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高温烟气脱硝氨逃逸激光在线分析仪一、总则高温烟气脱硝氨逃逸在线分析仪适用于火电、冶金、化工、建材、垃圾处理等各种锅炉、工业窑炉、焚烧炉等脱硝项目的烟气连续排放监测。
本产品中提出了最低限度的技术要求，我方提供满足本方案书和所列标准要求的高质量产品及其相关服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，将满足相关要求。
我方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行：GB 4915-2004 水泥工业大气污染物排放标准GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ/T 75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T 76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 47-1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准SDJ 9-87 测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳DB-50065 交流电气装置的接地设计规范IEC 801-5 防雷保护设计规范本规范书所使用的标准如与需方所执行的标准有不一致时，将按较高标准执行。
3、我公司承诺的设备测量的技术方法为：TDLAS技术，原位安装检测，无需采样。
4、本技术说明的最终解释权归合肥金星机电科技发展有限公司所有。
二、脱硝过程氨逃逸危害：脱除NO X的控制技术中，不论是选择性催化还原法（SCR）还是选择性非催化还原法（SNCR）在燃煤型发电厂，水泥厂等都得到了越来越多的广泛使用。
然而，无论是选择使用SCR法或是SNCR法，掌握好注射到NO X上的氨总量和对于注射分布的控制情况是达到最小的氨逃逸率和最大的除NO X效率的关键所在。
过量的氨注射到整个管道或是管道的部分区域都会导致NH3的逃逸。
12082S-A0700华润电力湖北有限公司一期2×300MW机组烟气脱硝改造工程操作运行说明（SCR区）上海电气石川岛电站环保工程有限公司2012年10月第一章装置的生产原理及工艺流程第一节装置的生产原理本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝系统，采用的脱硝还原剂的有效成份为NH3。
1脱硝的基本反应方程式：4NO＋4NH3＋O24N2＋6H2ONO＋NO2＋2NH32N2＋3H2O2影响SCR脱硝因素：2.1烟气温度：脱硝一般在300～420℃范围内进行，此时催化剂活性最大。
所以SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间。
2.2飞灰特性和颗粒尺寸烟气组成成分对催化剂产生的影响主要是烟气粉尘浓度、颗粒尺寸和重金属含量。
粉尘浓度、颗粒尺寸决定催化剂节距选取，浓度高时应选择大节距，以防堵塞，同时粉尘浓度也影响催化剂量和寿命。
某些重金属能使催化剂中毒，例如：砷、汞、铅、磷、钾、钠等，尤以砷的含量影响最大。
烟气中重金属组成不同，催化剂组成就不同。
2.3烟气流量NO x的脱除率对催化剂影响是在一定烟气条件下，取决于催化剂组成、比表面积、线速度LV和空速SV。
在烟气量一定时，SV值决定催化剂用量。
LV决定催化剂反应器的截面和高度，因而也决定系统阻力。
2.4中毒反应在脱硝同时也有副反应发生，如SO2氧化生成SO3，氨的分解氧化（>450℃）和在低温条件下（<280°C ）SO2与氨反应生成NH4HSO3。
而NH4HSO3是一种类似于“鼻涕”的物质会附着在催化剂上，隔绝催化剂与烟气之间的接触，使得反应无法进行并造成下游设备堵塞。
催化剂能够承受的温度不得高于420℃，超过该限值，会导致催化剂烧结。
2.5氨逃逸率氨的过量和逃逸取决于NH3/NOx摩尔比、工况条件、和催化剂的活性用量。
应控制在3ppm以内。
2.6SO3转化率SO2氧化生成SO3的转化率应控制在1％以内。
2.7催化剂结构型式脱硝装置中脱硝催化剂采用了结构形式上最常见的蜂窝型蜂窝型催化剂的特点：表面积大，体积小，机械强度大、阻力较大。
山东力能热电有限公司1×130/h+1×150t/h锅炉烟气脱硝工程运行与维护手册(试行)山东台鹰环境工程有限公司2014 年05 月目录第一部分氨区运行与维护手册 (4)1．总述 (4)2．重要说明 (4)3．系统说明 (5)3.1液氨卸料、存储系统 (5)3.2液氨蒸发系统 (5)3.3废气收集及废液排放系统 (6)3.4降温水喷淋降温系统 (6)3.5消防水喷雾系统 (6)3.6氮气吹扫系统 (6)4．连锁与保护条件 (6)5. 运行 (7)5.1液氨卸料、存储、蒸发系统启动前准备 (8)5.2液氨卸料、存储系统的启动和停止 (9)5.3液氨蒸发系统的启动和停止 (12)5.4喷淋降温系统 (14)5.5废水收集排出系统 (14)5.6消防水喷雾系统 (14)6．氨区安全操作 (14)6.1氨区消防安全设施 (14)6.2安全操作注意事项 (15)6.3液氨泄漏事故处理 (15)6.4氨的物理性质 (16)7 正常运行中检查和维护 (16)8 氨区主要设备表 (17)第二部分SCR区运行与维护手册 (18)1. 总述 (18)2. 重要说明 (19)2.1重要信息和警告声明 (19)2.2保证和声明 (20)2.3禁忌和防范 (21)3 系统说明 (25)3.1反应原理与布置方式 (25)3.2SCR法工艺系统 (26)3.3SCR区脱硝系统组成 (27)3.4SCR系统运行温度限制 (28)4. 系统操作程序 (29)4.1启动前设备配置 (29)4.2启动前控制配置 (29)4.3启动后检查 (30)4.4自动启动程序 (30)4.5自动停止程序 (30)4.6紧急停止程序 (30)4.7手动操作 (31)4.8监测系统性能 (31)5．监视和维护 (31)5.1监视催化剂及反应室内部 (31)5.2监视烟道内部 (32)5.3催化剂的取样 (32)5.4废旧催化剂处理 (33)5.5非正常运行时催化剂保护指导 (33)6.SCR区主要设备表 (36)第一部分氨区运行与维护手册1．总述1.1 本运行与维护手册适用于山东力能热电有限公司1×130t/h+1×150t/h锅炉烟气脱硝工程，主要说明液氨卸料、存储、蒸发系统的正确运行和维护程序。
烟气脱硝工程氨逃逸在线分析系统技术规范书**********公司年月目录1 总则 (1)2 设计要求 (2)2.1 系统组成 (2)2.2 规范和标准 (3)2.3 技术要求 (4)2.5 设备的保护和仪器室 (8)3 设计条件 (8)4 系统数据 (8)5 供货范围 (10)6 技术服务 (12)7 工作安排 (12)7.1 设计联络 (12)7.2 文件方面 (12)8 备品备件及专用工具 (17)9 质量保证及检验 (17)9.1 检验 (17)9.2 检查 (20)9.3 保证 (20)10 包装、运输和储存 (21)1 总则1.1 本规范书适用于大唐陕西发电有限公司渭河热电厂1、2号机组烟气脱硝工程的氨逃逸在线分析系统,提供符合本规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品，并满足需方所在国有关计量法规、环境保护法规和标准、以及电力行业提出的有关该系统在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应满足有关规定的要求。
对国家有关安全、环保等方面的强制性标准，必须完全按其执行。
1.3 供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。
不论在合同谈判或签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。
若文件为英文，应同时附中文译文。
1.4 如果供方没有以书面形式对本规范书条文提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。
1.5 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，将由供方推荐产品供需方确认，但技术上均由供方归口协调，并对此负全责。
1.6 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
氨逃逸在线监测系统安全操作及保养规程氨逃逸在线监测系统是用于检测在工业生产过程中可能发生的氨逃逸情况。
由于存在一定的危险性，正确的操作方式以及定期的保养保证了系统的安全性和稳定性。
本文将介绍氨逃逸在线监测系统的安全操作及保养规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
系统安全操作规程1. 设备安装在安装氨逃逸在线监测系统之前，应当确保场地环境符合国家标准和相关规定，同时根据设备的安装指南，选择合适的位置和进行正确的安装、接线、校验。
2. 正确打开和关闭设备在操作设备之前，应该仔细阅读设备的说明书，了解设备的操作原理和技巧。
在打开和关闭设备时，应按照以下操作顺序：•关闭气源和气路；•关闭电源；•等待显示终止，设备进入待机状态。
3. 设备开机前准备设备开机前，应按照以下步骤进行准备：•接通电源，打开电器开关；•打开气源引入气路；•检查各路压力表是否正常。
4. 设备开机及使用当开机准备工作完成后，按照以下步骤操作：•打开气路开关；•打开电源开关；•按照设备说明书的操作指南进行试验和测量。
5. 关机前准备在关机前，应按照以下操作清理设备：•关闭电源开关；•关闭气路开关；•切断气源引入气路；•拆除气路，清理内部沉积物；•擦拭设备外观和屏幕。
6. 安全使用在使用设备时，应注意以下几点：•不要长时间工作在高温和高湿的环境下；•不要向设备或传感器喷水或喷雾，严禁用剧烈碰撞损坏传感器；•当设备出现异常时，应立即关闭设备，相关操作后再重新开机；•不要在设备运行时离开现场。
系统保养规程氨逃逸在线监测系统在正常运行期间也需要定期保养，以确保设备的正常运行和准确检测结果。
1. 系统检修为了保证设备的稳定性和可靠性，定期对系统进行检修和维护是必要的。
检修应该在生产停机期进行，检修内容包括：•对元件、传感器进行清洗，并检查是否损坏；•检查设备设定是否正常；•校准气路压力表；•更换气路过滤器。
2. 传感器更换传感器是设备最为核心的部分，如果传感器出现损坏，将会造成设备的检测结果不准确。
氨逃逸设备日常维护1、日常维护PIMS多次反射系统分为主机部分和PIMS多次反射光学端部分，日常维护主要集中在PIMS多次反射光学端的维护，主机只要外界环境符合要求（5-40°恒温的环境下）基本不需维护。
整套PIMS系统设备最长出现的故障就是低信号报警故障，出现次故障就是提示设备需要维护，低信产生的原因有很多，光纤折损，同轴线破皮断路，PIMS多次反射池窗口污染，PIMS多次反射池光路偏动等，PIMS 多次反射光学端日常维护主要包括PIMS多次反射池窗口镜片的擦拭，滤芯检查，气路检查，更换O型圈，测量信号查看光路。
1.1PIMS多次反射池镜片擦拭：PIMS多次反射池长时间使用镜片会附着一些现场采样过来的气体反应物，杂质，极少的粉尘水汽等等，这就需要相关人员去维护。
例如PIMS多次反射光学端在燃煤电厂脱硝氨逃逸的应用中，反射池上时间采样镜片会附着烟道采样上来的粉尘，氨盐等一般一个月要去检查一次。
，由于PIMS多次反射光学端窗口镜片温度很高220°左右所以，我们每套PIMS多次反射光学端内部工具和内部都配备了拆卸工具。
详见下图，注：拆卸镜片一定要用隔热手套工作以免烫伤，拆卸完用PIMS专配无纤镜布配合纯净水或者酒精擦拭，沿着单次方向擦拭。
1.2滤芯检查滤芯检查主要包括滤芯是否松动，滤芯有无堵塞，是否需要更换，滤芯表面堆积物质清除。
滤芯双层O型圈是否老化缺乏弹性，有无损坏若有请及时更换。
详见下图，通常情况滤芯无需拔出来清理设备PIMS多次反射光学端自带吹扫建议在设备停用时拿出来清理清理。
1.3气路检查气路检查主要是检查从探头进样口到PIMS多次反射池到仪器的出气口看气路是否通畅，是否有堵塞和异物。
注：检查气路需在PIMS多次反射光学端断电的情况下进行，且要等到温度降到常温以免烫伤，气路检查第一步通上压缩空气观察PIMS多次反射光学端出气口出否出气，若不出去或者出气少则可能射流泵进气口有异物堵住，请检查压缩空气是否洁净，稳压过滤器是否需要清理。
氨逃逸在线监测设备日常维护记录【实用版】目录一、氨逃逸在线监测设备的概述二、氨逃逸在线监测设备的日常维护的重要性三、氨逃逸在线监测设备的日常维护流程四、氨逃逸在线监测设备的日常维护注意事项五、氨逃逸在线监测设备的日常维护的建议和展望正文一、氨逃逸在线监测设备的概述氨逃逸在线监测设备是一种用于监测工厂、化工厂、化肥厂等氨气排放的设备，能够对氨气进行实时监测，并将监测数据实时上传至相关部门，以便对氨气的排放进行管理和控制。
氨逃逸在线监测设备的正常运行对于环境保护和氨气排放的管理具有重要意义。
二、氨逃逸在线监测设备的日常维护的重要性氨逃逸在线监测设备的日常维护对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
只有保证设备的正常运行，才能确保监测数据的准确性，从而对氨气的排放进行有效的管理和控制。
三、氨逃逸在线监测设备的日常维护流程氨逃逸在线监测设备的日常维护主要包括以下几个步骤：1.日常巡检：对设备进行外观检查，查看设备是否有异常情况，如设备损坏、漏气等情况。
2.定期清洁：对设备进行定期清洁，清除设备表面的灰尘和污垢，防止设备过热。
3.设备维护：定期对设备进行维护，如更换易损件、加注润滑油等。
4.校准设备：定期对设备进行校准，确保设备的测量准确性。
四、氨逃逸在线监测设备的日常维护注意事项在进行氨逃逸在线监测设备的日常维护时，需要注意以下几点：1.维护人员需要经过专门的培训，熟悉设备的工作原理和操作流程。
2.设备维护时，需要切断电源，避免电击事故。
3.在设备维护时，需要使用原厂配件，避免使用非原厂配件对设备造成损害。
4.在设备维护完成后，需要对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
五、氨逃逸在线监测设备的日常维护的建议和展望对于氨逃逸在线监测设备的日常维护，建议设备使用单位制定完善的维护计划，定期对设备进行维护，保证设备的正常运行。
同时，建议使用智能化的维护管理系统，对设备的维护情况进行实时监控和管理。
烟气脱硝项目安逃逸分析仪技术文件编制单位：西安聚能仪器有限公司日期：2016-02-29目录目录 (2)1 总则 (3)2 规范和标准 (3)3.项目方案及优势 (4)4、基础设计数据 (5)5、供货范围 (6)6详细规格说明 (9)6.1NH3分析仪 (9)6.1.1仪器概述 (10)6.1.2技术优势 (10)6.1.3技术参数 (12)6.2预处理单元 (13)6.2．1系统流路简介 (13)6.2.2电气控制原理 (14)6.2.3系统运行流程 (15)6.2.4系统机箱 (17)6.3取样单元 (18)7公用工程 (19)8系统安装 (20)8.1取样点选择 (20)8.2取样探头安装 (23)8.3分析系统安装 (25)9.质量保证体系承诺 (25)10. 售后服务承诺 (26)11. 保装和运输 (27)1 总则本技术附件是依据锅炉烟气脱硝项目的气体分析仪器仪表设备的询购文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
我们提供的烟气气体分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。
本技术文件将作为订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，作为一个整体具有同等的法律效力，并与订货合同同时生效。
2 规范和标准乙方提供的装置满足但不限于下列标准，本技术要求涉及的标准在本技术要求签订时所列版本均为有效。
GB 13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HJ/T47-1999 烟气采样器技术条件HJ/T48-1999 烟尘采样器技术条件HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术要求(试行)HJ/T76-2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法(试行) HJ/T212-2005污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准同时，乙方提供的系统装置严格遵守火力发电厂工程建设标准中相关的强制性条文规定。
脱硝系统氨逃逸分析仪测量技术存在问题及优化方案引言脱硝系统是重要的空气污染治理设备，其任务是将燃煤等工业燃料中的氮氧化物（NOx）减少到环保要求的水平。
氨逃逸分析仪是脱硝系统中用于检测氨逃逸情况的关键设备。
本文将对脱硝系统氨逃逸分析仪的测量技术存在的问题进行分析，并提出相应的优化方案。
问题分析1. 精度问题当前脱硝系统氨逃逸分析仪存在着精度问题。
由于脱硝系统工作环境的复杂性，氨逃逸分析仪在测量过程中容易受到温度、湿度等因素的干扰，导致测量结果的误差增加。
而误差的积累会导致对氨逃逸情况的判断不准确，从而影响脱硝系统的运行效果。
2. 稳定性问题脱硝系统氨逃逸分析仪在长期运行过程中存在稳定性问题。
由于设备长时间运行，仪器内部的传感器易受气体分子的侵蚀，导致测量结果的漂移。
此外，仪器的电路等关键部件也容易受到外部干扰或老化，导致测量精度的下降和测量结果的不稳定。
3. 维护成本问题脱硝系统氨逃逸分析仪的维护成本较高。
由于脱硝系统工作环境的腐蚀性和粉尘等因素的存在，仪器需要经常进行清洁和维护，以确保测量结果的准确性和稳定性。
然而，目前的氨逃逸分析仪维护工作较为繁琐，需要专业人员进行操作和维护，增加了企业的维护成本。
优化方案为解决脱硝系统氨逃逸分析仪的测量技术问题，提高测量精度和稳定性，并降低维护成本，可以采取以下优化方案：1. 传感器优化针对精度问题，可以通过改进传感器的设计和材料选择，提高仪器的抗干扰能力。
例如，采用高精度的温度和湿度传感器，并采取防护措施，减少外界环境对传感器的干扰。
同时，可以使用先进的加工技术和材料，提高传感器的响应速度和稳定性，减少测量误差。
2. 电路优化针对稳定性问题，可以优化仪器的电路设计和布局。
设计稳定的供电和信号处理电路，降低干扰对测量结果的影响。
使用高品质的电子元器件，并提供良好的隔离和屏蔽措施，防止外部干扰的进入。
同时，定期检查和保养仪器的电路，及时更换老化的元器件，保持仪器的稳定性。
