
设备的外观应无损坏，设备的功能应正常，没有异常声音和异味。
2. 安全可靠，机电设备的验收还要考虑设备的安全性和可靠性。
设备的运行应平稳可靠，不应出现漏电、短路等安全隐患。
3. 使用标准，机电设备的验收还要考虑设备的使用标准。
设备的使用要符合相关规范和要求，保证设备的正常使用和维护。
四、结语。
机电安装及验收标准是建筑工程中的重要环节，关系到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在进行机电安装时，必须严格按照相关标准进行，确保机电设备的正常运行和安全使用。
同时，在进行机电验收时，也要严格按照相关标准进行，确保设备的完好、安全可靠和使用标准。
希望本文所述内容能为相关工程提供一定的参考和指导，确保机电设备的安装和验收质量。
以上就是本文对机电安装及验收标准的详细介绍，希望能对您有所帮助。
机电安装工程新技术一、管线综合布置技术1.主要技术内容管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。
即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”，有条件的可以采用3D（三维图）直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。
根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，而达到实际施工图纸深度。
应用“管线综合布置技术”极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。
不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。
2.技术特点（1）快速完善施工详图设计和节点设计“管线综合布置技术”各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸。
通过提前审图这一过程，使施工人员了解设计的意图，掌握管道内的传输介质及特点，弄清管道的材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽（架、管）的规格、型号、弱电系统的敷设要求，清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特别是风管截面尺寸及位置、保温管道间距要求、无压管道坡度、强弱电桥架的间距等等。
（2）控制各专业或各分包的施工工序管线综合布置技术在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸“预装配”，通过“预装配”的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来。
提前解决这些问题，为将来施工中安排施工工序打下良好基础，因此可合理安排整个工程各专业或各分包的施工穿插及顺序。
（3）预先核算计算，应用综合支吊架。
综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，减少支架的使用，合理利用了空间，同时降低了成本。
只有采用管线综合布置技术才能更好地进行综合支架的选择和计算。
（4）施工动态控制由于图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员（包括甲方、监理、总包、劳务分包等），均通过图纸对所涉及的专业内容（各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等）进行管理调整，及时掌握变更的状况。
3.适用范围适用于多专业或多分包单位施工的建筑机电安装工程管理，尤其适用于机电工程总承包管理。
同时也适用于市政工程中的道路桥梁的配套管线工程。
二、风管加工技术1.主要技术内容金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定，制作、安装生产效率高，成型质量好，操作人员工种少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染，降低操作劳动强度，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管，第二种是第一种的补充和加强形式。
风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。
薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。
自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需30秒钟即可完成，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
异形风管可采用数控等离子切割设备下料，工序简单、操作时间短，下料准确。
设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
2.技术指标金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243，《通风管道技术规程》JGJ141以及《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133中的有关规定。
3.适用范围适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统中风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作连接。
4.已应用典型工程上海金茂大厦、北京东方广场、北京中国银行大厦、首都博物馆、中国大剧院变风量系统是一种通过改变进入空调区域的送风量来适应区域内负荷变化的全空气空调系统。
主要用于办公和其他商用建筑的舒适性空调。
变风量空凋系统运行成功与否，取决于空调系统设计是否合理、变风量末端装置的性能优劣以及控制系统的整定和调试。
其中合理的系统设计是基础，末端装置的性能优劣是关键，控制系统调试是重点难点。
三、变风量空调技术1.主要技术内容（1）变风量空调系统基本构成变风量空调系统有各种类型，它们均由四个基本部分构成：变风量末端装置、空气处理及输送设备、风管系统及自动控制系统。
图6.3显示了变风量空调系统四个基本部分的构成、作用与相互关系。
2. 技术特点变风量空调系统融合了定风量系统与风机盘管系统的优点，又克服了它们各自的不足，形成其独特的特点。
全空气变风量空调系统优点、缺点:1.区域温度可控，所采用的比例调节方式的控制质量优于风机盘管机组的双位调节，所采用的风量调节方法的节能性也远胜于定风量系统的再热调节方法。
2.部分负荷时，采用变频装置调节风机转速，大大降低了风机能耗；3.保持定风量空调系统空气过滤效率高、室内空气品质好、室内相对湿度低、热舒适性好的特点；通过改变新风比还可利用室外低温新风进行自然冷却，并可实现低温送风；4.系统可以无水管进入空调区域。
减少系统泄露可能性，提高系统使用、维护的安全性。
系统缺点:1.因大量使用变风量末端装置及其控制设备，初投资较大2.风量调节时，区域内新风量分配可能会不均匀3.末端装置内置风机和调节风阀可能会产生噪声；4.设计、施工、管理较复杂；5.末端装置较小风量时室内气流分布状况较差。
3.适用范围变风量空调系统适用于负荷变化较大的建筑物、多区域控制的建筑物及公用回风通道的建筑物。
4.已应用的典型工程上海西郊国宾馆、中国电信上海信息枢纽大楼、厦门国际银行大厦、深圳华为公司四、非金属复合板风管施工技术1.主要技术内容按复合板材质的不同,非金属复合板风管主要有机制玻镁复合板风管、聚氨酯复合板风管、酚醛复合板风管、玻纤复合板风管。
机制玻镁复合板风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料，采用机械化生产工艺制成三层（多层）结构的机制玻镁复合板。
在施工现场或工厂内切割成上、下、左、右四块单板，用专用无机胶粘剂组合粘接工艺制作成通风管道。
酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管同属于双面铝箔泡沫类风管，风管内外表面覆贴铝箔，中间层为聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料。
玻纤复合板风管是以玻璃棉板为基材，外表面复合一层玻璃纤维布复合铝箔(或采用铝箔与玻纤布及阻燃牛皮纸复合而成)，内表面复合一层玻纤布(或覆盖一层树脂涂料)而制成的玻纤复合板为材料，经切割、粘合、胶带密封和加固制成的通风管道。
复合板板材的制作均采用机械化生产工艺一次成型复合制成。
生产效率高，板材质量得到有效保证。
复合板风管具有外观美观、重量轻、施工方便、效率高、漏风小、不需要外保温的特点，一般在现场制作，以避免损坏。
2.技术指标非金属复合板风管制作安装均应符合国家有关的规范、规程：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《通风管道技术规程》JGJ141、《非金属及复合风管》JG/T258、《复合玻纤板风管》JC/T591、《机制玻镁复合板风管制作与安装》09CK134。
3.适用范围按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同，机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。
（1）聚氨酯复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统、洁净系统及潮湿环境。
（2）酚醛复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统及潮湿环境。
（3）玻纤复合板风管适用于工作压力≤1000Pa的下的空调通风管道系统。
4.已应用的典型工程复合板风管比较典型的五、大管道闭式循环冲洗技术管道在施工过程中，管道内难免落进砂、砾石、砖块、电焊条、电焊渣等杂物，残存在管道内壁的底层，而管道内壁因氧化、腐蚀而残存在管道壁面的氧化铁皮等，在管网投入运行前，必须将这些杂质清除掉，而最好的、即环保、又节能的方法就是采用闭式循环冲洗法，能够清除掉管内一切杂物。
1.主要技术内容（1）闭式循环冲洗管道的原理利用水在管内流动的动力和紊流的涡旋及水对杂物的浮力，迫使管内杂质在流体中悬浮、移动，从而使杂质随流体带出管外或沉积于除污短管内清除掉。
这种向管内注水，脏水循环、排掉；再换水，清水循环、排掉；再换水，净水循环，再排掉等循环过程称为闭式循环冲洗。
（2）严格计算选择杂质的悬浮速度、启动速度和移动速度，最终确定冲洗速度。
（3）设计冲洗系统主管、支管及连通管，计算冲洗长度，在冲洗长度处安设除污短管，便于冲洗时沉积杂物。
（4）根据管网各项技术参数，计算系统能量损耗。
（5）最终确定冲洗速度、最大冲洗长度和冲洗用水泵及设备。
一般选择1m/s速度冲洗最经济。
（6）连通安装冲洗系统。
2.技术指标冲洗最终质量，应按设计要求标准执行，无设计要求时，应按《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81规定。
3.适用范围闭式循环冲洗技术，适用城市供热管网，供水管网和一切可用水冲洗管道的工业、民用管网的冲洗。
4.已应用的典型工程唐山市新区、市区供六、薄壁不锈钢管道新型连接技术给水管道中，取代镀锌钢管和塑料管道的薄壁不锈钢管道和薄壁铜管的应用已越来越广泛，连接方式也越来越多，除焊接和粘接以外，机械密封式连接的种类最多。
因机械密封式连接无套丝作业、无焊接施工、无粘接作业，污染少，连接快速简便，发展前景好。
1.主要技术内容（1）铜管接卸密封式连接1）卡套式连接：是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常见的连接方式，连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置正确，并将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接，主要适用于管径50mm以下的半硬铜管的连接。
2）插接式连接：是一种最简便的施工方法，只要将切口的端面能与管子轴线保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁禁锢在管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“О”型橡胶圈来实施密封的。
主要适用于管径25mm以下的铜管的连接。
3）压接式连接：是一种较为先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械。
