下载文档原格式
仓库运营管理实施方案一、前言。
仓库运营管理是企业物流管理中的重要环节，直接关系到企业的物流效率和成本控制。
为了提高仓库运营的效率和质量，我们制定了以下的仓库运营管理实施方案，以期达到更好的管理效果。
二、仓库布局优化。
1. 合理规划仓库布局，确保货物的进出顺畅，减少搬运距离，提高仓库利用率。
2. 设置货物分类区域，便于货物的归类和管理，减少货物混乱和丢失的可能性。
3. 定期对仓库布局进行评估，根据实际情况进行调整和优化。
三、仓库设备更新。
1. 更新仓库货架和搬运设备，提高货物存储密度和搬运效率。
2. 引入智能化仓储管理系统，实现对货物的精准管理和追踪，减少人为操作失误。
3. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
四、人员管理与培训。
1. 设立专门的仓库管理团队，明确各岗位职责，建立科学的绩效考核机制。
2. 对仓库管理人员进行专业培训，提高其仓库管理技能和操作水平。
3. 加强团队协作和沟通，建立和谐的工作氛围，提高工作效率。
五、货物管理与流程优化。
1. 建立完善的货物出入库管理流程，严格执行货物清点和核对制度，减少货物丢失和错发的情况。
2. 优化货物存储方式，采用先进的货物管理技术，减少货物损耗和库存积压。
3. 加强对货物质量的检验和监控，确保货物的质量符合标准要求。
六、安全管理与风险控制。
1. 制定完善的安全管理制度，加强对仓库安全隐患的排查和整改。
2. 加强对危险品的管理和储存，严格执行相关安全操作规程，确保安全生产。
3. 健全应急预案，提高应对突发事件的能力，保障仓库安全稳定运行。
七、信息化建设与数据分析。
1. 建立完善的信息化管理系统，实现对仓库运营数据的实时监控和分析。
2. 利用大数据分析技术，对仓库运营数据进行深入挖掘，发现问题并及时进行调整和改进。
3. 建立仓库运营数据的长期存档和分析体系，为未来的决策提供可靠的数据支持。
八、总结。
通过以上的仓库运营管理实施方案的制定与实施，我们相信可以提高仓库运营的效率和质量，降低企业的物流成本，为企业的发展提供有力支持。
仓库日常管理实施方案背景介绍仓库是企业内部管理的重要组成部分，对于保障生产运营和供应链管理起到至关重要的作用。
一个高效、规范的仓库管理系统可以提高物流效率，减少运营成本，更好地满足客户需求。
本文将从实践出发，介绍仓库日常管理实施方案。
仓库日常管理实施方案一、仓库安全管理措施对于仓库管理来说，安全措施最为重要。
要从以下几个方面进行管理：1.安排专门人员负责仓库保安，制定严格保管制度；2.安装监控设备并轮流巡逻；3.对仓库进行分类，进出口、出库入库设立独立通道；4.进入仓库前必须登记，仓库管理员对进出人员进行身份认证；5.现有物资按照重要性进行级别分类，高价物资设备要安装监控设施；6.重要机房和办公区域设立门禁管理。
二、仓库货物管理1.进货管理。
要求在进货前对货物品种、数量、质量等信息进行详细记录，并进行分类储存；2.出货管理。
要求在发货前对出货信息进行详细记录，确保货物按时到达；3.库存管理。
对仓库物品进行详细登记、分类、人员管理，以便快速查询库存信息；4.盘点管理。
每年至少两次对仓库进行清点，及时处理报废、滞销、低效等产品以及高价物资管理；5.仓库档案管理。
建立仓库档案，包括货物进出、存储、检查、盘存等信息。
三、物流运营管理1.物流配送管理。
根据物流模式建立物流配送管理体系，规范物流配送服务，提高物资配送效率；2.运输管理。
运输采用网点化管理，提高运输效率并保证物流供应链畅通；3.运营管理。
将物流和分销合并，降低成本，提高价值的创造；4.联络管理。
通过物流联营，分别承担物流与销售部分的责任，提高产品战略和市场营销的一体化。
结束语本文主要介绍了仓库日常管理的实施方案。
从仓库安全措施、货物管理以及物流运营管理等方面进行管理，规范仓库管理流程，提高管理效率，并且更好地满足客户需求。
仓库管理应该持续学习及改进，让其成为企业管理运营重要的组成部分。
仓库管理方案一、仓库管理方案（一）仓库管理对于企业来说是至关重要的。
仓库管理方案的实行可以提高企业的产品及服务品质，降低成本、提高竞争力，以下是仓库管理方案。
一、仓库功能设备：1. 货架：货架设计合理，空间利用充分，物品分类明确，方便取放。
2. 安全设备：如报警器、灭火器、安全出口等，确保工作人员及库存物品的安全。
3. 物流设备：物流设备如叉车、搬运车等，用于货物的搬运、运输等，提高工作效率。
二、人员管理：1. 人员组织：根据企业自身情况，合理安排管理人员及操作人员的数量及职责。
2. 人员培训：对人员进行操作、安全、品质等方面的培训，提高工作能力及质量。
3. 人员激励：根据工作表现、出勤等进行薪酬、奖金等激励措施，提高工作积极性和满意度。
三、内部管理：1. 入库管理：对入库物品进行分类、编号、标签等，确保物品信息准确无误。
2. 出库管理：对出库物品进行申请、审核、发放等，确保出库物品符合规定要求。
3. 盘点管理：周期性对库存物品进行盘点，确保库存数量准确无误。
四、信息管理：1. 库存信息管理系统：对库存物品进行信息记录、查询、统计，确保物品管理及库存数量掌握得当。
2. 支持管理：对库存物品的供应商、客户等信息进行管理，便于日后维护和查询。
以上是仓库管理方案，实行该方案可以提高企业的产品及服务品质，降低成本、提高竞争力。
二、仓库管理方案（二）仓库作为企业生产的一环，对整体生产流程和效率有着至关重要的作用。
因此，制定一套完善的仓库管理方案是每一个企业管理员的重要工作。
以下是仓库管理方案。
一、仓库布局企业管理员在设计仓库布局时，需根据仓库内物品的种类、数量及物品的规格等因素进行科学的规划，确保物品存储安全、合理，同时确保操作人员的工作效率最大化。
二、仓库设备1.货架：货架应配置合理，每个货架均配有编号及统计表，以提高仓库收发货物的效率。
2. 照明设备：仓库内照明要明亮，无死角，以便操作人员在仓库内的操作过程中观察仓库货架上的物品并准确操作。
仓库管理方案及实施步骤仓库是企业重要的资产，其管理直接关系到企业的运营效率和成本控制。
有效的仓库管理方案可以提升仓库运作效率，减少库存成本，提高客户满意度。
本文将介绍仓库管理的基本概念、仓库管理方案的设计原则以及实施步骤。
仓库管理方案设计原则1.需求分析：首先要对企业的仓库需求进行全面的分析，包括库存规模、仓库布局、货物种类、出入库频率等因素。
2.流程优化：优化仓库运作流程，包括货物接收、入库、存储、拣选、打包、出库等环节，提高操作效率和准确性。
3.库存管理：制定合理的库存管理策略，包括最小库存量、安全库存量、采购周期等参数的设定，以降低库存持有成本和缓解库存风险。
4.信息化管理：利用信息技术，建立仓库管理系统，实现货物的实时跟踪、库存信息的监控和分析，提高管理的科学性和可控性。
5.人员培训：对仓库管理人员进行培训，提升其仓储操作技能和管理意识，确保仓库管理方案的有效实施。
仓库管理实施步骤第一步：需求分析在需求分析阶段，要全面了解企业的仓储需求，包括货物种类、数量、入库频率、出库频率等指标，综合考虑仓库的布局和设备等因素，确定仓库管理方案的设计目标。
第二步：流程优化根据需求分析结果，设计合理的仓库运作流程，包括货物的接收、入库、存储、拣选、打包、出库等环节，确保操作流程合理顺畅，减少重复劳动和错误发生。
第三步：库存管理建立科学的库存管理制度，确定各类货物的最小库存量、安全库存量和采购周期等参数，制定合理的补货策略，保证货物的及时供应和库存成本的控制。
第四步：信息化管理引入仓库管理系统，实现货物的条码标识、实时跟踪和信息记录，通过数据统计和分析，优化库存结构和出入库计划，提高管理效率和决策准确性。
第五步：人员培训对仓库管理人员进行培训，传授仓储操作技能和管理知识，提升团队协作能力和责任意识，确保仓库管理方案的有效实施和长期稳定运作。
结语仓库管理是企业供应链管理中重要的一环，合理高效的仓库管理方案可以提升企业的竞争力和服务水平。
仓库的5s管理实施方案1仓库的5S管理实施方案一、引言仓库作为物流供应链中的重要环节，其高效管理对于提升企业运营效率至关重要。
而5S管理作为一种有效的管理方法，可以帮助仓库实现整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理目标，提高工作效率和质量。
本文将提出仓库的5S管理实施方案，以帮助企业在仓库管理中取得更好的效果。
二、背景在仓库管理中，常常会出现物品堆放不规范、仓库环境脏乱差等问题，这不仅会影响到仓库工作效率，还会增加错误发货和损坏货物的风险。
因此，引入5S管理进行仓库整顿势在必行。
三、具体实施方案（一）整理（Seiri）1. 建立物品分类标准：根据仓库物品的特点，制定分类标准，例如按照种类、规格、价值等进行分类。
2. 定期检查物品：定期对仓库中的物品进行检查，将无用或过期的物品清理出去，确保仓库内只留下必要的物品。
3. 支持员工整理：组织培训，提高员工对整理工作的重视程度，激发员工参与整理的积极性。
（二）整顿（Seiton）1. 设计合理的仓库布局：根据仓库物品的特点和使用频率，合理规划仓库布局，使得物品易于取放且能够一目了然。
2. 标示物品位置：对每个区域或区域内储物货架进行标示，明确物品存放的位置和数量，便于快速找到物品。
3. 制定储物规范：制定储物规范，规定物品的摆放方式、高度、堆码等要求，确保物品摆放整齐、稳定。
（三）清扫（Seiso）1. 制定清扫计划：制定详细的清扫计划，明确清扫的时间、频率及责任人。
2. 建立清扫标准：根据仓库的不同区域，制定相应的清扫标准，包括地面、货架、设备、储物箱等的清洁要求。
3. 培训员工清扫技能：组织培训，教授仓库清扫的技巧和方法，提高员工的清扫效率和质量。
（四）清洁（Seiketsu）1. 建立清洁规范：制定清洁规范，明确仓库清洁的要求和标准，包括工具、用品的管理和维护。
2. 实施日常巡检：定期对仓库进行巡检，及时发现并解决清洁问题，保持良好的环境卫生。
3. 推广清洁文化：组织员工参与仓库的清洁工作，弘扬爱岗敬业、勤于整理清洁的精神。
仓库班组管理实施方案一、概述。
仓库班组管理是仓库管理中至关重要的一环，它直接关系到仓库的运作效率和物资的安全管理。
因此，建立一套科学、规范的仓库班组管理实施方案，对于提高仓库管理水平，确保物资安全具有重要意义。
二、目标。
1. 提高仓库班组管理水平，确保物资的安全性和完整性；2. 提高仓库物资的出入库效率，优化仓库运作流程；3. 提高班组员工的管理素质和工作效率，营造和谐的工作氛围。
三、管理体系。
1. 确立班组管理责任人，明确各班组成员的职责分工；2. 建立健全的仓库管理制度和规章制度，包括物资出入库、仓库清点、安全防范等；3. 定期进行班组管理培训，提高管理人员的管理水平和技能；4. 建立健全的考核机制，对班组成员的工作进行定期评估，及时发现问题并加以解决。
四、管理流程。
1. 接收物资，班组成员根据物资接收单，进行物资接收和清点，确保物资的准确性和完整性；2. 入库管理，对接收到的物资进行分类、编号、标记，并按照规定的存放位置进行入库存放；3. 出库管理，根据需求单，进行物资的出库操作，确保出库物资的准确性和完整性；4. 盘点管理，定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性；5. 安全管理，加强对仓库安全防范工作，确保仓库内部和外部的安全。
五、管理工具。
1. 信息化管理系统，利用信息化管理系统对仓库物资进行全程追踪和管理；2. 作业指导书，制定仓库班组管理的作业指导书，明确各项操作流程和规范；3. 安全设备，配备必要的安全设备，确保班组成员的人身安全；4. 沟通工具，建立班组成员之间的良好沟通机制，及时传达工作信息和交流工作经验。
六、管理效果。
1. 仓库物资管理效率得到提高，出入库速度明显加快；2. 仓库物资的准确性和完整性得到有效保障；3. 班组成员的管理素质和工作效率得到提高，工作积极性和责任感明显增强；4. 仓库管理工作的科学化、规范化水平明显提高。
七、总结。
建立科学、规范的仓库班组管理实施方案，对于提高仓库管理水平，确保物资安全具有重要意义。
仓库的五S管理实施方案一、方案目标1.提高仓库的管理效率和质量。
2.降低仓库作业的错误率和事故发生率。
3.提升仓库员工的工作积极性和工作质量。
4.节约成本，提高仓库的资源利用效率。
二、方案内容1. 整理（Seiri）1.1确定仓库中的必需工具、设备和材料，清理无用和缺陷品，确保存放的物品符合需要。
1.2将物品按照功能、种类、用途等进行分类，进行分区管理，并设计相应的标识和编号。
1.3制定物品的存放和取出规范，明确责任人，并确保物品放置整齐。
2. 整顿（Seiton）2.1对仓库空间进行优化利用，合理规划物品的存放位置，减少搬运和寻找物品的时间。
2.3制定仓库物品的出入库流程和标准，确保物品顺畅进出，减少返工和遗漏。
3. 清扫（Seiso）3.1制定仓库的日常清洁计划，明确清洁内容、频率和责任人，确保工作区域的清洁和整洁。
3.2定期检查仓库设施和设备的故障，及时维修和保养，保持设备的良好状态。
3.3建立仓库的定期巡视制度，发现问题及时处理，预防事故的发生。
4. 清洁（Seiketsu）4.1制定仓库的标准化管理制度，明确各项要求和标准，确保各工作环节的一致性和规范化。
4.2建立仓库的定期自查制度，发现问题及时整改，避免问题积累和蔓延。
4.3开展员工的培训和教育，提高员工的意识和素质，确保员工忠诚、遵守规章制度。
5. 素养（Shitsuke）5.1制定仓库的纪律制度和规范操作流程，明确员工的职责和权利，增强员工的自律性。
5.2开展定期的五S检查，对各项指标进行评估和奖惩，激发员工的积极性和竞争意识。
5.3建立仓库的沟通机制，鼓励员工提出改进建议，形成良好的工作氛围。
三、实施步骤1.制定五S管理实施计划，明确实施目标、内容、时间和责任人。
2.进行仓库的现状分析，明确存在的问题和优化空间。
3.确定五S管理的具体指标和检查标准，制定考核评估体系。
4.开展五S管理的培训和宣传，提高员工对五S管理的认识和理解。
仓库管理整体实施方案一、仓库管理目标。
咱们的目标很简单，就像守护宝藏一样管理仓库。
要保证货物存储得妥妥当当，找的时候能一下子就找到，而且数量不能错，东西不能坏，就这么个事儿。
二、仓库布局规划。
1. 区域划分。
首先呢，咱得把仓库分成几个大区，就像把房子分成不同的房间一样。
有收货区，这是货物刚进来的地方，就像客人进门的玄关。
然后是存储区，这是货物常住的“卧室”，得按照货物的类型、大小、重量啥的来安排它们的“床位”。
还有发货区，这是货物出门的地方，相当于大门。
在存储区里面，再细分小区域。
比如把经常一起发货的货物放在相邻的地方，就像把一家人安排在隔壁房间一样方便。
2. 货架设置。
货架的选择很重要。
如果货物比较小、比较轻，就用那种多层的轻型货架，像小格子一样把货物分层放好。
要是货物又大又重，就得用重型货架了，就像给大力士专门打造的结实床铺。
货架的编号也要清楚，就像给每个“床位”都贴上名字标签。
从门口开始，按照一定的顺序编好号，这样找起货物来就像按图索骥一样简单。
三、货物入库管理。
1. 收货流程。
当货物到仓库的时候，收货员就像迎接客人一样要先检查货物的“身份证”（送货单）。
看看送货单上的货物名称、数量、规格啥的和实际送来的货物对不对得上。
如果发现有不对的地方，就像发现客人走错门了一样，要马上和送货的人说清楚。
然后对货物进行外观检查，看看有没有破损、变形之类的。
如果货物受伤了，咱可不能稀里糊涂就收下。
2. 上架操作。
货物检查没问题后，就要把它们送到“卧室”（存储区）上架了。
搬运工要根据货物的特点和货架的安排，小心翼翼地把货物放到合适的位置。
同时，要在库存管理系统里记录好货物的存放位置，就像给每个货物都登记好它的新住址一样。
四、库存管理。
1. 盘点。
定期盘点就像给仓库里的货物点名一样。
可以每个月或者每个季度来一次大点名。
盘点的时候，工作人员要像细心的老师查学生人数一样，一个一个地核对货物的数量、状态等。
如果发现实际数量和系统里记录的数量不一样，那可就要像侦探一样去调查原因了。
仓库生产管理实施方案背景随着经济的发展和物流业的兴起，仓库管理变得愈发重要。
仓库生产管理是通过对仓库生产作业的各环节进行科学管理，以提高仓库管理效率、优化仓库内生产流程、降低物流成本和提高客户满意度为目的的一种管理方法。
本文将对仓库生产管理的实施方案进行介绍。
目标提高物流效率通过优化仓库生产流程，降低取货时间和物品的翻捡次数，最大程度地提高物流效率。
提高客户满意度有效的仓库生产管理可以优化仓库内部的业务流程，进而缩短客户等待时间，提高客户满意度。
降低物流成本通过合理的物品分类和编号管理，物品存储合理、整齐、易取，优化仓库布局，并最小化仓库的人力和设备成本。
实施方案建立仓库生产管理标准通过建立仓库生产管理的标准，规范仓库内的生产流程。
建立标准包括以下几个方面：1.确定仓库内所有物品名称和编号，制定有效的进出库流程，遵循“先进先出”的原则，确保管理精细化。
2.确定物品存储的位置和方法，按照货品分类进行存储，物品存放标准化，方便工作人员操作。
3.制定仓库内部管理制度，包括进出库管理、物品损耗记录、库存盘存制度等要素，来规范员工的行为举止。
优化仓库布局优化仓库布局不仅可以提高仓库的效率，并可以降低物流成本，并且可以避免出现瓶颈现象。
以下几个方面需要通过布局进行优化：1.将相同类别的货物放在同一个区域，集中放置，以提高存货查找效率。
2.将大货品放置到垂直平台上以节约空间并增加货架数量。
3.在仓库内设置流线式存取货通道，使货物顺畅流动，减少拥堵和混乱。
实施信息化管理仓库信息化管理是效率提高手段之一，在一定程度上可以提高仓库的管理精细度，减少人工操作错误率，并加速进出库速度。
以下几点是需要实施的：1.实施仓库物品管理系统，通过计算机管理物品的出库、入库、移位等各个环节，使信息快速、可靠地传递。
2.搭建音频讯息播放系统，为工作人员提供收货任务、捡货任务，以及库位变更信息。
3.实施条形码识别技术，以对物品进行准确的识别和查询，大大降低了出错率。
仓库的5s管理实施方案仓库作为企业物流中重要的一环，其管理直接影响着物料的流通效率和存储安全。
实施5S管理，能够有效提升仓库管理水平，提高工作效率，降低操作风险。
本文将围绕仓库的5S管理实施方案展开阐述。
一、整理（Sort）整理是5S管理的第一步，也是最为基础的环节。
仓库中的物料按照分类进行整理，将使用频率较高的物料放置在容易取得的位置，而对于使用频率较低的物料，则需要进行分类、打标并整理到不易获取的位置。
仓库管理员需要对仓库进行全面的检查和评估，清理并丢弃不必要的物料和设备，确保仓库空间充分利用。
二、整顿（Set in order）整顿是对仓库进行规范化整理的环节，主要目的是为了使仓库内物料布局合理化。
在整顿过程中，仓库管理员应结合仓库内物料的流向和空间布局，设计合理的存储架构和货架布局，使得仓库物料的存放和取用更加方便高效。
同时，需要制定明确的标识和标牌，以便员工快速找到所需物料。
三、清扫（Shine）清扫是保持仓库环境清洁有序的重要环节，可以减少灰尘、杂物等对物料的污染和腐蚀，提高操作人员的工作环境质量。
清扫工作需要定期进行，并制定清扫计划和责任制，确保清洁工作的持续性。
此外，对仓库的设备、货架和存储区域也需要进行定期的维护和保养，确保其正常使用。
四、标准化（Standardize）标准化是通过制定相关的操作规范和标准，确保仓库管理工作的规范和一致性。
仓库管理员应制定一套完整的操作规程和工作指南，并确保员工能够按照标准操作进行工作。
在标准化过程中，还应加强对员工的培训和学习，提高其识别异常情况和问题解决能力。
五、维护（Sustain）维护是保持5S管理制度可持续发展的环节，需要仓库管理员和员工长期坚持，形成良好的工作习惯。
仓库管理团队需要经常进行内部审核和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
同时，通过定期开展5S培训和激励活动，强化员工对5S管理的认识和重要性，形成全员参与的良好氛围。
结语仓库的5S管理实施方案能够使仓库管理规范化、高效化，为企业物流提供了有力支持。
门店仓库管理工作方案随着公司销售业绩的不断提升，门店仓储管理显得相对滞后，目前门店仓库围绕手工商品保管账进行库存商品管理的方式导致了商品收发效率较低、部分商品库存积压以及人员成本较高等一系列问题。
为实现服务、效率和人员成本的有效结合，推进仓库信息化管理工作，建立健全仓库管理制度和工作流程，特制定门店仓库管理工作方案。
本方案中所提及仓库是指门店正常使用的、外仓，不包括门店各商场使用的散仓。
1.门店仓库的岗位设置、人员编制及工作职责1.1岗位设置仓库的岗位设置可根据仓库的有效使用面积进行确定。
按照门店现有仓库使用情况，可将仓库分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类型。
其中Ⅰ类型仓库面积为1000M2以上仓库，Ⅱ类型仓库面积500M2～1000M2，Ⅲ类型仓库面积为500M2以下仓库。
其中，Ⅰ类型仓库、Ⅱ类型仓库设置仓库柜组长和仓库管理员两个岗位；Ⅲ类型仓库仅设置仓库管理员岗位。
1.2人员编制1.2.1仓库柜组长岗位编制根据实际工作需要，Ⅰ类型仓库柜组长编制2人；Ⅱ类型仓库柜组长编制1人；Ⅲ类型仓库暂不考虑柜组长编制。
仓库柜组长岗位实行倒班制，具体休班时间由门店自定。
1.2.2仓库管理员岗位编制各门店应综合考虑商品周转情况、人力成本等因素，并根据实际工作需要合理配置仓管人员。
原则上，Ⅰ类型仓库仓管员人数不超过6人；Ⅱ类型仓库仓管人员不超过5人，Ⅲ类型仓库仓管员人数不超过4人。
仓库管理员岗位实行倒班制，具体休班时间由门店自定。
1.3岗位职责1.3.1仓库柜组长的岗位职责1.3.1.1负责仓库商品的收发工作。
1.3.1.2负责仓库各项工作的检查、指导、跟进和考核。
1.3.1.3负责做好库存商品统计分析工作。
1.3.1.4负责加强对仓管员的业务素质和能力等培训工作，不断提高员工的工作能力和业务水平。
1.3.1.5督促执行仓库管理制度，加强库存管理，落实安全措施和卫生措施。
1.3.2仓库管理员的岗位职责1.3.2.1负责仓库商品的收发工作。
1.3.2.2负责对每天动态库存商品进行动碰复核。
1.3.2.3负责仓库存放商品的整理，以合理利用货位，充分利用仓储空间。
1.3.2.4负责执行仓库商品的盘点制度和催调制度，及时掌握库存商品动态，对账实不符情况查找原因并跟进处理。
1.3.2.5做好仓库区域围的安全工作，消除各种安全事故隐患。
2.仓库商品管理及相关工作流程2.1商品入库管理商品入库管理主要包括商品收货作业、商品货位管理等容，按商品入库方式不同，可以分为凭调拨单入库、凭订单入库等。
2.1.1凭调拨单入库方式此方式适用于门店超市所有可正常销售的经销、代销商品，以及不能即时处理的退厂（返配）商品和残次商品等。
凭商品柜仓调拨单办理商品入库业务是商品的主要入库方式。
2.1.1.1具体操作步骤①柜组员工根据入库商品信息填制一式三联的“商品柜仓调拨单”，并经柜组长审核签字。
②柜组员工持“商品柜仓调拨单”至理货区，完成商品入库前单据审核盖章及商品检验工作。
③仓管员查看货位情况并收货。
④仓管员与柜组员工共同将入库商品按货位要求放置到货架或托盘上，并将商品保质期、生产日期、货位信息等备注在商品柜仓调拨单录入联。
⑤仓管员加盖“货物收讫章”，柜组员工持单离开仓库并将单据传至理货区，审核员进行单据复核并传录入。
⑥录入中心录入调拨单，门店仓库管理系统（富基系统）仓库相关商品可销售库存增加。
⑦对退厂（返配）商品、残次商品确需入库存放的，仓库视同正常商品进行单品管理，柜组可凭“商品柜仓调拨单”办理入库业务，门店仓库管理系统（富基系统）相关商品不可销售库存增加。
2.1.2凭订单入库方式此方式适用于供应商或配送中心整单且为超市经营的所有可正常销售的经销、代销商品。
2.1.2.1具体操作步骤①柜组对供应商或配送中心整单到货且需要入库存放的，可直接凭订单或交运清单到仓库办理入库手续。
②仓管员查看货位情况并收货。
③仓管员与柜组员工共同将入库商品按货位要求放置到货架或托盘上，并将商品保质期、生产日期和货位信息记录在订单或交运清单上。
④仓管员加盖“货物收讫章”，柜组员工持单离开仓库并将单据传至理货区，审核员单据复核并传录入。
⑤录入中心录入单据，门店仓库管理系统（富基系统）相关商品可销售库存增加。
2.1.2.2总流程图2.2商品出库管理商品出库管理主要包括商品发货作业和数量核对等容。
2.2.1凭调拨单出库方式此方式适用于所有凭调拨单方式、订单方式入库的商品。
凡凭调拨单、订单方式入库的商品，均凭商品柜仓调拨单（退厂单）办理商品出库业务。
2.2.1.1操作步骤①柜组员工根据出库商品信息填制一式三联的“商品柜仓调拨单”，并经柜组长审核签字，然后到理货区进行单据审核盖章。
②仓管员在仓库管理系统中进行出库商品库存、货位等信息查询，并将商品生产日期、货位信息等备注在商品柜仓调拨单录入联。
③按照商品先进先出的原则，对调拨商品进行拣货。
④拣货完毕，仓管员加盖“货物付讫章”，柜组员工将商品运出仓库，并将单据传理货区，验货员对调出商品进行检验。
⑤审核员单据复核并传录入。
⑥录入中心录入调拨单，门店仓库管理系统（富基系统）仓库相关商品可销售库存减少。
⑦柜组可以凭商品调拨单将退厂（返配）商品、残次商品调出后办理退货业务，门店仓库管理系统（富基系统）仓库相关商品不可销售库存减少。
2.2.1.2总流程图2.2.2凭退厂单出库方式此方式适用于仓库存放的经销、代销商品退货。
商品库存仅在仓或外仓的需退商品，或暂存于仓库的残次商品，均可凭退厂单直接从仓库办理退货业务并出库。
门店仓库管理系统（富基系统）仓库相关商品可销售库存或不可销售库存（残次商品）减少。
具体流程参照《商品退货流程》。
2.3商品在库管理2.3.1商品盘点商品盘点是仓库管理的一项重要的日常性工作。
通过商品盘点，能够及时发现商品实际库存与系统库存之间的差异、查找差异原因并妥善处理，从而有效控制商品数量。
仓库使用基本盘点方式为商品动碰复核和月度盘点。
2.3.1.1动碰复核按照系统报表抽查库存商品实现对某一时间段动态库存商品盘点，及时发现、处理库存差异。
具体操作步骤为：①每天交接班时，交接人员对上一班次仓库动态库存进行查询，或打印出动态库存商品报表。
②双方（根据报表商品明细）对动态库存商品进行核对。
③对库存差异商品及时查找原因并处理。
④对商品保质期、生产日期和货位信息等差错，及时查找原因并修正。
2.3.1.2月度盘点根据实际需要，可以从商品库存查询窗口查询、导出并打印商品盘点表，然后进行仓库商品盘点。
具体操作步骤为：①仓管员对库存商品进行整理。
②督促全部出入库单据录入完毕。
③按商品货位顺序打印商品盘点表，并对仓库商品进行盘点。
④对商品实际库存与系统库存存在差异的商品及时查找原因并处理。
2.3.2催拨催调仓库应规商品催调管理，对于存放期过长、临近保质期等异状商品要及时催请相关商场调拨出库并处理，以减少商品损失。
具体操作步骤为：①每月1日根据商品库存未动销情况进行查询，并按照商品类别生成库存商品催调报表。
②每月1日根据商品临近保质期情况进行查询，并按照商品类别生成库存商品催调报表。
③打印库存商品催调报表并经领导批阅后传商场处理。
（商品催调报表样见附件5.1）④督促相关商场完成催调商品出库。
3．仓库耗材管理及相关工作流程耗材管理主要是指商场经营过程中一次性耗用的材料物品的出入库管理。
由于购物袋、连卷袋为正常销售商品，不属耗材管理畴。
3.1耗材入库管理耗材入库管理主要包括耗材收货作业、耗材货位管理和耗材信息维护等容。
耗材入库凭“耗材入库单”办理入库手续。
（“耗材入库单”样见附件5.2）3.1.1具体操作步骤①所订耗材到货后，仓管员负责填制“耗材入库单”并加盖“货物收讫章”，完成耗材入库验收工作。
②将耗材保质期、生产日期、货位信息等备注在耗材入库单录入联③按要求完成耗材入库单据的流转，并对入库耗材按货位进行存放。
④录入员录入“耗材入库单”，仓库管理系统（富基系统）相关耗材库存增加。
3.1.2总流程图（略）3.2耗材出库管理耗材出库管理主要包括耗材发货作业和耗材信息维护等容。
耗材出库凭“耗材出库单”办理出库手续。
（“耗材出库单”样见附表5.3）3.2.1具体操作步骤①柜组员工根据出库耗材信息填制一式三联的“耗材出库单”，并经商场经理签字后到仓库领取。
②仓管员在仓库管理系统中进行出库耗材库存、货位等信息查询并拣货。
同时将耗材保质期、生产日期、货位信息等备注在耗材出库单录入联。
③拣货完毕，仓管员加盖“货物付讫章”并按要求完成耗材出库单据的流转，柜组员工将耗材运出仓库至商场。
④录入员录入“耗材出库单”，仓库管理系统（富基系统）相关耗材库存减少。
3.2.2总流程图（略）3.3耗材在库管理耗材在库管理主要包括耗材库存管理、耗材盘点等容。
所谓耗材库存管理是指仓管员通过不同仓库间调拨或者进行督促完成耗材订货，保证满足商场耗材正常使用需求。
仓管员可通过耗材库存查询关注耗材库存，如耗材库存低于设定的安全库存时，可通过“耗材调拨单”（“耗材调拨单”样见附表5.4）完成外仓至仓间耗材调拨，或者督促相关部位人员完成耗材订货。
保证仓库管理系统耗材库存与实际库存一致，对于不一致情况可通过系统耗材入库明细查询和耗材出库明细查询与相应单据进行核对，查找差错原因。
4.门店仓库管理系统支持为提升仓库管理水平，提高各项工作效率，现依托富基系统在门店管理系统中建立仓库管理系统，具体模块设置及实现功能如下：4.1基础数据管理此模块为仓库管理系统数据库。
主要包括系统用户信息管理、货位基础信息管理和商品信息管理。
为增加系统操作的可控性，尽可能保护系统数据的安全，门店仓库管理系统设置对操作人员权限管理。
仓管员基本资料字段：工号、、密码、状态等。
正常状态下，仓管员能够正确输入以上字段登录系统进行各项业务操作。
仓库对商品存放位置按一定规则统一编排货位，通过系统货位信息管理，对所有在库商品精确定位，以提高发货效率。
货架列货位编码从左至右依次表示库号、排号、架号、层号。
其中，第1—2位代表该货位所在仓库号，N1代表1号仓，W1代表1号外仓，以此类推；第3—4位代表货位所在的货架排号，面向通道从左至右编号；第5—6位代表货位所在货架号，面向货架从左至右编号；第7位代表货位所在层号，从上层向下层依次编号。
落地存放货位编码表示托盘货位，面向通道从左至右编号，N101T1代表1号仓第1排托盘1号托盘货位，以此类推。
属不可销售库存商品要单独存放，货位编排方式同上。
货位编号方式见仓库货位定制平面图。
门店仓库管理系统货位基本资料字段：货位编码、商品信息等。
所有货位功能支持一个货位可存放N个商品，支持一个商品可存放在N个货位。
系统能实现商品货位价签的编辑、打印功能。
（货位管理使用货位价签格式见附表5.5）仓库货位定置平面图说明：货架货位编号从左至右依次表示库号、排号、架号和层号。
