仓库管理
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仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量,物品的名称、生产日期、合格证等验收工作,拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品,及无厂家名称、联系地址,无生产许可证,无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品,如因疏忽发生责任事故,应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品,及设备造册记下,对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收,办理收料入库手续和出库手续,按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取,并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿,准时将出入库物品价格输入电脑帐户,做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计,遵照财务审核要求,仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理,做好防火、防盗工作,不得在仓库内使用明火,检查库内是否有无存在平安隐患,如有应准时上报处理,检查好门窗是否牢固、门销是否损坏,并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续,严格控制、强化领用审核,避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作,确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品,造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿,严峻的追究其责任,并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责,仓库内要定期清扫,保持仓库、货架清洁卫生,常常开窗或用通风设备通风,保持干燥。
2、主食、副食分库存放,食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品,无卫生许可证的生产经营者提供的食品,未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架,隔墙、整齐离地摆放,散装食品及原料储存容器加盖密封,同时常常检查,防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备,必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库管理制度(通用5篇)仓库管理制度1一、防火1、所有进入仓库人员,严禁在仓库内吸烟,严禁携带火种及易燃易爆物品。
违者每人每次处罚100元。
2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。
所有灭火器材,要求摆放地点固定且容易找到,对于违规摆放灭火器材的保管员,每人每次处罚50元。
3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用,务必存放在本仓库内,灭火器不得对外借出,更不得随意与其他仓库或部门调换。
一旦公司出现火情,任何保管员都不需请示领导、都务必携带自己的灭火器用心参与灭火救援。
救援结束后,务必将灭火器带回仓库,并认真检查,灭火器需要补充药液或需要维修的务必立即报请仓库主管,仓库主管也务必主动检查、维护灭火器。
违反规定,每人每次罚款30元。
4、仓库主管务必对仓库所有干粉灭火器统一编号,统一造册,建立“管理职责制”,明确灭火器所属仓库和职责人,并于每月15号例行检查,查看灭火器内药品是否过期失效,检查灭火器是否损坏、能否正常使用。
每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”,记录职责人姓名,由仓库主管每月15号填写检查结果。
凡需更换或维修的灭火器,务必在发现当天报告总经理。
违规一次,处罚仓库主管50元。
5、仓库主管每月务必组织全体保管员学习防火知识,对新入职保管员进行防火知识培训,让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何救火,如何自救。
违规一次,处罚仓库主管50元。
6、仓库人员要有极强的防火意识,要树立“预防为主”的思想,个性是仓库主管,要时常巡视仓库每一个角落,及时排查火灾隐患,督促仓库防火措施落实。
7、一旦发生火灾,首先应组织现场灭火,同时应报告总经理等公司领导,必要时拨打消防队电话119二、防水防潮湿1、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患,应个性检查仓库墙壁和地面是否潮湿。
发现隐患,务必立即报告仓库主管,要求维修或防护。
2、每一天下班离开之前,务必锁紧仓库所有门窗以防止雨水。
仓库管理制度及规定仓库是企业重要的物资集散和存储场所,为了确保仓库物资的安全、有序、高效管理,提高仓储业务的运营水平和服务质量,企业必须制定适当的仓库管理制度和规定。
下面是一个关于仓库管理制度及规定的示例,供参考:一、仓库管理的基本原则1.安全原则:确保仓库物资的安全,预防事故和消防等问题。
2.有序原则:保持仓库内物资的井然有序,便于查找和管理。
3.经济原则:合理利用仓库资源,降低仓储成本。
4.高效原则:提高仓储和出库的效率,减少物资滞留时间。
5.信息化原则:采用信息化手段,提高仓库管理的准确性和效率。
二、仓库管理的职责分工1.仓库经理:负责仓库管理的总体规划和组织实施,审核并签字批准仓库日常操作文件。
2.仓库管理员:负责仓库日常的仓储、出库和盘点等工作。
三、仓库日常管理规定1.物资入库管理(1)制定入库计划,明确物资种类和数量。
(2)每批次物资入库前,仓库管理员必须仔细检查物资的完好性和数量。
(3)物资入库需进行验收,及时登记相关信息,并签字确认。
2.物资出库管理(1)根据领料单和出库计划,仓库管理员负责核对物资种类和数量,进行出库操作。
(2)出库的物资必须由领料人签字确认,并附上领料单。
3.物资存储管理(1)分类存放:根据物资的性质和用途,将物资进行分类存放,便于管理和查找。
(2)货位标识:对每个货位进行编号,明确标识,便于仓库管理员进行物资的统计和盘点。
(3)库存管理:及时更新库存信息,合理接受和分拨库存,避免超过库存上限或低于库存下限。
4.仓库安全管理(1)仓库布局:合理规划仓库的区域划分,设置防火门、报警器和消防设备等。
(2)防火安全:严禁在仓库内进行火种、吸烟等违规操作,保持通道清晰,定期检查和维护消防设备。
(3)盗窃防范:制定严格的进出仓库的人员流程和记录,加强仓库的监控和安防措施。
5.仓库设备管理(1)定期检查和维护仓库设备,确保设备的正常运行。
(2)设备故障上报:发现设备故障及时上报,并进行维修或更换。
仓库管理制度(精选12篇)仓库管理制度篇1一、目的:1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序:1、物品入库管理:1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理:2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货(正式):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
仓库管理制度十条1. 仓库安全确保仓库设施和操作符合安全标准,防止火灾、爆炸、盗窃和其他安全事故的发生。
定期检查和维护仓库设备,并保证员工接受相关安全培训。
2. 入库管理制定入库管理规定,包括验收、登记和标识物品等流程。
对所有入库物品进行检查,并记录相关信息,以确保物品的准确性和完整性。
3. 出库管理建立出库管理制度,规定出库申请、审批和发货流程。
对出库物品进行核对和记录,确保出库的准确性和有效性。
4. 库存管理建立库存管理制度,采用科学的库存管理方法,包括定期盘点、库存记录和库存调整等。
确保库存数量和质量的准确性,避免过期和损坏物品的存放。
5. 缺货管理建立缺货管理机制,定期对库存进行分析,预测和及时补充缺货物品。
及时向上级报告,并采取措施加快补货流程,以保证供应的及时性和稳定性。
6. 报废管理建立报废物品的申请、审批和处理流程,确保报废物品符合规定的标准。
对报废物品进行记录和处理,并及时清理仓库,维持良好的工作环境。
7. 温度和湿度控制对需求特殊环境的物品,建立适当的温度和湿度控制措施,确保物品的质量和保质期。
定期监测和调整温湿度,防止物品受损和变质。
8. 仓库布局和标识合理规划和布置仓库区域,确保物品存放的分区和顺序。
对不同的物品进行明确的标识和分类,方便查找和管理。
9. 物品保管对仓库内的物品进行妥善保管,包括防止损坏、丢失和盗窃等情况的发生。
建立物品保管责任制度,对物品的借用和归还进行记录和审核。
10. 仓库清洁和维护定期清洁仓库,保持整洁和安全的工作环境。
及时处理仓库设施和设备的故障,并安排维护工作,防止停工和影响仓库运营。
以上为仓库管理制度的十条要点,希望能够对仓库管理提供指导和规范,提高工作效率和物品管理的准确性。
仓库管理制度(集合15篇)仓库管理制度1一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。
各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。
其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。
四、入库1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。
如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。
五、出货1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。
仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求,於规定的时间内发货或调拨。
仓库管理仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
一、仓库管理的五点含义1、仓储首先是一项物流活动仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。
仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。
这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。
2、仓储的基本功能仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升;物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库;至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。
3、仓储的目的仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。
这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。
谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
仓库管理制度(精选15篇)仓库管理制度1一、为了加强仓库管理,明确生产主要材料,辅助材料,成品及其它物资的验收和保管发放,确保仓库物资有效合理的使用特制定本制度:1.仓库是物资管理的重要地方,严禁无关人员入内,若需调其他人员配合库管员工作,由领导组织进行;4.物资保管帐,出入库单领料依据及月末报表等,有关资料由库管员负责管理保存,除领导和账务人员,任何人不准查阅上述资料;5.特殊物资易燃易爆或有毒物品必须单放并做好标记;6.要做到帐帐相符,帐物相符。
二、库管员要热爱本职工作,坚守岗位,对工作认真负责,听从领导指挥:1.熟悉本岗位工作职责,严格执行>;2.配合设计,质检,采购部门,对主要材料进行质检留存,不合格产品不能入库;3.其他辅助材料等按品名,规格,数量,材质,型号验收,登记存库材料,低值易耗品,小五金,型材等分类账簿;4.对库存要做到日清月结,掌握库存储备情况,新购材料按设计量采购,否则造成库存积压,材料发放严格按图纸执行;5.凡借出工具要办理借用手续,造成损失,丢失按原价赔偿;6.每月检查库存,并将所有短缺物品进行汇总及时提出申请,报主管领导补充库存。
三、仓库保管工作流程:1.凡入库物资要及时清点并填制入库单并签字,由采购和主管领导签字后交到财务做报销凭证,填写入库单时要将供货商的名称,货款交付情况填写清楚,对于供货商直接发货到仓库的,保管员应就材料的质量,价格予以检查,如有异议不能办理入库;2.生产用料出库应由车间负责人签字后办理出库手续,用料出库时应本着先入先出的原则;3.车间常用品和工具,需要更换时,以旧换新,保管员才能发放;4.对超储积压物资分析原因,提出处理建议,同财务做好盘点工作,对盘赢盘亏物资,短缺,损坏(报废),丢失的材料,查明原因,书面上报,经领导批准后在做处理;5.保持库内清洁,注意防火防盗,本人出库时,要随手锁门,库内物资摆放整齐。
做好出库单的管理和装订,不得丢失;6.每月25日向财务提供按工程名称,材料种类制定的收、发、存及成品库存报表,维修工程材料坚持以旧换新制度。
仓库标准化管理制度仓库管理制度6篇仓库标准化管理制度仓库管理制度篇1为加强物流基础管理,规范物资仓储管理标准,促进物流管理精细化,提高物流管理水平,降低物流管理成本,仓储管理是企业物流管理的基础组成部分,实行仓储标准化管理,准确提供存储物资信息,有利于支撑企业生产和辅助市场经营,是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。
仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件,是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。
仓储标准化管理包括仓储物资验收,入库、装卸、搬运,摆放,保管,盘点,出库、废旧物资处理、安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。
1成品验收1.1仓库收到品保部检验合格的成品后,库房负责人根据当日计划量安排入库验收人员进行扫描后放置库房分拣区。
1.2入库扫描识别和记录成品的外观质量、数量、品牌规格型号等进行验收。
1.3成品外观质量或数量验收不合格,则放置问题胎存放区,并交由品保人员进行复检。
1.4复检合格,则按照规格型号放至入库分拣区,进行入库上架准备工作2成品入库2.1库房负责人根据当日生产计划合理按照成品入库量、品牌、规格型号等要求安排扫描人员进行入库。
2.2入库分拣区同种品牌规格型号的成品满足一个移动货架存储量时,扫描员进行入库扫描上移动货架,并确定库位信息。
2.3保管员负责核查入库移动货架的成品数,确保信息化扫描量与货架层存放量以及品牌规格相一致,若发现不一致时,应将存放成品的货架存放至入库分拣区,并及时通知入库相关人员进行处理。
2.4入库保管员确保数量、品牌规格相一致后,入库叉车司机进行货架定位并放入对应的货位区域。
2.5高位叉车司机根据货架定位信息将货架存放至对应的固定货位上。
3搬运1将满足上架数量的成品进行上移动货架。
2在搬运货架时,叉车司机人员根据叉车的承重能力合理进行搬运;按照货架标记的库位信息将存满的成品的货架放置对应库位区域,同时将备货区域剩余的空货架搬运至货架存放区进行存放。
仓库管理制度及职责(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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仓库管理
大纲
一、仓库管理目的
二、仓库管理基本内容
流程(入库、防护、出库、盘点、帐务处理)及相关内部控制
三、仓库管理的基本管理知识
出入库帐务处理、库存上下限管理
一、仓库管理目的
为了加强生产公司的物资(包括原材料、零部件、产成品、辅助材料等)的出入库管理,做到账、卡、物相符,保证公司财产安全以及加快存货资金周转。
二、仓库管理的基本内容
仓库管理的业务范围涉及物资验收入库、保管保养、出库发放、物资盘点以及帐务处理等。
1、基本流程
仓库管理流程图
1、验收入库:
1.1原则:凡生产所需的各类物料在入库前,必须经专职检验员检验合格,未经检验或检验不合格者(免检及紧急放行除外)不准入库,未经批准的采购物料不准入库;不能入库的物料由采购员负责退回供方或供应商。
1.2如因生产急需来不及检验而放行的物资,由采购员填写《应急产品申请放行单》,经公司质检批准,明确标记后办理入库手续。
1.3让步接收的物资由采购员填写“不合格品回用(代用)申请单”,经产品主管设计人员和检验人员同意,办理让步接收,同时由检验员对回用产品作好标识,然后办理入库手续。
1.4实施采购前,必须办理采购审批手续,并将审批手续完备的《物资采购计划单》、《临时采购申请单》、《采购申请单》及时传递给开单员和相关物料的仓库管理员。
1.5免检产品(含本公司不具备检测条件,由供应商出具质量保证资料的外购元器件)由检验员用《检验报告单》注明后,采购员直接在开单员处办理开单入库手续,仓库管理员凭《检验报告单》和《入库单》应做好帐务处理。
1.6仓库管理员凭《入库单》办理入库手续。
同时,应立即清点实物,凡实物与入库凭据上的数量不符的,不得入库。
1.7不符合物资包装规范要求、包装物内物品拆开后发现有严重损坏的或属于计划外的物资,仓库管理员有权拒绝入库。
2、产品防护
2.1分类存放做到两齐(库容整齐、堆放整齐)、三清(数量、质量、规格)、三洁(货架、物件、地面)、三相符(帐、卡、物)、四定位(区、架、层、位,对号入座)
2.2按物资的特点和要求做好防锈、防潮、防变质、防失效、防变形、防损坏等保养工作。
经常检查库存物资的保存质量,及时处理锈蚀、发霉、潮湿物资,对易变质、易腐蚀的物资要增加检查频次,并放在专用的工位器具上。
对规定有贮存期限的物资,到期要重新送检。
2.3贵重物品,设专用保险柜、专人负责管理。
3、出库发放
3.1仓管员应坚决拒绝无有效签字的领料单,拒绝未经检验合格的原材料、
零部件入库;拒绝没有经过仓库员清点且物品没有经过实地入库就办理入库、出库手续的业务;仓库发料应贯彻“先进先出”的原则,有保管期限要求的物资,应在限期内发完。
3.2仓库管理员根据《生产计划单》和产品的“零部件清单”或工艺消耗定额配料,并按审批手续齐全的《领料单》办理出库手续。
3.3补领或更换零部件(原材料),须填写《补领单》,写明补领或更换原因,经车间主任签字认可,生产负责人审批后,仓库管理员根据补领数量再次发料,同时将不合格品予以标识,并入废品库。
3.4仓管员在配、发料时,在《物资收发登记卡》注明所剩余的物料数量后必须及时盘查账、料是否相符,如有差异时需马上检查问题的症结所在,并及时修正。
3.5委外加工材料的发放根据经核准的“委托加工单”办理出库手续,经仓库管理员与领料人共同清点后,签字确认。
3.6各生产公司的物料出库审批手续,应根据物料的不同属性和金额,结合实际情况授权相应级别的管理人员批准,授权人员的资格应以书面方式下达到车间和仓库,严禁员工在未经批准的情况下前往仓库领取物料。
3.7生产现场所需物料的领取应当保持一定的节拍,现场不应当有超过3天以上的物料,凡是超过3天的物料一律应办理退库手续填制《退货单》退回仓库,以便仓库报表能真实反映物料存货状况;
3.8每年度对库存周期超过2年以上的物资,生产处(科)组织相关部门进行分析,提出处理意见。
3.9经判定需要报废的物料,由生产公司质检部门填报《材料报废报告单》,经生产、质管、财务等部门确认审核后报生产公司负责人审批后,交由生产服务中心处理。
4、物资盘点
4.1各公司应确定专人负责仓库管理,督促仓库管理员做好“日清、日结、
月盘点”工作,随时掌握仓库物料存货状态,并根据存货资金占用、存货周转指标的分析,发现存货管理的问题,并及时采取对策措施,降低库存费用。
4.2每月底对仓库物料进行盘点。
A类物资每月至少一次,B类物资每两月至少一次,C类物资一季度至少进行一次。
盘点完毕应及时编制《盘存明细表》。
发生盘盈盘亏的,应查明原因,填写《盘点差异报告单》,经生产公司生产处、财务处等分别签署意见,报总经理批准。
因管理不善造成物资亏缺的,对责任者给予批评教育和赔偿盘亏金额处理。
4.3对呆、废品及时处理,处理方式包括换货、折价退回、报废等。
4.4对不足的物料应及时向采购员反馈,并办理定货。
4.5超过半年储存期的存货,应行报告,并做好压库清仓工作;
4.6贬值的存货应及时清理并恰当处理;
5、帐务处理
5.1物资出入库应做到品种、规格、数量正确、手续齐全,并及时登账(登卡)。
若物资需要更换,则需及时换货,并清点实物,冲帐。
保证物资入库、
出库原始记录、凭证、台帐、报表齐全、规范且有效,登帐及时,台帐、报表(收发存)能反映物资的真实动态。
5.2逐条登帐、登卡,凭单下帐不跨月,不准随意调整台帐。
5.3仓管员每月底应对各类物资资料进行归档。
三、日常管理知识
1、入库方式
正常入库(检验合格入库)、回用入库、紧急放行入库、退回供方、委托
加工入库。
不同的单据和不同的审批手续。
2、入库材料计价(财务部处理)
1)购入存货,按买价加上运费、装卸费、保险费、合理损耗,入库前的挑选整理、加工费用等计价;
2)自制的按制造成本计价;
3)委托加工的按照耗用的材料加加工费、运输费、保险费等计价;
4)盘盈的以同类存货价值计价;
3、出库方式
正常出库(成套、定额)、零星出库、销售出库、售后服务、返修出库、试验出库、委外加工出库、车间退回。
4、出库材料计价方法(财务部处理)
先进先出、
1)先进先出法:以先购入的存货先发出这样一种存货实物流转假设为前提对发出存货计价的一种方法。
,
5、库存上下限管理
库存上下限管理是保持合理库存的基础,是保证生产正常进行的根本,是确定采购计划的依据。
各生产公司根据生产计划(或采购计划)、零部件加工周期、合格率及交付频次,于每季度末编制下一季度(或下一个月)的物料库存限额,经生产负责人签字后执行。
各公司应每季度调整库存上下限额,加快在库物料的周转次数,将物料库存控制在合理范围内。
仓库保管员应每天编制库存物料“收、发、存”日报表,做到“日清、日结”,并将日报表发送给仓库主管和相关人员,凡超出库存限额的或缺货的,应及时通报采购员,作好采购工作的参谋,以保障正常生产经营的连续性,杜绝停工待料现象发生。
最低存储量:保持最低生产能力及最快供货周期所需的存储量。
=每天生产的最低需要量×最快供货周期
最高存储量:保持最高生产能力及较慢供货周期所需的存储量。
=每天生产的最高需求量×较慢供货周期
保险存储量:是防止物资运送误期或来料品种规格不符的需要,是为预防意外而需要建立的储存量。